NO148043B - Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning - Google Patents
Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO148043B NO148043B NO4445/73A NO444573A NO148043B NO 148043 B NO148043 B NO 148043B NO 4445/73 A NO4445/73 A NO 4445/73A NO 444573 A NO444573 A NO 444573A NO 148043 B NO148043 B NO 148043B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reinforcement
- bore
- coupling
- tubular core
- annular space
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 50
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 24
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/30—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts inside the hoses only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49888—Subsequently coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0596—Cutting wall of hollow work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning og fremgangsmåte for befestigelse av en armert fleksibel rørledning til en stiv kopling, hvilken fleksibel rørledning omfatter en fleksibel tett rørformet kjerne, en armering som utgjøres av et langstrakt element som med liten stigning er viklet i spiral rundt kjernen, idet den rørformete kjerne og armeringen er avskåret med forskjellige lengder ved enden av rørledningen, hvilken kopling omfatter en første og en andre boring i hvilke er beliggende henholdsvis enden av den rørformete kjerne og enden av armeringen, idet organer er anordnet for tilveiebringelse av forseglingen mellom koplingen og den rørformete kjerne og idet den andre boring kommuniserer med koplingens utside gjennom minst én åpning som tillater innføring av et herdbart materiale i denne boring når armeringen er anbragt i den andre boring.
Rørledningen kan omfatte i det minste én armering som kan motstå strekk- og/eller vridningsbelastninger sora rørledningen utsettes for, og etter valg en ytre kappe som danner en forsegling for rørledningen mot det omgivende medium.
Hittil har det bare vært mulig å feste en kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning av den ovenfor angitte type etter at hvert av de elementer rørledningen består av (rørformet kjerne, armering .... osv.) er blitt kuttet i passende lengder, slik at elementene kan plasseres riktig i koplingen.
En del av disse operasjoner er tidkrevende og vanskelige å utføre. Dette er særlig tilfelle når det er nødvendig å avkutte metallarmeringen som dekker den rørformete kjerne i et plan vinkelrett på røraksen.
Denne operasjon er særlig vanskelig å utføre på grunn av armeringens svake stigning ettersom den ikke må skade den rør-formete kjerne når dennes ende rager utenfor armeringens ende, slik at man unngår lekkasje i koplingsområdet når røret er i drift.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er følgelig å minske de vanskeligheter og ulemper som er forbundet med tidligere kjente koplingsoperasjoner, ved å tilveiebringe en fremgangsmåte som er enklere å utføre for å feste en kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning.
Dette formål oppnås ved at den andre boring har en innvendig diameter vesentlig større enn den utvendige diameter til
armeringen.
Oppfinnelsen vil forstås og ytterligere fordeler ved
denne vil fremgå av følgende beskrivelse av en utførelsesform av oppfinnelsen i tilknytning til vedlagte tegninger, hvor:
Fig. 1 viser rørkonstruksjonen til hvis ende koplingen skal festes. Fig. 2 til 6 viser skjematisk de forskjellige arbeidstrinn for å feste koplingen til endepartiet på den armerte fleksible rørledning. Fig. 1 viser en type armert fleksibel rørledning til hvis endeparti en kopling skal festes. Denne fleksible rørledning 1 omfatter en fleksibel rørformet kjerne 2 fremstilt av et plastmateriale eller et elastomer-materiale.
Kjernen 2 sikrer at rørledningen er innvendig tett. Et langstrakt metallelement er viklet rundt kjernen 2 med liten stigning og danner en armering 3 som kan motstå trykkforskjellen mellom rørledningens innside og utside. Dette langstrakte element kan f.eks. bestå av en metallstrimmel som danner innbyrdes sammenlåste viklinger, idet strimmelen, som vist på tegningen, har S- eller Z-formet tverrsnitt, eller av en metallstrimmel med rektangulært tverrsnitt, eller også av en metalltråd eller metallkordell, som en fagmann vil forstå. I de tilfeller hvor den fleksible rørledning 1 utsettes for store aksialbelastnin-ger, er armeringen 3 omgitt av en armering, 4 som kan motstå strekkbelastningene.
Armeringen 4 kan f.eks. bestå av to lag 5 eller 6 av metalltråder eller -kordeller, spiralviklet i motsatte retnin-ger med liten helningsvinkel i forhold til røraksen, dvs. med stor stigning.
Om ønsket eller nødvendig kan en armering for å motvirke vridningsbelastninger anordnes idet denne armering kan være av samme type som armeringen 4.
En ytre kappe 7 fremstilt av plastmateriale eller av elastomer, kan fullstendiggjøre den ovenfor beskrevne montasje, for forsegling av en del av eller hele rørmontasjen (i henhold til dens stilling i forhold til de andre rørkomponenter) mot det ytre medium.
De forskjellige suskessive operasjoner som må utføres før koplingen er festet, er illustrert i figurene 2 og 6.
Etter at rørledningen 1 er avkuttet i ønsket lengde
(fig. 2) blir hvert av de elementer som utgjør rørlagene avdek-ket ved suksessivt å skjære ut over et forutbestemt parti den utvendige kappe 7 (fig. 3) og armeringen 4 (fig. 4). Disse operasjoner utføres ved hjelp av konvensjonelt utstyr og tren-ger ikke nærmere beskrivelse.
De følgende trinn består i å skjære ut armeringen 3 som utgjøres av spiralviklingen med liten stigning, i passende lengde.
Hittil har det vært vanlig å skjære armeringen 3 langs et plan vinkelrett på røraksen, som vist i fig. 1. En slik ar-beidsoperasjon var vanskelig ettersom armeringen 3 måtte skjæ-res uten at det oppsto skade på den rørformete kjerne 2.
For å unngå denne ulempe anvendes en ny fremgangsmåte som vist på fig. 5.
Den rørformete kjerne 2 blir lokalt deformert slik at det på det sted hvor armeringen 3 skal avskjæres, tilveiebringes et tilstrekkelig rom mellom kjernen 2 og armeringen 3. Metall-strimmelen 8 blir så skåret av tilnærmet over et tverrsnitt på strimmelen, f.eks. ved hjelp av en sag i form av en roterende skive.
Fig. 5A viser i større målestokk denne avskjæringen. Det fremgår at den siste viklingen 9 er blitt helt avskåret, mens den tilstøtende vikling 10 er blitt delvis avskåret under avskjæringen av det parti av viklingen 9 som er i inngrep med viklingen 10. På denne måte blir det tverrsnittsareal som avskjæres redusert til et minimum, hvilket i vesentlig grad mins-ker den tid som anvendes for denne operasjon sammenlignet med den tid som kreves ved bruk av den fremgangsmåte hvor armeringen 3 avskjæres langs et plan vinkelrett på røraksen.
Koplingen, som generelt er angitt ved tallet 11 (fig. 6) , anbringes så på endepartiet til den fleksible rørledning 1 og forsynes med organer for fastspenning av den rørformete kjerne 2 og den ytre kappe 7, organer for å forankre den strekkoppta-gende armering, og om ønsket organer for forankring av den vridningsopptagende armering. Utførelsesformer av slik organer vil blir beskrevet i det følgende ved hjelp av eksempler.
Koplingen har en boring 12 i hvilken den trykkopptagende
-.^armering 3 er innført med en viss klaring. Koplingen anbringes
som vist i fig. 6, idet en ekspanderbar ring 13 anordnes innvendig i rørledningen slik at den støtter den rørformete kjerne 2 mellom enden til armeringen 3 og bunnen 14 til boringen 12. En kanal 15 som er anordnet i koplingen 11 med åpning inn i boringen 12 tillater innføring av et herdbart materiale, dvs. et materiale som kan størkne, i boringen 12.
Den således oppnådde forankring av armeringen 3 tilveie-bringer i koplingsområdet, for det første forankringen av den trykkopptagende armering 3 og for det annet en sammenhengende glatt overflate på hvilken den rørformete kjerne 2 kan hvile, idet den sistnevnte hindres spesielt fra berøring med den ujevne overflate på armeringen 3, særlig ved enden av viklingen 9 (fig. 5A).
Ringen 13, som under innføringen av det herdbare materiale i boringen 12 hindret deformasjon av den rørformete kjerne 2, fjernes etter at det innførte materiale er stivnet.
Det materiale som benyttes for forankring av armeringen 3, kan f.eks. være en metall-legering som har en smeltetemperatur lavere enn den maksimale temperatur som den rørformete kjerne 2 kan motstå uten å forringes, eller en herdeplast, eller hvilket som helst annet materiale som enkelt kan innføres gjennom åp-ningen 28 og strømme gjennom kanalen 15 og som, etter størkning eller polymerisering, innehar tilstrekkelig egenskaper med hen-syn til hardhet og klebeevne til stål uten å oppvise noen vesentlig volumreduksjon.
Koplingen vist i fig. 6 omfatter en ytre ring 16, en hjelpeklemring 17, en mellomliggende ring 18 i hvilken er ut-formet boringen 12, en indre klemring 19 og en ring 20 for å feste koplingen 11 til en ikke vist tilkoplingsinnretning.
I koplingspartiet oppnås en sammenhengende forsegling ved at henholdsvis kappen 7 og kjernen 2 klemmes mellom en konisk boring 21 i den ytre ring 16 og en ytterligere konisk boring 22 i hjelpeklemringen 17, og mellom en konisk boring 23 i den mellomliggende ring 18 og en ytterligere konisk flate 24 i den indre klemring 19.
Forbindelsen mellom armeringen 4 som dannes av lagene 5
og 6, og koplingen 11, oppnås ved at denne armering klemmes mellom veggen til en konisk boring 25 i klemringen 17 og den koniske vegg 26 i den mellomliggende ring 18, mens endene til
lagene 5 og 6 som befinner seg i et ringformet rom 27, anordnet mellom den ytre ring 16 og den mellomliggende ring 18, er for-ankret i dette ringformede rom, ved gjennom en åpning 28 i den ytre ring 16 å innføre et materiale som kan bringes til å stivne, såsom en metall-legering eller en polymeriserbar epoksyplast.
Det skal forstås at det er mulig å erstatte kanalen 15 med en åpning som skaffer forbindelse mellom boringen 12 og det ringformete rom 27. På denne måte er det mulig, ved gjennom åpningene 28 å innføre nevnte polymeriserbare materiale, å tilveiebringe forankringen av armeringen 3 i boringen 12 samt av armeringen 4 i det ringformete rom 27. I dette tilfelle bør det materiale som benyttes utvelges blant slike som danner en god forankring av armeringen 3 samtidig som en fullstendig fyl-ling av boringen 12 oppnås.
Til dette formål kan f.eks. benyttes en polymeriserbar epoksyplast, såsom den som selges under varmemerfet ARALDITE.
Claims (5)
1. Forbindelsesanordning for befestigelse av en armert fleksibel rørledning (1) til en stiv kopling (11), hvilken fleksibel rørledning omfatter en fleksibel tett rørformet kjerne (2), en armering (3) som utgjøres av et langstrakt element som med liten stigning er viklet i spiral rundt kjernen, idet den rørformete kjerne og armeringen er avskåret med forskjellige lengder ved enden av rørledningen, hvilken kopling omfatter en første (23) og en andre (12) boring i hvilke er beliggende henholdsvis enden av den rørformete kjerne (2) og enden av armeringen (3), idet organer er anordnet for tilveiebringelse av forseglingen mellom koplingen og den rørformete kjerne og idet den andre boring (12) kommuniserer med koplingens utside gjennom minst én åpning (15) som tillater innføring av et herdbart materiale i denne boring når armeringen (3) er anbragt i den andre boring, karakterisert ved at den andre boring (12) har en innvendig diameter vesentlig større enn den utvendige diameter til armeringen (3).
2. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det herdbare materiale som er innført i den andre boring (12) utgjøres av et smeltet metall eller en metall-legering som har en smeltetemperatur lavere enn den maksimale temperatur som de elementer som utgjør den fleksible rørledning kan motstå og hvis størkning finner sted uten vesentlig volum-variasjon.
3. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det herdbare materiale som innføres i den andre boring (12) er en polymeriserbar epoksyplast.
4. Forbindelsesanordning ifølge krav 1, hvor der rundt den med liten stigning viklede armering (3) er anordnet i det minste én annen armering (4) som utgjøres av to lag (5, 6) av metalltråder eller fletninger som er spiralviklet i motsatte retnin-ger med stor stigning, idet den andre armering (4) har en ende festet til den stive kopling (11), idet denne kopling er for-synt med et ringformet rom (27) for opptagelse av den ene ende av den andre armering (4), karakterisert ved at koplingen (11) omfatter minst en første åpning (28) som fører inn i det ringformete rom (27), og minst en annen åpning som skaffer forbindelse mellom den andre boring (12) og det ringformete rom (27), for å tillate innføring av ett og samme herdbare materiale for forankring av henholdsvis enden til den andre armering (4) i det ringformete rom, og armeringen (3) som utgjøres av en vikling med liten stigning i den andre boring .
5. Fremgangsmåte for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet på en fleksibel rørledning ved anvendelse av en forbindelsesanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den rørformete kjerne defor-meres elastisk slik at det lokalt tilveiebringes en fold med et vesentlig mellomrom mellom kjernen og armeringen, at armeringen avskjæres på det sted hvor den rørformete kjerne derformeres, tilnærmet langs et tverrsnitt av det langstrakte element, at den lokale deformasjon av den rørformete kjerne oppheves hvor-etter kjernen og armeringen anbringes i sine respektive hus i forbindelsesanordningen, idet huset for armeringen har form av en boring med en innvendig diameter som er vesentlig større enn den utvendige diameter til armeringen, slik at det mellom armeringen og veggene i boringen dannes et betydelig, ringformet rom i hvilket det injiseres et herdbart materiale som tilnærmet fyller det ringformete rom.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7241397A FR2207577A5 (no) | 1972-11-21 | 1972-11-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO148043B true NO148043B (no) | 1983-04-18 |
NO148043C NO148043C (no) | 1983-07-27 |
Family
ID=9107493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO444573A NO148043C (no) | 1972-11-21 | 1973-11-20 | Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3874064A (no) |
JP (1) | JPS561512B2 (no) |
BE (1) | BE806952A (no) |
CA (1) | CA1010385A (no) |
DE (2) | DE2366584C2 (no) |
FR (1) | FR2207577A5 (no) |
GB (1) | GB1434120A (no) |
IT (1) | IT1001852B (no) |
NL (1) | NL172783C (no) |
NO (1) | NO148043C (no) |
SU (1) | SU506324A3 (no) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5560788A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-08 | Bridgestone Tire Co Ltd | Hose end structure |
WO1981000746A1 (en) * | 1979-09-12 | 1981-03-19 | Inst Mat Mek Azerbaidzhanskoi | Hose and method of manufacture thereof |
US4345784A (en) * | 1980-05-16 | 1982-08-24 | Walling John B | Connector assembly for flexible production tubing |
JPS58142479U (ja) * | 1982-03-23 | 1983-09-26 | 古河電気工業株式会社 | 線鎧装流体輸送管の引留用端末部 |
DE3229691C1 (de) * | 1982-08-10 | 1983-10-27 | Pahl'sche Gummi- und Asbest-Gesellschaft "Paguag" GmbH & Co, 4000 Düsseldorf | Schlaucharmatur |
JPS5930988U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-25 | 古河電気工業株式会社 | 流体輸送管 |
DE3409734A1 (de) * | 1984-03-20 | 1985-09-26 | The Furukawa Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Biegsame rohrleitung fuer den transport fliessender medien |
JPS60215189A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-28 | 古河電気工業株式会社 | 高圧流体輸送管の端末金具 |
US4666191A (en) * | 1985-10-25 | 1987-05-19 | The Gates Rubber Company | High pressure hose and coupling |
FR2604768B1 (fr) * | 1986-10-07 | 1988-12-30 | Inst Francais Du Petrole | Raccord et procede de fabrication de ce raccord pour arbre comportant une armature de renfort |
US5061826A (en) * | 1990-07-17 | 1991-10-29 | G & H Technology, Inc. | High strength flexible housing |
US5884383A (en) * | 1995-06-06 | 1999-03-23 | Donald H. Wolfe | Method of securing a coupling to an end of a composite pipe |
EP1023553B1 (en) * | 1997-10-14 | 2001-12-19 | NKT Flexibles I/S | An assembly of an end-fitting and a flexible pipe |
AU4699297A (en) | 1997-10-14 | 1999-05-03 | Nkt Flexibles I/S | An assembly of a flexible pipe and an end-fitting |
GB2374913B (en) * | 2001-03-23 | 2004-12-08 | Phoenix Rubber Gumiipari Kft | Rubber hose with outer armouring and process of producing the same |
HU224141B1 (hu) * | 2001-06-13 | 2005-05-30 | Phoenix Rubber Gumiipari Kft. | Utólag szerelhető ragasztott tömlőcsatlakozóval ellátott nagynyomású tömlő |
GB2439147A (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | Wellstream Int Ltd | Pipe or hose connector |
GB0611977D0 (en) * | 2006-06-16 | 2006-07-26 | Wellstream Int Ltd | Radius control |
GB2439148A (en) | 2006-06-16 | 2007-12-19 | Wellstream Int Ltd | Pipe armour wires support in terminating collar |
CN100398898C (zh) * | 2006-08-03 | 2008-07-02 | 上海市塑料研究所 | 聚四氟乙烯软管组件抽拉扣压式金属连接件及其装配方法 |
US20090160184A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Vo Dang The | End Connector For Flexible Pipe |
US8276620B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-10-02 | Vo Dang The | Flexible pipe for offshore and other applications |
US7946313B2 (en) * | 2008-03-05 | 2011-05-24 | Vo Dang The | Flexible pipe |
FR2931920B1 (fr) * | 2008-06-02 | 2010-09-17 | Saltel Ind | Conduite flexible a embouts d'extremite integres |
GB201107014D0 (en) | 2011-04-27 | 2011-06-08 | Wellstream Int Ltd | Fluid sealing |
DK2864749T3 (en) | 2012-06-26 | 2018-07-02 | Ge Oil & Gas Uk Ltd | FLEXIBLE PIPE AND METHOD FOR FITTING FLEXIBLE PIPE |
DE202012103525U1 (de) | 2012-09-17 | 2013-12-20 | Rehau Ag + Co | Schlauchleitungssystem zum Transport von Fluiden |
FR3008161B1 (fr) * | 2013-07-03 | 2015-09-04 | Technip France | Embout de connexion d'une conduite flexible avec un organe d'espacement, conduite flexible et procede associes |
RU2548358C2 (ru) * | 2013-09-06 | 2015-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ГАЛЕН" | Автоматическая линия для изготовления сетки из стержней |
FR3074251B1 (fr) * | 2017-11-29 | 2019-12-20 | Technip France | Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide, conduite et procede associes |
US11378207B2 (en) | 2019-11-22 | 2022-07-05 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Swaged pipe fitting systems and methods |
CN112145822B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-07-01 | 烟台泰悦流体科技有限公司 | 一种用于食品输送的软管 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US746497A (en) * | 1903-03-10 | 1903-12-08 | Edwin T Greenfield | Coupling for armored hose. |
US1086641A (en) * | 1912-08-26 | 1914-02-10 | Robert C Blume | Pipe-coupling. |
US1091759A (en) * | 1913-03-17 | 1914-03-31 | Frederik E Paradis | Hose-coupling. |
FR1161980A (fr) * | 1956-04-25 | 1958-09-08 | Neue Argus Gmbh | Raccord pour un tuyau souple en caoutchouc ou en matière synthétique de grand diamètre, et procédé de fixation de ce raccord sur le tuyau |
US2915323A (en) * | 1959-02-03 | 1959-12-01 | Cullen | End coupling for hose |
GB1022141A (en) * | 1962-04-06 | 1966-03-09 | Btr Industries Ltd | Improvements in or relating to the attachment of end fittings to hoses |
US3446361A (en) * | 1966-12-23 | 1969-05-27 | United States Steel Corp | Rack and method of making the same |
US3415545A (en) * | 1966-12-28 | 1968-12-10 | United States Steel Corp | Terminal for armored hose |
AT295260B (de) * | 1967-01-20 | 1971-12-27 | Orszagos Gumiipari Vallalat | Schlauchfassung für Anschlußkupplung an flexiblen Schläuchen, insbesondere für Tiefbohrschläuche |
US3799012A (en) * | 1972-08-22 | 1974-03-26 | Armstrong Cork Co | Conduit-slitting machine |
-
1972
- 1972-11-21 FR FR7241397A patent/FR2207577A5/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-11-06 BE BE1005481A patent/BE806952A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-08 US US05414103 patent/US3874064A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-15 DE DE2366584A patent/DE2366584C2/de not_active Expired
- 1973-11-15 DE DE2357047A patent/DE2357047C2/de not_active Expired
- 1973-11-19 CA CA186,119A patent/CA1010385A/fr not_active Expired
- 1973-11-19 GB GB5361973A patent/GB1434120A/en not_active Expired
- 1973-11-20 NL NL7315963A patent/NL172783C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-11-20 SU SU1969502A patent/SU506324A3/ru active
- 1973-11-20 NO NO444573A patent/NO148043C/no unknown
- 1973-11-21 JP JP13116973A patent/JPS561512B2/ja not_active Expired
- 1973-11-21 IT IT3151173A patent/IT1001852B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4983023A (no) | 1974-08-09 |
DE2357047A1 (de) | 1974-05-30 |
IT1001852B (it) | 1976-04-30 |
NL7315963A (no) | 1974-05-24 |
FR2207577A5 (no) | 1974-06-14 |
GB1434120A (en) | 1976-05-05 |
SU506324A3 (ru) | 1976-03-05 |
NO148043C (no) | 1983-07-27 |
BE806952A (fr) | 1974-05-06 |
US3874064A (en) | 1975-04-01 |
NL172783C (nl) | 1983-10-17 |
DE2357047C2 (de) | 1984-05-24 |
JPS561512B2 (no) | 1981-01-13 |
DE2366584C2 (de) | 1987-04-30 |
CA1010385A (fr) | 1977-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148043B (no) | Anordning og fremgangsmaate for befestigelse av en stiv kopling til endepartiet paa en fleksibel armert roerledning | |
US4033612A (en) | Armored flexible pipe equipped with a rigid coupling | |
US4386876A (en) | Production of anchored tie-rods | |
US5337823A (en) | Preform, apparatus, and methods for casing and/or lining a cylindrical volume | |
RU1828526C (ru) | Облицовочна оболочка дл внутренней футеровки трубопровода и способ футеровки внутренней поверхности трубопровода облицовочной оболочкой | |
US4660861A (en) | Heat insulating means for piping subjected to thermal, hydrostatic and mechanical stresses, positioning thereof and processes for forming said insulating means | |
US4753500A (en) | Joining two optical fiber submarine cable ends | |
US20040094961A1 (en) | Tubing coupling | |
US6283206B1 (en) | Gas lift umbilical cable and termination assemblies therefor | |
US3936118A (en) | Coupling for flexible pipe provided with reinforcing armourings | |
NO166601B (no) | Skjoeteanordning for sammenfoeyning av endene til to undervannskabler med optiske fibre og fremgangsmaate ved sammenstilling av anordningen. | |
NO147044B (no) | Fleksibel armert roerkonstruksjon. | |
JP2009540244A (ja) | フレキシブルパイプ用継手の組立方法 | |
US6742813B1 (en) | Method of securing reinforcement wires to an end termination of a pipeline or a cable, an end termination, and uses of the method and the end termination | |
US4700868A (en) | Composite pressure vessel including fluid port with replaceable seal in composite sidewall structure and method of constructing such fluid port | |
US2660199A (en) | Reinforced concrete conduit | |
US4685589A (en) | Composite pressure vessel including a fluid port directly through the composite side wall structure | |
US20180138685A1 (en) | Rigid Joint Assembly | |
US6895806B2 (en) | Hooped tube dimensioning method | |
EP0153799A1 (en) | Submarine cable joint housing | |
US4675965A (en) | Method for manufacturing a pipe part from fibre-reinforced thermosetting synthetic material | |
US2237490A (en) | Hose nipple connection | |
US6076562A (en) | Pre-stressed concrete pipe | |
US2031057A (en) | Composite pipe and like structure | |
US3951437A (en) | Construction of encased pipelines |