NO150145B - Fremgangsmaate for oppsamling av et kondenserbart eller finoppdelt viskoest produkt i en avgasstroem - Google Patents
Fremgangsmaate for oppsamling av et kondenserbart eller finoppdelt viskoest produkt i en avgasstroem Download PDFInfo
- Publication number
- NO150145B NO150145B NO763438A NO763438A NO150145B NO 150145 B NO150145 B NO 150145B NO 763438 A NO763438 A NO 763438A NO 763438 A NO763438 A NO 763438A NO 150145 B NO150145 B NO 150145B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filter
- finely divided
- porous
- gas
- condensable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/12—Influencing the filter cake during filtration using filter aids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for oppsamling
av et kondenserbart eller finoppdelt viskøst produkt som rives med i en avgasstrøm, ved å lede strømmen gjennom en filterflate.
Med "viskøst produkt" mener man et pastaformet eller seigt produkt som hurtig vil tilsøle og gjentette porene i vanlige filtre, f. eks. filterduk, og som det derfor er umulig å fraskille direkte fra gasstrømmen som det befinner seg i. Betegnelsen omfatter også gassformede produkter som har tendens til å kondenseres som et viskøst kondensat, samt viskøse stoffer i form av smådråper eller pulverform i suspensjon i gassen.
Det kan f. eks. dreie seg om asfalt eller tjære fra et elektrode-fremstillingsanlegg, og som samtidig kan befinne seg som viskøse, faste partikler og som kondenserbare gasser.
Det vil være klart at de.t gjelder å fjerne slik viskøse stoffer, som er særlig skadelige, fra aktuelle anlegg før de føres til atmosfæren.
Hittil har problemet ikke vært løst tilfredsstillende på billig og enkel måte, f. eks. ved filtrering, nemlig på grunn av pro-duktenes spesielle karakter som tilgriser og hurtig gjentetter filtrene, som nevnt.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å overvinne manglene
ved den kjente teknikk og tilveiebringer derfor en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som karakteriseres ved at det før avgassen ledes inn til filteret, innføres et findelt, porøst adsorberende materiale ved hjelp av en hjelpegasstrøm i tilførselsledningen for filteret i en slik mengde at det på filteret dannes et filterhjelpesjikt eller forbelegg, hvoretter nevnte avgass innledes til filteret og tilførselen av hjelpegass-
en og det findelte, porøse og adsorberende materiale avstenges.
Nevnte hjelpegasstrøm som transporterer det porøse adsorbsjonsmiddel til filterflaten hvor det danner et forfilter eller filterhjelpesjikt, danner i alle tilfelle et beskyttelseslag på filterflaten. Når hjelpegasstrømmen senere følges av hoved-gasstrømmen som inneholder det viskøse produkt, vil sistnevnte ikke kunne nå inn til filterflaten direkte, men avsettes på beskyttelsesfiltersjiktet av findelt materiale.
Man unngår på denne måten ifølge oppfinnelsen og ved hjelp av enkle og billige midler at det viskøse produkt kondenseres eller avleires direkte på filterveggen. Når det på filterhjelpesjikt-et er avsatt en viss tykkelse av viskøst produkt, er det nok å deformere eller ryste på filterveggen slik at produktet faller av.
Ifølge oppfinnelsen oppnås fortrinnsvis avsetningen av det porøse og findelte adsorberende materiale ved at det suspenderes tett i den tilsvarende gasstrøm som beveger seg nedenfra og oppover i en rørledning, spesielt en vertikal rørledning som går inn til filterveggen.
Med fordel kan det porøse, findelte adsorbsjonsmiddel suspenderes bak et venturirør som befinner seg i rørledningen. Tilførselen av porøst, findelt adsorbsjonsmiddel avpasses naturligvis til gasstrømmen i rørledningen slik at adsorbsjonsmidlet dannet et sjikt i suspensjonen hvor partiklene etterhvert rives med oppover idet man unngår at materialet beveger seg i motstrøm.
Det er fordelaktig at filterflaten med mellomrom deformeres eller ristes og at blandingen av adsorbsjonsmiddel og viskøst produkt som er løsnet fra filterveggen i det minste delvis inn-blåses på nytt i kanalen for å øke suspenderingen.
På denne måten vil man oppnå at det porøse og findelte adsorbsjonsmiddel mettes med viskøst produkt som man vil fjerne, hvilket øker anleggets effekt.
Ifølge oppfinnelsen er det fordelaktig at når gassen som transporterer det viskøse produkt kommer fra et produksjonsanlegg som bruker eller håndterer et bestemt stoff, så benytter man det samme stoff i porøs form som nevnte findelte adsorbsjonsmateriale og at man gjeninnfører i det minste delvis og eventuelt etter dosering den blandingen som er oppsamlet på filterflaten og som løsnes med mellomrom, i produksjonsanlegget.
Spesielt egner oppfinnelsen seg for et anlegg som anvender
karbon og der det viskøse produkt er tjære, mens det porøse og findelte adsorbsjonsmiddel er koks.
I det følgende skal det beskrives et eksempel på en utførelses-form av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen under henvisning til den vedlagte figur som skjematisk viser den beskrevne apparatur.
Apparatet omfatter således en vertikal rørledning eller kanal 1 avgrenet til et industrielt produksjonsanlegg 2, f. eks. en elektrodebrennovn for fremstilling av elektroder til aluminium-elektrolyse. I ovnen benyttes bek, koks og tjære som bindemiddel. Røyken som utsendes fra-anlegget 2 gjennom kanalen 1 vil derfor inneholde skadelige stoffer, særlig tjærestoffer, som må fjernes fra røyken før den sendes til atmosfæren. Spesielt vil røyk-gassene kunne inneholde flerogtyve milligram tjære pr. 1 m 3 og røykgassproduksjonen kan gå opp i 40.000 Nm^/time ved 165°C. Tjæren vil forekomme som kondenserbar gass eller i form av smådråper eller mer eller mindre viskøse partikler.
Kanalen 1 er forsynt med en venturidyse 3 og munner i øvre del
ut i et filtreringsanlegg 4. Det kan f. eks', være filterduker som er velkjent på området og ved hjelp av egnet blåseutstyr vil man med mellomrom spyle en gass i motstrøm gjennom duken slik at produktpartikler vil løsne. Disse løsnede partikler faller ned i en trakt 5 i bunnen av filtreringsanlegget 4. Den filtrerte gassen forlater anlegget gjennom rørledningen 6 forsynt med sugevifte 7.
Bunnen 5 i trakten står på den ene side i forbindelse med en rørledning 1 nedenfor venturidysen 3 via resirkulasjonsledningen 8 og på den annen side i forbindelse med anlegget 2 gjennom returkanalen 9. Endelig står også en rørledning 10 i forbindelse med kanalen 1 rett bak venturidysen.
I bunnen av trakten 5 kan det anordnes en porøs vegg og en blåsekasse som vil kunne fluidiseres partikler som er løsnet fra utsiden av filterveggen i filtreringsanlegget 4. Overfør-ingen mellom bunnen av trakten 5 og ledningene 8 og 9 kan da, skje ved enkelt overløp. Kanalene 8 og 9 kan være forsynt med reguleringsventiler som kan regulere respektivt mengden av resirkulert stoff i venturidysen 3 og mengden resirkulert stoff til anlegget 2.
I rørledningen 1 tilfører man således først gjennom røret 10
et findelt, porøst og adsorberende materiale for suspendering umiddelbart bak venturidysen 3 og gjennom røret 10 føres en egen hjelpegass idet forbindelsen mellom rørledningen 1 og anlegget 2 er stengt (eller anlegget ennu ikke satt i gang).
Med fordel benyttes for dette formål porøs koks hvor partiklene har en diameter på f. eks. mellom 0 og 300 ym i en mengde på eksempelvis 30 g/m . Hjelpegassen fører derfor litt etter litt med seg fine kokspartikler oppover i rørledningen 1 og disse partikelene avsettes på utsiden av filterflåtene i filteranlegg-et 4 hvor de danner et filterhjelpesjikt eller forsjikt som be-skytter selve filterflåtene mot tetting eller avsetninger.
Derpå stenger man tilløpet av hjelpegass og kopler rørledningen
1 til anlegget 2 for avløp av tjæreholdige røykgasser. Tjæren blir i gassform adsorbert av de porøse kokspartikler i den partikkelsky som beveger seg i rørledningen 1 og blir derpå avsatt på systemets filterflater. Denne avsetning skjer ikke direkte på filterveggen, men på nevnte filterhjelpsjikt som dannes av de fine kokspartikler. Tjæren kan derfor ikke kondenseres eller avleires på filterduken og man hindrer tetting av denne som nevnt. Den viskøse eller flytende tjære blir deri-mot bundet i hjelpesjiktet.
Med mellomrom deformeres filterflåtene f. eks. ved innblåsing av en egen motstrøm-gass eller filterduken ristes slik at koks-partikelen fylt med adsorbert tjære faller ned i trakten 5. Herfrå blir de brukte filterpartiklene transportert ut gjennom rørledningene 8 og 9. På denne måten oppnår man at: 1) De tjæreholdige kokspartiklene resirkuleres til venturidysen 3 hvor de suspenderes i medstrøm med avløpsgass som innføres i kanalen 10. Man oppnår dermed en øket tetthet i partikkelskyen som suspenderes i røret 1 og man oppnår en metning av tjære i kokspartiklene. For dessuten å øke kokspartiklenes adsorbsjon kan man forsyne rørledning-en 8 med kjøleorganer. 2) De tjæreholdige kokspartiklene som forlater trakten 5 gjennom returkanalen 9 og som gjeninnføres i ovnen 2
gir både en innsparing av koks og tjære siden disse be-standdeler brukes igjen til elektrodefremstilling.
Anvendelse av porøs koks muliggjør dessuten adsorbsjon av andre stoffer enn tjære, som eventuetl kommer fra ovnen 2, slik at man i avløpskanalen 6 har en gass som er fullstendig renset og støvfri. Istedet for koks kan man i visse forbindelser f. eks. bruke aluminiumoksyd.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for oppsamling av et kondenserbart eller finoppdelt viskøst produkt som rives med i en avgass-strøm ved å lede strømmen gjennom en filterflate, karakterisert ved at det før avgassen ledes inn til filteret, innføres et findelt, porøst adsorberende materiale ved hjelp av en hjelpegasstrøm i tilførselsledningen for filteret i en slik mengde at det på filteret dannes et filterhjelpesjikt eller forbelegg, hvoretter nevnte avgass innledes til filteret og tilførselen av hjelpegassen og det findelte, porøse og adsorberende materiale avstenges.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at når gassen som transporterer det viskøse produkt kommer fra et produksjonsanlegg som bruker eller håndterer et bestemt stoff, benytter man det samme stoff i porøs form som nevnte findelte adsorbsjonsmateriale og at man gjeninnfører i det minste delvis og eventuelt etter dosering den blandingen som er oppsamlet på filterflaten og som løsnes med mellomrom, i produksjonsanlegget.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7531127A FR2326964A1 (fr) | 1975-10-10 | 1975-10-10 | Procede de captation d'un produit visqueux condensable ou divise entraine par un courant gazeux |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763438L NO763438L (no) | 1977-04-13 |
NO150145B true NO150145B (no) | 1984-05-21 |
NO150145C NO150145C (no) | 1984-09-05 |
Family
ID=9161072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763438A NO150145C (no) | 1975-10-10 | 1976-10-08 | Fremgangsmaate for oppsamling av et kondenserbart eller finoppdelt viskoest produkt i en avgasstroem |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1082612A (no) |
FR (1) | FR2326964A1 (no) |
GB (1) | GB1563238A (no) |
NL (1) | NL7611236A (no) |
NO (1) | NO150145C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2003103B (en) * | 1977-08-27 | 1982-01-06 | British Aircraft Corp Ltd | Simulators |
US4960445A (en) * | 1985-08-12 | 1990-10-02 | Research-Cottrell | Process for removing SO2 and fly ash from flue gas |
US5505766A (en) * | 1994-07-12 | 1996-04-09 | Electric Power Research, Inc. | Method for removing pollutants from a combustor flue gas and system for same |
TW279242B (en) * | 1994-11-29 | 1996-06-21 | Asahi Denka Kogyo Kk | The wasted-gas processing method & device for CVD apparatus |
DE19715195A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-11-19 | Herding Gmbh | Filtervorrichtung zum Ausfiltern von Feststoffteilchen aus einem gasförmigen Medium |
-
1975
- 1975-10-10 FR FR7531127A patent/FR2326964A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-10-08 NO NO763438A patent/NO150145C/no unknown
- 1976-10-08 GB GB42005/76A patent/GB1563238A/en not_active Expired
- 1976-10-08 CA CA263,206A patent/CA1082612A/en not_active Expired
- 1976-10-11 NL NL7611236A patent/NL7611236A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO150145C (no) | 1984-09-05 |
FR2326964B1 (no) | 1978-10-13 |
NO763438L (no) | 1977-04-13 |
CA1082612A (en) | 1980-07-29 |
GB1563238A (en) | 1980-03-19 |
NL7611236A (nl) | 1977-04-13 |
FR2326964A1 (fr) | 1977-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3503184A (en) | Treatment of gases evolved in the production of aluminum | |
CN101062458A (zh) | 一种沥青烟气净化工艺 | |
CN211471320U (zh) | 一种常低压煤制气***及其多污染源一体化治理*** | |
CN209828538U (zh) | 转炉烟气净化处理*** | |
US3418788A (en) | Process for disposing solid radioactive wastes | |
NO150145B (no) | Fremgangsmaate for oppsamling av et kondenserbart eller finoppdelt viskoest produkt i en avgasstroem | |
JP2002282639A (ja) | 煙霧流れからの揮発性成分、特に塩化物及び/又は硫酸塩の除去方法及び装置 | |
CN111001239A (zh) | 一种热解气除尘的方法及装置 | |
US4097251A (en) | Method of filtering a sticky material-containing exhaust gas | |
US1413877A (en) | Process and apparatus for collecting suspended material from furnace gases | |
US2871978A (en) | Apparatus for filtering solids from gases | |
CN206121390U (zh) | 湿式除尘器 | |
US6336958B2 (en) | Method for purifying gas loaded with dust | |
CN208852672U (zh) | 一种用于沥青烟收集处理的环保装置 | |
CN100551488C (zh) | 湿法袋式除尘器 | |
NO147791B (no) | Fremgangsmaate for fraskilling av fint stoev som inneholder forurensninger fra aluminiumoksyd som har vaert anvendt som adsorbent i et toert rensesystem | |
CN212395959U (zh) | 一种粗苯油水分离装置 | |
US1479270A (en) | Method for the removal of suspended material from gases | |
CN113599924A (zh) | 天然气集气站火炬气回收工艺及配套设备 | |
EP0409034B1 (de) | Verfahren zur Reinigung der Abluft von Spänetrocknern sowie Vorrichtung dafür | |
CN110734785A (zh) | 一种用于常低压煤制气***的自洁式过滤器 | |
CN219324016U (zh) | 一种湿法收尘装置 | |
CN213913012U (zh) | 炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置 | |
CN214809516U (zh) | 一种矿用通风机 | |
US2080780A (en) | Process and apparatus for treating waste |