NO153150B - Pumpeapparat for aa pumpe en flytende blanding - Google Patents
Pumpeapparat for aa pumpe en flytende blanding Download PDFInfo
- Publication number
- NO153150B NO153150B NO810595A NO810595A NO153150B NO 153150 B NO153150 B NO 153150B NO 810595 A NO810595 A NO 810595A NO 810595 A NO810595 A NO 810595A NO 153150 B NO153150 B NO 153150B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- blades
- rotor
- row
- pump
- liquid mixture
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
- E02B15/106—Overflow skimmers with suction heads; suction heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/066—Floating-units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/12—Combinations of two or more pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et apparat for oppsamling av forurensede væsker for å skille forurensningene fra disse.
Oppfinnelsen gjelder spesielt, men ikke utelukkende, fjernelse av olje fra vann. Når olje spilles på vann,
flyter den på overflaten i større eller mindre grad avhengig av forholdet mellom vannets og oljens spesifikke vekt og også avhengig av den emulgering som har funnet sted. Tungoljer som er nesten faste, og søppel kan forholdsvis
lett oppsamles fra vannoverflaten, mens lettere oljer er mer vanskelige å hanskes med. Jo større mengden og ut-bredelsen av oljen er, desto vanskeligere er det selvfølgelig å ta hånd om denne.
Det har forekommet store oljeutslipp til sjøs på grunn av skipsvrak eller beskadigelse av oljebrønner, og de olje-mengder som har unnsluppet, har vært meget store og har i enkelte tilfeller dekket flere kvadratmil havoverflate. Lignende problemer forekommer også for vassdrag på land, dammer eller sjøer eller endog på tankoverflater.
Det er blitt fremsatt en lang rekke forslag i et for-søk på å løse problemene med å dispergere eller fjerne oljeutslipp til havs, men ingen tilfredsstillende løsning er blitt funnet med det resultat at omfattende skader på til-støtende kyststrekninger og på det marine liv både over og under havoverflaten og på havbunnen har forekommet.
Forsøkene på å håndtere problemet med oljesøl til havs omfatter sprøyting av overflaten med overflateaktive midler for å tvinge oljen til å dispergere og synke, i enkelte tilfeller helt ned til havbunnen, hvorved det marine liv er blitt effektivt utryddet over et meget stort område.
En utstrakt dispergering fører ofte til mindre forurensning langs kysten, men fremdeles vil større områder bli utsatt for en viss beskadigelse. Det er imidlertid alminnelig akseptert at det er bedre å ta hånd om oljen mens den fremdeles befinner seg til havs enn når den har nådd frem til, kysten, fordi oppsamling og håndtering av spesielt tunge råoljer fra strender og langs kysten er en meget vanskelig oppgave. Oppsamling av olje eller andre forurensninger fra havbunnen har ikke med godt resultat
latt seg gjennomføre ved hjelp av noe kjent system.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe et apparat for å oppsamle forurensede væsker, som olje på vann, for å fjerne forurensningene fra disse på en spesielt effektiv måte.
Det tilveiebringes således ved oppfinnelsen et pumpeapparat for å pumpe en flytende blanding og avlevere
denne ved et vesentlig trykk, som angitt i krav l's ingress, :og pumpeapparatet er særpreget ved de i krav i's karakteri-serende del angitte trekk.
Rotoren for det første pumpetrinn har fortrinnsvis blader med delvis sirkelformig planform, idet bladenes konvekse flater generelt er anordnet utad i forhold til rotoren og bladene generelt har en helling i forhold til rotasjonsretningen. De stasjonære blader har også buet form og konvekse flater som befinner seg motstående i forhold til rotorbladenes konvekse flater, mens de stasjonære blader generelt har en motsatt helling i forhold til rotorbladenes helling.
Bladene for det ytterligere pumpetrinn er med fordel buede og har en generelt delvis spiralform, hvorved væske som kommer inn mellom disse blader i en generelt horisontal retning henimot bladenes rotasjonssentrum, avbøyes med en vinkel slik at den strømmer vertikalt.
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen er apparatet slik utformet at strømmen fra det ytterligere pumpetrinn er generelt vertikal. Ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen er apparatet slik utformet at strømmen først er vertikal og derefter utad fra rotasjonssenteret under inn-virkning av sentrifugalkraft.
Pumpeapparatet kan med fordel monteres på en flytebe-holder ved hjelp av hvilken pumpeapparatet kan bevege seg over en vannoverflate for å oppsamle forurensninger som befinner
seg på eller under overflaten.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene, hvorav
Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom et pumpeapparat ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 viser skjematisk pumpeapparatets roterende og faste blader, men med en noe forskjellig utførelsesform, Fig.. 3 viser et tverrsnitt gjennom en annen, utførelses-form av pumpeapparatet ifølge oppfinnelsen, Fig. 4 viser et horisontalriss av pumpeapparatet vist på Fig. 3, Fig. 5 viser et horisontalriss av en flyteenhet som bærer pumpeapparatet ifølge oppfinnelsen, Fig. 6 er et sideriss, delvis i snitt, av enheten ifølge
Fig. 5, og
Fig. 7 viser et endeoppriss av enheten vist på Fig. 5.
På Fig. 1 er vist et pumpeapparat som hovedsakelig er beregnet for oppsamling av forurenset vann, som f.eks. med olje forurenset havvann. Ytterligere henvisning vil bli gjort til den måte på hvilken dette pumpeapparat anvendes, spesielt under henvisning til Fig.. 5 som viser en havgående flyteenhet på hvilken pumpeapparatet er montert. For å oppsamle forurenset vann holdes pumpeapparatet på eller like under overflaten slik at den ringformige innløpsåpning. som er betegnet med 10, vil tjene til å oppsamle vannet i over-flateområdet.
Pumpeapparatet omfatter et stasjonært hus 11 i hvilket en sentral, roterende aksel 12 er montert. Akselen står i roterbar forbindelse med en elektromotor (ikke vist) ved sin øvre ende. Ifølge en alternativ utførelsesform kan driv-anordningen utgjøres av en direktekoblet hydraulisk motor. En elektromotor vil imidlertid være forsynt med en egnet girboks som inneholder et reduksjonsgir. Motoren må. være av den fullstendig neddykkede type og slik forsynt at vann hindres fra å komme inn i denne under bruk. Ved den nedre ende av akselen 12 er montert en rotor som omfatter en skive 13 som er montert på en hylse 13a som omgir den nedre ende av akselen. Blader 14 er festet til skivens ytre kant. Disse blader er montert mellom ringer 15, 16 og har en slik vinkel at når rotoren roterer, trekkes vann inn av bladene og henimot akselens rotasjonssentrum.
Ringen 16 befinner seg i en fordypning i huset 11, slik at innløpet er avgrenset av bladene 14. Stasjonære blader 17 er festet til huset 11 og har en ytre omkrets som befinner seg nær, men går klar av, den innvendige omkrets av de roterende blader 14 på rotoren. De stasjonære blader 17 er ved deres nedre ender festet til en ring 18 som er festet til huset nær skiven 13 med liten klaring og tjener til å styre mesteparten av vannet gjennom bladene i en noe oppadrettet retning, men hovedsakelig innad henimot akselens 12 rotasjonssentrum. De roterende og stasjonære blader 14 og 17 representerer et første pumpetrinn for apparatet. Bladene er slik utformet at strømmer finner sted generelt innad, og på Fig. 2 er vist planutformningen av bladet selv om Fig.: 2 viser en noe annen utførelsesform hvor blad-proporsjonene er forskjellige fra de som er vist på Fig. 1. Det fremgår av Fig. 2 at bladene 14 har en delvis sirkelformig eller annen buet utformning med de konvekse flater anordnet generelt utad i forhold til rotoren. Bladene er generelt skråstilt i forhold til en radiallinje, slik at hvert blad på rotorens omkrets har en ytre kant som befinner seg mellom en radial og tangensial anordning. Når rotoren roterer, vil, bladene 14 være tilbøyelige til å skuffe den forurensede væske innad og å avlevere denne til rommene mellom de stasjonære blader 17. På Fig. 2 er bladenes 17 form vist, og disse er delvis radiale og delvis buede. De innvendige ender er i det vesentlige radiale, mens de ytre ender er buede med de konvekse flater anordnet motstående i forhold til de konvekse flater på rotoren, men igjen slik at de er generelt skråstilt i forhold til radial-ilinjen. Ifølge dette eksempel er bladavstanden 30° i forhold til rotasjonsaksen. Tolv blader er derfor anordnet. Ifølge andre utførelsesformer kan imidlertid et annet an-tall med blader og med en annen avstand være anordnet.
Akselens hastighet ifølge dette eksempel er ca. 150 opm (omdreininger pr. minutt). Dersom bladspisshastigheten er høyere enn en på forhånd bestemt verdi, vil turbulens være tilbøyelig til å forekomme, og dette vil redusere pumpe-effektiviteten. Pumpeapparatet er derimot beregnet.å skulle trekke væsken innad slik at det fås en radialt innadrettet strøm. Virkningen av sentrifugalkraft vil således bare forårsake mekaniske påkjenninger i materialet for de roterende elementer.
Akselen 12 driver rotoren direkte, men det finnes en trinngiranordning som driver ytterligere blader 19. Trinn-giret omfatter en ringformig girring 20, et kronhjul 21 og minst én planetpinjong 22. Fortrinnsvis anvendes tre.
Den ringformige girring 20 er uroterbart festet på akselen 12. Kronhjulet 21 bæres på en roterende, med trinn forsynt hylse 23 på hvilken bladene 19 på sin side bæres. Bladene er sveiset eller boltet til en rotor 24 som er festet til den nedre ende av hylsen ved hjelp av en nøkkelspalte og bolter 25. Planetpinjongen 22 eller planetpinjongene dersom flere enn én av disse anvendes, er festet i en krage 26 som er festet til huset 11 ved hjelp av bolter 27. Planetpinjongen eller -pinjongene 22 er montert på kragen 26 ved hjelp av et bærelager 28 som gjør det mulig for planetpinjongen 22 å rotere når den ringformige girring 20 roterer, slik at reduksjonsgiret vil drive kronhjulet 21 og dens hylse 23 med en hastighet ifølge dette eksempel av 375-
550 opm.
Et trøstelager 29 er anordnet mellom den ringformige girring 20 og enden av hylsen 23 for å motta aksiale trøste-belastninger. En smørekanal 21 er anordnet i huset 11 med en nippel 32 ved sin ytre ende, hvorved smøremiddel kan pumpes inn i rommet som inneholder den ringformige girring 20, planetpinjongen eller -pinjongene 22 og kronhjulet 21. Tilførselen av smøremiddel kan derfra nå frem til de andre lagre og hylser.
Hylsen 23 er montert i et lager 2 3 av kuletypen som er anordnet mellom hylsen 23 og kragen 26. Et nålerullelager 34 er montert på akselen, og på nålerullelageret er ved hjelp av et bærelager en tetningshylse 36 montert og uten-for denne igjen et ytterligere nålerullelager 35 som er understøttet på hylsen 23. For på sin side å understøtte denne på den faste krage 26 er et ytterligere nålerullelager 37 anvendt. Boringer og egnede rom er anordnet for
å sikre at smøremiddel vil nå frem til lagrene 34, 35 og 37 fra kulelageret 33.
Tetningshylsen 36 understøtter motsatte leppetetninger 38, 39 som holdes adskilt ved hjelp av et avstandsstykke 41. Disse leppetetninger 38, 39 står i inngrep med akselen
12 som innenfor dette område er belagt med et keramisk
materiale 42. Dette tjener til å beskytte mot korrosjon og sikrer at tetningen blir effektiv slik at den hindrer inntrengning av vann til de bevegelige deler som omfatter lagrene og girene.
En ytterligere tetningsanordning er montert på rotoren 24 som understøtter bladene 19, og denne ytterligere tetningsanordning omfatter en leppetetning 43 som også hviler mot akselens 12 keramiske overflate.
Kulelageret 37 som befinner seg på utsiden av hylsen 23, er også beskyttet mot inntrengning av væske ved hjelp av en dobbeltsidig tetning 44. Denne omfatter to sammenpress-bare ringer som er sammenpresset mellom faste overflater og respektive bevegelige deler av en splittring 45.
Bladene 19 har delvis spiralform, og ifølge dette eksempel finnes seks slike blader. Disse har ytre omkretser som befinner seg nær, men i avstand fra, de stasjonære bladers innvendige kanter og mottar væsken fra disse som strømmer i retning innad. Bladene 19 forårsaker at væskestrømmen forandrer retning fra å være radialt innad til aksialt oppad. Sam-' tidig utøver de trykk mot den oppadrettede strøm da bladene 19 roterer med høyere hastighet enn rotorbladene 14 på grunn av den ovenfor beskrevne trinngiranordning.
Væsken som forlater bladenes 19 øvre kanter, strømmer gjennom en utløpskanal 46 ved toppen av huset. Denne står i forbindelse med en egnet manifold (ikke vist) som trans-porterer væsken bort til et egnet sted på hvilket den kan filtreres eller behandles på annen måte for å fjerne forurensningene .
Akselen 12 har et ytterligere kulelager 47 og en nær-liggende tetning 48 mot den øvre ende, og denne tetning er sikret ved hjelp av en dekkplate 49. Akselens nedre ende er omsluttet av en ytterligere dekkplate 51, og en drener-ingsplugg 52 er anordnet i skiven 13.
På Fig. 3 er vist et pumpeapparat som er lignende det som er vist på Fig. 1, men med andre utløpsanordninger. Lignende henvisningstall er anvendt for de samme komponenter på de to figurer. Således understøtter en sentral aksel 12 en rotor som omfatter en skive 13 og blader 14. Innenfor disse befinner stasjonære blader 17 seg som er understøttet på
et fast hus 11. Et annet trinn av pumpeapparatet er forsynt med blader 5 3 som er understøttet på en rotor 54 som via trinngiranordningen drives av akselen 12. Trinngiranordningen omfatter et første gir 55 som er festet til akselen 12 og passer til et gir 56 på en kort aksel 57 som befinner seg parallelt med akselen 12. På akselen 57 er dessuten et større girhjul 58 montert som passer til et girhjul 59 som står i inngrep rundt, men som ikke roterer sammen med akselen 12. Giret 59 er festet ved hjelp av skruer 61 og en nøkkelspalte til en hylse 62 som under-støtter bladene 53 for det annet trinn. Hylsen 62 er montert i nålerullelagere 6 3 og 64, og mellom disse befinner en tetningsinnretning seg som er lignende den som er angitt ved henvisningstallet 44 på Fig. 1 og som omfatter to fjærende ringer og en splittring 45. Ytterligere nålerullelagere 65, 66 er anordnet i hylsen 62 og understøtter en ytterligere hylse 67 til hvilken en forlengelse 68 av det stasjonære hus 11 er forbundet. Denne forlengelse 68 understøtter de nedre ender av de stasjonære blader 17.
Bladene 53 er ikke sveiset til rotoren 54,men kan isteden reguleres i forhold til denne ved hjelp av en mekanisme (ikke vist). Denne mekanisme omfatter dreietapper på hvilke de respektive blader 53 er understøttet i rotoren 54, og en låseanordning ved hjelp av hvilken hvert blad kan reguleres i forhold til rotoren. Kalibreringsmerker er påført for å gjøre det mulig å regulere samtlige blader 53 i samme grad.
Bladene 53 har en form som er forskjellig fra formen for bladene 19, ved at de strekker seg mer oppad og ved at deres øvre kanter heller utad og nedad, som vist. Bladene 53 har ellers den samme delvise spiralform, slik at væsken avleveres i aksial retning oppad. Over bladene 53 befinner blader 69 seg som danner et ytterligere pumpetrinn som ut-gjøres av en sentrifugalpumpeenhet. Bladene 69 er buet bakover i forhold til rotasjonsretningen. Bladene 69 er festet på rotoren 54 og roterer med samme hastighet som bladene 53. De har også en avsmalnende seksjon. Væsken avleveres inn i et konisk kammer 71 som ved sin ytre større ende munner ut i en rørledning eller en annen innretning for å transportere væsken bort. En flens 72 er vist på Fig. 3 og 4 for å avstedkomme en slik tilkobling. Det koniske kammers form fremgår tydelig av horisontalrisset vist på Fig. 4. Bladene 6 9 øker trykket mot væsken og avleverer denne kon-tinuerlig til det koniske kammer 71.
Et fjernbart deksel 73 på toppen av apparatet gir til-gang til giranordningen som er representert ved hjelp av girene 55, 56, 58 og 59. Ifølge dette eksempel er imidlertid lageret 47' og tetningen 48 festet til dette deksel 73.
Ifølge et annet eksempel på pumpeapparatet (ikke vist) utgjøres det ytterligere trinn eller, det annet trinn av pumpeapparatet av en løftepumpe med spiralformede blader og anordnet i midten av., apparatet som er-forsynt med et sentralt utløp for blandingen.
På Fig. 5,-6 og 7 er vist en havgående f-lyteenhet med
et påmontert pumpesystem som omfatter to pumpeapparater av den ovenfor beskrevne type. Ett av disse er gitt henvisningstallet 7 3 på Fig. 5. Apparatene er montert ved siden av hverandre og har begge utløp, og ett av disse er-gitt hen-. visningstallet 74 på Fig. 6. Disse er ført sammen til et felles utløpsrør 75 som fortrinnsvis er av den fleksible type, for avlevering av den oppsamlede blanding til et til-knyttet fartøy.
Flyteenheten er beregnet å skulle taues "ved hjelp av et fartøy, og ifølge ett eksempel er den festet til fartøyets side ved hjelp av kabler. En egnet kabelanordning fås ved hjelp av fjæring, og denne omfatter forbindelse med to steder på fartøyet og som befinner seg i avstand fra hverandre, og på flyteenheten, idet den fremre kabel løper fra flyteenheten og til fartøyet, mens den bakre kabel løper fra far-tøyet til flyteenheten. Denne fjærende anordning sikrer at flyteenheten vil bli tauet rett fremad. Flyteenheten kan imidlertid også taues på en hvilken som helst egnet måte på siden av et fartøy, enten forut eller akterut eller midtskips, eller den kan være forsynt med sin egen motor-drevne propell slik at den er selvdreven. Fire festepunkter 76, 77, 78 og 79 benyttes for festingen av slepekablene.
Enheten omfatter en oppblåsbar, generelt U-formet innretning med to fremadrettede, sprikende armer 81, 82 og en forbindelsesdel 83 som omgir pumpesystemet og danner den aktre del av flyteenheten. Den oppblåsbare innretning er laget av to oppblåsbare sekker med sirkelformig tverrsnitt og med lignende form som er festet til hverandre ved hjelp av en stropp som tydeligst er angitt ved 84 på Fig. 7.
Denne stropp utgjøres fortrinnsvis av gummi eller et gummi-lignende materiale og er forbundet med sekkene.for å holde disse sammen. Sekkene har steder (ikke vist) ved hjelp av hvilke de uavhengig av hverandre kan blåses opp i nød-vendig grad. Oppblåsingsgraden regulerer enhetens flyte-høyde i vannet. Vannivået er antydet ved 85 på Fig. 6 og 7, men dette kan variere i avhengighet av betingelsene, som den bølgehøyde som enheten utsettes for. Jo grovere sjøen er, desto dypere bør i alminneligheten enheten ligge i vannet, men høyden av pumpesystemet er også av viktighet, og.oppdriften kan varieres for å regulere nivået for pumpeapparatets inn-løp i overensstemmelse med nivået for det materiale som skal oppsamles fra havoverflaten.
Systemet er spesielt beregnet for oppsamling av olje fra havoverflaten, men oljer har varierende egenvekt og derfor vil også flytenivået for oljen på eller under vannoverflaten variere.
For ytterligere å stabilisere enheten i sjøen finnes
en tverrstang 86 som strekker seg på tvers av enhetens front mellom de to armer 81, 82 av den oppblåsbare innretning. Denne stang understøtter regulerbare finner 87, hvorav én er vist i tverrsnitt på Fig. 6. Istedenfor den smale,
elliptiske form kan en bæreplanseksjon anvendes. Tverr-stangen 86 er festet til den oppblåsbare innretning ved hjelp av en stropp 88 som er festet til den oppblåsbare innretning ved hjelp av en egnet, fleksibel forsterkning
som kan være festet ved hjelp av egnede klebemidler.
Enheten kan ytterligere stabiliseres ved å feste drivankeret til én eller flere av ringene 89 på den oppblåsbare innretnings underside. Disse ringer kan være festet ved hjelp av forsterkede lapper 91 som er festet til den oppblåsbare innretnings stropp 84 ved hjelp av et klebemiddel. Et drivanker omfatter en sylindrisk, bøtte-formet gjenstand som vanligvis er laget av seilduk og er forsynt med et hull i bunnen gjennom hvilket vann kan strømme, men som begrenser bevegelsen av drivankeret og derfor av flyteenheten til hvilken drivankeret! er festet, ved at det byr på motstand mot utstrømning av vann. Andre former for drivanker kan anvendes.
For å befordre enhetens stabilitet når den beveger seg fremad, finnes to tilbaketrekkbare plater 92 i spalteinn-retninger 93. Platene 92 er hengslet ved 94 og ved hjelp av kabler 95 festet til en styreinnretning 96, hvorved platene 92 kan heves og senkes efter behov.
Mellom den oppblåsbare innretnings to armer 81, 82
er en plattform 97 montert. Denne er forsynt med en spalte 98 over sin overflate, og splatene heller bakover og nedad, slik at en første separering av olje fra vann finner sted ved at vannet med mindre egenvekt får strømme gjennom spaltene under enheten. Plattformen er festet til en tverrstang 98 som strekker seg mellom den oppblåsbare innretnings armer 81, 82 og ved sine ender er festet til innretningens stropp 84 ved hjelp av forsterkede lapper 99. En tverrstang 98 understøtter tre svingtapper 101 som ved hjelp av forsterkende stenger 102 og U-bolter 103 er festet til plattformen 97. Plattformen er derfor istand til å svinge rundt tverrstangens 98 akse, og en slik svingebevegelse styres av hydrauliske stempel- og sylinderenheter 104, 105 som er anordnet nær hhv. fronten og bakdelen av plattformen. Disse kan fjernstyres på en hvilken som helst egnet måte. Fronten
av plattformen står i inngrep med den bakre ende av et styreblad 106 som også er festet ved hjelp av et tverr-stykke 107 som strekker seg på tvers av enheten.
Ved den bakre del av plattformen 9 7 er en demnings-plate 109 anordnet, og bak denne er innretningen 111 anordnet på hvilken pumpeapparatet er montert. Denne er laget av forsterkede plater som danner en innretning med generell kasseform som danner en sump som imidlertid er forsynt med en fremre åpning nær demningsplaten 109 for å motta
den innkomne strøm av blandingen av olje og vann. En bak-vegg 112 danner en skjerm mellom området som omgir pumpesystemet og forbindelsesdelen ved den bakre del av flyteenheten. Rundt sidene og bakdelen av plattformen 97 er
et fleksibelt, oppblåsbart rør anordnet som danner en tetning for å hindre vann fra å strømme mellom plattformen og den oppblåsbare innretning når plattformen inntar en hvilken som helst vinkel.
Under pumpesystemet befinner armerende plater 113 seg som ifølge Fig. 6 er forsynt med vektreduserende hull og som tjener til å understøtte en plate 114 under pumpesystemet som danner et gulv i denne avdeling. En ytterligere plate 115 er anordnet under plattformen 97 og har en fremre ende som befinner seg nær styrebladet 106 og en bakre ende som er anordnet under platens 114 fremre ende. Det dannes således en tverrspalte 116 gjennom hvilken vann som strømmer gjennom spaltere i plattformen 97, kan unnslippe under enheten. Andre demningsplater (ikke vist) kan være festet til plattformen for å lette dispergeringen av.vannet.
En gjennomsiktig kalesje 117 kan være anordnet over pumpeapparatet for å gi værbeskyttelse for en operatør på
flyteenheten. Styreinnretninger 96 for platene 92 og også egnede hydrauliske styreinnretninger for plattformens helling 97 og dessuten for skovlene 87 kan være anordnet under kalesjen. Det er også mulig for operatøren å arbeide med pumpeapparatet efter behov. Tilførsel av olje for drift av slike innretninger kan fås direkte fra det ledsagende far-tøy eller via et manuelt system.
For å oppfange eventuelle store mengder avfall som kan flyte på vannoverflaten og for å hindre det fra å komme inn i pumpeapparatet, kan en sil 118 være festet til en arm 108
på den oppblåsbare innretning.
Dette apparat er ment å være havgående, men dersom det
er nødvendig med en lignende flyteenhet for vassdrag på land, kan en enklere flyteenhet anvendes. Denne er forsynt bare med én oppblåsbar sekk, og den krever ikke den styring av oppdriften og retningsstabiliteten som er nødvendig for den havgående utgave. Oppdriftshøyden reguleres ganske enkelt ved oppblåsningen av sekken.
Det er også mulig å montere et pumpeapparat på en
enkel flytering. Dette er en egnet anordning hvor utstyret skal anvendes f .eks. på et brønnhode eller en annen dam hvor det ikke er nødvendig at enheten beveger seg bortover overflaten. I en slik statisk stilling behøver det ikke å være. nødvendig med en flytering i det hele tatt, men en-
heten kan ganske enkelt være opphengt ved hjelp av kabler fra en kran eller en annen innretning, mens neddykkingsdybden bestemmes av dybden av den væske som skal oppsamles.
En hvilken som helst oppsamlet væske kan transporteres bort til et hvilket som helst egnet lagrings- eller filtrer-ingsanlegg. For den havgående utgave kan f.eks. den oppsamlede blanding overføres til en lekter eller et annet lagringsfartøy som kan være, men ikke nødvendigvis, det ledsagende fartøy som anvendes for å taue flyteenheten. Filtreringen for å skille oljen fra vannet kan utføres på et slikt fartøy eller på et annet sted. For oppsamling av olje på havoverflaten over et vidt område er det mulig å anvende en rekke flyte-enheter som hver er forsynt med pumpesystem, for å dekke havoverflaten over en lang strekning, og på denne måte kan vesentlige mengder oljesøl oppsamles.
Blandingen av olje og vann kan pumpes direkte over i lektere. Væsken som kommer inn i pumpesonen, behandles fortrinnsvis med et dispergerings- eller emulgeringskjemikalium som bekvemt kan tilføres til injektorer, og når væsken har fått settle i lekteren i ca. 20 minutter, vil separering finne sted slik at vann kan pumpes ut.
Claims (2)
1. Pumpeapparat for å pumpe en flytende blanding og avlevere denne ved et vesentlig trykk, omfattende en første rotor (13), en drivaksel (12) som står i forbindelse med rotoren, en første rekke med blader (14) på rotoren,
idet den første rekke med blader er slik utformet at de vil trekke flytende blanding innad fra rotorens ytre omkrets henimot dens rotasjonssentrum, en annen rekke med blader (17) inne i rotoren, idet den annen rekke med blader bæres på en fast del (18,68) av apparatet, en annen rotor (24,54), en tredje rekke med blader (19,53) som er båret på den annen rotor og som er slik utformet at de vil motta den flytende blanding fra den annen rekke med blader og avlevere den flytende blanding til et utløp fra apparatet, karakterisert ved at det omfatter en gir-mekanisme (20,21,22; 55,56,58,59) som forbinder akselen (12) og den annen rotor (2 4,5 4) med hverandre og som virker slik at den driver den annen rotor (24,54) med høyere hastighet enn den første rotor (13), idet den første rotors (13) rotasjonshastighet er slik at det forekommer i det vesentlige ingen turbulens innen området for den første rekke med blader (14) .
2. Pumpeapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den annen rotor (54) bærer en fjerde rekke med blader (69) som sammen med en fast del av apparatet danner en sentrifugalpumpe som avleverer den flytende blanding til utløpet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8006149 | 1980-02-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO810595L NO810595L (no) | 1981-08-24 |
NO153150B true NO153150B (no) | 1985-10-14 |
NO153150C NO153150C (no) | 1986-01-22 |
Family
ID=10511610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO810595A NO153150C (no) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Pumpeapparat for aa pumpe en flytende blanding. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4400134A (no) |
JP (1) | JPS56154195A (no) |
DE (1) | DE3106291A1 (no) |
ES (1) | ES8204361A1 (no) |
FR (1) | FR2476714B1 (no) |
GB (1) | GB2070146B (no) |
NL (1) | NL8100843A (no) |
NO (1) | NO153150C (no) |
SE (1) | SE8101115L (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8515576D0 (en) * | 1985-06-19 | 1985-07-24 | Sweeney W T | Pump |
US4886420A (en) * | 1988-06-10 | 1989-12-12 | Engineering Measurments Company | Protected flow meter rotor bearing |
FR2671141B1 (fr) * | 1990-12-31 | 1993-08-20 | Europ Propulsion | Turbopompe a gavage integre en flux unique. |
FR2671142B1 (fr) * | 1990-12-31 | 1993-04-23 | Europ Propulsion | Turbopompe a gavage integre en flux derive. |
FR2671143B1 (fr) * | 1990-12-31 | 1993-04-23 | Europ Propulsion | Turbopompe a gavage integre en flux axial. |
FR2702232B1 (fr) * | 1993-03-05 | 1995-05-05 | Lechelon Bernard | Dispositif d'écremage flottant. |
GB9612201D0 (en) * | 1996-06-11 | 1996-08-14 | Sweepax International Limited | Rotodynamic pump |
US6589013B2 (en) | 2001-02-23 | 2003-07-08 | Macro-Micro Devices, Inc. | Fluid flow controller |
NO322684B1 (no) * | 2001-05-16 | 2006-11-27 | Stord Bartz As | Fremgangsmate og anordning for torke av limholdige materialer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1034454A (fr) * | 1951-03-28 | 1953-07-24 | Turbine | |
DE1039694B (de) * | 1952-07-12 | 1958-09-25 | Dr Alfred Buechi | Radialverdichter mit einander gegenlaeufigen Schaufelraedern |
US3101170A (en) * | 1955-06-08 | 1963-08-20 | American Mach & Foundry | Radial dynamic machines including centripetal compressors and centrifugal turbines |
GB1353806A (en) * | 1971-08-23 | 1974-05-22 | Watermaster Ind Ltd | Floatable skimmer |
GB1454967A (en) * | 1973-05-31 | 1976-11-10 | World Chem Kk | Floating matter removing apparatus |
US3941499A (en) * | 1974-11-06 | 1976-03-02 | United Turbine Ab & Co., Kommanditbolag | Compressor having two or more stages |
GB1553758A (en) * | 1977-08-13 | 1979-09-26 | Lathe D C C | Skimming device |
-
1981
- 1981-02-17 US US06/234,752 patent/US4400134A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-19 GB GB8105252A patent/GB2070146B/en not_active Expired
- 1981-02-19 SE SE8101115A patent/SE8101115L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-02-20 NO NO810595A patent/NO153150C/no unknown
- 1981-02-20 FR FR8103407A patent/FR2476714B1/fr not_active Expired
- 1981-02-20 NL NL8100843A patent/NL8100843A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-02-20 DE DE19813106291 patent/DE3106291A1/de not_active Withdrawn
- 1981-02-23 JP JP2437681A patent/JPS56154195A/ja active Pending
- 1981-02-23 ES ES499722A patent/ES8204361A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3106291A1 (de) | 1982-01-21 |
NL8100843A (nl) | 1981-09-16 |
FR2476714A1 (fr) | 1981-08-28 |
SE8101115L (sv) | 1981-08-23 |
US4400134A (en) | 1983-08-23 |
FR2476714B1 (fr) | 1985-06-28 |
ES499722A0 (es) | 1982-05-01 |
NO810595L (no) | 1981-08-24 |
NO153150C (no) | 1986-01-22 |
GB2070146B (en) | 1983-09-21 |
GB2070146A (en) | 1981-09-03 |
JPS56154195A (en) | 1981-11-28 |
ES8204361A1 (es) | 1982-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU642931B2 (en) | Oil retriever and method of use therefor | |
US3722688A (en) | Sea surface oil extractor | |
US3656624A (en) | Apparatus for collecting waste from the surface of a body of water | |
US3860519A (en) | Oil slick skimmer | |
US5215654A (en) | Oil slick skimmer | |
US3623609A (en) | Skimmer for separating flowing liquids from water | |
US20140015302A1 (en) | Apparatus and method for the dredging of sediments from the seabed | |
JP2011511892A (ja) | オイル回収システム及び装置 | |
US6634626B2 (en) | Horizontal surface aerator | |
CN106088200A (zh) | 一种模块化环保疏浚船 | |
US6471862B1 (en) | Oil skimming apparatus | |
US3665713A (en) | Contaminant containment method and apparatus | |
NO153150B (no) | Pumpeapparat for aa pumpe en flytende blanding | |
US3756414A (en) | Oil skimmer module | |
KR100215917B1 (ko) | 기름 수거 장치 | |
EA017700B1 (ru) | Судно для сбора нефтепродуктов | |
US5158673A (en) | Oil skimmer apparatus | |
US7833416B1 (en) | Method for removing hydrocarbons from the bed of a body of water | |
GB2480858A (en) | An oil spill recovery system | |
WO2009122117A1 (en) | Contaminant recovery device for contaminants on watersurface | |
KR100279939B1 (ko) | 기름 수거용 선박 및 수거 방법 | |
US6627090B2 (en) | Submersion drum skimmer | |
US4510054A (en) | Oil recovery apparatus | |
EP0007891B1 (en) | Method and plant for collecting of oil floating on water | |
NZ198280A (en) | Three-stage,vertical shaft,rotary and fixed vane type slurry pump |