NO142158B - APPARATUS FOR GAS REACTION AND MATERIAL MASS - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et apparat for reaksjon mellom gass og en materialmasse, omfattende et kar, anordninger for til-førsel av materialmassen til karet, hvilken tilførselsanord-ning har innretninger for sammenpakking av materialmassen og for tilførsel av materialmassen i sammenpakket tilstand til karet, innretninger for oppbrytning av den sammenpakkede materialmasse og utspredning av den oppbrutte masse i karet, innretninger for tilførsel av gass til karet og utløps-anordninger for utmatning av behandlet materialmasse fra karet. The invention relates to an apparatus for reaction between gas and a material mass, comprising a vessel, devices for supplying the material mass to the vessel, which supply device has devices for compacting the material mass and for supplying the material mass in a compacted state to the vessel, devices for breaking up of the compacted mass of material and spreading of the broken mass in the vessel, devices for supplying gas to the vessel and outlet devices for discharging treated mass of material from the vessel.

Vanlige apparater,som anvendes for kontinuerlig drift ved gassreaksjon med lignocellulosemateriale, f.eks. ved bleking av tremasse eller delignifisering av lignocellulosematerialer, har den ulempe at gassformet reagens trekkes med i det materiale som mates ut. Denne medrivning av gass fører ikke bare til uønskede tap av gassformet reagens, men resulterer også i problemer ved håndteringen av det utmatede materiale og natur-ligvis til økte driftsomkostninger. Common devices, which are used for continuous operation by gas reaction with lignocellulosic material, e.g. when bleaching wood pulp or delignifying lignocellulosic materials, it has the disadvantage that gaseous reagent is drawn into the material that is fed out. This entrainment of gas not only leads to unwanted losses of gaseous reagent, but also results in problems when handling the discharged material and, of course, in increased operating costs.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat av den innledningsvis nevnte art hvor materialmassen passerer apparatet under reaksjon med gassen og praktisk talt ingen gass unnviker, idet materialmassen danner tettende plugg ved både innløp og utløp. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at utløpsanord-ningen har en utløpsåpning med et bestemt tverrsnitt og er forsynt med klaffer som stikker inn i materialmassens bevegelsesbane, slik at materialmassen blir pakket tettere sammen ved sin passasje av klaffene enn den er ved passasjen av utløps-åpningen. The purpose of the invention is to provide an apparatus of the type mentioned at the outset where the mass of material passes through the apparatus during reaction with the gas and practically no gas escapes, the mass of material forming a sealing plug at both inlet and outlet. According to the invention, this is achieved by the outlet device having an outlet opening with a specific cross-section and is provided with flaps that protrude into the movement path of the material mass, so that the material mass is packed more tightly together when it passes through the flaps than it is when it passes through the outlet opening.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av Further features of the invention will be apparent from

kravene 2-8. requirements 2-8.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart nærmere The invention will be explained in more detail below

under henvisning til tegningen der: with reference to the drawing where:

Fig. 1 viser, sett fra siden og delvis i snitt, et apparat utført i henhold til oppfinnelsen, Fig. 1 shows, seen from the side and partially in section, an apparatus made according to the invention,

fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 på fig. 1 sett fig. 2 shows a section along the line 2-2 in fig. 1 set

i pilenes retning og in the direction of the arrows and

fig. 3 viser et snitt etter linjen 3-3 på fig. 2 også fig. 3 shows a section along the line 3-3 in fig. 2 too

sett i pilenes retning. seen in the direction of the arrows.

På figurene er like henvisningstall benyttet som be-tegnelse på.deler som svarer til hverandre, og det viste appa- In the figures, the same reference numbers are used to designate parts that correspond to each other, and the appa-

rat omfatter hovedsakelig et vertikalt, ringformet kar 10 som er lukket oventil og nedentil av endeplater 12, 14, og karet er understøttet på underlaget av stolper 16. Karet 10 kan være beregnet for drift fra atmosfæretrykk eller ved ét hvilket som helst annet trykk over eller under atmosfæren, alt etter det ^behov man har for den gassreaksjon som skal utføres i appa- ø ratet, men i alle tilfelle er karet 10 gasstett for å hindre inntrengning og lekkasje fra karet. The rack mainly comprises a vertical, ring-shaped vessel 10 which is closed above and below by end plates 12, 14, and the vessel is supported on the base by posts 16. The vessel 10 can be designed to operate from atmospheric pressure or at any other pressure above or under the atmosphere, depending on the need for the gas reaction to be carried out in the apparatus, but in all cases the vessel 10 is gas-tight to prevent penetration and leakage from the vessel.

Karet 10 har et gassinnløp eller en utløpslédning 18 The vessel 10 has a gas inlet or an outlet line 18

som forbinder den øvre ende av karets indre méd ét tilførsels-rør 20,som på sin side står i forbindelse med en ikke vist gass-kilde eller kilde for gassformet reagens som skal anvendes which connects the upper end of the inside of the vessel with a supply pipe 20, which in turn is connected to a gas source not shown or a source for gaseous reagent to be used

under apparatets drift. Karet 10 er også forsynt med innretninger for sammenpakning av det materiale som skal reagere med gass og for tilførsel eller innmatning av det sammenpakkede materiale i karet 10, hvorved det sammenpakkede materiale danner en plugg på oppstrømsiden av karet 10 for å hindre luft og andre uønskede gasser fra å komme inn i karet 10 sammen med materialet. during operation of the appliance. The vessel 10 is also provided with devices for compacting the material which is to react with gas and for supplying or feeding the compacted material into the vessel 10, whereby the compacted material forms a plug on the upstream side of the vessel 10 to prevent air and other unwanted gases from entering the vessel 10 together with the material.

Som vist er karet 10 forsynt med et materialinnløp As shown, the vessel 10 is provided with a material inlet

eller en innløpsledning 22 som er tilsluttet den øvre ende av karets indre , sentralt i karet 10. Innløpsledningen 22 har or an inlet line 22 which is connected to the upper end of the vessel's interior, centrally in the vessel 10. The inlet line 22 has

en mateskrue 24 som er montert på en bæreaksel 26 og som på a feed screw 24 which is mounted on a support shaft 26 and which on

sin side drives av en motor 28, beregnet for nedmatning av materialet til det indre av karet. Innløpsledningen 22 er vist tilsluttet en tilførselsledning 30-som er forbundet med en ikke vist kilde for materialet. Tilførselsledningen 30 har en del 32 som smalner av i tverrsnitt i retning mot passasjen its side is driven by a motor 28, intended for feeding down the material to the interior of the vessel. The inlet line 22 is shown connected to a supply line 30 which is connected to a not shown source for the material. The supply line 30 has a part 32 which tapers in cross-section in the direction towards the passage

for materialet til karet 10. En dreibar og drevet aksel 34 er for the material of the vessel 10. A rotatable and driven shaft 34 is

anordnet koaksialt med.tilførselsledningen 30 og i den avsmalnende del 32 av denne, og den har en mate- og sammenpakningsskrue 36. Man ser således at når apparatet er i drift, vil rotasjon av mate- og sammenpakningsskruen 36 i den avsmalnende del 32 av tilførselsledningen 30 føre til sammenpakking av materialet i tilførselsledningen 30 for å hindre strøm av uønskede gasser gjennom denne ledning, mens mateskruene.24, 36 mater inn materiale i karet ved dets øvre ende. arranged coaxially with the supply line 30 and in the tapered part 32 thereof, and it has a feeding and packing screw 36. It is thus seen that when the apparatus is in operation, rotation of the feeding and packing screw 36 in the tapering part 32 of the supply line 30 lead to compaction of the material in the supply line 30 to prevent the flow of unwanted gases through this line, while the feed screws 24, 36 feed material into the vessel at its upper end.

Den øvre ende av karet 10 har anordninger som er beregnet på oppsmuldring eller oppbrytning av det sammenpakkede materiale som tilføres gjennom innløpsledningen 22 og på å spre dette oppbrutte materiale over hele tverrsnittet av karet 10. Som vist omfatter oppbrytnings- og spredeanordningen en indre ring av roterende stifter 28 som ligger i bésttemté buer fra hverandre, og en konsentrisk ytre ring i radiell avstand fra den førstnevnte, og bestående av stasjonære stifter 40 som også er anbrakt med passende buelengder fra hverandre. De øvre ender av de stasjonære stifter 40 er fast montert på en ringformet bærer 42 som er festet rundt veggen av innløpsledningen 22. De nedre ender av de stasjonære stifter 40 er festet til en stasjonær bærer 44 som omgir understøttelsene på den nedre ende av akselen 26. De roterende stifter 38 bæres av en ramme 46 som er montert på akselen 26 for rotasjon sammen med denne, og rammen 46 innbefatter øvre og nedre plater 48, 50 som er stivt forbundet med de tilstøtende ender av de roterende stifter 38. Den øvre rammeplate 48 ligger, som vist, i avstand fra akselen 26 slik at det mellom denne og platen fremkommer et hovedsakelig ringformet rom 52 som danner forbindelse mellom innløpsledningen 22 og kammeret 54 i ringen av roterende stifter 38. Når denne oppbrytnings- og spredeanordning er i drift, The upper end of the vessel 10 has devices which are intended for crumbling or breaking up the compacted material supplied through the inlet line 22 and for spreading this broken-up material over the entire cross-section of the vessel 10. As shown, the breaking-up and spreading device comprises an inner ring of rotating pins 28 located in béstemté arcs from each other, and a concentric outer ring at a radial distance from the former, and consisting of stationary pins 40 which are also placed at suitable arc lengths from each other. The upper ends of the stationary pins 40 are fixedly mounted on an annular carrier 42 which is attached around the wall of the inlet line 22. The lower ends of the stationary pins 40 are attached to a stationary carrier 44 which surrounds the supports on the lower end of the shaft 26 The rotary pins 38 are supported by a frame 46 which is mounted on the shaft 26 for rotation therewith, and the frame 46 includes upper and lower plates 48, 50 which are rigidly connected to the adjacent ends of the rotary pins 38. The upper frame plate 48 is, as shown, at a distance from the shaft 26 so that between this and the plate a mainly annular space 52 appears which forms a connection between the inlet line 22 and the chamber 54 in the ring of rotating pins 38. When this breaking up and spreading device is in operation,

—oeLI således de roterende pinner 38 kontinuerlig drives når akselen 26 roterer, og materialet som mates til kammeret 54, gjennom rommet 52, blir hindret fra å passere direkte ned i karet 10 av platen 50 og understøttelsen 40. Av denne grunn blir materialet delt opp av stiftene og passerer ut gjennom rommene mellom sammenstøtende stifter for til slutt å bli spredd ut over tverrsnittet av karet 10 i oppbrutt eller opp-delt tilstand. Denne anordning for oppbrytning og spredning av —so that the rotary pins 38 are continuously driven as the shaft 26 rotates, and the material fed to the chamber 54, through the space 52, is prevented from passing directly down into the vessel 10 by the plate 50 and the support 40. For this reason the material is divided of the pins and passes out through the spaces between colliding pins to finally be spread out over the cross-section of the vessel 10 in a broken or divided state. This device for breaking up and spreading of

materiale er vist bare som et eksempel, og oppfinnelsen omfatter andre alternative former som kan utføre samme funksjon. material is shown only as an example, and the invention encompasses other alternative forms that can perform the same function.

■Den nedre ende av karet 10 er forsynt med utløpsanord-ninger,som er beregnet på å pakke sammen det materiale som skal mates ut fra apparatet. Som vist er den nedre ende av karet 10 utvidet, og 'karets bunn 56 har stort sett konisk form. I avstand fra sentret eller loddlinjen for karet 10 har karets bunn 56 en langstrakt utløpsåpning 58 som i sin lengderetning strekker seg så godt som over hele karet 10. ■The lower end of the vessel 10 is provided with outlet devices, which are intended to pack together the material to be fed out from the apparatus. As shown, the lower end of the vessel 10 is widened, and the vessel bottom 56 is generally conical in shape. At a distance from the center or plumb line of the vessel 10, the vessel's bottom 56 has an elongated outlet opening 58 which in its longitudinal direction extends almost over the entire vessel 10.

Den nedre ende av karet 10 har en koaksialt anordnet, dreibar skraper 60 med en rekke skraperarmer eller blader 62 som hver har tilstrekkelig lengde til å bevege eller feie over ut-løpsåpningen 58, og skraperen 60 er montert på en dreibar aksel 64 som kan settes ,i rotasjon av en drivmotor 66. The lower end of the vessel 10 has a coaxially arranged rotatable scraper 60 with a series of scraper arms or blades 62 each of sufficient length to move or sweep over the outlet opening 58, and the scraper 60 is mounted on a rotatable shaft 64 which can be set ,in rotation of a drive motor 66.

En langstrakt horisontal utløpslednihg eller utløps-anordning 68 strekker seg i lengderetningen på tvers av karet 10 ved utløpsåpningen 58,.parallelt med og under denne, og An elongate horizontal outlet conduit or outlet device 68 extends longitudinally across the vessel 10 at the outlet opening 58, parallel to and below this, and

stikker ut fra karet 10. Som vist på fig. 2 ligger utløpsled-ningen 68 under hele.lengden av utløpsåpningen 58, og utløps-åpningen 58 er åpen over hele sin lengde mot utløpsledningen 68. Utløpsledningen 68 har en koaksialt anbrakt, dreibar aksel eller bærer 70 som strekker seg i,hele lengden av ledningen 68 og er forbundet med en drivmotor 72 slik at den kan settes i rotasjon. Akselen 70 har et utvidet parti 74 som samvirker med en tilstøtende vegg av utløpsledningen 68 for sammen med denne å begrense en ringformet utløpsåpning 76 som gjennom utløps-ledningen 68 står i forbindelse med utløpsåpningen 58. Den del av akselen 70 som ligger mellom utløpsåpningene 58 og 76 har en skruegjenge 78 som når akselen 70 er i rotasjon, tjener til å føre materiaket gjennom utløpsledningen 68 fra området ved utløpsåpningen 58 mot utløpsåpningen 76. protrudes from the vessel 10. As shown in fig. 2, the outlet line 68 lies under the entire length of the outlet opening 58, and the outlet opening 58 is open over its entire length to the outlet line 68. The outlet line 68 has a coaxially placed, rotatable shaft or carrier 70 which extends the entire length of the line 68 and is connected to a drive motor 72 so that it can be set in rotation. The shaft 70 has an extended part 74 which cooperates with an adjacent wall of the outlet line 68 to together with this limit an annular outlet opening 76 which through the outlet line 68 is in connection with the outlet opening 58. The part of the shaft 70 which lies between the outlet openings 58 and 76 has a screw thread 78 which, when the shaft 70 is in rotation, serves to lead the material through the outlet line 68 from the area at the outlet opening 58 towards the outlet opening 76.

Ringformede klaffer styrer utløpet av materialet gjennom utløpsåpningen 76 for at materialet' som mates ut gjennom utløpsledningen skal være i, sammenpakket tilstand, og klaffen er bevegelig og strekker seg på tvers av utløpsåpningen 76, anbrakt på en slik måte at den ettergivende kan holde tilbake utmatning av materiale gjennom utløpsåpningen. Mer bestemt omfatter klaffen en ring av en flerhét av tette, stive klaffer 80 som hver strekker seg hovedsakelig på tvers' av'utløps-' åpningen 76&g som er bevegelig lagret med egne svingbare fester 82, på ehxyegg av utløpsledningen 68 for å kunne bevege seg slik at de gir ^tet/ter, men bremser utmatning av materiale gjennom utløpsåpningen '76Klaffene 80 er forsynt med sine egne trykkdrevne regulatorer 84 av en eller annen hensiktsmessig utførelse som under apparatets drift bestemmer klaffenes 80 bremsevirkning mot utmatning av materiale gjennom åpningen 76, hvorved klaffene 80 gir etter mot materialets gjennomstrømning med en passende kraft. Annular flaps control the discharge of the material through the discharge opening 76 so that the material discharged through the discharge line will be in a compacted state, and the flap is movable and extends across the discharge opening 76, positioned in such a way that the compliant can hold back discharge of material through the discharge opening. More specifically, the flap comprises a ring of a plurality of tight, rigid flaps 80 each extending substantially across the outlet opening 76&g which are movably supported with separate pivot mounts 82, on either side of the outlet conduit 68 for movement so that they provide pressure, but slow the discharge of material through the outlet opening '76 The flaps 80 are provided with their own pressure-driven regulators 84 of one or another appropriate design which, during operation of the apparatus, determine the braking effect of the flaps 80 against the discharge of material through the opening 76, whereby the flaps 80 yield to the flow of the material with an appropriate force.

Ved den ende som vender fra utløpsåpningen 58 og utenfor utløpsåpningen 76 har utløpsledningen 68 et utvidet utløps- At the end facing from the outlet opening 58 and outside the outlet opening 76, the outlet line 68 has an extended outlet

kammer 86 som har et utløp eller en utløpsledning 88 i forbindelse med utløpsåpningen 86 gjennom kammeret 86, og åpningen skal mate ut materiale fra apparatet. Akselen 70 har en flerhet av oppdelingselementer 90 i kammeret 76, og disse elementer tjener til, når akselen 70 roterer, å dele opp sammenpakket materiale som kommer fra utløpsåpningen 76 før materialet føres ~"*5*"" gjennom utløpet 88. chamber 86 which has an outlet or an outlet line 88 in connection with the outlet opening 86 through the chamber 86, and the opening is to feed out material from the apparatus. The shaft 70 has a plurality of dividing elements 90 in the chamber 76, and these elements serve, when the shaft 70 rotates, to divide packed material coming from the outlet opening 76 before the material is passed ~"*5*"" through the outlet 88.

Som vist på fig. 1 kan en tett måleplattform eller dele-anordning 92 anbringes på tvers av kammeret 10 mellom dettes øvre og nedre ender for å dele det indre av karet 10 i et øvre kammer eller-holdekammer 94, over plattformen 92, og et nedre kammer eller utløpskammer 96 under plattformen 92, idet plattformen 92 er montert på akselen 64 for å bli drevet av denne samtidig med skraperen 60. I dette tilfelle vil man se at inn-løpene 80 og 82 vil være forbundet med holdekammeret 94 og dette vil som tidligere beskrevet, inneholde anordninger for oppbrytning og spredning av det sammenpakkede materiale, mens utløpskammeret 96 er forsynt med utløpsåpningen 58 og inne- As shown in fig. 1, a tight measuring platform or dividing device 92 may be placed across the chamber 10 between its upper and lower ends to divide the interior of the vessel 10 into an upper chamber or holding chamber 94, above the platform 92, and a lower chamber or outlet chamber 96 below the platform 92, the platform 92 being mounted on the shaft 64 to be driven by it at the same time as the scraper 60. In this case, it will be seen that the inlets 80 and 82 will be connected to the holding chamber 94 and this will, as previously described, contain devices for breaking up and spreading the packed material, while the outlet chamber 96 is provided with the outlet opening 58 and

holder den roterende skraper 60. Som vist kan oversiden av plattformen 92 være forsynt med en ringformet vegg 98 som heller nedad mot omkretsen, og nær ved denne omkrets være i avstand fra den nedre ende av den nedadrettede, ringformede vegg 100, slik at det fremkommer en ringformet spalte 102 som forbinder den nedre ende av holdekammeret 94 med den øvre ende av utløpskammeret 96. Denne anordning bevirker at plattformen 92 regulerer passasje av materiale fra holdekammeret 94 til ut-løpskammeret 96 og muliggjør regulering av strømningshastig- holds the rotating scraper 60. As shown, the upper side of the platform 92 can be provided with an annular wall 98 which slopes downwards towards the circumference, and close to this circumference be at a distance from the lower end of the downwardly directed, annular wall 100, so that it appears an annular slot 102 which connects the lower end of the holding chamber 94 with the upper end of the discharge chamber 96. This device causes the platform 92 to regulate the passage of material from the holding chamber 94 to the discharge chamber 96 and enables regulation of the flow rate

heten for dette materiale ganske enkelt ved å justere rotasjons- heat for this material simply by adjusting the rotational

hastigheten på plattformen 92. Denne anordning kan med fordel benyttes sammen med en reguleringsanordning som regulerer hastigheten på plattformen 92 alt etter nivået på materialet i holdekammeret 94, og en slik regulering er skjematisk an-tydet på fig. 1, der den omfatter en føler 104 som avføler nivået på materialet i holdekammeret 9 4 og er forbundet med motoren 66 for å variere dennes rotasjonshastighet og dermed rotasjonshastigheten for plattformen 92 og skraperen 60 på den beskrevne måte. Videre kan veggen 98 på plattformen 92, som vist, ha spiralformede vinger 106 som letter passasje av materialet fra holdekammeret 94 til utløpskammeret 96 gjennom den ringformede spalte 102. the speed of the platform 92. This device can advantageously be used together with a regulating device which regulates the speed of the platform 92 according to the level of the material in the holding chamber 94, and such a regulation is schematically indicated in fig. 1, where it comprises a sensor 104 which senses the level of the material in the holding chamber 94 and is connected to the motor 66 to vary its rotation speed and thus the rotation speed of the platform 92 and the scraper 60 in the manner described. Furthermore, as shown, the wall 98 of the platform 92 may have helical wings 106 which facilitate the passage of the material from the holding chamber 94 to the discharge chamber 96 through the annular gap 102.

Under drift av det beskrevne apparat holdes drivmotoren 66 kontinuerlig igang for å drive akselen 64 og dermed skraperen 60 og plattformen 92. Drivmotoren 72 holdes også i drift for rotasjon av akselen 70 og skruevingen 78 samt opp-brytningselementene 90 som sitter på denne. På samme måte blir akselen 34 kontinuerlig drevet av dennes.drivanordning (ikke vist) for kontinuerlig rotasjon av mate- og sammenpakningsskruen 36, og drivmotoren 28 holdes kontinuerlig i drift for å rotere mateskruen 24 og de roterende stifter 38. Trykk-fluidummed et konstant, på forhånd bestemt trykk opprettholdes i regulatorene 84 for at disse skal utøve på forhånd bestemte like krefter som spenner klaffene 80 mot utløpet av materialet gjennom utløpsåpningen 76, hvorved klaffene ettergivende bremser bevegelse av materialet gjennom åpningen-<*>76. During operation of the described apparatus, the drive motor 66 is kept continuously running to drive the shaft 64 and thus the scraper 60 and the platform 92. The drive motor 72 is also kept in operation for rotation of the shaft 70 and the screw vane 78 as well as the break-up elements 90 that sit on it. Similarly, the shaft 34 is continuously driven by its drive device (not shown) for continuous rotation of the feed and packing screw 36, and the drive motor 28 is continuously operated to rotate the feed screw 24 and the rotating pins 38. Pressure fluid with a constant, pre-determined pressure is maintained in the regulators 84 so that they exert pre-determined equal forces that tension the flaps 80 towards the outlet of the material through the outlet opening 76, whereby the flaps yieldingly slow down movement of the material through the opening-<*>76.

Gassen eller den gassformede reagens blir kontinuerlig tilført karets tilbakeholdelseskammer 94 gjennom gasstil-førselsrøret 20 og gassinnløpet 18. Det faste materiale eller blandingen av fast og flytende materiale, f.eks. lignocellulose-materialet, blir kontinuerlig tilført gjennom tilførselsled-ningen 30 til den roterende mate- og sammenpakningsskrue 36 The gas or the gaseous reagent is continuously supplied to the vessel's retention chamber 94 through the gas supply pipe 20 and the gas inlet 18. The solid material or the mixture of solid and liquid material, e.g. the lignocellulose material, is continuously supplied through the supply line 30 to the rotating feeding and compacting screw 36

som pakker sammen materialet i den avsmalnende del 32 av til-førselsledningen 30, hvorved det dannes en plugg av materiale, på oppstrømsiden av karet 10 for å hindre strøm av uønskede gasser til karet 10 gjennom tilførselsledningen 30. Skruene 24, 36 mater dette sammenpakkede materiale gjennom innløpet 22 til karets tilbakeholdelseskammer 94, hvorpå den tidligere beskrevne anordning til oppbrytning. og utspredn.ing, ' innbefattende which packs together the material in the tapered part 32 of the supply line 30, whereby a plug of material is formed, on the upstream side of the vessel 10 to prevent the flow of unwanted gases to the vessel 10 through the supply line 30. The screws 24, 36 feed this packed material through the inlet 22 to the vessel's retention chamber 94, whereupon the previously described device for breaking up. and spreading, ' including

pinnene 38, 40 bryter opp de sammenpakkede materiale og fordeler dette over tverrsnittet av tilbakeholdelseskammeret 94. Dette fordelte oppbrudte materiale faller ned i holdekammeret 94 og danner her en opphopning av materialet på veggene 98 av plattformen 92, der volumet av opphopningen, dividert med det volumetriske gjennomløp av materialet gjennom apparatet, bestemmer den tid materialet holdes tilbake i tilbakeholdelseskammeret 94 og utsettes for den gassformede reagens. Rotasjon av plattformen 92 fører til at denne beveger materialet ved bunnen av opphopningen utad mot omkretsen av plattformen 92, der materialet mates gjennom den ringformede åpning 102 til utløpskammeret 96 med rotasjonshastigheten for plattformen styrt alt etter nivået 108 for den øvre ende av materialopphopningen. Materialet som mates ut til utmatningskammeret 96 faller ned i dette påvirket av tyngdekraften. the pins 38, 40 break up the packed material and distribute this over the cross-section of the retention chamber 94. This distributed broken-up material falls into the retention chamber 94 and here forms an accumulation of the material on the walls 98 of the platform 92, where the volume of the accumulation, divided by the volumetric passage of the material through the apparatus determines the time the material is retained in the retention chamber 94 and exposed to the gaseous reagent. Rotation of the platform 92 causes it to move the material at the bottom of the accumulation outwards towards the circumference of the platform 92, where the material is fed through the annular opening 102 to the outlet chamber 96 with the rotation speed of the platform controlled according to the level 108 of the upper end of the material accumulation. The material fed out to the discharge chamber 96 falls into it under the influence of gravity.

Materialet ved bunnen av utløpskammeret rakes «Langs bunnen 56 av karet 10 mot utløpsåpningen 58 og mates ut gjennom denne i utløpsledningen 68. En roterende skrueformet skovle 78 leder dette utmatede materiale gjennom utløpsledningen 68 mot utløpsåpningen 76. Klaffene 80 vil, som beskrevet tidligere, ettergivende bremse utmatningen av materialet gjennom utløps-åpningen 76 for dermed å danne en plugg av -materialet ved denne åpning og for å bevirke at materialet mates ut gjennom denne åpning i sammenpakket tilstand. Denne plugg eller den sammenpakkede tilstand av materiale vil, som man ser, hindre materialet som passerer gjennom åpningen 76 i å få gassinneholdende lommer, og man reduserer dermed vesentlig utføringen av gass sammen med materialet som mates gjennom åpningen 76. Kammeret 86 får det sammenpakkede materiale fra åpningen 76, og etterat dette materiale er blitt brutt opp av bryteelementer 90, mates materialet gjennom apparatets utløp 88. The material at the bottom of the outlet chamber is raked "Along the bottom 56 of the vessel 10 towards the outlet opening 58 and is fed out through this into the outlet line 68. A rotating screw-shaped vane 78 guides this discharged material through the outlet line 68 towards the outlet opening 76. The flaps 80 will, as described earlier, yield slow the discharge of the material through the outlet opening 76 to thereby form a plug of the material at this opening and to cause the material to be discharged through this opening in a compacted state. This plug or the compacted state of material will, as can be seen, prevent the material that passes through the opening 76 from getting gas-containing pockets, and thus significantly reduces the discharge of gas together with the material that is fed through the opening 76. The chamber 86 receives the compacted material from the opening 76, and after this material has been broken up by breaking elements 90, the material is fed through the outlet 88 of the device.

Av den foregående beskrivelse vil man se at materialet kan både tilføres karet 10 og mates ut fra dette med konsi-stenser som, alt etter ønske eller behov, kan være i området fra 10-100%. Også konsistensen av det utmatede materiale kan, etter ønske eller behov være enten høyere eller lavere enn eller den samme som det tilførte materiale. Selv om den foregående beskrivelse går ut på tilførsel av gass til materialet i karet 10 er det klart at også væsker, damp og/eller liknende kan til- From the preceding description, it will be seen that the material can be both supplied to the vessel 10 and fed out from this with consistencies which, according to desire or need, can be in the range from 10-100%. Also, the consistency of the discharged material can, according to desire or need, be either higher or lower than or the same as the supplied material. Although the previous description focuses on the supply of gas to the material in the vessel 10, it is clear that liquids, steam and/or the like can also

føres materialet i karet. the material is fed into the vessel.

Av den foregående beskrivelse fremgår det at oppfinnelsen fører."frem til en ny og forbedret anordning til oppnåelse av alle de tidligere angitte hensikter og fordeler. Det skal imidlertid pekes på at selv om det her bare er vist og beskrevet én utførelsesform for oppfinnelsen er det vern dette patent gir ikke begrenset til dette, men omfatter også andre utførelsesformer og modifikasjoner innenfor rammen av kravene. It is clear from the preceding description that the invention leads to a new and improved device for achieving all the previously stated purposes and advantages. However, it should be pointed out that although only one embodiment of the invention has been shown and described here, it is the protection this patent provides is not limited to this, but also includes other embodiments and modifications within the scope of the claims.

Claims (8)

1. Apparat for reaksjon mellom gass og en materialmasse, omfattende et kar (10), anordninger (30, 32, 34, 36) for tilførsel av materialmassen til karet, hvilken tilførsels-anordning har innretninger (32, 36) for sammenpakning av materialmassen og for tilførsel av materialmassen i sammenpakket tilstand til karet, innretninger (38, 40) for oppbrytning av den sammenpakkede materialmasse og utspredning av den oppbrutte masse i karet, innretninger (18) for tilførsel av gass til karet og utløpsanordninger for utmatning av behandlet materialmasse fra karet,karakterisert, v e d at utløpsanordningen har en utløpsåpning (76) med et bestemt tverrsnitt, og er forsynt med klaffer (80) som stikker inn i materialmassens bevegelsesbane, slik at materialmassen blir pakket tettere sammen ved sin passasje av klaffene enn den er ved passasjen av utløpsåpningen.1. Apparatus for reaction between gas and a mass of material, comprising a vessel (10), devices (30, 32, 34, 36) for supplying the mass of material to the vessel, which supply device has devices (32, 36) for compacting the mass of material and for supplying the material mass in a compacted state to the vessel, devices (38, 40) for breaking up the compacted material mass and spreading the broken mass in the vessel, devices (18) for supplying gas to the vessel and outlet devices for discharging treated material mass from the vessel, characterized in that the outlet device has an outlet opening (76) with a specific cross-section, and is provided with flaps (80) that protrude into the material mass's path of movement, so that the material mass is packed more tightly together during its passage through the flaps than it is during the passage of the outlet opening. 2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert vedat klaffene (80) som stikker inn i bevegelses-banen for materialmassen er ettergivende bevegelig for å bremse utmatningen.2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the flaps (80) which protrude into the path of movement of the mass of material are resiliently movable in order to slow down the discharge. 3. Apparat som angitt i krav 1 og 2,karakterisert vedat klaffen er ringformet.3. Apparatus as specified in claims 1 and 2, characterized in that the flap is annular. 4. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert vedat klaff anordningen (80) omfatter en rekke^c*klaffer og anordninger (84) som tillater klaffene å gi fjær-ende etter.4. Apparatus as set forth in claim 1, characterized in that the flap device (80) comprises a series of flaps and devices (84) which allow the flaps to yield spring-end. 5. Apparat som angitt i krav 4,karakterisert vedat klaffene er svingbart montert og at hver klaff har sin egen ettergivende anordning (84).5. Apparatus as stated in claim 4, characterized in that the flaps are pivotably mounted and that each flap has its own yielding device (84). 6. Apparat som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat utløps-anordningen videre omfatteren .ledning (68) , en ytterligere utløpsåpning (58) som danner^forbindelse mellom ledningen og karet, og at ledningen inneholder en skrue (70, 78) som er dreibar for transport av materialet fra den nevnte annen ut-løpsåpning (58) mot utløpsåpningen (76).6. Apparatus as stated in any one of the preceding claims, characterized in that the outlet device further comprises the line (68), a further outlet opening (58) which forms a connection between the line and the vessel, and that the line contains a screw ( 70, 78) which is rotatable for transporting the material from the aforementioned second outlet opening (58) towards the outlet opening (76). 7. Apparat som angitt i krav 6,karakterisert vedat skrueano'fdn ingen omfatter en bærer (70) og skovler (78) på denne, mens ledningen (68) har en utløps- åpning (88) på den side som vender fra den førstnevnte utløpsåpning (76), hvilken bærer (70) strekker seg gjennom den førstnevnte utløpsåpning (76) og har anordninger (90) nær ved utløpsåpningen (88) for oppbrytning av sammenpakket materialmasse.7. Apparatus as stated in claim 6, characterized in that the screw device does not comprise a carrier (70) and vanes (78) on this, while the line (68) has an outlet opening (88) on the side facing from the first-mentioned outlet opening (76), which carrier (70) extends through the first-mentioned outlet opening (76) and has devices (90) close to the outlet opening (88) for breaking up packed material mass. 8. Apparat som angitt i de foregående krav,karakterisert vedat utløpsåpningen (88) er langstrakt og i sin lengderetning strekker seg over så godt som hele bredden av karet (10) i avstand fra dets sentrum, og at dreibare skraperanordninger (60) i den nedre ende av karet er bevegelige over utløpsåpningen (58) , mens ledningen (68) danner forbindelse til den førstnevnte utløpsåpning (76).8. Apparatus as specified in the preceding claims, characterized in that the outlet opening (88) is elongated and in its longitudinal direction extends over almost the entire width of the vessel (10) at a distance from its center, and that rotatable scraper devices (60) at the lower end of the vessel are movable over the outlet opening (58), while the line (68) forms a connection to the first-mentioned outlet opening (76).