CN111516983B - 流体物料承载桶 - Google Patents

Abstract

本发明适用于物料承载技术领域，提供了一种流体物料承载桶，包括桶体、刮取装置和清洁装置；刮取装置包括旋转轴、连接板和刮板，刮板边侧呈倾斜设置，弹性件套接限位杆；清洁装置包括立板、旋转柱、限位环和从动件，限位环固定连接立板，旋转柱上设有限位槽，限位槽包括直边段限位槽和弧形段限位槽，限位环套接旋转柱，限位环上设有限位柱，旋转柱下方设有横杆，立板上设有容纳横杆的容纳间隙；从动件包括主从动件和被从动件，主从动件上端对称设有顶杆，被从动件上套接有弹簧，清洁板呈三角形设置。借此，本发明能够对承载桶进行有效清洁，保证承载桶的清洁度，提高其对于多种不同物料的有效承载。

Description

流体物料承载桶

技术领域

本发明涉及物料承载技术领域，尤其涉及一种流体物料承载桶。

背景技术

物料在承载运输过程中，需要采用相对应的承载装置进行承载保存，对于不同种类的物料进行承载时，为防止出现不同物料的掺杂，需要对承载装置内部进行有效清洗。在对承载装置进行清洁时，一般是采用清水或***对其内部进行清洗，对于较小承载装置，上述方式能够实现有效清洁，但是对于较大的承载装置来讲，上述方式容易造成水流的浪费和清洗不彻底的现象，同时在对其承载装置清洗完成后，还需静置一段时间，保证承载装置内部的干燥程度，影响使用效率。在对承载装置内部进行清洁时，若承载装置承载的是比较粘稠的物料，上述方式会造成清洗不彻底和难以清洗的现象，影响工作进度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种流体物料承载桶，其可以针对不同种类的流体物料进行有效承载，同时能够实现对承载桶底部物料的有效清理，提高工作效率及桶体内部清洁度。

为了实现上述目的，本发明提供一种流体物料承载桶，包括桶体、位于桶体内的刮取装置和位于桶体一侧的清洁装置，所述桶体底部包括水平段和倾斜段，且所述倾斜段位于水平段一侧，所述倾斜段端部设有出料口；所述刮取装置包括旋转轴、连接板和刮板，所述刮板边侧呈倾斜设置，且所述刮板下方设有弹性件和导向件，所述导向件包括导向轮和限位杆，所述弹性件套接限位杆；所述清洁装置包括立板、旋转柱、限位环和从动件，所述限位环固定连接立板，所述旋转柱上设有限位槽，所述限位槽包括直边段限位槽和弧形段限位槽，所述弧形段限位槽由上往下深度逐渐变小，所述限位环套接旋转柱，且所述旋转柱与限位环之间设有复位件，所述限位环上设有限位柱，且所述限位柱活动于限位槽内，所述旋转柱下方设有横杆，所述立板上设有容纳横杆的容纳间隙；所述从动件包括主从动件和被从动件，所述主从动件上端对称设有顶杆，且所述主从动件下端套接被从动件，所述被从动件上套接有弹簧，且所述被从动件下端安装有清洁板，所述清洁板呈三角形设置，且所述清洁板底部抵接桶体水平段。

根据本发明的流体物料承载桶，所述刮板下方套接限位杆，且所述刮板和限位杆之间设有密封件，所述弹性件为弹簧，所述导向轮轴接刮板，所述旋转轴端部设有动力件。

根据本发明的流体物料承载桶，所述旋转柱上方设有按板，且所述按板直径大于旋转柱直径，所述限位环上设有容纳限位柱的通孔，所述限位柱底部设有弹片，所述弹片材质为橡胶，所述限位柱一端固定连接橡胶，另一端抵接限位槽。

根据本发明的流体物料承载桶，所述横杆底部设有若干滚珠，所述顶杆上端设有圆形球体，且所述主从动件上端通过旋转轴连接立板。

根据本发明的流体物料承载桶，所述立板上设有对称分布的档杆，所述档杆长度大于顶杆宽度，且所述档杆位于主从动件两侧，所述档杆与旋转轴之间的长度为主从动件长度的三分之一。

根据本发明的流体物料承载桶，所述立板上设有辅助板，且所述辅助板呈弧形设置，所述被从动件端部活动于辅助板内，且所述被从动件端部抵接辅助板内侧，所述辅助板一侧设有进油口，且所述辅助板上设有与进油口相匹配的凹槽。

根据本发明的流体物料承载桶，所述被从动件通过连接轴连接主从动件，且所述被从动件上端设有移动空间，所述连接轴活动于移动空间内，所述被从动件下端设有限位空间，且所述清洁板端部活动于限位空间内。

根据本发明的流体物料承载桶，所述清洁板端部为螺杆，且所述螺杆上套接螺帽，所述螺杆活动于限位空间内，且所述限位空间呈长条状设置。

根据本发明的流体物料承载桶，所述桶体水平段上设有固定板，且所述固定板套接螺杆，所述固定板与螺杆之间设有若干滚动件，且所述滚动件上包裹有缓冲件。

根据本发明的流体物料承载桶，所述桶体上设有滑槽，所述清洁板通过连接螺栓连接桶体，且所述连接螺栓活动于滑槽内，所述连接螺栓包括螺纹柱和套接螺纹柱的螺栓。

本发明提供了一种流体物料承载桶，包括桶体、位于桶体内的刮取装置和位于桶体一侧的清洁装置，所述桶体底部包括水平段和倾斜段，且所述倾斜段位于水平段一侧，所述倾斜段端部设有出料口，通过倾斜段实现对物料的有效导向，便于物料的排出；所述刮取装置包括旋转轴、连接板和刮板，所述刮板边侧呈倾斜设置，且所述刮板下方设有弹性件和导向件，所述导向件包括导向轮和限位杆，所述弹性件套接限位杆，通过旋转轴的旋转，使其带动连接板和刮板实现对桶体内壁的有效刮取，保证桶体内壁的清洁度，同时能够将沾附于桶体的物料进行有效清扫至桶体的倾斜段，便于导向排出；所述清洁装置包括立板、旋转柱、限位环和从动件，所述限位环固定连接立板，所述旋转柱上设有限位槽，所述限位槽包括直边段限位槽和弧形段限位槽，所述弧形段限位槽由上往下深度逐渐变小，所述限位环套接旋转柱，且所述旋转柱与限位环之间设有复位件，所述限位环上设有限位柱，且所述限位柱活动于限位槽内，所述旋转柱下方设有横杆，所述立板上设有容纳横杆的容纳间隙，通过旋转柱的升降和限位柱的导向，实现旋转柱的旋转，进而带动横杆实现升降和旋转，便于对从动件实现顶动旋转，使其带动与之连接的清洁板实现移动，便于实现对桶体底部的有效刮取；所述从动件包括主从动件和被从动件，所述主从动件上端对称设有顶杆，且所述主从动件下端套接被从动件，所述被从动件上套接有弹簧，且所述被从动件下端安装有清洁板，所述清洁板呈三角形设置，且所述清洁板底部抵接桶体水平段，通过三角形的清洁板，使其能够对桶体底部进行有效刮取，进而将物料刮动到桶体一侧的倾斜段，便于物料的有效排出。本发明的有益效果：能够有效实现对物料的清除，保证桶体内部的清洁度，同时能够有效实现对桶体底部物料的刮取，使其沿倾斜段实现导出，便于物料的有效排出，提高清洁效率，同时保证清洁质量，方便针对不同种类的物料进行承载运输，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中清洁装置的结构示意图。

图3是本发明中清洁装置的另一状态的结构示意图。

图4是本发明中清洁装置的主视图。

图5是本发明中旋转柱的结构示意图。

图6是本发明中清洁板与被从动件的结构示意图。

图7是本发明中清洁板的结构示意图。

在图中，1-桶体，11-直边段，12-倾斜段，21-旋转轴，22-连接板，23-刮板，24-弹性件，25-导向轮，26-限位杆，3-清洁装置，31-立板，311-档杆，32-旋转柱，321-直边段限位槽，322-弧形段限位槽，323-按板，324-横杆，33-限位环，331-限位柱，332-弹片，341-主从动件，342-被从动件，351-移动空间，352-限位空间，36-复位件，37-顶杆，38-辅助板，39-弹簧，41-旋转螺杆，42-挡板，5-清洁板，51-螺帽，52-螺杆，6-固定板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1，本发明提供了一种流体物料承载桶，包括桶体1、位于桶体1内的刮取装置和位于桶体1一侧的清洁装置3，所述桶体1底部包括水平段11和倾斜段12，且所述倾斜段12位于水平段11一侧，所述倾斜段12端部设有出料口，通过倾斜段12实现对物料的有效导向，便于物料的排出；所述刮取装置包括旋转轴21、连接板22和刮板23，所述刮板23边侧呈倾斜设置，且所述刮板23下方设有弹性件24和导向件，所述导向件包括导向轮25和限位杆26，所述弹性件24套接限位杆26，通过旋转轴21的旋转，使其带动连接板22和刮板23实现对桶体1内壁的有效刮取，保证桶体1内壁的清洁度，同时能够将沾附于桶体1的物料进行有效清扫至桶体1的倾斜段12，便于导向排出；所述清洁装置3包括立板31、旋转柱32、限位环33和从动件，所述限位环33固定连接立板31，所述旋转柱32上设有限位槽，所述限位槽包括直边段限位槽321和弧形段限位槽322，所述弧形段限位槽322由上往下深度逐渐变小，所述限位环33套接旋转柱32，且所述旋转柱32与限位环33之间设有复位件36，所述限位环33上设有限位柱331，且所述限位柱331活动于限位槽内，所述旋转柱32下方设有横杆324，所述立板31上设有容纳横杆324的容纳间隙，通过旋转柱32的升降和限位柱331的导向，实现旋转柱32的旋转，进而带动横杆324实现升降和旋转，便于对从动件实现顶动旋转，使其带动与之连接的清洁板5实现移动，便于实现对桶体1底部的有效刮取；所述从动件包括主从动件341和被从动件342，所述主从动件341上端对称设有顶杆37，且所述主从动件341下端套接被从动件342，所述被从动件342上套接有弹簧39，且所述被从动件342下端安装有清洁板5，所述清洁板5呈三角形设置，且所述清洁板5底部抵接桶体1水平段，通过三角形的清洁板5，使其能够对桶体1底部进行有效刮取，进而将物料刮动到桶体1一侧的倾斜段，便于物料的有效排出。

优选的是，本发明的刮板23下方套接限位杆26，且所述刮板23和限位杆26之间设有密封件，所述弹性件24为弹簧，所述导向轮25轴接刮板23，所述旋转轴端部设有动力件，通过密封件保证刮板23底部与桶体1之间的密闭性，防止物料进入到刮板23底部的空间内，影响工作质量，同时利用导向轮25使刮板23底部与桶体1之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，延长使用寿命。

另外，本发明的旋转柱32上方设有按板323，且所述按板323直径大于旋转柱32直径，所述限位环33上设有容纳限位柱331的通孔，所述限位柱331底部设有弹片332，所述弹片332材质为橡胶，所述限位柱331一端固定连接橡胶，另一端抵接限位槽，采用弹片332实现对限位柱331位置的限定，保证其端部能够始终位于限位槽内，同时利用按板323实现对旋转柱32位置的调节，便于利用限位柱331实现对旋转柱32的有效旋转，该处为了保证旋转柱32的有效旋转，还可采用旋转柱32套接压杆的形式，压杆上端设置按板323，压杆和旋转柱32之间安装有防倒转装置，防倒转装置包括弧形压舌和弹簧，所述压杆上设有齿轮结构，所述弧形压舌端部抵接齿轮结构，以此实现旋转柱32只能单方向旋转，同时在旋转过程中旋转柱32自转，不会带动压杆和按板323实现旋转，保证旋转质量。

进一步的，本发明的横杆324底部设有若干滚珠，所述顶杆37上端设有圆形球体，且所述主从动件341上端通过旋转轴连接立板31，通过滚珠和圆形球体降低相互之间的摩擦力，延长其使用寿命，同时能够利用横杆324实现对主从动件341的有效压实和顶动，保证主从动件341能够沿旋转轴实现有效旋转，提高工作效率。

更好的，本发明的立板31上设有对称分布的档杆311，所述档杆311长度大于顶杆37宽度，且所述档杆311位于主从动件341两侧，所述档杆311与旋转轴之间的长度为主从动件341长度的三分之一，通过档杆311实现对顶杆37位置的有效限定，防止顶杆37在旋转过程中出现旋转角度过大，造成不必要的损坏，影响工作效率和工作质量。

本发明在实施过程中：在对物料进行清洗时，首先通过刮取装置实现对桶体1内壁的物料进行有效刮取，在刮取过程中，通过动力件对旋转轴的旋转提供动力，使其带动连接板22和刮板23实现旋转，由于刮板23边侧呈倾斜设置，能够有效实现对桶体1内壁所沾附的物料进行有效刮取，保证刮取质量。刮板23在旋转过程中，由于桶体1底部设有清洁板，为了保证刮板23的有效刮取，刮板23底部设有弹性件24和导向件，通过弹性件24对导向件的位置进行限定，同时导向件在经过清洁板5时，能够实现上升，防止刮板23在旋转过程中对清洁板5造成碰撞，影响工作效率和工作质量。通过刮取装置对桶体1内壁的物料进行刮取后，物料掉落至桶体1底部，然后通过位于底部的清洁板5进行刮取，将物料刮取至桶体1内部的倾斜段，利用倾斜段12实现对物料的导出。

如图2~5所示，在利用清洁板5对桶体1底部物料进行刮取时，通过按动旋转柱32，使其实现升降，旋转柱32在升降过程中，由于限位柱331位于限位槽内，且限位槽包括弧形段限位槽322和直边段限位槽321，当限位柱331在直边段限位槽321内移动时，旋转柱32实现升降，在升降过程中，旋转柱32底部的横杆324实现对顶杆37的顶动，使顶杆37带动主从动件341沿轴接处实现旋转，主从动件341在旋转过程中带动与之连接的被从动件342实现相反方向的旋转；松开旋转柱32，旋转柱32在复位件36的作用下实现复位，在复位过程中，由于弧形段限位槽322从上往下深度逐渐降低，因此旋转柱32在上升过程中，限位柱331会脱离直边段限位槽321，沿弧形段限位槽322实现移动，进而带动旋转柱32实现旋转，以此实现旋转柱32底部的横杆324旋转180°后位于另一侧的顶杆37上方，持续按动旋转柱32，会实现对被从动件342的来回循环旋转，被从动件342通过连接轴连接主从动件341，且所述被从动件341上端设有移动空间351，所述连接轴活动于移动空间351内，所述被从动件341下端设有限位空间352，且所述清洁板5端部活动于限位空间352内。立板31上设有辅助板38，且所述辅助板38呈弧形设置，所述被从动件342端部活动于辅助板38内，且所述被从动件342端部抵接辅助板38内侧，所述辅助板38一侧设有进油口，且所述辅助板38上设有与进油口相匹配的凹槽，通过辅助板38实现对被从动件342位置的有效限定，防止其在旋转过程中出现移动距离过大现象，造成对各零部件的碰撞损伤，影响工作效率。如图6~7所示，所述清洁板5端部为螺杆52，且所述螺杆52上套接螺帽51，所述螺杆52活动于限位空间352内，且所述限位空间352呈长条状设置，通过被从动件341的旋转带动清洁板5实现旋转，由于被从动件341的旋转呈弧形旋转，为了保证清洁板5与桶体1底部的密切接触，被从动件341下方的限位空间352设置为长条状，保证被从动件341在旋转过程中，清洁板5的移动为横向平移，同时为了提高清洁板5的平移稳定性，桶体1水平段上设有固定板6，且所述固定板6套接螺杆52，所述固定板6与螺杆52之间设有若干滚动件，且所述滚动件上包裹有缓冲件，通过固定板6实现对清洁板5端部的位置的有效限定，保证清洁板5的水平移动，也可在清洁板5另一端设置与固定板6功能相同的槽，通过固定板6和槽实现对清洁板5移动位置的双效限定，保证清洁板5的有效移动。所述桶体1上设有滑槽，所述清洁板5通过连接螺栓连接桶体1，且所述连接螺栓活动于滑槽内，所述连接螺栓包括螺纹柱和套接螺纹柱的螺栓，滑槽采用T型槽，螺栓直径大于滑槽宽度，可以利用螺栓和螺纹柱对清洁板5的位置进行有效限定，使清洁板5与桶体1底部进行有效接触，保证对桶体1底部的有效清洁，采用该滑槽形式对桶体1底部进行清洁时，滑槽内会残留有原物料，因此该形式相对于前述固定板6的形式，清洁具有一定的局限性。

利用清洁板5将物料从直边段11清扫至倾斜段12，通过倾斜段12的倾斜实现对物料的有效导向，进而使物料经出料口流出，出料口处设有阀门，阀门采用旋转螺杆41和固定连接旋转螺杆41的挡板42组合形成，通过旋转旋转螺杆41带动挡板42实现旋转，实现出料口处的开合，保证物料的有效导出。

综上所述，本发明提供了一种流体物料承载桶，包括桶体、位于桶体内的刮取装置和位于桶体一侧的清洁装置，所述桶体底部包括水平段和倾斜段，且所述倾斜段位于水平段一侧，所述倾斜段端部设有出料口，通过倾斜段实现对物料的有效导向，便于物料的排出；所述刮取装置包括旋转轴、连接板和刮板，所述刮板边侧呈倾斜设置，且所述刮板下方设有弹性件和导向件，所述导向件包括导向轮和限位杆，所述弹性件套接限位杆，通过旋转轴的旋转，使其带动连接板和刮板实现对桶体内壁的有效刮取，保证桶体内壁的清洁度，同时能够将沾附于桶体的物料进行有效清扫至桶体的倾斜段，便于导向排出；所述清洁装置包括立板、旋转柱、限位环和从动件，所述限位环固定连接立板，所述旋转柱上设有限位槽，所述限位槽包括直边段限位槽和弧形段限位槽，所述弧形段限位槽由上往下深度逐渐变小，所述限位环套接旋转柱，且所述旋转柱与限位环之间设有复位件，所述限位环上设有限位柱，且所述限位柱活动于限位槽内，所述旋转柱下方设有横杆，所述立板上设有容纳横杆的容纳间隙，通过旋转柱的升降和限位柱的导向，实现旋转柱的旋转，进而带动横杆实现升降和旋转，便于对从动件实现顶动旋转，使其带动与之连接的清洁板实现移动，便于实现对桶体底部的有效刮取；所述从动件包括主从动件和被从动件，所述主从动件上端对称设有顶杆，且所述主从动件下端套接被从动件，所述被从动件上套接有弹簧，且所述被从动件下端安装有清洁板，所述清洁板呈三角形设置，且所述清洁板底部抵接桶体水平段，通过三角形的清洁板，使其能够对桶体底部进行有效刮取，进而将物料刮动到桶体一侧的倾斜段，便于物料的有效排出。本发明的有益效果：能够有效实现对物料的清除，保证桶体内部的清洁度，同时能够有效实现对桶体底部物料的刮取，使其沿倾斜段实现导出，便于物料的有效排出，提高清洁效率，同时保证清洁质量，方便针对不同种类的物料进行承载运输，提高工作效率。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种流体物料承载桶，其特征在于，包括桶体、位于桶体内的刮取装置和位于桶体一侧的清洁装置，所述桶体底部包括水平段和倾斜段，且所述倾斜段位于水平段一侧，所述倾斜段端部设有出料口；

所述刮取装置包括旋转轴、连接板和刮板，所述刮板边侧呈倾斜设置，且所述刮板下方设有弹性件和导向件，所述导向件包括导向轮和限位杆，所述弹性件套接限位杆；

所述清洁装置包括立板、旋转柱、限位环和从动件，所述限位环固定连接立板，所述旋转柱上设有限位槽，所述限位槽包括直边段限位槽和弧形段限位槽，所述弧形段限位槽由上往下深度逐渐变小，所述限位环套接旋转柱，且所述旋转柱与限位环之间设有复位件，所述限位环上设有限位柱，且所述限位柱活动于限位槽内，所述旋转柱下方设有横杆，所述立板上设有容纳横杆的容纳间隙；

所述从动件包括主从动件和被从动件，所述主从动件上端对称设有顶杆，且所述主从动件下端套接被从动件，所述被从动件上套接有弹簧，且所述被从动件下端安装有清洁板，所述清洁板呈三角形设置，且所述清洁板底部抵接桶体水平段。

2.根据权利要求1所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述刮板下方套接限位杆，且所述刮板和限位杆之间设有密封件，所述弹性件为弹簧，所述导向轮轴接刮板，所述旋转轴端部设有动力件。

3.根据权利要求1所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述旋转柱上方设有按板，且所述按板直径大于旋转柱直径，所述限位环上设有容纳限位柱的通孔，所述限位柱底部设有弹片，所述弹片材质为橡胶，所述限位柱一端固定连接橡胶，另一端抵接限位槽。

4.根据权利要求1所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述横杆底部设有若干滚珠，所述顶杆上端设有圆形球体，且所述主从动件上端通过旋转轴连接立板。

5.根据权利要求4所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述立板上设有对称分布的档杆，所述档杆长度大于顶杆宽度，且所述档杆位于主从动件两侧，所述档杆与旋转轴之间的长度为主从动件长度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述立板上设有辅助板，且所述辅助板呈弧形设置，所述被从动件端部活动于辅助板内，且所述被从动件端部抵接辅助板内侧，所述辅助板一侧设有进油口，且所述辅助板上设有与进油口相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述被从动件通过连接轴连接主从动件，且所述被从动件上端设有移动空间，所述连接轴活动于移动空间内，所述被从动件下端设有限位空间，且所述清洁板端部活动于限位空间内。

8.根据权利要求7所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述清洁板端部为螺杆，且所述螺杆上套接螺帽，所述螺杆活动于限位空间内，且所述限位空间呈长条状设置。

9.根据权利要求8所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述桶体水平段上设有固定板，且所述固定板套接螺杆，所述固定板与螺杆之间设有若干滚动件，且所述滚动件上包裹有缓冲件。

10.根据权利要求9所述的流体物料承载桶，其特征在于，所述桶体上设有滑槽，所述清洁板通过连接螺栓连接桶体，且所述连接螺栓活动于滑槽内，所述连接螺栓包括螺纹柱和套接螺纹柱的螺栓。

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