NO140745B - AGENT FOR FIGHTING MUSHROOMS AND CENTERS - Google Patents

AGENT FOR FIGHTING MUSHROOMS AND CENTERS Download PDF

Info

Publication number
NO140745B
NO140745B NO743033A NO743033A NO140745B NO 140745 B NO140745 B NO 140745B NO 743033 A NO743033 A NO 743033A NO 743033 A NO743033 A NO 743033A NO 140745 B NO140745 B NO 140745B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
soot
filter
water
aqueous phase
sand
Prior art date
Application number
NO743033A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO743033L (en
NO140745C (en
Inventor
Melvin Hyman Gitlitz
Original Assignee
M & T Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M & T Chemicals Inc filed Critical M & T Chemicals Inc
Publication of NO743033L publication Critical patent/NO743033L/no
Publication of NO140745B publication Critical patent/NO140745B/en
Publication of NO140745C publication Critical patent/NO140745C/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/22Tin compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fjernelse av sot fra suspensjoner av samme i vann. Procedure for removing soot from suspensions of the same in water.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte ved fjernelse av sot som procedure for removing soot which

oppstår ved ufullstendig forbrenning av occurs from incomplete combustion of

hydrocarbonolje med oxygenunderskudd hydrocarbon oil with an oxygen deficit

under fremstilling av hydrogen og carbon-monoksyd, hvilket sot skal fjernes fra en during the production of hydrogen and carbon monoxide, which soot must be removed from a

vandig suspensjon som fremkommer ved aqueous suspension resulting from

vasking med vann av den ved forbrennin-gen dannede gassblanding, idet nevnte sot-suspensjon først bringes sammen med en washing with water of the gas mixture formed by combustion, said soot suspension being first brought together with a

organisk væske som ikke er blandbar med organic liquid that is not miscible with

vann, hvorved soten for en vesentlig del water, whereby the soot for a significant part

opptas av den organiske væske som deretter skilles fra vannet i form av en homogen væske eller pasta eller i form av faste absorbed by the organic liquid which is then separated from the water in the form of a homogeneous liquid or paste or in the form of a solid

aggregater. aggregates.

En slik fremgangsmåte er allerede Such a procedure is already

kjent fra U.S. patent 2 665 980, ifølge hvilket den separerte, vandige fase kan anvendes om igjen for suspensjon av sot; denne known from the U.S. patent 2,665,980, according to which the separated, aqueous phase can be reused for suspension of soot; this

fase kan også fjernes, f. eks. som spillvann. phase can also be removed, e.g. as waste water.

I hvert tilfelle er det viktig at den avtap-pede vandige fase er så ren som mulig, In each case it is important that the drained aqueous phase is as pure as possible,

men det viser seg i praksis at dette er langt but it turns out in practice that this is far

fra tilfellet og at den separerte vandige from the case and that the separated aqueous

fase varierer i renhet fra ikke helt ren til phase varies in purity from not completely pure to

betydelig forurenset. significantly polluted.

Det har vist seg at denne mangel kan It has been shown that this deficiency can

elimineres ved at det anvendte vaskevann is eliminated by the washing water used

befries for ytterligere gjenværende sot is freed from further residual soot

ved filtrering i et sandfilter, hvor der hovedsakelig anvendes sand med en korn-størrelse på minst 1 mm. Kornene kan ha by filtering in a sand filter, where mainly sand with a grain size of at least 1 mm is used. The grains can have

temmelig jevn form, såsom i det vesent-lige kuleformet (som tilfellet er med elve-grus), eller ha temmelig uregelmessig form, rather uniform shape, such as essentially spherical (as is the case with river gravel), or have a rather irregular shape,

f. eks. med skarpkantet korrugert, takket eller perforert overflate eller lignende. e.g. with sharp-edged corrugated, serrated or perforated surface or similar.

Ved filtrering av endog konsentrerte suspensjoner av sot, har det hittil alltid vært ansett for nødvendig å anvende stoff-filtere eller filterpresser, men det har nu vist seg at et enkelt filter som inneholder sand, vil være tilstrekkelig til å fjerne de siste mengder av forurensninger. Et filter av denne art kan regenereres på meget enklere måte enn tilfellet er for de andre nevnte filtere, dvs. ved fornyelse av (deler av) det granulerte materiale. Dessuten kan det brukte filtermateriale i mange tilfeller lett reaktiviseres (ved vask, avbren-ning og lignende behandlinger), og denne reaktivering kan bare med store vanskelig-heter utføres for de nevnte andre filter-typer. I mange tilfeller er det endog mulig i betydelig grad å rette opp den avtagende kapasitet som forekommer etter fortsatt anvendelse, uten noen egentlig regenere-ring, dvs. ved (påny) å løsne det granulerte materiale. Dette er naturligvis ikke gjennomførlig ved stoff-filtere (filterpresser). When filtering even concentrated suspensions of soot, it has always been considered necessary to use fabric filters or filter presses, but it has now been shown that a simple filter containing sand will be sufficient to remove the last amounts of pollutants . A filter of this type can be regenerated in a much simpler way than is the case for the other mentioned filters, i.e. by renewing (parts of) the granulated material. Moreover, the used filter material can in many cases be easily reactivated (by washing, burning and similar treatments), and this reactivation can only be carried out with great difficulty for the mentioned other filter types. In many cases, it is even possible to significantly correct the decreasing capacity that occurs after continued use, without any actual regeneration, i.e. by (again) loosening the granulated material. Naturally, this is not feasible with fabric filters (filter presses).

Temmelig grovkornede filtere vil vanligvis være tilstrekkelig, dvs. filtere hvor filtermaterialets eller de minste korns stør-relse, hvis der anvendes korn av forskjellig størrelse, er tilnærmet 1 mm. Fairly coarse-grained filters will usually be sufficient, i.e. filters where the size of the filter material or the smallest grains, if grains of different sizes are used, is approximately 1 mm.

Sand har vist seg å være særlig egnet som granulert materiale til det foreliggende formål. Sandfiltere er allerede kjent for separering av anorganiske materialer (mi-neraler og lignende), men det har vist seg at de også kan anvendes for separering av fine sotpartikler, hvortil der vanligvis også kleber en eller annen organisk separerende væske, uten å bevirke hurtig tilstopning av filterkanalene. Sand has proven to be particularly suitable as a granular material for the present purpose. Sand filters are already known for the separation of inorganic materials (minerals and the like), but it has been shown that they can also be used for the separation of fine soot particles, to which some organic separating liquid usually also adheres, without causing rapid clogging of the filter channels.

Alt etter forurensningsgraden for den vandige fase og for det anvendte granulerte materiale kan filtreringen utføres ved anvendelse av forskjellige anordninger av filtermaterialet. For eksempel foretrekkes det ofte å filtrere ved hjelp av en i det minste hovedsakelig homogen blanding av korn med et antall forskjellige kornstør-relser, idet kanalenes bredde også varierer betydelig. Depending on the degree of contamination of the aqueous phase and of the granulated material used, the filtration can be carried out using different devices of the filter material. For example, it is often preferred to filter using an at least essentially homogeneous mixture of grains with a number of different grain sizes, the width of the channels also varying considerably.

Filtreringen kan også passende utfø-res ved hjelp av et antall lag av korn, hvor kornene i ett lag i det minste hovedsakelig har jevn størrelse, men størrelsen av kornene i de forskjellige lag varierer. Følge-lig må den vandige fase som skal renses, strømme gjennom på hinannen følgende kanaler med varierende bredde. Det er særlig hensiktsmessig at variasjonene i disse kanalbredder skjer i én retning, det vil i dette tilfelle si at filtreringen finner sted ved hjelp av lag av korn hvis størrel-se tiltar i etterfølgende lag. The filtration can also suitably be carried out by means of a number of layers of grains, where the grains in one layer are at least mainly uniform in size, but the size of the grains in the different layers varies. Consequently, the aqueous phase to be purified must flow through successive channels of varying width. It is particularly appropriate that the variations in these channel widths occur in one direction, which means in this case that the filtration takes place using layers of grains whose size increases in subsequent layers.

De grovkornede lag behøver ikke er-stattes (i det minste ikke før etter lengre tid) for å regenerere et filter av denne art; det er tilstrekkelig bare å sørge for kontinuerlig eller avbrutt fornyelse av de lag som har de minste kornstørrelser. The coarse-grained layers do not need to be replaced (at least not until after a long time) to regenerate a filter of this kind; it is sufficient only to ensure continuous or interrupted renewal of the layers that have the smallest grain sizes.

Den vandige fase som skal renses kan føres gjennom filterlagene i retning fra den største til den minste kornstørrelse, men fortrinnsvis føres den vandige fase gjennom filteret i motsatt retning. The aqueous phase to be purified can be passed through the filter layers in the direction from the largest to the smallest grain size, but preferably the aqueous phase is passed through the filter in the opposite direction.

I det minste en del av de forurensninger som fortsatt er tilstede i den vandige fase før filtreringen, er ofte lettere enn vann — for eksempel som følge av at en forholdsvis stor mengde organisk væske (som selv ofte er lett) hefter ved dem. For å minske fornyelsesfrekvensen for det granulerte materiale kan denne del av for-urensningene såvidt mulig fjernes sepa-rat, f. eks. ved at det granulerte materiale holdes dekket med et tynt lag av den vandige fase og de forurensninger som flyter på dette, skummes av for således å hindre at de får ødeleggende virkning på filtermaterialet. At least some of the contaminants that are still present in the aqueous phase before filtration are often lighter than water — for example, as a result of a relatively large amount of organic liquid (which itself is often light) adhering to them. In order to reduce the renewal frequency for the granulated material, this part of the impurities can be removed separately as far as possible, e.g. in that the granulated material is kept covered with a thin layer of the aqueous phase and the contaminants that float on this are skimmed off in order to prevent them from having a destructive effect on the filter material.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under ved noen eksempler. The invention will be explained in more detail below with some examples.

Eksempel 1. Example 1.

En sot-suspensjon fremkommet ved vasking av gass med vann, hvilke gasser A soot suspension produced by washing gas with water, which gases

var fremstilt ved delvis forbrenning av en hydro-carbon-olje med et underskudd av oxygen, ble ved behandling med gassolje omdannet til en vandig fase som inneholdt sotpartikler. Disse ble separert fra den vandige fase ved hjelp av et perforert en-deløst bånd, hvoretter den vandige fase fremdeles inneholdt betydelige mengder forurensninger. Denne fase ble med en lineær hastighet av 6,0 m/h tilført et filter med et overflateareal på 1,14 m2 og som besto av tre låg sandpartikler, dvs. et 14 cm tykt lag med partikler på 1—2 mm, et 8 cm tykt lag med partikler på 2—3 mm was produced by partial combustion of a hydrocarbon oil with a deficit of oxygen, was converted by treatment with gas oil into an aqueous phase containing soot particles. These were separated from the aqueous phase by means of a perforated single-piece belt, after which the aqueous phase still contained significant amounts of impurities. This phase was fed with a linear speed of 6.0 m/h to a filter with a surface area of 1.14 m2 and which consisted of three layers of sand particles, i.e. a 14 cm thick layer with particles of 1-2 mm, an 8 cm thick layer with particles of 2-3 mm

og et 12 cm tykt lag med partikler på 3—5 mm. Det utstrømmende vann fra dette filter var helt klart. Etter 6 timer, dvs. etter at der hadde strømmet så meget som 41 ms vann gjennom filteret, ble dette tilstoppet, men inntil da var renhetsgraden av det utstrømmende vann ikke blitt dår-ligere. Filteret kunne reaktiveres ved å rake løs av det finkornede øverste lag. and a 12 cm thick layer with particles of 3-5 mm. The flowing water from this filter was perfectly clear. After 6 hours, i.e. after as much as 41 ms of water had flowed through the filter, this became clogged, but until then the degree of purity of the flowing water had not deteriorated. The filter could be reactivated by raking off the fine-grained top layer.

Eksempel 2. Example 2.

Det samme eksperiment ble gjentatt med et filter som besto av tre lag med samme tykkelse, dvs. 15 cm. Kornstørrelsen i de forskjellige lag var den samme som an-gitt ovenfor. I dette tilfelle var strømnings-hastigheten noe lavere, dvs. 5,7 m/h. Filteret ble tilstoppet først etter 9 timer, dvs. etter at 58 ms vandig fase var strømmet gjennom; inntil da forble det utstrømmen-de vann fullstendig klart.Filteret kunne be-nyttes i ubestemt tid ved at laget med 1—2 mm korn ble erstattet med friskt materiale én gang hver dag; det samme resultat kunne oppnås ved fornyelse av bare 2 til 3 cm av samme lag 4—6 ganger pr. dag. The same experiment was repeated with a filter consisting of three layers of the same thickness, ie 15 cm. The grain size in the different layers was the same as stated above. In this case, the flow rate was somewhat lower, i.e. 5.7 m/h. The filter was clogged only after 9 hours, i.e. after 58 ms of aqueous phase had flowed through; until then the flowing water remained completely clear. The filter could be used indefinitely by replacing the layer with 1-2 mm grain with fresh material once a day; the same result could be achieved by renewing only 2 to 3 cm of the same layer 4-6 times per day.

Eksempel 3. Example 3.

Gjennom det nevnte filter bestående av tre lag med samme tykkelse ble der ført en vandig fase fremkommet ved opparbei-delse av en sot-suspensjon fremkommet ved delvis forbrenning av en hydrocarbonolje som var betydelig tyngre og mer viskos enn den foregående, med et underskudd av oxygen. Materialet ble ført gjennom filteret med en strømningshastighet på 6,1 m/ h. Også i dette tilfelle ble filteret tilstoppet først etter en betraktelig tid, dvs. etter 7 timer, tilsvarende en gjennomgang av 49 ms gjennom det; i dette tilfelle kunne og-så filteret lett reaktiveres hver gang. Through the aforementioned filter consisting of three layers of the same thickness, an aqueous phase produced by the processing of a soot suspension produced by the partial combustion of a hydrocarbon oil that was significantly heavier and more viscous than the previous one, with a deficit of oxygen, was passed. . The material was passed through the filter at a flow rate of 6.1 m/h. Also in this case the filter was clogged only after a considerable time, i.e. after 7 hours, corresponding to a passage of 49 ms through it; in this case the filter could easily be reactivated every time.

Claims (1)

Fremgangsmåte ved fjernelse av sot som oppstår ved ufullstendig forbrenning av hydrocarbonolje med oxygenunderskudd under fremstilling av hydrogen og carbon-monoksyd, hvilken sot skal fjernes fra en vandig sot-suspensjon som fremkommer ved vasking med vann av den ved for-brenningen dannede gassblanding, idet nevnte sot-suspensjon først bringes sammen med en organisk væske som ikke er blandbar med vann, hvorved soten for en vesentlig del opptas av den organiske væsMethod for the removal of soot which arises from the incomplete combustion of hydrocarbon oil with an oxygen deficit during the production of hydrogen and carbon monoxide, which soot must be removed from an aqueous soot suspension which is produced by washing with water the gas mixture formed during the combustion, the said soot suspension is first brought together with an organic liquid that is not miscible with water, whereby the soot is largely absorbed by the organic liquid ke som deretter skilles fra vannet i form av en homogen væske eller pasta eller i form av faste aggregater, karakterisert ved at det anvendte vaskevann befries for ytterligere gjenværende sot ved filtrering i et sandfilter, idet der hovedsakelig anvendes sand med en korn-størrelse på minst 1 mm.ke which is then separated from the water in the form of a homogeneous liquid or paste or in the form of solid aggregates, characterized in that the washing water used is freed from further residual soot by filtration in a sand filter, mainly using sand with a grain size of at least 1 mm.
NO743033A 1973-08-30 1974-08-23 AGENT FOR FIGHTING MUSHROOMS AND CENTERS NO140745C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39296073A 1973-08-30 1973-08-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO743033L NO743033L (en) 1975-03-24
NO140745B true NO140745B (en) 1979-07-30
NO140745C NO140745C (en) 1979-11-07

Family

ID=23552713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO743033A NO140745C (en) 1973-08-30 1974-08-23 AGENT FOR FIGHTING MUSHROOMS AND CENTERS

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5049417A (en)
AT (1) AT336949B (en)
BE (1) BE819335A (en)
CA (1) CA1048928A (en)
CH (1) CH604494A5 (en)
DE (1) DE2441476A1 (en)
DK (1) DK459474A (en)
ES (1) ES429627A1 (en)
FR (1) FR2242026B1 (en)
GB (1) GB1426990A (en)
IT (1) IT1023740B (en)
NL (1) NL7411484A (en)
NO (1) NO140745C (en)
SE (2) SE7410891L (en)
ZA (1) ZA743999B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU514580B2 (en) * 1977-03-13 1981-02-19 M & T Chemicals Inc Sterically hindered tri-organotin compounds
JPS55115807A (en) * 1979-03-02 1980-09-06 Kanesho Kk Acaricide in agriculture and horticulture

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL68578C (en) *
NL74766C (en) * 1951-06-09
FR1593305A (en) * 1967-11-22 1970-05-25

Also Published As

Publication number Publication date
ES429627A1 (en) 1977-03-01
SE7410891L (en) 1975-03-03
ATA704474A (en) 1976-09-15
NO743033L (en) 1975-03-24
GB1426990A (en) 1976-03-03
BE819335A (en) 1974-12-16
FR2242026B1 (en) 1979-03-16
DE2441476A1 (en) 1975-03-06
IT1023740B (en) 1978-05-30
NO140745C (en) 1979-11-07
CA1048928A (en) 1979-02-20
JPS5049417A (en) 1975-05-02
DK459474A (en) 1975-04-21
AU7001474A (en) 1975-12-18
ZA743999B (en) 1975-06-25
CH604494A5 (en) 1978-09-15
FR2242026A1 (en) 1975-03-28
AT336949B (en) 1977-06-10
NL7411484A (en) 1975-03-04
SE7705237L (en) 1977-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4260489A (en) Treatment of oily sludge
US4448695A (en) Effluent water filter device and method
NO150358B (en) PROCEDURE FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM LIQUID
US3537582A (en) Filtration
CA1152901A (en) Environmental filters
NO140745B (en) AGENT FOR FIGHTING MUSHROOMS AND CENTERS
EP0121143A2 (en) Method and apparatus for the filtration of liquids containing solid particles
NO133492B (en)
GB1333585A (en) Biological aerated filters
SU1061705A3 (en) Method and apparatus for treating effluents (modifications)
FR2373319A1 (en) Percolating filter for industrial effluents - uses mechanically vibrated floating filter bed of granular material
US3210170A (en) Process for the production of gases from hydrocarbon oil and removal of carbon particles therefrom
US3192154A (en) Separation of colloidal solids from liquids
Cheremisinoff Industrial liquid filtration equipment
US3521428A (en) Phase separation
US2046756A (en) Method and apparatus for recovery and treatment of sludge
CN207619145U (en) A kind of sewage purification processing system
US20180283782A1 (en) Continuous Solid Filtration for Solid-Liquid Separations
CN217411685U (en) Automatic cleaning and recycling device
CN203715430U (en) Electroplating nickel-containing wastewater up-to-standard treatment system for workshops of metallurgical plants
CN104474749B (en) Multistage subdivision high-efficient medium filter
CN107827264A (en) A kind of sewage purification processing system and method
US2080780A (en) Process and apparatus for treating waste
RU2749416C1 (en) Filter medium of water treatment plant
SU682242A1 (en) Apparatus for the purification of water from petroleum products and mechanical impurities