NO140685B - Valse. - Google Patents
Valse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO140685B NO140685B NO771969A NO771969A NO140685B NO 140685 B NO140685 B NO 140685B NO 771969 A NO771969 A NO 771969A NO 771969 A NO771969 A NO 771969A NO 140685 B NO140685 B NO 140685B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- ribs
- welded
- jacket
- space
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D11/00—Heat-exchange apparatus employing moving conduits
- F28D11/02—Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/135—Movable heat exchanger
- Y10S165/139—Fully rotatable
- Y10S165/156—Hollow cylindrical member, e.g. drum
- Y10S165/159—Hollow cylindrical member, e.g. drum with particular flow path or defined fluid chamber, e.g. annulus, spiral
- Y10S165/16—Concentric shells define annular flow space
- Y10S165/161—Concentric shells define annular flow space with means defining particular flow path, e.g. baffle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49547—Assembling preformed components
- Y10T29/49549—Work contacting surface element assembled to core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en valse, bestående av en yttermantel og en innermantel med et ringformet mellomrom mellom mantelene, tilsluttet innløp og utløp for et tempereringsmedium som strømmer i mellomrummet, og forsynt med mellom mantelene anordnede ribber for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrom.
Oppfinnelsen er utviklet i forbindelse med de problemer som foreligger med oljeoppvarmede valser som benyttes til ferdig-behandling av vire og filt til papirmaskiner, primært en såkalt strekkmaskinvalse. Ved eksempelvis temperaturfiksering av en papirmaskinvire kreves det nøyaktig temperaturkontroll og for dette formål oppvarmes den anvendte valse med olje som strømmer i langsgående kanaler innebygd i mantelen. Oljen går inn i et løp ved valsens ene ende, strømmer langs mantelen, til den andre enden over i et naboløp og tilbake i dette til innløpsenden.
Flere slike løp - eller kanalpar følger etter hverandre rundt valsens omkrets.
Et problem man støter på ved slike valser er å få en konstruktivt sett gunstig oppbygging av valsemantelen med de nød-vendige kanaler. En kjent utførelse går ut på at det på innsiden av selve mntelen er fastsveiset tynnveggede kanalskall. Fordi disse tynnveggede kanalskallene tar temperaturen lettere enn den tykkere mantel, oppstår det høye temperaturspenninger som kan forårsake riss i kanalendene som vil medføre oljelekkasje i valsens indre. Dette kan føre til såkalt utblåsing, med tilhørende fare for betjeningen.
Hensikten med oppfinnelsen er å utvikle en valse hvor man eksempelvis ved oppvarmingen med olje vil kunne få mer moderate temperaturspenninger slik at man unngår riss, samtidig som man bibeholder de fordeler som den kjente konstruksjon har med hensyn til jevn varmefordeling. Spesielt tar man sikte på å til-veiebringe en valsekonstruksjon hvor man helt utelukker faren for lekkasjer inn i det indre av valsen, slik at man eliminerer faren for utblåsinger.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en valse som nevnt innledningsvis, hvilken valse er kjennetegnet ved at ribbene er sveiset til innermantelen, og ved at yttermantelen er sammen-satt av mantelelementer med en bredde som overspenner rommet mellom to hosligge-nde ribber, hvilke mantelelementer er fastsveiset til ribbene fra utsiden.
Med en slik utførelse er man sikret at det ikke kan lekke strømningsmedium inn i valsens indre, fordi den indre valse-mantel er utført som en enhetlig og tett mantel. Temperaturspenn-ingene vil bli mer moderate fordi både inner- og yttermantel vil anta strømningsmediets temperatur like raskt, i motsetning til den forannevnte kjente utførelse. Innermantel og yttermantel kan utføres med omtrent samme tykkelse, hvilket vil gi jevn varmefordeling alle veier, og lik lengdeutvidelse. Hele tverrsnittet vil kunne utnyttes som bærende konstruksjon. Oppbyggingen av valsen blir også lettere og enklere fordi det er lettere å foreta de nød-vendige arbeider fra utsiden enn som hittil fra innsiden, med hensyn til f .eks. fastsveising av elementer. En ulempe ved den nevnte, tidligere kjente utførelse, er blant annet at man ikke kan ha mindre valsediameter enn at personell kan krype inn i valsen. Når man benytter en hel innermantel, har man ingen slik begrensning.
Det oppnås en lett og enkel byggemulighet, idet man lett kommer til for fastsveising av ribbene til innermantelen og sammensveising av sylindermantelsegmentene, ikke bare til hverandre, men samtidig også til ribbene.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor
fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en valse ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1, og fig. 3 viser et utsnitt av fig. 2 i større målestokk.
Valsen i fig. 1 er oppbygget med en lagertapp 1 i den ene enden og en lagertapp 2 i den andre enden. Lagertappen 1 er innsveiset i en respektiv endeplate 3,4. Mellom endeplatene 3,4 er det innsveiset en tett og enhetlig innermantel 5 og en yttermantel 6. Mellom disse manteler 5 og 6 er det anordnet langsgående, fra innermantelens 5 utside utragende ribber 7.
Innermantelen 5 er som nevnt oppbygget som en enhetlig konstruksjon, og kan f.eks. være en til sylinderform valset plate med en langsgående sveisesøm som kan utføres og kontrolleres slik at man er sikker på at man her har en tett forbindelse. På utsiden av den innermantel 5 er det så fastsveiset ribber 7, se fig. 3. Yttermantelen er bygget opp av langsgående sylindermantel-segmenter 6a, 6b og 6c. Disse segmentene er sveiset sammen med langsgående sveisesømmer 8,9 som er utført slik at yttermantelen samtidig sveises fast til de respektive ribber 7.
I den ene valseende er det på i og for seg kjent måte utformet to manifolder 10,11. Manifolden 10 står i forbindelse med annethvert rom mellom ribber 7, og manifolden 11 står i forbindelse med de resterende rom. På denne måten dannes det parvist tilordnede kanaler som strømningsmediet, i dette tilfelle olje, kan gå i. Oljen går inn i en kanal mellom to ribber 7 og stømmer langs valsemantelen og går så inn i en hosliggende kanal og tilbake til den andre manifolden og ut av valsen. De respektive manifolder 10 og 11 er tilknyttet til tilføringsledninger gjennom de respektive løp 12,13 i akseltappen 2.
Claims (1)
- Valse bestående av en yttermantel (6) og en innermantel (5) med et ringformet mellomrom mellom mantelene, tilsluttet innløp og utløp for et tempereringsmedium som strømmer i mellomrommet, og forsynt med mellom mantelene anordnede ribber (7) for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrom, karakterisert ved at ribbene (7) er sveiset til innermantelen (5), og at yttermantelen (6) er sammen-satt av mantelelementer (6b) med en bredde som overspenner rommet mellom to hosliggende ribber (7), hvilke mantelelémenter er fastsveiset (9) til ribbene fra utsiden.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO771969A NO140685C (no) | 1977-06-06 | 1977-06-06 | Valse. |
US06/913,075 US4453593A (en) | 1977-06-06 | 1978-06-06 | Oil-heated roller |
JP6821078A JPS5418980A (en) | 1977-06-06 | 1978-06-06 | Heating roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO771969A NO140685C (no) | 1977-06-06 | 1977-06-06 | Valse. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771969L NO771969L (no) | 1978-12-07 |
NO140685B true NO140685B (no) | 1979-07-09 |
NO140685C NO140685C (no) | 1979-10-17 |
Family
ID=19883563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771969A NO140685C (no) | 1977-06-06 | 1977-06-06 | Valse. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4453593A (no) |
JP (1) | JPS5418980A (no) |
NO (1) | NO140685C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208443B4 (de) * | 2002-01-11 | 2008-12-18 | Kvaerner-Eureka A/S | Verfahren bei der Erwärmung einer Mantelarbeitsfläche auf einer rotierenden Walze und rotierbare Walze zum Erwärmen eines Bahnenmaterials |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57158867A (en) * | 1981-03-27 | 1982-09-30 | Nitto Kogyo Kk | Thermal fixing roll |
US4710271A (en) * | 1986-04-08 | 1987-12-01 | Ray R. Miller | Belt and drum-type press |
US5150831A (en) * | 1989-04-28 | 1992-09-29 | The B. F. Goodrich Company | Reactor vessel |
US5183525A (en) * | 1990-05-24 | 1993-02-02 | United Container Machinery Group, Inc. | Heater for a double facing corrugating machine |
US5156714A (en) * | 1990-05-24 | 1992-10-20 | United Container Machinery Group, Inc. | Heater for a corrugating machine |
NO179727C (no) * | 1994-02-21 | 1996-12-04 | Kvaerner Eureka As | Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse, samt en roterbar valse |
US5983993A (en) * | 1996-08-30 | 1999-11-16 | International Paper Company | High production chill roll |
DE10112736B4 (de) * | 2001-03-16 | 2004-07-08 | Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co.Kg | Heizwalze für eine Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff |
DE102004017811A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Beheizter Zylinder |
DE102005000795A1 (de) * | 2005-01-05 | 2006-07-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn |
DE102005000782A1 (de) | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenzylinder |
DE102005000794A1 (de) | 2005-01-05 | 2006-07-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn |
CN102383330A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-21 | 山东鲁台集团枣庄市鲁都造纸机械有限公司 | 钢制焊接导热油烘缸 |
WO2016086250A2 (de) | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Georg Michael Ickinger | Trockenzylinder als koaxialer doppelzylinder und ringspalt |
KR102536826B1 (ko) * | 2015-07-06 | 2023-05-25 | 엘지이노텍 주식회사 | 차량의 주행 정보 표시 장치 및 방법과, 이 방법을 구현하는 기록매체에 저장되는 프로그램 |
CN109848660B (zh) * | 2019-03-11 | 2022-05-31 | 西安远航真空钎焊技术有限公司 | 一种主动冷却结构的制备方法 |
CN111015091B (zh) * | 2019-11-26 | 2022-03-11 | 西安远航真空钎焊技术有限公司 | 一种包罩喷管的焊接方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2972472A (en) * | 1956-06-11 | 1961-02-21 | Armstrong Cork Co | Heat transfer roll |
US2932091A (en) * | 1956-10-08 | 1960-04-12 | Day George Donald | Heated shell drum dryers |
US2936158A (en) * | 1958-12-24 | 1960-05-10 | Kentile Inc | Heat exchange rolls |
US3217795A (en) * | 1961-03-24 | 1965-11-16 | Rice Barton Corp | Rotary drum dryer |
-
1977
- 1977-06-06 NO NO771969A patent/NO140685C/no unknown
-
1978
- 1978-06-06 JP JP6821078A patent/JPS5418980A/ja active Granted
- 1978-06-06 US US06/913,075 patent/US4453593A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10208443B4 (de) * | 2002-01-11 | 2008-12-18 | Kvaerner-Eureka A/S | Verfahren bei der Erwärmung einer Mantelarbeitsfläche auf einer rotierenden Walze und rotierbare Walze zum Erwärmen eines Bahnenmaterials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO771969L (no) | 1978-12-07 |
JPS5418980A (en) | 1979-02-13 |
JPS5622986B2 (no) | 1981-05-28 |
NO140685C (no) | 1979-10-17 |
US4453593A (en) | 1984-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO140685B (no) | Valse. | |
KR20170067045A (ko) | 원단 제조기의 히팅 롤러 | |
KR101347766B1 (ko) | 스트랜드 안내 롤러 | |
US5549154A (en) | Method for heating a roll and a heatable roll | |
US2932091A (en) | Heated shell drum dryers | |
NO120636B (no) | ||
US3177932A (en) | Drum type heat transfer apparatus | |
US3224110A (en) | Rotary cylinder dryer | |
US4542593A (en) | Apparatus for improving heat transfer in drying cylinders of a paper machine and method for assembling the same | |
NO179727B (no) | Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse, samt en roterbar valse | |
US3217795A (en) | Rotary drum dryer | |
US2322957A (en) | Direct fired single tube flatwork ironer and drier | |
US2658729A (en) | Preheater-type heat exchanger | |
NO155258B (no) | Anordning ved en belgforbindelse ved skjoetestedet mellom to roer. | |
US3058731A (en) | Internally cooled conveyor roll | |
FI58562C (fi) | Vaermepanna foer flytande eller gasformiga braenslen | |
US2436530A (en) | Roll for ironers | |
US3395458A (en) | Covers or hoods for the rollers of machines for the treatment of material in web form with humidified air or steam | |
KR102497249B1 (ko) | 제철설비 열연로울러 냉각장치용 분리형 사이폰파이프 연결부싱 | |
US2697284A (en) | Double shell drier roll construction | |
US4237854A (en) | Damper construction and a method of cooling a damper | |
FI82125B (fi) | Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet. | |
US4584052A (en) | Vacuum single facer | |
US2936159A (en) | Compartmentized heat exchanger construction | |
ITUD20060012A1 (it) | Cilindro riscaldato per macchine utensili |