NO139856B - Renseinnretning for klarings- og avvannsanlegg - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en renseinnretning for klarings-

og avvannsanlegg, særlig for tømming av materiale såsom slam, faste partikler eller lignende som samler seg i anlegget, omfattende et på et spor i motsatte retninger bevegelig under-

stell som drives ved hjelp av en i vendepunktene omstyrbar drivanordning, og på hvilken er svingbart lagret en rense-

skrape ved hjelp av en første arm på en toarmet vektarm, hvis andre i forhold til den første i en vinkel anordnede arm støt-ter seg mot en føringsbane.

Ved kjente renseinnretninger, hvor rensegodset gripes mekanisk og transporteres mekanisk er det et felles trekk at renseapparatet, f.eks. en renseskrape, i den ene bevegelsesretning inntar arbeidsstillingen og i den andre bevegelsesretning inntar nøytral stilling.

Ved en kjent renseinnretning av denne art (se øster-riksk patent 305 905) er den som rive utformede renseplate festet på den ene bærearm av en toarmet vektarm, mens den andre,

i forhold til den første arm i en vinkel forløpende bærearm bærer en som rulle utformet vekt. Ved løfting og senking av renseapparatet ligger vekten an mot en faringsskinne som over leddelementer er slik forbundet med en fast rammedel, at riven ved senking svinges bort fra skrapearbeidet til nøytral stil-

ling og ved hevning svinges med rensearbeidet til arbeidsstillingen. Overgangen til arbeidsstillingen foregår fritt og bare med hjelp av vekten slik at allerede små hindringer kan fremkalle forstyrrelser. Ved løfting av riven slår vekten an mot føringsskinnen, slik at det ikke finner sted noen jevn overgang til arbeidsstillingen.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å ut-forme en renseinnretning av den til å begynne med beskrevne art slik at rensearbeidet blir mindre forstyrret ved grovt rensegods og vendingen fra arbeidsstilling til nøytral stilling og omvendt foregår vesentlig jevnere.

Denne .oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at denne

er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av de etterfølgende krav.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et sideopp-

riss av en i et utfellingskar i en underjordisk anordning anbragt renseinnretning, fig. 2 viser renseinnretningen på fig.l ved overgangen fra rense- til tomgangsstillingen, fig. 3 er et frontriss av renseinnretningen på fig. 1 i rensestillingen, fig. 4 og 5 er delriss i større målestokk av en avstiver som bærer renseplaten, delvis i snitt, fig. 6 er et grunnriss av drivaggregatet for bevegelse frem og tilbake av renseinnretningen, fig. 7 er et sideriss av en i et utfellingskar over bakken anordnet renseinnretning med overgangen fra tomgangs-til rensestilling av rensaplaten, fig. 8 er et sideriss av en renseinnretning ifølge fig. 7, men med drivanordning anordnet på

rensevognens bro, fig. 9 er et sideriss av en renseinnretning ifølge fig. 7. og 8, men i underjordisk anordning, fig. 10 er et tverrsnitt av et tvillingsanlegg over bakken bestående av et primærklarings- og et etterklaringskar med en felles rensebro, fig. 11 viser i større målestokk detaljen A på fig. 10, fig. 12 er et tverrsnitt av en griperive vist i tre forskjellige stillinger, fig. 13 er et snitt av griperiven på fig. 12 langs linjen XIII - XIII og fig. 14 er et koblingsskjema for en hydraulisk stillingssikring for renseapparatet.

Pc. fig. 1 - 6 er vist en renseinnretning i et utfellingskar 1 i en underjordisk anordning, hvor det over det med 40 beteg-nede avvannsnivå er anordnet et som rensevogn utformet kjøreunder-stell 2, hvis løpehjul 3 løper på profilbjelker 4 utformet som skinner og er forbundet ved hjelp av en aksel 5. På rensevognen 2 er festet en bøyelig wire som ved hjelp av et på fig. 6 vist drivaggregat 35 bevirker rensevognens 2 bevegelse frem og tilbake. På rensevognen 2 er anordnet bærearmer 7 rettet mot bunnen av utfellingskaret 1, ved hvis frie ende er anordnet lagringer 8, hvori en svingeaksel 9 er lagret som ved sine ender på begge sider bærer toarmede avstivere 10 ved hjelp av tapper 11. En øvre avstiverarm 12 og en nedre avstiverarm 13 er forbundet med tappen 11, mens det på midten av utfellingskaret er anordnet en bare énarmet midtre avstiver 14.

Den øvre støttearm 12 har to rør 15, 16 (se fig. 4 og 5) som er ført i hverandre, idet glideflatene er beskyttet ved hjelp av en tetningsbelg 17. Inne i de to rør 15, 16 er anordnet en fjær 18, f.eks. en skrue- eller tallerkenfjær. Røret 16 er ved sin øvre ende avsluttet med en bunn 16a, på hvilken er festet to lasker 19, hvori er lagret en tapp 20 som bærer en rulle 21 f.eks. av plast. På røret 15 er anordnet en lask 22 med en føringssliss 22a, hvori er ført en føringstapp 23 festet til røret 16. Delene 22, 23 utgjør en slagbegrensning for den øvre støttearm 12, hvis rør 15, 16 kunne bli skilt fra hverandre ved hjelp av den i det indre av disse anordnede forspente trykkfjær 18 i mangel av en slik slagbegrensning henholdsvis ved manglende støtte for rullen 21 på den øvre støttearm.

På røret 15 for den øvre støttearm 12 er anordnet en øvre renseplate 26 som fjerner det slambelegg som danner seg på avvanns-overflaten. Den øvre renseplate 26 er festet på en stang 27 som er svingbart støttet på en klemme 2 8 og innstillbar ved hjelp av et holdeledd 29. På den nedre føringsarm 13 er anordnet en renseplate 25 som vist på fig. 1, idet denne kan innta en med heltrukne linjer vist rensestilling og en med brudte linjer vist returløps-stilling.

Den ved den frie ende av den øvre støttearm 12 anordnede rulle 21 løper på en føringsbane 30 som dannes ved hjelp av undersiden av profilbjelken 4. Føringsbanen 30 har ved begge ender av utfellingskaret 1 vendepunkter 31, hvor føringsbanen 30 går over i en konkav bane. Med punktene 31 oppnås en praktisk talt tvangsstyrt overgang av renseplaten 25 fra rensestillingen til tilbakeløpsstil-lingen og omvendt.

På midten av en endeside av utfellingskaret 1 er anordnet en sjakt 32, hvori er lagret et drivaggregat 35 på egnet måte, f. eks. på baksiden av utfellingskarets vegg. Drivaggregatet 35 har på en utgående akse en drivtrommel 37, over hvilken der løper et bøyelig element 36, f.eks. en kjede eller en wire, som over en styrerulle 33 og derfra over rensevognen 2 er ført tilbake igjen til drivtrommelen 37. Styrerullen 33 er på ikke vist måte forsynt med en strammeinnretning som tjener til å holde det bøyelige element 36 i spent tilstand. Som bøyelig element 36 er det hensiktsmessig å anvende en wire slik dette er vist på figuren, da de enkelte tråder kan forsinkes og dermed gjøres korrosjonsfaste. For-øvrig kan en wire forholdsvis lett skiftes ut og vedlikeholdet er også enkelt i motsetning f.eks. til anvendelsen av en kjede som bøyelig element 36, hvor kjedeleddene krever et særlig vedlikehold og allikevel kan ha tendens til å bli utsatt for korrosjon.

Ved en annen akselende av drivaggregatet 35 er anordnet

en endebryteranordning 38, ved hjelp av hvilken omstillingen fra rensebevegelse til returløp og omvendt blir utført.

Den ovenfor beskrevne renseinnretning funksjonerer på følgende måte.

Ved den på fig. 1 viste overgang fra returløp av rensevognen 2 til rensekjøring svinger den toarmede støtte, hvis støtte-armer danner en vinkel med hverandre, fra den med brudte linjer viste stilling til den heltrukne linje viste stilling, hvor renseplaten 25 støtter seg mot bunnen av utfellingskaret 1 med en elastisk skrapelist 34, f.eks. av plast. Denne overgang innledes ved hjelp av fjærkraften i fjæren 18 såvel som vekten av den toarmede støtte 10 og renseplaten 25. Straks rensevognen 2 vender sin bevegelse, det vil på fig. 1 si bevegelse fra venstre mot høyre, støtter renseplaten 25 seg med sin elastiske skrapelist 34 mot bunnen av utfellingskaret 1 og blir ved kraftinnvirkning på støtten 10 trykket med en bestemt kraft mot bunnen av utfellingskaret 1. Denne kraft kan på-virkes ved tilsvarende dimensjonering av støttene 10, vendepunktet 31, kraften av fjæren 18 og vekten av støtten 10. Det er fordelak-tig at med denne anordning ved overskridelse av en bestemt mot-stand på renseplaten 25 blir denne løftet opp i retning av retur-løpsstillingen på samme måte som ved en overbelastningssikring.

Ved overgang fra rensekjøring til returløp (fig. 2) foregår overgangen på renseplaten 25 til returløpsstillingen på samme måte, idet støtten 10 ved rensevognens 2 stillstand går over til omtrent den med brudte linjer antydede stilling på midten av vendepunktet 31, hvoretter støtten 10 ved innledning av returløpet inntar den på fig. 1 med brudte linjer viste stilling.

Det som er viktig er at overgangen fra den ene til den annen stilling i vendepunktet 31 foregår uten noen som helst motor-drevet hjelp, men bare i praksis med formpasning og tilsvarende uavhengig av tilstanden for føringsbanen 30 og/eller rullen 21. Omstyringen kan eventuelt også foretas på et vilkårlig sted på føringsbanen 30 ved å vende kjøreretningen for rensevognen 2, men i dette tilfelle foregår vendingen med kraftanvendelse, mens i vendepunktene 31 med den konkave føringsbane foregår vendingen ved formpasning, dvs. i praksis tvangsstyrt. Det er i dette tilfelle uvesentlig i hvilken tilstand føringsbanen og rullen 21 befinner seg, dvs. om de er tørre, fuktige eller belagt med et belegg, slik dette er mulig alt etter det forekommende avvann.

Da det med den beskrevne renseinnretning og med det utenfor utfellingskarets 1 anordnede drivaggregat 35 fullstendig unngås anordning av elektriske elementer inne i utfellingskaret, blir faren for korrosjon og dermed også vedlikeholdsarbeidet betydelig redusert. Dermed er den beskrevne renseinnretning spesielt godt egnet for underjordiske anordninger av utfellingskar. Imidlertid vil den beskrevne renseinnretning også på denne måte være egnet for anordning av utfellingskar over bakken, idet også i dette tilfelle vedlikeholdsarbeidet reduseres. Dertil kommer at ved den flate konstruk-sjon av rensevognen 2 i mosetning til de kjente rensebroer oppnås også ved anordning over bakken at ingen påfallende konstruksjoner er synlige.

På fig. 7 - 11 er vist varianter av den beskrevne renseinnretning, idet den på hjulet 3 løpende rensevogn er betegnet med 2, som i en på fig. 7 og 8 vist anordning over bakken har ytterligere på siden anordnede føringsruller 3', idet hjulene 3 på rensevognen 2 løper på en på utfellingskarets 1 vegg støttet, ikke vist skinne, mens ved den underjordiske anordning på fig. 9 blir rensevognen 2 beveget frem og tilbake på profilbjelker 4 anordnet langs veggen og over hele lengden av ufellingskaret.

På støttenes 10 tapper 11 med armene 12, 13 er festet en bærer 42 forsynt med en vekt 41, hvis vekt er innstillbar i forhold til støttens 10 svingeakse, hvorved både vektens 41 avstand fra støttens 10 dreieakse og dens størrelse kan velges. Dermed er det mulig å fremstille en delvis eller også fullstendig vektutjevning, slik at omstillingen av støttene 10 og dermed renseskovlen 25 kan foregå uten støt og vibrasjoner.

Den øvre støttearm 12 som er lengdeinnstillbar og forsynt med en fjærinnretning, hvis teleskopisk utformede deler er beskyttet med tetningsbelgen 17, har en på laskene 19 anordnet kulisse 43 som står i virksom forbindelse med en på en sokkel 27' på bære-armen 7 for rensevognen 2 svingbart lagret øvre renseplate 26. Ved returløp av rensevognen 2 befinner støtten 10 seg i den på fig. 7 viste strekprikktrukne stilling. Ved slutten av returløpet blir den på standen 27 festede øvre renseplate 26 med en skrapelist 26' løftet opp ved hjelp av en over avvannsspeilet 40 på utfellingskarets 1 vegg anordnet føringsskinne 44 ved at en på den øvre renseplate 26 dreibart lagret rulle 45 løper langs føringsskinnen 44. Den øvre renseplate 26, som ved returløpet dykker ned i avvannet og skyver de flytende faste partikler som danner seg, inn i en i av-løpskanalen 47 liggende samlekanal 46, blir løftet opp foran av-løpskanalen 47 ved hjelp av føringsskinnen 44 og ført til over sam-lekanalen 46. Når renseplatens 25 overgang til rensestilling er gjennomført, blir den øvre renseplate 26 ved hjelp av kulissen 43 holdt i den på fig. 7 viste løftede stilling over avvannsspeilet.

I denne stilling foregår ved hjelp av den mot bunnen av utfellingskaret 1 nedsenkede renseplate 25 rensing av det ved bunnen av utfellingskaret avsatte slam, hvoretter ved slutten av rensebevegel-sen ved den annen, ikke viste ende av utfellingskaret renseplaten 25 løftes og derved den øvre renseplate 26 igjen frigis for senking ned i avvannet. Med denne anordning oppnås også for den øvre renseplate 26 en stillingsregulering som betjenes bare av rensevognens 2 bevegelse.

Da rensevognen 2 som allerede nevnt, i utførelsen på fig.

7 er lagret på veggen av utfellingskaret, vil anordningen av en profilbjelke 4 langs hele utfellingskaret 1, slik dette er vist på fig".. 9 for en underjordisk anordning, bety en ytterligere omkost-ning. For å unngå dette anordnes den for en støtteskinne 51 festet ved hjelp av støtter 52 på rensevognen 2, mot hvilken støtten 10 støtter seg med rullen 21 og som hensiktsmessig har en konkav form. Bare i det område, hvor renseplaten 25 veksler sin stilling, løper rullen 21, som for dette formål stikker frem i sideretning utenfor støtteskinnen 51, på en med brudte linjer vist, langs veggen i utfellingskaret 1 fastgjort føringsbane 50 som ligger noe dypere enn støtteskinnen 51, hvilken sistnevnte således ikke lenger blir berørt av rullen 21 i dette område. Nå foregår veksling av stillingen for renseplaten 25 på den beskrevne måte, hvoretter rullen 21 utenfor føringsbanens 50 område igjen støtter seg på skinnen 51. I hvert vendepunkt for rensevognen er anordnet en slik forholdsvis kort

føringsbane 50. På fig. 7 og 8 er føringsbanen 50 dekket av rensevognen 2 og høydeforskjellen mellom føringsbanen 50 og støtteskinnen 51 kan i virkeligheten være meget mindre enn det som fremgår au fig.

7 og 8.

På fig. 8 er på samme måte som på fig. 7 vist stillings-vekslingen for renseplaten 25, idet den øvre renseplate 26 og anordningen av føringsbanen 50 og støtteskinnen 51 foregår på samme måte. Forskjellen sammenlignet med fig. 7 ligger at rensevognen 2 ikke beveges frem og tilbake ved hjelp av en linedrift 33, 36, men ved hjelp av en på rensevognen 2 anordnet elektromotorisk drift 54 som på ikke vist måte driver hjulene 3. Overgangen til den respektive nye bevegelsesretning kan i dette tilfelle foretas ved hjelp av ikke viste endebrytere og en tilsvarende styring.

På fig. 9 er den samme stillingsveksling for renseplaten 25 vist for en underjordisk utførelse av utfellingskaret. Vekten 41 og den øvre renseplate 26 med føringsbanen 44 er utformet på samme måte som ved utførelsen på fig. 7 og 8. Renseplatens 25 stillingsveksling foregår i området for føringsbanen 31 på profilbjelken 4 som strekker seg langs hele lengden av utfellingskaret 1.

På fig. 10 er vist et primærklaringskar I og et etterklaringskar II. En felles rensevogn 2 bærer begge renseinnretninger. Ofte er det imidlertid ønskelig å la de to renseinnretninger arbeide med forskjellig hastighet. Da kan uten vanskelighet anvendes to adskilte rensevogner, hvis øvre hjul 3 føres ved hjelp av skinner 72 på begge sider på toppen 75 av karene. De derved opp-stående merutgifter - man har i dette tilfelle behov for to drivanordninger og for hvert par ruller og skinner på begge sider - kan oppveies ved hjelp av de fordeler som kan oppnås og som består i at man kan anvende standard rensevogner og drivanordninger og dessuten ved svikt av det ene anlegg kan holde det annet fortsatt i drift.

For utførelsen på fig. 10 og 11 er det vesentlig at det anvendes en fjærenhet 60 som skal beskrives nærmere i det følgende, og som danner en del av den øvre støttearm 12 for støtten 10. Ved at de øvre støttearmer 12 ikke lenger må oppta fjærinnretningen for pressing av løperullene 21 mot føringsbanen 30, kan de formes vilkårlig. Således har renseinnretningen for primærklarekaret I øvre støttearmer 12 som forløper rettlinjet, mens de i etterklarings-karet II er vinkelformet. I sistnevnte kar II er anordnet en av-løpsrenne 76 med hakkede overløp 78, hvilke har langsgående renner 77 som forløper parallelle med langveggene, og er støttet på kon-soller 79.

Det er imidlertid ønskelig at de øvre støttearmer 12 ikke beveger seg for nær rennene 77 for at de ikke skal forstyrre væskens overløp i avløpsrennen 77. Dette kan man nå lett oppnå ved mulig-heten for vilkårlig utformning av de øvre støttearmer 12, hvilket er vist på fig. 10. Fjærenhetene 60 er derimot uavhengig av utformningen av øvre støttearmer 12 anordnet henholdsvis festet på siden av den øvre ende av samme. Denne anordning medfører, da også løpe-hjulene 21 er anordnet på siden av fjærenheten 60, at bare en liten konstruksjonshøyde er påkrevet for anordningen av løpehjulene 21 og fjærenhetene 60 over avløpsrennen 77.

Fjærenheten 60 er vist detaljert på fig. 11 og har et rør 61 som f.eks. kan være et firkantrør. På en ytterside av dette er f.eks. anordnet to skinner 64 med skrueboringer anordnet gjennom deres midtlinje 65, vedhjelp av hvilke kan festes en plate 66 som danner avslutningen av den øvre støttearm 12 og er avstivet med en ribbe 68.

I røret 61 er lengdebevegelig lagret en hylse 70 med kvad-ratisk tverrsnitt ved hjelp av føringsruller 62, 63 som løper på aksler 62'. På siden av hylsen 70 er løpehjulet 21 dreibart anordnet ved hjelp av en gjennom en sliss 74 i røret 61 ragende tapp 73. Hylsen 70 står under virkning av en trykkfjær 67 som ved hjelp av en i et deksel 86 på røret 61 lagret spindel 69 med en firkant 69' ved den øvre ende kan forspennes, hvilken spindel bærer en fjærtallerken 71. Fjærtallerkenen 71 kan ved hjelp av to muttere 87 innstilles i forhold til spindelen 69. Slissen 74 er hensiktsmessig dekket med en belg 80 som er festet på den ene side til røret 61 og på den annen side til tappen 73.

På toppen 85 av karet er festet en skinne 72 ved hjelp av skruer 8 9 til en med forankringer 81 i bassengtoppen 75 forankret langsgående plate 82. Undersiden av skinnefoten 88 danner førings-banen 30, mot hvilken løperullen 21 støtter seg.

Denne anordning av føringsbanen egner seg spesielt for anlegg over bakken. Ved underjordiske anlegg kan på tilsvarende måte f.eks. forankres et vinkel- eller U-profil i karets sidevegg, idet det horisontale henholdsvis de horisontale ben på den ene side danner et profil for føring av løpehjulene 3 på rensevognen 2 og på den annen side føringsbanen 30 for løperullene 21.

Utførelsen på fig. 7-11 viser at det er mulig med små forandringer å anvende den samme renseinnretning som vist på fig. 1-6, likegyldig om det dreier seg om et anlegg som er underjordisk eller anbragt over bakken. Dertil kommer at man står fritt med hen-syn til å anvende driften av rensevognen i form av en linedrift eller en på rensevognens bro anordnet drift. Et anslag 53 tjener til begrensning av støttens 10 svingebane, men denne trer ikke i funksjon ved stillingsveksling av renseplaten 25, men tjener bare som sikring for at renseplaten 25 ikke kan løftes høyere enn til returløpsstillingen.

På fig. 12 og 13 er vist en som griperive utformet renseinnretning som er bestemt for renhold av en i en kanal 102 anordnet rist 101. Risten 101 består f.eks. av et antall rette med innbyrdes avstand anordnede staver, mellom hvilke en takket rive 103 griper inn, hvilken er festet til en arm 104. Alt etter kanalenes 102 bredde kan riven 103 være festet på to eller flere: armer 104.

Armen 104 er festet på en svingeaksel som er lagret på et kjørbart understell 106 med to aksler 107, 108 med fire løperuller 109. På akselen 105 er videre i en vinkel til armen 104 festet to ytterligere armer 110 som i hvert tilfelle består av to teleskop-lignende i forhold til hverandre forskyvbare rørstykker 111, 112,

i hvis innvendige rom ligger en fjær 113 som støtter seg mot en sokkel 114 i rørstykket 111 og mot et deksel 115 på rørstykket 112. På siden av rørstykket 112 er festet en akseltapp 116 som bærer en dreibar rulle 117 med en sporkrans 118. Løperullen 109 løper på en skinne som enten er et T-profil 120 (fig. 13, høyre side) eller et

U-profil 121 (fig. 13, venstre side). Armenes 110 svingevei begren-ses enten ved hjelp av rullene 124, hvis lagertapper 125 er festet i en sliss 162 i en lask 127 festet på svingeakselen 105 og med en

klemmemutter 128. I stedet for rullene 124 kan også anvendes en kopp 129 som begrenser armenes 110 svingevei i forhold til kjøre-understellet 106. Hensiktsmessig . :anvendes tappen 120 i forbindelse med U-profilskinnen 121 og rullen 124 med T-profilskinnen 120.

Skinnene 120, 121 er festet i en U-formet renne 131 som er slik støttet på kanalen 102 at skinnene 120, 121 forløper parallelt med ristens 101 helning. Ved den øvre ende 132 av rennen 131 er lagret en plattform 133 med en elektrovinsj 134 på hvis trommel 135 er viklet opp en line eller wire 136, hvis ende er festet til en støtte 138 som igjen er festet på svingeakselen 105 og har noen boringer 139, slik at linens eller wirens 136 ende kan tilpasses de respektive driftsbetingelser. Ved den frie kant av rennens 131 ben 130 er anordnet en føringsbane 141 for rullene 117. Føringsbanen 141 blir hensiktsmessig på innersiden forsynt med glatt overflate, f.eks. ved bearbeiding, ved belegging eller lignende.

Føringsbanen 141 er forsynt med vende- og svingepunkter 142, 143, hvor der er anordnet endekontakter 145, 146 som betjenes ved hjelp av armenes 110 ruller 117.

Griperiven funksjoner på følgende måte:

Det kjørbare understell 106 senkes ved hjelp av vinsjen 134 i linen 136 ved hjelp av sin egenvekt, idet riven 103 er svin-get bort fra risten 101. Når armene 110 kommer til vende- og svinge-punktet 142, svinger riven 103 på det utbuede sted 142 av førings-banen 141 ved hjelp av armenes 110 fjærkraft og eventuelt ved hjelp av en på en lask 127 festet vekt 152 mot risten 101. Ved berøring av endekontakten 144 begynner bevegelsen oppover fra den nederste stilling U til stillingen B, hvor riven 103 ligger an mot den øvre ende av risten 101. Bevegelsen oppover fortsettes inntil stillingen 0, under hvilken riven 103 løfter det oppsamlede materiale opp til over et tømmested 150 og gjennom en ikke vist åpning i bunnen 140 av rennen 131 ved hjelp av en utkaster 151 tømmes ut i tømmestedet 150, hvilket f.eks. kan være et transportbånd eller en beholder.

I stillingen 0 befinner armen 110 seg i vende- og svinge-punktet 143, hvor riven 103 svinges bort fra bunnen 140, hvilket bevirkes automatisk ved utformningen på stedet 143 og ved fjærkraften i armene 110 samt eventuelt ved hjelp av motvekten 152. Ved bortsvingning av riven 103 fra bunnen 140 av rennen 131 blir endekontakten 145 passert ved hjelp av rullen 114 og der finner sted en vending eller omstyring av vinsjmotoren og dermed senking av riven 103.

Hvis f.eks. på grunn av en eller annen hindring det kjør-bare understell 106 ikke kan komme til stillingen U, vil linen eller wiren 136 vikles ut og igjen vikles opp på den motsatte side av trom-melen 135, hvoretter det kjørbare understell 106 med utsvinget rive 103 igjen løftes. Da endekontakten 145 ikke utløses på grunn av ikke stedfunden kontakt med endekontakten 144, kjører understellet frem til endebryteren 146 som stopper anlegget. Med denne anordning unngåes med største sikkerhet en overbelastning av delene i renseinnretningen.

På fig. 14 er skjématisk vist en hydraulisk stillingssikring 160 som hovedsakelig har en sylinderstempelinnretning 161, hvis sylinderrom er forbundet med hverandre over en med en følerrulle 164 forsynt betjeningsventil 163. Struper-tilbakeslagsventiler 165

og en beholder 166 kompletterer innretningen.

Stillingssikringen 160 tjener til å holde renseapparatet

i rense- eller tomgangsstillingen. For dette formål blir sylinderen 161 festet mellom det kjørbare understell og de på samme anordnede svingbare deler med renseapparatet. På fig. 12 og 13 er dette an-tydet skjematisk. Stempelstangen 162 er f.eks. svingbart lagret på akseltappen 116 på armen 110, mens sylinderen 167 likeledes er svingbart lagret på akslene 107 eller 108 i det kjørbare understell 106.

I renseapparatets vendepunkter trykkes følerrullen 164 for betje-ningsventilen 163, slik at de to sylinderrom er kortsluttet og renseapparatet kan utføre sin bevegelse. Straks det kjørbare understell forlater vendepunktet, frigis følerrullen 164, hvorved sylin-derrommene sperres, slik at renseapparatet er sikret i den respek-v tive stilling. Strupe-tilbakeslagsventilene skal hindre opptreden av slag ved overgangen av renseapparatet fra den ene til den annen stilling, mens tanken 166 kan dekke små lekkasjetap. Stillingssikringen 160 kan anvendes for alle renseinnretninger av den beskrevne art.

Claims (7)

1. Renseinnretning for klarings- og avvannsanlegg, særlig for tømming av materiale såsom slam, faste partikler eller lignende som samler seg i anlegget, omfattende et på et spor i motsatte retninger bevegelig understell som drives ved hjelp av en i vendepunktene omstyrbar drivanordning, og på hvilket er s.vingbart lagret en renseskrape ved hjelp av. 'en.første arm på en toarmet vektarm,..hvis andre i.forhold i- i- ii den første i en vinkel anordnede arm støtter seg mot en føringsbane, karakterisert ved at den annen arm (12, 110) består av en fast del (15, 61, 111) og en i forhold til denne forskyvbar, ved hjelp av en fjær (18, 67,

113) mot føringsbanen (30, 51, 141) presset bevegelig del (16, 70, 112), og at i vendepunktene for det bevegelige understell (2) har føringsbanen stasjonære omstyringskurver (31,

50, 142, 143) hvis banehelning avviker fra den for førings-banen, hvilke omstyringskurver har en i forhold til det bevegelige understells kjøreretning etter foretatt kjøreretnings-vending bakover hellende flanke, mot hvilken den annen arm (12, 110) støtter seg under vending av det bevegelige understell og går over i en helning motsatt bevegelsesretningen.

2. Renseinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at føringsbanen (51) er festet på understellet (2) og danner støtten for den annen arm (12) utenfor området for den stasjonære styrekurve (50).

3. Renseinnretning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at føringsbanen (51) og styrekurven (50) har en konkav form.

4. Renseinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at fjæren (67) er en del av en på den annen arm (12) på siden anordnet lengdeinnstillbar fjærenhet (60) som støtter seg mot føringsbanen med en rulle (21).

5. Renseinnretning ifølge krav 4, karakterisert ved at fjærenheten (60) har et ved den øvre ende av den annen arms (12) faste del festet rør (61) j fortrinnsvis et firkantrør, hvori befinner seg en hylse (70) som løper i føringer (62, 62', 63) og bærer rullen (21), hvilken hylse støtter seg på den med spennorganer (69, 69', 71) forspenn-bare f jær (67 ).

6. Renseinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at undersiden av en skinnefot (78) danner førings-banen (30) for rullen (21).

7. Renseinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at skinnene (120, 121) som danner kjørebanen og føringsbanen (141) er anordnet i en U-formet renne (131).