CN219324016U - 一种湿法收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有色冶金湿法收尘领域，具体涉及一种湿法收尘装置。具体技术方案为：一种湿法收尘装置，包括收尘机构，所述收尘机构包括收尘塔，所述收尘塔的外壁设置有若干个供喷枪伸入并固定的法兰孔；还包括处理机构，所述处理机构包括沉淀斗，所述沉淀斗通过输液管与所述收尘塔连接，所述沉淀斗下方设置有过滤网，所述过滤网可拆卸连接安装机构，所述安装机构可滑动的设置在所述处理机构内，所述处理机构侧面设置有与所述安装机构适配的滑孔，所述安装机构的滑动方向朝向所述滑孔。本实用新型采用收尘液物理收尘降温后，过滤稀释收尘液将其循环使用，达到降低成本以及保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于有色冶金湿法收尘领域，具体涉及一种湿法收尘装置。
背景技术
自热熔炼炉采用纯氧吹炼，加入炉内的物料含水在8～10％，因此产生的烟气特点是：含水份高，SO2浓度高，烟气温度高、露点低，容易形成酸雾对收尘器和烟道产生腐蚀，无法使用电收尘或布袋收尘装置进行排烟收尘作业，同时对尘粒废渣没有针对性收集并过滤处理。因此，需要一种能够物理收尘降温、循环使用以及能够将污染物筛选出的收尘装置。
发明内容
本实用新型针对自热炉熔炼炉排烟收尘***存在的问题，提供一种湿法收尘装置。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种湿法收尘装置，包括收尘机构，所述收尘机构包括收尘塔，所述收尘塔的外壁设置有若干个供喷枪伸入并固定的法兰孔；还包括处理机构，所述处理机构包括沉淀斗，所述沉淀斗通过输液管与所述收尘塔连接，所述沉淀斗下方设置有过滤网，所述过滤网可拆卸连接安装机构，所述安装机构可滑动的设置在所述处理机构内，所述处理机构侧面设置有与所述安装机构适配的滑孔，所述安装机构的滑动方向朝向所述滑孔。
优选的：所述收尘塔包括设置于顶部的吸烟口、设置于下端侧面的排烟口和设置于底部的排液口，所述排液口连接所述输液管。
优选的：所述处理机构包括箱体，所述箱体设置有空腔，且顶部设置有连接管，所述空腔内固定设置挡板，所述挡板将所述空腔分为溢流腔和沉淀腔，所述挡板顶部与所述箱体顶部内壁间隙设置，所述沉淀斗设置在所述沉淀腔内，所述沉淀斗侧面固定连接所述挡板和所述空腔内壁，所述沉淀斗底部设置有阀门。
优选的：所述沉淀斗为漏斗结构，所述连接管穿过所述箱体且位于所述沉淀斗顶部滑孔的上方。
优选的：所述安装机构包括集料盒，所述集料盒开口朝上，其内部侧壁可拆卸的连接所述过滤网，其底部均匀排布有若干个排液孔；所述滑孔开设在所述箱体侧面，且位于远离所述溢流腔的一侧，所述滑孔与所述集料盒适配；所述集料盒底部可滑动的设置在支撑板上，所述支撑板与所述沉淀腔底部之间设置有连接腔，所述连接腔连通所述溢流腔。
优选的：所述集料盒底部设置有滚轮，所述滚轮设置在所述支撑板上。
优选的：所述箱体下端侧面设置有出液口，所述出液口与流溢腔连通。
优选的：所述输液管两端分别与所述排液口和所述连接管可拆卸连接。
本发明具有以下有益效果：
(1)本实用新型采用物理收尘降温，使用过后的收尘液经过过滤稀释后循环使用，达到降低成本以及保护环境的目的。
(2)通过不同位置的喷枪相互配合，使得收尘效果更全面。
(3)处理机构使得收尘液经过沉淀后，形成固液分离，分离后的液体在经过稀释实现再循环使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为处理机构整体结构示意图；
图3为图2中B-B向的俯视示意图；
附图标记：收尘塔1、法兰孔2、第一检查口3、第二检查口4、排烟口5、排液口6、吸烟口7、连接管8、箱体9、沉淀斗10、集料盒11、过滤网12、阀门13、滚轮14、出液口15、挡板16、输液管17、支撑板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种湿法收尘装置，包括收尘机构，所述收尘机构包括收尘塔1，所述收尘塔1的外壁设置有若干个供喷枪伸入并固定的法兰孔2；还包括处理机构，所述处理机构包括沉淀斗10，所述沉淀斗10通过输液管17与所述收尘塔1连接，所述沉淀斗10下方设置有过滤网12，所述过滤网12可拆卸连接安装机构，所述安装机构可滑动的设置在所述处理机构内，所述处理机构侧面设置有与所述安装机构适配的滑孔，所述安装机构的滑动方向朝向所述滑孔。
具体的，收尘塔1的材质为钢复合板材料，其内壁涂有耐酸胶泥并砌筑耐酸缸砖来防止收尘液腐蚀塔壁。
本实施例中，收尘塔1的侧壁上设置有7个小型法兰孔2，法兰孔用于将喷枪伸入装置内部并固定，喷枪为现有技术，用于喷出收尘液，收尘液通过喷枪以“伞状”方式喷入收尘塔1的内部，对含尘颗粒进行捕捉，进而收集烟尘颗粒，降低烟气温度。使用过后的收尘液通过输液管17进入处理机构中的沉淀斗10内静置后，再利用过滤网12彻底固液分离，固体状的废渣通过安装机构运走处理，过滤后的收尘液则收集起来，最后经过清水的稀释继续循环使用。
更进一步的，收尘塔1侧壁上中间一个法兰孔中的喷枪是朝上喷射，其余喷枪是朝下喷射，这个唯一向上的喷头的作用是二次除尘，提高除尘效率，形成逆向伞状水薄膜。
进一步的，所述收尘塔1包括设置于顶部的吸烟口7、设置于下端侧面的排烟口5和设置于底部的排液口6，所述排液口6连接所述输液管17。
具体的，烟气进入吸烟口7，经过多个角度的收尘液除尘处理，被处理后的烟气从收尘塔1右下端的排烟口5排出，使用过的收尘液则从收尘塔1的底部排出。
考虑到喷射出的收尘液部分会散落到收尘塔1的内壁上，在顺着塔壁滑落至塔底，上述过程会造成收尘塔内壁上以及喷枪管上形成粘结物，因此在收尘塔1侧壁的左上端和左下端分别设置有第一检查口3和第二检查口4，以便工作人员检查清理装置。
进一步的，所述处理机构包括箱体9，所述箱体9设置有空腔，且顶部设置有连接管8，所述空腔内固定设置挡板16，所述挡板16将所述空腔分为溢流腔和沉淀腔，所述挡板16顶部与所述箱体9顶部内壁间隙设置，所述沉淀斗10设置在所述沉淀腔内，所述沉淀斗10侧面固定连接所述挡板16和所述空腔内壁，所述沉淀斗10底部设置有阀门13。
具体的，收尘液是以悬浊液的形式从连接管8流入沉淀斗10静置，液体中的尘粒经过自然沉降，与液体形成分层，沉降后的收尘液的水位一旦超过挡板16的高度，形成水位差，将会迅速地从挡板16的顶部溢流进入溢流腔内，而沉淀斗底部则会堆积大量的尘粒废渣，因此大部分收尘液能够实现固液分离。
其中，为了让挡板16在箱体9内有一个支撑力，在挡板16底部和箱体9之间设置有支撑柱。
进一步的，所述沉淀斗10为漏斗结构，所述连接管8穿过所述箱体9且位于所述沉淀斗10顶部滑孔的上方。
具体的，连接管8下端与箱体9的空腔连通，并且伸至沉淀斗10的开口处，与沉淀斗10相对应。这样收尘液就不会存在流入溢流腔内的情况。
考虑到待尘粒废渣达到一定量后不处理的话，会影响沉淀斗的容积，因此需要设置一个集料盒将尘粒废渣收集并运走处理，所述安装机构包括集料盒11，所述集料盒11开口朝上，其内部侧壁可拆卸的连接所述过滤网12，其底部均匀排布有若干个排液孔；所述滑孔开设在所述箱体9侧面，且位于远离所述溢流腔的一侧，所述滑孔与所述集料盒11适配；所述集料盒11底部可滑动的设置在支撑板18上，所述支撑板18与所述沉淀腔底部之间设置有连接腔，所述连接腔连通所述溢流腔。
具体的，打开沉淀斗10底部的阀门13，尘粒废渣将伴随着少量的收尘液落入过滤网12上，过滤网12将尘粒废渣与收尘液彻底的分离开，因此收尘液从集料盒底部的排液孔流出，并通过支撑板18上的开口流入溢流腔。
为了方便将集料盒11运出，在其底部安装有滚轮14，所述集料盒11底部设置有滚轮14，所述滚轮14设置在所述支撑板18上。
具体的，支撑板18采用两种方式设置，一种是支撑板18为一整个矩形钢材，其中部开设有一个通孔，通孔的直径足够大，能够与集料盒11底部的若干个排液孔对应；另一种是支撑板18包括两个条形钢材板，形钢材板的宽度足够让滚轮14滚动，而两个条形钢材板之间形成空隙，以便收尘液流入。
进一步的，所述箱体9下端侧面设置有出液口15，所述出液口15与流溢腔连通。
具体的，被过滤后的收尘液汇集到溢流腔内，然后通过出液口15排出。
进一步的，所述输液管17两端分别与所述排液口6和所述连接管8可拆卸连接。
具体的，输液管17与排液口6和连接管8可通过水管管卡、法兰或者是水管接头等方式实现可拆卸连接。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种湿法收尘装置，其特征在于：包括收尘机构，所述收尘机构包括收尘塔(1)，所述收尘塔(1)的外壁设置有若干个供喷枪伸入并固定的法兰孔(2)；
还包括处理机构，所述处理机构包括沉淀斗(10)，所述沉淀斗(10)通过输液管(17)与所述收尘塔(1)连接，所述沉淀斗(10)下方设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)可拆卸连接安装机构，所述安装机构可滑动的设置在所述处理机构内，所述处理机构侧面设置有与所述安装机构适配的滑孔，所述安装机构的滑动方向朝向所述滑孔。
2.根据权利要求1所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述收尘塔(1)包括设置于顶部的吸烟口(7)、设置于下端侧面的排烟口(5)和设置于底部的排液口(6)，所述排液口(6)连接所述输液管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述处理机构包括箱体(9)，所述箱体(9)设置有空腔，且顶部设置有连接管(8)，所述空腔内固定设置挡板(16)，所述挡板(16)将所述空腔分为溢流腔和沉淀腔，所述挡板(16)顶部与所述箱体(9)顶部内壁间隙设置，所述沉淀斗(10)设置在所述沉淀腔内，所述沉淀斗(10)侧面固定连接所述挡板(16)和所述空腔内壁，所述沉淀斗(10)底部设置有阀门(13)。
4.根据权利要求3所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述沉淀斗(10)为漏斗结构，所述连接管(8)穿过所述箱体(9)且位于所述沉淀斗(10)顶部滑孔的上方。
5.根据权利要求3所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述安装机构包括集料盒(11)，所述集料盒(11)开口朝上，其内部侧壁可拆卸的连接所述过滤网(12)，其底部均匀排布有若干个排液孔；
所述滑孔开设在所述箱体(9)侧面，且位于远离所述溢流腔的一侧，所述滑孔与所述集料盒(11)适配；
所述集料盒(11)底部可滑动的设置在支撑板(18)上，所述支撑板(18)与所述沉淀腔底部之间设置有连接腔，所述连接腔连通所述溢流腔。
6.根据权利要求5所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述集料盒(11)底部设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)设置在所述支撑板(18)上。
7.根据权利要求3所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述箱体(9)下端侧面设置有出液口(15)，所述出液口(15)与流溢腔连通。
8.根据权利要求3所述的一种湿法收尘装置，其特征在于：所述输液管(17)两端分别与所述排液口(6)和所述连接管(8)可拆卸连接。
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