NO151315B - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av roerformet eske med innbrettbare endefliker - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av roerformet eske med innbrettbare endefliker Download PDF

Info

Publication number
NO151315B
NO151315B NO794224A NO794224A NO151315B NO 151315 B NO151315 B NO 151315B NO 794224 A NO794224 A NO 794224A NO 794224 A NO794224 A NO 794224A NO 151315 B NO151315 B NO 151315B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
cooling
pipe
cooling pipe
gas
Prior art date
Application number
NO794224A
Other languages
English (en)
Other versions
NO151315C (no
NO794224L (no
Inventor
Tor Arne Froeidh
Leif Urban Roland Widlund
Original Assignee
Moelnlycke Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moelnlycke Ab filed Critical Moelnlycke Ab
Publication of NO794224L publication Critical patent/NO794224L/no
Publication of NO151315B publication Critical patent/NO151315B/no
Publication of NO151315C publication Critical patent/NO151315C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

Fremgangsmåte og apparat for avkjøling av varme gassblandinger inneholdende Ti02.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte
og et apparat for avkjøling av varme, Ti02-holdige gassblandinger av den type som
fremkommer ved oksydering av gassformig
TiCl4 med oksygen eller oksygenholdige
gasser i nærvær av en hjelpeflamme dannet ved forbrenning av karbonoksyd.
Forbrenningsproduktene er Ti02, Cl2 og
CO,. Videre kan mindre mengder uom-satte utgangsmaterialer være tilstede, og
dessuten nitrogen dersom lufttilsetning
anvendes. Etter å ha forlatt brennkammeret må de varme reaksjonsprodukter av-kjøles til temperaturer under 700° C for å
hindre vekst av Ti02-partiklene og en der-av følgende forsemring av pigmentkvaliteten. Avkjølingen er dessuten nødvendig
for senere å kunne skille Ti02 fra gass-fasen.
Avkjøling av reaksjonsproduktene er
fremfor alt vanskelig fordi det finfordelte
TiOp belegger alle kjøleflater med et var-meisolerende lag som hindrer en indirekte
varmeutveksling.
D.et er kjent å anvende indirekte varmeutveksling ved hjelp av et meget langt,
utvendig kjølt rør gjennom hvilket gas-sene drives med stor hastighet. Veggbelegg
søkes unngått ved innblanding av hårde,
kantede TiOa-partikler eller sand som ved
de høye hastigheter gir en viss skurevirk-ning.
Det er også foreslått direkte å bråkjøle
varme gasser som inneholder finkornede
oksyder fremstilt ved flammereaksjoner. Temperatursenkningen søkes oppnådd ved
innblanding av kaldgass, f. eks. klor, luft eller tilbakeført avgass, ved innføring av fordampbare faste stoffer, f. eks. karbon-dioksyd, ved innføring av et kaldt, fast stoff som ikke bringer forstyrrelser i sys-temet, f. eks. Ti02, og ved innsprutning av
væsker, f. eks. flytende klor, TiCl, eller vann.
Alle de nevnte fremgangsmåter er util-fredsstillende. Ved innblanding av kaldgass i den nødvendige store mengde opp-står en uheldig nedsettelse av TiOa-kon-sentrasjonen i avgassen, og den påfølgende adskillelse av gass og faste materialer vanskeliggjøres derved i sterk grad. En jevn tilsetning av et kaldt, fast materiale krever en omfattende apparatur. Tilsetning av flytende klor, eller fast COg, er kostbar og omstendelig.
Ved den foreslåtte direkte bråkjøling med vann opptrer den vanskelighet at det varme klor reagerer med fordampet kjøle-vann og danner hydrogenklorid som er meget uønsket da kloret bør sirkuleres for fremstilling av ytterligere TiCl4.
Reaksjonen
Cl, + H20 (gassfase) = 2HC1 + y202
som i omvendt retning er blitt gjennom-ført i teknisk målestokk under betegnelsen «Deaconprosessen», er sterkt temperatur-avhengig. Ved lave temperaturer ligger likevekten over mot klor og vann. Ved den
pr. time oppvarmet til 250°C, og 9 Nm» CO
pr. time ble 33,3 m« oksydasjonsprodukter,
beregnet på normaltilstanden, dannet pr.
time. Oksydasjonsproduktenes temperatur
var 1430°C. De ble straks etter å ha forlatt brennkammeret blandet med 33 m^ luft
pr. time med en temperatur av 20°C. Vann
i en mengde av 6 ms pr. time ble innført
for opprettholdelse av vannfilmen. Under
avkjølingen steg vanntemperaturen til 20° C. Klortapet var 1 pst.
Reaksjonsproduktenes temperatur etter å ha forlatt kjølerøret var i alle tilfel-ler under 600°C. Pigmentkvaliteten ble full-stendig bevart.
Det følgende eksempel viser at innsprutning av vann for bråkjøling av en
TiO,-holdig gassblanding av den type som
dannes ved oksydering av TiCl4 i gassfase
i nærvær av en hjelpeflamme, ikke er til-fredsstillende.
Eksempel 5.
100 kg TiCl4 pr. time, 16 Nms oksygen
pr. time oppvarmet til 250°C, og 7 Nm3 CO
pr. time ble omsatt. De varme oksydasjonsprodukter med en temperatur av 1310°C
ble straks etter å ha forlatt brennkammeret
besprutet med vann i et vertikalt, sylind-risk kammer. Kammeret var 4 m langt og
hadde en diameter på 90 cm. En ring med
dyser hvorigjennom 6 m» vann ble sprutet
inn pr. time var anbragt like ved innfø-ringsstedet for den varme gassblanding.
De utstrømmende, bråkjølte produkter ble
analysert, og klortapet viste seg å være 15 pst.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte ved vannavkjøling av varme TiO,-holdige gassblandinger av den type som fremkommer ved oksydering av gassformig titantetraklorid med oksygen eller oksygenholdige gasser i nærvær av en hj elpef lamme, karakterisert ved at de varme gassblandinger ledes med en lineær hastighet overstigende 0,5 m/s gjennom et trangt rør hvor en kjølevann - film opprettholdes på rørets innervegg, idet vannfilmen holdes på en temperatur ikke overstigende 40°C under avkjølingen.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at kjølevannfil-men gis en roterende bevegelse.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 —2, karakterisert ved at kjøle-vannet sirkuleres.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1— 3, karakterisert ved at den varme gassblanding før kontakt med vannfilmen blandes med kaldgass.
5. Apparat for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge påstand 1—4, karakterisert ved at det omfatter et vertikalt kjølerør med gassinnløp (4) ved sin øvre ende og gassutløp (5) ved sin nedre ende idet kjølerørets øvre del er forsynt med flere tangensiale spalter (6) som tilføres vann fra en vannkasse (2).
6. Apparat for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge påstand 1—4, karakterisert ved at det omfatter et vertikalt kjølerør med gassinnløp (4) ved sin øvre ende og gassutløp (5) ved sin nedre ende, en vannkasse (9) anbragt ved kjøle-rørets øvre ende, en rekke tilførselslednin-ger (3) for innføring av vann over vann-kassens bunn og en demning (8) over hvilket vannet strømmer fra vannkassen inn i kjølerøret.
7. Apparat ifølge påstand 5—6, karakterisert ved at kjølerøret er ko-nisk avsmalnende nedad.
NO794224A 1978-12-21 1979-12-20 Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av roerformet eske med innbrettbare endefliker NO151315C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7813176A SE433323B (sv) 1978-12-21 1978-12-21 Sett och anordning for framstellning av forpackning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO794224L NO794224L (no) 1980-06-24
NO151315B true NO151315B (no) 1984-12-10
NO151315C NO151315C (no) 1985-03-20

Family

ID=20336676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO794224A NO151315C (no) 1978-12-21 1979-12-20 Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av roerformet eske med innbrettbare endefliker

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4342562A (no)
JP (1) JPS5586740A (no)
AU (1) AU535060B2 (no)
BR (1) BR7908396A (no)
DE (1) DE2951427A1 (no)
FR (1) FR2444616A1 (no)
GB (1) GB2038233B (no)
IT (1) IT1164786B (no)
MX (1) MX150966A (no)
NL (1) NL7909205A (no)
NO (1) NO151315C (no)
SE (1) SE433323B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4540390A (en) * 1983-07-25 1985-09-10 Acebee Manufacturing Co. Method and apparatus for forming notches for gussets for expandable envelopes
DE3882128D1 (de) * 1988-03-25 1993-08-05 Imca Cartonnages B V Verpackungsartikel.
US6840898B2 (en) * 1998-10-09 2005-01-11 Emsize Ab Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material
EP2776221B1 (en) 2011-11-10 2016-07-13 Packsize LLC Converting machine
US10093438B2 (en) 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
JP5943401B1 (ja) * 2015-03-12 2016-07-05 川田工業株式会社 多関節型ロボットによる箱組立て方法およびその方法を用いた箱組立てシステム
JP7043426B2 (ja) 2016-06-16 2022-03-29 パックサイズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー 箱テンプレート製造システムおよび方法
US10850469B2 (en) 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
SE540672C2 (en) 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2446798A (en) * 1943-09-30 1948-08-10 Pneumatic Scale Corp Container forming machine
US2642785A (en) * 1949-04-06 1953-06-23 Nat Paper Bottle Co Inc Machine for making paper containers
US2761611A (en) * 1953-07-20 1956-09-04 Fibreboard Products Inc Carton
US2971442A (en) * 1955-11-28 1961-02-14 Redington Co F B Bag forming and inserting mechanism
US3196759A (en) * 1963-11-08 1965-07-27 Palmer Method of folding plastic containers
DE1901380C3 (de) * 1969-01-13 1978-07-06 Otto 4980 Buende Schrebb Maschine zur Herstellung von Papptüten
DE2350023C3 (de) * 1973-10-05 1980-05-08 Graphia Hans Gundlach Gmbh, 4800 Bielefeld Faltschachtel
US3951330A (en) * 1975-03-06 1976-04-20 Container Corporation Of America Carton top closure arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
IT1164786B (it) 1987-04-15
BR7908396A (pt) 1980-07-22
GB2038233A (en) 1980-07-23
NL7909205A (nl) 1980-06-24
NO151315C (no) 1985-03-20
US4342562A (en) 1982-08-03
AU535060B2 (en) 1984-03-01
FR2444616A1 (fr) 1980-07-18
NO794224L (no) 1980-06-24
DE2951427A1 (de) 1980-07-10
IT7951123A0 (it) 1979-12-18
JPS5586740A (en) 1980-06-30
JPH0360665B2 (no) 1991-09-17
AU5365479A (en) 1980-06-26
SE7813176L (sv) 1980-06-22
GB2038233B (en) 1982-10-20
MX150966A (es) 1984-08-29
SE433323B (sv) 1984-05-21
DE2951427C2 (no) 1990-06-21
FR2444616B1 (no) 1984-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151315B (no) Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av roerformet eske med innbrettbare endefliker
US3901669A (en) Manufacture of hydrogen from high temperature steam
Laine et al. Preparation of activated carbon from coconut shell in a small scale cocurrent flow rotary kiln
Squibb IMPROVEMENT IN THE MANUFACTURE OF ACETONE.
ES297920A1 (es) Procedimiento para la producción de pigmento de dióxido de titanio
DE59004958D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Synthesegas durch partielle Oxidation.
SU731888A3 (ru) Способ получени элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы
GB1081227A (en) Process for producing metal oxides
US3969490A (en) Production of hydrogen chloride by thermal dissociation of organic substances containing chlorine
US2702824A (en) Liquid-vapor phase method for producing lower dialkyl sulfoxides
GB913016A (en) Process for manufacture of titanium dioxide
GB1009575A (en) Process for the separation of hydrogen chloride gas from a gas mixture obtained in the catalytic oxidation of hydrogen chloride gas with a molecular oxygen-containing gas
US3689039A (en) Method of heating oxygen-containing gases
US1583662A (en) Process of forming sodium compounds
GB1062113A (en) Production and recovery of hydrogen halides
SE8008769L (sv) Sett vid framstellning av extremt finfordelad kiseldioxid
GB1010061A (en) Improvements in and relating to the manufacture of oxides
GB916250A (en) Manufacture of titanium dioxide pigment
US3708542A (en) Manufacture of dialkyl sulphoxides
US3399970A (en) Recovery of sulfur from sour gas by the split-flow process
GB507516A (en) Improvements in or relating to processes for the manufacture of carbon black from carbon-containing gases
US3632313A (en) Method of heating oxygen-containing gases for the production of titanium dioxide pigment
Paulik et al. Influence of foreign materials upon the thermal decomposition of dolomite, calcite and magnesite part II. Influence of the presence of water
US1050160A (en) Process of manufacturing concentrated nitric acid.
GB991081A (en) Process for the recovery of hydrochloric acid from a gas mixture obtained in the catalytic oxidation of hydrogen chloride gas with an oxygen-containing gas