NO151376B - Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane - Google Patents
Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO151376B NO151376B NO792088A NO792088A NO151376B NO 151376 B NO151376 B NO 151376B NO 792088 A NO792088 A NO 792088A NO 792088 A NO792088 A NO 792088A NO 151376 B NO151376 B NO 151376B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- press
- fiber material
- wire
- Prior art date
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en valseanordning ved en presse for avvanning av en fuktig fibermaterialbane, som for eksempel cellulosemasse o.l., hvor den materialbane som skal avvannes føres frem mellom to endeløse virebaner som føres frem i samme retning og løper om horisontalt lagrede valsepar, idet fibermaterialbanen og virebanene først løper gjennom et stort sett horisontalt kileparti som fortrinnsvis har innbyrdes horisontalt forsatte valser i de respektive valsepar, og deretter gjennom et presseparti.
En valseanordning for presser av denne art har til oppgave
på en enkel og hurtig måte å avvanne et fibermaterial.
Et kjent anlegg består av et antall valsepar hvor det mellom valsene føres frem en øvre og en nedre virebane. Virebanene er endeløse bånd mellom hvilke fibermaterialet føres frem.
Ved hjelp av valsene presses virebanene mot fibermaterialet som derved avvannes. For å påskynde avvanningen omfatter anlegget et antall valsepar som danner et kileformet innløp til anlegget slik at trykket mot materialbanen økes for hver valse. Når avvanningsgraden øker, innebærer dette også en volumendring i fibermaterialet slik at også avstanden mellom valseparene må reduseres i fremføringsretningen. Denne type kileformet konstruksjon betegnes ved et slikt anlegg som våtparti eller registerparti. Heretter følger forpressepartiet som på kjent måte slutter med anleggets hovedpresse-parti. I forpressepartiet er valsene fortrinnsvis anordnet innbyrdes forsatt for oppnåelse av en bedre sammenpressing av fibermaterialet. Det forholdsvis godt avvannede fibermaterial kommer så inn i hovedpressepartiet som består av et valsepar med større diameter. Dette valsepar arbeider med et så høyt pressetrykk at ytterligere fuktighet presses ut fra fibermaterialet.
En slik anordning i form av en dobbeltbåndpresse er eksempel-vis kjent gjennom det østerrikske patentskrift nr. 198.131. Ved videre utvikling av disse anordninger har det vært for-søkt ytterligere å øke den i og for seg allerede ganske høye kapasitet ved at virebåndets pressetrykk mot fibermaterialet økes jevnt og presseflaten ytterligere økes. Det skulle kunne være mulig ytterligere å øke antallet valsepar, men dette vil være uhensiktsmessig av den grunn at maskinen vil få alt for store dimensjoner. Det har derfor i stedet vært søkt å øke presseflaten og fordele trykket jevnt, samtidig som maskinens totale volum om mulig reduseres.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å videreutvikle
en valseanordning av den innledningsvis nevnte art, slik at det uten å øke maskinens dimensjoner kan oppnås en høyere avvanningskapasitet.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at pressepartiet omfatter et par valser som ligger den ene over den annen og har innbyrdes ulike diametre, idet den nedre valse har større diameter enn såvel den i fremføringsretningen nærmest foranliggende valse i kilepartiet som den øvre valse i pressepartiet, og at de to virebaner føres frem i en oppadrettet S-formet bane rundt de to presseparti-valser. Ved denne utformning er det mulig å avpasse pressetrykket i overens-stemmelse med den opptredende avvanning, samtidig som anleggets byggevolum kan reduseres vesentlig, idet virebanenes omslut-ningsvinkel kan gjøres i praksis maksimal.
Oppfinnelsen skal nærmere forklares under henvisning til vedføyde tegning, som viser en anordning med doble valser i pressepartiet.
Figuren viser frem for alt de forskjellige valsers plassering i avvanningsanlegget. Til høyre i figuren er noen valser 1 montert i samme horisontalplan og over disse finnes et like antall valser 2, hvis avstand til de nedre valser 1 suksessivt avtar i fremføringsretningen for det material som skal avvannes. Valsene 1 og 2 har omtrent like stor diameter og avstanden mellom de øvre og nedre valser avtar helt frem til den siste valse 2 der mellomrommet er meget ubetydelig. Valsegrupperingen kalles for kileparti.
Det presseparti som følger etter kilepartiet består av minst et valsepar 13, 14, der den ene valse 14 er anordnet over den annen valse 13. Den nedre valse 13 er derved lagret
slik at de omtrent horisontale deler av virebåndene 11,12
som kommer fra kilepartiet kommer i kontakt med den nederste del av mantelflaten på valsen 13. Valsen 13 kan være noe større enn valsene 1,2 i kilepartiet. Valsen 14, som er lagret over valsen 13, har en noe mindre diameter enn valsen 13. Virebåndene 11 og 12 passerer sammen i en S-formet slynge om de to valser 13 og 14. Etter valsen 14, sett i virbåndenes løperetning, følger så de to drivvalser 5 og 6,
av hvilke drivvalsen 6 er slik lagret at det dannes en skrått nedadrettet utløpsbane for den avvannede masse.
Pressepartiet er således konstruert i høy grad kompakt. Da virebåndenes omslyngningsvinkel er meget stor, er det her til-strekkelig med bare ett valsepar 13, 14 for å oppnå det pressetrykk som er nødvendig for avvanning. Under valsen 14 finnes naturligvis en væskeoppsamlingsanordning som sikrer at den utpressede væske ikke faller ned på den underliggende valse 13.
Denne valseanordning ved presser for avvanning av masser
har den fordel at kapasiteten kan økes vesentlig sammenliknet med hva tilfellet er ved kjente anordninger. Dessuten innebærer den kompakte konstruksjon den fordel at dårane nytteeffekt oppnås med en relativt liten maskin.
Claims (2)
1. Valseanordning ved en presse for avvanning av en fuktig fibermaterialbane, som føres frem mellom to ende-løse virebaner som føres frem i samme retning og løper om horisontalt lagrede valsepar, idet fibermaterialbanen og virebanene først løper gjennom et stort sett horisontalt kileparti som fortrinnsvis har innbyrdes horisontalt forsatte valser i de respektive valsepar, og deretter gjennom et presseparti,
karakterisert ved at pressepartiet omfatter et par valser (13,14) som ligger den ene over den annen og har innbyrdes ulike diametre, idet den nedre valse (13) har større diameter enn så vel den i fremførings-retningen nærmest foranliggende valse (1) i kilepartiet som den øvre valse (14) i pressepartiet, og at de to virebaner (11,12) føres frem i en oppadrettet S-formet bane rundt de to presseparti-valser (13,14).
2. Valseanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den øvre valse (14) befinner seg i en slik høyde i forhold til en ved utløps-enden av pressepartiet anordnet drivvalse (6) for den i utløpsenden undre virebanen (11) at det dannes et skrått nedover rettet utløp for det avvannede material.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT586772A AT314345B (de) | 1972-07-07 | 1972-07-07 | Walzenanordnung an Pressen zur Entwässerung von Stoffen, insbesondere Zellstoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792088L NO792088L (no) | 1974-01-08 |
NO151376B true NO151376B (no) | 1984-12-17 |
NO151376C NO151376C (no) | 1985-03-27 |
Family
ID=3580413
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2725/73A NO142026C (no) | 1972-07-07 | 1973-07-03 | Valseanordning ved presser for avvanning av en fuktig fibermaterialbane. |
NO792088A NO151376C (no) | 1972-07-07 | 1979-06-21 | Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2725/73A NO142026C (no) | 1972-07-07 | 1973-07-03 | Valseanordning ved presser for avvanning av en fuktig fibermaterialbane. |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3906853A (no) |
JP (2) | JPS5621878B2 (no) |
AR (1) | AR194657A1 (no) |
AT (1) | AT314345B (no) |
BE (1) | BE798605A (no) |
BG (1) | BG20825A3 (no) |
BR (1) | BR7305037D0 (no) |
CA (1) | CA988343A (no) |
CH (1) | CH570871A5 (no) |
CS (1) | CS190391B2 (no) |
DD (1) | DD104583A5 (no) |
DE (1) | DE7318852U (no) |
DK (1) | DK147039C (no) |
ES (1) | ES413990A1 (no) |
FI (1) | FI65831C (no) |
FR (1) | FR2191993B1 (no) |
GB (1) | GB1425613A (no) |
HU (1) | HU168070B (no) |
IE (1) | IE37826B1 (no) |
IL (1) | IL42388A0 (no) |
IT (1) | IT985807B (no) |
LU (1) | LU67784A1 (no) |
NL (1) | NL7307047A (no) |
NO (2) | NO142026C (no) |
PL (1) | PL90071B1 (no) |
RO (1) | RO86703B (no) |
SE (2) | SE397693B (no) |
SU (1) | SU589937A3 (no) |
TR (1) | TR18117A (no) |
YU (1) | YU35905B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4019431A (en) * | 1973-03-17 | 1977-04-26 | Alb. Klein Kg | Method of dewatering sludge |
AT340331B (de) * | 1975-05-14 | 1977-12-12 | Andritz Ag Maschf | Presse fur die entwasserung von stoffen, insbesondere fasermaterial |
DE3379452D1 (en) * | 1982-07-31 | 1989-04-27 | Ciba Geigy Ag | Dewatering method |
FI834717A (fi) * | 1983-12-21 | 1985-06-22 | Rauma Repola Oy | Nipp pressfoerfarande och -anordning. |
US4561978A (en) * | 1984-10-09 | 1985-12-31 | Envirotech Corporation | Multiple primary roll |
AU3497695A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-22 | Hoffman Environmental Systems, Inc. | Thin mat washing of cellulosic pulp |
US5783045A (en) * | 1996-05-06 | 1998-07-21 | Beloit Technologies, Inc. | Pulp and linerboard former with improved dewatering |
US6228215B1 (en) | 1998-04-06 | 2001-05-08 | Hoffman Enviornmental Systems, Inc. | Method for countercurrent treatment of slurries |
US6248245B1 (en) | 1998-05-29 | 2001-06-19 | Ashbrook Corporation | Belt press with adjustable inlet guide |
US7314141B1 (en) * | 1998-08-06 | 2008-01-01 | Paul Hedley Day | Folding belt filter |
US6547926B2 (en) | 2000-05-12 | 2003-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom |
CN1171721C (zh) * | 2000-05-12 | 2004-10-20 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 用于增大原纸柔软度的方法和由这种原纸形成的产品 |
US6607635B2 (en) | 2000-05-12 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom |
US6676807B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-01-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System and process for reducing the caliper of paper webs |
US7964105B2 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-21 | William Harris Moss | Method for improving belt press dewatering |
DE102008054990A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn |
US8092691B2 (en) * | 2009-03-09 | 2012-01-10 | Univenture, Inc. | Method and apparatus for separating particles from a liquid |
SE537052C2 (sv) * | 2012-08-28 | 2014-12-16 | Copolia Company Sa | Anordning och förfarande för avvattning av vedflis |
GB2617400B (en) * | 2022-04-08 | 2024-05-08 | Condimentum Ltd | Leaf Dewatering system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US631567A (en) * | 1899-05-06 | 1899-08-22 | Byron J Fowler | Cider-press. |
US774530A (en) * | 1902-05-29 | 1904-11-08 | Rudolph Oppenheim | Expressing-machine. |
US995283A (en) * | 1911-01-18 | 1911-06-13 | Noah M Patton | Cider-press. |
US1055384A (en) * | 1911-09-18 | 1913-03-11 | Eugen Abresch | Band-press for drying vegetable and mineral substances. |
NL6605572A (no) * | 1965-05-08 | 1966-11-10 | Klein Kg A |
-
1972
- 1972-07-07 AT AT586772A patent/AT314345B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 JP JP12730072A patent/JPS5621878B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-04-18 SE SE7305576A patent/SE397693B/xx unknown
- 1973-04-23 ES ES413990A patent/ES413990A1/es not_active Expired
- 1973-04-24 BE BE130321A patent/BE798605A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-30 AR AR247773A patent/AR194657A1/es active
- 1973-05-09 US US358598A patent/US3906853A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-05-14 FR FR7318271A patent/FR2191993B1/fr not_active Expired
- 1973-05-16 CA CA171,575A patent/CA988343A/en not_active Expired
- 1973-05-18 DE DE7318852U patent/DE7318852U/de not_active Expired
- 1973-05-21 NL NL7307047A patent/NL7307047A/xx unknown
- 1973-05-30 GB GB2568673A patent/GB1425613A/en not_active Expired
- 1973-05-30 IL IL42388A patent/IL42388A0/xx unknown
- 1973-05-31 FI FI1781/73A patent/FI65831C/fi active
- 1973-06-01 HU HUMA2482A patent/HU168070B/hu unknown
- 1973-06-13 LU LU67784A patent/LU67784A1/xx unknown
- 1973-06-19 BG BG23918A patent/BG20825A3/xx unknown
- 1973-06-19 IE IE1010/73A patent/IE37826B1/xx unknown
- 1973-06-19 DD DD171658A patent/DD104583A5/xx unknown
- 1973-06-20 YU YU1664/73A patent/YU35905B/xx unknown
- 1973-06-23 PL PL1973163540A patent/PL90071B1/pl unknown
- 1973-06-23 CH CH917273A patent/CH570871A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-28 IT IT51103/73A patent/IT985807B/it active
- 1973-07-03 CS CS734812A patent/CS190391B2/cs unknown
- 1973-07-03 NO NO2725/73A patent/NO142026C/no unknown
- 1973-07-05 TR TR18117A patent/TR18117A/xx unknown
- 1973-07-06 DK DK376373A patent/DK147039C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-07-06 SU SU731942617A patent/SU589937A3/ru active
- 1973-07-06 BR BR5037/73A patent/BR7305037D0/pt unknown
- 1973-07-07 RO RO75388A patent/RO86703B/ro unknown
-
1976
- 1976-02-20 JP JP51017844A patent/JPS51138958A/ja active Pending
- 1976-09-29 SE SE7610791A patent/SE418203B/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-06-21 NO NO792088A patent/NO151376C/no unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO151376B (no) | Valseanordning ved en presse for avvanning av en fibermaterialbane | |
US4744156A (en) | Drier felting arrangement | |
US3354035A (en) | Continuous process of drying uncoated fibrous webs | |
US3810818A (en) | Twin-wire papermaking machine with suction boxes within the loop of one wire and blast boxes within the other | |
US3942433A (en) | Roller arrangement in presses for the removal of water from materials | |
CA1081018A (en) | Press section for removing water from a fibre web | |
FI80492C (fi) | Avvattningsmaskin foer cellulosa, slam eller liknande fibermaterial. | |
US4496429A (en) | Extended nip press for a paper machine | |
US4197158A (en) | Paper making machine press section | |
NO130070B (no) | ||
US2694348A (en) | Vertical transfer suction press assembly | |
US2443352A (en) | Suction press section for paper machines | |
CN109996922A (zh) | 压榨装置 | |
FI61218C (fi) | Pressvalsar foer avvattningsmaskiner | |
FI58367C (fi) | Kombinerad pappersmaskin | |
DK2957673T3 (en) | Method of drying a cigarette paper web and thus obtaining cigarette paper | |
US1297192A (en) | Paper-making machine. | |
CN110904716A (zh) | 用于制造纤维料幅的机器和方法 | |
US3528883A (en) | Device at presses for dewatering paper and pulp webs | |
CA2815874C (en) | Device and method for drying fibrous material | |
NO146366B (no) | Dobbeltvireformer | |
NO120637B (no) | ||
DK147101B (da) | Presse til afvanding af en fugtig fibermaterialebane | |
US2826986A (en) | Presses for producing continuous webs of material | |
US4681659A (en) | Multi-nip high pressure press |