NO140563B - Anordning ved apparat for fargestraaletrykning av et poroest materiale - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved apparat for fargestråletrykning av et porøst materiale, hvor det til fargeutløpsdysene tilføres flytende farge eller annen væske under forutvalgt trykk, slik at det gjennom hver av fargeutløpsdysene avgis kontinuerlige strømmer av farge eller annen væske, hvilket apparat omfatter en traverskonstruksjon med to sleder som er innbyrdes forbundet med minst én langstrakt stang og enkeltvis anordnet for bevegelse langs to adskilte skinnespor, og fortrinnsvis en rekke identiske spyleanordninger som hver er innrettet for spyling av den motsvarende fargepåførers fargeutløpsdyser.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en forbedret opplagring og regulering av fargedysene og spyleanordningene ved et fargestråleapparat av ovennevnte art.

Dette formål oppnås ved at fargepåførerne under-støttes av fire hovedrammedeler hvorav to er beliggende ved de motsatte ender av den ene av skinnene av de to øvrige ved de motsatte ender av den annen skinne, og at traverskonstruksjonen er forbundet med et kabel- og trinsesystem som bidrar til å fastholde stangen eller stengene i konstruksjonen i rettvinklet stilling mot skinnene, hvor kabel- og trinsesystemet omfatter to kabler hvor hver av de motsatte ender av den ene kabel er forankret til de to rammedeler som er beliggende diametralt motsatt av hverandre, mens hver av de motsatte ender av den annen kabel er forankret til de to øvrige, diametralt motsatt beliggende rammedeler og hvor hver av kablene strekker seg suksessivt fra den ene av de forankrede ender, langs den respektive skinne, over én eller flere styretrinser som er dreibart montert på den side av sleden på denne skinne som er lengst fra den forankrede kabelende,langs stangen eller stengene, via én eller flere styretrinser som er dreibart montert på den side av den annen slede eller som er lengst fra den annen, forankrede ende av angjeldende kabel, og langs den annen skinne til den annen, forankrede ende.

Oppfinnelsen er ved hjelp av eksempler beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk sideriss av et stråle-fargeapparat, Fig. 2 viser et skjematisk del-planriss av en farge-påf ørerbom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i apparatet ifølge fig. 1, Fig. 3 viser et tverrsnitt langs linjen III-III i

fig. 2,

Fig. 4 viser et del-sideriss langs linjen IV-IV i fig. 3 av en fargepåførerbom som omfatter et tilpasset flateparti, Fig. 5 viser et tverrsnitt av en fargepåførerbom og en renseanordning for en fargeutløpsdyse, som inngår i et modi-fisert apparat, Fig. 6 viser et del-planriss langs linjen VI-VI i fig. 5 av et parti av renseanordningen for fargeutløpsdysen i det modifiserte apparat, Fig. 7 viser et sideriss, delvis i snitt, sett i retning av pilen i fig. 6, av renseanordningen for fargeutløps-dysen, samt Fig. 8 viser et skjematisk perspektivriss av et skinnesporarrangement for renseanordningen for fargeutløpsdysen, med innbefatning av detaljer ved et trinse- og kabelsystem for opprettholdelse av den korrekte innretting av anordningen.

Strålefargeapparatet ifølge fig. 1 til 4, omfatter en endeløs, hellende transportør 11 (fig. 1) som er ført rundt ruller 12 og 13 ved hver ende og som drives av en motor (ikke vist). Transportøren 11 tjener for fremføring av et stoff som skal fargetrykkes, f.eks. et loet teppe eller teppefliser med lo, under en rekke av fargepåfører-sprøytebommer 14. Disse sprøytebommer 14, hvorav fem er vist i fig. 1, er anordnet med mellomrom langs fremføringsbanen for stoffet på transportøren 11 og strekker seg over banens fulle bredde.

Sprøytebommene 14 er justerbart opplagret i to innbyrdes adskilte plater 19 som i sin tur er forankret til hellende rammedeler 21 som utgjør deler av en ramme 22, hvori transportøren 11 er svingbart opplagret. Hver sprøytebom 14

i

kan justeres i forhold til platene 19 ved hjelp av et antall justerskruer 15, 16, 17 og 18 som strekker seg oppad fra platene. Heving og senking av sprøytebommene 14 i retninger lodd-rett på oversiden av transportøren 11 kan gjennomføres ved justering av skruene 17 og 18, og en dreiejustering av sprøytebom-mene om akser parallellt med bommenes lengderetning kan foretas ved justering av skruene 15 og 16. Hver sprøytebom 14 er vi-dere forbundet med et fjærbelastet justerorgan 57 (fig. 2) for justering av bommene i lengderetning dvs. parallelt med de øvrige sprøytebommer.

En hydraulisk sylinderanordning som er montert på oversiden av rammen 22, gjør det mulig å svinge transportøren av pilen i fig. 1, for å oppnå adgang til sprøytebommene.

Hver av sprøytebommene 14 er forbundet med et oppad-ragende element 24 som understøtter en luftmanifold 25, et fargesamlerør 26 og et ventilhus 27 som omslutter elektrisk styrte, pneumatiske ventiler.

Hvert av fargesamlerørene 26 er, gjennom ledninger 10 (fig. 3 og 4) og hulrom 20 i den respektive sprøytebom 14, forbundet med en rekke fargeutløpsdyser 28 som er tett plassert langs den respektive sprøytebom, og hvorav én er vist ved 28 i fig. 3.

Rekken av fargesamlerør 26 kan, fra motsvarende fargebeholdere (ikke vist) tilføres farger av ulike kulører, for prenting av motsvarende forskjelligfargede deler av et flerfargemønster på stoffet. Langs og parallelt med rekken av fargeutløpsdyser 28 for hver sprøytebom er det anordnet en rekke luftdyser 29, hvor hver av disse luftdyser er plassert i tilgrensning til den motsvarende av fargeutløpsdysene, hvorved luftdysens utløpsakse skjærer'fargedysens utløpsakse. De en-kelte luftdyser er, gjennom separate luftledninger 30 via separate ventiler i ventilhuset 27, forbundet med luftmanifold-røret 25.

Munningen av et fargesamle- og separasjonskammer 31 som er fastgjort til hver sprøytebom, strekker seg parallelt med rekken av fargeutløpsdyser 28, i rekkens fulle lengde, og er vendt mot luftdysene 29.

Ventilene i ventilhuset 27 styres elektrisk av en mønsterkontrollanordning (ikke vist), hvorved det normalt ut-støtes strømmer av luft fra luftdysene 29, som bevirker at de kontinuerlig utløpende fargestrømmer fra fargeutløpsdysene 28 avledes inn i fargesamlekammeret 3. Dersom en av ventilene i ventilhuset 27 lukkes, vil imidlertid tilførselen av trykkluft til den motsvarende luftdyse 29 avbrytes, hvorved den motsvarende fargestrøm, istedet for å avledes inn i kammeret 31, vil støte direkte mot stoffet på transportøren, og derved påføre stoffet en motsvarende farget del av det ønskede mønster. Ved åpning og lukking av nevnte ventiler i en gitt rekkefølge, vil således det stoff som fremføres under sprøytebommen 14, påfø-res et motsvarende fargemønster.

En transportskrue 32 for tilbakeføring av farge til den respektive fargebeholder (ikke vist) er anordnet i den ne-derste del av fargesamlekammeret 31. Transportskruenes 32 aks-ler er forbundet med remskiver som drives av et belte 33 (fig. 1) fra en remskive 34 på en aksel som er montert i et lager i en bæreplate 35.

Som vist i fig. 3, omfatter hver av sprøytebommene 14 en hovedbæredel 36 og to fargepåfører-seksjoner 37 og 38, hvorav påførerseksjonen 38 er inndelt i et antall blokker 38A, 38B, 38C, 38D og 38E (fig. 2) som er plassert ende mot ende. Påførerseksjonen 37 er ved skruer 39 fastgjort til bæredelen 36, mens blokkene 38A - 38E av den annen påførerseksjon 38 er forankret til påførerseksjonen 37 ved hjelp av klemskruer 41 (fig. 2 til 4). Det er anordnet settskruer for justering av sprøytebommen i langsgående retning.

En deflektorplate 43 som strekker seg tvers over munningen av kammeret 31, er anordnet for å lede den farge som av luftstrømmene fra dysene 29 er avbøyd gjennom kammermunnin-gen, i retning mot åpninger 44 i sylinder 45 som omslutter transportskruen 32. Den luft fra dysene 29, som innføres i kammeret 31 sammen med fargen, utskilles fra fargen, delvis på grunn av innvirkningen av et konvekst buet flateparti 46 ved bunnen av påførerseksjonen 37 og delvis som følge av en suge-effekt som overføres til kammeret 31 gjennom en åpning 47, hvorved luften uttrekkes gjennom åpninger 48 i en plate 49. Platen 49 og sylinderen 45 danner i forening en skillevegg mellom den del 51 av kammeret 31, hvortil sugeeffekten direkte overføres gjennom åpningen 4 7, og den del av kammeret som er utstyrt med det munningsparti, gjennom hvilket fargen avledes av luften fra dysene 29.

Farge fra hver beholder (ikke vist) tilføres led-ningene 10 for den motsvarende sprøytebom 14 ved hjelp av en pumpe (ikke vist) hvis utløp er forsynt med et filter. Fra disse ledninger 10 leveres fargen til sprøytebom-hulrommet 20.

Som vist i fig. 4, er tilførselsledningene 10 og tilbakeføringsledningene 40 forbundet med de motsvarende hulrom 20 i innbyrdes adskilte posisjoner langs hulrommet. Mellom disse innbyrdes adskilte posisjoner langs hvert hulrom 20 er det anordnet inngangsåpninger for en rekke fargeutløpsdy-ser 28 (fig. 3). Bare en del av den farge som tilføres sprøyte-bommenes hulrom 20, vil avgis i kontinuerlig utløpende strømmer gjennom fargeutløpsdysene 28, mens resten tilbakeføres fra hulrommene 20, gjennom ledninger 40 (fig. 4) i påføringsseksjonen 37, til fargebeholderen. Det vil derved, når apparatet er i funksjon, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 20, forbi inngangskanalene til fargeutløpsdysene 28. Den farge som er avledet av den utstrømmende luft fra dysene 29, passerer gjennom munningspartiet av kammeret 31 og, gjennom åpningen 44, inn i sylinderen 45, hvorfra den av transportskruen 32 tilbake-føres til fargebeholderen. Således vil all, eller nesten all, ubenyttet farge i systemet tilbakeføres for re-anvendelse, hvilket reduserer tapet av flytende farge og dermed behovet for etterfylling av farge.

For rensing av de tilknyttede fargeutløpsdyser 28, er hver sprøytebom 14 utstyrt med en tilbakespyleranordning 52 som er svingbart og glidbart opplagret på en stang 53 av sirkelformet tverrsnitt, som er montert under og parallelt med den respektive bæredel 36. Endene av stangen 53 kan være justerbart forbundet med deler av apparatrammen. Hvert av munnstykkene 54 er justerbart montert på den ene arm av en to-armet vektstang 55 og fastholdes i den stilling som er vist i fig. 2, ved hjelp av en kontravekt 56 på vektstangens annen arm.

Under rensingen av én eller flere av en sprøyte-boms fargeutløpsdyser 28, blir det til samtlige av sprøyte-bommens utløpsdyser tilført farge ved et forutvalgt trykk, hvorved denne farge utløper i kontinuerlige strømmer fra dysene. Det avgis samtidig strømmer av luft fra samtlige tilknyttede luftdyser, slik at fargestrømmene avledes inn i fargesamlekammeret 31. Hvis det bare er nødvendig å rense én bestemt fargeutløpsdyse 28, føres anordningen 52 langs stangen 53, til munnstykkets 54 utløpsakse befinner seg direkte i flukt med denne utløpsdyse, hvoretter munnstykket tilføres en rensevæske, f.eks. vann, av et trykk som overstiger det forutvalgte trykk i tilstrekkelig grad til at den strøm av rensevæske som derved avgis av munnstykket, vil trenge inn i angjeldende farge-utløpsdyse, under motvirkning av den flytende farge som strøm-mer ut gjennom dysen. Hvis det derimot er nødvendig å rense samtlige av en sprøyteboms utløpsdyser, kan anordningen 52 fø-res i frem- og tilbakegående retning langs stangen 53, under samtidig avgivelse av rensevæske fra anordningens munnstykke 54, slik at munnstykkets utløpsakse suksessivt bringes i flukt med hver av den motsvarende sprøyteboms fargeutløpsdyser 28, hvorved den strøm av rensevæske som utstøtes gjennom dette munnstykke, vil fjerne ethvert forurensende stoff eller frem-medlegeme i tur og orden fra hver fargeutløpsdyse.

I den alternative versjon som er vist i fig. 3 til 6, er sprøytebommene atter justerbart opplagret i apparat-ramitien og er utstyrt med tilbakespyleranordninger for utrensing av avfallsstoffer fra hver av de tilknyttede fargeutløpsdyser. Sprøytebommene, hvorav én er vist ved 64 i fig. 3, er i denne versjon utformet slik at de i noen grad avviker fra spøytebom-mene i versjonen ifølge fig. 1 og 2, men de har stort sett samme virkemåte som sprøytebommene i den sistnevnte versjon. Nærmere bestemt er hver sprøytebom 64 forsynt med en rekke av tett plas-serte fargeutløpsdyser 65, hvorfra det kontinuerlig utstøtes strømmer av farge. Der er anordnet luftdyser 66 i tilgrensning til fargeutløpsdysene 65, som normalt avgir strømmer av luft som avleder fargestrømmene inn i et fargesamlekammer 67. Dersom en ventil (ikke vist) i tilførselsledningen til en av luftdysene 66 lukkes, vil luftstrømmen fra den motsvarende dyse 66 avbrytes, slik at den respektive fargestrøm, istedet for å av-bøyes, treffer stoffet, hvis fremføringsbane er angitt ved hen-visningstallet 68, og derved påfører stoffet en del av det ønskede fargemønster. Fargen fra fargesamlekammeret 6 7 tilbakefø-res gjennom et ledningssystem (ikke vist) til en fargebeholder (heller ikke vist).

En plate 61 som er justerbart montert på bunnveg-gen av fargesamlekammeret 67, er forsynt med en skarp kant som danner den nedre kant av kammerets 67 munningsparti, og hvis stilling bestemmer den nøyaktige vinkel hvori fargestrømmene

i

fra utløpsdysene 65 må avledes for å innføres gjennom kammerets 67 munningsparti.

Fargeutløpsdysene 65 står i forbindelse med hulrom 58 i sprøytebommens 64 påførerseksjon, og hulrommene 58 tilfø-res farge under trykk gjennom ledninger 59, hvorav én er vist i fig. 3. Bare en del av den farge som leveres til hvert hulrom 58, strømmer ut gjennom fargeutløpsdysene 65, mens resten tilbakeføres fra angjeldende hulrom til fargebeholderen, gjennom et annet ledningssystem (ikke vist). Det vil derved, når apparatet er i anvendelse, kontinuerlig sirkulere farge gjennom hvert hulrom 58, forbi inngangskanalene til de tilknyttede fargeutløpsdyser 65.

Sprøytebommene 64 er fastboltet til en fargemani-fold 69 som med mellomrom understøttes i langsgående retning ved hjelp av C-formede klemorganer 71 som er forsynt med flen-ser 72, slik at bommene, i forening med fargemanifolden 69 og klemorganene 71, danner en stiv montasje. Det kan være anordnet stillskruer for justering av sprøytebommens nøyaktige posisjon og retning.

Apparatet ifølge fig. 3 til 6 er forsynt med en tilbakespyleranordning som omfatter et antall strålevaskere, hvorav det er anordnet én strålevasker 6 3 for hver sprøytebom. Hver strålevasker er forsynt med to dyser 83, hvis utløpsakser forløper i plan med fargeutløpsdysene 65, samt to ytterligere dyser 86, hvis utløpsakser heller i forhold til dysenes 83 ut-løpsakser, slik at dyseutløpene er rettet mot munningspartiet av fargesamlekammeret 67. Dysene 83 er ved en fleksibel slange 84 forbundet med manifold 85 som i sin tur forsynes gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist) som er forbundet med en rensevæskekilde, f.eks. vann av relativt høyt trykk. På lig-nende måte er dysene 86, ved en fleksibel slange (ikke vist) forbundet med en manifold 87 (fig. 6) som forsynes med vann av et lavere trykk gjennom en annen, fleksibel slange (ikke vist). Dysene 83 er anordnet for å sende smale rensevæskestråler av høy hastighet inn i fargeutløpsdysene 65, for utrensning av avfallsstoffer fra disse, og dysene 86 er anordnet for å avgi divergerende strømmer av rensevæske, av lavere hastighet, mot flatepartiene rundt dysene 65. Munnstykkene 83 og 86 på hver sprøyteboms strålevasker 63 understøttes av to monteringspla-ter 88 og 89 som ved bolter 91 er fastspent til manifoldene 85 og 87. Manifoldene 85 og 87 er beliggende i et skråplan parallelt med to hellende rammedeler, motsvarende rammedeler 21

(fig. 1), som understøtter sprøytebommene og hvis øvre ender er forbundet med en slede 92 som er anordnet for glidende bevegelse langs en føringsstang 93, mens de nedre ender er forbundet med en slede 94 som er anordnet for glidende bevegelse langs en fø-ringsstang 95. Føringsstengene 93 og 95 strekker seg tvers over stoffets fremføringsbane 68 slik at strålevaskerne 63, ved bevegelse av sledene 92 og 94 i frem- og tilbakegående retning langs føringsstengene 9 3 og 95, vil beveges på tvers over bred-den av apparatet, for utspyling av de respektive sprøytebommers rekker av fargeutløpsdyser 65. Føringsstengene 93 og 95 som understøttes av apparatrammen, er forsynt med midler, innbefat-tende bolter 96 og 97 (fig. 3) for justering av stengene i forhold til rammen, slik at de bringes i stillinger hvori de for-løper parallelt med sprøytebommene 64.

Den øvre monteringsplate 89 for hver strålevasker

63 omfatter en forlengelse som er forsynt med en rektangulær åpning, hvori det er anordnet en plate 98 med en sliss 99. Po-sisjonen av den slissede plate 98 i forhold til monteringsplaten 89 kan justeres i retning av pilene i fig. 3, ved hjelp av skruer 101 som er innført gjennom slisser 102 i platen 98. Dysemunnstykkene 83 og 86 er opplagret på den nedre monteringsplate 88

og rager oppad gjennom en annen åpning 103 i den øvre monteringsplate 89.

Feilinnretting av strålevaskeren 63, som følge av forvridning av den tversgående bærekonstruksjon, bestående av manifoldene 85 og 87 samt sledene 92 og 94, er forebygget ved et arrangement som omfatter to kabler 104 og 105, trinser 106, 107, 108 og 109 som er dreibart forbundet med sleden 92 samt trinser 111, 112, 113 og 114 som er dreibart forbundet med sleden 94.

Den ene ende av kabelen 104 er fastgjort til en rammedel 115 og den annen ende til en rammedel 116, mens den mellomliggende del av kabelen er ført suksessivt over trinsene 106, 108, 112 og 111. Den mellomliggende del av kabelen 105, hvis ende er fastgjort til en rammedel 117 og den annen ende til en rammedel 118, er ført suksessivt over trinsene 107, 109, 113 og 114. På grunn av motvirkningen av kablene 104 og 105 i dette kabel- og trinsesystem, vil den korrekte innretting av manifoldene 85 og 87 opprettholdes.

Den tilbakespyleranordning som er beskrevet i det ovenstående i forbindelse med fig. 3 til 6, kan benyttes, ikke bare for rensing av fargeutløpsdysene 6 5 med omgivende flatepartier, men også for å kontrollere og justere mellomrommene mellom sprøytebommene 64 samt retningene av de tilknyttede farge-dysers utløpsakser. I sistenvnte øyemed.kan strålevaskerne 63, etter at de tilknyttede slisseplater 98, om nødvendig, er justert for å bringe platenes slisser 99 nøyaktig i flukt med sen-terlinjen for dysemunnstykkene 83, plasseres uten nøyaktig måling nærmest mulig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Etter måling av avstanden mellom slissene 99 i platene 88 i tilknytning til rekken av strålevaskere 63, blir disse plater 88, om nødvendig, justert ved anvendelse av skruene 101 og slissene 102, helt til avstanden mellom innbyrdes påfølgende slisser 99 nøyaktig motsvarer den nødvendige av-stand, mellom planene gjennom utløpsaksene for de suksessivt an-ordnede sprøytebommers fargeutløpsdyser 65. Deretter aktiveres sprøytebommene, dvs. at farge eller, dersom det foretrekkes, vann utstøtes gjennom de tilhørende fargeutløpsdyser 65, mens strålevaskerne 6 3 samtidig beveges tvers over apparatet. Det blir, under denne utstrømming fra sprøytebommene, ikke avgitt luft gjennom luftdysene 66. Operatøren kan derved konstatere

hvorvidt fargestrømmene fra fargeutløpsdysene passerer med klaring gjennom de respektive slisser 99, eller treffer slissekan-tene, og i sistnevnte tilfelle foretar operatøren de nødvendige justeringer av sprøytebommene 64, helt til de fargestrømmer som avgis av fargeutløpsdysene 6 5 langs hver sprøytebom passerer med klaring gjennom slissen 99 i platen 98 for den motsvarende strålevasker 63, mens strålevaskeren beveges langs sprøytebom-mene 93 og 95. Samtlige sprøytebommers fargeutløpsdyser vil nå være korrekt innstilt for prenting av et ønsket fargemønster på et stoff som fremføres langs transporteringsbanen 68, under dysene, og samtlige strålevaskeres 63 munnstykker 83 vil være plassert nøyaktig i flukt med de respektive sprøytebommers fargeutløpsdyser 65, under strålevaskernes 63 tversgående bevegelse. Dersom det ønskes å rense én bestemt fargeutløpsdyse 65, føres tilbakespyleranordningen, ved drivmidler (ikke vist), i tversgående retning langs føringsstengene 9 3 og 95, slik at det riktige munnstykke 83 plasseres i stilling under den bestemte

fargeutløpsdyse 65. Det utstøtes deretter rensevæske fra munnstykkene 83 og 86, hvorved rensevæsken fra det ene av munnstykkene 83, vil inntrenge i fargeutløpsdysene og rense disse, mens

rensevæsken fra det ene av munnstykkene 86 vil fjerne alt avfall fra de tilstøtende flater. Tilbakespyleranordningens tversgående bevegelse kan om nødvendig stoppes straks et av munnstykkene 83 befinner seg i flukt med en bestemt fargeut-løpsdyse 65 som skal renses, slik at spyleranordningen forblir stasjonær helt til operatøren har konstatert at alt avfall er fjernet fra fargedysen. Vanligvis vil imidlertid samtlige farge-utløpsdyser 65 i samtlige sprøytebommer renses på én gang, mens tilbakespyleranordningen samtidig fremføres suksessivt på tvers av apparatet.

Vann er en egnet rensevæske for rensing av farge-utløpsdysene og flatepartiene i samt i tilgrensning til samle-kammerets inngangsåpning, men det kan i visse tilfeller være ønskelig at vannet som benyttes, tilsettes et rensestoff eller en renseløsning.

Spylevæsken leveres fortrinnsvis til munnstykkene 8 3 ved et trykk som i betraktelig grad overstiger det trykk, hvormed fargen fremføres til fargeutløpsdysene 65, slik at tilbakespyleranordningen kan drives mens det fra samtlige fargeut-løpsdyser avgis kontinuerlige fargestrømmer som, av luftstrøm-mene fra dysene 66, avledes inn i fargesamlekammeret 67. Den hastighet hvormed spylevæskestrålene fra munnstykkene 83 inn-trenger i munningene av fargeutløpsdysene 65, er fortrinnsvis avpasset slik at i hvert fall en del av spylevæsken i disse stråler vil trenge inn i fargeutløpsdysene med tilstrekkelig kraft til å forflytte alt avfall fra dysene og inn i hulrommene 58.

De to hovedmunnstykker 83 og de to øvrige munnstykker 86 kan erstattes av et enkelt hovedmunnstykke for spyling av fargeutløpsdysene samt et enkelt, annet munnstykke for rensing av de omgivende flatepartier.

Ved hver av de beskrevne versjoner vil alt avfall som, av munnstykkene 54 eller 83 i den respektive tilbakespyleranordning, forflyttes fra fargeutløpsdysene 28 eller 65 og inn i et tilhørende hulrom 20 eller 58, medføres av den del av fargen som returneres til den motsvarende fargebeholder og kan følgelig fjernes ved hjelp av et filter (ikke vist), innen fargen på ny tilføres det hulrom 20 eller 58, hvorfra den ble fjernet. Dette filter kan være anordnet ved utløpet av en pumpe, eller i enhver annen posisjon i banen for den resirkulerende farge eller annen væske, mellom den posisjon hvor fargen forlater hulrommet 20 eller 58 og den posisjon hvor fargen tilbakeføres til hulrommet.

I en alternativ versjon (ikke vist) er manifoldrør-ene 85 og 87 erstattet av et enkelt koplingsstykke eller -rør, hvis ender er forbundet med henholdsvis to øvre og to nedre sleder.

Claims (1)

1. Anordning ved apparat for fargestråletrykning av et

   porøst materiale, hvor det til fargeutløpsdysene tilføres flytende farge eller annen væske under forutvalgt trykk, slik at det gjennom hver av fargeutløpsdysene avgis kontinuerlige strømmer av farge eller annen væske, hvilket apparat omfatter en traverskonstruksjon med to sleder (92 og 94) som er innbyrdes forbundet med minst én langstrakt stang (85 og 87) og enkeltvis anordnet for bevegelse langs to adskilte skinnespor (93, 95), og fortrinnsvis en rekke identiske spyleanordninger (52, 63) som hver er innrettet for spyling av den motsvarende fargepåførers (14 og 64) farge-utløpsdyser (28 og 65), karakterisert ved at farge-påførerne (64) understøttes av fire hovedrammedeler (115, 116, 117, 118) hvorav to (115, 117) er beliggende ved de motsatte ender av den ene av skinnene (93) og de to øvrige (116, 118) ved de motsatte ender av den annen skinne (95), og at traverskonstruksjonen (92, 94, 95 og 87) er forbundet med et kabel- og trinsesystem (104 - 114) som bidrar til å fastholde stangen eller stengene (85 og 87) i konstruksjonen i rettvinklet stilling mot skinnene (93 og 95), hvor kabel- og trinsesystemet omfatter to kabler (104 og 105) hvor hver av de motsatte ender av den ene kabel (104) er forankret til de to rammedeler (115 og 116) som er beliggende diametralt motsatt av hverandre, mens hver .av de motsatte ender av den annen kabel (105) er forankret til de to øvrige, diametralt motsatt beliggende rammedeler (117 og 118) og hvor hver av kablene (104 og 105) strekker seg suksessivt fra den ene av de forankrede ender, langs den respektive skinne (95 eller 93), over én eller flere styretrinser (106^og 108 eller 107 og 109) som er dreibart montert på den side av sleden (92 eller 94) på denne skinne (93 eller 95) som er leng.;.t. fra den forankrede kabelende, langs stange.n eller stengene (85 og 87), via én eller flere styretrinser (112 og 111 eller 113 og 114* som er dreibart montert på den side av den annen slede (94 eller 92) som er lengst fra den annen, forankrede ende av angjeldende kabel, og langs den annen skinne . (95 eller 93) til den annen, for - ankrede ende.