NO148422B - Sealing ring of elastic material with reinforcement - Google Patents

Sealing ring of elastic material with reinforcement

Info

Publication number
NO148422B
NO148422B NO385/73A NO38573A NO148422B NO 148422 B NO148422 B NO 148422B NO 385/73 A NO385/73 A NO 385/73A NO 38573 A NO38573 A NO 38573A NO 148422 B NO148422 B NO 148422B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing ring
spring
sealing
spring element
sleeve
Prior art date
Application number
NO385/73A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO148422C (en
Inventor
Sven-Erik Malmstroem
Sten Sporre
Original Assignee
Forsheda Ideutveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda Ideutveckling Ab filed Critical Forsheda Ideutveckling Ab
Publication of NO148422B publication Critical patent/NO148422B/en
Publication of NO148422C publication Critical patent/NO148422C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • F16J15/3212Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings
    • F16J15/3276Mounting of sealing rings with additional static sealing between the sealing, or its casing or support, and the surface on which it is mounted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436Pressing means
    • F16J15/3456Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/032Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having only one lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/035Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249922Embodying intertwined or helical component[s]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en tetningsring bestående av elastisk materiale, f.eks. gummi, bestemt for å strekkes i en bestemt retning, hvilken tetningsring har en armering i form av et skruefjærelement som er innleiret i det elastiske mate- This invention relates to a sealing ring consisting of elastic material, e.g. rubber, designed to be stretched in a specific direction, which sealing ring has a reinforcement in the form of a coil spring element embedded in the elastic mat-

riale og hvis viklinger er skråstilt i forhold til fjærele- rial and whose windings are inclined in relation to the spring

mentets hovedretning/lengderetning. ment's main direction/longitudinal direction.

Tetningsringer med skrueformet armering er tidligere Sealing rings with helical reinforcement are earlier

kjent i forskjellige utførelser, for eksempel fra US-patenter 2 664 946, 2 920 627 og 3 115 880. Utførelser med utflatet known in various embodiments, for example from US patents 2,664,946, 2,920,627 and 3,115,880. Embodiments with the flattened

skruefjær er omtalt i US-patent 3 183 010. Det kan også nevnes US-patent 3 445 120 og US-patent 3 603 602. coil springs are discussed in US patent 3 183 010. US patent 3 445 120 and US patent 3 603 602 can also be mentioned.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tetningsanordning av den innledningsvis nevnte art som sikrer en bedre tilpresning og tetning når den strekkes enn tidligere kjente tilsvarende tetningsanordninger. The purpose of the invention is to provide a sealing device of the kind mentioned at the outset which ensures better pressing and sealing when stretched than previously known corresponding sealing devices.

Tetningsanordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved The sealing device according to the invention is distinguished by

at fjærelementet omfatter minst en nedflatet skruefjær med innbyrdes overlappende og på hverandre liggende viklinger hvis løkker omslutter partier av det elastiske materiale og som befinner seg i en med den nevnte strekkretning tilnær- that the spring element comprises at least one flattened coil spring with mutually overlapping and superimposed windings whose loops enclose parts of the elastic material and which are located in a direction with the said stretching approx.

met parallell flate, slik at de nevnte innesluttede partier av det elastiske materiale komprimeres når tetningsringen strekkes. met parallel surface, so that the aforementioned enclosed parts of the elastic material are compressed when the sealing ring is stretched.

Fjærelementet kan omfatte 2 flatlagte skruefjærer. The spring element can comprise 2 flat coil springs.

Den ene skruefjær kan være venstregjenget og den andre høyre-gjenget. Den flatlagte skrue kan være strukket, d.v.s. forspent . One coil spring can be left-handed and the other right-handed. The flat screw can be stretched, i.e. prestressed.

Fjæren kan være i form av en flat ring, men det er også mulig å benytte fjær i form av en hul sylinder. Fjærer kan også formes som en avkortet hulkjegle om det skulle være hensiktsmessig. The spring can be in the form of a flat ring, but it is also possible to use springs in the form of a hollow cylinder. Springs can also be shaped as a truncated hollow cone if that is appropriate.

Tetningsringen kan være utført slik at fjærelementets viklinger ved ,et punkt på fjærelementets tverrsnitt er forbundet med hverandre for å bibringe fjærelementet et parti som strekker seg langs dette, hvor fjærelementets lengde er uforanderlig. En metalltråd strekker seg fortrinnsvis langs fjærelementet og er forbundet med dettes viklinger. The sealing ring can be designed so that the windings of the spring element are connected to each other at a point on the cross section of the spring element in order to provide the spring element with a portion that extends along it, where the length of the spring element is unchangeable. A metal wire preferably extends along the spring element and is connected to its windings.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere The invention will be described in more detail below

under henvisning til vedlagte tegninger. Fig. 1 er et grunnriss av en forsterknings- eller tilpresningsfjær for en gjenstand ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et grunnriss av en annen utførelsesform av forsterkningsfjæren. Fig. 3 with reference to the attached drawings. Fig. 1 is a ground plan of a reinforcement or compression spring for an object according to the invention. Fig. 2 is a plan view of another embodiment of the reinforcement spring. Fig. 3

er et snitt gjennom veggene av to med hverandre forbundne rør, hvorunder en tetningsanordning ifølge oppfinnelsen er anordnet mellom rørveggene. Fig. 4a og 4b er snitt gjennom et annet arrangement mellom to rør, omfattende en tetningsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 er et snitt som illustrerer en ytterligere tetningsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 6 er et snitt som illustrerer ennå en tetningsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 7 er et snitt som viser en slange forsynt med en tilpresningsanordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 8 er et snitt som viser en tetningsanordning for en roterende aksel. Fig. 9-14 er snitt som viser forskjellige utførelsesformer for tetningsanordninger ifølge oppfinnelsen. Fig. 15 og 16 er snitt som illustrerer tetningsanordninger ifølge oppfinnelsen. Fig. 17 og 18 er snitt som som illustrerer en tetningsring og en tetningsanordning ifølge oppfinnelsen. is a section through the walls of two interconnected pipes, under which a sealing device according to the invention is arranged between the pipe walls. Fig. 4a and 4b are sections through another arrangement between two pipes, comprising a sealing device according to the invention. Fig. 5 is a section illustrating a further sealing device according to the invention. Fig. 6 is a section illustrating yet another sealing device according to the invention. Fig. 7 is a section showing a hose provided with a pressing device according to the invention. Fig. 8 is a section showing a sealing device for a rotating shaft. Fig. 9-14 are sections showing different embodiments of sealing devices according to the invention. Fig. 15 and 16 are sections illustrating sealing devices according to the invention. Fig. 17 and 18 are sections illustrating a sealing ring and a sealing device according to the invention.

En gjenstand ifølge oppfinnelsen omfatter en forsterknings- eller tilpresningsanordning i form av et fjærorgan, som kan ha det på fig. 1 og 2 viste utseende. Ifølge fig. 1 består fjærorganet av en til båndform utvalset av metalltråd bestående skrufjær„ Ved fjærorganets båndform oppnåes flere fordeler, som fremgår nærmere av beskrivelsen av de forskjellige arrangementer, hvori tilpresningsanordningen inngår. Imidlertid kan det nevnes at et fjærorgan, som med utgangspunkt i en skrufjær som er valset til båndform, ved innvulking i gummi kommer til å danne et elastisk element, hvori deler av gummien ved trekning i elementet kommer til å utsettes for trykkpåkjenning, som er den for gummi mest for-delaktige påkjenningsform. An object according to the invention comprises a strengthening or pressing device in the form of a spring member, which may have the one in fig. 1 and 2 shown appearance. According to fig. 1, the spring element consists of a coil spring formed from metal wire rolled into a band shape. The band shape of the spring element achieves several advantages, which can be seen in more detail from the description of the various arrangements in which the pressing device is included. However, it can be mentioned that a spring element, which, based on a coil spring that has been rolled into a strip form, when indented in rubber will form an elastic element, in which parts of the rubber will be subjected to compressive stress when drawn in the element, which is the for rubber the most advantageous form of stress.

På fig. 2 er vist et fjærorgan, som er dannet ved sammen-valsing av to skrufjærer, og som har viklinger somsstrekker seg til forskjellig kant. Et slikt fjærorgan er meget kompakt og sterkt, har relativt kontinuerlige siderkanter og oppviser også mange andre fordeler, f. eks. lite åpent tverrsnittsareal. In fig. 2 shows a spring element, which is formed by rolling together two coil springs, and which has windings which extend to different edges. Such a spring member is very compact and strong, has relatively continuous side edges and also exhibits many other advantages, e.g. small open cross-sectional area.

Fig. 3 er et snitt gjennom veggen i en rørmuffe 10 og Fig. 3 is a section through the wall of a pipe sleeve 10 and

en spissende 12 som skal tettes i forhold til hverandre. Før sammenføringen av muffe og spissende forsynes muffen 10 innvendig mec en tetningsanordning, som omfatter en tetningsring 14. Tetningsringen 14 har et festeparti 16 og et med dette forbundet tetningsparti 18. Ved fremstillingen av tetningsringen innvulkes i dennes tetningsparti 18 en båndformet fjærring 20, som i ubelastet tilstand har form av en stump hulkonus. Fjærbåndet kan f. eks. være opp-bygget slik som vist på fig. 2„ Tetningsringens 14 festeparti 16 a pointed end 12 to be sealed relative to each other. Before joining the sleeve and pointed end, the sleeve 10 is provided internally with a sealing device, which comprises a sealing ring 14. The sealing ring 14 has a fastening part 16 and a sealing part 18 connected to it. During the manufacture of the sealing ring, a band-shaped spring ring 20 is embedded in its sealing part 18, as in unloaded state has the shape of a blunt hollow cone. The spring band can e.g. be constructed as shown in fig. 2„ The fastening part 16 of the sealing ring 14

er presset mot innerflaten av muffen 10 ved hjelp av en plastring 22. Når spissenden 12 innføres i den med tetningsanordningen forsynte muffe 16, føres tetningspartiet 18 fjærende vekk, og takket være tilstedeværelsen av tetningsorganet 20 kommer tetningspartiet 18 etter innføringen av spissenden 12 i muffen 10 med relativt stor kraft til å ligge an mot ytterflaten av spissenden 12. Tetnings - ringen danner således en leppetetning, som motstår høye indre trykk. Ved tilstedeværelsen av fjærorganet 20 kan gummimaterialet ha relativt små dimensjoner under opprettholdelse av et høyt tilpres-ningstrykk mot ytterflaten av spissenden. is pressed against the inner surface of the sleeve 10 by means of a plastic ring 22. When the pointed end 12 is introduced into the sleeve 16 provided with the sealing device, the sealing part 18 is moved springily away, and thanks to the presence of the sealing member 20, the sealing part 18 comes after the introduction of the pointed end 12 into the sleeve 10 with a relatively large force to rest against the outer surface of the tip end 12. The sealing ring thus forms a lip seal, which resists high internal pressures. With the presence of the spring member 20, the rubber material can have relatively small dimensions while maintaining a high pressing pressure against the outer surface of the tip end.

På fig. 4a og 4b er vist en tetningsring ifølge oppfinnelsen ved hvilken en forsterknings- og tilpresningsanordning er innforlivet med både tetningspartiet og festepartiet. Tetningsringens festeparti 24 ligger utvendig an mot kantpartiet av en muffe 26. Tetningsringen har videre et tetningsparti 28 og et forbindelsesparti 30 mellom festepartiet 24 og tetningspartiet 28. Festepartiet 24 presses mot muffen 26 av et fjærorgan 32, In fig. 4a and 4b show a sealing ring according to the invention in which a strengthening and pressing device is incorporated with both the sealing part and the fastening part. The sealing ring's fastening part 24 rests on the outside against the edge part of a sleeve 26. The sealing ring also has a sealing part 28 and a connecting part 30 between the fastening part 24 and the sealing part 28. The fastening part 24 is pressed against the sleeve 26 by a spring element 32,

som i det viste utførelseseksempel er anordnet i en forsenkning i festepartiets 24 gummimateriale, men som også kan være innvulket i dette. Også tetningspartiet 28 er forsynt med et fjærorgan 34. I ubelastet tilstand har fjærorganet 34 form av en stump hulkonus. Fjærorganet 34 er innvulket i et opphøyd parti av gummimaterialet. Tetningsringens tetningsparti 28 har en tetnings-leppe 36 for å forsterke tetningseffekten. Ved innføring av en spissende 38 i tetningsringen ekspanderes dennes tetningsparti 28 mot virkningen av fjærorganet 34 til den på fig. 4b viste stilling. På grunn av fjærorganene 32, 34 kommer såvel festepartiet som tetningspartiet til med tilstrekkelig kraft å presses mot muffen resp. spissenden. Forbindelsespartiet 30 er slik utformet at store dimensjonsavvikelser, eksentrisitet og lignende kan opp-tas av tethingsanordningen. which in the embodiment shown is arranged in a recess in the rubber material of the attachment part 24, but which can also be embedded in this. The sealing part 28 is also provided with a spring member 34. In the unloaded state, the spring member 34 has the shape of a blunt hollow cone. The spring member 34 is embedded in a raised part of the rubber material. The sealing part 28 of the sealing ring has a sealing lip 36 to enhance the sealing effect. When a pointed end 38 is introduced into the sealing ring, its sealing part 28 expands against the action of the spring member 34 to that in fig. 4b shown position. Due to the spring members 32, 34, both the fastening part and the sealing part are pressed against the sleeve or the sealing part with sufficient force. the tip end. The connecting part 30 is designed in such a way that large dimensional deviations, eccentricity and the like can be accommodated by the teething device.

På fig. 5 er vist en muffe 40 bestemt for sammenkobling av to muffeløse rør. Muffen 40 har to tetningsringer 42 og 44 samt en anslagsring 46. Samtlige ringer er i det vesentlige plane og består av gummi og i gummien innvulkede fjærorganer av båndform. Ringene er anordnet i spor i muffen idet muffen innenfor de to tetningsringer 42 og 44 har i forhold til festesporene grunnere og bredere spor 48, i hvilke respektive tetningsring innbøyes fjærende når en spissende innføres i muffen. På fig. 5 er vist. bare en spissende 50 innført til anlegg mot anslagsringen 46, mens den andre tetningsringen 42 er vist i ubelastet tilstand. På grunn av fjærorganene i ringene oppnåes en høy tilpresningskraft mot ytterflaten av de i muffen innførte spissender. In fig. 5 shows a sleeve 40 intended for connecting two sleeveless pipes. The sleeve 40 has two sealing rings 42 and 44 as well as a stop ring 46. All rings are essentially flat and consist of rubber and band-shaped spring elements embedded in the rubber. The rings are arranged in grooves in the sleeve, as the sleeve within the two sealing rings 42 and 44 has shallower and wider grooves 48 in relation to the fastening grooves, in which the respective sealing ring is flexed springily when a pointed end is introduced into the sleeve. In fig. 5 is shown. only one pointed end 50 is brought into contact with the stop ring 46, while the other sealing ring 42 is shown in an unloaded state. Because of the spring elements in the rings, a high pressing force is achieved against the outer surface of the pointed ends inserted in the sleeve.

Fig. 6 viser en rørmuffe 51, som er forsynt med en tetningsring 52, som ved hjelp av et parti 54 er innstøpt i rørmuffen. Tetningsringens tetningsparti 56 er forsynt med et fjærorgan 58, som i ubelastet tilstand har form av en stump hulkonus. Innenfor stedet for tetningsringens innstøpning i muffen 51 har denne en uttagning 60, svarende til tetningsringens tetningsparti 56. Rørmuffen kan fremstilles ved at tetningsringen 52 oppspennes på en formflate, bestemt for formning av muffens 51 innerflate, hvorunder te"tningsringen 52 ved innstøpning av beton-gen kommer til å innstøpes i og forme muffen 51 på den viste måte. Når den nevnte formflaten fjernes, kommer tetningspartiet 56 til å fjære ut til den viste stilling. Når en spissende 62 deretter innføres i muffen 51, kommer tetningspartiet 56, under innvirkning av fjærorganet 58 til å presses kraftig an mot muffens ytterflate, slik at tetningspartiet 56 ligger tettende an mot denne. Fig. 6 shows a pipe socket 51, which is provided with a sealing ring 52, which is embedded in the pipe socket by means of a part 54. The sealing part 56 of the sealing ring is provided with a spring element 58, which in the unloaded state has the shape of a blunt hollow cone. Within the place where the sealing ring is embedded in the sleeve 51, this has a recess 60, corresponding to the sealing part 56 of the sealing ring. The pipe sleeve can be produced by clamping the sealing ring 52 onto a mold surface, intended for shaping the inner surface of the sleeve 51, under which the sealing ring 52 by pouring concrete gene will be cast into and form the sleeve 51 in the manner shown. When said molding surface is removed, the sealing portion 56 will spring out to the position shown. When a pointed end 62 is then introduced into the sleeve 51, the sealing portion 56, under the action of the spring member 58 to be strongly pressed against the outer surface of the sleeve, so that the sealing part 56 lies tightly against it.

Fig. 7 viser anvendelsen av tilpresningsanordningen som slangeklemme. Herunder anvendes et fjærorgan 64 med form som en hulsylinder. Fjærringen fremstilles med mindre diameter enn den slange for hvilken slangeklemmen skal anvendes for å oppnå Fig. 7 shows the use of the pressing device as a hose clamp. Here, a spring member 64 with the shape of a hollow cylinder is used. The spring ring is produced with a smaller diameter than the hose for which the hose clamp is to be used to achieve

den nødvendige tilpresningskraft. Fjærringen ekspanderes deretter på en dor til en diameter, som svarer til slangens ytterdiameter. Mellomrommet mellom fjærringens metalltråder utfylles derpå the necessary pressing force. The spring ring is then expanded on a mandrel to a diameter that corresponds to the outer diameter of the hose. The space between the spring ring's metal wires is then filled

helt eller delvis av et materiale 66, som medfører at fjæren forblir i ekspandert stilling etterat ekspanderingsdoren er fjernet. I denne tilstand kan således den av fjærringen dannede slangeklemme uten problemer skyves over en slange 68, som er anordnet omkring en rørstuss 70, og skal presses mot denne. Etterat slangeklemmen er anbragt rundt slangen, fjernes det materiale 66 som holder slangeklemmen i ekspandert tilstand, hvorunder slangeklemmen kommer til å presses mot slangen for fast og tettende å klemme slangen 68 mot rørstussen 70. wholly or partly of a material 66, which causes the spring to remain in an expanded position after the expansion mandrel has been removed. In this state, the hose clamp formed by the spring ring can thus be pushed over a hose 68, which is arranged around a pipe socket 70, without any problems, and must be pressed against this. After the hose clamp has been placed around the hose, the material 66 that holds the hose clamp in an expanded state is removed, during which the hose clamp will be pressed against the hose to firmly and tightly clamp the hose 68 against the pipe socket 70.

Det materiale 66 som holder fjærorganet 64 ekspandert, kan være av forskjellig slag, og kan f. eks. utgjøres av et materiale som i båndform kan avrives fra fjærorganet, når dettes ekspansjon skal fjernes. Et slikt avrivbart materiale er plast, The material 66 which keeps the spring member 64 expanded can be of different types, and can e.g. consists of a material that can be torn off in strip form from the spring element, when its expansion is to be removed. One such tearable material is plastic,

f. eks. polyvinylklorid. En annen mulighet til å fjerne det nevnte materiale er ved oppvarmning eller ved hjelp av et oppløsnings-middel. F. eks. kan et metall med lavt smeltepunkt anvendes. e.g. polyvinyl chloride. Another possibility to remove the mentioned material is by heating or by means of a solvent. For example a metal with a low melting point can be used.

Fig. 8 viser en tetning mellom en roterbar aksel 70 Fig. 8 shows a seal between a rotatable shaft 70

og en mot denne vinkelrett, stillestående vegg 72, gjennom hvilken akslen strekker seg. Tetningen utgjøres av en ring 74, som har et innfestningsparti 76 og et tetningsparti 78. Innfestningspartiet 7 6 omslutter akslen og er presset mot denne ved hjelp av et i innfestningspartiet innvulket, hulsylindrisk fjærorgan 80. Tetningspartiet 78 er utformet i ett stykke med innfestningspartiet 76 og ligger ved sin ytre ende fjærende an mot den nevnte and a perpendicular to this, stationary wall 72, through which the shaft extends. The seal consists of a ring 74, which has an attachment part 76 and a sealing part 78. The attachment part 76 surrounds the shaft and is pressed against it by means of a hollow cylindrical spring member 80 embedded in the attachment part. The sealing part 78 is designed in one piece with the attachment part 76 and lies at its outer end springing against the aforementioned

vegg 72. Tetningspartiets 78 anleggskraft mot veggen 72 er forsterket ved hjelp av et fjærorgan 82, som i ubelastet tilstand utgjøres av en stump hulkonus med noe større grunnvinkel enn den grunnvinkel som fjærorganet oppviser i den belastede, på tegningen viste stilling. wall 72. The contact force of the sealing part 78 against the wall 72 is reinforced by means of a spring member 82, which in the unloaded state consists of a blunt hollow cone with a somewhat larger base angle than the base angle that the spring member exhibits in the loaded position shown in the drawing.

På fig. 9 er vist en tetning mellom en muffe og en spissende, hvor tetningsringen er i det vesentlige Z-formet og ifølge oppfinnelsen presset mot muffens innerflate og spissendens ytterflate ved hjelp av fjærorgan. In fig. 9 shows a seal between a sleeve and a pointed end, where the sealing ring is essentially Z-shaped and, according to the invention, is pressed against the inner surface of the sleeve and the outer surface of the pointed end by means of spring means.

På fig. 10 er vist en tetningsring, som i snitt er i det vesentlige U-formet. Dan er bestemt til å tette mellom en aksel og et lagerhus, hvorunder det ytre ben 84 av tetningsringen er presset mot lagerhusets innerflate. Det indre ben 86 ligger ved et spissformet parti 88 an mot en i lagerhuset løpende aksel og danner således en radialtetning. Begge ben er ifølge oppfinnelsen forsterket ved hjelp av tilpresningsanordninger. In fig. 10 shows a sealing ring, which in section is essentially U-shaped. Dan is intended to seal between an axle and a bearing housing, under which the outer leg 84 of the sealing ring is pressed against the inner surface of the bearing housing. The inner leg 86 lies at a point-shaped part 88 against a shaft running in the bearing housing and thus forms a radial seal. According to the invention, both legs are reinforced by means of pressing devices.

På fig. 11 er vist en tetningsring 89, bestemt for tetning mellom en muffe 90 og en spissende 92. Ringen har et plant midtparti 94, samt en periferisk indre vulst 96 og en periferisk ytre vulst 98, rettet mot hver sin side i aksiell retning. In fig. 11 shows a sealing ring 89, intended for sealing between a sleeve 90 and a pointed end 92. The ring has a flat middle part 94, as well as a peripheral inner bead 96 and a peripheral outer bead 98, directed towards each side in the axial direction.

I det plane midtparti 94 er ifølge oppfinnelsen innvulket et fjærorgan 100. Fjærorganet 100 er forsynt med en rundtgående metallring 102, som danner et tippesentrum for fjærringens seksjon. På grunn av at metallringen 102 hverken kan øke eller minske sin lengde, kommer således tetningsringens tippesentrum til å forlegges til stedet for ringen 102, hvilket således byr en mulighet til å forlegge nevnte tippesentrum til et ønsket sted av fjærringens 100 seksjon. Tetningsringen 89 kommer ved sammen-føringen av spissenden 92 med muffen 90 til å innta den med strekprikkete linjer på figuren viste stilling. According to the invention, a spring member 100 is embedded in the flat middle part 94. The spring member 100 is provided with a circumferential metal ring 102, which forms a tipping center for the spring ring section. Due to the fact that the metal ring 102 can neither increase nor decrease its length, the tipping center of the sealing ring will thus be displaced to the location of the ring 102, which thus offers an opportunity to relocate said tipping center to a desired location of the spring ring 100 section. When the tip end 92 is brought together with the sleeve 90, the sealing ring 89 takes the position shown in the figure with dotted lines.

På fig. 12 er vist en i en muffe 104 innstøpt tetningsring 106, som har to i aksiell avstand fra hverandre beliggende innfestningspartier 108. Innfestningspartiene innstøpes i beton-gen i en slik avstand fra hverandre, at det mellom innfestningspartiene beliggende tetningsparti 110 kommer til bueformet å stikke utenfor muffens 104 innerflate. Tetningspartiet 110 er forsterket med et i tetningspartiet innvulket tilpresningsorgan 112. Ved innføring av en spissende i muffen 104, kommer spissendens ytterflate til å gripe inn med det utstikkende tetningsparti 110, som fjærende presses mot muffens ytterflate. In fig. 12 shows a sealing ring 106 embedded in a sleeve 104, which has two attachment parts 108 located at an axial distance from each other. The attachment parts are cast into the concrete at such a distance from each other that the sealing part 110 located between the attachment parts becomes arch-shaped and protrudes outside the inner surface of the sleeve 104. The sealing part 110 is reinforced with a pressing member 112 embedded in the sealing part. When a pointed end is inserted into the sleeve 104, the outer surface of the pointed end engages with the protruding sealing part 110, which is springily pressed against the outer surface of the sleeve.

På fig. 13 er vist en mellom et lagerhus 114 og en In fig. 13 is shown a between a bearing housing 114 and a

aksel 116 anordnet tetningsring 118, i hvilken er innvulket en fjærring 120. Ved at fjærringen søker å innta en mere plan stilling enn den som er vist på tegningen, oppnåes den nødvendige tilpresningskraft mot tetningsflåtene. shaft 116 arranged sealing ring 118, in which a spring ring 120 is embedded. By the spring ring seeking to assume a more flat position than that shown in the drawing, the necessary pressing force against the sealing rafts is achieved.

På fig. 14 er vist et aksialsnitt gjennom veggen av en muffe 122, en i muffen anordnet tetningsring 124 og en for inn-føring i muffen bestemt spissende 126. Tetningsringen 124 har et innfestnings- og et tetningsparti 128 for innfesting i og tetning mot muffens 122 innerflate og har et tetningsparti 130 In fig. 14 shows an axial section through the wall of a sleeve 122, a sealing ring 124 arranged in the sleeve and a pointed end 126 intended for insertion into the sleeve. The sealing ring 124 has an attachment and a sealing part 128 for attachment to and sealing against the inner surface of the sleeve 122 and has a sealing part 130

for tetning mot spissendens 126 ytterflate. I partiet 128 er innvulket en fjær 132, som er i det vesentlige båndformet og utgjø-res av to sammenvalsede helixfjærer, fortrinnsvis en venstre-rettet og en høyrerettet. Partiet 128 har i aksialsnitt en noe krum form, og den i dette parti innvulkede fjær 132 slutter seg til denne form. Ved sin konkave flate har partiet 128 periferiske utspring 134 og 136, av hvilke utspringet 134 er bestemt til å ligge an mot muffens 122 innerflate og utspringet 136 er bestemt til å gripe inn i et i muffen utformet spor for på en bedre måte å fiksere tetningsringen i aksiell retning. Fjæren 132 presser tetningsringen 124 mot muffens 122 innerflate og ved den beskrevne krumme form fåes en relativt stor fjæringsstrekning i radiell retning. Tetningspartiet 130 er ved hjelp av et hengslet parti 138 forbundet med partiet 128 og har i tetningsringens 124 ube-lastede tilstand i det vesentlige form av en plan ring. En i partiet 130 innvulket fjær av i det vesentlige samme art som fjæren 132, dvs. en av to sammenvalsede helixfjærer bestående fjær 140, for sealing against the tip end 126 outer surface. In part 128, a spring 132 is embedded, which is essentially band-shaped and consists of two coiled helical springs, preferably one left-directed and one right-directed. The part 128 has a somewhat curved shape in axial section, and the spring 132 embedded in this part adheres to this shape. At its concave surface, the portion 128 has circumferential protrusions 134 and 136, of which the protrusion 134 is intended to rest against the inner surface of the sleeve 122 and the protrusion 136 is intended to engage in a groove formed in the sleeve in order to better fix the sealing ring in the axial direction. The spring 132 presses the sealing ring 124 against the inner surface of the sleeve 122 and with the described curved shape a relatively large springing stretch in the radial direction is obtained. The sealing part 130 is connected to the part 128 by means of a hinged part 138 and, in the unloaded state of the sealing ring 124, has essentially the shape of a flat ring. A spring embedded in part 130 of essentially the same type as spring 132, i.e. one of two coiled helical springs consisting of spring 140,

er innvulket i partiet 130. Ved sin plane form søker fjæren 140 is embedded in the part 130. Due to its planar shape, the spring 140 seeks

å fastholde partiet 130 i den på fig. 14 viste stilling. Ved endedelen har partiet 130 et antall utspring 142, som er anordnet for å forbedre tetningen mot muffens 126 ytterflate. to maintain the part 130 in the one in fig. 14 showed position. At the end part, the part 130 has a number of protrusions 142, which are arranged to improve the seal against the outer surface of the sleeve 126.

Når spissenden innføres i den med tetningsringen 124 forsynte muffe 122, bøyes partiet 130 inn mot partiet 128 under svingning om hengslet 138 og mot virkningen av fjæren 140. Etter at spissenden er innført, kan tetningen ha den på fig. 15 viste stilling. When the pointed end is introduced into the sleeve 122 provided with the sealing ring 124, the part 130 is bent towards the part 128 while swinging about the hinge 138 and against the action of the spring 140. After the pointed end has been introduced, the seal can have the one in fig. 15 displayed position.

Det vil innsees at tetningsringen kan oppta store dimensjonsavvikelser hos muffen og spissenden. Trykket inne i rørledningen kommer til å medvirke til at partiene 128 og 130 presses mot muffens innerflate resp. spissendens ytterflate. It will be realized that the sealing ring can accommodate large dimensional deviations at the sleeve and the tip end. The pressure inside the pipeline will contribute to parts 128 and 130 being pressed against the inner surface of the sleeve or the outer surface of the tip.

På fig. 16 betegner 150 en såkalt løsmuffe, utført av In fig. 16 denotes 150 a so-called loose sleeve, made by

plast. I begge ender av muffen er det dreiet ut to spor 152. plastic. Two grooves 152 are turned out at both ends of the sleeve.

Sporet omfatter to seksjoner, en seksjon 154 med i det vesentlige rektangulært tverrsnitt med en radiell strekning som er mindre enn halvparten av den aksielle, og en seksjon 156 med et i det vesentlige triangulært tverrsnitt. I sporet 152 er innlagt en tetning 158 av gummi, som omfatter to med et hengsellignende parti 160 forbunne partier, et tetningsparti 160 og et holderparti 164. Holderpartiet 164 er armert med en utflatet, dobbelt skru- The track comprises two sections, a section 154 with a substantially rectangular cross-section with a radial extension that is less than half of the axial one, and a section 156 with a substantially triangular cross-section. A rubber seal 158 is inserted in the groove 152, which comprises two parts connected by a hinge-like part 160, a seal part 160 and a holder part 164. The holder part 164 is reinforced with a flattened, double screw

fjær 166. Ut fra et funksjonssynspunkt er det fordelaktig at tetningspartiet 162 er utført av mykt gummimateriale ca. 35-40°. Gummi av en slik kvalitet er imidlertid beheftet med den ulempe at det lett lar seg presse gjennom spalter, også forholdsvis trange sådanne. Man velger derfor vanligvis en hårdere gummi, hvorunder kan gir avkall på tetningsfunksjonen for å kunne tilgodese kravet til et stivere holderparti. Ved ifølge oppfinnelsen å spring 166. From a functional point of view, it is advantageous that the sealing part 162 is made of soft rubber material approx. 35-40°. Rubber of such quality is, however, subject to the disadvantage that it can easily be squeezed through slits, even relatively narrow ones. One therefore usually chooses a harder rubber, under which the sealing function can be given up in order to meet the requirement for a stiffer holder part. By according to the invention to

armere den myke gummien med en fjær, kan den bedre tetnings- reinforcing the soft rubber with a spring, it can better seal

funksjon bibeholdes samtidig som holderpartiet får tilstrekkelig stabilitet og hårdhet. function is maintained at the same time that the holder part gains sufficient stability and hardness.

Holderpartiet blir med denne armering også meget lett With this reinforcement, the holder part is also very light

å montere. Ringen gis en nyrelignende form, føres inn i muffen, to assemble. The ring is given a kidney-like shape, inserted into the sleeve,

og holderpartiet 164 får så helt enkelt sprette ut og sneppe inn i sitt spor 154. and the holder part 164 can then simply pop out and snap into its slot 154.

Tetningspartiet 162 begrenses dels av en ytre flate The sealing portion 162 is partially limited by an outer surface

168 og dels av en indre flate 170, hvilke flater danner vinkel med hverandre, slik at tetningspartiet i snitt får en form av et likebenet triangel med en spiss vinkel på 25°. Sporets snitt 156 begrenses utover av en konisk flate som danner vinkel med sentrumslinjen på c a. 15°. Vinkelforskjellen er således omkring 10°, hvilket resulterer i at tetningsringens indre flate 170 får en konisk form inn mot sentrum som vist på høyre del av fig. 16. Ved montering av et rør 171 i muffen 150 skyves røret inn i muffen. Det kommer da i kontakt med tetningspartiet som komprimeres ved ytterligere innskyving. Herunder strekkes tetningspartiet slik at det i montert stilling ser ut som vist på 168 and partly of an inner surface 170, which surfaces form an angle with each other, so that the sealing part in section takes the shape of an isosceles triangle with an acute angle of 25°. The section 156 of the groove is limited outwardly by a conical surface which forms an angle with the center line of approx. 15°. The angle difference is thus around 10°, which results in the sealing ring's inner surface 170 taking on a conical shape towards the center as shown in the right part of fig. 16. When installing a pipe 171 in the socket 150, push the pipe into the socket. It then comes into contact with the sealing part, which is compressed by further insertion. Below, the sealing part is stretched so that in the assembled position it looks as shown

venstre del av fig. 16. Et innvendig trykk P^ kommer til å presse tetningsringen utover og øke kompresjonen og umuliggjøre lekasje. left part of fig. 16. An internal pressure P^ will push the sealing ring outwards and increase compression and make leakage impossible.

Ettersom høytrykksrør for vann under visse forhold kan As high-pressure pipes for water under certain conditions can

være trykkløse innenfra og derved utsettes for grunnvannstrykket, kreves at en tetning av denne art også kan tåle utenfra kommende be depressurized from the inside and thereby exposed to groundwater pressure, it is required that a seal of this type can also withstand external

trykk på ca. 1 kp/cm 2. Tetningspartiets 162 dimensjoner velges derfor slik i forhold til sporet at tetningspartiet 162 kommer til å komprimeres minimalt 30%. Denne kompresjon er tilstrekkelig til å klare selv en skråstilling av rørene i forhold til muffen på normalt opp til 3°. Røret 171 kommer da til å anta den med strekete linjer på den høyre del av fig. 16 viste stilling. Som det fremgår av figuren er dreiesentret beliggende umiddelbart innenfor sporet 152 ved det punkt som er angitt med tallet 172. Dette for minimalt å påvirke kompresjonen ved vinkelavvikelser. press approx. 1 kp/cm 2. The dimensions of the sealing part 162 are therefore chosen in such a way in relation to the groove that the sealing part 162 will be compressed by a minimum of 30%. This compression is sufficient to manage even an inclined position of the pipes in relation to the sleeve of normally up to 3°. The pipe 171 will then assume the one with dashed lines on the right part of fig. 16 displayed position. As can be seen from the figure, the center of rotation is located immediately within the groove 152 at the point indicated by the number 172. This is to minimally affect the compression in the event of angular deviations.

Fig. 17 viser et aksialsnitt gjennom en gummiring som Fig. 17 shows an axial section through a rubber ring which

er bestemt til sammen med en fjær å danne en tetningsanordning for tetning mellom to med hverandre i det vesentlige konsentrisk anordnede, sylindriske flater. Gummiringens vegg er i aksialsnitt i det vesentlige V-formet med to ben 174 og 176. Ringer av denne art kan på en enkel måte fremstilles på en dor ved hjelp av en delt ytre formdel. is intended together with a spring to form a sealing device for sealing between two substantially concentrically arranged cylindrical surfaces. The wall of the rubber ring is substantially V-shaped in axial section with two legs 174 and 176. Rings of this type can be produced in a simple manner on a mandrel by means of a split outer mold part.

Mellom benene 174 og 176 dannes en lomme til å oppta Between the legs 174 and 176 a pocket is formed to accommodate

en metallfjær, som utgjøres av et fjærbånd, bestående av en til båndform utvalset helixfjær 178. Etter innlegning av fjærbåndet 178 i rommet mellom benene 174 og 176, føres disse sammen, slik at de ved sine ytre partier ligger tett an mot hverandre. Den således dannede tetningsring kan som vist på fig. 18 anbringes i en rørmuffe, hvorunder benet 174 er utformet med en flens 180, som ligger an mot muffens endeflate. Benenes ytre partier holdes i anlegg mot hverandre ved hjelp av en f. eks. av plast bestående ring 182, som kan være oppslisset på et antall steder i aksial retning. Ved innføring av en spissende i den med tetningsanordningen forsynte muffe, kommer ringens innerparti 184 a metal spring, which is made up of a spring band, consisting of a helical spring 178 rolled into a band shape. After placing the spring band 178 in the space between the legs 174 and 176, these are brought together so that they lie close to each other at their outer parts. The sealing ring thus formed can, as shown in fig. 18 is placed in a pipe sleeve, under which the leg 174 is designed with a flange 180, which rests against the end surface of the sleeve. The outer parts of the legs are kept in contact with each other by means of an e.g. ring 182 consisting of plastic, which can be slit in a number of places in the axial direction. When inserting a pointed end into the sleeve provided with the sealing device, the inner part of the ring 184

til å gripe inn med spissendens ytterflate, hvorved en tilpresning mot denne skjer ved innvirkningen av fjærbåndet 178. For å hindre at benet 176 skal forskyves inn i muffen av spissenden, to engage with the outer surface of the tip end, whereby a pressing against this takes place by the impact of the spring band 178. To prevent the leg 176 from being displaced into the sleeve of the tip end,

er det forsynt med et utspring 186, som griper inn i en avfasing 188 på benet 174. is provided with a projection 186, which engages in a chamfer 188 on the leg 174.

Claims (9)

1. Tetningsring bestående av elastisk materiale, f.eks. gummi, bestemt for å strekkes i en bestemt retning, hvilken tetningsring har en armering i form av et skruefjærelement som er innleiret i det elastiske materiale og hvis viklinger er skråstilt i forhold til fjærelementets hovedretning/lengderetning, karakterisert ved at fjærelementet (fig. 1, fig. 2,1. Sealing ring consisting of elastic material, e.g. rubber, designed to be stretched in a certain direction, which sealing ring has a reinforcement in the form of a screw spring element which is embedded in the elastic material and whose windings are inclined in relation to the main direction/longitudinal direction of the spring element, characterized in that the spring element (fig. 1, Fig. 2, 20; 34; 58; 80; 82; 100; 112; 124) omfatter minst en nedflatet skruefjær med innbyrdes overlap<p>ende og på hverandre liggende viklinger hvis løkker omslutter partier av det elastiske materiale og som befinner seg i en med den nevnte strekkretning tilnærmet parallell flate, slik at de nevnte innesluttede partier av det elastiske materiale komprimeres når tetningsringen strekkes. 20; 34; 58; 80; 82; 100; 112; 124) comprises at least one flattened coil spring with mutually overlapping and overlapping windings whose loops enclose parts of the elastic material and which are located in a plane approximately parallel to the said stretching direction, so that the said enclosed parts of the elastic material is compressed when the sealing ring is stretched. 2. Tetningsring ifølge krav 1, karakterisert ved at fjærelementet omfatter to flatlagte skruefjærer (fig. 2). 2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that the spring element comprises two flat coil springs (fig. 2). 3. Tetningsring ifølge krav 2,karakterisert ved at den ene skruefjær er-venstregjenget og den andre høyregjenget. 3. Sealing ring according to claim 2, characterized in that one coil spring is left-handed and the other right-handed. 4. Tetningsring ifølge krav 1,2 eller 3, karakterisert ved at den flatlagte skrue er strukket (forspent). 4. Sealing ring according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the flat screw is stretched (pre-tensioned). 5. Tetningsring ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at fjæren har form av en flat ring (100). 5. Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that the spring has the form of a flat ring (100). 6. Tetningsring ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at fjæren har form av en hulsylinder (80). 6. Sealing ring according to one of claims 1-4, characterized in that the spring has the shape of a hollow cylinder (80). 7. Tetningsring ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at fjæren har form av en avkortet hulkjegle (20; 34; 58; 82; 120). 7. Sealing ring according to one or more of claims 1-4, characterized in that the spring has the shape of a truncated hollow cone (20; 34; 58; 82; 120). 8. Tetningsring ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at fjærelementets (100) viklinger ved et punkt på fjærelementets tverrsnitt er forbundet med hverandre for å bibringe fjærelementet et parti som strekker seg langs dette, hvor fjærelementets lengde er uforanderlig. 8. Sealing ring according to one of the preceding claims, characterized in that the windings of the spring element (100) at a point on the cross section of the spring element are connected to each other to provide the spring element with a portion that extends along it, where the length of the spring element is unchangeable. 9. Tetningsring ifølge krav 8,karakterisert ved at en metalltråd (102) strekker seg langs fjærelementet (100) og er forbundet med dettes viklinger.9. Sealing ring according to claim 8, characterized in that a metal wire (102) extends along the spring element (100) and is connected to its windings.
NO38573A 1972-01-31 1973-01-30 Sealing ring of elastic material with reinforcement NO148422C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE104872 1972-01-31
SE733572 1972-06-05
SE802372 1972-06-19
SE1290572 1972-10-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO148422B true NO148422B (en) 1983-06-27
NO148422C NO148422C (en) 1983-10-05

Family

ID=27484469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO38573A NO148422C (en) 1972-01-31 1973-01-30 Sealing ring of elastic material with reinforcement

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3866925A (en)
JP (1) JPS5321070B2 (en)
AT (1) AT323491B (en)
AU (1) AU467523B2 (en)
BE (1) BE794815A (en)
CA (1) CA985327A (en)
CH (1) CH567216A5 (en)
DE (1) DE2304676C2 (en)
DK (1) DK143618C (en)
FI (1) FI63286C (en)
FR (1) FR2170709A5 (en)
GB (1) GB1399562A (en)
HU (1) HU169316B (en)
IT (1) IT977144B (en)
NL (1) NL7301351A (en)
NO (1) NO148422C (en)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2288921A1 (en) * 1974-10-22 1976-05-21 Everitube SOCKET GASKET
US4015818A (en) * 1975-07-23 1977-04-05 International Telephone And Telegraph Corporation Valve with self-retaining valve seat
US4026563A (en) * 1976-03-23 1977-05-31 Garlock Inc Oil seal with locking bead and O. D. sealing rib
US4084828A (en) * 1976-07-26 1978-04-18 Construction Products Corporation Bell-and-spigot concrete pipe joint with plastic liner ring
SE404414B (en) * 1977-02-25 1978-10-02 Alfa Laval Ab DEVICE FOR DISHING A FIRST SEAL RING AND A SPACE NEARLY NEXT THE SEAL RING
US4589665A (en) * 1977-03-03 1986-05-20 Yoshio Arai Fluorocarbon resin seal and method of making same
JPS53109062A (en) * 1977-03-03 1978-09-22 Yoshio Arai Oil seal of fluorine resin incorporating elastic body such as spring* and packing or the like* and manufacturing method thereof
US4199157A (en) * 1978-06-08 1980-04-22 Press-Seal Gasket Corporation Two part sleeve gasket
JPS5851479Y2 (en) * 1978-07-21 1983-11-24 エヌオーケー株式会社 screw seal
JPS5520738U (en) * 1978-07-27 1980-02-09
US4215868A (en) * 1978-08-23 1980-08-05 Press Seal Gasket Corporation Gasket apparatus and method
SE412797B (en) * 1978-09-08 1980-03-17 Forsheda Gummifabrik Ab SET FOR PREPARATION OF RODS PREFERRED CONCRETE RODS
US4242164A (en) * 1978-10-13 1980-12-30 Skinner Harry W Gasket for sealing a pipe in a porthole
SE429680C (en) * 1979-11-08 1988-05-23 Engstroem Thord Ingemar Device at wells of stacked pipe sections comprising a sealing cuff serving as a seal guard
SE444357B (en) * 1980-01-14 1986-04-07 Forsheda Gummifabrik Ab SET FOR SHAPING A CUTTING MUFF
US4348032A (en) * 1981-03-19 1982-09-07 The Fluorocarbon Company Head gasket having resilient seal with Belleville springs
US4478437A (en) * 1981-07-27 1984-10-23 Press/Seal Gasket Corp. Radially expandable locking sleeve device
DE3142724C1 (en) * 1981-10-28 1983-02-03 Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen Plug-in sleeve seal for concrete pipes
EP0133459B1 (en) * 1983-08-03 1988-03-09 Firma Carl Freudenberg Sealed pipe coupling joint.
US4514458A (en) * 1983-11-09 1985-04-30 Lord Corporation Spring-like material formed of compressed metallic wire
DE3437947A1 (en) * 1984-10-17 1986-04-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen FILLED PLASTIC GRANULES
US4703939A (en) * 1985-07-11 1987-11-03 Borg-Warner Industrial Products, Inc. Mechanical seal with radially disposed bias component
DE3532415A1 (en) * 1985-09-11 1987-03-12 Muecher Hermann Gmbh Plug-in seal for socket pipes
DE3603210A1 (en) * 1986-02-03 1987-08-06 Goetze Ag Lip seal ring
JPS6328961U (en) * 1986-08-08 1988-02-25
US5160122A (en) * 1990-03-20 1992-11-03 Peter J. Balsells Coil spring with an elastomer having a hollow coil cross section
US5150927A (en) * 1991-01-22 1992-09-29 Press Seal Gasket Corporation Expandable seal arrangement
US5248154A (en) * 1991-10-07 1993-09-28 Poly-Tec Products, Inc. Bidirectional gasket
US5570890A (en) * 1993-03-12 1996-11-05 Press Seal Gasket Corporation Expandable compression ring
US5876039A (en) * 1994-02-18 1999-03-02 Press-Seal Gasket Corporation Folded gasket and method of casting same in a wall
US5529312A (en) * 1994-02-18 1996-06-25 Press-Seal Gasket Corporation Gasket and method of casting same in a wall
US5799953A (en) * 1995-05-25 1998-09-01 American Variseal Capped spring-energized seal
US5954344A (en) * 1997-06-10 1999-09-21 Press-Seal Gasket Corporation Interlocking end members for an expandable compression ring
DE19914151A1 (en) * 1999-03-29 2000-10-26 Freudenberg Carl Fa Radial sealing ring for narrow sealing gaps
GB2350082A (en) * 1999-05-15 2000-11-22 Stanton Bonna Concrete Ltd A concrete pipe having a sealing member
US20080224420A1 (en) * 2004-02-06 2008-09-18 Codan Tech A/S Resilient Sealing Sleeve
US7392989B2 (en) * 2004-09-07 2008-07-01 S & B Technical Products, Inc. Connector gasket for concrete structures
US20080277884A1 (en) * 2004-09-07 2008-11-13 Corbett Jr Bradford G Connector gasket for concrete structures
US7810816B1 (en) 2005-12-13 2010-10-12 Horace P. Halling Seal
US7624992B2 (en) * 2006-05-01 2009-12-01 A-Lok Products, Inc. Gasket package
US8104772B2 (en) * 2008-06-27 2012-01-31 Seal Science & Technology, Llc Gas turbine nozzle seals for 2000° F. gas containment
CN103791096A (en) * 2014-02-27 2014-05-14 北京裕泰行新材料科技有限公司 Seal ring
DE102016226071A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 Continental Automotive Gmbh Valve
CN114101538B (en) * 2021-11-26 2023-08-04 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 Manual winding superelastic material cylindrical spring device and winding method thereof

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1814678A (en) * 1927-08-04 1931-07-14 William C Ferguson Methods of joining bell and spigot pipes
DE546099C (en) * 1929-11-21 1932-03-09 Victaulic Company Ltd Pipe connection
GB398300A (en) * 1932-06-04 1933-09-14 Joseph Henderson Elliott Improvements in or connected with joints for pipes, tubes and the like
DE936837C (en) * 1953-12-18 1956-01-26 Goetzewerke Self-contained sealing ring
US2948527A (en) * 1959-04-24 1960-08-09 Syntron Co Garter spring constriction restrictor
DE1104775B (en) * 1959-12-04 1961-04-13 Goetzewerke Sealing ring
FR1289608A (en) * 1961-02-23 1962-04-06 Cie De Pont A Mousson Reinforcement for sealing gasket and gasket including application
BE668603A (en) * 1964-08-20
US3269735A (en) * 1964-11-16 1966-08-30 Ca Atomic Energy Ltd High pressure sealing device
US3468527A (en) * 1968-03-08 1969-09-23 North American Rockwell Coil spring
DE1921956A1 (en) * 1969-04-30 1970-11-19 Muecher Hermann Sealing of pipe joints
US3787061A (en) * 1971-05-17 1974-01-22 R Yoakum Elastomeric seal
US3744806A (en) * 1971-11-22 1973-07-10 Price Brothers Co Pipe joint seal

Also Published As

Publication number Publication date
DK143618C (en) 1982-02-22
US3866925A (en) 1975-02-18
CH567216A5 (en) 1975-09-30
GB1399562A (en) 1975-07-02
FR2170709A5 (en) 1973-09-14
AU467523B2 (en) 1975-12-04
BE794815A (en) 1973-05-16
FI63286C (en) 1983-05-10
AU5159473A (en) 1974-08-01
DE2304676A1 (en) 1973-08-09
DE2304676C2 (en) 1985-01-03
NL7301351A (en) 1973-08-02
JPS4887240A (en) 1973-11-16
DK143618B (en) 1981-09-14
IT977144B (en) 1974-09-10
CA985327A (en) 1976-03-09
FI63286B (en) 1983-01-31
AT323491B (en) 1975-07-10
JPS5321070B2 (en) 1978-06-30
HU169316B (en) 1976-11-28
NO148422C (en) 1983-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148422B (en) Sealing ring of elastic material with reinforcement
KR910004980A (en) Pipe line repairing cover and pipe line repair method
US3993334A (en) Pipe jointing piece with O-rings
RU93051085A (en) METHOD OF INTERNAL FACING OF PIPES WITH FILING OF FACING UNDER VARIABLE ANGLE
NO116740B (en)
KR970016257A (en) Device for fastening the hose end section slid over the pipe section
BR0215367A (en) Pipe End Connection and Method for Manufacturing
JP4352179B2 (en) Resin pipe joint
US20190338874A1 (en) Pipe joint with low insertion load, improved retention and increased high pressure sealing ability gasket and method of manufacture thereof
US32135A (en) Pipe-joint
KR200493315Y1 (en) Band unit for pipe fixing
KR102632634B1 (en) Cap assembly and joint pipe including the same
US1151614A (en) Pipe-joint.
GB1594557A (en) Sealing a pipe joint
JPH10196794A (en) O ring
US3453718A (en) Method of biasing pipe insulation during installation
US3131466A (en) Compression band
KR200424197Y1 (en) Center bulb approved pvc waterstops
JP2000230562A5 (en)
US1023813A (en) Loose-spring piston-packing expander.
US1534490A (en) Ring expander
JP4338675B2 (en) Flexible joint for pipe
US1845812A (en) Piston gasket and expanding ring
NO118811B (en)
US641263A (en) Hydraulic packing.