NO144842B - Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale - Google Patents
Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO144842B NO144842B NO773148A NO773148A NO144842B NO 144842 B NO144842 B NO 144842B NO 773148 A NO773148 A NO 773148A NO 773148 A NO773148 A NO 773148A NO 144842 B NO144842 B NO 144842B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- suction
- zone
- axle box
- axle
- shaft
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/82—Means for pressure distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale, hvilket filter omfatter en båsaksel som er forsynt med i hovedsaken i akselens lengderetning for-løpende båser, på båsakselen monterte, med filtrerende flater forsynte skiver med indre kanaler som er forbundet med tilsvarende akselkanaler, og fordelingsventiler som forbinder akselbåsene turmessig med undertrykk og turmessig med ytterlufttrykk og eventuelt også med høyere trykk enn ytterluftens trykk når akselen roterer, idet den av fordelingsventilen til akselbåsene tilkoplede, av undertrykk påvirkede, såkalte sugesone består av to deler av hvilke den første er den for separering av såkalt skittens filtrat beregnede sone, og den andre er den for separering av såkalt klart filtrat beregnede sone.
Skivefiltre av den angitte type anvendes eksempelvis for opptagelse av tremasser ved papirfremstilling. For dette formål anvendes enten trommelfiltre eller skivefiltre.
En ulempe ved trommelfiltre er liten filterflate sammenlignet med det byggevolum anlegget krever.
Skivefilteret har betydelig større filterareal enn trommelfilteret når det av anlegget opptatte volum er det samme. Som maskintype er skivefilteret derfor mer egnet for opptagelse av papirmasser, og særlig etter sortering der massens viskositet er lav og utvanningsegenskapene dårlige, og det således kreves stor filterflate. Hittil benyttede skivefiltre har imidlertid flere ulemper både i konstruksjons- og funksjonshenseende, slik at anleggenes driftssikkerhet ikke er tilfredsstillende og heller ikke det oppnådde filtrerings-resultat, hverken med hensyn til massens tørrsubstansinnhold eller viskositet og produksjonsmengde.
Utførte undersøkelser har vist at spesielt langt malte papirmasser meget raskt danner en massebane på filter-flaten og at filtratets strømning gjennom massebanen deretter raskt avtar.
Dette innebærer at de indre organer i et høyeffek-tivt skivefilter med hensyn til produksjonskapasitet og det filtrerte materiales avgangsviskositet bør være av en sådan hydraulisk beskaffenhet at det før løsgjøring garanterer til-strekkelig tid for massesjiktets tørking ved anvendelse av et betydelig høyere hastighetsområde enn det som rotasjons-hastigheten for nåværende skivefiltre tilsvarer.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skivefilter.som er uten de omtalte ulemper og som resulterer i et filtreringsforløp som er betydelig raskere og mer kort-varig enn ved de nå benyttede skivefiltre.
Ovennevnte formål oppnås med et skivefilter som er av den innledningsvis angitte type og som er kjennetegnet ved at fordelingsstedet mellom sonene er valgt slik at suget i separasjonssonen for klart filtrat begynner, dvs. akselbåsen kommer under sugepåvirkning, når akselbåsen befinner seg i akselens rotasjonsretning mellom stillingen 10° etter lavstilling og stillingen 60° etter lavstilling.
Med skivefilteret ifølge oppfinnelsen oppnås følgen-de fordeler:
- høy produksjon pr. filterflate
- stor resttykkelse
Begge disse fordeler har stor betydning ved behandling av massen i en moderne papirfabrikk med høy produksjon, f.eks. ved opptagelse av slipe- og rivemasse o.l., ved rensing av sirkulasjonsvann osv.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene,•der fig. 1 viser et tverrsnitt av.skivefilteret ifølge oppfinnelsen og fig. 2 viser et langsgående snitt gjennom filteret.
Det på tegningen viste skivefilter omfatter et trau 1 som danner filterstammen. På denne er festet en såkalt hette 2.hvis formål er å innkapsle filterets bevegelige deler. Trauet 1 har bl.a. rørstusser 3 for massens innføring og en terskel 4 for jevn fordeling av massen. I trauet er det videre anordnet en skruetransportør 5 for å fjerne massen til en kasse 6 som er forsynt med en stuss 7 for et avgangsrør for masse.
På hetten 2 er anordnet bl.a. et vannrør 8 for massens løsgjøring, og fra hvilket det er avgrenset dusjrør 9 som er forsynt med munnstykker 10.. På hetten er det videre
anordnet et vaskevannsrør IT for viren, hvilket' rør er for-
synt med et forgreningsrør 12 samt munnstykker 13. Vaske-vannsrøret er' lagret om sin akse for dreining frem og tilbake en vinkel a.
I trauet 1 er anordnet en lomme- eller båsaksel 14
som er lagret for å rotere ved hjelp av lagre 15 og 16 samt lagerbukker 17 og 18. Båsakselen 14 er dannet av en sylind-risk mantel 19 og innenfor denne anordnede, med fordel koniske akselrør 20 og 21 hvis bredere ender er vendt mot hverandre. Mellom mantelen 19 bg de koniske rør 20 og 21 er anordnet langsgående mellomvegger 22 som deler opp rommet mellom' mantelen 19 og rørene 20, 21 i sektorer som danner lommer eller båser 23 som kan ha f.eks. den på fig. 1 viste form.
Inne i akselrørene er anordnet akseltapper'«24 og 25
på hvilke lagrene 15 og 16 er montert. Akseltappens 25 ende er passende forsynt med en drivanordniixg, f .eks."for en såkalt tappveksel (ikke vist på figurene). Fig!. 2 viser et lengde-snitt gjennom f ilteranordningen;. Figuren viser-bl.a-, båsakselens dobbeltendede konstruksjon, der akselbåsene begynner ved en ved akselens midtparti beliggende,flenslignende mellomvegg 2 6 og fører til begge ender av akselen.
På båsakselen er anordnet filterskiver 27 som er dannet av skivesektorer 28. I hver skive-finnes f.eks', tyve sektorer. Disse er i og for seg kjent. Deres sektorformede planflater er av en konstruksjon som er gjennomslippelig for vann, og består f.eks. av hullskiver mellom hvilke det finnes et rom 29. Ovenpå skivesektorene er det på i og for seg kjent måte festet en filtreringsduk. I skivesektorens nedre del og tilsvarende i akselen finnes en,åpning 30 gjennom, hvilken skivesektorens innerrom 2 9 står . i forbindelse med akselbåsen 23. Hver aksélrettet sektorrad, som de etter hverandre i de forskjellige skiver beliggende ;sektorer danner, står i forbindelse med en akselbås 23.
På båsakselens 14 ender er det på i og for seg' kjent måte anordnet f.eks. plane tetningsstykker 31 og 32. På båsakselens omkrets er anordnet tetninger 33 og 34. De ved hjelp av såvel tetningsstykkene 31 og 32 som tetningene 33 og 34
i avtettede, roterende akselbåser 23 forbindes turmessig med
undertrykk og turmessig med ytterlufttrykk og eventuelt også med høyere trykk enn ytterluftens trykk, dvs. tetningene danner tettende organer for den såkalte fordelingsventil. Fordelingsventilens stamme består av ved båseakselens 14 og
trauets 1 ender anordnede ventilrom eller -båser 35 og 36, i hvilke det er anordnet avløpsstusser 37, 38, 39, 40, 41 og 42 for filtrat, av hvilke stussene 37 og 38 er beregnet for såkalt grumset eller skittent filtrat, stussene 39 og 40 for klart filtrat og stussene 41 og 42 for såkalt restfiltrat. For å adskille filtratene fra hverandre er ventilrommet 35, 36 forsynt med en mellomvegg. I ventilrommets 35, 36 øvre del er anordnet en rørstuss 43, 44 til hvilken en sugepumpes sugerør er tilkoblet.
Ventilrommet 35, 36 er avtettet mot trauet eller
bassenget 1 ved hjelp av tetninger 45, 46. Til tetningsstykkene 31, 32 er tilkoplet rør 47, 48 som forbinder båsakselens 14 og skivesektorenes innerrom 29 med ytterluften eller eventuelt med høyere trykk enn ytterluftens, f.eks. én gang pr. akselomløp.
Massesuspensjonen som skal filtreres pumpes gjennom rørene 3 og over terskelen 4 til bassenget 1, der suspensjo-nens overflatenivå holdes f.eks. på planet A, slik at en del av skivene og båsakselen er nedsenket i massesuspensjonen.
Når akselen roterer i retningen for pilen B, dannes det på grunn av sugevirkning på filterskivene et massesjikt som fjernes i retningen for pilen C under anvendelse av en løsgjøringsdusj som kommer fra munnstykket 10 og er rettet mot massesjiktet. Mellom skivene er anordnet vertikalrør 49 i hvilke den ved løsgjøringsdusjens hjelp fra skivesektoren løsnede massekake 50 faller ned, og fra hvilke massen avgår ved hjelp av skruetransportøren 5. Det fra massesuspensjonen fraskilte filtrat havner på grunn av sugevirkning innenfor skivesektoren og herfra videre til akselbåsen, hvorfra filtratet strømmer gjennom fordelingsventilen til filtratbe-holderen.
Noe før skivesektoren ankommer til løsgjøringspunk-tet for masse, stenger fordelingsventilen vakuumet til den respektive akselbås og kobler denne til ytterluftens trykk, slik at massekakens løsgjøring lettes. Ved hjelp av virens vaskerørsystem 11, 12 og 13 og vanndusjene rengjøres filter-dukeh før sektorens nedsenkning i massesuspensjonen. Etter at skivesektoren er nedsenket i massen, tilkoples vakuumet ved fordelingsventilens hjelp til den respektive akselbås tilnærmet i punktet D. Filterets funksjon er således i hovedtrekk tidligere kjent.
Ved omfattende undersøkelser har man observert at filtreringsforløpet, særlig ved såkalte papirmasser, i begyn-nelsen av filtreringen er meget raskt, men blir langsommere etter noen sekunder, slik at den filtrerte vannmengde pr. tidsenhet meget raskt avtar til en brøkdel av verdien ved fil-treringens begynnelse. Man har observert at ved etterstrebel-se av stor produksjon pr. filterflate og høy avgangsviskositet bør filterets konstruksjon være av en slik beskaffenhet at filteret er i stand til effektivt å fjerne den momentane, men store mengde filtrat som strømmer i hver akselbås. Dette medfører at tømmingen av filteranleggets skivesektorer skjer raskt og mer tid gjenstår for tørking av massesjiktet, hvil-, ket igjen betyr høyere løsgjøringstykkelse og i og for seg tillater anvendelse av høyere omløpstall og således også større produksjon. Samtidig muliggjør dette en økning av om-løpstallet og produksjonen ved at det i bassenget tillates lavere overflatenivå for massen.
Veggene 22 mellom akselbåsene 23 er i det viste filter slik utformet at akselbåsens 23 og samtidig også mellomveggens 22 lengderetning avviker fra retningen av akselens midtlinje på en slik måte at den nærmest fordelingsventilen beliggende ende av akselbåsen 23 og mellomveggens 22 ende, sammenlignet med akselbåsens og mellomveggens annen, til den tverrgående mellomvegg 26 grensende ende, befinner seg etter i forhold til rotasjonsretningen. På denne måte stiger den ende av mellomveggen 2 2 som befinner seg lengst borte fra sugeventilen,opp fra massen før den mot sugeventilen beliggende ende. Mellomveggens 22 lengderetning avviker fortrinnsvis fra akselens lengderetning på en slik måte at mellomveggens indre, langsløpende kant danner en skruelinje. Skrue-linjen er bratt stigende og dens retning avviker bare noe fra akselens midtlinje. En passende stigning er eksempelvis at en 4 m lang mellomveggs ene ende ligger ca. 15 - 20° foran den annen ende.
Akselbåsens 23 og mellomveggens 22 tverrgående retning avviker fira retningen av sylinderens 19 radius på en slik måte at den nærmest akselsenteret beliggende del av båsen og mellomveggens kant, sammenlignet med den lengst borte fra akselsenteret beliggende del av båsen og mellomveggens kant, ligger etter i forhold til rotasjonsretningen. Således stiger mellomveggens 22 ytterkant opp fra massesuspensjonen før in-nerkanten. Mellomveggen 22 er dessuten med fordel bueformet på tvers, slik at mellomveggens. konkave side går foran når akselen roterer.
Med den ovenfor beskrevne utforming av mellomveg-gene 22 oppnås at mellomveggen 22 på båsakselens 14 ved rota-sjonen oppadstigende side i hvert punkt heller nedover i filtratets strømningsretning og mot filtratets avgangsstusser.
På fig. 2 er det for tydelighets skyld bare vist to mellomvegger 22. Disse to ved siden av hverandre beliggende mellomvegger befinner seg i venstre halvdel av fig. 1, og de fremgår sett fra venstre mot høyre side på fig. 1. På fig. 2 er en mellomveggs ytterkant betegnet med henvisningstallet 51, og samme mellomveggs innerkant er betegnet med 51'. Den annen mellomveggs ytterkant er betegnet med 52 og samme mellomveggs med strektegnede linjer viste innerkant er betegnet med 52'.
Akselbåsenes 23 av undertrykk påvirkede, såkalte sugesone består av to deler E og F slik at såkalt skittent eller grumset filtrat avgår gjennom den første sugesone E. Til den annen sone F ankommer såkalt klart eller rent filtrat som filtreres gjennom den av massen allerede delvis dekkede skiveflate. Fordelingsstedet mellom sonene E og F er valgt slik at suget i separasjonssonen for klart filtrat begynner når akselbåsen 23 befinner, seg mellom lav-stilling i akselens rotasjonsretning og en stilling som ligger 60°, fortrinnsvis 10 - 50°, og helst 15 - 45° etter lav-stilling. I den første sugpåvirkede sone eller sonen E for såkalt skittent filtrat, begynner suget i akselbåsen tidligst når akselbåsen befinner
seg 45° foran sin lavstilling.
Den foran beskrevne utførelsesform er bare beregnet som et eksempel og begrenser ikke oppfinnelsen bare til
det som.er angitt i beskrivelsen. F.eks. kan skivenes antall varieres, filteret kan ha en ende, skivenes innbyrdes forhold kan være andre enn hva som fremgår av tegningene, fordelingsventilens utformning kan være forskjellig, filteranlegget kan være forsynt med en sugepumpe eller være av selvsugende type, massebanens løsgjøring kan alternativt skje etter sektorens høystilling, osv.
Claims (4)
1. Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale, hvilket filter omfatter en båsaksel (14) som er forsynt med i hovedsaken i akselens lengderetning forløpende båser (23), på båsakselen monterte, med filtrerende flater forsynte skiver (27) med indre kanaler (30) som er forbundet med tilsvarende akselkanaler, og fordelingsventiler som forbinder akselbåsene (23) turmessig med undertrykk og turmessig med ytterlufttrykk og eventuelt også med høyere trykk enn ytterluftens trykk når akselen roterer, idet den av fordelingsventilen til akselbåsene (23) tilkoplede, av undertrykk påvirkede, såkalte sugesone består av to deler av hvilke den første er den for separering av såkalt skittent filtrat beregnede sone (E), og den andre er den for separering av såkalt klart filtrat beregnede sone (F), karakterisert ved at fordelingsstedet mellom sonene er valgt slik at suget i separasjonssonen (F) for klart filtrat begynner, dvs. akselbåsen (23) kommer under sugepåvirkning, når akselbåsen befinner seg i akselens (14) rotasjonsretning mellom stillingen 10° etter lavstilling og stillingen 60° etter lavstilling.
2. Skivefilter ifølge krav 1, karakterisert ved at suget i separasjonssonen (F) for klart filtrat begynner i akselbåsen (23) når akselbåsen befinner seg i området 10 - 50° etter sin lavstilling.
3. Skivefilter ifølge krav 1 eller 2, karakte-r i s e r t ved at suget i séparasjonssonen (F) for klart filtrat begynner i akselbåsen (23) når akselbåsen befinner seg i området 15 - 45° etter lavstilling.
4. Skivefilter ifølge krav 1, karakterisert ved at suget i den første sugepåvirkede sone eller den for separering av såkalt skittent filtrat beregnede sone (E) begynner i akselbåsen (23) tidligst når akselbåsen befinner seg 4 5° foran sin lavstilling.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI762626A FI54060C (fi) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Skivfilter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773148L NO773148L (no) | 1978-03-15 |
NO144842B true NO144842B (no) | 1981-08-17 |
NO144842C NO144842C (no) | 1981-11-25 |
Family
ID=8510263
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773148A NO144842C (no) | 1976-09-14 | 1977-09-13 | Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale. |
NO811439A NO151848C (no) | 1976-09-14 | 1981-04-28 | Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO811439A NO151848C (no) | 1976-09-14 | 1981-04-28 | Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4136028A (no) |
JP (1) | JPS5336078A (no) |
AT (1) | AT358382B (no) |
BR (1) | BR7703607A (no) |
CA (1) | CA1098046A (no) |
DE (1) | DE2740350C2 (no) |
FI (1) | FI54060C (no) |
FR (1) | FR2364054A1 (no) |
NO (2) | NO144842C (no) |
SE (2) | SE7709944L (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI68005C (fi) * | 1980-09-30 | 1985-07-10 | Rauma Repola Oy | Foerfarande foer tjockning av massa eller suspension och skivfilter foer tillaempning av foerfarandet |
DE3379384D1 (en) * | 1982-08-20 | 1989-04-20 | Celleco Ab | Rotatable filter assembly |
CA1219530A (en) * | 1982-12-22 | 1987-03-24 | Rune H. Frykhult | Rotatable filter assembly |
FR2550463B1 (fr) * | 1983-08-08 | 1985-12-06 | Moatti Georges | Filtre muni d'un dispositif de decolmatage |
FR2567039B1 (fr) * | 1984-07-04 | 1989-05-26 | Pechiney Aluminium | Secteur a epaisseur variable pour filtre rotatif a disques |
FI70526C (fi) * | 1984-12-03 | 1986-09-24 | Enso Gutzeit Oy | Skivfilter |
SE451948B (sv) * | 1985-05-02 | 1987-11-09 | Hedemora Ab | Filter for kontinuerlig filtrering under tryck av en suspension |
DE3528429A1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-02-12 | Voith Gmbh J M | Scheibeneindicker |
SE460579B (sv) * | 1987-06-24 | 1989-10-30 | Bjarne Nilsson | Roterande filter med yttre filtratkanaler |
SE460578B (sv) * | 1987-06-24 | 1989-10-30 | Bjarne Nilsson | Skivfilter med anordning foer oekad filtratavledning |
DE3868801D1 (de) * | 1987-09-16 | 1992-04-09 | Kufferath Andreas Kg | Scheibeneindicker. |
US5053123A (en) * | 1989-04-17 | 1991-10-01 | Ingersoll-Rand Company | Adjustable valve for varying filtrate composition from filters |
US5692619A (en) * | 1992-12-14 | 1997-12-02 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for filtering suspensions |
US5344575A (en) * | 1993-01-29 | 1994-09-06 | Centre De Recherche Industrielle Du Quebec | Apparatus and method for extracting liquid from a humid mass |
AT403174B (de) * | 1996-04-30 | 1997-11-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren zur entwässerung von feststoffsuspensionen und drehfilter zur durchführung des verfahrens |
US6833077B2 (en) | 2001-04-23 | 2004-12-21 | Gl&V Management Hungary Kft. | Sequential swinging precoat removal and renewal system, filter so equipped and method |
PT1401555E (pt) * | 2001-07-03 | 2009-02-05 | Gl&V Man Hungary Kft | Filtro equipado com um sistema oscilante e sequencial de eliminação e renovação de um pré-revestimento |
FI20041518A (fi) * | 2004-11-25 | 2006-05-26 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite meesan käsittelemiseksi |
EP1961475B1 (en) * | 2007-02-21 | 2020-06-17 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | High pressure cleaning device |
US7736526B2 (en) * | 2008-10-03 | 2010-06-15 | Thompson Industrial Services, Llc | Method of filtering phosphate utilizing a rotary table filter or horizontal table filter |
SE534913C2 (sv) | 2010-06-16 | 2012-02-14 | Rioks Patenter Ab | Skivfilter |
FI123047B (fi) | 2011-04-29 | 2012-10-15 | Metso Paper Inc | Kiekkosuotimen akseli |
FI20115409L (fi) | 2011-04-29 | 2012-10-30 | Metso Paper Inc | Kiinnityselementti |
FI9761U1 (fi) | 2011-05-27 | 2012-08-29 | Metso Paper Inc | Kiekkosuotimen suiste |
AT13141U1 (de) * | 2011-05-27 | 2013-07-15 | Metso Paper Inc | Auslaufstutzen für einen Scheibenfilter |
FI9810U1 (fi) * | 2011-06-22 | 2012-09-24 | Metso Paper Inc | Kiekkosuotimen suodosventtiilin tiivistys |
FI123655B (fi) | 2011-09-02 | 2013-08-30 | Metso Paper Inc | Kiekkosuodin ja menetelmä kuitumassasuspension syöttämiseksi kiekkosuotimeen |
US10888807B2 (en) * | 2016-08-12 | 2021-01-12 | Evoqua Water Technologies Llc | Disc filter pre-screen dual media disc filter |
CN112566708B (zh) | 2018-08-10 | 2022-09-20 | 凯登百利可乐生有限公司 | 盘式过滤器和操作盘式过滤器的方法 |
US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE216292C (no) * | ||||
US2864503A (en) * | 1958-12-16 | Filtrate drainage system for rotary | ||
US819004A (en) * | 1906-01-02 | 1906-04-24 | Peter Couper | Paper-making apparatus. |
US3193105A (en) * | 1961-02-06 | 1965-07-06 | Improved Machinery Inc | Continuous disc filter |
DE1988626U (de) * | 1964-11-12 | 1968-07-04 | Krauss Maffei Imp G M B H | Vorrichtung zur kontinuierlichen verstellung von filtrattrennzonen am steuerorgan von drehfiltern. |
DE1536894A1 (de) * | 1966-11-03 | 1970-05-27 | Rainer Rimanek | Vorrichtung zur kontinuierlichen Verstellung von Filtratzonen am Steuerorgan von Drehfiltern |
US3591009A (en) * | 1969-08-22 | 1971-07-06 | Oscar Luthi | Disc filter having filtrate directing means |
US4032442A (en) * | 1975-11-21 | 1977-06-28 | Peterson Filters And Engineering Company | By-pass and synchronized blow system and method for rotary vacuum filters |
US4056473A (en) * | 1976-05-25 | 1977-11-01 | Bjarne Ivar Nilsson | Rotary filter for concentrating fiber suspensions |
-
1976
- 1976-09-14 FI FI762626A patent/FI54060C/fi not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-06-03 BR BR7703607A patent/BR7703607A/pt unknown
- 1977-08-31 CA CA285,844A patent/CA1098046A/en not_active Expired
- 1977-09-05 AT AT636977A patent/AT358382B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-05 SE SE7709944A patent/SE7709944L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-09-07 DE DE2740350A patent/DE2740350C2/de not_active Expired
- 1977-09-08 US US05/831,389 patent/US4136028A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-13 NO NO773148A patent/NO144842C/no unknown
- 1977-09-13 FR FR7727583A patent/FR2364054A1/fr active Granted
- 1977-09-14 JP JP11116077A patent/JPS5336078A/ja active Granted
-
1981
- 1981-04-28 NO NO811439A patent/NO151848C/no unknown
-
1982
- 1982-03-23 SE SE8201842A patent/SE431405B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO144842C (no) | 1981-11-25 |
US4136028A (en) | 1979-01-23 |
JPS5336078A (en) | 1978-04-04 |
SE431405B (sv) | 1984-02-06 |
CA1098046A (en) | 1981-03-24 |
NO151848C (no) | 1985-06-19 |
NO773148L (no) | 1978-03-15 |
SE7709944L (sv) | 1978-03-15 |
FR2364054B1 (no) | 1984-05-04 |
JPS6110167B2 (no) | 1986-03-28 |
NO811439L (no) | 1978-03-15 |
ATA636977A (de) | 1980-01-15 |
FR2364054A1 (fr) | 1978-04-07 |
AT358382B (de) | 1980-09-10 |
DE2740350A1 (de) | 1978-03-16 |
BR7703607A (pt) | 1978-05-02 |
FI54060C (fi) | 1978-10-10 |
NO151848B (no) | 1985-03-11 |
FI762626A (fi) | 1978-03-15 |
SE8201842L (sv) | 1982-03-23 |
DE2740350C2 (de) | 1987-04-09 |
FI54060B (fi) | 1978-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO144842B (no) | Skivefilter for filtrering av fiberholdig materiale | |
US5503737A (en) | Air inflow restrictor for disc filters | |
NO156405B (no) | Anordning til transport av varer, gjenstander o.l. | |
US4056473A (en) | Rotary filter for concentrating fiber suspensions | |
US3163601A (en) | Filter for purifying liquids | |
NO800180L (no) | Innretning for vasking av cellulose-tremasse | |
US3401801A (en) | Apparatus for separating the liquid phase and the solid phase in mixtures of liquid matter and solid matter | |
US4243533A (en) | Filters with filtrate chamber overflow partitions having plural outlets | |
US4676901A (en) | Rotating disc filter | |
CA2021210C (en) | Adjustable valve for filters | |
NO134564B (no) | ||
NO155501B (no) | Apparat for behandling av suspensjoner i bevegelse. | |
US3000507A (en) | Rotary filter | |
US3233736A (en) | Rotary drum filters | |
US2765085A (en) | Rotary suction drum filter | |
NO121331B (no) | ||
SE466189B (sv) | Skivfilter | |
US4678575A (en) | Rotatable filter disc assembly | |
US2802572A (en) | Screen unit for treating solid matter of a suspension | |
US2321230A (en) | Rotary vacuum filter | |
US1859642A (en) | Rotary vacuum filter | |
US5244572A (en) | Rotary drum filter with improved deck structure | |
US2885082A (en) | Horizontal leaf filter | |
NO128719B (no) | ||
US2073384A (en) | Filter |