NO146596B - Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner Download PDF

Info

Publication number
NO146596B
NO146596B NO741223A NO741223A NO146596B NO 146596 B NO146596 B NO 146596B NO 741223 A NO741223 A NO 741223A NO 741223 A NO741223 A NO 741223A NO 146596 B NO146596 B NO 146596B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
meat
mixture
protein
stated
dehydrated
Prior art date
Application number
NO741223A
Other languages
English (en)
Other versions
NO146596C (no
NO741223L (no
Inventor
Thomas Arthur Morris Jr
Original Assignee
Pfizer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26997777&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO146596(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pfizer filed Critical Pfizer
Publication of NO741223L publication Critical patent/NO741223L/no
Publication of NO146596B publication Critical patent/NO146596B/no
Publication of NO146596C publication Critical patent/NO146596C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/65Tetracyclines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/12Preparation of carboxylic acid amides by reactions not involving the formation of carboxamide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C237/00Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups
    • C07C237/24Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton
    • C07C237/26Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atom of at least one of the carboxamide groups bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring of the carbon skeleton of a ring being part of a condensed ring system formed by at least four rings, e.g. tetracycline
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2603/00Systems containing at least three condensed rings
    • C07C2603/02Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
    • C07C2603/40Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing four condensed rings
    • C07C2603/42Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing four condensed rings containing only six-membered rings
    • C07C2603/44Naphthacenes; Hydrogenated naphthacenes
    • C07C2603/461,4,4a,5,5a,6,11,12a- Octahydronaphthacenes, e.g. tetracyclines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av dehydratiserte kjøttprodukter.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en
fremgangsmåte for fremstilling av dehydratiserte kjøttprodukter og ved fremgangsmåten
tilveiebringes dehydratiserte kjøttprodukter
som kan rehydratiseres relativt hurtig til et
material av en struktur og en smak som er
ønskelig for dets bruk som næringsmiddel.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen går
ut på: kjøttet reduseres til en fiberaktig tilstand og det fiberaktige material som fåes på
denne måten, innføres i en vandig grunnmasse
basert på varme-koagulerbart vegetabilsk
protein, så at det dannes en plastisk blanding
og denne plastiske blandingen behandles for
å konsolidere den ved koagulering av proteinet
i grunnmassen og blandingen dehydratiseres.
Fremgangsmåten kan anvendes for fremstilling av produkter ikke bare fra kjøtt av
pattedyr, men også fra kjøtt fra fugler som
f.eks. høns, kyllinger og kalkun og av kjøtt
fra dyr som lever i vann som f.eks. reker,
hummer, krabbe, skjelldyr og fisker.
Fremgangsmåten kan anvendes ved fremstilling av dehydratiserte produkter fra kjøtt
som er ganske seigt, og den kan også anvendes for utnyttelse av avskjæringsavfall fra
kjøtt som skjønt dette kan være ganske mørt,
ikke er så lett salgbart på grunn av kjøttets
lille størrelse. Produkter med en kombinasjon
av smaksegenskaper kan også fåes ved å anvende kjøtt av forskjellig art f.eks. en blanding av svinekjøtt og kyllingkjøtt. På lignende
måte kan kjøtt av forskjellige avskjærings-deler fra dyrene anvendes f.eks. en blanding
av kjøtt fra ryggstykkene på svin og skinke-stykkene på svin.
Reduksjon av kjøttet til en fiberaktig tilstand kan tilveiebringes ved anvendelse av apparater som utøver en avskrellende, skjær-ende eller avslitende virkning f.eks. en ham-mermølle. For å få et jevnt fiberaktig materiale er det ofte hensiktsmessig å anvende ved fremstillingen kjøtt som er frosset. Dimen-sjonene av fibrene i det fiberaktige material kan variere med arten av kjøttet og den til-siktede bruk av det dehydratiserte produkt (f.eks. alt etter om det skal anvendes som en bestanddel i en dehydratisert suppeblanding eller om det etter dehydratisering skal spises som sådan). Til klargjørelse skal nevnes: for fremstillingen av dehydratisert oksekjøtt som skal innføres i en dehydratisert suppeblanding så reduseres oksekjøttet hensiktsmessig til fibre som har en diameter fra 0,25 mm til 1,5 mm og som har en lengde fra 6 mm til 38 mm. Det vil sees at disse fibre er meget tykkere enn oksekjøttets muskelfibre.
Hvis produktet, hvilket normalt vil være tilfelle er et produkt som primært skal brukes for å spises i kokt tilstand så frembringes fortrinnsvis i det minste en delvis koking før dehydratiseringen tilendebringes. Med kjøtt som krever en relativt lang koketid er det uten betydning om kokingen finner sted før eller etter kjøttet er blitt redusert til en fiberaktig tilstand. Med kjøtt fra sjødyr foretrekkes det imidlertid at kjøttet reduseres til den fiberaktige tilstand mens det befinner seg i ikke-kokt tilstand og at kokingen frembringes ved den påfølgende koagulering og tørketrinnene ved fremgangsmåten.
Det fiberaktige kjøttmaterial som fåes ved de foran angitte fremgangsmåter innføres derpå i en vandig grunnmasse hvis vesentlige bestanddel er et varme-koagulerbart vegetabilsk protein som f.eks. et natriumproteinat som fåes fra soyabønneprotein slik at det dannes en plastisk blanding som f.eks. en deigaktig masse. Det er den påfølgende koagulering av dette protein og følgelig av grunnmassen som den utgjør en bestanddel i, som muliggjør at det kan dannes et dehydratise-ringsprodukt som vil rehydratiseres relativt hurtig til et material med en god spisestruk-tur. Grunnmassen kan imidlertid inneholde en del varme-koagulerbar animalsk protein, som f.eks. egge-albumin og i henhold til et foretrukket trekk ved oppfinnelsen inneholder den vandige grunnmasse et natrium-proteinat som er fremstilt fra soyabønne-protein sammen med egge-albumin og disse materialer er til-stede i et forhold fra 17:1 til 5:1 basert på vekt. I en særlig foretrukket grunnmassekom-posisjon er forholdet mellom natrium-proteinat som stammer fra soyabønne, protein:
egge-albumin 9:1 etter vekt.
Foruten protein-innholdet inneholder den plastiske blanding fortrinnsvis noe spisbart fettstoff eller olje, som f.eks. hydrogenert bomullsfrø-olje eller hydrogenert sesam-olje. Blandingen kan også inneholde vanlig salt og natrium-nitrit og -nitrat som preserverende stoffer.
Mengden av vann som anvendes ved fremstilling av den plastiske blanding, bør være slik at det kan fremstilles en blanding med gode håndteringsegenskaper. Vanligvis er et vanninnhold av 40 til 60 % særlig egnet.
Den plastiske blanding som fåes ved van-lige fremgangsmåter for blanding av bestand-delene vil oppvise kjøttfibrene tilfeldig for-delt. Det er imidlertid å foretrekke at blandingen skal være slik at fibrene generelt lig-ger langsetter hverandre og dette kan oppnåes ved å utpresse eller ekstrudere blandingen eller ved å føre den mellom valser. Disse fremgangsmåter kan også anvendes for å over-føre blandingen til ønskede formede stykker.
Etter en slik forming av den plastiske blanding som i hvert enkelt tilfelle er ønskelig, utsettes blandingen for koagulering og en dehydratiseringsbehandling. Dehydratisering til et vanninnhold (ca. 2 til 6 vektsprosent) ved hvilket produktet er stabilt ved lengere tids lagring kan mest hensiktsmessig oppnåes ved å utsette produktet for luft som er opp-hetet til 70 til 90°C og som sirkulerer med en hastighet av ca. 30—100 meter pr. minutt. Under de innledende trinn av opphetingen finner koaguleringen av den vandige grunnmasse sted.
Det dehydratiserte produkt kan oppdeles eller findeles for bruk som en bestanddel i dehydratiserte retter, suppeblandinger eller sauser og lignende eller det kan skjæres opp i passende store stykker som ved rehydrati-sering kan stekes som karbonader eller lignende.
De følgende eksempler skal tjene til å klargjøre oppfinnelsen. I eksemplene betyr deler vektsdeler.
Eksempel 1.
Rått, frosset magert oksekjøtt ble skåret opp til terninger med en sidelengde på ca.
4 cm. Disse ble tinet og kokt i 15 minutter i
en trykk-koker under et trykk av 1,05 kg/cm2 overtrykk. Etter kokingen ble kjøttstykkene påny frosset til —12°C og redusert i en mølle til fibre med en lengde mellom 10 mm og 38 mm og med en diameter fra 0,5 mm til 1,5 mm.
Det fiberaktige material som man fikk på denne måte, ble overført til en plastisk blanding som følger: Man blandet omhyggelig 6 deler av et i handelen tilgjengelig natriumproteinat som stammet fra soyabønneprotein, 1 del av bom-ullsfrø-olje som var hydrogenert til et smelte-punkt av ca. 40 °C, og 1 del vanlig salt.
En del av denne blanding ble blandet med to vektsdeler av det trossede kjøttmaterial, og det ble tilsatt en tilstrekkelig mengde vann under omhyggelig knaing så at man fikk en deigaktig masse med et vanninnhold av ca.
50 % og som besto av kjøttfibre dispergert i
en vandig grunnmasse som inneholdt vegetabilsk protein, fettstoff og salt. Denne deig-aktige masse ble derpå presset ut gjennom huller (en diameter av 6 mm) i en kjøttkvern. Utpressingen bevirket at kjøttfibrene ble lig-gende generelt i samme retning og i utpres-singsretningen. De utpressede «sylindre» av deigmassen ble derpå i 2 timer anbragt i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert luft med en temperatur på ca. 80°C og med en hastighet på ca. 1 meter pr. sekund. Dette frembragte en koagulering av grunnmassen i blandingen og fjernelse av vann inntil hele massens vanninnhold var redusert til ca. 2 %.
Det dehydratiserte produkt ble derpå mekanisk brutt opp til små stykker av en lengde av ca. 12 mm og hvilke ved rekonstituering ved kokende vann i 6 minutter ga et mørt lett tyggbart produkt med en fremragende oksekjøttsmak.
Eksempel 2.
Friske kyllinger ble renset og kokt i 45 minutter i en trykk-koker under et trykk av 1,05 kg/cm2 overtrykk. Benene ble fjernet fra det kokte kyllingkjøtt hvilket derpå ble over-ført til blokker og frosset til —12 °C og derpå redusert til fibre i en mølle.
Det ble derpå omhyggelig sammenblandet en del dehydratisert eggealbumin, 5 deler av et i handelen tilgjengelig natriumproteinat fra soyabønneprotein, en del hydrogenert bom-ullsfrøolje og en del natriumklorid.
En del av denne blanding ble blandet med 2 vekstdeler av det trossede fiberaktige kyl-lingkjøttmaterial og det ble tilsatt en tilstrekkelig mengde vann under omhyggelig knaing så at det ble dannet en deigaktig masse med et vanninnhold på ca. 50 %. Deigen ble ut-presset i en kjøttkvern slik som i eksempel 1 angitt.
De utpressede deigsylindre ble anbragt i 2 timer i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert varm luft med en hastighet av ca. 1 meter per sekund og av en temperatur av ca. 78 °C inntil vanninnholdet var redusert til 4%.
Det tørre produkt ble brutt opp til små stykker og disse ga etter rekonstituering i kokende vann i 7 minutter et rehydratisert produkt som med hensyn til struktur og smak var meget likt friskt kokt kyllingkjøtt.
Eksempel 3.
Friskt, ukokt rekekjøtt ble frosset til ca. —12 °C og oppskavet til fibre i en mølle.
En del dehydratisert eggealbumin, fem deler natriumproteinat fremstilt fra soyabøn-neprotein, en del hydrogenert bomullsfrøolje og en del salt ble omhyggelig blandet sammen og tilsatt til den fiberaktige masse av reke-kjøttet. Det ble tilsatt vann og hele massen ble knadd til en deigaktig masse med et vanninnhold av ca. 50 %.
Deigen ble derpå presset ut gjennom en kjøttkvern og de erholdte sylindre ble anbragt i en ovn gjennom hvilken det ble sirkulert luft av 70 °C og med en hastighet av 76 meter per minutt.
Etter to timer ble det tørkede produkt som hadde et vanninnhold av ca. 4 % mekanisk brutt opp i stykker som når de var rehydratisert i kokende vann i 10 minutter oppviste en fremragende struktur og smak.
Eksempel Jf.
Tørkede kyllingstykker fremstilt slik som beskrevet i eksempel 2 ble blandet med forskjellige bestanddeler så at man fikk en dehydratisert suppeblanding av følgende sammensetning:
En suppe som man fikk ved å tilsette 50 gram av den tørre blanding til ca. 800 ml
vann og som man lot småkoke i 7 minutter hadde en fremragende smak og de rehydrati-serte kyllingstykker hadde en struktur og en smak som var meget lik den for friskt kokt kyllingkjøtt.
Eksempel 5.
Tørrede oksekjøttstykker som man fikk på den i eksempel 1 angitte måte ble blandet med forskjellige bestanddeler så at man fikk en dehydratisert sausblanding med følgende sammensetning:
Sausen som man fikk ved å tilsette 76 gram av denne blanding til ca. 500 ml vann og som man lot småkoke i 10 minutter oppviste en helt fremragende smak og aroma og kjøtt-stykkene oppviste en struktur og smak som var meget lik den for friskt kokt oksekjøtt.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et dehydratisert kjøttprodukt, karakterisert ved at kjøttet reduseres til en fiberaktig tilstand, og det fiberaktige materiale som fåes på denne måte, innføres i en vandig grunnmasse basert på varme-koagulerbar vegetabilsk protein, slik at det dannes en plastisk blanding og den plastiske blanding opp-hetes for å konsolidere den ved koagulering av proteinet i grunnmassen, og blandingen dehydratiseres.
2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at det vegetabilske protein er et natriumproteinat som stammer fra soyabønneprotein.
3. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1 eller 2, karakterisert ved at den vandige plastiske grunnmasse inneholder en liten del av varme-koagulerbar animalsk protein, f.eks. eggealbumin.
4. Fremgangsmåte som angitt i påstan-dene 1, 2 og 3, karakterisert ved at forholdet mellom natriumproteinat som stammer fra soyabønneprotein og eggealbumin, er fra 17 :1 til 5:1 basert på vekt.
5. Fremgangsmåte som angitt i en av på-standene 1 til 4, karakterisert ved at fibrene i den plastiske blanding som utsettes for koagulering, foreligger stort sett parallelt med hverandre eller i linje med hverandre.
6. Fremgangsmåte som angitt i en av på-standene 1 til 5, karakterisert ved at den plastiske blanding som utsettes for koagulering, inneholder spisbart fettstoff eller olje.
NO741223A 1973-04-20 1974-04-03 Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner NO146596C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35308473A 1973-04-20 1973-04-20
US05/421,206 US3954862A (en) 1973-04-20 1973-12-03 Process for producing α-6-deoxytetracyclines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO741223L NO741223L (no) 1974-10-22
NO146596B true NO146596B (no) 1982-07-26
NO146596C NO146596C (no) 1982-11-03

Family

ID=26997777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741223A NO146596C (no) 1973-04-20 1974-04-03 Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner

Country Status (30)

Country Link
US (1) US3954862A (no)
JP (1) JPS5710863B2 (no)
AR (1) AR200521A1 (no)
AT (1) AT333954B (no)
AU (1) AU461511B2 (no)
BG (1) BG25070A3 (no)
CA (1) CA1011736A (no)
CH (1) CH589044A5 (no)
CS (2) CS235092B2 (no)
DD (1) DD114404A5 (no)
DE (1) DE2418499C2 (no)
DK (1) DK155662C (no)
EG (1) EG11172A (no)
ES (1) ES425221A1 (no)
FI (1) FI60196C (no)
FR (1) FR2226389B1 (no)
GB (1) GB1458744A (no)
HK (1) HK28279A (no)
IE (1) IE40048B1 (no)
IL (1) IL44492A (no)
IN (1) IN138740B (no)
KE (1) KE2937A (no)
LU (1) LU69856A1 (no)
MY (1) MY7900242A (no)
NL (1) NL157893B (no)
NO (1) NO146596C (no)
PH (1) PH10555A (no)
RO (2) RO80170A (no)
SE (1) SE416645B (no)
YU (1) YU39303B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4743699A (en) * 1982-01-19 1988-05-10 Plurichemie Anstalt Homogeneous catalytic system and a process for the preparation of same
US4500458A (en) * 1982-01-19 1985-02-19 Plurichemie Anstalt Process for the preparation of α-6-deoxytetracyclines
USRE32535E (en) * 1982-01-19 1987-10-27 Plurichemie Anstalt Process for the preparation of α-6-deoxytetracyclines
DK386784A (da) * 1983-08-17 1985-02-18 Hovione Int Ltd Fremgangsmaade til fremstilling af alfa-6-desoxy-tetracykliner
JPS6343554U (no) * 1986-09-05 1988-03-23
US4987242A (en) * 1988-10-28 1991-01-22 Jagmohan Khanna Hydrogenation catalyst useful in the production of alpha-6-deoxytetracyclines
US4973719A (en) * 1988-10-28 1990-11-27 Ranbaxy Laboratories Limited Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines
WO1990007492A1 (en) * 1989-01-04 1990-07-12 Houba, Inc. Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines
US5049683A (en) * 1989-01-04 1991-09-17 Houba, Inc. Process for the production of alpha-6-deoxytetracyclines
ATE68476T1 (de) * 1989-04-03 1991-11-15 Ranbaxy Lab Ltd Verfahren zur herstellung von alpha-6deoxytetracyclinen.
DE102007003434A1 (de) 2007-01-23 2008-07-24 Jäger, Anton Reinigungsvorrichtung
CN105152961B (zh) * 2015-08-31 2017-07-11 河南师范大学 一种强力霉素中间体6‑次甲基土霉素的合成方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1430859A (no) * 1960-05-23 1966-05-25
CH579531A5 (no) * 1972-02-24 1976-09-15 Ankerfarm Spa

Also Published As

Publication number Publication date
YU85974A (en) 1982-05-31
GB1458744A (en) 1976-12-15
BG25070A3 (en) 1978-07-12
CS235053B2 (en) 1985-04-16
EG11172A (en) 1977-01-31
AU461511B2 (en) 1975-05-29
SE416645B (sv) 1981-01-26
AT333954B (de) 1976-12-27
LU69856A1 (no) 1974-11-21
JPS5710863B2 (no) 1982-03-01
CS235092B2 (en) 1985-04-16
KE2937A (en) 1979-03-30
FR2226389B1 (no) 1976-12-17
ES425221A1 (es) 1976-05-16
FR2226389A1 (no) 1974-11-15
CA1011736A (en) 1977-06-07
YU39303B (en) 1984-10-31
JPS49135961A (no) 1974-12-27
AR200521A1 (es) 1974-11-15
HK28279A (en) 1979-05-11
RO80170A (ro) 1982-10-26
DE2418499C2 (de) 1982-12-23
CH589044A5 (no) 1977-06-30
IE40048B1 (en) 1979-02-28
IE40048L (en) 1975-06-03
IL44492A (en) 1977-01-31
DD114404A5 (no) 1975-08-05
MY7900242A (en) 1979-12-31
DE2418499A1 (de) 1974-11-07
FI60196B (fi) 1981-08-31
PH10555A (en) 1977-06-08
FI60196C (fi) 1981-12-10
AU6714374A (en) 1975-05-29
US3954862A (en) 1976-05-04
IL44492A0 (en) 1974-06-30
DK155662C (da) 1989-10-09
IN138740B (no) 1976-03-27
DK155662B (da) 1989-05-01
RO78908A (ro) 1982-08-17
NL7404666A (no) 1974-10-22
ATA292274A (de) 1976-04-15
NO146596C (no) 1982-11-03
NO741223L (no) 1974-10-22
NL157893B (nl) 1978-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2247517C2 (ru) Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения
US2887382A (en) Method of preparing food products
US3852487A (en) Meat paste product and process for preparing same
NO146596B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av 6-deoksytetracykliner
RU2361461C1 (ru) Способ приготовления вяленого формованного рыбного продукта
US3792173A (en) Process of reducing shrinkage and retaining moisture and juices in meat products and products produced thereby
GB2039710A (en) Cookable sliced meat products
US3904776A (en) Method of forming a shaped heat set food article
RU2557108C1 (ru) Способ приготовления термообработанного рулета из мяса птицы
JPH0255025B2 (no)
JPH04228037A (ja) 食品素材の製造法
RU2679359C1 (ru) Способ производства рубленых мясорастительных кулинарных изделий из мяса кролика механической обвалки
JP6293532B2 (ja) 即席乾燥味付肉及びその製造方法
SU1153866A1 (ru) М сной фарш дл производства колбасных изделий и консервов
US3486910A (en) Process for producing a precooked dehydrated meat product
US2478520A (en) Bacon substitutes
RU2813534C1 (ru) Способ производства рыбных вареных колбас с полифункциональной добавкой
RU2101984C1 (ru) Способ производства пищевого рыбного фарша
JP2651774B2 (ja) 即席乾燥食品の製造方法
JPS60192543A (ja) 削り乾燥食肉の製造法
SU877815A1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
RU2214741C1 (ru) Колбаса полукопченая "клинская" и способ ее производства
RU2212165C1 (ru) Колбаса полукопченая краковская и способ ее производства
JPS63276465A (ja) 魚肉練製品の製造法
RU2560951C1 (ru) Способ производства колбасы ливерной