NO157670B - FORMABLE, CORRUGATED PLATE MATERIAL. - Google Patents

FORMABLE, CORRUGATED PLATE MATERIAL. Download PDF

Info

Publication number
NO157670B
NO157670B NO811304A NO811304A NO157670B NO 157670 B NO157670 B NO 157670B NO 811304 A NO811304 A NO 811304A NO 811304 A NO811304 A NO 811304A NO 157670 B NO157670 B NO 157670B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
material according
plate
foil
plate material
metal foil
Prior art date
Application number
NO811304A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO157670C (en
NO811304L (en
Inventor
Stig Ernst Jeppesen
Original Assignee
Rasmussen Holding As V Kann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26065943&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO157670(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DK159880A external-priority patent/DK145509C/en
Application filed by Rasmussen Holding As V Kann filed Critical Rasmussen Holding As V Kann
Publication of NO811304L publication Critical patent/NO811304L/en
Publication of NO157670B publication Critical patent/NO157670B/en
Publication of NO157670C publication Critical patent/NO157670C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Ved utvendig blikkenslagerarbeide på bygninger, eksempelvis ved tilveiebringelse av en vann- og snetett tilslutning mellom et overlysvindus inndekning og en takbekledning av teglsten eller bølgeplater, anvendes i stor utstrekning valset med en tykkelse på ca. 1 mm blyplate, også på grunn av dette materiales gode værbestandighet og dets meget lave elastisitetskoeffisient og strekkbarhet som muliggjør en vidtgående formgivning av en plan plate til dobbeltkrumme fasonger, som ytterligere lett kan tilklippes eller tilskjæres etter behov. Disse gode egenskaper ledsages imidlertid av ulemper av både økonomisk og miljømessig art, idet bly dels er et relativt dyrt råmateriale og på grunn av sin tunge vekt likeledes medfører høye transportomkostninger, dels medfører en viss forgiftningsfare. For external plumber work on buildings, for example when providing a water- and snow-tight connection between the covering of a skylight and a roof covering of brick or corrugated iron, rolled steel with a thickness of approx. 1 mm lead plate, also because of this material's good weather resistance and its very low coefficient of elasticity and stretchability, which enables a wide range of shaping from a flat plate to double-curved shapes, which can also be easily trimmed or trimmed as required. However, these good properties are accompanied by disadvantages of both an economic and environmental nature, as lead is partly a relatively expensive raw material and, due to its heavy weight, also entails high transport costs, partly entails a certain risk of poisoning.

Til visse arbeider kan det istedet for blyplate anvendes et eksempelvis fra beskrivelsen til engelsk patent 1.095.393 kjent sandwich-materiale, som består av en folie av alumini-um eller en termoplast og en tykkere, trykklebende belegning av bitumen' og et med dette forenlig, fleksibelt polymermate-riale samt et avrivbart dekklag eller beskyttelsespapir. For certain works, instead of lead sheet, a sandwich material known for example from the description of English patent 1,095,393 can be used, which consists of a foil of aluminum or a thermoplastic and a thicker, pressure-adhesive coating of bitumen and a compatible , flexible polymer material and a tear-off cover layer or protective paper.

Dette materiale tåler imidlertid ikke å bli strukket og However, this material cannot withstand being stretched and

bikket til en dobbeltkrum fasong, som det eksempelvis er behov for ved inndekning av overgangen mellom en plan flate og en buet eller bølget takbelegning. Det foreliggende, kjente materiale anvendes primært som værbestandig klebestrimmel til tetning av fuger og revner. pitched to a double curved shape, which is needed, for example, when covering the transition between a flat surface and a curved or wavy roof covering. The available, known material is used primarily as a weather-resistant adhesive strip for sealing joints and cracks.

Gjennom foreliggende oppfinnelse siktes det derfor mot å anvise et materiale med forbedrede egenskaper med hensyn til formbarheten,ikke bare i forhold til det ovennevnte sandwich-materiale, men også med hensyn til konvensjonell blyplate, som ved anbringelse på en bølget takplate må hamres på plass ved slag mot bølgetoppene, hvorved det er vanskelig å styre den endelige platetykkelse og risiko for beskadigelse av materialet slik at der oppstår revner eller brudd. I forhold til det nevnte sandwich-materiale tas det videre sikte på å Through the present invention, it is therefore aimed to provide a material with improved properties with regard to formability, not only in relation to the above-mentioned sandwich material, but also in relation to conventional lead sheet, which, when placed on a corrugated roof sheet, must be hammered into place by impact against the wave crests, which makes it difficult to control the final plate thickness and risks damaging the material so that cracks or breaks occur. In relation to the aforementioned sandwich material, the further aim is to

oppnå tetningsegenskaper, som på samme måte som ved konvensjonell achieve sealing properties, as in the same way as with conventional

blyplate ikke forutsetter enpermanent fastklebing til underlaget. lead plate does not require permanent adhesion to the substrate.

Oppfinnelsen angår således et særlig til bruk ved tetnings-arbeider bestemt, formbart platemateriale av den art som er angitt i krav l's ingress, som i det minste delvis består av metallblikk eller en metallfolie. Et slikt platemateriale er spesielt, idet det er bølgekorrugert fortrinnsvis i en fort-løpende S-form, i hvilken tverrmålet av hver bukt er større enn bredden av buktens spaltemunning. Det formbare platemateriale ifølge oppfinnelsen er særpreget ved de trekk som er angitt i krav l"s karakteriserende del. The invention thus relates to a malleable plate material of the kind specified in the preamble of claim 1, which is at least partially made of tin metal or a metal foil, specifically intended for use in sealing work. Such sheet material is special in that it is wave-corrugated, preferably in a continuous S-shape, in which the transverse dimension of each bay is greater than the width of the bay's slit mouth. The malleable plate material according to the invention is characterized by the features stated in the characterizing part of claim 1.

Den spesielle korrugering som nevnt ovenfor medfører at det tynne metallblikket tåler en vidtgående, lokal eller variert strekking til dobbeltkrum form uten lokale knekk eller brudd, idet buktenes eller bølgenes sider kan krumme seg mere eller mindre, og derved "sluke" en varierende materialmengde, uten at det derved skjer nevneverdige forandringer i platens utseende. The special corrugation as mentioned above means that the thin sheet metal can withstand extensive, local or varied stretching into a double-curved shape without local kinks or breaks, as the sides of the bays or waves can curve more or less, thereby "devouring" a varying amount of material, without that significant changes in the plate's appearance thereby occur.

Til ytterligere forbedring av formbarheten kan det i toppen av buktene være tverrliggende innpregninger med en innbyrdes avstand av samme størrelsesorden som bølgelengden. Slike tverrliggende innpregninger gjør bølgene mindre lengdestive og bryter dessuten bølgenes stripemønster, idet de modifi-serer det i retning av et vaffelmønster som i betydelig grad kamuflerer lokale deformasjoner. To further improve the formability, there can be transverse indentations at the top of the bays with a mutual distance of the same order of magnitude as the wavelength. Such transverse impressions make the waves less longitudinally rigid and also break the wave's stripe pattern, as they modify it in the direction of a waffle pattern which camouflages local deformations to a considerable extent.

Platematerialet ifølge oppfinnelsen kan som helhet bestå av metallblikk, f.eks. bly, hvorved det kan benyttes en vesent-lig mindre platetykkelse enn ved konvensjonell blyplate, hvor tykkelsen skal være tilstrekkelig til å tillate den nød-vendige forming ved strekking av materialet. Monteringen på bølget takflate kan derved utføres kun ved manuel bearbeidelse av materialet uten hamring og følgelig forbundne lokale tykkelsesvariasjoner som fører til revner eller brudd. Alternativt kan platematerialet ifølge oppfinnelsen bestå av en sandwich av metallfolie, fortrinnsvis aluminiumsfolie og minst ett dertil fastgjort, spenningsdempende og/eller stabiliserende beskyttelseslag til beskyttelse av metallfolien mot mekaniske, klimatiske og/eller kjemiske påvirkninger. Herved unngås anvendelsen av bly og de herved forbundne ulemper. The plate material according to the invention may consist entirely of sheet metal, e.g. lead, whereby a significantly smaller plate thickness can be used than with conventional lead plate, where the thickness must be sufficient to allow the necessary shaping when stretching the material. The installation on a corrugated roof surface can therefore only be carried out by manual processing of the material without hammering and consequently associated local thickness variations that lead to cracks or breaks. Alternatively, the plate material according to the invention can consist of a sandwich of metal foil, preferably aluminum foil, and at least one attached to it, stress-absorbing and/or stabilizing protective layer to protect the metal foil against mechanical, climatic and/or chemical influences. This avoids the use of lead and the associated disadvantages.

I en første utførelsesform for et sådant sandwich-formet platemateriale kan beskyttelseslaget ha In a first embodiment of such a sandwich-shaped plate material, the protective layer may have

en sammensetning av omtrent samme karakter som fra foran-nevnte engelske patent kjente materiale, og omfatte et på metallfoliehs ene side påført, ikke-herdende klebemasselag samt en dekkfolie på dette klebemasselag. Den dempende og stabiliserende virkning oppnås her som følge av klebemasse-laget, og ved valg av spesielt en egnet dekkfolie kan platematerialet i denne utførelsesform også i andre henseender ekvivalere bly som inndekningsrthjelpemiddel. Til utvendig bruk bør dekkfolien således være værbestandig overfor forurensninger i atmosfæren samt overfor sollys samt høye og lave temperaturer, og likeledes bør dekkfolien ha en passende stor rivestyrke. Som eksempel på eh slik foliemateriale kan nevnes PVF-folie. a composition of roughly the same character as material known from the above-mentioned English patent, and comprising a non-hardening adhesive compound layer applied on one side of the metal foil and a cover foil on this adhesive compound layer. The dampening and stabilizing effect is achieved here as a result of the adhesive layer, and by choosing a suitable cover foil in particular, the plate material in this embodiment can also in other respects be equivalent to lead as a covering aid. For external use, the cover foil should thus be weather-resistant to pollutants in the atmosphere as well as to sunlight as well as high and low temperatures, and the cover foil should also have a suitably high tear strength. PVF foil can be mentioned as an example of such foil material.

I en annen utførelsesform oppnås den dempende og stabiliserende virkning samt motstandsdyktighet overfor mekaniske, klimatiske og/eller kjemiske påvirkninger med et beskyttelseslag som omfatter minst et til i det minste ene side av metalfolien fastgjort lag av et elastomert materiale, fortrinnsvis naturlig eller syntetisk gummi. In another embodiment, the dampening and stabilizing effect as well as resistance to mechanical, climatic and/or chemical influences is achieved with a protective layer comprising at least one layer of an elastomeric material, preferably natural or synthetic rubber, attached to at least one side of the metal foil.

Fortrinnsvis omfatter beskyttelseslaget i dette tilfellet Preferably, the protective layer comprises in this case

et elastomert vulkaniserbart materiale på begge sider av metallfolien, hvilke lag til forbindelse med folien er vulkanisert til hverandre gjennom perforeringer i folien. an elastomeric vulcanizable material on both sides of the metal foil, which layers for connection with the foil are vulcanized to each other through perforations in the foil.

Til bruk som inndekningsmateriale er det ofte hensiktsmessig For use as covering material, it is often appropriate

å tildanne materialet i strimmelform og for å oppnå ned- to form the material in strip form and to achieve down-

tynging av en slik inndekningsstrimmel på samme måte som ved anvendelse av bly, kan det være hensiktsmessig, hvis det i strimmelens ene langside ved ombukting av sandwich'en er innlagt et strimmel- eller trådformet lodd, f.eks. av bly. weighting of such a covering strip in the same way as when using lead, it may be appropriate if a strip or wire-shaped solder is placed in one long side of the strip when the sandwich is folded over, e.g. of lead.

Oppfinnelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 og 2 i stor målestokk viser et plateutsnitt av to utførelsesformer for platematerialet ifølge oppfinnelsen, mens fig. 3 og 4 illustrerer anvendelsen av hhv. konvensjonell blyplate og platematerialet ifølge oppfinnelsen. The invention is explained in more detail with reference to the drawing, where fig. 1 and 2 on a large scale show a plate section of two embodiments of the plate material according to the invention, while fig. 3 and 4 illustrate the application of the respective conventional lead plate and the plate material according to the invention.

Platematerialet ved utførelsesformen på fig. 1 er en sandwich med en samlet tykkelse på ca. 0,35-1,5 mm og består av en aluminiumsfolie 1 med en tykkelse på f.eks. 0,1 mm og et beskyttelseslag omfattende en dekkfolie 2 med de ovenfor an-gitte egenskaper samt et mellomliggende klebemasselag 3 av ikke-herdnende bituminøs art. Denne sandwich er fremstilt i plan tilstand og er deretter blitt korrugert, f.eks. mellom et par fortannede valser, til den viste type i form av fort-løpende, S-formede bølger eller bukter, hvis største tverr-r mål a er noe større enn bredden b av den tilhørende spaltemunning. Korrugeringsmønsteret er imidlertid ikke bundet kun til den på tegningen viste form, idet det eksempelvis i stedet for den jevnt krummede plate kan velges et mere kantet tversnittsmønster. The plate material in the embodiment of fig. 1 is a sandwich with a total thickness of approx. 0.35-1.5 mm and consists of an aluminum foil 1 with a thickness of e.g. 0.1 mm and a protective layer comprising a cover foil 2 with the above-mentioned properties as well as an intermediate adhesive layer 3 of non-hardening bituminous type. This sandwich is produced in a flat state and has then been corrugated, e.g. between a pair of toothed rollers, to the type shown in the form of continuous, S-shaped waves or bays, whose largest cross-r dimension a is somewhat greater than the width b of the associated slit mouth. However, the corrugation pattern is not limited only to the shape shown in the drawing, as, for example, instead of the uniformly curved plate, a more angular cross-sectional pattern can be chosen.

Samtidig med korrugeringen er det i toppen av bølgene eller buktene frembragt tverrliggende innpregninger 4, hvis innbyrdes avstand er av noenlunde samme størrelse som bølge-bredden, men kan også være noe større eller mindre enn denne. Som vist ligger innpregningene 4 på den ene plateside hensiktsmessig i hvert tilfelle hovedsakelig midt mellom innpregningene på den annen plateside. At the same time as the corrugation, transverse indentations 4 have been produced at the top of the waves or bays, the distance between them is roughly the same size as the wave width, but can also be somewhat larger or smaller than this. As shown, the indentations 4 on one plate side are conveniently in each case mainly in the middle between the indentations on the other plate side.

Ved utførelsesformen på fig. 2 omfatter sandwich'en f som In the embodiment of fig. 2 comprises the sandwich f which

ved utførelsesformen på fig. l,en aluminiumsfolie 1' med en tykkelse på omkring 0,1 mm. I dette tilfellet er det imidlertid anvendt beskyttelseslag som omfatter lag 5 og 6 av elas- in the embodiment of fig. 1, an aluminum foil 1' with a thickness of about 0.1 mm. In this case, however, protective layers have been used which include layers 5 and 6 of elastic

tomert materiale, fortrinnsvis av naturlig eller syntetisk gummi, på begge sider av folien 1'. tomed material, preferably of natural or synthetic rubber, on both sides of the foil 1'.

Det elastomere materialet kan f.eks. være butylgummi eller den syntetiske gummi fra Dupont med det registrerte vare-merket "Hypalon". The elastomeric material can e.g. be butyl rubber or the synthetic rubber from Dupont with the registered trademark "Hypalon".

Beskyttelseslagene 5 og 6 kan være fastgjort til aluminiums-folien l<1> ved hjelp av et egnet klebemiddel. Ved anvendelse av vulkaniserbart elastomert materiale som f.eks. ovennevnte materialer, kan risikoen for lagdeling av sandwich under langtidspåvirkning imidlertid unngås, og dermed levetiden for-lenges ved som antydet interpungert ved å forsyne aluminiums-folien 1' med perforeringer 7 og vulkanisere beskyttelseslagene 5 og 6 til hverandre ved disse perforeringer. The protective layers 5 and 6 can be attached to the aluminum foil 1<1> by means of a suitable adhesive. When using vulcanizable elastomeric material such as e.g. above-mentioned materials, the risk of delamination of the sandwich under long-term exposure can however be avoided, and thus the lifetime is extended by, as indicated interpunched, by providing the aluminum foil 1' with perforations 7 and vulcanizing the protective layers 5 and 6 to each other at these perforations.

Korrugeringen av sandwich'en er ved utførelsesformen på fig. The corrugation of the sandwich is in the embodiment of fig.

2 utført på samme måte som forklart ovenfor under henvisning til fig. 1, liksom sandwich'en på begge sider er forsynt med innpregninger 4'. 2 carried out in the same way as explained above with reference to fig. 1, just as the sandwich on both sides is provided with indentations 4'.

I praksis kan platematerialet dannes i form av en strimmel med tverrgående korrugering. Til nedtynging kan det i den ene langside av en slik strimmel innlegges et strimmel- In practice, the plate material can be formed in the form of a strip with transverse corrugation. To reduce weight, a strip can be inserted into one long side of such a strip.

eller trådformet loddf f.eks. av bly, eksempelvis ved ombuktning av strimmelen langs den punkterte linje 8 på or wire-shaped solder, e.g. of lead, for example by bending the strip along the dotted line 8 on

fig. 2. fig. 2.

Fig. 3 og 4 illustrerer anvendelsen av hhv. konvensjonell blyplate 9 og et platemateriale 10 ifølge oppfinnelsen ved tetningsarbeide på en bølget takflate 11. Fig. 3 and 4 illustrate the use of conventional lead sheet 9 and a sheet material 10 according to the invention for sealing work on a corrugated roof surface 11.

Den konvensjonelle blyplate 9 brukes til å følge takflaten 11's form ved hamring eller slag som vist ved en pil 12 The conventional lead plate 9 is used to follow the roof surface 11's shape by hammering or striking as shown by an arrow 12

mot bølgetoppene i forbindelse med nedpressing i de mellomliggende bølgedaler, hvorved det oppstår heller betydelige lokale tykkelsesvariasjoner, som ikke kan forutbestemmes og kan medføre revner og brudd. against the wave crests in connection with compression in the intermediate wave valleys, whereby significant local thickness variations occur, which cannot be predetermined and can lead to cracks and breaks.

På en annen måte kan platematerialet 10 ifølge oppfinnelsen bringes til å følge takflaten 11's form ved ren manuell bearbeidning uten anvendelse av hamring, slik at tykkelsen er i det alt vesentlige den samme på bølgetoppene som i de mellomliggende områder. In another way, the sheet material 10 according to the invention can be made to follow the shape of the roof surface 11 by purely manual processing without the use of hammering, so that the thickness is essentially the same on the crests of the waves as in the intermediate areas.

Foruten som sandwich-materiale kan platematerialet ifølge oppfinnelsen utføres kun av metallblikk, dvs, f.eks. bly. Korrugeringen kan også i dette tilfellet utføres på samme måte som for de ovenfor beskrevne sandwich utførelser, og ved å benytte en mindre platetykkelse, f.eks. 0,5 mm enn ved konvensjonell blyplate kan man oppnå de samme gode formingsegenskapene som forklart ovenfor. In addition to being a sandwich material, the plate material according to the invention can only be made of sheet metal, i.e., e.g. lead. The corrugation can also in this case be carried out in the same way as for the above-described sandwich designs, and by using a smaller plate thickness, e.g. 0.5 mm than with conventional lead sheet, the same good forming properties as explained above can be achieved.

Claims (10)

1. Formbart platemateriale til bruk ved taktekkingsar-beider såsom ved tilveiebringelse av vann- og snøtett tilslutning mellom et takvindus inndekning og en takbekledning, hvilket platemateriale i det minste delvis består av metallblikk, f.eks. bly eller en metallfolie, karakterisert ved at platematerialet ved hjelp av bølgekorrugering forbedrer formbarheten til, ved manuell bearbeidelse, å kunne bibringes en form tilsvarende en underliggende takplate.1. Malleable sheet material for use in roofing work, such as when providing a water- and snow-tight connection between a skylight covering and a roof covering, which sheet material at least partly consists of sheet metal, e.g. lead or a metal foil, characterized in that the sheet material, by means of wave corrugation, improves formability so that, by manual processing, it can be given a shape corresponding to an underlying roof sheet. 2. Platemateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at blyplaten er mellom 0,5 - 1 mm tykk.2. Plate material according to claim 1, characterized in that the lead plate is between 0.5 - 1 mm thick. 3. Platemateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at det er korrugert i forløpende S-form, hvor tverrmålet (a) for hver bukt er større enn endebred-den (b) ved buktens spaltemunning.3. Plate material according to claim 1, characterized in that it is corrugated in a continuous S-shape, where the transverse dimension (a) for each bay is greater than the end width (b) at the slot mouth of the bay. 4. Platemateriale ifølge krav 3, karakterisert ved at det i toppen av buktene er tverrliggende innpregninger (4,4<*>) med en innbyrdes avstand av samme størrelsesorden som bølgelengden.4. Sheet material according to claim 3, characterized in that at the top of the bays there are transverse impressions (4.4<*>) with a mutual distance of the same order of magnitude as the wavelength. 5. Platemateriale ifølge krav 4, karakterisert ved at de tverrliggende impregneringer (4,4') på den ene plateside ligger hovedsakelig midt mellom innpregningene på den andre plateside.5. Plate material according to claim 4, characterized in that the transverse impregnations (4, 4') on one plate side lie mainly in the middle between the impressions on the other plate side. 6. Platemateriale ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at det omfatter en sandwich av metallfolie, fortrinnsvis aluminiumfolie (1,1') og minst et dertil fastgjort, spenningsdempende og/eller stabiliserende beskyttelseslag til beskyttelse av metallfolien mot mekaniske, klimatiske og/eller kjemiske påvirkninger.6. Plate material according to one of claims 1-5, characterized in that it comprises a sandwich of metal foil, preferably aluminum foil (1,1') and at least one attached to it, stress-absorbing and/or stabilizing protective layer to protect the metal foil against mechanical, climatic and /or chemical influences. 7. Platemateriale ifølge krav 6, karakterisert ved at beskyttelseslaget omfatter et på metallfoliens (1) ene side påført, ikke-herdende klebemasselag (3) samt en dekkfolie (2) på dette klebemasselag.7. Sheet material according to claim 6, characterized in that the protective layer comprises a non-hardening adhesive compound layer (3) applied to one side of the metal foil (1) and a cover foil (2) on this adhesive compound layer. 8. Platemateriale ifølge krav 6, karakterisert ved at beskyttelseslaget omfatter minst et til i det minste den ene side av metallfolien (l<1>) fastgjort lag (5,6) av et elastomert materiale, fortrinnsvis naturlig eller syntetisk gummi.8. Plate material according to claim 6, characterized in that the protective layer comprises at least one layer (5,6) of an elastomeric material, preferably natural or synthetic rubber, attached to at least one side of the metal foil (l<1>). 9. Platemateriale ifølge krav 8, karakterisert ved at beskyttelseslaget omfatter lag (5,6) av et elastomert, vulkaniserbart materiale på begge sider av metallfolien, hvilke lag til forbindelsen med folien (1) er vulkanisert til hverandre gjennom perforeringer (7) i folien.9. Plate material according to claim 8, characterized in that the protective layer comprises layers (5,6) of an elastomeric, vulcanizable material on both sides of the metal foil, which layers for the connection with the foil (1) are vulcanized to each other through perforations (7) in the foil . 10. Platemateriale ifølge kravene 6-9, hvor materialet er dannet i form av en strimmel, karakterisert ved at det i strimmelens ene langside ved ombuktning av sandwich'en er innlagt et strimmel- eller trådformet lodd, eksempelvis av bly.10. Plate material according to claims 6-9, where the material is formed in the form of a strip, characterized in that a strip or wire-shaped solder, for example of lead, is inserted into one long side of the strip when the sandwich is folded over.
NO811304A 1980-04-15 1981-04-14 FORMABLE, CORRUGATED PLATE MATERIAL. NO157670C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK159880A DK145509C (en) 1980-04-15 1980-04-15 DEFORMABLE SHEET MATERIALS, NECESSARY FOR USE IN ROOF SEALING
DK365080A DK148064C (en) 1980-04-15 1980-08-26 DEFORMABLE SHEET MATERIALS, NECESSARY FOR USE IN ROOF SEALING

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO811304L NO811304L (en) 1981-10-16
NO157670B true NO157670B (en) 1988-01-18
NO157670C NO157670C (en) 1988-04-27

Family

ID=26065943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO811304A NO157670C (en) 1980-04-15 1981-04-14 FORMABLE, CORRUGATED PLATE MATERIAL.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0038222B1 (en)
DE (1) DE3176996D1 (en)
DK (1) DK148064C (en)
ES (1) ES257713Y (en)
NO (1) NO157670C (en)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8701605U1 (en) * 1987-02-03 1987-05-07 Karl Braun Gmbh, 7315 Weilheim Lead apron for roof window flashings
GB2227504A (en) * 1989-01-21 1990-08-01 Steelpress Metal flashing
DK166833B1 (en) * 1989-10-12 1993-07-19 Rasmussen Kann Ind As A roof flashing
FI89961C (en) * 1992-04-13 1993-12-10 Rannila Steel Oy Connecting disc intended for a connecting plate
DE4333247A1 (en) * 1993-09-30 1995-04-06 Braas Gmbh Plastically deformable cover
DK44194A (en) 1994-04-15 1995-10-16 Rasmussen Kann Ind As Deformable sheet material, in particular for roofing purposes, and method of making such material
DK56394A (en) * 1994-05-18 1995-11-19 Rasmussen Kann Ind As Plastic deformable covering material, in particular for roofing purposes, and method of making such material
DE19523834C2 (en) * 1995-06-30 1997-09-11 Braas Gmbh Plastic material that can be deformed by hand and process for its production
EP0792977B1 (en) * 1996-03-01 2003-05-07 Umicore France Joint covering for roofs
JPH1155997A (en) * 1997-07-29 1999-02-26 Nec Ic Microcomput Syst Ltd Signal generating system
DK172943B1 (en) 1997-09-05 1999-10-11 Velux Ind As Deformable roofing material and a method of making a roofing rail with a skirt of roofing roof
DE19747217C1 (en) * 1997-10-25 1999-04-15 Mage Gmbh Ridge or ridge ventilation element
NL1009983C2 (en) * 1998-09-01 2000-03-02 Besouw Kunststoffen B V Van Sealing material used as a lead substitute in the construction industry, comprises a metal film and at least one thermoplastic polymer layer
DE19914071A1 (en) * 1999-03-27 2000-10-19 Oskar Fleck Cover strip for exterior building work comprises corrugated metal cover layer filled on underside with butyl rubber adhesive sealant
EP1041215A3 (en) 1999-03-27 2000-12-27 Oskar Fleck Plastically deformable covering material
DE19921339B4 (en) * 1999-05-08 2009-05-20 Bosig Gmbh Self-adhesive connection strip
PL208664B1 (en) * 2000-08-21 2011-05-31 Vkr Holding As Hinged flashing and a sheet flashing kit
EP1213403A3 (en) * 2000-12-06 2003-01-22 MBE Moderne Befestigungselemente GmbH Bendable and pleated cover strip and a method for the production thereof
DK1485547T3 (en) 2002-03-07 2012-01-30 Vkr Holding As A flashing kit
GB2401562B (en) 2003-06-19 2005-03-30 David Taylor Improvement to lead sheet materials
US7168211B2 (en) * 2003-09-02 2007-01-30 Solatube International, Inc. Tubular skylight with dome flashing and protective waffle pattern corrugation
US7040061B2 (en) * 2003-09-02 2006-05-09 Solatube International, Inc. Tubular skylight with dome flashing and protective corrugation
ITRN20080048A1 (en) * 2008-09-05 2008-12-05 Maurizio Bertozzi EXTENSIBLE TWO-LAYER RIBBON FOR ELEVATION OF BUILDING STRUCTURES.
WO2010026605A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Maurizio Bertozzi Two layers extensible band for external protection of building structures
BE1018496A3 (en) * 2008-09-25 2011-02-01 Gorissen Yvo WATER DRAIN.
EP2697448A1 (en) 2011-04-11 2014-02-19 Umicore Building Products France Multilayer finishing strip
HUE041533T2 (en) * 2012-12-27 2019-05-28 Vkr Holding As A skirt material for use in a flashing for a roof penetrating structure and a method for disposal of a skirt material
DE102015011689A1 (en) * 2015-09-14 2017-03-16 Clemens Neumeister Edged or edged sheet metal
CN107119869A (en) * 2017-01-04 2017-09-01 唐相平 A kind of dalle

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1616968A (en) * 1926-01-09 1927-02-08 Newton L Hall Corrugated roofing or siding sheet
US2164138A (en) * 1938-03-05 1939-06-27 London Bernard Building construction
FR981312A (en) * 1948-12-28 1951-05-24 Tocover Soc Reinforced plastic material
GB708568A (en) * 1951-12-14 1954-05-05 Ici Ltd Improvements in and relating to corrugated materials suitable for use in buildings
US3212956A (en) * 1962-12-18 1965-10-19 Yoshikawa Mitsue Building material
DE1484294A1 (en) * 1963-03-13 1969-01-16 Meyer Dr Karl Joint cover for abutting profile plates
CH419537A (en) * 1964-02-26 1966-08-31 Schmidberger Heinrich Multi-layer, film-shaped roofing material
DE1709019C3 (en) * 1966-11-07 1975-06-26 Schoop, Traugott, Baden, Aargau (Schweiz) Device for bridging the joint between the ends of profiles arranged on the edge of a flat roof
FR2076758A5 (en) * 1970-01-27 1971-10-15 Cegebat Gp Soundproof building panels - comprising metal/plastic/metal laminates
DE2243836A1 (en) * 1972-09-07 1974-03-14 Friedrich Dipl Kfm Eilhauer COMPONENT COMPOSED FROM FLEXIBLE PARTS
FR2214307A7 (en) * 1973-01-16 1974-08-09 Michelotti Leopoldo
FR2321962A1 (en) * 1975-08-25 1977-03-25 Mines Fond Zinc Vieille Connecting zinc and lead sheet by folding edges - to form watertight assembly for roofing construction

Also Published As

Publication number Publication date
EP0038222B1 (en) 1989-03-08
DK365080A (en) 1981-10-16
EP0038222A2 (en) 1981-10-21
ES257713Y (en) 1982-05-01
DE3176996D1 (en) 1989-04-13
DK148064C (en) 1985-07-29
NO157670C (en) 1988-04-27
EP0038222A3 (en) 1981-12-23
ES257713U (en) 1981-11-01
NO811304L (en) 1981-10-16
DK148064B (en) 1985-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157670B (en) FORMABLE, CORRUGATED PLATE MATERIAL.
EP0755474B1 (en) A deformable sheet material for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material
US6503601B1 (en) Deformable roof flashing material and a method for the manufacture of a flashing rail with a skirt made from the roof flashing material
DE2960265D1 (en) Method of manufacturing a bituminous roofing strip
EP0760043B1 (en) A plastically deformable flashing material, in particular for roof flashing purposes and a method of manufacturing such a material
RU2090715C1 (en) Lead-free plate-like water-proofing material for roofs
US3280528A (en) Roof installation having cellular base sheets
US3905165A (en) Roof flashings for use with roof planking
CA1276423C (en) Air vapour securement closure for a membrane roofing system
US8079191B2 (en) Method and system for covering flat roofs
DK166833B1 (en) A roof flashing
US670723A (en) Means for rendering grooved-tile roofs weatherproof.
DE8200019U1 (en) DEFORMABLE PANEL MATERIAL, ESPECIALLY FOR ROOF SEALING PURPOSES
DK145509B (en) DEFORMABLE PLATE MATERIAL NAVY FOR USE IN ROOF SEALING
JPH10245941A (en) Roof plate connecting structure
CN214995312U (en) Roof waterproof structure
NO125642B (en)
US1955464A (en) Metallic shingle
USRE24828E (en) Beckman et
JP2006009255A (en) Synthetic resin folded plate
NO124124B (en)
NZ332354A (en) Panels for roofs comprise sheets with strengthening members underneath the folds or ridges
JPS635534B2 (en)
PL159064B1 (en) Method for making the roofings for the roofs and terraces
IT1246161B (en) Roof for buildings, with lining consisting of insulating and/or water-proofing material and translucent skylight sheet