NO151422B - Toert tepperensepreparat - Google Patents
Toert tepperensepreparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO151422B NO151422B NO801660A NO801660A NO151422B NO 151422 B NO151422 B NO 151422B NO 801660 A NO801660 A NO 801660A NO 801660 A NO801660 A NO 801660A NO 151422 B NO151422 B NO 151422B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- steel
- zinc
- welding
- alloys
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 23
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- -1 Cationic quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 abstract 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 abstract 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/046—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0031—Carpet, upholstery, fur or leather cleansers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/10—Salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Fremgangsmåte for å sveise aluminium og aluminiumlegeringer til stål.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til smeltesveising ved hjelp av elek-trisk lysbue av materialer som har for-skjellige fysikalske, kjemiske og mekan-iske egenskaper, som aluminium og dets
legeringer og stål.
Ved tidligere kjent fremgangsmåte for
å sveise aluminium eller dets legeringer til
stål kreves det at stålstykket skal være
kobberbelagt og deretter galvanisert før
sveisingen, idet sveisingen utføres med
aluminiumstråd benyttet som tilsatsmetall.
Denne metode krever for meget arbeide
fordi den innbefatter en kompleks behand-ling av stålstykket før det kan sveises.
En annen fremgangsmåte for å sveise
aluminium eller aluminiumlegeringer til
stål krever en bimetallinnsetning til å plaseres mellom de to metaller som skal forbindes. Denne innsetning er en koldvalset
pakke av aluminium og jernplater. Denne
metode er også uheldig fordi den innbefatter bruk av spesielt utformet og kost-bart utstyr.
Hensikten med oppfinnelsen er å unn-gå disse ulemper.
En annen hensikt med oppfinnelsen er
å utvikle en fremgangsmåte til å sveise
aluminium eller aluminiumlegeringer til
stål hvor de sveisede forbindelser kan oppnås med tilstrekkelig styrke ved en rela-tivt enkel metode.
De ovennevnte hensikter oppnås ved
hjelp av sveising med pulverdekket lysbue
av aluminium eller aluminiumlegeringer
til stål under anvendelse av tilsatsmetall,
sammensatt av aluminium og visse andre
elementer for å påskynde smelting av aluminium og stål, og ifølge oppfinnelsen inn-føres sink som et tilleggselement i lysbuesonen under flussmiddellaget under sveisingen for å oppnå direkte smelting av aluminium og stål. Sink kan innføres i form av en eller flere plater plasert på overflaten av de stykker som skal sveises, således at det kan gå inn i det smeltede bad under sveiseprosessen. I tillegg til dette kan tilsatsmetall som benyttes under sveisingen være en sinklegering.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en sveiset forbindelse av høy kvalitet som kan oppnås ved en enkel fremgangsmåte for sveising av aluminium og dets legeringer til stål.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor
fig. 1 viser de relative stillinger av sinkplate og stykker som skal butt i butt-sveises uten skjeve kanter.
Fig. 2 viser det samme som fig. 1, mer.
med avskrånede kanter.
Fig. 3 viser avskråningen av et stia-stykke. Fig. 4 viser de respektive stillinger av detaljer som skal sveises hvis det benyttes et sinklegert aluminiumtilsatsmetail.
For å stuksveise metallstykkene uten å avskråne kantene og ved hjelp av alumi-niumtråden plaseres sinkplaten 3 på fig. 1 som er 6 mm til 8 mm tykk og 20 mm til 25 mm bred, symmetrisk i forhold til den
forbindelse som skal oppnås på de stiplede overflater av stålstykket 1 og aluminium-
stykket 2. Sinkplaten 3 er også helt renset før sveisingen. Deretter dekkes sinkplate 3 og overflaten av stålplaten 1 og aluminiumplaten 2 med et flussmiddel 4. Aluminium-tråden 5 (elektroden) plaseres symmetrisk i forhold til forbindelsen.
I tilfelle med stuksveiseprosess omfat-tende det trinn å avskråne stålstykkekan-ten (fig. 2), plaseres sinkplaten 3 inn i av-skråningsrommet og kanten av sinkplaten kan tillates å tre opp over kantene. Alumi-niumtråden 5 (elektroden) plaseres over forbindelsen og omtrent 3 mm til 4 mm nærmere stålplaten enn aluminiumplaten. Bare kanten av stålstykket 1 er avskrånet (fig. 3).
Ved avstukingsfremgangsmåter som gjør bruk av sink-legerte tråder, blir overflaten av stålstykket 1 (fig. 4) og alumini-umstykket 2 slepet til glans og dekket med flussmiddel. Tråden 5 (elektroden) plaseres på samme måte som beskrevet ovenfor for tilfelle av sveising med og uten avskrå-ning av kanten av stålstykket 1.
Stuksveising av metalldeler opp til 20 mm tykkelse ble utført ved hjelp av en vogn, idet den elektriske strøm varierte fra 380A til 420A, og sveisehastigheten tilsvarte 21,5 meter pr. time. Trådmatningsgraden var 290 meter pr. time og lysbuespennings-verdien fra 36V til 40V.
Den anvendte tråd hadde følgende sammensetning:
Aluminium resten.
Under sveisingen er sink det første som smelter for å danne et smeltet bad som be-skytter stål- og aluminiumoverflatene og sikrer en bedre spredning av aluminium over ståloverflaten og hjelper sveiseprosessen.
Badet med det smeltede metall tjener som kilde for en sveiseforbindelse av kompleks struktur. Den således dannede forbindelse er en sammensmeltning av aluminium og sink (opp til 15 eller 20 %) med tilsetninger av jern.
Sink er et legerende stoff som innehol-des i høy prosent i det smeltede metall og bevirker fylling av strukturdefekter på stål og aluminiumforbindelsen p.g.a. dets av-kjøling og krystallisering av metallene, sink også reduserer jernets oppløselighet i det smeltede bad, idet det er en meget fin, hvis overhode noen sprø film på linjen ved sammensmeltning av aluminium eller dets legering med stål.
Metallet i den sveisede forbindelse som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved god kohesjon med 'hovedmetallet. Bøyningsvinkelen er i dette tilfelle så høy som 35 til 45 grader.
Aluminium eller aluminiumlegeringer kan T-forbindes med stål ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. For dette for-mål kan den ovenfor beskrevne stuksveise-fremgangsmåte anvendes uten kantavskrå-ning.
I tilfelle fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes for å belegge aluminium med stål ved hjelp av aluminiumtråd, vil den oppbyggede overflate sette seg godt på hovedmetallet, ha god plastisitet og tillate bøyning opp til 90 grader uten feil.
En adequat plastisitet av det oppbyggede metall muliggjør videre sveiseforbindelse av elementer fremstillet av aluminiumlegeringer, f. eks. T-forbinding av stålkan-ter til opprettstående vegg fremstillet av en legering av aluminium og magnesium. Når veggen med kraven festet til denne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble slått av en hammer, bøyet veggen selv, mens forbindelsen forble ubeskadiget.
Prøven viste at en stål til aluminium-forbindelse fremstillet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har maksimal styrke i det minste tilsvarende den maksimale styrke av aluminium eller en aluminium-legering.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for å sveise aluminium og dets legeringer til stål under et lag av flussmiddel, ved hvilken aluminium eller dets legeringer benyttes som tilsatsmetall, og andre elementer tilsettes for å bevirke sammensmeltning av aluminium med stål, karakterisert ved at under sveisingen sammensmeltes aluminium og stål ved innføring av sink som tilleggsmetall i lysbuesonen under flussmiddel-laget.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at sinken inn-føres som én eller flere plater på overflaten av stykkene som skal sveises, således at under sveiseprosessen kan sink smelte og renne ned i det smeltede bad.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det anvendte tilsatsmetall under sveisingen er legert med sink.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/045,729 US4244834A (en) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Carpet cleaning and deodorizing compositions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801660L NO801660L (no) | 1980-12-08 |
NO151422B true NO151422B (no) | 1984-12-27 |
NO151422C NO151422C (no) | 1985-04-10 |
Family
ID=21939549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801660A NO151422C (no) | 1979-06-05 | 1980-06-03 | Toert tepperensepreparat |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4244834A (no) |
EP (1) | EP0021631B1 (no) |
AT (1) | ATE5421T1 (no) |
CA (1) | CA1123305A (no) |
DE (1) | DE3065668D1 (no) |
DK (1) | DK238980A (no) |
NO (1) | NO151422C (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4395347A (en) * | 1979-12-04 | 1983-07-26 | Airwick Industries, Inc. | Powdered carpet cleaner containing ether alcohol solvents |
US4344871A (en) * | 1981-03-23 | 1982-08-17 | The Procter & Gamble Company | Spray-dried aluminosilicate detergents containing silicate and metaborate |
US4493781A (en) * | 1981-04-06 | 1985-01-15 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Powdered cleansing composition |
US4434067A (en) | 1981-07-27 | 1984-02-28 | Milliken Research Corporation | Powdered cleaning composition |
DE3206146A1 (de) * | 1982-02-20 | 1983-09-01 | Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal | Aerosol-reinigungsmittel |
US4526583A (en) * | 1983-08-08 | 1985-07-02 | Union Carbide Corporation | Powdered carpet treating compositions |
US4552777A (en) * | 1984-11-08 | 1985-11-12 | Airwick Industries, Inc. | Carpet treating compositions containing a polysiloxane to reduce caking |
DE3444959A1 (de) * | 1984-12-10 | 1986-06-12 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Teppichreinigungsmittel |
US4566980A (en) * | 1985-01-16 | 1986-01-28 | Creative Products Resource Associates, Ltd. | Carpet treating composition |
US4686050A (en) * | 1985-01-16 | 1987-08-11 | Charles Howerin | Fabric rinsing liquid and fabric treating method |
US4703000A (en) * | 1985-09-30 | 1987-10-27 | James River Graphics, Inc. | Anti-brick/anti-static compositions useful for treating film surfaces and films coated therewith |
US4908149A (en) * | 1988-06-10 | 1990-03-13 | Milliken Research Corporation | Cleaning composition for textiles containing sulfonated colorless dye site blocker |
US5496728A (en) * | 1991-12-13 | 1996-03-05 | The Procter & Gamble Company | Encapsulation of liquids in micro-organisms |
US20040076792A1 (en) * | 2002-10-22 | 2004-04-22 | Green David E. | Topically applied antimicrobial carpet treatment |
US7135449B2 (en) * | 2004-02-20 | 2006-11-14 | Milliken & Company | Composition for removal of odors and contaminants from textiles and method |
US20050187123A1 (en) * | 2004-02-20 | 2005-08-25 | Shulong Li | Composition for removal of odors and contaminants from carpet and method |
US7521410B2 (en) * | 2004-03-26 | 2009-04-21 | Arrowstar, Llc | Compositions and methods for imparting odor resistance and articles thereof |
US20080271259A1 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Daike Wang | Solid cleaning composition for imparting bleach resistance to textiles cleaned therewith |
US20150099683A1 (en) * | 2013-10-08 | 2015-04-09 | Scott C. Rhodes | Non-toxic VOC free alkali surfactant and a method for floor cleaning machines |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US289621A (en) * | 1883-12-04 | Cleaning compound | ||
US302732A (en) * | 1884-07-29 | Moeitz f | ||
US879902A (en) * | 1907-11-02 | 1908-02-25 | Frederick Frank Prusz | Cleansing compound. |
US1264104A (en) * | 1916-09-13 | 1918-04-23 | Samuel Mccomb | Washing compound. |
US1419625A (en) * | 1921-02-18 | 1922-06-13 | Electric Smelting & Aluminum C | Detergent compound and method of making the same |
US2165586A (en) * | 1936-01-13 | 1939-07-11 | Hoover Co | Carpet cleaning composition |
US2213641A (en) * | 1938-09-01 | 1940-09-03 | Urlyn C Tainton | Cleaning powder |
BE572404A (no) * | 1957-10-31 | |||
US3206408A (en) * | 1961-04-07 | 1965-09-14 | American Cyanamid Co | Aqueous shampoo composition |
US3632514A (en) * | 1969-04-10 | 1972-01-04 | Frank Miller & Sons Inc | Sawdust material with quaternary ammonium halide odor-retardant |
US3839214A (en) * | 1969-06-27 | 1974-10-01 | United States Borax Chem | Tetraborate composition |
DE2110750A1 (de) * | 1970-03-17 | 1971-10-07 | Colgate Palmolive Co | Teppichreinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
GB1337401A (en) * | 1970-11-06 | 1973-11-14 | Chem Y Fabriek Van Chemisches | Detergent compositions for carpets and the like |
AU463998B2 (en) * | 1971-04-12 | 1975-07-28 | Colgate-Palmolive Company | Cleaning composition with stabilized perfume |
US3755180A (en) * | 1972-02-25 | 1973-08-28 | Colgate Palmolive Co | Means to inhibit overglaze damage by automatic dishwashing detergents |
US3819517A (en) * | 1972-07-03 | 1974-06-25 | Thuron Industries | Fire retardant compositions |
ZA734721B (en) * | 1972-07-14 | 1974-03-27 | Procter & Gamble | Detergent compositions |
US3862058A (en) * | 1972-11-10 | 1975-01-21 | Procter & Gamble | Detergent compositions containing a smectite-type clay softening agent |
US4126574A (en) * | 1973-09-07 | 1978-11-21 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Surfactant-containing aluminosilicates and process |
US4073996A (en) * | 1976-02-24 | 1978-02-14 | The Procter & Gamble Company | Fabric treating articles and processes |
US4035148A (en) * | 1976-05-06 | 1977-07-12 | The Procter & Gamble Company | Carpet cleaning and soil repellent compositions |
US4161449A (en) * | 1977-09-02 | 1979-07-17 | Airwick Industries, Inc. | Powdered carpet composition |
-
1979
- 1979-06-05 US US06/045,729 patent/US4244834A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-24 CA CA348,315A patent/CA1123305A/en not_active Expired
- 1980-06-02 EP EP80301820A patent/EP0021631B1/en not_active Expired
- 1980-06-02 DE DE8080301820T patent/DE3065668D1/de not_active Expired
- 1980-06-02 AT AT80301820T patent/ATE5421T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-06-03 NO NO801660A patent/NO151422C/no unknown
- 1980-06-03 DK DK238980A patent/DK238980A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0021631B1 (en) | 1983-11-23 |
NO801660L (no) | 1980-12-08 |
DK238980A (da) | 1980-12-06 |
US4244834A (en) | 1981-01-13 |
EP0021631A1 (en) | 1981-01-07 |
NO151422C (no) | 1985-04-10 |
CA1123305A (en) | 1982-05-11 |
DE3065668D1 (en) | 1983-12-29 |
ATE5421T1 (de) | 1983-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO151422B (no) | Toert tepperensepreparat | |
CA2428119C (en) | Brazing product having a low melting point | |
JPH09500422A (ja) | 鑞付け用アルミニウム・リチウム溶加材合金 | |
JP5179114B2 (ja) | 低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法 | |
CN108526692B (zh) | 一种镁/铝异种金属的激光填料焊工艺 | |
TWI632018B (zh) | 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接接頭 | |
CN102794542A (zh) | 振动送丝堆焊方法 | |
CN110899882A (zh) | 一种铝钢异种金属激光熔钎填丝焊的工艺 | |
US4021637A (en) | Flux-cored wires for electrogas welding | |
US2179258A (en) | Composition for soldering metal | |
US4352450A (en) | Method for soldering aluminum | |
Yang et al. | Thermodynamically revealing the effect mechanism of Cu on the interfacial metallurgical reaction for Al/steel welding-brazing joint | |
US3341680A (en) | Method of weld-jointing aluminum and aluminum alloys with steel | |
US5971258A (en) | Method of joining aluminum parts by brazing using aluminum-magnesium-lithium-filler alloy | |
US4386051A (en) | Tin, lead, zinc alloy | |
JP4980294B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼板用被覆アーク溶接棒 | |
US5728479A (en) | Aluminum-lithium-magnesium filler alloy for brazing | |
JPH0639558A (ja) | アルミニウムと鋼の抵抗溶接方法 | |
JP2005319508A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US4647308A (en) | Soldering compositions, fluxes and methods of use | |
JPS6366638B2 (no) | ||
JP7304829B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼板溶接用フラックス入りワイヤ | |
CN114393343A (zh) | 铝合金焊接消耗品和冶金结合的方法 | |
US4717430A (en) | Soldering compositions, fluxes and methods of use | |
KR20050025992A (ko) | 브레이징 제품 및 브레이징 제품의 제조 방법 |