NO156186B - SELF-SHUT OFF AND DISCOVER. - Google Patents

SELF-SHUT OFF AND DISCOVER. Download PDF

Info

Publication number
NO156186B
NO156186B NO801798A NO801798A NO156186B NO 156186 B NO156186 B NO 156186B NO 801798 A NO801798 A NO 801798A NO 801798 A NO801798 A NO 801798A NO 156186 B NO156186 B NO 156186B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
machine
slagging
arm
swing
frame
Prior art date
Application number
NO801798A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO156186C (en
NO801798L (en
Inventor
Eberhard Bruecher
Original Assignee
Dango & Dienenthal Maschbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dango & Dienenthal Maschbau filed Critical Dango & Dienenthal Maschbau
Publication of NO801798L publication Critical patent/NO801798L/en
Publication of NO156186B publication Critical patent/NO156186B/en
Publication of NO156186C publication Critical patent/NO156186C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • F27D25/001Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag comprising breaking tools, e.g. hammers, drills, scrapers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0083Means for stirring the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/003Charging laterally, e.g. with a charging box

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en selvgående avslaggings- og beskikkingsmaskin for avslagging og beskikking av smelteovner ifølge kravets innledning. The invention relates to a self-propelled slagging and coating machine for slagging and coating melting furnaces according to the preamble of the claim.

Selvgående avslaggings- og beskikkingsmaskiner av denne, eksempelvis gjennom DE-PS 1 190 477 kjente type, har en ut- og innkjørbar teleskoparm, til hvilken en avslaggingsstang eller en beskikkingsskuff blir festet etter behov. Maskiner utrustet med en teleskoparm tillater å transportere store laster med tilbaketrukket bærearm og et derved betin-get lite plassbehov, eller å frembringe store avslaggings-krefter og på tross av liten byggelengde å kjøre dypt inn i ovnen. Self-propelled slagging and coating machines of this type, for example through DE-PS 1 190 477 known type, have a telescopic arm that can be extended and retracted, to which a slagging rod or a coating tray is attached as required. Machines equipped with a telescopic arm make it possible to transport large loads with a retracted support arm and thereby require little space, or to produce large slag removal forces and, despite their small construction length, to drive deep into the furnace.

De kjente maskinutførelser har en beskikkingssving-arm som er opplagret forskyvbar i en til maskinens chassis leddforbundet ramme og i hvilken en bærearm for en beskikkingsskuff henholdsvis et avslaggingshode med en ved hjelp åv ruller eller en glideføring utformet parallellføring, The known machine designs have a coating swing arm which is stored displaceably in a frame articulated to the machine's chassis and in which a support arm for a coating drawer or a slag removal head with a parallel guide designed by means of rollers or a sliding guide,

er forskyvbar frem og tilbake med en motordrivanordning. is movable back and forth with a motor drive device.

De kjente avslaggings- og beskikkingsmaskiner med They also used slag and sorting machines

en teleskoparmutførelse er beheftet med betydelige mangler. a telescopic arm design is subject to significant shortcomings.

På grunn av de hårde arbeidsbetingelser, er til-smussing av glide- eller rulleføringen med støv og sot og inntrengning av fremmedlegemer ikke til å unngå slik at skader på glide- eller rullebanene kan oppstå og teleskop-armen sogar kan bli blokkert av fremmede partikler mellom denne og glide- eller rulleføringen. En virkningsfull smø-ring av glide- eller rulleføringen er utelukket da bærearmen for beskikkingsskuffen hhv. avslaggingsstangen kjøres inn i ovner med temperaturer opp til 2000° C, slik at glideflaten er utsatt for en stor slitasje som krever hyppige vedlike-holdsarbeider som igjen fører til lengere stillstand for maskinene. I forhold til glideføringen oppstår ved rulle-føringen en forhøyet slitasje av rullebanene især ved støt-belastninger, på grunn av punkt- eller linjeberøringen mellom teleskoparm og ruller. Endelig akselereres slitasjen av rullene med rulleføringene ytterligere ved at sidekrefter overføres via rullenes sporkranser. Rullenes store belast-ninger kan kun forhindres ved at ytterligere sideveis føringsruller anbringes, noe som medfører en kostnadsøkning for maskinen. For en korrekt, driftssikker rulleføring kreves store rullediametre og store rulleåvstander. Disse store mål for ruller og rulleåvstander begrenser teleskoparmens arbeidslengde og kan videre ikke utføres av plass-hensyn. Due to the harsh working conditions, soiling of the slide or roller guide with dust and soot and the ingress of foreign bodies cannot be avoided, so that damage to the slide or roller tracks can occur and the telescopic arm can even be blocked by foreign particles between this and the slide or roller guide. An effective lubrication of the slide or roller guide is excluded as the support arm for the coating tray or the slag rod is driven into furnaces with temperatures up to 2000° C, so that the sliding surface is exposed to a great deal of wear and tear which requires frequent maintenance work which in turn leads to longer downtimes for the machines. In relation to the sliding guide, the roller guide causes an increased wear of the runways, especially in case of impact loads, due to the point or line contact between the telescopic arm and the rollers. Finally, the wear of the rollers with the roller guides is further accelerated by lateral forces being transmitted via the roller's groove rims. The large loads on the rollers can only be prevented by placing additional lateral guide rollers, which results in an increase in costs for the machine. For correct, reliable roller guidance, large roller diameters and large roller distances are required. These large dimensions for rollers and roller distances limit the working length of the telescopic arm and cannot be carried out for reasons of space.

Oppfinnelsen har som målsetning å utvikle en driftssikker avslaggings- og beskikkingsmaskin med lavt vedlike-holdskrav og med en stor arbeidslengde for bærearmen, for beskikkingsskuffen hhv. avslaggingsstangen, med lavt plassbehov. The aim of the invention is to develop an operationally reliable slag and coating machine with low maintenance requirements and with a large working length for the carrier arm, for the coating drawer or the reject rod, with a low space requirement.

Med utgangspunkt i en avslaggings- og beskikkingsmaskin av den beskrevne type, løses denne oppgave med en motordrevet svingramme for ut- og innkjøring av bærearmen, ifølge kravets karakteriserende del. Based on a slag and coating machine of the type described, this task is solved with a motor-driven swing frame for extending and retracting the support arm, according to the characterizing part of the claim.

Avslaggings- og beskikkingsmaskinen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved en driftssikker drivanordning som krever lite vedlikehold, samt en stor arbeidslengde for avslaggingsanordningens, henholdsvis beskikkingsskuffens bærearm med lite plassbehov. For svingrammens armer med hydraulikksylinderdrift, kan det benyttes vedlikeholdsfrie ledd. Ved bruk av maskinen som avslaggingsmaskin, oppnås en nøyaktig avslagging og en ensartet fordeling av beskikkingen i ovnen ved frem- og tilbakeføring, heving og senk-ing i det vertikale plan og sideveis svingning av avslaggingsstangen til begge sider i maskinens lengdeakse. The de-slagging and coating machine according to the invention is distinguished by a reliable drive device that requires little maintenance, as well as a large working length for the de-slagging device, respectively the coating drawer's support arm with little space required. For the arms of the swing frame with hydraulic cylinder drive, maintenance-free joints can be used. When using the machine as a slagging machine, accurate slagging and a uniform distribution of the coating in the furnace is achieved by forward and backward movement, raising and lowering in the vertical plane and lateral swing of the slagging rod to both sides in the longitudinal axis of the machine.

Oppfinnelsen beskrives på grunnlag av en på teg-ningen vist utførelse hvor fig. 1 viser et skjematisk side-riss av en foran smelteovnen stående avslaggingsmaskin ifølge oppfinnelsen og fig. 2 viser et grunnriss av avslaggingsmaskinen ifølge fig. 1. The invention is described on the basis of an embodiment shown in the drawing where fig. 1 shows a schematic side view of a slag machine according to the invention standing in front of the melting furnace and fig. 2 shows a plan view of the slag machine according to fig. 1.

Den selvgående avslaggingsmaskin på fig. 1 og 2 har en elektromekanisk eller hydraulisk drevet løftevogn 1 med en fremre chassisramme 2 for forhjulene 3 og en bakre chassisramme 4 for bakhjulene 5. De fremre og bakre chassis-rammer 2, 4 er leddforbundet med hverandre. The self-propelled slag machine in fig. 1 and 2 have an electromechanical or hydraulically driven lifting carriage 1 with a front chassis frame 2 for the front wheels 3 and a rear chassis frame 4 for the rear wheels 5. The front and rear chassis frames 2, 4 are articulated with each other.

På den fremre chassisramme 2 er en som en leddet firkant utformet svingramme 6 anordnet, som er bevegelig i det vertikale plan. Svingrammen 6 har en langsgående arm 7 med en bærearm 8 til hvilken en avslaggingsstang 10 kan fes-tes løsbart ved hjelp av en kobling 9. Mot den langsgående arm 7 for bærearmen 8 angriper en som svingarm utformet drivarm 11 og en føringsarm 12. Med drivarmen 11, omtrent i dennes midte, er en svingesylinders 13 stempelstang 14 leddforbundet, idet sylinderen er dreibart festet til den fremre chassisramme 2. Føringsarmen 12 er utformet som i lengden innstillbar teleskoparm med en trykkmiddelbetjent stempel-sylinderenhet 15 for rettlinjet føring og for svingning av den langsgående arm 7 i det vertikale plan. Drivarmen 11 og føringsarmen 12 er dreibart opplagret i den fremre chassisramme 2. On the front chassis frame 2, a swing frame 6 designed as an articulated square is arranged, which is movable in the vertical plane. The swing frame 6 has a longitudinal arm 7 with a support arm 8 to which a slag rod 10 can be releasably attached by means of a coupling 9. A drive arm 11 designed as a swing arm and a guide arm 12 act against the longitudinal arm 7 for the support arm 8. With the drive arm 11, approximately in its middle, the piston rod 14 of a swing cylinder 13 is articulated, the cylinder being rotatably attached to the front chassis frame 2. The guide arm 12 is designed as a length-adjustable telescopic arm with a pressure-operated piston-cylinder unit 15 for rectilinear guidance and for swinging it longitudinal arm 7 in the vertical plane. The drive arm 11 and the guide arm 12 are rotatably supported in the front chassis frame 2.

Det benyttes vedlikeholdsfrie ledd for svingrammen Maintenance-free joints are used for the swing frame

6, svingrammens svingesylinder 13 samt for teleskoparmens 12 stempel-sylinderenhet 15. Svingrammens 6 øvre ledd overtar den elektriske isolasjonsfunksjon av bærearmen 8 i forhold til den øvrige maskin ved en spesiell utførelse av avslaggingsmaskinen. Drivarmen 11 er utført vridningsfast og opptar bærearmens 8 sidekrefter. 6, the swing frame's swing cylinder 13 as well as for the telescopic arm's 12 piston-cylinder unit 15. The upper link of the swing frame 6 takes over the electrical isolation function of the support arm 8 in relation to the rest of the machine in a special design of the slag machine. The drive arm 11 is made torsion-resistant and absorbs the side forces of the support arm 8.

Bærearmen 8 kan svinges en svingvinkel a til begge sider i forhold til maskinens lengdeakse 16 - 16. Bærearmens 8 sideveis svingebevegelse utføres ved hjelp av et kneledd som har en dreiesylinder 17 for sideveis svingning av den fremre chassisramme 2 med svingrammen 6, i forhold til den bakre chassisramme 4. Bevegelsen av avslaggingsstangen 10 styres fra førerhuset 18. The support arm 8 can be swung through a swing angle a to both sides in relation to the machine's longitudinal axis 16 - 16. The lateral swing movement of the support arm 8 is carried out by means of a knee joint which has a turning cylinder 17 for sideways swinging of the front chassis frame 2 with the swing frame 6, in relation to the rear chassis frame 4. The movement of the cut-off rod 10 is controlled from the cab 18.

Avslaggingsmaskinen egner seg med bærearmens svingrammedrift for avslaggingsstangen især for bruk ved ovner med lav sjakt. The slagging machine with the support arm's swing frame drive for the slagging rod is particularly suitable for use with furnaces with a low shaft.

Avslaggingen og fordelingen av beskikkingen i ovnen kan både utføres med stillestående maskin ved hjelp av avslaggingsstangens svingrammedrift og også ved hjelp av frem-og tilbakekjøring av maskinen, eventuelt med tilleggsbruk av avslaggingsstangens svingrammedrift. The slagging and distribution of the coating in the furnace can be carried out both with the machine at a standstill using the slagging rod's slewing frame drive and also with the help of forward and backward movement of the machine, possibly with additional use of the slagging rod's slewing frame drive.

Ved avslagging med stillestående maskin, kjøres maskinen i arbeidsstilling nær smelteovnens 19 kant 21. For avslagging av ovnens beskikking kjøres bærearmen 8 med svingrammen 6 omkring svingebevegelsen 20 i retning av maskinens lengdeakse 16 - 16 ut og inn ved betjening av svingesylinderen 13 og derved blir avslaggingsstangen 10 vekselvis skjøvet frem og tilbake i stillingene 10b og 10a i ovnrommet. Ved en tilsvarende innstilling av teleskoparmens 12 lengde ved hjelp av stempel-sylinderenheten 15, kan det oppnås at avslaggingsstangens 10 spiss eller beskikkingsskuffens tyngdepunkt utfører en rettlinjet bevegelse ved innsats av maskinen som beskikkingsmaskin. Ved svingning av avslaggingsstangen 10 i det vertikale plan mellom den øvre stilling 10b og den nedre stilling 10c, intensiveres avslaggingsoperasjonen. When slagging with the machine stationary, the machine is driven in working position near the edge 21 of the melting furnace 19. For slagging of the furnace coating, the support arm 8 with the swing frame 6 is driven around the swing movement 20 in the direction of the machine's longitudinal axis 16 - 16 out and in by operating the swing cylinder 13 and thereby the slagging rod becomes 10 alternately pushed back and forth in positions 10b and 10a in the oven chamber. By correspondingly adjusting the length of the telescopic arm 12 by means of the piston-cylinder unit 15, it can be achieved that the tip of the slagging rod 10 or the center of gravity of the coating drawer performs a straight-line movement when the machine is used as a coating machine. By swinging the slagging rod 10 in the vertical plane between the upper position 10b and the lower position 10c, the slagging operation is intensified.

For svingning av avslaggingsstangen 10 i det vertikale plan forskyves bærearmens 7 tyngdepunkt A over svingebevegelsen 20 til den fremre stilling A' over ovnens kant 21 og deretter senkes og heves avslaggingsstangen 10 ved vekselvis ut- og innføring av stempel-sylinderenheten 15. Ved forskyvning av tyngdepunktet A til den fremre stilling A' over ovnens kant 21, oppnås på fordelaktig måte en stor arbeidsdybde i nær-heten av ovnens vegg. For swinging the slag rod 10 in the vertical plane, the center of gravity A of the support arm 7 is shifted over the swing movement 20 to the forward position A' above the edge of the furnace 21 and then the slag rod 10 is lowered and raised by alternately withdrawing and inserting the piston-cylinder unit 15. By shifting the center of gravity A to the front position A' above the oven's edge 21, a large working depth is advantageously achieved in the vicinity of the oven's wall.

Ved betjening av dreiesylinderen 17, svinges avslaggingsstangen 10 over svingevinkelen a til stillingene 10d, 10e til begge sider av maskinens lengdeakse 16-16, noe som bevirker en sideveis fordeling av beskikkingen i ovnen 19. When operating the turning cylinder 17, the slag rod 10 is swung over the swing angle a to the positions 10d, 10e to both sides of the machine's longitudinal axis 16-16, which causes a lateral distribution of the coating in the furnace 19.

For innsats' av maskinen som beskikkingsmaskin utveksles avslaggingsstangen med en beskikkingsskuff. To use the machine as a coating machine, the slag removal bar is replaced with a coating drawer.

Claims (2)

1. Selvgående avslaggings- og beskikkingsmaskin for avslagging og beskikking av smelteovner, med en i retning av maskinens lengdeakse, ut- og innkjørbar samt vertikalt og horisontalt svingbar bærearm for en avslaggingsanordning, hhv. en beskikkingsskuff, KARAKTERISERT VED at en svingramme (6) for ut- og innkjøring av bærearmen (8) er opplagret i en fremre chassisramme (2) i maskinen og er leddforbundet med en bakre chassisramme (4) via et ledd (1a) og en svingesylinder (17), og at en føringsarm (12) er utformet son en i lengderetningen innstillbar teleskopstyrearm med en trykkmiddelaktivert stempel- syUnderenhet (15) for rettlinjet føring og svinging av den langsgående arm (7).1. Self-propelled slagging and plating machine for slagging and plating smelting furnaces, with a support arm for a slagging device that can be extended and retracted in the direction of the machine's longitudinal axis, as well as vertically and horizontally pivotable, respectively. a dressing drawer, CHARACTERIZED IN THAT a swing frame (6) for extending and retracting the support arm (8) is stored in a front chassis frame (2) in the machine and is articulated with a rear chassis frame (4) via a link (1a) and a swing cylinder (17), and that a guide arm (12) is designed as a longitudinally adjustable telescopic control arm with a pressure-activated piston sewing Sub-unit (15) for rectilinear guidance and swinging of the longitudinal arm (7). 2. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den har en svingsylinder-drivanordning (13) for svingrammen (6).2. Machine according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT it has a swing cylinder drive device (13) for the swing frame (6).
NO801798A 1979-06-18 1980-06-17 SELF-SHUT OFF AND DISCOVER. NO156186C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792924445 DE2924445A1 (en) 1979-06-18 1979-06-18 Rabbling and charging machine for melting furnaces - where replaceable tools are mounted on self-propelled vehicle with enclosed cab for driver

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801798L NO801798L (en) 1980-12-19
NO156186B true NO156186B (en) 1987-04-27
NO156186C NO156186C (en) 1987-08-05

Family

ID=6073446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801798A NO156186C (en) 1979-06-18 1980-06-17 SELF-SHUT OFF AND DISCOVER.

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT382957B (en)
DE (1) DE2924445A1 (en)
NO (1) NO156186C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19950650C1 (en) * 1999-10-21 2001-06-28 Dango & Dienenthal Maschbau Positioning arrangement for floor vehicles, e.g., working devices at low pit-reduction furnaces, includes guide carriage, and coupling rod positioned between guide carriage and floor vehicle
DE102009041697A1 (en) * 2009-09-16 2011-03-24 Saint-Gobain Industriekeramik Rödental GmbH Device for removing residues in a furnace chamber

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3813238A (en) * 1970-10-09 1974-05-28 Reduction Co Mechanical puddler

Also Published As

Publication number Publication date
DE2924445C2 (en) 1989-03-16
DE2924445A1 (en) 1981-01-22
NO156186C (en) 1987-08-05
AT382957B (en) 1987-05-11
NO801798L (en) 1980-12-19
ATA791979A (en) 1986-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106677699B (en) A kind of coal mine automatic liquid drilol press
CN109227663A (en) A kind of cutter device for the production of mechanical automation spare and accessory parts
US3746104A (en) Rock working implement carrier
US9657524B2 (en) Drilling apparatus
SE459015B (en) SAVING PUMPING MACHINE WITH AATMINSTONE A STOPPING TOOL UNIT
NO156186B (en) SELF-SHUT OFF AND DISCOVER.
US3549141A (en) Apparatus for opening and closing the tap holes of shaft furnaces
US4117894A (en) Drill steel guide for a mine drilling machine
CN108798535A (en) A kind of fully-mechanized mining working machine gun connection device for picking
US3659833A (en) Ladle skimmer
US3307879A (en) Continuous miner having vertically and horizontally swingable cutter drum and conveyor sections
CN208564450U (en) A kind of fully-mechanized mining working machine gun connection device for picking
US3774698A (en) Apparatus for removing linings and or/slag from furnaces and the like
US4317594A (en) Mounting for material loading means in a mining tunnelling machine
CA2250766A1 (en) Selective cut heading machine
US4313565A (en) Apparatus for the projection of refractory and other material particularly for the repair of the linings of metallurgical plant
US3257014A (en) Mobile loader
CN111684143B (en) Tunneling combination machine with sharp-angle cutter
CN210622725U (en) Four-connecting-rod lifting all-dimensional rotating device
GB2172636A (en) Improvements in machines for use in mining or tunnelling
CN210561632U (en) Ground processing machine
RU2823049C2 (en) Telescopic rocker arm with roller guide of small thickness
US4195822A (en) Car for transporting a ladle of hot metal and charging the metal to a furnace
CN217751456U (en) Mobile hole plugging robot for industrial silicon furnace
CN204896865U (en) Machine of clear end of hydraulic shock formula ore bucket