NO140355B - SINGLE-EFFECTIVE DRIVE MECHANISM FOR PUMP WITH ACXIAL PISTON - Google Patents

Abstract

Enkeltvirkende drivmekanisme for pumpe med aksiale stempler.Single-acting drive mechanism for pumps with axial pistons.

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en enkeltvirkende drivmekanisme for pumpe med aksiale stempler, omfattende, i det indre av en kapsel, en drivaksel som er opplagret for rotasjon om en fast sentral aksel som strekker seg i en aksial boring i drivakselen og forbinder de på rotasjonsaksen perpendikulære endevegger av kapselen, en skive som skråner i forhold til den faste aksel og er festet til drivakselen, en trommel som er avstøttet på skråskiven og er sentrert om en akse som skjærer rotasjonsaksen, på en skrånende sylindrisk lagringsflate anordnet på drivakselen loddrett på skiven, og et organ til sperring av trommelens rotasjon, samtidig som hvert stempel er forbundet med trommelen ved en leddstang som er leddforbundet med stempelet og med trommelen i et punkt i avstand fra aksen for den sylindriske lagringsflate. The present invention relates to a single-acting drive mechanism for a pump with axial pistons, comprising, in the interior of a capsule, a drive shaft which is supported for rotation about a fixed central shaft which extends in an axial bore in the drive shaft and connects the end walls perpendicular to the axis of rotation of the capsule, a disk inclined relative to the fixed shaft and attached to the drive shaft, a drum supported on the inclined disk and centered on an axis intersecting the axis of rotation, on an inclined cylindrical bearing surface arranged on the drive shaft perpendicular to the disk, and a means for blocking the rotation of the drum, while each piston is connected to the drum by a connecting rod which is articulated to the piston and to the drum at a point remote from the axis of the cylindrical bearing surface.

Med andre ord inneholder en slik pumpe et syUndersystem In other words, such a pump contains a sySubsystem

med et visst antall stempler som er anbragt fordelt rundt en akse og kan forskyve seg i hver sin sylinder som er parallell med aksen, og en mekanisme som utgjøres av en motordreven rotor og omfatter et skjevt anlegg som ved rotasjon om aksen driver stemplene. with a certain number of pistons which are arranged around an axis and can each move in a cylinder which is parallel to the axis, and a mechanism which consists of a motor-driven rotor and includes a skewed device which, by rotation about the axis, drives the pistons.

Ved små pumper er det skjeve anlegg rett og slett en sirkel-rund skive som ligger i et i forhold til rotasjonsaksen skrånende plan, og som stemplene støtter seg direkte imot med stenger forsynt med sfæriske anleggsflater. In the case of small pumps, the inclined bearing is simply a circle-round disk that lies in a plane inclined in relation to the axis of rotation, and against which the pistons rest directly with rods equipped with spherical bearing surfaces.

En pumpekonstruksjon av denne art er kjent fra DE-PS 1.253.052, men en slik konstruksjon kan ikke overføres til pumper for stor effekt. A pump design of this kind is known from DE-PS 1,253,052, but such a design cannot be transferred to pumps for large power.

Ved større pumper er det således å foretrekke å forbinde stemplene med det skjeve anlegg ved leddstenger. Man benytter da en trommelmekanisme som inneholdes i en kapsel og omfatter en drivaksel som drives for rotasjon om sin akse og er lagret i to lagre montert i hver sin på aksen loddrett endevegg av kapselen, og hvor-til der er festet en skive som skråner i forhold til aksen, og en trommel som støtter seg på den skjeve skive og er sentrert om et punkt på rotasjonsaksen ved hjelp av en skrånende sylindrisk anleggsflate som er utformet på akselen og står loddrett på skiven. Dessuten er trommelen fastholdt mot rotasjon ved hjelp av en dreie-sperring av vilkårlig utførelse. Stemplene er forbundet med trommelen ved hver sin leddstang som er leddforbundet med stempelet og med trommelen i et punkt i avstand fra akselen. In the case of larger pumps, it is therefore preferable to connect the pistons with the skewed connection by connecting rods. A drum mechanism is then used which is contained in a capsule and includes a drive shaft which is driven for rotation about its axis and is stored in two bearings mounted in each end wall vertical to the axis of the capsule, and to which is attached a disk which slopes in relative to the axis, and a drum which rests on the inclined disk and is centered on a point on the axis of rotation by means of an inclined cylindrical abutment surface formed on the shaft and standing perpendicular to the disk. In addition, the drum is held against rotation by means of a rotation lock of arbitrary design. The pistons are connected to the drum by each connecting rod which is articulated to the piston and to the drum at a point at a distance from the axle.

Det vil forstås at akselens rotasjon, siden trommelen ikke kan rotere, vil bevirke en svingning av trommelen om dens sentrum, idet trommelens akse, som faller sammen med den skrånende sylindriske anleggsflates, beskriver en kjegle om rotorens akse. Denne svingebevegelse bevirker den resiproserende bevegelse av stemplene. It will be understood that the rotation of the shaft, since the drum cannot rotate, will cause an oscillation of the drum about its center, the axis of the drum, which coincides with the inclined cylindrical contact surface, describes a cone about the axis of the rotor. This swinging movement causes the reciprocating movement of the pistons.

Trommelmekanismene benyttes for pumper for midlere effekt, men når man vil bygge pumper for stor effekt og høyt trykk, benytter man som regel veivmekanismer. Pumper med veivmekanismer har ulempen av å være tunge og ruvende. The drum mechanisms are used for pumps for medium power, but when you want to build pumps for high power and high pressure, you usually use crank mechanisms. Pumps with crank mechanisms have the disadvantage of being heavy and towering.

Til forskjell fra disse muliggjør trommelmekanismene et mere resjonelt arrangement siden motoren, rotoren og syUndersystemet kan plaseres på linje. Dog har de betydelige krefter som opptas av trommelen og overføres til kapselen, hittil stillet seg hind-rende for bygning av slike pumper for stor effekt, særlig hvis man ønsker å begrense deres omfang og vekt. In contrast to these, the drum mechanisms enable a more rational arrangement since the motor, rotor and sewing subsystem can be placed in line. However, the significant forces that are absorbed by the drum and transferred to the capsule have so far been an obstacle to the construction of such pumps for great effect, especially if one wishes to limit their size and weight.

Fra DE-PS 832.851 er der kjent en pumpekonstruksjon hvor avstøtningsskiven for trommelen er fast forbundet med en stoppskive med støtte mot endeveggen av drivmekanismens kapsel. Imidlertid omfatter ikke denne kjente mekanisme en drivaksel som er lagret for rotasjon om en fast sentral aksel som går gjennom en aksial boring i drivakselen. Tvertimot er motorakselen ved utfør-elsen etter patentskriftet massiv, så det blir helt umulig å benytte noen sentral strever, ennsi noen rørformet strever som i sin tur omgir en strekkbolt. From DE-PS 832,851, a pump construction is known where the thrust disc for the drum is firmly connected to a stop disc with support against the end wall of the drive mechanism's capsule. However, this known mechanism does not include a drive shaft which is stored for rotation about a fixed central shaft which passes through an axial bore in the drive shaft. On the contrary, the motor shaft in the version according to the patent is massive, so it becomes completely impossible to use a central strut, let alone a tubular strut which in turn surrounds a tension bolt.

NO-PS 92.584 viser en dobbeltvirkende drivmekanisme med to symmetrisk plaserte skråskiver fast montert på en massiv sentral drivaksel. Der forekommer ikke her noen sentral tosidig avstivning av mekanismens kapsel, idet ingen aksiale krefter av betydning i det hele tatt blir overført til kapselen, siden de aksiale re-aksjonskrefter som virker på skråskivene, direkte opptas av det mellomliggende stykke av drivakselen. Da drivakselen er massiv og roterer, finnes der forøvrig heller ikke mulighet for å anbringe noe avstivende system for kapselen i dens indre. NO-PS 92.584 shows a double-acting drive mechanism with two symmetrically placed inclined discs fixedly mounted on a massive central drive shaft. There is no central two-sided bracing of the mechanism's capsule, as no significant axial forces are transferred to the capsule at all, since the axial reaction forces acting on the swashplates are directly absorbed by the intermediate piece of the drive shaft. As the drive shaft is massive and rotates, there is also no possibility of placing any stiffening system for the capsule in its interior.

Oppfinnelsen går således ut på en enkeltvirkende drivmekanisme for pumpe med aksiale stempler, som kan oppta betydelige krefter og allikevel få begrenset omfang og vekt. The invention is thus based on a single-acting drive mechanism for pumps with axial pistons, which can absorb significant forces and still have limited scope and weight.

At der anvendes en forspent forbindelsesbolt mellom ende-veggene av kapselen, gjør det mulig å utføre denne adskillig lettere. I betraktning av størrelsen av de overførte krefter ved høy-effektpumper ville en konvensjonell kapsel måtte gjøres meget stiv og meget tung. Ved å overta kreftene uten fare for deformasjoner gjør strekkbolten det mulig å benytte en meget lett kapsel, som rett og slett kan bestå av et forholdsvis tynt blikk forsynt med langsgående avstivningsribber. The fact that a pre-tensioned connection bolt is used between the end walls of the capsule makes it possible to perform this much easier. Considering the magnitude of the forces transmitted by high-power pumps, a conventional capsule would have to be made very rigid and very heavy. By taking over the forces without risk of deformation, the tension bolt makes it possible to use a very light capsule, which can simply consist of a relatively thin sheet provided with longitudinal stiffening ribs.

Oppfinnelsen er karakterisert ved at trommelens skrånende avstøtningsskive som i og for seg kjent er fast forbundet med en stoppskive som støtter seg mot den endevegg av kapselen som befinner seg ved den fra trommelen bortvendte side av skråskiven, og er festet på drivakselen loddrett på denne, og at den faste sentrale aksel utgjøres av en rørformet strever innenfor hvilken der strekker seg en stang som har anlegg i retning innover mot kapselens to endevegger og utgjør en strekkbolt som før idriftsettelsen har en forspenning minst lik den aksiale resultant av de maksimale krefter som trommelen overfører til avstøtningsskiven, en forspenning som ved tomgang opptas av den rørformede strever som kapselens to endevegger støtter seg imot. The invention is characterized by the fact that the drum's inclined thrust disc, which is known per se, is fixedly connected to a stop disc which rests against the end wall of the capsule which is located on the side of the inclined disc facing away from the drum, and is attached to the drive shaft perpendicular to it, and that the fixed central shaft consists of a tubular strut within which extends a rod which bears inwardly against the capsule's two end walls and constitutes a tension bolt which, before commissioning, has a prestress at least equal to the axial resultant of the maximum forces which the drum transmits to the thrust disc, a pre-tension which, at idle, is taken up by the tubular strut against which the capsule's two end walls rest.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen går ut på at i det minste det ene av drivakselens lagre er et innvendig lager via hvilket drivakselen roterer om den rørformede strever. A further feature of the invention is that at least one of the drive shaft's bearings is an internal bearing via which the drive shaft rotates about the tubular shaft.

Oppfinnelsen vil nå bli belyst ved to spesielle utførelses-former som anføres eksempelvis og er anskueliggjort på tegningen. The invention will now be illustrated by two special embodiments which are stated as examples and are illustrated in the drawing.

Fig. 1 og 2 viser lengdesnitt av hver sin utførelsesform. Fig. 1 and 2 show longitudinal sections of each embodiment.

Mekanismen på fig. 1 omfatter en kapsel 1 som vesentlig dannes av en sylindrisk mantel 10 og to parallelle endevegger 11 The mechanism in fig. 1 comprises a capsule 1 which is essentially formed by a cylindrical mantle 10 and two parallel end walls 11

og 12 festet til denne. I det indre av kapselen 1 er der anbragt en hul aksel 2 som ved sin ene ende via en lagerbøssing 21 er drei-bart opplagret på en rørformet strever 3 som er anordnet aksialt i kapselen og har støtte mot dennes endevegger 11 og 12. and 12 attached to this. In the interior of the capsule 1 there is placed a hollow shaft 2 which at one end via a bearing bushing 21 is rotatably supported on a tubular strut 3 which is arranged axially in the capsule and has support against its end walls 11 and 12.

En strekkbolt 4 som strekker seg aksialt gjennom den rørformede strever 3, forbinder kaselens to endevegger, som denne støtter imot ved et hode 42 og en mutter 41 som gjør det mulig å holde strekkbolten 4 under en viss forspenning som opptas av streveren 3. A tension bolt 4 which extends axially through the tubular strut 3 connects the two end walls of the casing, which it supports against by a head 42 and a nut 41 which makes it possible to hold the tension bolt 4 under a certain pretension which is taken up by the strut 3.

Endeveggen 12 er fast forbundet med et ikke vist pumpesylin-dersystem som opptar en flerhet av aksialtvirkende stempler fordelt rundt rotasjonsaksen. Hvert stempel er forbundet med et glide-stykke 5 som kan forskyve seg parallelt med akselen i en sylinder 51 fastgjort i kapselveggen 12. The end wall 12 is firmly connected to a pump cylinder system, not shown, which accommodates a plurality of axially acting pistons distributed around the axis of rotation. Each piston is connected to a sliding piece 5 which can move parallel to the shaft in a cylinder 51 fixed in the capsule wall 12.

Akselen 2 er avstøttet på kapselens annen endevegg 11 med The shaft 2 is supported on the capsule's other end wall 11 with

en fastsittende anleggsskive 22 via et glatt mellomlegg 23. a fixed contact disc 22 via a smooth spacer 23.

Akselen 2 drives av den ikke viste motor, som er anbragt utenfor endeveggen 11, via en reduksjonsutveksling som omfatter et inngangsdrev 6 i inngrep med et tannhjul 24 fastkilt på skiven 22. Innerflaten av hjulet 24 utgjør hensiktsmessig den annen sylindriske lagringsflate for akselen 2 ved via en lagerbøssing 25 The shaft 2 is driven by the motor, not shown, which is placed outside the end wall 11, via a reduction gear which comprises an input drive 6 in engagement with a gear 24 wedged on the disk 22. The inner surface of the wheel 24 conveniently constitutes the second cylindrical bearing surface for the shaft 2 by via a bearing bushing 25

å støtte seg på en sylindrisk lagerdel 110 i fast forbindelse med endeveggen 11. to rest on a cylindrical bearing part 110 in fixed connection with the end wall 11.

Akselen 2 bærer dessuten en vingleskive 26 som skråner i forhold til akselen, og et sylindrisk lagringsparti 27 som står loddrett på vingleskiven, og hvis akse 270 skjærer rotasjonsaksen. The shaft 2 also carries a swash plate 26 which is inclined in relation to the shaft, and a cylindrical bearing part 27 which is vertical to the swash plate, and whose axis 270 intersects the axis of rotation.

En trommel 7 er opplagret sentrert i den sylindriske lagrings-del 27 via en lagerbøssing 71 og dessuten avstøttet mot skiven 26 ved et glatt, ringformet mellomledd 72. Trommelen 7 er forhindret mot rotasjon ved vilkårlige egnede midler, f.eks. en ikke vist leddstang som er ledd-forbundet med kapselen og med den nederste del 73 av trommelen. A drum 7 is supported centrally in the cylindrical bearing part 27 via a bearing bushing 71 and also supported against the disc 26 by a smooth, annular intermediate member 72. The drum 7 is prevented from rotation by any suitable means, e.g. a joint rod, not shown, which is joint-connected with the capsule and with the lower part 73 of the drum.

Trommelen er ved omkretsen forbundet med glidestykkene 5 The drum is connected at the circumference to the sliding pieces 5

ved leddstenger 8 via kuleledd hvor kulene 81 er utformet på enden av leddstengene og kuleleiene 82 er fastgjort på henholdsvis trommelen 7 og glidestykkene 5 i avstand fra rotasjonsaksen. in the case of connecting rods 8 via ball joints where the balls 81 are formed on the end of the connecting rods and the ball bearings 82 are attached respectively to the drum 7 and the sliding pieces 5 at a distance from the axis of rotation.

Når akselen 2 drives for rotasjon ved hjelp av drevet 6 og tannhjulet 24, beskriver aksen 270 for den sylindriske lagrings-del 27 en kjegle om rotasjonsaksen 20, hvorved trommelen 7, som fastholdes mot rotasjon, vil svinge om skjæringspunktet for aksene 20 og 270. When the shaft 2 is driven for rotation by means of the drive 6 and the gear wheel 24, the axis 270 of the cylindrical bearing part 27 describes a cone about the axis of rotation 20, whereby the drum 7, which is held against rotation, will swing about the intersection of the axes 20 and 270.

Trommelens svingebevegelse blir via leddstengene 8 omsatt The swinging movement of the drum is converted via the connecting rods 8

i en resiproserende bevegelse av glidestykkene 5, og denne blir direkte overført til pumpens stempler. Ved en pumpe for stor effekt blir de krefter trommelen utsettes for, meget betydelige. Således må man for en pumpe for 1000 hestekrefter regne med en trykkraft av 130 tonn på trommelen. Denne trykkraft opptas av vingleskiven 26 og blir via riller 28 overført til lagringsskiven 22, som har in a reciprocating movement of the sliding pieces 5, and this is directly transmitted to the pump's pistons. In the case of a pump with too much power, the forces the drum is exposed to are very significant. Thus, for a pump for 1000 horse power, you have to expect a pressure force of 130 tonnes on the drum. This pressure force is taken up by the swash plate 26 and is transferred via grooves 28 to the bearing plate 22, which has

anlegg mot endeveggen 11 av kapselen. against the end wall 11 of the capsule.

Imidlertid er strekkbolten 4 på forhånd forspent med en kraft som er større enn denne kraft på 130 tonn, og som i tomgang opptas av streveren 3. Herav følger at det trykk glidestykket utøver på trommelen, blir overført til begge endevegger av kapselen og opptas av strekkbolten 4 uten at denne blir forlenget, og dermed uten av kapselen blir deformert. Det blir dermed mulig i betydelig grad å avlaste kapselen og spesielt dens sidevegg 13, som praktisk talt ikke opptar noen kraft. However, the tension bolt 4 is pre-tensioned with a force which is greater than this force of 130 tonnes, and which is taken up by the tensioner 3 when idling. It follows that the pressure the sliding piece exerts on the drum is transferred to both end walls of the capsule and taken up by the tension bolt 4 without this being extended, and thus without the capsule being deformed. It thus becomes possible to significantly relieve the capsule and especially its side wall 13, which practically does not absorb any force.

Det vil dessuten bemerkes at anvendelsen av en hul aksel It will also be noted that the use of a hollow shaft

gjør det mulig å opplagre denne på streveren via et innvendig lager og dermed minske akselens lengde betraktelig. En ytterligere lengde-reduksjon. oppnås ved plaseringen av det annet aksellager på innerflaten av tannhjulet 24. makes it possible to store this on the strut via an internal bearing and thus reduce the length of the axle considerably. A further length reduction. achieved by the placement of the second axle bearing on the inner surface of the gear wheel 24.

Sluttelig gjør anvendelsen av glatte ringer og anlegg det også mulig å minske systemets omfang og vekt. Disse ringer vil f.eks. bli utført av bronse eller av et bimetall som velges avhengig av de krefter de utsettes for. Finally, the use of smooth rings and fittings also makes it possible to reduce the size and weight of the system. These rings will e.g. be made of bronze or of a bimetal chosen depending on the forces to which they are exposed.

Rommet mellom de to skiver 22 og 26 gjør det lettvint mulig The space between the two disks 22 and 26 makes this easily possible

å anbringe balanseringsvekter for aksene for å sikre en rotasjon uten fare for vibrasjoner. to place balancing weights for the axes to ensure a rotation without the risk of vibrations.

At der anvendes en forspent forbindelsesbolt mellom endeveg-gene av kapselen, gjør det mulig å utføre denne adskillig lettere. The fact that a pre-tensioned connecting bolt is used between the end walls of the capsule makes it possible to perform this much easier.

I betraktning av størrelsen av de overførte krefter ved høyeffekt-pumper ville en konvensjonell kapsel måtte gjøres meget stiv og meget tung. Ved å overta kreftene uten fare for deformasjoner gjør strekkbolten det mulig å benytte en meget lett kapsel, som rett og slett kan bestå av et forholdsvis tynt blikk forsynt med langsgående avstivningsribber 14 som vist på tegningen. Considering the magnitude of the forces transmitted by high-power pumps, a conventional capsule would have to be made very rigid and very heavy. By taking over the forces without risk of deformation, the tension bolt makes it possible to use a very light capsule, which can simply consist of a relatively thin sheet provided with longitudinal stiffening ribs 14 as shown in the drawing.

Skjønt anvendelsen av glatte ringer og anlegg som vist på fig. 1 muliggjør en ytterligere reduksjon av systemets vekt og omfang, er de dog ikke uunnværlige. Under hensyntagen til arbeids-betingelsene vil man faktisk kunne foretrekke å anvende aksialt- Although the use of smooth rings and fittings as shown in fig. 1 enable a further reduction of the system's weight and scope, they are not, however, indispensable. Taking into account the working conditions, it would actually be preferable to use axial

og radialt-virkende rullelagre som vist på fig. 2 og stadig holde vekt og omfang innen tillatelige grenser. and radial-acting roller bearings as shown in fig. 2 and always keep weight and volume within permissible limits.

I utførelsen på fig. 2 er trommelen 7 således opplagret sentrert ved hjelp av et rullelager 710 og støtter seg mot vingleskiven 26 med et aksialtvirkende rullelager 720. I betraktning av tykkelsen av rullelageret 720 har skiven 26 her kunnet nærmes til skiven 22 slik at den går i ett med denne, samtidig som der stadig levnes plass til svingebevegelsen av trommelens nederste parti 73. In the embodiment in fig. 2, the drum 7 is thus stored centered by means of a roller bearing 710 and is supported against the swashplate 26 with an axially acting roller bearing 720. In consideration of the thickness of the roller bearing 720, the disc 26 has here been able to approach the disc 22 so that it becomes one with it, at the same time that space is constantly left for the swinging movement of the drum's lower part 73.

Skiven 22 har her støtte mot kapselens endevegg 11 via et aksialtvirkende rullelager 23, og akselen 2 er forsynt med en for-lengelse som roterer i et radialtvirkende rullelager 250 montert på endeveggen 11. Ved sin annen ende har akselen 2 imidlertid stadig støtte på streveren 3 ved et innvendig rullelager 210. The disk 22 is here supported against the end wall 11 of the capsule via an axially acting roller bearing 23, and the shaft 2 is provided with an extension which rotates in a radially acting roller bearing 250 mounted on the end wall 11. At its other end, however, the shaft 2 is constantly supported on the strut 3 by an internal roller bearing 210.

Det vil ses at anvendelsen av aksialt- og radialt-virkende rullelagre ikke betyr noen særlig forandring av mekanismens vekt og omfang. It will be seen that the use of axially and radially acting roller bearings does not mean any particular change in the mechanism's weight and size.

Det sier seg selv at oppfinnelsen ikke er begrenset til de-taljene ved de to beskrevne utførelsesformer. Spesielt kan formen av akselen og de forskjellige øvrige elementer selvsagt modifiseres. Mekanismen vil kunne tilpasses for å drive alle slags pumper med aksialtvirkende stempler enten direkte eller via leddstenger som vist. It goes without saying that the invention is not limited to the details of the two described embodiments. In particular, the shape of the axle and the various other elements can of course be modified. The mechanism will be adaptable to drive all kinds of pumps with axially acting pistons either directly or via connecting rods as shown.

Sluttelig kan en slik mekanisme tilpasses ikke bare for en pumpe, men for et hvilket som helst organ hvor der benyttes aksialtvirkende stempler, f.eks. en kompressor eller til og med en stempelmotor, idet mekanismen i så fall vil tjene til å omdanne stemplenes aksiale bevegelse til en rotasjonsbevegelse av akselen. Finally, such a mechanism can be adapted not only for a pump, but for any organ where axially acting pistons are used, e.g. a compressor or even a piston engine, in which case the mechanism will serve to convert the axial movement of the pistons into a rotational movement of the shaft.

Claims (2)

1. Enkeltvirkende drivmekanisme for pumpe med aksiale stempler, omfattende, i det indre av en kapsel (1), en drivaksel (2) som er opplagret for rotasjon om en fast sentral aksel (3) som strekker seg i en aksial boring i drivakselen (2) og forbinder de på rotasjonsaksen perpendikulære endevegger (11) av kapselen (1), en skive (26) som skråner i forhold til den faste aksel (3) og er festet til drivakselen (2), en trommel (7) som er avstøttet på skråskiven (26) og er sentrert om en akse (270) som skjærer rotasjonsaksen (20), på en skrånende sylindrisk lagringsflate (710) anordnet på drivakselen (2) loddrett på skiven (26), og et organ (73) til sperring av trommelens (7) rotasjon, samtidig som hvert stempel er forbundet med trommelen (7) ved en leddstang (8) som er leddforbundet med stempelet og med trommelen i et punkt i avstand fra aksen (20) for den sylindriske lagringsflate (710) , karakterisert ved at trommelens (7) skrånende avstøtningsskive (26) som i og for seg kjent er fast forbundet med en stoppskive (22) som støtter seg mot den endevegg (11) av kapselen (1) som befinner seg ved den fra trommelen (7) bortvendte side av skråskiven (26), og er festet på drivakselen (2) loddrett på denne, og at den faste sentrale aksel (3) utgjøres av en rørformet strever innenfor hvilken der strekker seg en stang (4) som har anlegg i retning innover mot kapselens (1) to endevegger og utgjør en strekkbolt som før idriftsettelsen har en forspenning minst lik den aksiale resultant av de maksimale krefter som trommelen (7) overfører til avstøtningsskiven (22), en forspenning som ved tomgang opptas av den rørformede strever (3) som kapselens to endevegger støtter seg imot.1. Single-acting drive mechanism for pump with axial pistons, comprising, in the interior of a capsule (1), a drive shaft (2) which is supported for rotation about a fixed central shaft (3) extending in an axial bore in the drive shaft ( 2) and connects the end walls (11) of the capsule (1) perpendicular to the axis of rotation, a disc (26) which is inclined in relation to the fixed shaft (3) and is attached to the drive shaft (2), a drum (7) which is supported on the inclined disc (26) and centered on an axis (270) intersecting the axis of rotation (20), on an inclined cylindrical bearing surface (710) arranged on the drive shaft (2) perpendicular to the disc (26), and a member (73) for blocking the rotation of the drum (7), while each piston is connected to the drum (7) by a connecting rod (8) which is articulated to the piston and to the drum at a point at a distance from the axis (20) of the cylindrical bearing surface (710) , characterized in that the drum's (7) inclined thrust disc (26), as is known in and of itself, is fixed that with a stop disc (22) which rests against the end wall (11) of the capsule (1) which is located on the side of the swash plate (26) facing away from the drum (7), and is attached to the drive shaft (2) perpendicular to this , and that the fixed central shaft (3) consists of a tubular strut within which extends a rod (4) which bears inwardly against the two end walls of the capsule (1) and forms a tension bolt which, before commissioning, has a pretension of at least the axial resultant of the maximum forces which the drum (7) transmits to the thrust washer (22), a preload which, at idle, is absorbed by the tubular strut (3) against which the capsule's two end walls rest. 2. Drivmekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at i det minste det ene av drivakselens (2) lagre er et innvendig lager (21, 210) via hvilket drivakselen (2) roterer om den rørformede strever (3).2. Drive mechanism as stated in claim 1, characterized in that at least one of the drive shaft (2) bearings is an internal bearing (21, 210) via which the drive shaft (2) rotates about the tubular strut (3).