JP5179114B2 - 低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法 - Google Patents
低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法 Download PDFInfo
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Description
そこで更に検討を加えた結果、Na2Oを適量添加することによってアークの安定性が向上し、スラグ巻込みを防止できると共に、溶接金属中の介在物をスラグへの放出を促すことが明らかとなった。
Al2O3:31〜60%、
CaF2:10〜40%、
SiO2:1〜10%、
Na2O:0.1〜5%、
金属Al:0.1〜5%、
MgO:0.1〜20%、
CaCO 3 :1〜18%、
CaO:1〜20%、
金属Mn:0.1〜5%
を含有し、その他は不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス。
また、Niを60質量%以上含むワイヤと前記フラックスを組合せて溶接することを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接方法にある。
本発明は、低温用鋼の溶接に用いるサブマージアーク溶接用フラックスおよび組合せるワイヤの各成分組成それぞれの共存による単独および相乗効果によりなし得たものであるが、以下にそれぞれの各成分組成の添加理由および限定理由を述べる。
Al2O3は、溶接スラグの融点を高め、ビード形状を平滑にする目的で添加する。31質量%(以下、%という。)未満ではその効果が十分に得られず、特に立向姿勢溶接においてビード形状が凸状となる。一方、60%を超えて添加すると、スラグの剥離性が悪くなる。従って、Al2O3は31〜60%とする。また効果が得られる、より好ましい範囲は35〜55%である。
CaF2は、アークの安定性を向上させる目的で添加する。10%未満では、その効果が十分に得られず、短絡が生じやすくアーク状態が不安定となる。一方、40%を超えて添加すると、特に立向姿勢溶接においてアーク長の変動が生じやすく、アーク状態が不安定となる。従って、CaF2は10〜40%とする。また効果が得られる、より好ましい範囲は15〜35%である。
SiO2は、耐割れ性確保の観点から、極力添加しないことが好ましい。しかし、フラックスの造粒に必要な固着剤の主成分であることから、少なくとも1%は含有される。一方、10%を超えて添加すると、低融点介在物を生成し、高温割れが発生しやすくなる。従って、SiO2は1〜10%とする。また効果が得られる、より好ましい範囲は1〜6%である。
Na2Oは、アーク安定性を良好とすると共に、アークの集中性を高め、溶接金属中のスラグ巻込みおよびAl2O3などの介在物をスラグへの放出を促し、耐欠陥性を高める目的で添加する。0.1%未満では、特に立向姿勢溶接においてその効果が十分に得られない。一方、5%を超えて添加すると、スラグの剥離性が悪くなる。従って、Na2Oは0.1〜5%とする。また効果が得られる、より好ましい範囲は1〜4%である。
金属Alは、ブローホールを低減する目的で添加する。0.1%未満では、その効果が十分に得られず、ブローホールが発生する。5%を超えて添加すると、スラグの剥離性が悪くなる。従って、金属Alは0.1〜5%とする。金属Al源として、Fe−Al、Al、Al−Mgなどが使用できる。また効果が得られる、より好ましい範囲は1〜3%である。
Claims (2)
- 低温用鋼の溶接に用いるサブマージアーク溶接用フラックスにおいて、フラックス全質量に対する質量%で、
Al2O3:31〜60%、
CaF2:10〜40%、
SiO2:1〜10%、
Na2O:0.1〜5%、
金属Al:0.1〜5%、
MgO:0.1〜20%、
CaCO 3 :1〜18%、
CaO:1〜20%、
金属Mn:0.1〜5%
を含有し、その他は不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス。 - Niを60質量%以上含むワイヤと請求項1記載のフラックスを組合せて溶接することを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接方法。
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