NO151422B - Toert tepperensepreparat - Google Patents

Toert tepperensepreparat Download PDF

Info

Publication number
NO151422B
NO151422B NO801660A NO801660A NO151422B NO 151422 B NO151422 B NO 151422B NO 801660 A NO801660 A NO 801660A NO 801660 A NO801660 A NO 801660A NO 151422 B NO151422 B NO 151422B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
aluminum
steel
zinc
welding
alloys
Prior art date
Application number
NO801660A
Other languages
English (en)
Other versions
NO801660L (no
NO151422C (no
Inventor
Lawrence Lavern Schwalley
Richard C Speak
Original Assignee
United States Borax Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Borax Chem filed Critical United States Borax Chem
Publication of NO801660L publication Critical patent/NO801660L/no
Publication of NO151422B publication Critical patent/NO151422B/no
Publication of NO151422C publication Critical patent/NO151422C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/046Salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0031Carpet, upholstery, fur or leather cleansers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/12Water-insoluble compounds
    • C11D3/124Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
    • C11D3/1246Silicates, e.g. diatomaceous earth
    • C11D3/128Aluminium silicates, e.g. zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02Inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02Inorganic compounds
    • C11D7/04Water-soluble compounds
    • C11D7/10Salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Fremgangsmåte for å sveise aluminium og aluminiumlegeringer til stål.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til smeltesveising ved hjelp av elek-trisk lysbue av materialer som har for-skjellige fysikalske, kjemiske og mekan-iske egenskaper, som aluminium og dets
legeringer og stål.
Ved tidligere kjent fremgangsmåte for
å sveise aluminium eller dets legeringer til
stål kreves det at stålstykket skal være
kobberbelagt og deretter galvanisert før
sveisingen, idet sveisingen utføres med
aluminiumstråd benyttet som tilsatsmetall.
Denne metode krever for meget arbeide
fordi den innbefatter en kompleks behand-ling av stålstykket før det kan sveises.
En annen fremgangsmåte for å sveise
aluminium eller aluminiumlegeringer til
stål krever en bimetallinnsetning til å plaseres mellom de to metaller som skal forbindes. Denne innsetning er en koldvalset
pakke av aluminium og jernplater. Denne
metode er også uheldig fordi den innbefatter bruk av spesielt utformet og kost-bart utstyr.
Hensikten med oppfinnelsen er å unn-gå disse ulemper.
En annen hensikt med oppfinnelsen er
å utvikle en fremgangsmåte til å sveise
aluminium eller aluminiumlegeringer til
stål hvor de sveisede forbindelser kan oppnås med tilstrekkelig styrke ved en rela-tivt enkel metode.
De ovennevnte hensikter oppnås ved
hjelp av sveising med pulverdekket lysbue
av aluminium eller aluminiumlegeringer
til stål under anvendelse av tilsatsmetall,
sammensatt av aluminium og visse andre
elementer for å påskynde smelting av aluminium og stål, og ifølge oppfinnelsen inn-føres sink som et tilleggselement i lysbuesonen under flussmiddellaget under sveisingen for å oppnå direkte smelting av aluminium og stål. Sink kan innføres i form av en eller flere plater plasert på overflaten av de stykker som skal sveises, således at det kan gå inn i det smeltede bad under sveiseprosessen. I tillegg til dette kan tilsatsmetall som benyttes under sveisingen være en sinklegering.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en sveiset forbindelse av høy kvalitet som kan oppnås ved en enkel fremgangsmåte for sveising av aluminium og dets legeringer til stål.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor
fig. 1 viser de relative stillinger av sinkplate og stykker som skal butt i butt-sveises uten skjeve kanter.
Fig. 2 viser det samme som fig. 1, mer.
med avskrånede kanter.
Fig. 3 viser avskråningen av et stia-stykke. Fig. 4 viser de respektive stillinger av detaljer som skal sveises hvis det benyttes et sinklegert aluminiumtilsatsmetail.
For å stuksveise metallstykkene uten å avskråne kantene og ved hjelp av alumi-niumtråden plaseres sinkplaten 3 på fig. 1 som er 6 mm til 8 mm tykk og 20 mm til 25 mm bred, symmetrisk i forhold til den
forbindelse som skal oppnås på de stiplede overflater av stålstykket 1 og aluminium-
stykket 2. Sinkplaten 3 er også helt renset før sveisingen. Deretter dekkes sinkplate 3 og overflaten av stålplaten 1 og aluminiumplaten 2 med et flussmiddel 4. Aluminium-tråden 5 (elektroden) plaseres symmetrisk i forhold til forbindelsen.
I tilfelle med stuksveiseprosess omfat-tende det trinn å avskråne stålstykkekan-ten (fig. 2), plaseres sinkplaten 3 inn i av-skråningsrommet og kanten av sinkplaten kan tillates å tre opp over kantene. Alumi-niumtråden 5 (elektroden) plaseres over forbindelsen og omtrent 3 mm til 4 mm nærmere stålplaten enn aluminiumplaten. Bare kanten av stålstykket 1 er avskrånet (fig. 3).
Ved avstukingsfremgangsmåter som gjør bruk av sink-legerte tråder, blir overflaten av stålstykket 1 (fig. 4) og alumini-umstykket 2 slepet til glans og dekket med flussmiddel. Tråden 5 (elektroden) plaseres på samme måte som beskrevet ovenfor for tilfelle av sveising med og uten avskrå-ning av kanten av stålstykket 1.
Stuksveising av metalldeler opp til 20 mm tykkelse ble utført ved hjelp av en vogn, idet den elektriske strøm varierte fra 380A til 420A, og sveisehastigheten tilsvarte 21,5 meter pr. time. Trådmatningsgraden var 290 meter pr. time og lysbuespennings-verdien fra 36V til 40V.
Den anvendte tråd hadde følgende sammensetning:
Aluminium resten.
Under sveisingen er sink det første som smelter for å danne et smeltet bad som be-skytter stål- og aluminiumoverflatene og sikrer en bedre spredning av aluminium over ståloverflaten og hjelper sveiseprosessen.
Badet med det smeltede metall tjener som kilde for en sveiseforbindelse av kompleks struktur. Den således dannede forbindelse er en sammensmeltning av aluminium og sink (opp til 15 eller 20 %) med tilsetninger av jern.
Sink er et legerende stoff som innehol-des i høy prosent i det smeltede metall og bevirker fylling av strukturdefekter på stål og aluminiumforbindelsen p.g.a. dets av-kjøling og krystallisering av metallene, sink også reduserer jernets oppløselighet i det smeltede bad, idet det er en meget fin, hvis overhode noen sprø film på linjen ved sammensmeltning av aluminium eller dets legering med stål.
Metallet i den sveisede forbindelse som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved god kohesjon med 'hovedmetallet. Bøyningsvinkelen er i dette tilfelle så høy som 35 til 45 grader.
Aluminium eller aluminiumlegeringer kan T-forbindes med stål ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. For dette for-mål kan den ovenfor beskrevne stuksveise-fremgangsmåte anvendes uten kantavskrå-ning.
I tilfelle fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes for å belegge aluminium med stål ved hjelp av aluminiumtråd, vil den oppbyggede overflate sette seg godt på hovedmetallet, ha god plastisitet og tillate bøyning opp til 90 grader uten feil.
En adequat plastisitet av det oppbyggede metall muliggjør videre sveiseforbindelse av elementer fremstillet av aluminiumlegeringer, f. eks. T-forbinding av stålkan-ter til opprettstående vegg fremstillet av en legering av aluminium og magnesium. Når veggen med kraven festet til denne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble slått av en hammer, bøyet veggen selv, mens forbindelsen forble ubeskadiget.
Prøven viste at en stål til aluminium-forbindelse fremstillet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har maksimal styrke i det minste tilsvarende den maksimale styrke av aluminium eller en aluminium-legering.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for å sveise aluminium og dets legeringer til stål under et lag av flussmiddel, ved hvilken aluminium eller dets legeringer benyttes som tilsatsmetall, og andre elementer tilsettes for å bevirke sammensmeltning av aluminium med stål, karakterisert ved at under sveisingen sammensmeltes aluminium og stål ved innføring av sink som tilleggsmetall i lysbuesonen under flussmiddel-laget.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at sinken inn-føres som én eller flere plater på overflaten av stykkene som skal sveises, således at under sveiseprosessen kan sink smelte og renne ned i det smeltede bad.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det anvendte tilsatsmetall under sveisingen er legert med sink.
NO801660A 1979-06-05 1980-06-03 Toert tepperensepreparat NO151422C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/045,729 US4244834A (en) 1979-06-05 1979-06-05 Carpet cleaning and deodorizing compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801660L NO801660L (no) 1980-12-08
NO151422B true NO151422B (no) 1984-12-27
NO151422C NO151422C (no) 1985-04-10

Family

ID=21939549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801660A NO151422C (no) 1979-06-05 1980-06-03 Toert tepperensepreparat

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4244834A (no)
EP (1) EP0021631B1 (no)
AT (1) ATE5421T1 (no)
CA (1) CA1123305A (no)
DE (1) DE3065668D1 (no)
DK (1) DK238980A (no)
NO (1) NO151422C (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395347A (en) * 1979-12-04 1983-07-26 Airwick Industries, Inc. Powdered carpet cleaner containing ether alcohol solvents
US4344871A (en) * 1981-03-23 1982-08-17 The Procter & Gamble Company Spray-dried aluminosilicate detergents containing silicate and metaborate
US4493781A (en) * 1981-04-06 1985-01-15 S. C. Johnson & Son, Inc. Powdered cleansing composition
US4434067A (en) 1981-07-27 1984-02-28 Milliken Research Corporation Powdered cleaning composition
DE3206146A1 (de) * 1982-02-20 1983-09-01 Vorwerk & Co Interholding Gmbh, 5600 Wuppertal Aerosol-reinigungsmittel
US4526583A (en) * 1983-08-08 1985-07-02 Union Carbide Corporation Powdered carpet treating compositions
US4552777A (en) * 1984-11-08 1985-11-12 Airwick Industries, Inc. Carpet treating compositions containing a polysiloxane to reduce caking
DE3444959A1 (de) * 1984-12-10 1986-06-12 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Teppichreinigungsmittel
US4566980A (en) * 1985-01-16 1986-01-28 Creative Products Resource Associates, Ltd. Carpet treating composition
US4686050A (en) * 1985-01-16 1987-08-11 Charles Howerin Fabric rinsing liquid and fabric treating method
US4703000A (en) * 1985-09-30 1987-10-27 James River Graphics, Inc. Anti-brick/anti-static compositions useful for treating film surfaces and films coated therewith
US4908149A (en) * 1988-06-10 1990-03-13 Milliken Research Corporation Cleaning composition for textiles containing sulfonated colorless dye site blocker
US5496728A (en) * 1991-12-13 1996-03-05 The Procter & Gamble Company Encapsulation of liquids in micro-organisms
US20040076792A1 (en) * 2002-10-22 2004-04-22 Green David E. Topically applied antimicrobial carpet treatment
US7135449B2 (en) * 2004-02-20 2006-11-14 Milliken & Company Composition for removal of odors and contaminants from textiles and method
US20050187123A1 (en) * 2004-02-20 2005-08-25 Shulong Li Composition for removal of odors and contaminants from carpet and method
US7521410B2 (en) * 2004-03-26 2009-04-21 Arrowstar, Llc Compositions and methods for imparting odor resistance and articles thereof
US20080271259A1 (en) * 2007-05-04 2008-11-06 Daike Wang Solid cleaning composition for imparting bleach resistance to textiles cleaned therewith
US20150099683A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-09 Scott C. Rhodes Non-toxic VOC free alkali surfactant and a method for floor cleaning machines

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US289621A (en) * 1883-12-04 Cleaning compound
US302732A (en) * 1884-07-29 Moeitz f
US879902A (en) * 1907-11-02 1908-02-25 Frederick Frank Prusz Cleansing compound.
US1264104A (en) * 1916-09-13 1918-04-23 Samuel Mccomb Washing compound.
US1419625A (en) * 1921-02-18 1922-06-13 Electric Smelting & Aluminum C Detergent compound and method of making the same
US2165586A (en) * 1936-01-13 1939-07-11 Hoover Co Carpet cleaning composition
US2213641A (en) * 1938-09-01 1940-09-03 Urlyn C Tainton Cleaning powder
BE572404A (no) * 1957-10-31
US3206408A (en) * 1961-04-07 1965-09-14 American Cyanamid Co Aqueous shampoo composition
US3632514A (en) * 1969-04-10 1972-01-04 Frank Miller & Sons Inc Sawdust material with quaternary ammonium halide odor-retardant
US3839214A (en) * 1969-06-27 1974-10-01 United States Borax Chem Tetraborate composition
DE2110750A1 (de) * 1970-03-17 1971-10-07 Colgate Palmolive Co Teppichreinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
GB1337401A (en) * 1970-11-06 1973-11-14 Chem Y Fabriek Van Chemisches Detergent compositions for carpets and the like
AU463998B2 (en) * 1971-04-12 1975-07-28 Colgate-Palmolive Company Cleaning composition with stabilized perfume
US3755180A (en) * 1972-02-25 1973-08-28 Colgate Palmolive Co Means to inhibit overglaze damage by automatic dishwashing detergents
US3819517A (en) * 1972-07-03 1974-06-25 Thuron Industries Fire retardant compositions
ZA734721B (en) * 1972-07-14 1974-03-27 Procter & Gamble Detergent compositions
US3862058A (en) * 1972-11-10 1975-01-21 Procter & Gamble Detergent compositions containing a smectite-type clay softening agent
US4126574A (en) * 1973-09-07 1978-11-21 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Surfactant-containing aluminosilicates and process
US4073996A (en) * 1976-02-24 1978-02-14 The Procter & Gamble Company Fabric treating articles and processes
US4035148A (en) * 1976-05-06 1977-07-12 The Procter & Gamble Company Carpet cleaning and soil repellent compositions
US4161449A (en) * 1977-09-02 1979-07-17 Airwick Industries, Inc. Powdered carpet composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP0021631B1 (en) 1983-11-23
NO801660L (no) 1980-12-08
DK238980A (da) 1980-12-06
US4244834A (en) 1981-01-13
EP0021631A1 (en) 1981-01-07
NO151422C (no) 1985-04-10
CA1123305A (en) 1982-05-11
DE3065668D1 (en) 1983-12-29
ATE5421T1 (de) 1983-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151422B (no) Toert tepperensepreparat
CA2428119C (en) Brazing product having a low melting point
JPH09500422A (ja) 鑞付け用アルミニウム・リチウム溶加材合金
JP5179114B2 (ja) 低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法
CN108526692B (zh) 一种镁/铝异种金属的激光填料焊工艺
TWI632018B (zh) 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接接頭
CN102794542A (zh) 振动送丝堆焊方法
CN110899882A (zh) 一种铝钢异种金属激光熔钎填丝焊的工艺
US4021637A (en) Flux-cored wires for electrogas welding
US2179258A (en) Composition for soldering metal
US4352450A (en) Method for soldering aluminum
Yang et al. Thermodynamically revealing the effect mechanism of Cu on the interfacial metallurgical reaction for Al/steel welding-brazing joint
US3341680A (en) Method of weld-jointing aluminum and aluminum alloys with steel
US5971258A (en) Method of joining aluminum parts by brazing using aluminum-magnesium-lithium-filler alloy
US4386051A (en) Tin, lead, zinc alloy
JP4980294B2 (ja) 亜鉛めっき鋼板用被覆アーク溶接棒
US5728479A (en) Aluminum-lithium-magnesium filler alloy for brazing
JPH0639558A (ja) アルミニウムと鋼の抵抗溶接方法
JP2005319508A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US4647308A (en) Soldering compositions, fluxes and methods of use
JPS6366638B2 (no)
JP7304829B2 (ja) 亜鉛めっき鋼板溶接用フラックス入りワイヤ
CN114393343A (zh) 铝合金焊接消耗品和冶金结合的方法
US4717430A (en) Soldering compositions, fluxes and methods of use
KR20050025992A (ko) 브레이징 제품 및 브레이징 제품의 제조 방법