NO140685B - Valse. - Google Patents

Valse. Download PDF

Info

Publication number
NO140685B
NO140685B NO771969A NO771969A NO140685B NO 140685 B NO140685 B NO 140685B NO 771969 A NO771969 A NO 771969A NO 771969 A NO771969 A NO 771969A NO 140685 B NO140685 B NO 140685B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
ribs
welded
jacket
space
Prior art date
Application number
NO771969A
Other languages
English (en)
Other versions
NO771969L (no
NO140685C (no
Inventor
Sven Barthel
Gunnar Eriksen
Original Assignee
Thune Eureka As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thune Eureka As filed Critical Thune Eureka As
Priority to NO771969A priority Critical patent/NO140685C/no
Priority to US06/913,075 priority patent/US4453593A/en
Priority to JP6821078A priority patent/JPS5418980A/ja
Publication of NO771969L publication Critical patent/NO771969L/no
Publication of NO140685B publication Critical patent/NO140685B/no
Publication of NO140685C publication Critical patent/NO140685C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D11/00Heat-exchange apparatus employing moving conduits
    • F28D11/02Heat-exchange apparatus employing moving conduits the movement being rotary, e.g. performed by a drum or roller
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/135Movable heat exchanger
    • Y10S165/139Fully rotatable
    • Y10S165/156Hollow cylindrical member, e.g. drum
    • Y10S165/159Hollow cylindrical member, e.g. drum with particular flow path or defined fluid chamber, e.g. annulus, spiral
    • Y10S165/16Concentric shells define annular flow space
    • Y10S165/161Concentric shells define annular flow space with means defining particular flow path, e.g. baffle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/49547Assembling preformed components
    • Y10T29/49549Work contacting surface element assembled to core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en valse, bestående av en yttermantel og en innermantel med et ringformet mellomrom mellom mantelene, tilsluttet innløp og utløp for et tempereringsmedium som strømmer i mellomrummet, og forsynt med mellom mantelene anordnede ribber for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrom.
Oppfinnelsen er utviklet i forbindelse med de problemer som foreligger med oljeoppvarmede valser som benyttes til ferdig-behandling av vire og filt til papirmaskiner, primært en såkalt strekkmaskinvalse. Ved eksempelvis temperaturfiksering av en papirmaskinvire kreves det nøyaktig temperaturkontroll og for dette formål oppvarmes den anvendte valse med olje som strømmer i langsgående kanaler innebygd i mantelen. Oljen går inn i et løp ved valsens ene ende, strømmer langs mantelen, til den andre enden over i et naboløp og tilbake i dette til innløpsenden.
Flere slike løp - eller kanalpar følger etter hverandre rundt valsens omkrets.
Et problem man støter på ved slike valser er å få en konstruktivt sett gunstig oppbygging av valsemantelen med de nød-vendige kanaler. En kjent utførelse går ut på at det på innsiden av selve mntelen er fastsveiset tynnveggede kanalskall. Fordi disse tynnveggede kanalskallene tar temperaturen lettere enn den tykkere mantel, oppstår det høye temperaturspenninger som kan forårsake riss i kanalendene som vil medføre oljelekkasje i valsens indre. Dette kan føre til såkalt utblåsing, med tilhørende fare for betjeningen.
Hensikten med oppfinnelsen er å utvikle en valse hvor man eksempelvis ved oppvarmingen med olje vil kunne få mer moderate temperaturspenninger slik at man unngår riss, samtidig som man bibeholder de fordeler som den kjente konstruksjon har med hensyn til jevn varmefordeling. Spesielt tar man sikte på å til-veiebringe en valsekonstruksjon hvor man helt utelukker faren for lekkasjer inn i det indre av valsen, slik at man eliminerer faren for utblåsinger.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor en valse som nevnt innledningsvis, hvilken valse er kjennetegnet ved at ribbene er sveiset til innermantelen, og ved at yttermantelen er sammen-satt av mantelelementer med en bredde som overspenner rommet mellom to hosligge-nde ribber, hvilke mantelelementer er fastsveiset til ribbene fra utsiden.
Med en slik utførelse er man sikret at det ikke kan lekke strømningsmedium inn i valsens indre, fordi den indre valse-mantel er utført som en enhetlig og tett mantel. Temperaturspenn-ingene vil bli mer moderate fordi både inner- og yttermantel vil anta strømningsmediets temperatur like raskt, i motsetning til den forannevnte kjente utførelse. Innermantel og yttermantel kan utføres med omtrent samme tykkelse, hvilket vil gi jevn varmefordeling alle veier, og lik lengdeutvidelse. Hele tverrsnittet vil kunne utnyttes som bærende konstruksjon. Oppbyggingen av valsen blir også lettere og enklere fordi det er lettere å foreta de nød-vendige arbeider fra utsiden enn som hittil fra innsiden, med hensyn til f .eks. fastsveising av elementer. En ulempe ved den nevnte, tidligere kjente utførelse, er blant annet at man ikke kan ha mindre valsediameter enn at personell kan krype inn i valsen. Når man benytter en hel innermantel, har man ingen slik begrensning.
Det oppnås en lett og enkel byggemulighet, idet man lett kommer til for fastsveising av ribbene til innermantelen og sammensveising av sylindermantelsegmentene, ikke bare til hverandre, men samtidig også til ribbene.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor
fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en valse ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et snitt etter linjen II-II i fig. 1, og fig. 3 viser et utsnitt av fig. 2 i større målestokk.
Valsen i fig. 1 er oppbygget med en lagertapp 1 i den ene enden og en lagertapp 2 i den andre enden. Lagertappen 1 er innsveiset i en respektiv endeplate 3,4. Mellom endeplatene 3,4 er det innsveiset en tett og enhetlig innermantel 5 og en yttermantel 6. Mellom disse manteler 5 og 6 er det anordnet langsgående, fra innermantelens 5 utside utragende ribber 7.
Innermantelen 5 er som nevnt oppbygget som en enhetlig konstruksjon, og kan f.eks. være en til sylinderform valset plate med en langsgående sveisesøm som kan utføres og kontrolleres slik at man er sikker på at man her har en tett forbindelse. På utsiden av den innermantel 5 er det så fastsveiset ribber 7, se fig. 3. Yttermantelen er bygget opp av langsgående sylindermantel-segmenter 6a, 6b og 6c. Disse segmentene er sveiset sammen med langsgående sveisesømmer 8,9 som er utført slik at yttermantelen samtidig sveises fast til de respektive ribber 7.
I den ene valseende er det på i og for seg kjent måte utformet to manifolder 10,11. Manifolden 10 står i forbindelse med annethvert rom mellom ribber 7, og manifolden 11 står i forbindelse med de resterende rom. På denne måten dannes det parvist tilordnede kanaler som strømningsmediet, i dette tilfelle olje, kan gå i. Oljen går inn i en kanal mellom to ribber 7 og stømmer langs valsemantelen og går så inn i en hosliggende kanal og tilbake til den andre manifolden og ut av valsen. De respektive manifolder 10 og 11 er tilknyttet til tilføringsledninger gjennom de respektive løp 12,13 i akseltappen 2.

Claims (1)

  1. Valse bestående av en yttermantel (6) og en innermantel (5) med et ringformet mellomrom mellom mantelene, tilsluttet innløp og utløp for et tempereringsmedium som strømmer i mellomrommet, og forsynt med mellom mantelene anordnede ribber (7) for styring av mediets strømning gjennom det ringformede mellomrom, karakterisert ved at ribbene (7) er sveiset til innermantelen (5), og at yttermantelen (6) er sammen-satt av mantelelementer (6b) med en bredde som overspenner rommet mellom to hosliggende ribber (7), hvilke mantelelémenter er fastsveiset (9) til ribbene fra utsiden.
NO771969A 1977-06-06 1977-06-06 Valse. NO140685C (no)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO771969A NO140685C (no) 1977-06-06 1977-06-06 Valse.
US06/913,075 US4453593A (en) 1977-06-06 1978-06-06 Oil-heated roller
JP6821078A JPS5418980A (en) 1977-06-06 1978-06-06 Heating roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO771969A NO140685C (no) 1977-06-06 1977-06-06 Valse.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO771969L NO771969L (no) 1978-12-07
NO140685B true NO140685B (no) 1979-07-09
NO140685C NO140685C (no) 1979-10-17

Family

ID=19883563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771969A NO140685C (no) 1977-06-06 1977-06-06 Valse.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4453593A (no)
JP (1) JPS5418980A (no)
NO (1) NO140685C (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208443B4 (de) * 2002-01-11 2008-12-18 Kvaerner-Eureka A/S Verfahren bei der Erwärmung einer Mantelarbeitsfläche auf einer rotierenden Walze und rotierbare Walze zum Erwärmen eines Bahnenmaterials

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57158867A (en) * 1981-03-27 1982-09-30 Nitto Kogyo Kk Thermal fixing roll
US4710271A (en) * 1986-04-08 1987-12-01 Ray R. Miller Belt and drum-type press
US5150831A (en) * 1989-04-28 1992-09-29 The B. F. Goodrich Company Reactor vessel
US5183525A (en) * 1990-05-24 1993-02-02 United Container Machinery Group, Inc. Heater for a double facing corrugating machine
US5156714A (en) * 1990-05-24 1992-10-20 United Container Machinery Group, Inc. Heater for a corrugating machine
NO179727C (no) * 1994-02-21 1996-12-04 Kvaerner Eureka As Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse, samt en roterbar valse
US5983993A (en) * 1996-08-30 1999-11-16 International Paper Company High production chill roll
DE10112736B4 (de) * 2001-03-16 2004-07-08 Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co.Kg Heizwalze für eine Heizeinrichtung zum Erwärmen einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff
DE102004017811A1 (de) * 2004-04-13 2005-10-27 Voith Paper Patent Gmbh Beheizter Zylinder
DE102005000795A1 (de) * 2005-01-05 2006-07-13 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn
DE102005000782A1 (de) 2005-01-05 2006-07-20 Voith Paper Patent Gmbh Trockenzylinder
DE102005000794A1 (de) 2005-01-05 2006-07-13 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn
CN102383330A (zh) * 2011-11-09 2012-03-21 山东鲁台集团枣庄市鲁都造纸机械有限公司 钢制焊接导热油烘缸
WO2016086250A2 (de) 2014-12-01 2016-06-09 Georg Michael Ickinger Trockenzylinder als koaxialer doppelzylinder und ringspalt
KR102536826B1 (ko) * 2015-07-06 2023-05-25 엘지이노텍 주식회사 차량의 주행 정보 표시 장치 및 방법과, 이 방법을 구현하는 기록매체에 저장되는 프로그램
CN109848660B (zh) * 2019-03-11 2022-05-31 西安远航真空钎焊技术有限公司 一种主动冷却结构的制备方法
CN111015091B (zh) * 2019-11-26 2022-03-11 西安远航真空钎焊技术有限公司 一种包罩喷管的焊接方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2972472A (en) * 1956-06-11 1961-02-21 Armstrong Cork Co Heat transfer roll
US2932091A (en) * 1956-10-08 1960-04-12 Day George Donald Heated shell drum dryers
US2936158A (en) * 1958-12-24 1960-05-10 Kentile Inc Heat exchange rolls
US3217795A (en) * 1961-03-24 1965-11-16 Rice Barton Corp Rotary drum dryer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10208443B4 (de) * 2002-01-11 2008-12-18 Kvaerner-Eureka A/S Verfahren bei der Erwärmung einer Mantelarbeitsfläche auf einer rotierenden Walze und rotierbare Walze zum Erwärmen eines Bahnenmaterials

Also Published As

Publication number Publication date
NO771969L (no) 1978-12-07
JPS5418980A (en) 1979-02-13
JPS5622986B2 (no) 1981-05-28
NO140685C (no) 1979-10-17
US4453593A (en) 1984-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO140685B (no) Valse.
KR20170067045A (ko) 원단 제조기의 히팅 롤러
KR101347766B1 (ko) 스트랜드 안내 롤러
US5549154A (en) Method for heating a roll and a heatable roll
US2932091A (en) Heated shell drum dryers
NO120636B (no)
US3177932A (en) Drum type heat transfer apparatus
US3224110A (en) Rotary cylinder dryer
US4542593A (en) Apparatus for improving heat transfer in drying cylinders of a paper machine and method for assembling the same
NO179727B (no) Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse, samt en roterbar valse
US3217795A (en) Rotary drum dryer
US2322957A (en) Direct fired single tube flatwork ironer and drier
US2658729A (en) Preheater-type heat exchanger
NO155258B (no) Anordning ved en belgforbindelse ved skjoetestedet mellom to roer.
US3058731A (en) Internally cooled conveyor roll
FI58562C (fi) Vaermepanna foer flytande eller gasformiga braenslen
US2436530A (en) Roll for ironers
US3395458A (en) Covers or hoods for the rollers of machines for the treatment of material in web form with humidified air or steam
KR102497249B1 (ko) 제철설비 열연로울러 냉각장치용 분리형 사이폰파이프 연결부싱
US2697284A (en) Double shell drier roll construction
US4237854A (en) Damper construction and a method of cooling a damper
FI82125B (fi) Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet.
US4584052A (en) Vacuum single facer
US2936159A (en) Compartmentized heat exchanger construction
ITUD20060012A1 (it) Cilindro riscaldato per macchine utensili