NO140969B - DEVICE FOR CYCLONE SEPARATOR EQUIPPED WITH A SEPARATOR SEWERAGE COOXIAL - Google Patents

Description

Trykkfølsomt klebebånd. Pressure sensitive adhesive tape.

Denne oppfinnelse angår et trykkføl-somt klebebånd med en bakgrunn av polyvinylklorid som er blitt slik behandlet at det er mulig med hell å trykke på baksiden ved hjelp av fleksografiske trykkfarger in-neholdende et alkoholoppløselig bindemid-delharpiks i en flyktig alkoholisk veske. This invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape with a background of polyvinyl chloride which has been treated in such a way that it is possible to successfully print on the reverse side using flexographic printing inks containing an alcohol-soluble binder resin in a volatile alcoholic solution.

Disse fleksografiske trykkfarger kan ikke brukes til trykking på alminnelig polyvinylkloridfilm-bakside av trykkfølsomme klebebånd. De klebende belegg på slike bånd er i sin normale tørre tilstand aggres-sivt klebende, og de har tilstrekkelig sterk adhesjonsaffinitet til den tørre, påtrykte trykkfarge som kommer i berøring med dem i den opviklede rull til at trykkfarger skrelles av når båndet rulles ut, idet trykkfargen ikke har tilstrekkelig sterk adhe-sjonsbinding til filmen til at en slik effekt kan hindres. Hvis man bruker et passende belegg med lav adhesjon over hele den trykte bakside av filmen vil dette hindre at trykkfargen smitter over, men dette krever en ekstra forholdsregel som det kan reises innvendinger mot fra et trykkeri-synspunkt av økonomiske og andre grunner. These flexographic printing inks cannot be used for printing on the ordinary polyvinyl chloride film backing of pressure-sensitive adhesive tapes. The adhesive coatings on such tapes in their normal dry state are aggressively adhesive, and they have a sufficiently strong adhesion affinity to the dry, applied printing ink that comes into contact with them in the wound roll so that printing inks peel off when the tape is unrolled, as the printing ink does not have a sufficiently strong adhesion bond to the film for such an effect to be prevented. Using a suitable low-adhesion coating over the entire printed back of the film will prevent the printing ink from bleeding over, but this requires an additional precaution which may be objected to from a printer's point of view for financial and other reasons.

Det er nu blitt oppdaget at de forskjel-lige krav kan møtes ved å dekke den utrykte bakside av polyvinylkloridfilmen med et ytterst tynt belegg av et ikke klebrig, bøye-lig, filmdannende polymerstoff av et lavere alkyl-akrylat, såsom en 1:1 sampolymer av ethylakrylat og methylmethakrylat, som påføres som en oppløsning i et flyktig or-ganisk oppløsningsmiddel. Denne type av akrylbaksidebelegg kan lett trykkes på, og den gir en meget sterk forankring til polyvinylkloridfilmen. Den kan lett legges på filmen under fremstillingen av arket med klebebånd, og den øker omkostningene meget lite siden den er ytterst tynn. It has now been discovered that the various requirements can be met by covering the unprinted backing of the polyvinyl chloride film with an extremely thin coating of a non-tacky, flexible, film-forming polymer of a lower alkyl acrylate, such as a 1:1 copolymer of ethyl acrylate and methyl methacrylate, which is applied as a solution in a volatile organic solvent. This type of acrylic backing coating can be easily pressed on, and it provides a very strong anchoring to the polyvinyl chloride film. It can easily be placed on the film during the production of the sheet with adhesive tape, and it increases the costs very little since it is extremely thin.

Det er blitt funnet at dette trykkbare akrylbakside-belegg ikke øker den kraft som må til for å vikle av store ruller («jum-boruller») med det klebende bånd ved opp-skj æring og rulling, men hvis det i det hele er noen forskjell gjør det heller avviklingen lettere. Ennu større betydning har den kjennsgjerning at de oppviklede håndruller kan rulles ut med store hastigheter med mindre kraft og med mindre tendens til å briste. Dette er en fordel ved trykkonver-terne, som trykker på båndet fra ruller og igjen ruller opp det trykte bånd. It has been found that this printable acrylic backing coating does not increase the force required to unwind large rolls ("jumbo rolls") of the adhesive tape by slitting and rolling, but if at all there is any rather, the difference makes liquidation easier. Even more important is the fact that the wound hand rolls can be unrolled at high speeds with less force and with less tendency to break. This is an advantage of the pressure converters, which press the tape from rolls and again roll up the printed tape.

Det trykte bånd har som regel trykk bare på avgrensede flater. Hvor det dreier seg om ugjennomsiktig, farvet bånd er klebemidlet pigmentert og gir en bakgrunns-farve som er synlig gjennom den transpa-rante film, eller man kan bruke en farvet film. Dette betyr at de ikke trykte arealer på baksidebelegget, så vel som de trykte trykkfargeholdige flater, er utsatt for og er i direkte berøring med det trykkfølsomme klebemiddel i den oppviklede rull. Baksidebelegget har lavere affinitet til klebemidlet enn de trykkfargebelagte flater, og det vil derfor minske den nødvendige kraft til av-rulling av klebebåndet i forhold til en situa-sjon hvor baksidefilmen er trykkfargebelagt The printed tape usually has printing only on defined surfaces. In the case of opaque, colored tape, the adhesive is pigmented and provides a background color that is visible through the transparent film, or you can use a colored film. This means that the non-printed areas of the backing coating, as well as the printed ink-containing surfaces, are exposed to and are in direct contact with the pressure-sensitive adhesive in the wound roll. The back coating has a lower affinity for the adhesive than the ink-coated surfaces, and this will therefore reduce the force required to unroll the adhesive tape compared to a situation where the back film is ink-coated

■over hele overflaten. Dette er en fordel for forbrukere av trykte klebebånd som bruker ■over the entire surface. This is an advantage for consumers of printed adhesive tapes who use

påføringsmaskiner med høy hastighet til å rulle av båndet og feste det på pakker eller andre gjenstander. high speed application machines to unroll the tape and attach it to packages or other objects.

Oppfinnelsen kan brukes både overfor stive og halvstive typer av trykte vinyl-film-pakkebånd. Den såkalte «stive» type av polyvinylkloridfilm kan inneholde voksak-tige hjelpemidler for bearbeidingen, men for det meste omfatter den bare en relativt liten prosentsats mykner og har meget liten strekkbarhet. Den «halvstive» type er ikke blitt strekk-orientert og inneholder en be-tydelig mengde mykner, nok til å tillate at båndet lett kan forlenges slik at det sik-rer lett tilpasning til uregelmessige gjenstander eller overflater, men ikke tilstrekkelig til at det er strekkbarhet ved lave strekkstyrker — dette siste for å unngå de-formasjon av båndet under fremstillingen, mens det rulles av, og mens det legges på i tilfeller hvor man ikke ønsker noen for-lengelse. The invention can be used for both rigid and semi-rigid types of printed vinyl film packaging tape. The so-called "rigid" type of polyvinyl chloride film may contain wax-like processing aids, but mostly it only includes a relatively small percentage of plasticizer and has very little stretchability. The "semi-rigid" type has not been stretch-oriented and contains a significant amount of plasticizer, enough to allow the tape to be easily extended so that it ensures easy adaptation to irregular objects or surfaces, but not enough that it is stretchability at low tensile strengths — the latter to avoid deformation of the tape during production, while it is being unrolled, and while it is being put on in cases where no extension is desired.

Eksempler på stive polyvinylkloridfil-mer som fremstilles i Europa er de som er betegnet med slike varemerker som «Luvi-therm», Nicotherm», «Polytherm», og «Ge-notherm». Disse filmer inneholder voksak-tige hielpestoffer og krever bruk av et ak-tivt oppløsningsmiddel til det trykkbare akryl, -baksidebelegg, såsom methylethyl-keton eller et annet keton-oppløsningsmid-del. eller et blandet oppløsningsmiddel omfattende et keton og toluen eller lignende. Et annet eksempel på stiv polyvinylkloridfilm har varemerket «Paklon». Denne siste filmtype tillater bruk av et inaktivt oppløs-ningsmiddel som toluen for å legge akryl-belegget på baksiden. Trykkfølsomme klebebånd med polyvinylklorid-bakgrunn av både stive og halvstive typer er blitt ført på markedet. Examples of rigid polyvinyl chloride films manufactured in Europe are those designated by such trademarks as "Luvi-therm", Nicotherm", "Polytherm", and "Ge-notherm". These films contain waxy excipients and require the use of an active solvent for the printable acrylic backcoat, such as methylethyl ketone or another ketone solvent. or a mixed solvent comprising a ketone and toluene or the like. Another example of rigid polyvinyl chloride film has the trademark "Paklon". This last type of film allows the use of an inactive solvent such as toluene to apply the acrylic coating to the back. Pressure-sensitive adhesive tapes with a polyvinyl chloride backing of both rigid and semi-rigid types have been brought to the market.

Man har funnet at det foreliggende trykkbare baksidebelegg kan brukes i for-bindelse med de vanlige ikke akryliske trykkfølsomme klebemidler for bånd opp-bygget på gummibasis, idet slike klebemidler omfatter en basis av en blanding av naturlig eller syntetisk gummi og et harpiks som gir klebrighet (eller et likeverdig selv-klebende polymerklebestoff) sammen med et farvestoff hvor det dreier seg om klebemidler for farvede bånd. Trykkfølsomme akrylatpolymer-klebemidler passer ikke på grunn av deres affinitet til trykkfarger. It has been found that the present printable backing coating can be used in conjunction with the usual non-acrylic pressure-sensitive tape adhesives based on rubber, such adhesives comprising a base of a mixture of natural or synthetic rubber and a resin which imparts tackiness ( or an equivalent self-adhesive polymer adhesive) together with a dye where it concerns adhesives for colored tapes. Pressure sensitive acrylate polymer adhesives are not suitable due to their affinity for printing inks.

De akrylpolymere som brukes til det trykkbare baksidebelegg er ikke klebrige polymerstoffer av lavere alkyl-akrylat og methakrylat som gir bøyelige filmer. Hertil regnes akrylat-methakrylat sampolymere, som i alminnelighet tilhører den anerkjente klasse av akrylharpikser som kan brukes 1 lakksammensetninger. Det polymerstoff som foretrekkes er en 1 : 1 sampolymer av ethylakrylat og methylmethakrylat. Et passende eksempel er en harpiks som fåes i handelen, under varemerket «Acryloid B-82». Andre illustrerende eksempler som er blitt prøvet med tilfredsstillende resul-tat er en 1 : 1 blanding av ethylakrylat og methylmethakrylatpolymere, en 95 : 5 sampolymer av cyklohexylakrylat og akrylsyre, en cyklohexylakrylat homopolymer, en sampolymer av ethylakrylat og ethylmeth-akrylat, og en sampolymer av n-butyl-methakrylat og methylmethakrylat. Ethyl-methakrylatpolymer er tilfredsstillende, men methylmethakrylatpolymer er for hård til å danne tilfredsstillende bøyelige film-belegg. The acrylic polymers used for the printable backing are non-tacky polymers of lower alkyl acrylate and methacrylate that provide flexible films. This includes acrylate-methacrylate copolymers, which generally belong to the recognized class of acrylic resins that can be used in lacquer compositions. The polymer substance that is preferred is a 1:1 copolymer of ethyl acrylate and methyl methacrylate. A suitable example is a resin available commercially under the trade name "Acryloid B-82". Other illustrative examples that have been tried with satisfactory results are a 1:1 mixture of ethyl acrylate and methyl methacrylate polymers, a 95:5 copolymer of cyclohexyl acrylate and acrylic acid, a cyclohexyl acrylate homopolymer, a copolymer of ethyl acrylate and ethyl methacrylate, and a copolymer of n-butyl methacrylate and methyl methacrylate. Ethyl methacrylate polymer is satisfactory, but methyl methacrylate polymer is too hard to form satisfactory flexible film coatings.

Fleksografiske roterende bokstavpresse trykkemaskiner har en vid anvendelse i den sedvanlige trykking på ruller av trykk-følsomme klebebånd av cellofan, ved hjelp av såkalte trykkonvertere som påtrykker kundenes bånd enhver ønskelig reklame, kiennetegn, indisier og lignende. Frem-gangsmåten egner seg til små trykkserier, oe den giør det mulig å trykke selv et relativt lite antall ruller med en flerfarvet tekst. Flexographic rotary letterpress printing machines have a wide application in the usual printing on rolls of pressure-sensitive adhesive tapes of cellophane, using so-called pressure converters which imprint on the customers' tapes any desired advertisement, distinguishing mark, indicia and the like. The method is suitable for small printing series, and it makes it possible to print even a relatively small number of rolls with a multi-coloured text.

Det brukes trykkplater av gummi som lett kan monteres på pressens platesylindre, Rubber pressure plates are used which can be easily mounted on the plate cylinders of the press,

og som med svikt ligger an mot trykksylin-drene av stål, idet båndet trekkes gjennom eapet. Det brukes meget lettflytende hur-tigtørrende trykkfarger som kan lufttørres ved enkel fordampning av det flyktige opp-løsningsmiddel. Den flyktige væske er et alkoholisk oppløsningsmiddel. Til den hur-tigste tørring brukes methylalkohol, dena-turert ethylalkohol eller isopropylalkohol til middels hurtig tørring. Bindemidlet er et alkoholoppløselig harpiks innrettet til å gi en seig, bøyelig, vedhengende, lakkaktig film. Det er som oftest shellakk eller nitro-cellulose eller en blanding av disse, og det kan også inneholde modererende stoffer. Farvestoffet er som regel et pigment men det kan også være et oppløselig farvestoff. Fordi fleksografiske trykkemåter og trykkfarger for disse er velkjent er videre detal-jer unødvendige. Den kommersielle bruk av trykkfølsomme klebebånd av polyvinylkloridfilm, som har bemerkelsesverdige for-trinn fremfor cellofanfilmene, fremmes ved de foreliggende bånd som kan trykkes på tilfredsstillende måte ved bruk av disse fleksografiske trykkemetoder og trykkfarger. and which with failure rests against the steel pressure cylinders, as the band is pulled through the eap. Very light-flowing, fast-drying printing inks are used which can be air-dried by simple evaporation of the volatile solvent. The volatile liquid is an alcoholic solvent. For the fastest drying use methyl alcohol, denatured ethyl alcohol or isopropyl alcohol for medium fast drying. The binder is an alcohol-soluble resin designed to provide a tough, pliable, adherent, lacquer-like film. It is usually shellac or nitro-cellulose or a mixture of these, and it may also contain moderating substances. The dye is usually a pigment, but it can also be a soluble dye. Because flexographic printing methods and printing colors for these are well known, further details are unnecessary. The commercial use of pressure-sensitive adhesive tapes of polyvinyl chloride film, which have notable advantages over the cellophane films, is promoted by the present tapes which can be printed satisfactorily using these flexographic printing methods and inks.

Eksempel. Example.

En polyvinylklorid-underlagsfilm av den stive type ble brukt. Den var laget ved kalandrering av en blanding av 100 deler polyvinylklorid, 10 deler av et akrylpoly-merstoff som føres i handelen under varemerket «Akryloid K-120», 3 deler epoxydert soyaolje slik som den markedsføres under varemerket «Paraplex G-62», 2 deler stea-rinsyre og 6 deler stabilisatorer. Derpå fulg-te en 2 : 1 biaksial strekkorientering (Hvor-ved banen lengde og bredde ble fordoblet) til en kaliber-tykkelse på 0,004 cm. Dette filmbånd ble så forhandlet med en «primer» belegningsblanding av en type som er be-skrevet i U.S patent nr. 2 897 960, nemlig en blanding omfattende (a) ca. 25—70 vekt-deler av et gummiaktig terpolymerstoff med ca. 5—20 prosent akrylnitril med tilsvarende 95—80 prosent butadien og styren i et tilnærmet vektforhold 1:1 til 8:1, og (b) tilsvarende 75—30 deler av en gummiaktig sampolymer av butadien og styren. A polyvinyl chloride backing film of the rigid type was used. It was made by calendering a mixture of 100 parts of polyvinyl chloride, 10 parts of an acrylic polymer sold under the trade mark "Akryloid K-120", 3 parts of epoxidized soybean oil as marketed under the trade mark "Paraplex G-62", 2 parts stearic acid and 6 parts stabilizers. This was followed by a 2:1 biaxial stretch orientation (Where-at the path length and width were doubled) to a caliber thickness of 0.004 cm. This film strip was then treated with a "primer" coating mixture of a type described in U.S. Patent No. 2,897,960, namely a mixture comprising (a) approx. 25-70 parts by weight of a rubbery terpolymer substance with approx. 5-20 percent acrylonitrile with corresponding 95-80 percent butadiene and styrene in an approximate weight ratio of 1:1 to 8:1, and (b) corresponding 75-30 parts of a rubbery copolymer of butadiene and styrene.

Baksiden av filmbåndet ble så belagt med det foreliggende trykkbare baksidebelegg, idet det ble brukt en 20 pst. oppløs-ning i toluol av en 1 : 1 sampolymer av ethylakrylat og methylmethakrylat. hvorpå båndet ble sendt over en varm trommel Cca. 2 sekunder ved 37° C) for å tørre be-legget. Vekten av det våte belegg ble slik innstilt at det ble igjen en ytterst tynn hin-ne nå baksiden, med en vekt på 2,25 kilo på 830 m2 eller 2,7 g/m2. The backside of the film tape was then coated with the present printable backside coating, using a 20% solution in toluene of a 1:1 copolymer of ethyl acrylate and methyl methacrylate. after which the tape was sent over a hot drum Approx. 2 seconds at 37° C) to dry the coating. The weight of the wet coating was adjusted so that an extremely thin film was left on the back, with a weight of 2.25 kilograms on 830 m2 or 2.7 g/m2.

Filmbåndet ble så på den forbehand-lede forside belagt med et typisk pigmentert trykkfølsomt gummiharpiks klebemiddel nåført som en oppløsning i heptan. Gummi-basen var en 50 : 50 blanding av naturlig latexgummi og et gummiaktig polymerstoff av butadien-styren (GR-S nr. 1011), og harpikset var et polyterpenharpiks med smeltepunkt 115° C som kan fåes i handelen under varemerket «Piccolyte S-115». Efter tørring ble båndet viklet opp på store iumboruller, som derpå ble rullet ut og skåret opp til båndruller med den ønskede lengde og bredde. Dette arbeide ble lettet ved at det førnevnte akrylbaksidebelegg var til stede. Ruller av dette trykkbare bånd kunne rulles ut ved høye hastigheter med mindre kraft og mindre brudd enn identiske bånd som ikke hadde dette belegg. The film tape was then coated on the pre-treated front side with a typical pigmented pressure-sensitive rubber resin adhesive now applied as a solution in heptane. The rubber base was a 50 : 50 mixture of natural latex rubber and a rubbery polymeric substance of butadiene styrene (GR-S No. 1011), and the resin was a polyterpene resin with a melting point of 115°C commercially available under the trademark "Piccolyte S- 115". After drying, the tape was wound up on large iumbo rolls, which were then unrolled and cut into tape rolls of the desired length and width. This work was made easier by the aforementioned acrylic backing coating being present. Rolls of this compressible tape could be unrolled at high speeds with less force and less breakage than identical tapes that did not have this coating.

Når ruller av dette bånd ble flexogra- When rolls of this tape were flexogra-

fisk påtrykt og rullet opp igjen på den for-an beskrevne måte, ble det funnet at det ikke skjedde noen oppspalting av båndet eller overgang av trykkfarven selv hvis de trykte bånd ble rullet ut med høye hastigheter i påføringsmaskiner. fish printed and rolled up again in the previously described manner, it was found that no splitting of the ribbon or transfer of the printing ink occurred even if the printed ribbons were rolled out at high speeds in application machines.

Claims (2)

1. Trykkfølsomt klebebånd, trykkbart etter fleksografisk trykkmetode, som kan vikles opp i form av ruller og som består av en polyvinylkloridfilm som på den ene siden er belagt med et klebende, ikke akrylholdig, trykkfølsomt klebemiddel på gummibasis, karakterisert ved at det til hele den bakre overflate av nevnte polyvinylkloridfilm er fast forbundet et ytterst tynt baksidebelegg bestående hovedsakelig av en ikke klebende, bøyelig, filmdannende, ho-mo- eller sampolymer av henholdsvis ett eller flere akrylater av formelen: hvor R er H eller methyl og R, er en lavere alkyl- eller cykloalkylgruppe med mer enn 2 karbonatomer, men opptil halvpar-ten av polymeren basert på vekt, kan ut-eiøres av akrylater av nevnte formel hvori R. er methyl eller hydrogen, idet nevnte belegg er mer inaktivt overfor det trykk-følsomme klebemiddel enn den ubehand-lede polyvinylkloridfilm er, når baksidebelegget er i direkte kontakt med det trykk-følsomme klebemiddel på den annen side av filmen.1. Pressure-sensitive adhesive tape, printable according to the flexographic printing method, which can be wound up in the form of rolls and which consists of a polyvinyl chloride film which is coated on one side with an adhesive, non-acrylic, pressure-sensitive adhesive on a rubber basis, characterized in that the entire rear surface of said polyvinyl chloride film is firmly connected an extremely thin back coating consisting mainly of a non-adhesive, flexible, film-forming, homo-mo- or copolymer of one or more acrylates of the formula: where R is H or methyl and R is a lower alkyl or cycloalkyl group with more than 2 carbon atoms, but up to half of the polymer based on weight may be comprised of acrylates of said formula in which R is methyl or hydrogen, said coating being more inactive towards the pressure-sensitive adhesive than the untreated polyvinyl chloride film is, when the backside coating is in direct contact with the pressure-sensitive adhesive on the other side of the film. 2. Klebebånd som angitt i påstand 1, karakterisert ved at baksidebelegget på begrensede områder bærer et fast bundet påtrykk av fleksografisk trykkfarge med bindemiddel av en alkohol-oppløselig harpiks, idet påtrykket er i direkte kontakt med det overliggende trykkfølsomme klebemiddel og idet klebebåndet kan vikles av rullen ved både lave og høye hastigheter uten delaminering eller at trykkfargen ri-ves av.2. Adhesive tape as stated in claim 1, characterized in that the backside coating on limited areas bears a firmly bound impression of flexographic printing ink with a binder of an alcohol-soluble resin, the impression being in direct contact with the overlying pressure-sensitive adhesive and the adhesive tape being unwound the roll at both low and high speeds without delamination or the printing ink tearing off.