NO148043B - Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning - Google Patents

Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning Download PDF

Info

Publication number
NO148043B
NO148043B NO4445/73A NO444573A NO148043B NO 148043 B NO148043 B NO 148043B NO 4445/73 A NO4445/73 A NO 4445/73A NO 444573 A NO444573 A NO 444573A NO 148043 B NO148043 B NO 148043B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
reinforcement
bore
coupling
tubular core
annular space
Prior art date
Application number
NO4445/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO148043C (no
Inventor
Andre Chevalier
Original Assignee
Inst Francais Du Petrole
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Francais Du Petrole filed Critical Inst Francais Du Petrole
Publication of NO148043B publication Critical patent/NO148043B/no
Publication of NO148043C publication Critical patent/NO148043C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/01Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/30Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts inside the hoses only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49888Subsequently coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0596Cutting wall of hollow work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning og fremgangsmåte for befestigelse av en armert fleksibel rørledning til en stiv kopling, hvilken fleksibel rørledning omfatter en fleksibel tett rørformet kjerne, en armering som utgjøres av et langstrakt element som med liten stigning er viklet i spiral rundt kjernen, idet den rørformete kjerne og armeringen er avskåret med forskjellige lengder ved enden av rørledningen, hvilken kopling omfatter en første og en andre boring i hvilke er beliggende henholdsvis enden av den rørformete kjerne og enden av armeringen, idet organer er anordnet for tilveiebringelse av forseglingen mellom koplingen og den rørformete kjerne og idet den andre boring kommuniserer med koplingens utside gjennom minst én åpning som tillater innføring av et herdbart materiale i denne boring når armeringen er anbragt i den andre boring.
Rørledningen kan omfatte i det minste én armering som kan motstå strekk- og/eller vridningsbelastninger sora rørledningen utsettes for, og etter valg en ytre kappe som danner en forsegling for rørledningen mot det omgivende medium.
Hittil har det bare vært mulig å feste en kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning av den ovenfor angitte type etter at hvert av de elementer rørledningen består av (rørformet kjerne, armering .... osv.) er blitt kuttet i passende lengder, slik at elementene kan plasseres riktig i koplingen.
En del av disse operasjoner er tidkrevende og vanskelige å utføre. Dette er særlig tilfelle når det er nødvendig å avkutte metallarmeringen som dekker den rørformete kjerne i et plan vinkelrett på røraksen.
Denne operasjon er særlig vanskelig å utføre på grunn av armeringens svake stigning ettersom den ikke må skade den rør-formete kjerne når dennes ende rager utenfor armeringens ende, slik at man unngår lekkasje i koplingsområdet når røret er i drift.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er følgelig å minske de vanskeligheter og ulemper som er forbundet med tidligere kjente koplingsoperasjoner, ved å tilveiebringe en fremgangsmåte som er enklere å utføre for å feste en kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning.
Dette formål oppnås ved at den andre boring har en innvendig diameter vesentlig større enn den utvendige diameter til
armeringen.
Oppfinnelsen vil forstås og ytterligere fordeler ved
denne vil fremgå av følgende beskrivelse av en utførelsesform av oppfinnelsen i tilknytning til vedlagte tegninger, hvor:
Fig. 1 viser rørkonstruksjonen til hvis ende koplingen skal festes. Fig. 2 til 6 viser skjematisk de forskjellige arbeidstrinn for å feste koplingen til endepartiet på den armerte fleksible rørledning. Fig. 1 viser en type armert fleksibel rørledning til hvis endeparti en kopling skal festes. Denne fleksible rørledning 1 omfatter en fleksibel rørformet kjerne 2 fremstilt av et plastmateriale eller et elastomer-materiale.
Kjernen 2 sikrer at rørledningen er innvendig tett. Et langstrakt metallelement er viklet rundt kjernen 2 med liten stigning og danner en armering 3 som kan motstå trykkforskjellen mellom rørledningens innside og utside. Dette langstrakte element kan f.eks. bestå av en metallstrimmel som danner innbyrdes sammenlåste viklinger, idet strimmelen, som vist på tegningen, har S- eller Z-formet tverrsnitt, eller av en metallstrimmel med rektangulært tverrsnitt, eller også av en metalltråd eller metallkordell, som en fagmann vil forstå. I de tilfeller hvor den fleksible rørledning 1 utsettes for store aksialbelastnin-ger, er armeringen 3 omgitt av en armering, 4 som kan motstå strekkbelastningene.
Armeringen 4 kan f.eks. bestå av to lag 5 eller 6 av metalltråder eller -kordeller, spiralviklet i motsatte retnin-ger med liten helningsvinkel i forhold til røraksen, dvs. med stor stigning.
Om ønsket eller nødvendig kan en armering for å motvirke vridningsbelastninger anordnes idet denne armering kan være av samme type som armeringen 4.
En ytre kappe 7 fremstilt av plastmateriale eller av elastomer, kan fullstendiggjøre den ovenfor beskrevne montasje, for forsegling av en del av eller hele rørmontasjen (i henhold til dens stilling i forhold til de andre rørkomponenter) mot det ytre medium.
De forskjellige suskessive operasjoner som må utføres før koplingen er festet, er illustrert i figurene 2 og 6.
Etter at rørledningen 1 er avkuttet i ønsket lengde
(fig. 2) blir hvert av de elementer som utgjør rørlagene avdek-ket ved suksessivt å skjære ut over et forutbestemt parti den utvendige kappe 7 (fig. 3) og armeringen 4 (fig. 4). Disse operasjoner utføres ved hjelp av konvensjonelt utstyr og tren-ger ikke nærmere beskrivelse.
De følgende trinn består i å skjære ut armeringen 3 som utgjøres av spiralviklingen med liten stigning, i passende lengde.
Hittil har det vært vanlig å skjære armeringen 3 langs et plan vinkelrett på røraksen, som vist i fig. 1. En slik ar-beidsoperasjon var vanskelig ettersom armeringen 3 måtte skjæ-res uten at det oppsto skade på den rørformete kjerne 2.
For å unngå denne ulempe anvendes en ny fremgangsmåte som vist på fig. 5.
Den rørformete kjerne 2 blir lokalt deformert slik at det på det sted hvor armeringen 3 skal avskjæres, tilveiebringes et tilstrekkelig rom mellom kjernen 2 og armeringen 3. Metall-strimmelen 8 blir så skåret av tilnærmet over et tverrsnitt på strimmelen, f.eks. ved hjelp av en sag i form av en roterende skive.
Fig. 5A viser i større målestokk denne avskjæringen. Det fremgår at den siste viklingen 9 er blitt helt avskåret, mens den tilstøtende vikling 10 er blitt delvis avskåret under avskjæringen av det parti av viklingen 9 som er i inngrep med viklingen 10. På denne måte blir det tverrsnittsareal som avskjæres redusert til et minimum, hvilket i vesentlig grad mins-ker den tid som anvendes for denne operasjon sammenlignet med den tid som kreves ved bruk av den fremgangsmåte hvor armeringen 3 avskjæres langs et plan vinkelrett på røraksen.
Koplingen, som generelt er angitt ved tallet 11 (fig. 6) , anbringes så på endepartiet til den fleksible rørledning 1 og forsynes med organer for fastspenning av den rørformete kjerne 2 og den ytre kappe 7, organer for å forankre den strekkoppta-gende armering, og om ønsket organer for forankring av den vridningsopptagende armering. Utførelsesformer av slik organer vil blir beskrevet i det følgende ved hjelp av eksempler.
Koplingen har en boring 12 i hvilken den trykkopptagende
-.^armering 3 er innført med en viss klaring. Koplingen anbringes
som vist i fig. 6, idet en ekspanderbar ring 13 anordnes innvendig i rørledningen slik at den støtter den rørformete kjerne 2 mellom enden til armeringen 3 og bunnen 14 til boringen 12. En kanal 15 som er anordnet i koplingen 11 med åpning inn i boringen 12 tillater innføring av et herdbart materiale, dvs. et materiale som kan størkne, i boringen 12.
Den således oppnådde forankring av armeringen 3 tilveie-bringer i koplingsområdet, for det første forankringen av den trykkopptagende armering 3 og for det annet en sammenhengende glatt overflate på hvilken den rørformete kjerne 2 kan hvile, idet den sistnevnte hindres spesielt fra berøring med den ujevne overflate på armeringen 3, særlig ved enden av viklingen 9 (fig. 5A).
Ringen 13, som under innføringen av det herdbare materiale i boringen 12 hindret deformasjon av den rørformete kjerne 2, fjernes etter at det innførte materiale er stivnet.
Det materiale som benyttes for forankring av armeringen 3, kan f.eks. være en metall-legering som har en smeltetemperatur lavere enn den maksimale temperatur som den rørformete kjerne 2 kan motstå uten å forringes, eller en herdeplast, eller hvilket som helst annet materiale som enkelt kan innføres gjennom åp-ningen 28 og strømme gjennom kanalen 15 og som, etter størkning eller polymerisering, innehar tilstrekkelig egenskaper med hen-syn til hardhet og klebeevne til stål uten å oppvise noen vesentlig volumreduksjon.
Koplingen vist i fig. 6 omfatter en ytre ring 16, en hjelpeklemring 17, en mellomliggende ring 18 i hvilken er ut-formet boringen 12, en indre klemring 19 og en ring 20 for å feste koplingen 11 til en ikke vist tilkoplingsinnretning.
I koplingspartiet oppnås en sammenhengende forsegling ved at henholdsvis kappen 7 og kjernen 2 klemmes mellom en konisk boring 21 i den ytre ring 16 og en ytterligere konisk boring 22 i hjelpeklemringen 17, og mellom en konisk boring 23 i den mellomliggende ring 18 og en ytterligere konisk flate 24 i den indre klemring 19.
Forbindelsen mellom armeringen 4 som dannes av lagene 5
og 6, og koplingen 11, oppnås ved at denne armering klemmes mellom veggen til en konisk boring 25 i klemringen 17 og den koniske vegg 26 i den mellomliggende ring 18, mens endene til
lagene 5 og 6 som befinner seg i et ringformet rom 27, anordnet mellom den ytre ring 16 og den mellomliggende ring 18, er for-ankret i dette ringformede rom, ved gjennom en åpning 28 i den ytre ring 16 å innføre et materiale som kan bringes til å stivne, såsom en metall-legering eller en polymeriserbar epoksyplast.
Det skal forstås at det er mulig å erstatte kanalen 15 med en åpning som skaffer forbindelse mellom boringen 12 og det ringformete rom 27. På denne måte er det mulig, ved gjennom åpningene 28 å innføre nevnte polymeriserbare materiale, å tilveiebringe forankringen av armeringen 3 i boringen 12 samt av armeringen 4 i det ringformete rom 27. I dette tilfelle bør det materiale som benyttes utvelges blant slike som danner en god forankring av armeringen 3 samtidig som en fullstendig fyl-ling av boringen 12 oppnås.
Til dette formål kan f.eks. benyttes en polymeriserbar epoksyplast, såsom den som selges under varmemerfet ARALDITE.

Claims (5)

1. Forbindelsesanordning for befestigelse av en armert fleksibel rørledning (1) til en stiv kopling (11), hvilken fleksibel rørledning omfatter en fleksibel tett rørformet kjerne (2), en armering (3) som utgjøres av et langstrakt element som med liten stigning er viklet i spiral rundt kjernen, idet den rørformete kjerne og armeringen er avskåret med forskjellige lengder ved enden av rørledningen, hvilken kopling omfatter en første (23) og en andre (12) boring i hvilke er beliggende henholdsvis enden av den rørformete kjerne (2) og enden av armeringen (3), idet organer er anordnet for tilveiebringelse av forseglingen mellom koplingen og den rørformete kjerne og idet den andre boring (12) kommuniserer med koplingens utside gjennom minst én åpning (15) som tillater innføring av et herdbart materiale i denne boring når armeringen (3) er anbragt i den andre boring, karakterisert ved at den andre boring (12) har en innvendig diameter vesentlig større enn den utvendige diameter til armeringen (3).
2. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det herdbare materiale som er innført i den andre boring (12) utgjøres av et smeltet metall eller en metall-legering som har en smeltetemperatur lavere enn den maksimale temperatur som de elementer som utgjør den fleksible rørledning kan motstå og hvis størkning finner sted uten vesentlig volum-variasjon.
3. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det herdbare materiale som innføres i den andre boring (12) er en polymeriserbar epoksyplast.
4. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, hvor der rundt den med liten stigning viklede armering (3) er anordnet i det minste én annen armering (4) som utgjøres av to lag (5, 6) av metalltråder eller fletninger som er spiralviklet i motsatte retnin-ger med stor stigning, idet den andre armering (4) har en ende festet til den stive kopling (11), idet denne kopling er for-synt med et ringformet rom (27) for opptagelse av den ene ende av den andre armering (4), karakterisert ved at koplingen (11) omfatter minst en første åpning (28) som fører inn i det ringformete rom (27), og minst en annen åpning som skaffer forbindelse mellom den andre boring (12) og det ringformete rom (27), for å tillate innføring av ett og samme herdbare materiale for forankring av henholdsvis enden til den andre armering (4) i det ringformete rom, og armeringen (3) som utgjøres av en vikling med liten stigning i den andre boring .
5. Fremgangsmåte for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning ved anvendelse av en forbindelsesanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den rørformete kjerne defor-meres elastisk slik at det lokalt tilveiebringes en fold med et vesentlig mellomrom mellom kjernen og armeringen, at armeringen avskjæres på det sted hvor den rørformete kjerne derformeres, tilnærmet langs et tverrsnitt av det langstrakte element, at den lokale deformasjon av den rørformete kjerne oppheves hvor-etter kjernen og armeringen anbringes i sine respektive hus i forbindelsesanordningen, idet huset for armeringen har form av en boring med en innvendig diameter som er vesentlig større enn den utvendige diameter til armeringen, slik at det mellom armeringen og veggene i boringen dannes et betydelig, ringformet rom i hvilket det injiseres et herdbart materiale som tilnærmet fyller det ringformete rom.
NO444573A 1972-11-21 1973-11-20 Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning NO148043C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7241397A FR2207577A5 (no) 1972-11-21 1972-11-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO148043B true NO148043B (no) 1983-04-18
NO148043C NO148043C (no) 1983-07-27

Family

ID=9107493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO444573A NO148043C (no) 1972-11-21 1973-11-20 Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3874064A (no)
JP (1) JPS561512B2 (no)
BE (1) BE806952A (no)
CA (1) CA1010385A (no)
DE (2) DE2366584C2 (no)
FR (1) FR2207577A5 (no)
GB (1) GB1434120A (no)
IT (1) IT1001852B (no)
NL (1) NL172783C (no)
NO (1) NO148043C (no)
SU (1) SU506324A3 (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5560788A (en) * 1978-10-31 1980-05-08 Bridgestone Tire Co Ltd Hose end structure
WO1981000746A1 (en) * 1979-09-12 1981-03-19 Inst Mat Mek Azerbaidzhanskoi Hose and method of manufacture thereof
US4345784A (en) * 1980-05-16 1982-08-24 Walling John B Connector assembly for flexible production tubing
JPS58142479U (ja) * 1982-03-23 1983-09-26 古河電気工業株式会社 線鎧装流体輸送管の引留用端末部
DE3229691C1 (de) * 1982-08-10 1983-10-27 Pahl'sche Gummi- und Asbest-Gesellschaft "Paguag" GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Schlaucharmatur
JPS5930988U (ja) * 1982-08-24 1984-02-25 古河電気工業株式会社 流体輸送管
DE3409734A1 (de) * 1984-03-20 1985-09-26 The Furukawa Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo Biegsame rohrleitung fuer den transport fliessender medien
JPS60215189A (ja) * 1984-04-09 1985-10-28 古河電気工業株式会社 高圧流体輸送管の端末金具
US4666191A (en) * 1985-10-25 1987-05-19 The Gates Rubber Company High pressure hose and coupling
FR2604768B1 (fr) * 1986-10-07 1988-12-30 Inst Francais Du Petrole Raccord et procede de fabrication de ce raccord pour arbre comportant une armature de renfort
US5061826A (en) * 1990-07-17 1991-10-29 G & H Technology, Inc. High strength flexible housing
US5884383A (en) * 1995-06-06 1999-03-23 Donald H. Wolfe Method of securing a coupling to an end of a composite pipe
EP1023553B1 (en) * 1997-10-14 2001-12-19 NKT Flexibles I/S An assembly of an end-fitting and a flexible pipe
AU4699297A (en) 1997-10-14 1999-05-03 Nkt Flexibles I/S An assembly of a flexible pipe and an end-fitting
GB2374913B (en) * 2001-03-23 2004-12-08 Phoenix Rubber Gumiipari Kft Rubber hose with outer armouring and process of producing the same
HU224141B1 (hu) * 2001-06-13 2005-05-30 Phoenix Rubber Gumiipari Kft. Utólag szerelhető ragasztott tömlőcsatlakozóval ellátott nagynyomású tömlő
GB2439147A (en) * 2006-06-16 2007-12-19 Wellstream Int Ltd Pipe or hose connector
GB0611977D0 (en) * 2006-06-16 2006-07-26 Wellstream Int Ltd Radius control
GB2439148A (en) 2006-06-16 2007-12-19 Wellstream Int Ltd Pipe armour wires support in terminating collar
CN100398898C (zh) * 2006-08-03 2008-07-02 上海市塑料研究所 聚四氟乙烯软管组件抽拉扣压式金属连接件及其装配方法
US20090160184A1 (en) * 2007-12-20 2009-06-25 Vo Dang The End Connector For Flexible Pipe
US8276620B2 (en) * 2008-03-05 2012-10-02 Vo Dang The Flexible pipe for offshore and other applications
US7946313B2 (en) * 2008-03-05 2011-05-24 Vo Dang The Flexible pipe
FR2931920B1 (fr) * 2008-06-02 2010-09-17 Saltel Ind Conduite flexible a embouts d'extremite integres
GB201107014D0 (en) 2011-04-27 2011-06-08 Wellstream Int Ltd Fluid sealing
DK2864749T3 (en) 2012-06-26 2018-07-02 Ge Oil & Gas Uk Ltd FLEXIBLE PIPE AND METHOD FOR FITTING FLEXIBLE PIPE
DE202012103525U1 (de) 2012-09-17 2013-12-20 Rehau Ag + Co Schlauchleitungssystem zum Transport von Fluiden
FR3008161B1 (fr) * 2013-07-03 2015-09-04 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible avec un organe d'espacement, conduite flexible et procede associes
RU2548358C2 (ru) * 2013-09-06 2015-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" Автоматическая линия для изготовления сетки из стержней
FR3074251B1 (fr) * 2017-11-29 2019-12-20 Technip France Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide, conduite et procede associes
US11378207B2 (en) 2019-11-22 2022-07-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swaged pipe fitting systems and methods
CN112145822B (zh) * 2020-09-28 2022-07-01 烟台泰悦流体科技有限公司 一种用于食品输送的软管

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US746497A (en) * 1903-03-10 1903-12-08 Edwin T Greenfield Coupling for armored hose.
US1086641A (en) * 1912-08-26 1914-02-10 Robert C Blume Pipe-coupling.
US1091759A (en) * 1913-03-17 1914-03-31 Frederik E Paradis Hose-coupling.
FR1161980A (fr) * 1956-04-25 1958-09-08 Neue Argus Gmbh Raccord pour un tuyau souple en caoutchouc ou en matière synthétique de grand diamètre, et procédé de fixation de ce raccord sur le tuyau
US2915323A (en) * 1959-02-03 1959-12-01 Cullen End coupling for hose
GB1022141A (en) * 1962-04-06 1966-03-09 Btr Industries Ltd Improvements in or relating to the attachment of end fittings to hoses
US3446361A (en) * 1966-12-23 1969-05-27 United States Steel Corp Rack and method of making the same
US3415545A (en) * 1966-12-28 1968-12-10 United States Steel Corp Terminal for armored hose
AT295260B (de) * 1967-01-20 1971-12-27 Orszagos Gumiipari Vallalat Schlauchfassung für Anschlußkupplung an flexiblen Schläuchen, insbesondere für Tiefbohrschläuche
US3799012A (en) * 1972-08-22 1974-03-26 Armstrong Cork Co Conduit-slitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4983023A (no) 1974-08-09
DE2357047A1 (de) 1974-05-30
IT1001852B (it) 1976-04-30
NL7315963A (no) 1974-05-24
FR2207577A5 (no) 1974-06-14
GB1434120A (en) 1976-05-05
SU506324A3 (ru) 1976-03-05
NO148043C (no) 1983-07-27
BE806952A (fr) 1974-05-06
US3874064A (en) 1975-04-01
NL172783C (nl) 1983-10-17
DE2357047C2 (de) 1984-05-24
JPS561512B2 (no) 1981-01-13
DE2366584C2 (de) 1987-04-30
CA1010385A (fr) 1977-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148043B (no) Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning
US4033612A (en) Armored flexible pipe equipped with a rigid coupling
US4386876A (en) Production of anchored tie-rods
US5337823A (en) Preform, apparatus, and methods for casing and/or lining a cylindrical volume
RU1828526C (ru) Облицовочна оболочка дл внутренней футеровки трубопровода и способ футеровки внутренней поверхности трубопровода облицовочной оболочкой
US4660861A (en) Heat insulating means for piping subjected to thermal, hydrostatic and mechanical stresses, positioning thereof and processes for forming said insulating means
US4753500A (en) Joining two optical fiber submarine cable ends
US20040094961A1 (en) Tubing coupling
US6283206B1 (en) Gas lift umbilical cable and termination assemblies therefor
US3936118A (en) Coupling for flexible pipe provided with reinforcing armourings
NO166601B (no) Skjoeteanordning for sammenfoeyning av endene til to undervannskabler med optiske fibre og fremgangsmaate ved sammenstilling av anordningen.
NO147044B (no) Fleksibel armert roerkonstruksjon.
JP2009540244A (ja) フレキシブルパイプ用継手の組立方法
US6742813B1 (en) Method of securing reinforcement wires to an end termination of a pipeline or a cable, an end termination, and uses of the method and the end termination
US4700868A (en) Composite pressure vessel including fluid port with replaceable seal in composite sidewall structure and method of constructing such fluid port
US2660199A (en) Reinforced concrete conduit
US4685589A (en) Composite pressure vessel including a fluid port directly through the composite side wall structure
US20180138685A1 (en) Rigid Joint Assembly
US6895806B2 (en) Hooped tube dimensioning method
EP0153799A1 (en) Submarine cable joint housing
US4675965A (en) Method for manufacturing a pipe part from fibre-reinforced thermosetting synthetic material
US2237490A (en) Hose nipple connection
US6076562A (en) Pre-stressed concrete pipe
US2031057A (en) Composite pipe and like structure
US3951437A (en) Construction of encased pipelines