NO150157B - Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-okso-dibenz(b,e)-oksepin-2-eddiksyre - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-okso-dibenz(b,e)-oksepin-2-eddiksyre Download PDF

Info

Publication number
NO150157B
NO150157B NO811390A NO811390A NO150157B NO 150157 B NO150157 B NO 150157B NO 811390 A NO811390 A NO 811390A NO 811390 A NO811390 A NO 811390A NO 150157 B NO150157 B NO 150157B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
gas
boxes
dust
slits
Prior art date
Application number
NO811390A
Other languages
English (en)
Other versions
NO811390L (no
NO150157C (no
Inventor
Peter Herbst
David Hoffmann
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO811390L publication Critical patent/NO811390L/no
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO150157B publication Critical patent/NO150157B/no
Publication of NO150157C publication Critical patent/NO150157C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D313/00Heterocyclic compounds containing rings of more than six members having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D313/02Seven-membered rings
    • C07D313/06Seven-membered rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D313/10Seven-membered rings condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with two six-membered rings
    • C07D313/12[b,e]-condensed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Støvgassfilter med filterkasser fylt med kornet filtermateriale.
Foreliggende oppfinnelse angår filter for
støvholdig gass hvor der i et eller flere kammere er anordnet smale, på høykant stående filterkasser med gassgjennomtrengelige bunner og med påfylt kornet filtermateriale, som ovenfra og nedad gjennomstrømmes av støv-holdig gass og periodisk for rensing av filtermaterialet gjennomspyles i motsatt retning av rengass eller friskluft, idet hver filterkasse gjennom slisser i en av kammerets eller kamrenes vegger står i forbindelse med en horisontal avløpskanal for renset gass, hvori er anordnet et over slissen frem og tilbake bevegelig spylegasshode.
For å kunne rense støvholdig gass med
høyere temperatur, hvilket ikke er umiddel-bart mulig med filterslanger eller filterlommer av tekstil- og kunststoffvevnader, har man allerede gått frem på den måten at et filterkammer deles opp i flere parallelle rom, hvori der er anordnet filterkasser med flere over gassgjennomtrengelige bunner påfylte kornede filtermaterialsjikt i avstand over hverandre, hvilke sjikt gjennomstrømmes av støvholdig gass nedenfra og oppover, idet ren-gjøringen av det kornede filtermateriale fore-går enkeltvis i et av delrommene etter utkobling av støvgasstilførselen ved vibrasjon av filterkassene. Derved skal støvet synke nedover i et støvsamlerom gjennom de over hverandre liggende filtersjikt. Denne art rengjø-ring fører til vanskeligheter og krever også betydelig tid, fordi støvet fra det øverste filtersjikt må gå gjennom alle derunder liggende filterlag.
Det er videre kjent i hvert av to filter-kammere å anordne et kornet filterlag over en gassgjennomtrengelig bunn, idet disse kammere tilføres støvholdig gass gjennom en klaf-festyring avvekslende ovenfra og nedover og avvekslende etter utkobling av støvgasstilfør-selen gjennomstrømmes nedenfra og oppover med friskluft for rengjøring, hvilken friskluft løser støvet fra det kornede filtermateriale, river den med seg og føres ut sammen med støvet gjennom en atskilt ledning.
Endelig er det også kjent i et filterkammer å sette en ringformet filterkasse som ved hjelp av radiale vegger er delt opp i sektorer og fylt med kornet filtermateriale mellom gassgjennomtrengelig bunn og et lokk, i stadig rotasjon om en vertikal akse, hvorved sekto-rene tilføres støvholdig gass ovenfra og nedover og etter hverandre innenfor en kammer-inndeling gjennomstrømmes i motsatt retning nedenfra og oppover av friskluft, ved hjelp av hvilken det kornede filtermateriale befris for vedhengende støv. For oppnåelse av større filterytelser må i dette tilfelle betydelige vek-ter beveges dreiende og tetningen av den ring-formede filterkasse ved rengjøringen er ikke helt enkel når større tap av rengass ved ren-gjøringen skal unngås.
Ved hjelp av oppfinnelsen skal de ulemper ved kjente støvfiltere som er nevnt ovenfor, elimineres og det skal fremfor alt oppnås at vilkårlig mange filterkasser kan anbringes med minst mulig rombehov for oppnåelse av en vilkårlig stor filterytelse, idet en periodisk rengjøring er mulig med forholdsvis små spy-legassmengder uten at derved støvgassfilterets filtreringsytelse påvirkes.
For løsning av denne oppgave utmerker oppfinnelsen seg ved at filterkassenes gassgjennomtrengelige bunner er anordnet høyere enn overkanten av slissene og at kassenes nedre ender er forbundet med slissene ved hjelp av i gasstrømmenes retning buede forbindelsesstykker.
Ved hjelp av denne løsning oppnås at alle filterkassene ligger fast i parallell stilling og derfor kan være anordnet på en feilfri tett måte i filterkammeret og at rengjøringen av filtermaterialet i filterkassene blir mulig på en enkel måte ved at alle filterkassene adskilt fra hverandre er tilkoblet en felles rensekanal, slik at rengjøringen i rekkefølge kan foregå ved hjelp av en spylegassdyse som på kjent måte for filterlommer føres forbi de forbin-dende slisser i rengasskanalen. Dermed er alle deler av filteranlegget anordnet ubevegelige og den bevegelige del består utelukkende av den frem og tilbakeløpende spylegassdyse, hvorved det er mulig å gjennomføre en inn-bygning og demontering av de enkelte filterkasser ved hvilken som helst opptredende skade på enkel måte. Videre kan dessuten en rengjøring foregå uten noen som helst vibra-sjonsanordning eller lignende ganske enkelt i motstrøm til den støvholdige gasstrøm ved hjelp av en spylegass, ved hjelp av hvilken det utskilte støv trer ut oventil fra filterkassene sammen med spylegassen og deretter kan synke nedover til filterkammerets støvsamle-rom. Det vil forstås at ved hjelp av løsningen ifølge oppfinnelsen kan filterkamrenes høyde reduseres vesentlig og at støvgassfiltrenes ytelse kan økes vilkårlig, idet antallet parallelle ved siden av hverandre anordnede filterkasser tilsvarende økes, og dessuten unngås sammenlignet med kjente anlegg omkobling-og styreorganer innenfor filterkamrene.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i form av utførelseseksempler og under henvis-ning til tegningene, hvor fig. 1 viser et verti-kalt snitt av et filterkammer med rengasskanal og en filterkasse ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser det samme snitt, men med en i rengasskanalen frem og tilbakeløpende dyse for spylegass, fig. 3 viser et snitt av en filterkasse med en ytterligere øvre hette med kob-ling av filterkassen til støvutskillelse og fig. 4 viser det samme snitt av en filterkasse som er koblet til spyling.
I samsvar med oppfinnelsen består filteranlegget av et eller flere fortrinnsvis etter hverandre koblede kammere. I utførelsesek-semplet er vist et snitt av et kammer 1 som i forhold til kammeret med filterlommer og filterflatebelegg er vesentlig forminsket i høy-de, f.eks. til det halve. Den gass som skal befris for støv tilføres kammeret 1 på vanlig måte ovenfra gjennom et øvre deksel 2 med sugestusser 3, men kan også tilføres fra siden. Den ene vertikale kammervegg la er forsynt med en horisontal rekke vertikale slisser 4 som står i forbindelse med en rengasskanal 5 eller et rengasskammer, hvortil er koblet en støvgassvifte ved 6. I rengasskanalen kan en spalteformet dyse 7 for spylegass føres horisontalt frem og tilbake over slissene 4 og denne spaltedyse er forbundet med en spyle-gassvifte 8, gjennom hvilken spylegass hen-holdvis spyleluft føres over spaltedysen 7 og slissene 4 i motstrøm til den støvholdige gass-strøm gjennom de nedenfor nærmere beskrev-ne filterkasser for rengjøring av det deri foreliggende filtermateriale.
Ifølge oppfinnelsen består hver filterkasse av et stivt gasstett hus 9 som oventil er åpent og har to parallelle sideflater 10 og 11 av blikk eller et annet egnet materiale og hvis underdel er utformet som en buet del som med bunnen 12 fra den bakre kant forløper rett eller buet i retning mot slissens 4 underkant. Filterkassenes endeflater 13 som vender mot rengasskanalen 5, er likeledes forsynt med en sliss 14 som ved kassenes 9 feste til kammerveggen la kommer til å ligge overfor en sliss 4 i kammerveggen. Oversiden av den gasstette stive kasse 9 er lukket ved hjelp av en horisontal gassgjennomtrengelig vegg 15 og paral-lelt med denne vegg 15 er der over slissen 14 anordnet en likeledes gassgjennomtrengelig skillevegg 16 i huset. I filterkassene 9 fylles der inn mellom de gassgjennomtrengelige vegger som består av silplater, maskeduk eller lignende av metall eller et annet varmebestan-dig materiale, et lag av kornet materiale med forholdsvis liten spesifikk vekt, f.eks. av sand, kiselgur eller lignende som hensiktsmessig ikke helt utfyller rommet mellom de gassgjennomtrengelige vegger 15 og 16.
Under drift tilføres filterkassene støvhol-dig gass ovenfra og nedover, hvilken gass strømmer gjennom den gassgjennomtrengelige øvre vegg 15, det kornede filtersjikt 17, den nedre gassgjennomtrengelige vegg 16, gjennom slissene 14 og 4 og rengassledningen 5 til sugegassviften. Ved gjennomgangen gjennom de kornede filtersjikt 17, hvis kornstør-relse er tilpasset det respektive forekommende støv, blir den støvholdige gass renset og ført bort som rengass.
Gjennom den allerede nevnte spylegass-spaltedyse 7 som føres frem og tilbake forbi slissene 4, tilføres hver enkelt filterkasse spylegass i motsatt retning av tilførselen av støv-holdig gass, idet spylegassen må strømme tilsvarende kraftig, slik at derved de kornede filtersjikt 17 gjennomstrømmes av spylegass nedenfra og oppover. Derved oppstår en opp-hvirvling av det kornede filtermateriale, slik at spylegasstrømmens motstand nedsettes og de enkelte korn befris for vedhengende støv. Ved støvf jernelsen er det fordelaktig at i hvert tilfelle de to tilstøtende filterkasser i den filterkasse som er koblet på spyling sperres mot tilførsel av støvholdig gass ved hjelp av an-satser på spylegassdysen, slik at det støv som sammen med spylegasstrømmen trer ut av filterkassens øvre gassgjennomtrengelig vegg 15, uhindret kan synke nedover, slik at det på kjent måte kan tas ut fra den nedre utfellings-trakt 18.
For å unngå utkobling av de to filter-kassehus som ligger inntil den på spyling inn-koblede filterkasse og derved holde filterkammerets ytelse så stor som mulig, kan man i stedet for utkobling av de to tilstøtende filterkasser gå frem på den måte at i samsvar med fig. 3 og 4 dekkes oversiden av hver filterkasse 9 ved hjelp av en i lengderetningen forløpende takformet hette 19 i en bestemt avstand. Denne hette 19 er på innersiden av den øvre takflate i hvert tilfelle forsynt med en oventil leddbart opphengt klaff 20 og takflatene er forsynt med åpninger 21 i lengderetningen. Hvis således filterkassene 9 er koblet på støvutskillelse, svinger klaffene 20 inn-over og frigjør tilstrømningen av støvholdig luft til filterkassens overside gjennom de langsgående slisser 21. For i dette tilfelle å hindre en tilstrømning nedenfra til hetten 19 av støvholdig luft er der på begge sider av kassen 9 ved hettens underkant festet klaffer eller elastiske plater eller tynne blikk 22 som gir etter for undertrykk, og som ved støvut-skillelse ved hjelp av undertrykk fra sugevif-ten legger seg tettende mot kassens 9 sideflater 10 og 11. Når på den annen side i mot-setning til fig. 3 en filterkasse 9 i samsvar med fig. 4 er koblet på spyling, trer spyleluf-ten nedenfra og oppover i pilens retning gjennom filtersjiktet 17 inn i hetten 19, slik at klaffene 20 ved spylelufttrykket innenfra legger seg mot hettens takflater og dekker slissene 21, mens klaffene 22 eller de ettergivende blikkplater spriker ut fra sideflatene 10. Derved avbøyes spylegasstrømmen nedover, slik at det fremkomne støv fritt kan avsette seg nedover. Dermed er det ikke lenger påkrevet å koble ut de to respektive tilstøtende filterkasser 9 fra tilførsel av støvholdig luft.

Claims (6)

1. Filter for støvholdig gass hvor der i et eller flere kammere er anordnet smale, på høykant stående filterkasser med gassgjennomtrengelige bunner og med påfylt kornet filtermateriale, s0m ovenfra og nedad gjen-nomstrømmes av støvholdig gass og periodisk for rensing av filtermaterialet gjennomspyles i motsatt retning av rengass eller friskluft, idet hver filterkasse gjennom slisser i en av kammerets eller kamrenes vegger står i forbindelse med en horisontal avløpskanal for renset gass, hvori er anordnet et over slissene frem og tilbake bevegelig spylegasshode, karakterisert ved at filterkassenes (9) gassgjennomtrengelige bunner (16) er anordnet høyere enn overkanten av slissene (4) og at kassenes nedre ender er forbundet med slissene ved hjelp av i gasstrømmenes retning buede forbindelsesstykker (12).
2. Filter ifølge påstand 1, karakterisert ved at det kornete filtermateriale (17) delvis fyller filterkassene (9) mellom de gassgjennomtrengelige bunner og et gassgjennomtrengelig lokk (15), slik at dette ved rensnin-gen kan hvirvles opp.
3. Filter ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det buede forbindelses-stykke (12) har et mot underkanten av slissene (4) rettlinjet forløpende parti.
4. Filter ifølge en av påstandene 1—3, karakterisert ved at filterkassenes (9) overside oventil i avstand fra denne er dekket av en over lengden av hver filterkasse forløpende skråtakformet hette (19) hvori der i de øvre partier av takflatene er anordnet langsgående åpninger (21) som kan dekkes av på hettens innside lagrede pendelklaffer (20) og at der ved hettens nedre sidekanter er festet skjørt (22) som under gassrensningen ligger tettende mot filterkassenes sidevegger.
5. Filter ifølge påstand 4, karakterisert ved at de to på sidene av hetten (19) anordnede skjørt (22) består av et elastisk materiale eller av tynne blikk som gir etter for undertrykk.
6. Filter ifølge påstand 4, karakterisert ved at skjørtene (22) dannes av stive pendelklaffer som er leddbart festet til hettens nedre sidekanter.
NO811390A 1975-01-14 1981-04-24 Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-okso-dibenz(b,e)-oksepin-2-eddiksyre NO150157C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54096375A 1975-01-14 1975-01-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO811390L NO811390L (no) 1976-07-15
NO150157B true NO150157B (no) 1984-05-21
NO150157C NO150157C (no) 1984-08-29

Family

ID=24157637

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760101A NO149387C (no) 1975-01-14 1976-01-13 Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-oksodibenz(b,e)-oksepinalkansyrer
NO811390A NO150157C (no) 1975-01-14 1981-04-24 Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-okso-dibenz(b,e)-oksepin-2-eddiksyre

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760101A NO149387C (no) 1975-01-14 1976-01-13 Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-oksodibenz(b,e)-oksepinalkansyrer

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5195085A (no)
AT (1) AT362376B (no)
BE (1) BE837561A (no)
CA (1) CA1081240A (no)
CH (1) CH627464A5 (no)
CS (2) CS190509B2 (no)
DK (1) DK12376A (no)
ES (1) ES444144A1 (no)
FI (1) FI760052A (no)
FR (1) FR2297852A1 (no)
GB (1) GB1538775A (no)
HU (1) HU175610B (no)
IE (1) IE41999B1 (no)
IT (1) IT1054782B (no)
LU (1) LU74174A1 (no)
MX (1) MX3745E (no)
NL (1) NL7600204A (no)
NO (2) NO149387C (no)
PT (1) PT64691B (no)
SE (1) SE422796B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56156273A (en) * 1980-03-31 1981-12-02 Dainippon Pharmaceut Co Ltd Acetic derivative
US4576960A (en) * 1981-12-23 1986-03-18 Hoechst Roussel Pharmaceuticals Incorporated 6,11-Dihydro-11-oxo-dibenz[b,e]oxepin derivatives
US4515946A (en) * 1981-12-23 1985-05-07 Hoechst-Roussel Pharmaceuticals Inc. 6,11-Dihydro-11-oxo-dibenz-[b,e]oxepin derivatives
US4526891A (en) * 1983-03-10 1985-07-02 Hoechst Roussel Pharmaceuticals Inc. Substituted alkyl amine derivatives of 6,11-dihydro-11-oxodibenz[b,e]oxepins
JP2005521721A (ja) * 2002-03-27 2005-07-21 スミスクライン・ビーチャム・コーポレイション 酸およびエステル化合物ならびにその使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1279682B (de) * 1961-08-12 1968-10-10 Boehringer & Soehne Gmbh Verfahren zur Herstellung von 6, 11-Dihydro-dibenzo-[b, e]-oxepin- bzw. -thiepin-11-on
DE1294970B (de) * 1961-09-28 1969-05-14 Boehringer & Soehne Gmbh Verfahren zur Herstellung von substituierten 6, 11-Dihydrodibenzo[b, e]-oxepin- bzw.-thiepin-11-onen
FR1449569A (fr) * 1961-10-07 1966-05-06 Boehringer & Soehne Gmbh Procédé pour la préparation de dérivés basiques de la dibenzo-oxépine et de ladibenzo-thiépine, de leurs sels et de leurs composés d'ammonium quaternaire
YU204274A (en) * 1973-07-24 1982-06-30 Hoechst Ag Process for preparing new dibenzoxepin derivatives

Also Published As

Publication number Publication date
MX3745E (es) 1981-06-11
PT64691B (fr) 1977-08-09
ATA17476A (de) 1980-10-15
CS190550B2 (en) 1979-05-31
ES444144A1 (es) 1977-08-16
CS190509B2 (en) 1979-05-31
IE41999L (en) 1976-07-14
NO760101L (no) 1976-07-15
NO149387B (no) 1984-01-02
FR2297852A1 (fr) 1976-08-13
SE422796B (sv) 1982-03-29
CH627464A5 (en) 1982-01-15
AT362376B (de) 1981-05-11
FR2297852B1 (no) 1979-08-31
BE837561A (fr) 1976-07-14
LU74174A1 (no) 1976-12-31
FI760052A (no) 1976-07-15
DK12376A (da) 1976-07-15
NO811390L (no) 1976-07-15
CA1081240A (en) 1980-07-08
NL7600204A (nl) 1976-07-16
IT1054782B (it) 1981-11-30
JPS5195085A (en) 1976-08-20
NO150157C (no) 1984-08-29
GB1538775A (en) 1979-01-24
SE7600321L (sv) 1976-07-15
PT64691A (fr) 1976-05-01
IE41999B1 (en) 1980-05-07
HU175610B (hu) 1980-09-28
NO149387C (no) 1984-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4018580A (en) Separator for separating liquid droplets from a stream of gas
US3641744A (en) Air filter for trucks
US1974952A (en) Dust collecting apparatus
NO150157B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av 6,11-dihydro-11-okso-dibenz(b,e)-oksepin-2-eddiksyre
RU2008130069A (ru) Тканевый фильтр с псевдоожиженным слоем пыли и способ его технического обслуживания
NO149878B (no) Stoevfjerningsanordning
US1570869A (en) Apparatus for filtering dust-laden gases
ZA200502706B (en) Distributor for rotary filter and rotary filter equipped therewith
US3074218A (en) Gas cleaner
SE466189B (sv) Skivfilter
US2799355A (en) Centrifugal dust separators
US2003621A (en) Centrifugal separator
US2708486A (en) Gas cleaning apparatus
US3332218A (en) Dust collector apparatus
US1240305A (en) Filtering apparatus.
US545392A (en) Gas washer and scrubber
NO125662B (no)
US3920427A (en) Apparatus for the purification of combustion gases
US3525199A (en) System integrating bag filter shake manifold with casing structural system
US3362138A (en) Gas filter
US1240368A (en) Gas-purifier.
RU1782635C (ru) Устройство дл очистки газа от пыли
SU1754171A1 (ru) Рукавный фильтр
US1232805A (en) Art of filtration.
US647827A (en) Apparatus for purifying gas.