NO155659B - Innretning for manoevrering av en gjenstand med hjul paa et underlag. - Google Patents

Description

Apparat omfattende en baksideskinne for ensidesveising.

Denne oppfinnelse vedrører et apparat omfattende en baksideskinne eller støtteskinne som ved automatisk ensidesveising presses mot baksiden av de avskrådde partier av arbeidsstykkene som støter mot hverandre og hvor skinnen understøttes og innstilles ved hjelp av apparatet.

Ved automatisk ensidig flatsveising benyttes vanligvis en baksideskinne for å oppnå en god sveiseskjøt. I dette tilfelle er det nødvendig for å få en riktig form av den bakre sømvulst å presse skinnen med stor nøyaktighet mot baksiden av arbeidsdelenes avskrådde partier. På den annen side varierer arbeidsstykkenes tykkelse i overensstemmelse med deres anvendelse. Hvis sveising ut-føres på slike deler, har baksiden av disse alltid en avtrappet Kfr. kl. 21h-30/10 flate. Baksideskinnen som benyttes ved slik ensidesveising, må derfor være utstyrt med en avtrappet flate som presses mot baksiden av arbeidsdelene. Sporene i skinnen til å oppta de forskjellige bakre sveisesømvulster varierer også i form.

Som ovenfor beskrevet er ved automatisk ensidesveising forskjellige tilfelle hvori sveisedelene har samme tykkelse eller varierer mer eller mindre i tykkelse. Tidligere ble der for hver av skjøtene valgt en skinne blant de forskjellige typer av sådanne som var fremstilt og ble brukt for utførelse av den aktuelle auto-matiske ensidesveising. Ved denne fremgangsmåte ble imidlertid installasjonen meget omfattende og omkostningene høye på grunn av at skinner med forskjellige former måtte fremstilles og lagres under forberedelse for slik sveising. Det var også nødvendig å bytte sådanne baksideskinner for hver enkelt sveising, hvilket krevde meget arbeidstid og arbeide.

For å eliminere de ovennevnte ulemper har det vært fore-slått å utstyre en baksideskinne på dennes ene sideflate med et antall spor for opptagelse av sveisevulster på baksiden av forskjellige deler som varierer i tykkelse. Skinnens flater som grenser til sporene var avflatet slik at de kunne presses mot baksiden ved begge sider av de avskrådde partier av delens som skulle forbindes, mens skinnens bakside var utstyrt med et kjølevannsrør som var festet ved sveising. Riktignok ble effektiviteten øket merkbart ved bruk av en slik baksideskinne, men skinnen ble nødvendigvis utsatt for deformasjoner som følge av at den var flat og strimmelformet,

og for lokale opphetninger forårsaket ved sveisingen. Dessuten ble nøyaktigheten av sveisingen skadelig påvirket på grunn av at kontaktsiden mellom skinnen og metalldelene ble uhensiktsmessig bred. På grunn av anordningen av kjølevannsrøret som var nødvendig for kjøling av skinnen, ble konstruksjonen av denne så komplisert at metoden ved hvilken røret ble festet til skinnen ble vanskelig-gjort.

Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper. Apparatet ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en baksideskinne med i hovedform rundt tverrsnitt og utstyrt med et antall forskjellig formede sider for anlegg mot sveisedeler som skal sveises fra en side, og hvor nevnte baksideskinne på omkretsen har et antall langsgående sporformede innskjæringer som hver er anbragt mellom par av plane flater mot hvilke sveisedelene holdes presset og utmerker seg ved at flatene i hvert par av plane flater har forskjellig høyde og/eller helling i forhold til hverandre og til et hvilket som helst annet flatepar, samt at baksideskinnen er forsynt med en langsgående boring som er innrettet for gjennomstrøm-ning med et kjølemiddel. Ifølge et annet trekk ved apparatet er baksideskinnens begge ender festet i strekkanordninger for strekking og løfting, mens den rørformede del av skinnen på passende steder er understøttet ved bæreinnretninger for dreibar understøt-telse og vertikal løfting av skinnen.

Apparatet ifølge oppfinnelsen er meget hensiktsmessig i bruk fordi ombytting av skinnen ikke kreves, men bare dreining av den rørformede skinne er nødvendig for å velge den ønskede anleggs-flate av samme. Det hele apparat kan dessuten lettere konstrueres fordi noen spesiell kjøleinnretning ikke er nødvendig idet kjøle-medium, f. eks. vann, kan ledes gjennom boringen i skinnen. Skinnen har smale anleggsflater og sikrer jevn varmeoverføring fra sveise-stedet.

En utførelse av oppfinnelsen er som eksempel gjengitt på tegningene, hvor: Fig. 1 er et tverrsnitt av en støtte- eller baksideskinne ifølge oppfinnelsen utstyrt med forskjellige spor til å oppta den bakre sveisesømvulst, fig. 2 et lignende snitt med andre sportyper, fig. 3 et tverrsnitt av apparatets anordning for understøttelse og løfting av skinnens lengdepartier, og fig. 4 et tverrsnitt som vi-ser en anordning til å gripe og trekke skinnens ender i motsatte retninger for innstilling av dens dreiestilling.

På fig. 1 betegner 1 en støtte- eller baksideskinne bestå-ende av et profilert rør som er fremstilt av et metall med stor varmeledningsevne og et høyt smeltepunkt og likevel er bøyelig, såsom kobber. Rørets sentrale boring 2 tjener til føring av et kjø-lemedium, f.eks. vann, mens rørets ytre flate er utstyrt med forskjellige spor 3, 4, 5 og 6 til å oppta de bakre sveisesømvulster under automatisk ensidesveising av forskjellige metalldeler. Begge flater 7, 8, 9 og 10 som på denne måte fåes, presses mot de respekti-ve metalldeler for å hindre at smeltet metall strømmer over sporene. Bueformede partier 11, 12, 13 og 14 er anordnet mellom de to plane flater som ligger nær hverandre. I den ovenfor beskrevne utførel-se er sporet 3 anvendelig for sveisedeler med lik tykkelse, mens sporet 4 er anvendelig for sveisedeler som har en tykkelsesforskjell 0-1,5 mm, sporet 5 for en forskjell på 1,5 - 3 mm og sporet 6 for en forskjell over 3 mm.

Støtteskinnen ifølge fig. 2 er i hovedsaken lik den på fig. 1 viste. Den sentrale boring 2' tjener likeledes til kjøling. De på den ytre flate anordnede spor er imidlertid anvendelige for de tilfelfe.:hvori tykkelsesforskjellen d mellom delene som skal sveises sammen er skarpere begrenset for å sikre bedre nøyaktighet i sveisingen. Sporet 3' er nemlig brukbart for sveising av deler uten forskjell i tykkelse, sporet 4' for en forskjell på 0 - 1 mm, sporet 5' for 1 - 2 mm og sporet 6' for 2-3 mm. Dessuten er de plane flater 7', 8', 9', 10' formet på begge de øvre kanter av hhv. sporene 3', 4', 5' og 6', mens buepartier 11', 12*, 13' og 14' er anordnet mellom to plane flater, som vist på fig. 2.

En anordning for å understøtte skinnen 1 eller 1', som ge-nerelt er betegnet 100 på fig. 3, er bestemt til å presse skinnen mot under- eller baksiden av de avskrådde partier av metalldelene som skal sveises sammen.

En ramme 101 av anordningen 100 har et oppad åpent spor

103 hvori en skinneholder 102 passer og kan føres opp og ned mellom et antall lågere 104 som er anbragt i sporet. Holderens 102 øvre flate er formet konkav således at den kan oppta den rørformede skinne 1 ved lågere 105 anbragt på holderens konkave vegg. Holderen 102 understøttes videre av en bæredel 106 hvortil den er festet ved en øyeplate 107 og en bolt 108 med mutter 109. Bæredelen 106 er for vertikal bevegelse av samme forbundet med en løfteanordning 110 som kan være en i og for seg kjent hydraulisk løftesylinder, som i sin normalstilling kan være festet ved en innstillingsanord-ning 111. Anordningen for å strekke baksideskinnen 1, 1', betegnet 2 00 på fig. 4, er bestemt til å presse skinnen mot baksiden av sveisedelenes avskrånede partier. En del 2 01 av strekkeanordningen 200 er utstyrt med et spor 204 hvori en holderbæredel 203 er inn-passet vertikalt bevegelig. Bæredelen 2 03 er anordnet til å under-støtte en skinneholder 202 for den ene ende av den rørformede skinne 1. En løfteanordning 2 05, såsom en kjent hydraulisk trykksylin-der, er anordnet i en uttagning 2 04 og en fjær 2 06 som også er anordnet i uttagningen, presser bæredelen 20 3 mot løfteanordningen 2.05. Holderen 202 bæres av bæredelens 203 hule aksel 202 ' som er

anordnet i den rørformede skinnes 1 akseretning. Mutteren 2 07 som tjener til å innstille dreiestillingene og de horisontale stillin-ger av holderen 2 02 ved et trykklager 2 08, er påskrudd det frie en-departi av den hule aksel 202'. Et tilførselsrør 209 er anordnet ved enden av den hule aksel 202' for å føre kjøiemedium til skinnens boring 2.

Ved automatisk ensidesveising, særlig av stålplater for skipsskrog, har disse plater ofte en lengde av 10 - 15 m eller mer, og baksideskinnen må nødvendigvis være så lang som platene eller noe lengre. Følgelig må lengden av skinnen 1, 1' ifølge fo-religgende oppfinnelse være således bestemt at den svarer til lengden av baksiden av platenes avskrånede parti. Til dette øyemed forbindes først et antall rør med samme indre og ytre diameter i rekke etter hverandre ved sveising for å få et metallrør som er langt nok til å brukes som en baksideskinne, selv for sveising av meget lange platekanter. Deretter formes sporene 3-6 eller 3' - 6' og de plane flater 7-10 eller 7' - 10' som grenser opp til sporene etter rørets hele lengde, som vist på fig. 1 og 2. Når den erholdte rørformede baksideskinne 1 eller 1' benyttes, er det nødvendig å feste dens ender i strekkanordninger 200 og, for sam-tidig å understøtte hele lengden av skinnen, å anbringe på passende steder av denne støtteanordninger 100, f.eks. med mellomrom på 3 - 5 m. Denne baksideskinne anbringes mellom bæreanordninger (ikke vist) for sveisedelene eller platene i et sveiseverksted. Det er to måter hvorpå apparatet ifølge oppfinnelsen kan monteres, nemlig å montere apparatet fast i verkstedet eller å anbringe det på anordninger ved hjelp av hvilke apparatet kan forskyves eller føres i tverrgående eller langsgående retning. Metalldelene som skal forenes ved buttsveising, føres til stedet hvor apparatet er anbragt og anbringes på de dertil anordnede understøttelser på en slik måte at de avskrånede partier av delene eller platene er grovt innstilt over et spor i baksideskinnen. Etter at nøyaktig innstilling er foretatt, føres strekkanordningens holdere 202, som er festet til hver av skinnens 1 ender, utover ved hjelp av mutrene 207 for å stramme skinnen, mens holderne 202 dreies slik at et spor som passer til platenes tykkelsesforskjell kan velges. Deretter løftes både løfteanordningene 2 05 og løfteanordningene 110 meka-nisk eller for hånd for å presse de plane flater på baksideskinnen 1 mot baksiden av de avskrånede partier av platene. Deretter ut-

føres automatisk ensidig sveising på platenes ytterside.

Ved apparatet ifølge oppfinnelsen er hverken vanlig utskift-

ning av baksideskinnen eller føring av platene nødvendig. Med an-

dre ord, den mest riktige flate av den rørformede baksideskinne 1

eller 1', som holdes av strekkanordningene 2 00 og bæreanordningene 100, kan velges bare ved å dreie baksideskinnen, hvilken flate pres-

ses mot baksidene av platenes avskrånede partier ved hjelp av løf-

teanordningene 2 05 og 110. Både dreiningen og løftningen av baksi-

deskinnen 1 eller 1' kan være meget nøyaktig og allikevel lett å

utføre, på grunn av at skinnen er strammet ved hjelp av mutrene 207, mens lagrene 105 anvendes for dreining, lagrene 104 for løft-

ning og anordningen 111 for innstilling av løftningen. Dessuten kan, etter at pressingen er utført, lokale vridninger av bakside-

skinnen som følge av innstilling av holderens løfteanordning 110

øke graden av kontakt mellom de smale plane flater av baksideskin-

nen og baksidene av platenes avskrånede partier og som resultat herav kan sveiseeffekten økes. Apparatet ifølge oppfinnelsen sik-

rer tilstrekkelig kjølevirkning uten særskilte kjøleanordninger,

idet skinnens sentrale boring danner kjølevannspassasjen for kjø-

ling som minsker lokale deformasjoner av baksideskinnen som følge av sveisevarme.

Claims (2)

1. Apparat omfattende en baksideskinne med i hovedform rundt tverrsnitt og utstyrt med et antall forskjellig formede sider for anlegg mot sveisedeler som skal sveises fra en side, og hvor nevn-

te baksideskinne på omkretsen har et antall langsgående sporforme- de innskjæringer som hver er anbragt mellom par av plane flater mot hvilke sveisedelene holdes presset, karakterisertved at flatene i hvert par av plane flater har forskjellig høyde og/eller helling i forhold til hverandre og til et hvilket som helst annet flatepar, samt at baksideskinnen er forsynt med en langsgående boring som er innrettet for gjennomstrømning med et kjølemiddel.

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at begge ender av baksideskinnen er festet i strekkanordninger (200) for strekking og løfting, mens den rørformede del av skinnen på passende steder er understøttet ved bæreinnretninger for dreibar understøttelse og vertikal løfting av skinnen.