NO147552B - Apparat for fremstilling og oppsamling av glassfibre. - Google Patents
Apparat for fremstilling og oppsamling av glassfibre. Download PDFInfo
- Publication number
- NO147552B NO147552B NO783888A NO783888A NO147552B NO 147552 B NO147552 B NO 147552B NO 783888 A NO783888 A NO 783888A NO 783888 A NO783888 A NO 783888A NO 147552 B NO147552 B NO 147552B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- period
- winding
- signal
- digital
- speed
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 53
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical class 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
- H02P29/0016—Control of angular speed of one shaft without controlling the prime mover
- H02P29/0027—Controlling a clutch between the prime mover and the load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/385—Regulating winding speed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/312—Fibreglass strands
- B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/92—Glass strand winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for fremstilling av kontinuerlige fibre fra et forråd av smeltet glass omfattende en utmater for opptagelse av materialet smeltede glasset og forsynt med et flertall åpninger for avgivning av et flertall strømmer av det smeltede alasset en anordning for - uttrekkrng av strømmene-til fibre og med et' oppviklingsorgan for samling av disse fibre til en spole, et elektrisk motoraggregat for rotasjon av oppviklingsorganet og den derav understøttede spolen, samt en anordning for regulering av den rotasjonshastighet, med hvilken motoraggregatet driver oppviklingsorganet.
En måte å fremstille tekstiler fra glass innbefatter uttrekking
av et flertall strømmer av smeltet glass til fibre, samling av fibrene til en tråd og oppvikling av tråden til en spole for etterfølgende anvendelse ved tilvirkning av forskjellige produkter. Glassmelten strømmer først med en regulert hastighet fra en forherd til en mater eller en beholder, hvilken hår-
et flertall åpninger utformet i bunnen. Når glassmelten strømmer fra åpningene, trekkes den nedad med høy hastighet for uttrekking til fibre. Et flertall av de således oppnådde fibre føres deretter sammen til en tråd, som belegges med et adhesjons-middel, hvoretter tråden vikles til spoler på en oppviklingshylse. OppviklingshyIsens hastighet reguleres i den hensikt å opprettholde en jevn uttrekkingshastighet, hvilket i sin tur gir en jevn diameter hos de oppnådde fibrene, såfremt andre tilstander, eksempelvis temperaturen hos glassmelten holdes konstante. Ettersom tråden vikles på en kjerne for dannelse av en spole, kommer spolens diameter gradvis til å øke. Når diameteren øker, må hylsens rotasjonshastighet samtidig minskes for å opprettholde en konstant uttrekkingshastighet.
Forskjellige reguleringsorgan for regulering av oppviklingshylsens hastighet for bibeholdelse av en i hovedsak jevn uttrekkingshastighet, når spolens størrelse endres, er tidligere kjent.
I et slikt typisk reguleringssystem lagrer en datamaskin eller
en annen prosessreguleringsanordning data, tilsvarende en ønsket hastighet hos oppviklingshylsen ved forskjellige forutbestemte
tidspunkter etter at oppviklingen for spolen er blitt påbegynt. Ved hvert av disse tidspunkter samples oppviklingshylsens hastighet og sammenlignes med.den ønskede hastigheten for tilveiebringelse av et feilsignal. Feilsignalet utnyttes for å endre oppviklingshylsens hastighet i den hensikt å redusere avviket mellom den ønskede hastigheten og den aktuelle hastigheten. Ved et kjent system reguleres hylsens hastighet ved hjelp av en magnetisk kobling,, som forbinder en motor med konstant hastighet med en generator. Generatorens frembragte energi driver i sin tur oppviklerens motor. En datamaskin tilveiebringer et utsignal, hvilket omformes til et analogt signal for drift av en generator med rampfunksjon. Denne generator driver i sin tur magnetkoblingen for senkning av oppviklingshylsens rotasjonshastighet, når spolens diameter øker, for opprettholdelse av en konstant hastighet på fiberuttrekning og trådoppsamling. For å endre det produkt som vikles- opp på hylsen må en annen analog rampkurve for oppviklerens hastighet lagres i datamaskinen. Ettersom systemet krever analoge signaler for regulering av oppvikleren, kan en viss feil innføres i oppviklerens rotasjonshastighet, hvilket i sin tur resulterer i en diametervariasjon hos de uttrukne fibrene.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret hastighetsregulering for en oppvikler,
hvilken trekker ut et flertall strømmer av smeltet glass til fibre og samler de uttrukne fibrene i spoleform.
Det innledningsvis angitte apparat kjennetegnes ifølge oppfinnelsen ved en anordning til dannelse av et digitalt signal, representerende en ønsket rotasjonshastighet av oppviklingsorganet, relatert til den beregnede økningen av spolens diameter under oppviklingen, en vekslestrømskilde,
i det minste ett styrt portorgan for tilførsel av. effekt fra strøm-kilden til reguleringsanordningen samt en digitalanordning for trigging av portorganet avhengig av det frembragte digitalsignal i et forutbestemt punkt i hver halvperiode av vekselstrømmen for regulering av oppviklingsorganets rotasjonshastighet.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av de etter-følgende, patentkrav^samt-- av~ den" etterf-ølgendé: beskrive Lse under henvisning til de vedlagte tegninger. Fig. 1 er et blokkskjema for et glassfiberproduserende apparat, i hvilket et flertall glassfibre trekkes ut og vikles på en spole, sammen med et apparat for regulering av oppviklerens hastighet. Fig. 2 er en kurve som viser signalet for fasetrigging av styrte siliciumlikerettere, hvilke regulerer oppviklingshylsens rotasjonshastighet. I fig. 1 vises et blokkskjema av et apparat 10 for fremstilling av et flertall fibre eller filamenter 11 fra glass eller annet termoplastisk materiale og for samling av fibrene 11 til en tråd 12, hvilken vikles til en spole på en oppviklingshylse 13. Først tilberedes en smelte av homogent glass i en ovn (ikke vist). Det smeltede glasset strømmer til en ovnforherd 14 og derfra går en regulert strøm 15 av smeltet glass til en utmater 16. Fra utmateren 16 går glasset i et flertall forskjellige strømmer gjennom en oppstilling av åpninger 17 i utmaterens 16 bunn. Normalt oppvarmes utmateren 16 elektrisk for regulering av temperaturen og dermed også viskositeten hos de utgående •'gras st tømmene. Strømmene av smeltet glass fra åpningene 17 trekkes hurtig ut for dannelse av individuelle fibre 11. De uttrukne fibrene 11 passerer nedad i et hovedsaklig konisk mønster til en samlingsdel 18, hvilken danner tråden 12. Samlingsdelen 18 kan også utnyttes for å tilføre hensiktsmessig bindemiddel til tråden på i og for seg kjent måte. Fra samlingsdelen 18 ■ forflyttes tråden til oppviklingshylsen 13, der den vikles på en kjerne for dannelse av en spole. Oppviklingshylsen 13 er av vanlig slag og innbefatter et fordelingsapparat for fordeling av tråden 12 i sjikt på den roterende kjerne.
Ved—op-psaml-ingi. ær tråte. t±I_. eir. spa±e>-.:. fcoiranerr.spoi;«rsHEadxuss::. gradvis til å øke under oppviklingsforløpet. Ved en gitt rotasjonshastighet hos oppsamlingsrøret eller kjernen blir i reali-teten den lineære uttrekningshastigheten gradvis øket til en maksimal lineær hastighet mot slutten av oppviklingsforløpet. Ved begynnelsen av oppviklingsforløpet bestemmes med andre ord den lineære hastigheten for uttrekning av fibrene fra utmateren både av spolens rotasjonshastighet og av dens omkrets, hvilken er basert på en relativt liten radius. Når spolen bygges opp, er uttrekningshastigheten avhengig av spolens økende omkrets.
Hvis uttrekningshastigheten tillates å øke, kommer diameteren hos de uttrukne fibrene til å minske, forutsatt at temperaturen hos glassmelten og andre faktorer blir uforandret. Dette kommer av at glassmeltens strømningshastighet gjennom åpningene 17 bestemmes i en viss grad av glassets viskositet, hvilken i sin tur er temperaturavhengig. Derfor er det ønskelig å minske oppviklingshylsens 13 rotasjonshastighet,når spolen vikles opp, for å bibeholde en konstant lineær hastighet for uttrekning av fibrene 11. En konstant uttrekningshastighet gir en jevn fiber-diameter i hele spolen, forutsatt at andre faktorer, slik som glasstemperaturen, forblir konstante.
Apparatet 10 er anordnet til å modifisere oppviklingshylsens 13 rotasjonshastighet under spolens oppbygning for å opprettholde en forutbestemt hastighetsprofil for oppviklingshylsen 13 under hvert etterfølgende oppviklingsforløp. Normalt kommer oppviklingshylsens rotasjonshastighet til å minske suksessivt under spolens oppbygning for at det på denne måte skal opprettholdes en konstant uttrekningshastighet. Andre forandringer kan imidlertid tilveiebringes hva angår oppviklingshylsens rotasjonshastighet, når dette ønskes.
Oppviklingshylsen 13 drives av en konstant hastighetsmotor 24. Denne er koblet via en magnetisk kobling 25, hvilken er elektrisk regulert. Ved regulering av effekten til koblingen 25 kan oppviklingshylsens 13 rotasjonshastighet reguleres. Effekt tilføres fra en vekselstrømskilde 26 via et par motkoblede styrte siliciumlikerettere 27 og 28 for påvirkning av magnetkoblingen 25. Slik det best kan sees i fig. <2>, trigges, siliciumlikeretterne 27 og 28 alternativt ved en forutbestemt f arsevirrkei:- elLler-- p.mikt.. it. hve-r tha±vp-erlode-fa^:-v:ekge3jatr.ørnmep.. fra.. kilden 26. Likeretteren 27 regulerer de positive halvperiodene og likeretteren 28 regulerer de negative halvperiodene. Hvis den positive halvperioden fra strømkilden 26 begynner ved et tidspunkt t^,trig<g>es likeretteren 27 ved en forutbestemt tid t1 etter periodens begynnelse. I dette punkt blir likeretteren 27 ledende og leder resterende del av halvperioden til magnetkoblingen 25. Ved tidspunktet t2 avsluttes den positive halvperioden og når den negative halvperioden begynner, slutter likeretteren 27 å lede. Ved et forutbestemt tidspunkt t^ i den negative halvperioden trigges likeretteren 28 for å lede den gjenværende del av den negative halvperioden fra strømkilden 26 til koblingen 25. Likeretteren 28 fortsetter å lede til tidspunktet t^ der den negative halvperioden har sluttet og strømmen fra kilden 26 blir positiv. Denne sykliske anordning gjentas vedvarende for regulering av motorens 24 forbindelse med oppviklingshylsen 13 via koblingen 25. Ved fremflytning av tidspunktene t^ og t^, hvor likeretteren 2 7 resp. 28 trigges økes effekten til koblingen 25 for å øke oppviklingshylsens rotasjonshastighet. På samme måte medfører etterlegging av tidspunktene t^ og t^ at effekten til koblingen 25 minskes for å minske oppviklingshylsens rotasjonshastighet.
Ifølge fig. 1 er en digital reguleringskrets 35 anordnet for fasetrigging av de styrte siliciumlikeretterne 27 og 28 i et forutbestemt punkt i hver positive resp. negative halvperiode. Den digitale feguleringskrets 35 tilveiebringer nøyaktig tids-bestemmeise for en nøyaktig regulering av oppviklingshylsens 13 rotasjonshastighet. Nøyaktigheten i tidsbestemmelsen bestemmes av en klokkekrets 36 og data fra en mikrodatamaskin 37. Slik det nærmere skal diskuteres nedenfor, lagrer mikrodatamaskinen 37 et digitalt tall i et register 38, hvilket tilsvarer tids-intervallet eller antallet klokkepulser fra klokkekretsen 36 fra begynnelsen av en halvperiode til triggingen av en av likeretterne 27 og 28. De i registeret 38 lagrede tall tilsvarer med andre ord antallet klokkepulser fra klokkekretsen 36 mellom tidspunktet tg og tidspunktet t^ for triggingen av den styrte siliciumlikeretteren 27 og antallet klokkepulser mellom tiden t2 og tiden t3 for triggingen av likeretteren 28.
U.tefJLektes:.. fx.ai.ve^s«is-Lr..ømskdrldenr-. 26-p-æLeggBB?/-f<r>arxr.tB,n:vmagnet--koblingen 25 også en nullpunktsdetektor 39. Nullpunktsdetektoren 39 er av vanlig slag og tilveiebringer et utsignal 40
ved tidspunktet tg når vekselstrømmen fra kilden 26 passerer fra negativ til positiv verdi, og tilveiebringer et utsignal 41 ved tidspunktet t2, når strømmen fra kilden 26 passerer fra positiv til negativ verdi. Utsignalene 40 og 41 fra nullpunktsdetektoren 39 tilføres en belastningsinngang på en nedteller 43 gjennom en ELLER-port 42. Dette medfører at det i registeret 38 lagrede tall skiftes over til telleren 43. Telleren 43 telles deretter umiddelbart ned mot null ved hjelp av pulser fra klokkekretsen 36. Så snart telleren 43 har nådd verdien null, tilveiebringes et utsignal 44 og tilføres parallelt to OG-porter 45 og 46. En bistabil vippe 47 aktiverer en av de to OG-portene 45 og 46 avhengig av om effekten fra vekselstrøms-kilden 26 er positiv eller negativ. Det positive utsignalet 40 fra nullpunktsdetektoren 39 stiller inn vippen 47 for aktivering av OG-porten 45, og det negative utsignalet 41 fra nullpunktsdetektoren tilbakestiller vippen 47 for aktivering av OG-porten 46. Når OG-porten 45 aktiveres av vippen 47, passerer utsignalet 44 fra nedtelleren 43 via OG-porten 45 og gjennom en optisk koblingsanordning 48 for å trigge likeretteren 27, slik at den resterende del av den positive halvperioden kan passere. Når vippen 4 7 aktiverer OG-porten 46, kommer på
samme måte utsignalet 44 fra nedtelleren 43 til å passere gjennom porten 46 og gjennom en optisk koblingsanordning 49 for å trigge likeretteren 28, slik at den slipper igjennom den gjenværende del av den negative halvperioden fra strømkilden 26; Koblingsanordningene 48, 49 kan være av vanlig slag for å tilveiebringe isolering mellom den lave spenningen og portene 45 og 46 og likeretterne 27 og 28. De optiske koblingsorganene kan f.eks. utgjøres av kommersielle enheter, hvilke innbefatter en lysdiode (LED), hvilken er optisk koblet til en fototransistor. Når lysdioden aktiveres, utstråler den lys, hvilket endrer impedansen hos fototransistoren. Denne impedansendring i sin tur tilveiebringer et utsignal for trigging av den tilkoblede likeretteren.
Mikrodatamaskinen 37 finnes tilgjengelig i handelen og innbefatter-: hovedsakelig- en- sentral--behandO;ings'enhet=;me^:'fntegEer.teE-. kretser, et flertall lesehukommelser basert på integrerte kretser, hvilke lagrer et fastslått program og fastslåtte data, og et eller flere lese- og skrivehukommelser, basert på integrerte kretser, hvilke temporært lagrer inngangs- og ut-gangsdata samt data, som bearbeides av den sentrale behandlings-enheten. Mikrodatamaskinen 37 tilføres forskjellige innsignaler, slik som tidsbestemmelse-innsignaler, innsignaler for til-bakekoblingsdata hva angår hastigheten hos viklingshylsen 13,
en eller flere avfølerinnsignaler fra utmateren 16 samt andre funksjons- og maskindata, hvilke indikerer de i øyeblikket rådende arbeidsforhold for apparatet 10. Mikrodatamaskinen 37 innbefatter også et innsignal 51, hvilket kan tilveiebringes manuelt eller automatisk for indikering av at oppvikling av en spole på oppviklingshylsen 13 startes, og et innsignal 52
fra et takometer 53, hvilket indikerer den i øyeblikket rådende '' rotasjonshastighet hos oppviklingshylsen 13. Mikrodatamaskinen 3 7 er programmert for periodisk å sammenligne oppviklingshylsens aktuelle rotasjonshastighet med en bestemt hastighetsverdi, hvilken er blitt bestemt ved en formel, som er innprogrammert i mikrodatamaskinen 37. Resultatet av denne ' sammenligning tilveiebringer et digitalt tall, hvilket lagres i registeret 38 for regulering av fasevinkeltenningen av likeretterne 27 og 28, hvilke i sin tur regulerer oppviklingshylsens rotasjonshastighet.
Tidligere er datamaskiner, som er tilkoblet for regulering av oppviklingshylsers rotasjonshastighet, blitt tilført digitali-sert analogi-data, som definerer posisjoner på en ønsket hastighetskurve. Man har imidlertid funnet at mikrodatamaskinen 37 kan programmeres for å løse polynomet Aq + A^t + A,,t 2 + A^t 3= S, hvor Aq , A^, A2 og A^ er...konstanter-, -hvilke-def inerer hastighetskurven for oppviklingshylsen 13 og hvor S er den ønskede hastigheten ved et gitt tidspunkt t etter påbegynnelsen av oppviklingen. Det fremgår av dette polynom, at den opprinnelige starthastigheten er lik konstanten Aq og at hastighetskurven deretter bestemmes av konstantene A^, A2 og A^. Hvis A2 og A^
gis verdier lik null, vil hastigheten øke eller minske lineært fra den opprinnelige starthastigheten Aq. I idealtil-fellet er oppviklingshylsen 13 anordnet for oppsamling av flere forskjellige slags produkter eller tråder 12, fremstilt av Jribre"-- med- forskje-iTige-dxametre--' For' dé~ f brsk jelTige' produkt ene-; Derfor kan mikrodatamaskinen 37 være forsynt med et flertall oppstillinger av konstanter Aq, A^, A2 og A^, permanent lagret i en lesehukommelse for definering av hastighetskurvene for forskjellige slags produkter. En maskinoperatør velger deretter hvilke produkt som skal tilvirkes, hvilket innebærer automatisk valg av de konstanter Aq , A-^, A2 og A^, som anvendes ved løsning av polynomet for en ønsket hastighetskurve. Dette medfører at apparatet 10 er i stand til å tilvirke et antall forskjellige slags produkter, hvilke lett og hurtig kan velges ut av en operatør.
I beskrivelsen ovenfor er en magnetkobling 25 blitt anvendt
for forbindelse av en konstant hastighetsmotor 24 og oppviklingshylsen 13 og for regulering av oppviklingshylsens rotasjonshastighet. Det er imidlertid åpenbart at reguleringskretsen 35 like gjerne direkte kan regulere rotasjonshastigheten hos en motor, hvilken er permanent forbundet med oppviklingshylsen 13,
i stedet for å regulere magnetkoblingen. Også nedtelleren 43
kan byttes ut mot et enkelt telleverk og en komparator. Klokkekretsen trinnforskyver telleverket fra et nullpunkt inn-til tellerens innhold overensstemmer med registerets 38 innhold, ved hvilket tidspunkt et utsignal 44 tilveiebringes av komparatoren fortrigging av en av likeretterne 27 eller 28.
Claims (5)
1. Apparat for fremstilling av kontinuerlige fibre fra et forråd av smeltet glass, omfattende en utmater (16) for opptagelse av det smeltede glasset og
forsynt med et flertall.åpninger (17) for avgivning av et flertall strømmer (11) av det smeltede materialet, en anordning (13) for uttrekking av strømrene til fibre og med et oppviklingsorgan (13) for samling av disse fibre til en spolej et elektrisk motoraggregat (24) for rotasjon av oppviklings
organet (13) og den derav understøttede spolen, samt en anordning (25) for regulering av denrotasjonshastighet, med hvilken motoraggregatet driver oppviklingsorganet, karakterisert ved en anordning ( 53, ' 37) til dannelse et digitalt signal, representerende en ønsket rotasjonshastighet- av- oppvikringsorganet- re:l~a-feeirt...t±l.
den beregnede økningen av spolens diameter under oppviklingen,
en vekselstrømskilde (26), i det minste ett styrt portorgan (27J 28) for tilførsel av effekt fra strømkilden til régu-leringsanordningen (25) samt en digitalanordning (39-49) for trigging av portorganet (27j 28) avhengig av det frembragte digitalsignal i et forutbestemt punkt (t^', t^', t,- etc) i hver halvperiode av vekselstrømmen for regulering av oppviklingsorganets (13) rotasjonshastighet.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det digitale signalet som representerer en ønsket rotasjonshastighet hos oppviklingsorganet (13), består av et digitalt tidssignal fra begynnelsen av hver halvperiode til det forutbestemte punktet i halvperioden og at digital-anordningen omfatter en digital tidsanordning (3 9) for måling av tiden fra hver halvperiodes begynnelse med anordning (45, 46, 47) til frembringelse av et utsignal når den målte tiden stemmer overens med det digitale tidssignalet, og med anordning for trigging av portorganet (27", 28) avhengig av dette utsignal.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at portorganet utgjøres av to motkoblede styrte siliciumlikerettere (27, 28) mellom vekselstrømkilden (26)
og den hastighetsregulerende anordningen, idet den ene likeretteren regulerer den positive halvperioden og den andre likeretteren regulerer den negative halvperioden av veksel-strømmen fra strømkilden og idet den -anordningen (45, 46, 47) som avhenger av utsignalet, trigger den ene likeretteren i et forutbestemt punkt av hver positive halvperiode og den andre likeretteren i et forutbestemt punkt av hver negative halvperiode.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved en nedteller (43), en anordning (39) for avføling av begynnelsen av hver halvperiode for skifting av det digitale tidssignalet til nedtelleren, en klokkekrets (36) for periodisk trinnforskyvning nedad av nedtelleren mot null, idet nedteLLer.en_ cm£a_t.terL oxgaxL £ar_ fr pmhri ng el se av_ de_t-nevnte utsignal, når nedtelling til null er oppnådd, samt organ, som er avhengig av dette utsignal, for trigging av portorganet (27, 28) .
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at anordningen for avf øl inq av begynnelsen av hver halvperiode omfatter en nullpunktsdetektor (39) for frembringelse av et skiftsignal, hver gang vekselstrømkilden forandrer polaritet, idet dette skiftsignal lagrer det digitale tidssignalet i nedtelleren (43).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/866,130 US4147526A (en) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | Glass fiber producing and collecting apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO783888L NO783888L (no) | 1979-07-03 |
NO147552B true NO147552B (no) | 1983-01-24 |
NO147552C NO147552C (no) | 1983-05-04 |
Family
ID=25346976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO783888A NO147552C (no) | 1977-12-30 | 1978-11-17 | Apparat for fremstilling og oppsamling av glassfibre |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4147526A (no) |
JP (1) | JPS5496125A (no) |
AU (1) | AU517963B2 (no) |
BE (1) | BE872358A (no) |
BR (1) | BR7807749A (no) |
CA (1) | CA1100315A (no) |
FI (1) | FI63387C (no) |
FR (1) | FR2413485A1 (no) |
GB (1) | GB2011650B (no) |
MX (1) | MX147189A (no) |
NL (1) | NL7811515A (no) |
NO (1) | NO147552C (no) |
SE (1) | SE427350B (no) |
ZA (1) | ZA786392B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4342579A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-03 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for collecting strand |
FR2574883B1 (fr) * | 1984-12-18 | 1987-02-13 | Renault Vehicules Ind | Embrayage mixte a friction et courants de foucault et son procede de commande |
ES8705591A1 (es) * | 1984-12-18 | 1987-05-01 | Renault Vehicules Ind | Embrague mixto, especialmente para vehiculo automovil |
IN169141B (no) * | 1985-08-21 | 1991-09-07 | Stc Plc | |
JPS62113733A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-25 | Yashima Netsugaku Kk | フオ−ミングワインダにおけるストランドの巻取り方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3471278A (en) * | 1966-07-06 | 1969-10-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of and apparatus for producing continuous fibers |
US3452214A (en) * | 1967-10-16 | 1969-06-24 | Feick Co Harry | Digital wave form division for power control |
US3847579A (en) * | 1973-03-22 | 1974-11-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of and apparatus for processing linear elements |
-
1977
- 1977-12-30 US US05/866,130 patent/US4147526A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-11-14 ZA ZA00786392A patent/ZA786392B/xx unknown
- 1978-11-16 SE SE7811832A patent/SE427350B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-16 CA CA316,328A patent/CA1100315A/en not_active Expired
- 1978-11-16 GB GB7844711A patent/GB2011650B/en not_active Expired
- 1978-11-17 NO NO783888A patent/NO147552C/no unknown
- 1978-11-20 AU AU41708/78A patent/AU517963B2/en not_active Expired
- 1978-11-20 FI FI783529A patent/FI63387C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-23 NL NL7811515A patent/NL7811515A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-27 BR BR7807749A patent/BR7807749A/pt unknown
- 1978-11-28 JP JP14706278A patent/JPS5496125A/ja active Granted
- 1978-11-29 FR FR7833700A patent/FR2413485A1/fr active Granted
- 1978-11-29 BE BE192002A patent/BE872358A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-06 MX MX175895A patent/MX147189A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE872358A (fr) | 1979-05-29 |
AU4170878A (en) | 1979-07-05 |
AU517963B2 (en) | 1981-09-03 |
FR2413485A1 (fr) | 1979-07-27 |
JPS5496125A (en) | 1979-07-30 |
SE427350B (sv) | 1983-03-28 |
CA1100315A (en) | 1981-05-05 |
FR2413485B3 (no) | 1982-12-03 |
BR7807749A (pt) | 1979-07-31 |
ZA786392B (en) | 1979-10-31 |
SE7811832L (sv) | 1979-07-01 |
FI63387C (fi) | 1983-06-10 |
NL7811515A (nl) | 1979-07-03 |
FI63387B (fi) | 1983-02-28 |
JPS6114087B2 (no) | 1986-04-17 |
GB2011650A (en) | 1979-07-11 |
MX147189A (es) | 1982-10-20 |
NO783888L (no) | 1979-07-03 |
GB2011650B (en) | 1982-11-24 |
NO147552C (no) | 1983-05-04 |
FI783529A (fi) | 1979-07-01 |
US4147526A (en) | 1979-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN87106691A (zh) | 用电子方法控制纱线张力的给纱装置 | |
US3943689A (en) | Method of and apparatus for twisting yarn or thread | |
JPH0583651B2 (no) | ||
CN1090548A (zh) | 生产、加工和卷绕一种热塑性塑料线材并给出质量信号的方法,以及卷绕机 | |
CS223856B2 (en) | Device for regulation of revolutions of the coning up container and feeder of of the thread | |
NO147552B (no) | Apparat for fremstilling og oppsamling av glassfibre. | |
US4010908A (en) | Method and apparatus for handling linear elements | |
NO149808B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av fibre fra et termoplastisk materiale | |
NO310687B1 (no) | Innretning for fremstilling av et kompositt-garn | |
US3792821A (en) | Apparatus for combining linear bodies into a composite product | |
US6241177B1 (en) | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn | |
US4307848A (en) | Device for controlling the take-up speed of a winding frame | |
EP0176987A1 (en) | Method for controlling a yarn storing, feeding and measuring device | |
CN1080241C (zh) | 绕线机的线张力自动调节方法 | |
NO881623L (no) | Innretning for tilfoering av ledning fra en forraadsrull til en ledning-konfeksjoneringsmaskin. | |
NO137045B (no) | Fremgangsm}te til og apparat for oppvikling av tr}dformet materiale. | |
US3995417A (en) | Process and apparatus for counting yarn breakages | |
JPH01156520A (ja) | オープンエンド紡績ユニットの糸つぎ部の監視法および装置 | |
ITMI960842A1 (it) | Procedimento e dispositivo per la filatura in tazza | |
US3445837A (en) | Apparatus for control of package winding | |
US4050226A (en) | Apparatus for timing a spinning-in operation of a textile machine | |
NO152164B (no) | Fremgangsmaate og apparat for samling av glassfilamenter | |
NO131339B (no) | ||
US3012327A (en) | Method of producing rovings packages of uniform lengths | |
JPH0149818B2 (no) |