NO139727B

NO139727B - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A THERMOPLASTIC MATERIAL HOSE

Info

Publication number: NO139727B
Application number: NO4348/73A
Authority: NO
Inventors: Aristovoulos George Petzetakis
Original assignee: Petzetakis George A
Priority date: 1972-11-29
Filing date: 1973-11-13
Publication date: 1979-01-22
Also published as: HU169602B; AU6288473A; IL43634A0; FI56639C; FR2207793A1; GB1456222A; ES420983A1; IE38545B1; BR7309354D0; IL43634A; NO139727C; DD107631A5; IT1001942B; AR203468A1; CA1013111A; CH565027A5; RO84845B; JPS5752901B2; EG11019A; OA04613A

Description

Fremgangsmåte og anordning for bearbeidelse av en materialbane. Method and device for processing a material web.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte samt en anordning for i regelmessige innbyrdes avstander å bearbeide en kontinuerlig tilført bane av bøyelig fo-Hemateriale. This invention relates to a method and a device for processing a continuously supplied web of flexible fo-He material at regular intervals.

For å bearbeide en materialbane er To process a material path is

det fordelaktig å transportere og å lagre it advantageous to transport and to store

denne i oppkveilet tilstand og deretter å this in the coiled state and then to

vikle av materialbanen og å bearbeide den unwinding the material web and processing it

under dens bevegelse. Selvom en slik bearbeiding av en vandrende materialbane i during its movement. Although such processing of a traveling material path i

praksis i mange tilfelle ikke byr på noen practice in many cases does not offer any

vanskeligheter og ofte endog på fordeler, difficulties and often even on advantages,

finnes det bearbeidingsmåter hvor banens are there processing methods where the path's

bevegelse er en fremtredende ulempe og movement is a prominent disadvantage and

endog nødvendiggjør ytterst innviklete even necessitates extremely intricate

fremgangsmåter og anordninger, som da methods and devices, as then

dessuten er like driftssikre og som er van-skelig og tidskrevende å innstille. Disse moreover, are equally reliable and which are difficult and time-consuming to adjust. These

ulemper når det gjelder bearbeiding av en disadvantages when it comes to processing a

vandrende bane trer særlig frem ved bearbeidinger som krever forholdsvis lang tid Wandering webs are particularly noticeable during processing that requires a relatively long time

i forholdet til materialbainens bevegelses-hastighet, slik som betrykking og tørking, in relation to the movement speed of the material beam, such as printing and drying,

sammensveising, innfylling og gjenlukking welding, filling and resealing

av poser, utveiing osv. For å løse disse vanskeligheter har man ofte foreslått en dis-kontinuerlig bevegelse av banen eller deler of bags, weighing, etc. To solve these difficulties, a discontinuous movement of the web or parts has often been proposed

av denne; denne løsning betyr som regel of this; this solution usually means

en meget høy påkjenning av konstruksjo-nen for de anordninger som brukes, fordi a very high strain on the construction for the devices used, because

det må løses spesielle driftsproblemer med special operational problems must be solved with

hensyn på innhenting, avbremsing av mas-sekrefter og aksellerasjonsbevegelser. consideration of acquisition, deceleration of mass forces and acceleration movements.

Oppfinnelsen tilstreber å avhjelpe disse vanskeligheter og å skaffe veier og midler hvorved en kontinuerlig tilført materialbane og/eller deler av denne kan bearbeides og bortføres på en enkel og hensiktsmessig måte. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det oppviklete materiales avgivelsessted stadig beveges i en plan, sluttet bane, slik; at strimmelen legges ut langs en mantelflate som ;står vinkelrett på den sluttete banes plan og at det avviklete materiale med jevne mellomrom gripes og bearbeides i stillestående tilstand på denne mantelflate, hvoretter de bearbeidete deler av materialet frigis og fjernes. Fordi materialet etter at det er avgitt står stille i hvertfall en viss tid, kan bearbeidinger av dette materiale meget lett foretas, mens det dessuten er mulig på en enkel måte å underkaste det stillestående materiale et antall på hinannen følgende bearbeidinger. En særlig enkel fremgangsmåte oppnåes ved at den lukkete^ bane som danner det påviklete materiales avgivelsessted er en sirkelbane, og at følgelig den mantelflate hvori materialet fastholdes og bearbeides er en sylin-dermantelflate; som følge derav ligger båndets bearbeidingasteder alle i samme avstand fra et sentrum, nemlig en sirkel-banes sentrum, hvorved det bare kreves meget liten plass for gjennomføring av fremgangsmåten. The invention strives to remedy these difficulties and to provide ways and means by which a continuously supplied material path and/or parts thereof can be processed and removed in a simple and appropriate manner. The method according to the invention is characterized by the fact that the place of release of the wound material is constantly moved in a flat, closed path, like this; that the strip is laid out along a casing surface which is perpendicular to the plane of the closed web and that the unwound material is periodically gripped and processed in a stationary state on this casing surface, after which the processed parts of the material are released and removed. Because the material, after it has been discharged, stands still for at least a certain time, processing of this material can be carried out very easily, while it is also possible in a simple way to subject the stationary material to a number of successive processings. A particularly simple method is achieved by the fact that the closed path which forms the discharge point of the wound material is a circular path, and that consequently the mantle surface in which the material is retained and processed is a cylindrical mantle surface; as a result, the strip's processing locations are all at the same distance from a center, namely the center of a circular path, whereby only very little space is required for carrying out the method.

For visse bearbeidinger kan det være fordelaktig for å gjennomføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på den måte, at det oppviklete materiale avgis med en lavere hastighet enn den lineære hastighet for avgivelsesstedet i den lukkete bane. Dette er særlig av betydning når man vil strekke materialbåndet eller oppdele dette i enkelte stykker, for å bearbeide slike stykker i en viss innbyrdes avstand. Et ut-førelseseksempel på fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen hvor man oppnår spesielle muligheter er kjennetegnet ved at det oppviklete materiale avgis med en høyere hastighet enn hastigheten for materialets avgivelsessted i den lukkete bane, fordi man hermed får tilført et overskudd av materiale med hensyn på bearbeidlngsstedene, hvorved det følgelig dannes sløyfer eller i begynnelse bak hverandre liggende deler av materdalbåndet, som kan heftes sammen med hverandre. For certain processes, it may be advantageous to carry out the method according to the invention in such a way that the wound material is released at a lower speed than the linear speed of the release location in the closed path. This is particularly important when you want to stretch the material band or divide it into individual pieces, in order to process such pieces at a certain distance from each other. An embodiment of the method according to the invention where special possibilities are achieved is characterized by the fact that the wound material is released at a higher speed than the speed of the material's release location in the closed path, because an excess of material is thereby supplied with regard to the processing locations, whereby consequently, loops are formed or parts of the materdal band that are initially behind each other are formed, which can be stapled together.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gi særlig gunstige resultater, dersom den brukes til å åpne og etter innfylling å lukke poser som er forenet med hverandre langs svekkingslinjer til et bånd, og hvis åpninger ligger i nærheten av en bånd-kant, og er da kjennetegnet ved at posene fra et posebånd som er påviklet på en rull etter oppvikling gripes >i rekkefølge etter hverandre i nærheten av åpningene ved en sidevegg, hvoretter de andre sidevegger gripes nær åpningene og de to sidevegger fjernes fra hverandre, så at posene åpner seg, hvoretter de stillestående, åpnete poser fylles, de to sidevegger atter bringes mot hverandre i nærheten av åpningene, og tilslutt forbindes med hverandre. Ved denne fremgangsmåte er det mulig å gjennomføre fyllingen av posene i stillestående tilstand, mens det likevel foregår en kontinuerlig bearbeiding av rekken av poser, så at det uten vanskeligheter kan oppnåes en stor produksjon. The method according to the invention can give particularly favorable results, if it is used to open and after filling to close bags which are united with each other along weakening lines of a belt, and whose openings are located near a belt edge, and is then characterized by the bags from a bag band wound on a roll after winding are grasped >in succession near the openings at a side wall, after which the other side walls are grasped near the openings and the two side walls are removed from each other, so that the bags open, after which the stationary , opened bags are filled, the two side walls are again brought together near the openings, and finally connected to each other. With this method, it is possible to carry out the filling of the bags in a stationary state, while continuous processing of the row of bags takes place, so that a large production can be achieved without difficulty.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er også særlig egnet for fremstilling av poser av et flerlags materialbånd, for eksempel termoplastfolie, hvor veggene forbindes med hverandre med varme og trykk på tvers av båndets lengderetning, såkalt «heat-sealing». Denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at materialet som er oppviklet til en rull, ved avvikling klemmes i rekkefølge i smale soner som løper på tvers av båndets lengderetning, og at båndet i disse soner tilføres varme for å forene sjiktene, hvoretter denne fastklemming opphører etter en viss tid og materialet frigis. Sammenpressingen av de sveisete bånd i tverretningen krever en viss tid og må led-sages av et tilstrekkelig trykk. Dette trykk må vedvare, helt til sveisestedet atter er blitt tilstrekkelig nedkjølt. Som følge av disse forutsetninger var de hittidige fremgangsmåter nødvendigvis diskontinuerlige og oppviste de derav følgende ulemper. Etter oppfinnelsen er det mulig å anbringe en bred sveisesøm på klemstedet ved tilfør-sel av trykk og varme, hvilken sveisesøm i nærheten av midten over hele lengden kan være forsynt med en perforering, hvorved det dannes en kjedeliknende rekke av poser, hvor hver pose lett kan rives av. Videre frembringer oppfinnelsen en fremgangsmåte, hvor det på stedet for fastklemmingen oppnåes med trykk og varme en sveisesøm, som 1 nærheten av midten over hele lengden under oppvarmingen ut-settes for høyere trykk, slik at det dannes en svekkingslinje. Som følge av det høyere trykk og oppvarmingen skjer det nemlig en uttynning av materialet, mens det på begge sider av denne uttynning dannes faste sveisesømmer, så at avrivningen bare krever en lav kraftanstrengelse og faren for innrivning minskes. En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, hvoretter det av mate-riaJibåndet fremstilles enkelte poser, er kjennetegnet ved at på stedet for fastklemming oppnåes ved anvendelse av trykk og varme en slik sveisesøm, at den fler-sjikts materialstrimmel er gjennomskåret over sveisesømmens midte. På denne måte anbringes det alltid to lengdesømmer, en for hver nabopose. Med fremgangsmåten The method according to the invention is also particularly suitable for producing bags from a multi-layer material band, for example thermoplastic foil, where the walls are connected to each other with heat and pressure across the band's longitudinal direction, so-called "heat-sealing". This method is characterized by the fact that the material wound into a roll is clamped in sequence in narrow zones that run across the longitudinal direction of the belt during unwinding, and that the belt in these zones is supplied with heat to unite the layers, after which this clamping ceases after a certain time and the material is released. The compression of the welded bands in the transverse direction requires a certain amount of time and must be accompanied by sufficient pressure. This pressure must persist until the welding point has cooled down sufficiently. As a result of these assumptions, the existing methods were necessarily discontinuous and exhibited the following disadvantages. According to the invention, it is possible to place a wide welding seam at the clamping point by applying pressure and heat, which welding seam near the center over the entire length can be provided with a perforation, whereby a chain-like series of bags is formed, each bag easily can be torn off. Furthermore, the invention provides a method, where at the place of the clamping, a weld seam is obtained with pressure and heat, which is subjected to higher pressure near the middle over the entire length during the heating, so that a weakening line is formed. As a result of the higher pressure and the heating, a thinning of the material takes place, while on both sides of this thinning solid welding seams are formed, so that the tear-off only requires a low effort and the risk of tearing is reduced. A method according to the invention, after which individual bags are produced from the material band, is characterized by the fact that, at the place of clamping, such a weld seam is obtained by applying pressure and heat that the multi-layer material strip is cut through the middle of the weld seam. In this way, two longitudinal seams are always placed, one for each neighboring bag. With the procedure

ifølge oppfinnelsen kan man på en enkel according to the invention one can in a simple

måte oppnå at posene etter sveisingen holdes forenet til en kjede, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at materialet, etterat de bearbeidete deler er frigjort, bortføres og oppvikles på bortførings-stedet i en sluttet bane motsvarende tilfør - selsstedet. Denne bortføringsmåte for de oppnådde produkter er rask og enkel. way to achieve that the bags are kept united into a chain after welding, and this method is characterized by the fact that the material, after the processed parts have been freed, is carried away and wound up at the place of removal in a closed path corresponding to the place of supply. This method of removal of the obtained products is quick and easy.

Den beskrevne fremgangsmåte og et antall særlig fordelaktige utførelser for The described method and a number of particularly advantageous embodiments for

denne kan med fordel finne anvendelse i en anordning som inneholder et avviklingsapparat for en rull av bøyelig, folie-aktig materiale, drivorganer for kontinuerlig tilførsel og avgivelse av materialet, samt deler som griper, bearbeider og deretter fri-gir materialet, hvilken anordning ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at driv-organene og organene for tilførsel og bort-førsel av materialet er plasert på en drevet bærer som er dreibar om en stillestående aksel og at organene for å gripe og fastholde, bearbeide og deretter frigi materialet er oppstillet stillestående i en, med hensyn på bæreraksen konsentrisk sirkel, på slik måte at den bane som beskrives fra avgivelsesstedet fullstendig grenser til denne sirkel. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan riktignok innenfor oppfinnelsens ramme også anvendes på en anordning, hvor organene for bearbeiding av materialet er oppstillet etter en annen figur enn en sirkel, for eksempel i en oval eller en uregelmessig strekning eller liknende, noe this can advantageously be used in a device that contains an unwinding device for a roll of flexible, foil-like material, drive means for continuous supply and release of the material, as well as parts that grip, process and then release the material, which device according to the invention is characterized by the fact that the drive members and the members for supplying and removing the material are placed on a driven carrier which can be rotated about a stationary axle and that the members for gripping and retaining, processing and then releasing the material are arranged stationary in a, with regard to the carrier axis concentric circle, in such a way that the path described from the point of release completely borders on this circle. The method according to the invention can, within the scope of the invention, also be applied to a device, where the means for processing the material are arranged according to a figure other than a circle, for example in an oval or an irregular line or the like, something

som for visse bearbeidingstrinn kan danne en foretrukket oppstilling, men den sirkel-formete oppstilling av bearbeidingsorga-nene samt en bærer som er dreibar om en sentral akse er særlig fordelaktig med hensyn på driften, bortføringen av materialet og den plass som trenges. which for certain processing steps can form a preferred arrangement, but the circle-shaped arrangement of the processing organs and a carrier which can be rotated about a central axis is particularly advantageous with regard to the operation, the removal of the material and the space required.

Fortrinnsvis omfatter ifølge oppfinnelsen delene for å gripe og fastholde materialet dessuten minst ett endeløst bånd som er opplagret på og drevet av bæreren, og som er ført slik at en del av dette øver et kontinuerlig trykk mot en antall av de stillestående organer, idet materialet med denne konstruksjon kan fastholdes særlig godt og antallet bevegelige deler er inn-skrenket til et minimum. Preferably, according to the invention, the parts for gripping and retaining the material also include at least one endless belt which is stored on and driven by the carrier, and which is guided so that a part of it exerts a continuous pressure against a number of the stationary organs, the material with this construction can be maintained particularly well and the number of moving parts is reduced to a minimum.

Organet for avvikling av materialstrimmelen, for eksempel en spindel eller liknende, kan være opphengt uavhengig av anordningen og dreibar sammen med bæreren, men ifølge en meget fordelaktig ut-førelsesform for oppfinnelsen er dette or-gan plasert på en dreibar bærer og da fortrinnsvis på den måte at avviklingsaksen for avviklingsorganet løper parallelt med aksen for bæreren. Ved denne utforming oppnåes en meget sammentrengt og lett regulerbar konstruksjon. Selvsagt kan bærerne og de derpå plaserte organer og anordninger være plasert utenfor de sirkelformig oppstilte, stillestående organer, men ifølge oppfinnelsen fåes en oppstilling som tar meget liten plass, når bæreren med de organer som bæres av denne ligger innenfor sirkelen for de oppstilte stillestående organer. Selvom det ikke er uheldig å bort-føre de produkter som fåes ved bearbeidin-gen, etter denne bearbeiding ut av anordningen, kan det for et flertall bearbeidingsmåter oppnåes en meget fordelaktig konstruksjonsform, når ifølge oppfinnelsen et drevet oppviklingsapparat for oppvikling av den bearbeidete materialstrimmel er tilstede på bæreren. The organ for unwinding the material strip, for example a spindle or the like, can be suspended independently of the device and rotatable together with the carrier, but according to a very advantageous embodiment of the invention this organ is placed on a rotatable carrier and then preferably on the such that the unwinding axis of the unwinding member runs parallel to the axis of the carrier. With this design, a very compressed and easily adjustable construction is achieved. Of course, the carriers and the organs and devices placed thereon can be placed outside the circularly arranged, stationary organs, but according to the invention, an arrangement is obtained that takes up very little space, when the carrier with the organs carried by it lies within the circle of the arranged stationary organs. Although it is not unfortunate to remove the products obtained during the processing, after this processing, out of the device, for a majority of processing methods a very advantageous form of construction can be achieved when, according to the invention, a driven winding device for winding the processed material strip is present on the carrier.

Oppfinnelsen skaffer dessuten også en anordning til å åpne og lukke de poser som er forenet med hverandre til en båndfor-met kjede over svekkingslinjer, hvis åpninger er plasert i nærheten av en båndrand, hvilken anordning er kjennetegnet ved at en stillestående sylindermantel med sugeåpninger er plasert konsentrisk med hensyn på bærerens dreieakse, hvorved en side av båndet kan gripes og fastholdes, samt at det finnes et på bæreren anordnet endeløst bånd med sugeåpninger; hvilket bånd på to steder grenser mot sy linder mantelen, og mellom disse to steder fjerner seg fra sylindermantelen, mens det bak det endeløse bånd finnes en anordning til å gjenlukke poseåpningen. Det er klart at en slik anordning, hvor en kjede av poser av-vikles og posene skilles fra hverandre, kan posene fastholdes stillestående ved åpningen på den øvre side mellom to sugeflater, så at de to vegger i posen fjernes fra hverandre av sugeflatene, hvorved posen åpnes og den stillestående, åpnete pose kan fylles ved en doseringsanordning, hvoretter den gjentrykkes og åpningen lukkes, hvorved det fåes særlige fordeler overfor de kjente anordninger, hvor disse arbeidstrinn gjen-nomføres enten på særskilte maskiner eller mens posenes bevegelse avbrytes, noe som i begge tilfelle medfører en mere innviklet og plasskrevende konstruksjon. In addition, the invention also provides a device for opening and closing the bags which are joined to each other in a band-shaped chain over weakening lines, the openings of which are placed near a band edge, which device is characterized by the fact that a stationary cylinder jacket with suction openings is placed concentric with respect to the axis of rotation of the carrier, whereby one side of the band can be grasped and retained, and that there is an endless band arranged on the carrier with suction openings; which band in two places borders the cylinder mantle, and between these two places separates from the cylinder mantle, while behind the endless band there is a device for reclosing the bag opening. It is clear that such a device, where a chain of bags is unwound and the bags are separated from each other, the bags can be held stationary at the opening on the upper side between two suction surfaces, so that the two walls of the bag are removed from each other by the suction surfaces, whereby the bag is opened and the stationary, opened bag can be filled by a dosing device, after which it is pressed again and the opening is closed, whereby special advantages are obtained over the known devices, where these working steps are carried out either on special machines or while the movement of the bags is interrupted, which in both cases lead to a more complicated and space-consuming construction.

Selvom de stillestående poser med åpnete munninger kan fylles på mange måter, er det ifølge et foretrukket utførelses-eksempel for oppfinnelsen anordnet slik at over banen for det rom som befinner seg mellom sylindermantelen og den fjernest-liggende del av båndet med sugeåpninger utmunner uttaksåpninger fra doserings-innretninger. Denne anordning egner seg særlig for bearbeiding av poser som består av termoplastisk materiale, og oppfinnelsen skaffer en lukkeinnretning som samarbei-der med organer for trykk og oppvarming, hvor trykkor ganene (oppvarmingsor ganene) er plasert på den stillestående sylindermantel og oppvarmingsorganene (trykkorganene) er plasert på bæreren og kan beveges slik med en hastighet lik bærerens, men med motsatt retning, at de samarbeidende trykkorganer og oppvarmingsorganer står stille i forhold til hverandre. Ved denne utførelse kan posene lukkes fast i rekke-følge etter hverandre, fordi man har tilstrekkelig tid til disposisjon for oppvarming og avkjøling under trykk. Ifølge oppfinnelsen kan posene også på en enkel og hensiktsmessig måte ved en utførelse lukkes med et avviklingsapparat for klebebånd etter lukkeanordningen ved et avgivelsessted som grenser til sylinderveggen. Hvis dette klebebånd er et bånd som kleber under trykk og posen er fremstillet av polyetylen eller liknende materiale, kan posen atter lukkes på en enkel måte, etterat den er blitt åpnet. Hvis imidlertid anordningen er utstyrt med sveiseorganer for gjenlukking av posen, blir ifølge en fordelaktig ut-førelsesform de varmeelementer som finnes på sylindermantelen dannet av enkeltvis påvirkbare glødeelementer som samtlige er plasert på sylindermantelens omkrets og danner en sluttet krets og består av elek-triske motstandstråder, mens trykkorganene dannes av på den ene side sylindermantelen og på den annen side av et endeløst bånd som er anordnet på bæreren og delvis støtter seg mot sylinderveggen, og som kan drives på en slik måte at den del som støtter seg mot sylinderveggen står stille i forhold til denne veg. Although the stationary bags with open mouths can be filled in many ways, according to a preferred embodiment of the invention, it is arranged so that above the path of the space located between the cylinder jacket and the farthest part of the belt with suction openings, outlet openings from dosing - facilities. This device is particularly suitable for processing bags made of thermoplastic material, and the invention provides a closing device that cooperates with pressure and heating devices, where the pressure devices (heating devices) are placed on the stationary cylinder jacket and the heating devices (pressure devices) are placed on the carrier and can be moved in such a way with a speed equal to that of the carrier, but in the opposite direction, that the cooperating pressure means and heating means stand still in relation to each other. With this design, the bags can be closed in sequence one after the other, because there is sufficient time available for heating and cooling under pressure. According to the invention, the bags can also be closed in a simple and convenient way in one embodiment with an unwinding device for adhesive tape after the closing device at a dispensing point bordering the cylinder wall. If this adhesive tape is a tape that sticks under pressure and the bag is made of polyethylene or similar material, the bag can be closed again in a simple way, after it has been opened. If, however, the device is equipped with welding means for reclosing the bag, according to an advantageous embodiment, the heating elements found on the cylinder jacket are formed by individually actuable glow elements which are all placed on the circumference of the cylinder jacket and form a closed circuit and consist of electrical resistance wires, while the pressure means are formed on the one hand by the cylinder jacket and on the other by an endless belt which is arranged on the carrier and partly rests against the cylinder wall, and which can be operated in such a way that the part which rests against the cylinder wall is stationary in relation to to this road.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis utformet slik at den posekjedte som trekkes av fra rullen til å begynne med får en forholdsvis lav hastighet, hvoretter den gripes av avgivelsesorganene som gir posene en høyere hastighet som er lik bærerens lineære periferihastighet, slik at denne pose skilles fra kjeden og de enkelte poser gripes og fastholdes ved en. vegg på den stillestående sylindervegg, hvoretter den annen posevegg gripes og holdes en tid i avstand fra sylinderveggen, slik at posemunningen utspiles tilstrekkelig for fylling av posen, hvoretter posemunningen etter å være flyttet mot sylinderveggen blir lukket og frigitt. The device according to the invention is preferably designed so that the bag chain which is pulled off the roller initially has a relatively low speed, after which it is gripped by the delivery means which give the bags a higher speed which is equal to the linear peripheral speed of the carrier, so that this bag is separated from the chain and the individual bags are gripped and held by one. wall on the stationary cylinder wall, after which the other bag wall is grasped and held for a time at a distance from the cylinder wall, so that the bag mouth expands sufficiently for filling the bag, after which the bag mouth, after being moved towards the cylinder wall, is closed and released.

Anordningen ifølge oppfinnelsen egner seg særlig godt for fremstilling av rørfor-mete stykker, poser av en flerlags materialstrimmel, hvis vegger forenes på tvers av strimmelens lengderetning ved varme og trykk, og er ytterligere kjennetegnet ved at konsentrisk på bærerens dreieakse i regelmessige avstander og likeløpende med denne dreieakse er det anordnet stillestående, enkeltvis elektrisk påvirkbare varmeelementer, som en del av strimmelen etter avvikling trykkes mot ved hjelp av et endeløst bånd som er anordnet på bæreren, og som kan drives slik at den del som ligger i nærheten av varmetrådene står stille i forhold til disse tråder. En utførel-sesform ifølge oppfinnelsen består i at varmeelementene er tilstede i par og at det mellom varmeelementparene er anordnet hver sin rekke av huller. Som følge derav er det mulig å fremstille poser som ligger ved siden av hverandre til dannelse av en kjede og er forbundet med hverandre over perforeringer, og som før eller etter fylling kan skilles fra hverandre. The device according to the invention is particularly suitable for the production of tubular pieces, bags of a multi-layered material strip, the walls of which are united across the longitudinal direction of the strip by heat and pressure, and is further characterized by the fact that concentric on the axis of rotation of the carrier at regular distances and parallel to stationary, individually electrically actuable heating elements are arranged on this axis of rotation, against which a part of the strip after unwinding is pressed by means of an endless belt which is arranged on the carrier, and which can be driven so that the part which is close to the heating wires stands still in relation to these threads. An embodiment according to the invention consists in the fact that the heating elements are present in pairs and that a separate row of holes is arranged between the pairs of heating elements. As a result, it is possible to produce bags which lie next to each other to form a chain and are connected to each other via perforations, and which can be separated from each other before or after filling.

Særlig for fremstilling av en kjede av såkalt sideveis sammensveisete poser på en fordelaktig måte, er anordningen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at varmeelementene har i det vesentlige V-formet tverrsnitt, idet den rygg som finnes over midten av elementene er vendt mot materialstrimmelen. Herved er det mulig å fremstille en dobbelt sveisesøm, idet materialet mellom de to sveisesteder blir sterkt for-tynnet og følgelig danner en svekkingslinje, langsetter hvilken posene etterpå kan skilles fra hverandre. Particularly for the production of a chain of so-called laterally welded bags in an advantageous manner, the device according to the invention is characterized by the fact that the heating elements have essentially a V-shaped cross-section, with the ridge found above the middle of the elements facing the material strip. Hereby, it is possible to produce a double welding seam, as the material between the two welding points is greatly diluted and consequently forms a weakening line, along which the bags can then be separated from each other.

En fordelaktig utførelsesform for anordningen når det gjelder konstruksjon, har man også når det gjelder produksjonen og betjeningen har fordeler, er kjennetegnet ifølge oppfinnelsen ved at varmeelementene er anbragt på stavformete bærestykker som er parallelle med aksen for bæreren, og at det på bæreren, med hensyn på dennes rotasjonsretning, er plasert en blåseanordning bak avgivelsesstedet for materialstrimmelen, hvilken blåseanordning er rettet i det vesentlige radialt mot varmeelementene, mens grensende direkte til avgivelsesstedet og betraktet med hensyn på bærerens dreieretnimg et endeløst bånd trykker mot et flertall på hinannen følgende bærestykker, hvilket endeløse bånd kan drives slik at det står stille i forhold til bærestykkene. An advantageous embodiment of the device in terms of construction, one also has advantages in terms of production and operation, is characterized according to the invention in that the heating elements are placed on rod-shaped support pieces which are parallel to the axis of the carrier, and that on the carrier, with regard to in its direction of rotation, a blowing device is placed behind the discharge point for the material strip, which blowing device is directed substantially radially towards the heating elements, while directly adjacent to the discharge point and considered with respect to the direction of rotation of the carrier, an endless belt presses against a plurality of successive carrier pieces, which endless belt can be driven so that it is stationary in relation to the support pieces.

Fortrinnsvis er anordningen ifølge oppfinnelsen utformet slik at en materialstrimmel som trekkes av fra rullen avgis med en jevn men høyere hastighet enn avgivelsesstedets jevne hastighet, mens den bortførte strimmel trykkes av det endeløse bånd mot varmeelementene og tidvis holdes fast mot disse, mens materialet som tilføres i overskudd blåses av luftstrøm-men fra blåseanordningen mellom de fastgrepne steder og de deler av strimmelen som trykkes mot varmeelementene kan forbindes med hverandre med varme og trykk som følge av at varmeelementene settes i drift. Med denne anordning kan det i en helt driftssikker utførelse fremstilles poser i masseproduksjon med en meget høy pro-duksjonshastighet, hvor sveisesømmene til-fredsstiller de høyeste krav. Dimensjonene for posene og produksjonshastigheten kan ifølge oppfinnelsen reguleres på en meget enkel måte ved at det finnes organer for regulering av bærerens rotasjonshastighet og/eller hastigheten for avviklings- og avgivelsesanordningen for materialstrimmelen, mens også i sveiseteknisk henseende en så fordelaktig tilpassing som mulig av transporthastigheten til materialtykkelsen kan oppnåes. Preferably, the device according to the invention is designed so that a strip of material that is pulled off from the roll is released at a steady but higher speed than the steady speed of the release point, while the removed strip is pressed by the endless belt against the heating elements and is occasionally held firmly against them, while the material supplied in excess is blown by air flow from the blowing device between the gripped places and the parts of the strip that are pressed against the heating elements can be connected to each other with heat and pressure as a result of the heating elements being put into operation. With this device, bags can be manufactured in a completely reliable design in mass production at a very high production speed, where the welding seams satisfy the highest requirements. According to the invention, the dimensions of the bags and the production speed can be regulated in a very simple way by having organs for regulating the rotation speed of the carrier and/or the speed of the unwinding and dispensing device for the material strip, while also in terms of welding technology an adaptation as advantageous as possible of the transport speed to the material thickness can be achieved.

Oppfinnelsen vil bli forklart nærmere på tegningen i tilknytning til enkelte skjematisk illustrerte utførelseseksempler, idet flere fordeler og trekk ved oppfinnelsen vil bli fremhevet, og hvor: Fig. 1 viser skissemessig et planriss av anordningen for åpning og etter innfylling lukking av posene som er forenet med hverandre over svekkingslinjer til en kjede. Fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1, The invention will be explained in more detail on the drawing in connection with some schematically illustrated examples of execution, as several advantages and features of the invention will be highlighted, and where: Fig. 1 shows a sketchy plan view of the device for opening and closing the bags after filling which is united with each other across lines of weakness into a chain. Fig. 2 shows the device according to fig. 1,

i et vertikalsnitt etter linjen II—II i fig. 1. in a vertical section along the line II—II in fig. 1.

Fg. 3a—3d viser skissemessige riss av på hinannen følgende faser for anordningen Ifølge figurene 1 og 2, hvor dreieanord-ningen er dreiet 90° videre. Fg. 3a-3d show schematic drawings of successive phases for the device According to figures 1 and 2, where the turning device is turned 90° further.

Fig. 4 viser et skissemessig riss, sett ovenfra, av en modifikasjon av anordningen ifølge figurene 1 og 2. Fig. 5 viser et skissemessig riss, sett ovenfra, av en anordning ifølge oppfinnelsen for fremstilling av poser av folieformet termoplastisk materiale. Fig. 6 viser et skissemessig riss, sett ovenfra, av en modifikasjon av anordningen ifølge fig. 5, hvor de fremstilte poser holdes forenet til en kjede og denne kjede etter ferdiggjøring oppspoles, mens den dreibare bærer befinner seg på anordnin-gens omkrets. Fig. 7 viser et skissemessig riss av et eksempel på en kjede av flate poser, som er forbundet med hverandre over perforeringer. Fig. 8 viser et snitt av en pose med bunnbretting. Fig. 9 viser en modifikasjon for gjen-lukning av en poseåpning. Fig. 10a—10b viser skissemessig eksem-pler på tverrsnitt av materialstrimiler, hvor-fra det ifølge oppfinnelsen ved hjelp av tverrsnitts-sveisesømmer kan fremstilles poser. Fig. 11 viser skissemessig et eksempel på fremstilling av poser i lengderetningen ut fra rørformete materialstrimiler. Fig. 12a—12c viser skissemessig ek-sempler på sveisesømmer som kan finne anvendelse ifølge oppfinnelsen. Fig. 13 viser skissemessig anvendelsen av en særlig fordelaktig form for sveisesøm. Fig. 4 shows a schematic view, seen from above, of a modification of the device according to figures 1 and 2. Fig. 5 shows a schematic view, seen from above, of a device according to the invention for producing bags of foil-shaped thermoplastic material. Fig. 6 shows a schematic drawing, seen from above, of a modification of the device according to fig. 5, where the manufactured bags are held together to form a chain and this chain is wound up after completion, while the rotatable carrier is located on the circumference of the device. Fig. 7 shows a schematic view of an example of a chain of flat bags, which are connected to each other via perforations. Fig. 8 shows a section of a bag with bottom folding. Fig. 9 shows a modification for re-closing a bag opening. Fig. 10a-10b show schematic examples of cross-sections of material strips, from which, according to the invention, bags can be produced by means of cross-section welding seams. Fig. 11 schematically shows an example of the production of bags in the longitudinal direction from tubular material strips. Figs. 12a-12c schematically show examples of welding seams that can be used according to the invention. Fig. 13 schematically shows the application of a particularly advantageous form of welding seam.

Den anordning som er vist i fig. 1 består av en stillestående ytre hulring 1, som på sin sylindriske inneromkrets er utstyrt med sugeåpninger 2, og som ved hjelp av rør 3 er forbundet med en ikke vist anordning for avsuging av luft. Inne i den stillestående ring 1 er det konsentrisk i forhold til denne anordnet en dreibar bæreplate 4, som kan drives av ikke viste midler. På denne bærer 4 er det plasert en spindel 5, hvorpå det kan være dreibart anordnet en til en rull 6 oppvlklet kjede 11 av flate poser av termoplastisk materiale, for eksempel polyetylen, som er forbundet med hverandre over perforeringer og har deres munninger ved kjedens øvre lengdekant. En slik kjede som er satt sammen av flate poser er vist skjematisk i fig. 7, idet posebun-nene dannes av en lengdebretting 7, og sidesømmene 8 av sammensveisete strimler, hvorimellom en perforering 9 forbinder posene med hverandre, mens posemunningene er betegnet med 10. Kjeden 11 er ført rundt rullen 12, som likeledes er anordnet på bæreren 4, mellom de drevne transport-valser 13, og gripes dessuten av de samarbeidende transportbånd 14 som er anordnet på drevne valser 15. The device shown in fig. 1 consists of a stationary outer hollow ring 1, which on its cylindrical inner circumference is equipped with suction openings 2, and which is connected by means of pipe 3 to a device not shown for extracting air. Inside the stationary ring 1, a rotatable support plate 4 is arranged concentrically with respect to this, which can be driven by means not shown. On this carrier 4 is placed a spindle 5, on which a chain 11 wound up to a roll 6 can be rotatably arranged of flat bags of thermoplastic material, for example polyethylene, which are connected to each other via perforations and have their mouths at the chain's upper longitudinal edge. Such a chain which is assembled from flat bags is shown schematically in fig. 7, the bag bottoms being formed by a longitudinal fold 7, and the side seams 8 by welded strips, between which a perforation 9 connects the bags to each other, while the bag mouths are denoted by 10. The chain 11 is guided around the roller 12, which is likewise arranged on the carrier 4 , between the driven transport rollers 13, and is also gripped by the cooperating conveyor belts 14 which are arranged on driven rollers 15.

Bærerens dreieretning er antydet med pilene A. Valsene 15 danner sammen med transportbåndene 14 avgivelsesanordningen. Med hensyn på dreieretningen A bak angivelsesanordningen finnes det en endeløst transportbånd 16, som ved førings-rullene 17a og 17b grenser mot innerom-kretsen av hulringen 1, og har dets hovedsakelig på yttersiden liggende del mellom rullene 17a og 17b viklet tilbake i en flyt-ende linje fra innerveggen i ringen 1. Transportbåndet 16 er dessuten utstyrt med føringsruller 18 på en slik måte at båndet 16 kan drives ved hjelp av en del av disse. Båndet 16 er utstyrt med sugeåpninger 20 og omgis av et lukket hus 19, som over en kanal 21 står i forbindelse med en luft-sugeanordning på slik måte at luften su-ges ut gjennom åpningene 20 over den ytre bane 16 mellom rullene 17a og 17b. Betraktet i forhold til bærerens 4 dreieretning A er det bak båndet 16 plasert et endeløst trykkbånd 22 av varmebestandig elastisk materiale, for eksempel sillkongummi, som er styrt slik mellom rullene 23a og 23b av ruller 24, at dette trykker mot hulringens 1 inneromkrets og da over sugeåpmingene The direction of rotation of the carrier is indicated by the arrows A. The rollers 15 together with the conveyor belts 14 form the dispensing device. With regard to the direction of rotation A behind the indicating device, there is an endless conveyor belt 16, which, at the guide rollers 17a and 17b, borders the inner circumference of the hollow ring 1, and has its mainly outer side lying part between the rollers 17a and 17b wound back in a flow- end line from the inner wall of the ring 1. The conveyor belt 16 is also equipped with guide rollers 18 in such a way that the belt 16 can be driven with the help of a part of these. The belt 16 is equipped with suction openings 20 and is surrounded by a closed housing 19, which is connected via a channel 21 to an air suction device in such a way that the air is sucked out through the openings 20 over the outer path 16 between the rollers 17a and 17b . Considered in relation to the direction of rotation A of the carrier 4, behind the band 16 is placed an endless pressure band 22 of heat-resistant elastic material, for example silcone rubber, which is guided in such a way between the rollers 23a and 23b of rollers 24, that this presses against the inner circumference of the hollow ring 1 and then over the suction openings

2 som er plasert i vannrett flukt i hulringen 1. Over sugeåpningene 2 finnes det på hulringen 1 et elektrisk drevet glødebånd 25 som på ringens hele omkrets er oppdelt 2 which is positioned horizontally in the hollow ring 1. Above the suction openings 2 on the hollow ring 1 there is an electrically driven glow band 25 which is divided over the ring's entire circumference

i avsnitt og mates enkeltvis. Motsatt dreie-anordningens 4 dreieretning finnes det ved siden av rullen 23b i bæreren 4 en bortfø-ringsåpning 26. in paragraphs and fed individually. Opposite the direction of rotation of the turning device 4, there is a removal opening 26 next to the roller 23b in the carrier 4.

Virkemåten for anordningen er føl-gende: Bæreren 4 med de derpå anordnete deler og hulringen 1 drives med en bestemt jevn hastighet i retningen for pilene A. Samtidig blir posestrimmelen 11 viklet av fra de likeledes drevne valser 13 fra den på spindelen 5 plaserte rull 6 med en lavere hastighet enn den lineære periferihastighet for bæreren 4. De samarbeidende, drevne avgivelsesdeler 14, 15 meddeler den mellom disse førte strimmel en høyere hastighet enn den som strimmelen får til å begynne med fra valsene 13, og denne er lik bærerens 4 lineære omkretshastighet. Som følge av de forskjellige hastigheter for delene 13, 14 og 15 blir strimmelen 11 oppdelt ved de steder som er svekket med perfore-ringene, og hver pose 27 som på denne måte er skilt av fra strimmelen, forlater avgivelsesanordningen 14, 15 i umiddelbar nærhet av ringens inneromkrets med en hastighet som er lik bærerens 4 omkretshastighet. Som følge av virkningen fra sugeåpningen 2 blir en posevegg straks grepet og trykket fast an mot ringens 1 innervegg, mens posen 27 smyger seg med en vegg an mot båndet 16. The operation of the device is as follows: The carrier 4 with the parts arranged thereon and the hollow ring 1 is driven at a certain uniform speed in the direction of the arrows A. At the same time, the bag strip 11 is unwound from the similarly driven rollers 13 from the roll 6 placed on the spindle 5 at a lower speed than the linear peripheral speed of the carrier 4. The cooperating driven discharge members 14, 15 impart to the strip passed between them a higher speed than that which the strip initially receives from the rollers 13, and this is equal to the linear peripheral speed of the carrier 4 . As a result of the different speeds of the parts 13, 14 and 15, the strip 11 is divided at the places weakened by the perforation rings, and each bag 27 thus separated from the strip leaves the dispensing device 14, 15 in the immediate vicinity of the ring's inner circumference at a speed equal to the carrier's 4 circumferential speed. As a result of the effect from the suction opening 2, a bag wall is immediately grabbed and pressed firmly against the inner wall of the ring 1, while the bag 27 creeps with one wall against the band 16.

Ved fortsatt dreining av bæreren 4 blir på den beskrevne måte en påfølgende pose skilt fra kjeden 11, meddelt en akselderert bevegelse, hvoretter den smyger seg an mot ringens innervegg i en viss avstand fra den foran angitte pose. Ved riktig innstilling av anordningen blir på den beskrevne måte posene 27 avlagt på bestemte steder mot ringens 1 innervegg, og fastholdt av sugeåpninger 2. When the carrier 4 continues to rotate, a subsequent bag is separated from the chain 11 in the manner described, given an accelerated movement, after which it creeps up against the inner wall of the ring at a certain distance from the previously stated bag. When the device is set correctly, the bags 27 are deposited in specific places against the inner wall of the ring 1 in the manner described, and held by suction openings 2.

Ved bærerens 4 fortsatte dreining vik-ler det endeløse bånd 16, som er utstyrt med sugeåpninger 20, på stedet for rullen 17a seg av mot den pose 27 som er grepet av ringen 1, og da på den måte at den del som ligger mot posen 27 står stille i forhold til denne og likeledes også i forhold til ringen 1, og at til å begynne med bare posen 27 underkastes et trykk. Men ved at det endeløse bånd 16 ikke er ført parallelt med ringveggen, men viker tilbake fra denne og poseveggen som støtter seg mot båndet 16 gripes av sugeåpningene 20, blir ved fortsatt dreining av bæreren 4 de to posevegger fjernet fra hverandre. Fordi oppstillingen for de deltakende deler og strimmelen er slik at poseveggene gripes av sugeåpningene 20, henholdsvis 2, i nærheten av posemunningene 10, blir posene 27 åpnet ved at veggene skilles fra hverandre. Over de stasjonære steder hvor posene 27 tilføres og åpnes, befinner det seg ikke inntegnete fylle- eller doseringsanordninger som settes i virksomhet, avstemt etter bærerens bevegelse, og som i løpet av det tidsrom da posemunningene er utspilt, sørger for fylling av posene. As the carrier 4 continues to rotate, the endless band 16, which is equipped with suction openings 20, instead of the roller 17a, unwinds towards the bag 27 which is gripped by the ring 1, and then in such a way that the part which lies against the bag 27 is stationary in relation to this and likewise also in relation to the ring 1, and that initially only the bag 27 is subjected to a pressure. But by the fact that the endless band 16 is not guided parallel to the ring wall, but recedes from this and the bag wall which rests against the band 16 is gripped by the suction openings 20, by continued rotation of the carrier 4, the two bag walls are removed from each other. Because the arrangement of the participating parts and the strip is such that the bag walls are gripped by the suction openings 20, respectively 2, in the vicinity of the bag mouths 10, the bags 27 are opened by separating the walls from each other. Above the stationary places where the bags 27 are supplied and opened, there are unregistered filling or dosing devices which are put into operation, coordinated with the movement of the wearer, and which, during the time when the bag mouths are opened, provide for the filling of the bags.

Ved fortsatt dreining av bæreren 4 trykker det endeløse bånd 16 atter poseåpningene igjen, idet banen for båndet atter nærmer seg tett hen mot ringens innervegg ved rullen 17b. Når båndet 16 ved rullen 17b har passert forbi en pose, blir posens 27 øvre kant straks grepet av et endeløst bånd 22 som er laget for eksempel av silikongummi og som en viss tid holder denne øvre kant presset mot ringens 1 innervegg. I løpet av denne tid blir en på ringens 1 innervegg plasert glødebånd-strimmel 25 tilført strøm i tilstrekkelig lang tid til at posemunningen blir gjensveiset ved samarbeid med trykket fra båndet 22. På stedet for hver stasjon for en pose 27 finnes det et tilstrekkelig langt og særskilt strømtilført glødebånd 25. Når båndet 22 har passert forbi en pose 27, fastholdes denne ikke lenger, og faller nedad gjennom bortføringsåpningen 31 for bæreren 26. With continued rotation of the carrier 4, the endless band 16 presses the bag openings again, the path of the band again approaching closely towards the inner wall of the ring at the roller 17b. When the band 16 at the roller 17b has passed past a bag, the upper edge of the bag 27 is immediately gripped by an endless band 22 which is made for example of silicone rubber and which keeps this upper edge pressed against the inner wall of the ring 1 for a certain time. During this time, a glow tape strip 25 placed on the inner wall of the ring 1 is supplied with current for a sufficiently long time so that the mouth of the bag is re-welded by cooperating with the pressure from the tape 22. At the location of each station for a bag 27 there is a sufficiently long and separately powered glow band 25. When the band 22 has passed past a bag 27, this is no longer retained, and falls downwards through the removal opening 31 for the carrier 26.

I figurene 3a—3d er for tydelighetens skyld bærerens 4 bevegelse inne i den stillestående ring 1 vist skissemessig, for hver gang dreiet 90° videre, og derav sees at hver av posene 27 etter avgivelse mot ringen 1 står stille, åpnes og lukkes, og dessuten fylles gjennom åpningen 31. In figures 3a-3d, for the sake of clarity, the movement of the carrier 4 inside the stationary ring 1 is shown schematically, for each time it is turned 90° further, and from this it can be seen that each of the bags 27 after being delivered to the ring 1 stands still, opens and closes, and moreover, is filled through the opening 31.

I fig. 4 er det vist en modifikasjon av anordningen Ifølge fig. 1 og 2, hvor bæreren 28 riktignok dreier seg konsentrisk i forhold til den stillestående ring 1, men hvor delene på bæreren 28 er plasert utenfor ringens 1 omkrets. Forøvrig motsvarer denne anordnings virkemåte den anordning som er beskrevet. Bæreren 28 dreier seg likeledes i retningen A. Rullen 6 vikles av fra spindelen 5 og de enkelte poser 27 føres mellom det endeløse bånd og ringens yttervegg som er utstyrt med sugeåpninger 2. Motsvarende den allerede beskrevne måte blir posene 27 åpnet, fylt og trykket igjen. Under gjentrykkingen med det endeløse bånd 30 blir åpningene i de fylte poser gjensveiset på den beskrevne måte og svei-seanordningen nedkjølt, hvoretter posene i rekkefølge faller ut gjennom bortførings-åpningen 31. De beskrevne anordninger er foruten å være egnet til å bearbeide de beskrevne enkle, flate poser selvsagt også egnet for innfylling i poser av en annen konstruksjon, for eksempel poser som har en bunnfold, og som ved anordningen av på tvers forløpende sveisesteder kan være fremstillet i strimler som har det tverrsnitt som er skissemessig vist i fig. 8. Bort-sett fra sammensveising kan poseåpningene ved en utførelse innenfor rammen av oppfinnelsen på hensiktsmessig måte gjenluk-kes etter fyllingen med klebebånd, for eksempel et bånd som kleber under trykk. For dette formål kan en posevegg ved åpningen fortrinnsvis fortsette videre enn den annen, idet klebestrimmelen er plasert slik at begge posevegger gripes. En slik fremgangsmåte er illustrert i fig. 9. Poseveggen 33 rager ved posens åpning ut over den motsattliggende vegg 34. Klebebåndet 32 påsettes slik at begge vegger heftes til hverandre ved åpningen, hvorved det oppnåes et enkelt lukke. Selvsagt er det også mulig å påsette klebebåndet 32 først etter om-falsing av en kant eller linje eller de to vegger 33, 34, noe som er lett å gjennom-føre i selve oppfinnelsen. In fig. 4 shows a modification of the device According to fig. 1 and 2, where the carrier 28 does indeed rotate concentrically in relation to the stationary ring 1, but where the parts of the carrier 28 are placed outside the circumference of the ring 1. Otherwise, the operation of this device corresponds to the device described. The carrier 28 likewise turns in the direction A. The roll 6 is unwound from the spindle 5 and the individual bags 27 are passed between the endless belt and the outer wall of the ring, which is equipped with suction openings 2. Corresponding to the already described method, the bags 27 are opened, filled and pressed again . During repressing with the endless belt 30, the openings in the filled bags are re-welded in the described manner and the welding device is cooled, after which the bags fall out in sequence through the removal opening 31. The described devices are, in addition to being suitable for processing the described simple , flat bags are of course also suitable for filling in bags of a different construction, for example bags which have a bottom fold, and which, by the arrangement of transversely extending welding points, can be produced in strips which have the cross-section schematically shown in fig. 8. Apart from welding, the bag openings in an embodiment within the scope of the invention can be resealed in an appropriate manner after filling with adhesive tape, for example a tape that adheres under pressure. For this purpose, one bag wall at the opening can preferably continue further than the other, the adhesive strip being positioned so that both bag walls are gripped. Such a method is illustrated in fig. 9. The bag wall 33 protrudes at the opening of the bag over the opposite wall 34. The adhesive tape 32 is applied so that both walls adhere to each other at the opening, whereby a simple closure is achieved. Of course, it is also possible to apply the adhesive tape 32 only after refolding an edge or line or the two walls 33, 34, which is easy to implement in the invention itself.

Selvsagt er det ikke alltid nødvendig å skille posene fra hverandre, før de på den beskrevne måte fastholdes, åpnes, fylles og lukkes; dette kan også foregå etterpå, eller de fylte poser kan oppvikles kjede-formet eller samles siksakformet. Måten for : innfyllingen og egenskapene for selve inn-holdet er avgjørende for hvilken fremgangsmåte der skal velges. Of course, it is not always necessary to separate the bags from each other, before they are retained, opened, filled and closed in the manner described; this can also take place afterwards, or the filled bags can be rolled up in a chain shape or collected in a zigzag shape. The method of : the filling in and the characteristics of the content itself are decisive for which method is to be chosen.

Ifølge oppfinnelsen skaffes likeledes en anordning for fremstilling av poser ut fra en flerlagsstrimmel av et materiale som kan sammensveises ved trykk og varme, for eksempel en termoplast, og denne egner seg også særlig for forarbeiding av polyetylen, polypropylen og liknende plastfo-lier. I fig. 5 og 6 er det vist skjematisk to utførelseseksempler. Ifølge fig. 5 er det fortrinnsvis på en om en sentral akse dreibar, vannrett bærer 35 anordnet en spindel 36 for avvikling av en rulleliknende 37 oppviklet, flerlags termoplastisk follestrim-mel 38, som styres langsetter rullen 39 på de avgivelsesruller 40 som er tilstede på bærerens omkrets. According to the invention, a device is also provided for the production of bags from a multi-layer strip of a material which can be welded together by pressure and heat, for example a thermoplastic, and this is also particularly suitable for processing polyethylene, polypropylene and similar plastic films. In fig. 5 and 6 schematically show two design examples. According to fig. 5, a spindle 36 is preferably arranged on a horizontal support 35 rotatable about a central axis for unwinding a roll-like 37 wound, multi-layered thermoplastic filling strip 38, which is guided along the roll 39 on the delivery rollers 40 which are present on the support's circumference.

Dessuten finnes det på bæreren 35 to drevne, endeløse transportbånd 41 og 42 av samtidig og varmebestandig materiale, såsom silikongummi, som styres av ruller 43 slik at endel av båndene 41 og 42 hovedsakelig styres i en sirkelbue med bærerens 35 dreieakse 44 som midtpunkt. Bærerens 35 dreieretning er antydet med piler B. Med hensyn på dreieretningen B er det dessuten bak avgivelsesrullene 40 anordnet en blåseanordning 45, hvis blåseretning er rettet utad i nærheten av bærerens 35 omkrets. I en med hensyn på aksen 44 konsentrisk sirkel er det vinkelrett på planet for bæreren 35 plasert stillestående bærere 46, og båndene 41 og 42 utøver ved bærerens 35 dreining et trykk mot et antall av disse i rekkefølge. In addition, there are on the carrier 35 two driven, endless conveyor belts 41 and 42 of simultaneous and heat-resistant material, such as silicone rubber, which are controlled by rollers 43 so that one end of the belts 41 and 42 is mainly controlled in a circular arc with the carrier 35's axis of rotation 44 as the center point. The direction of rotation of the carrier 35 is indicated by arrows B. With respect to the direction of rotation B, a blowing device 45 is also arranged behind the discharge rollers 40, the direction of blowing is directed outwards near the circumference of the carrier 35. In a concentric circle with respect to the axis 44, stationary carriers 46 are placed perpendicular to the plane of the carrier 35, and the bands 41 and 42, when the carrier 35 rotates, exert pressure against a number of these in sequence.

Bærerne 46 er forsynt med hvert sitt enkeltvis elektrisk drevne glødebånd 47. Virkemåten for anordningen er som følger. Bæreren drives i en dreieretning B og de to endeløse bånd 41 og 42 i en dreieretning C, og da med en slik hastighet at de deler som løper på omkretsen av dreiedelen 35, står stille i forhold til bæreren 46. Under bærerens 35 dreining blir den flerlags materialstrimmel 38 bortført fra avgivelsesrullene 40 med en høyere hastighet enn periferihastigheten for avgivelsesstedet. Ved passering forbi en bærer 46 gripes strimmelen 38 mellom båndet 42 og bæreren 46, hvoretter det materiale som tilføres i overskudd blåses utad fra blåseanordningen 45 i en sløyfe 48, idet denne sløyfes 48 annen ende atter fastklemmes ved passering av en påfølgende bærer, så at denne sløyfedannelse vil gjenta seg. The carriers 46 are each provided with individually electrically powered glow bands 47. The operation of the device is as follows. The carrier is driven in a direction of rotation B and the two endless bands 41 and 42 in a direction of rotation C, and then at such a speed that the parts running on the circumference of the rotating part 35 stand still in relation to the carrier 46. During the rotation of the carrier 35, the multi-layer material strip 38 removed from the discharge rollers 40 at a higher speed than the peripheral speed of the discharge location. When passing a carrier 46, the strip 38 is gripped between the band 42 and the carrier 46, after which the material supplied in excess is blown outwards from the blowing device 45 in a loop 48, the other end of this loop 48 being clamped again when a subsequent carrier passes, so that this loop formation will repeat itself.

Etter at endel av materialstrimmelen mellom båndet 42 og bæreren 46 er grepet After part of the material strip between the band 42 and the carrier 46 has been gripped

□g trykket mot den sistnevnte, blir det derpå anordnete glødebånd 47 tilført strøm, hvoretter materialsj iktene sveises sammen med hverandre. I det inntegnete eksempel finnes det bare ett aktivt glødebånd 47 for hver bærer 46, og under oppvarmingen vil dette nesten skille materialet, hvorved det på hver side av denne skillelinje dannes to sveisesømmer 49. Etter avkjøling av sveiseforbindelsene under trykket fra båndene 42 og 41 blir de fremstilte poser 50 ført vider av ikke viste pneumatiske eller mekaniske organer. □g pressed against the latter, current is supplied to the glow band 47 arranged thereon, after which the material layers are welded together. In the example shown, there is only one active glow band 47 for each carrier 46, and during heating this will almost separate the material, whereby two welding seams 49 are formed on each side of this dividing line. After cooling of the welding connections under the pressure from bands 42 and 41, the manufactured bags 50 are carried forward by pneumatic or mechanical means not shown.

I fig. 6 er det skissemessig vist en modifikasjon av anordningen, hvor de deler som befinner seg på bæreren utenfor sirkelen som bærerne er oppstilt i, beveges. De deler som svarer til delene i anordningen ifølge fig. 5 er utstyrt med de samme betegnelser, hvor det imidlertid er tilføyet et a. In fig. 6 schematically shows a modification of the device, where the parts located on the carrier outside the circle in which the carriers are arranged are moved. The parts that correspond to the parts in the device according to fig. 5 is equipped with the same designations, where however an a has been added.

Anordningen ifølge fig. 6 avviker imidlertid i så måte fra det foranstående, at de fremstilte poser ikke skilles fra hverandre, men sveises på den måte som er beskrevet i det etterfølgende og holdes forenet til en strimmel som på den måte som fremgår av fig. 6 oppvikles til en rull 51 av en drevet spindel som er anordnet på bæreren 35. Ved regulering av bærerens 35, 35a rotasjonshastighet og/eller avgivelseshastigheten med avgivelsesrullene 40, 40a kan dimensjonene for de poser som fremstilles, modi-fiseres innenfor vide grenser, idet det kan oppnåes særlig store posedimensjoner ved at glødebåndene 47 ikke settes i drift. The device according to fig. 6, however, deviates from the foregoing in that the manufactured bags are not separated from each other, but are welded in the manner described in the following and held together into a strip as in the manner shown in fig. 6 is wound into a roll 51 by a driven spindle which is arranged on the carrier 35. By regulating the rotation speed of the carrier 35, 35a and/or the delivery speed with the delivery rollers 40, 40a, the dimensions of the bags produced can be modified within wide limits, as particularly large bag dimensions can be achieved by not putting the glow bands 47 into operation.

Med anordningen ifølge figurene 5 og 6 kan det fremstilles flere posearter ved With the device according to Figures 5 and 6, several types of bags can be produced by

anordningen av tverrsveiseforbindelser i strimler eller rørformet materiale som er the arrangement of cross-welded joints in strips or tubular material which is

brettet på forskjellig måte i lengderetningen. I fig. 10a—10f er dette vist eksempel-vis. Med en strimmel ifølge fig. 10a kan det fremstilles vanlige flate poser, hvis ene vegg for å lette åpningen eller for å oppnå enkel gjenlukking med klebebånd ifølge fig. 9 kan rage ut med en strimmel 54. Med strimmelen ifølge fig. 10b kan det fremstilles poser med en bunnfals, hvor det etter ønske også kan finnes en strimmel 54. I fig. 10c er det vist en fordobling av strimmelen ifølge 10a, hvorved det kan fremstilles dobbeltposer, som etter ønske kan skilles fra hverandre etter linjen 55. I fig. 10d vi-ses på motsvarende måte en fordobling av fig. 10b, hvor det likeledes kan foretas en adskillelse over linjen 55. folded in different ways in the longitudinal direction. In fig. 10a-10f this is shown by way of example. With a strip according to fig. 10a, ordinary flat bags can be produced, one wall of which to facilitate opening or to achieve easy resealing with adhesive tape according to fig. 9 can protrude with a strip 54. With the strip according to fig. 10b, bags can be produced with a bottom fold, where, if desired, there can also be a strip 54. In fig. 10c shows a doubling of the strip according to 10a, whereby double bags can be produced, which can be separated from each other along line 55 if desired. In fig. 10d shows a doubling of fig. 10b, where a separation can also be made above line 55.

Ifølge fig. 10e kan man gå ut fra et flatt rør, som likeledes kan gjennomskjæ-res etter linjen 55 eller linjen 56 for å danne en flat pose. Fig. 10f viser en rørformet fordobling av snittet ifølge fig. 10b. Det er klart at ved bearbeidelsen av strimler ifølge figurene 10c—1 Of kan det oppnåes en dobbelt produksjon, sammenliknet med produksjonen ifølge figurene 10a og 10b. According to fig. 10e, one can proceed from a flat tube, which can likewise be cut through along line 55 or line 56 to form a flat bag. Fig. 10f shows a tubular doubling of the section according to fig. 10b. It is clear that in the processing of strips according to figures 10c-10 a double production can be achieved, compared to the production according to figures 10a and 10b.

Når man går ut fra rørformet materia- When starting from tubular material

le ifølge figurene 10a eller 10f, kan det og- le according to figures 10a or 10f, it can also

så fremstilles poser i strimmelens lengderetning ved å anbringe tverrsveisesømmer og perforeringer parallelle med disse, og denne mulighet er vist nærmere i fig. 11. then bags are produced in the longitudinal direction of the strip by placing transverse welding seams and perforations parallel to these, and this possibility is shown in more detail in fig. 11.

Heri er den rørformete strimmel 57, som eventuelt kan være utstyrt med sidebret- Here, the tubular strip 57, which can optionally be equipped with side boards

ting 58, utstyrt med tverrsveiseforbindel- thing 58, equipped with cross-welding connec-

ser 59 og perforeringer ved siden av disse. see 59 and perforations next to these.

Når strimmelen 57 er oppdelt etter perfo-reringene, oppstår det poser med en sam-mensveiset bunn 59 og en gjennomhullet munning 60. Foldene kan da danne side- When the strip 57 is divided according to the perforations, bags are created with a welded bottom 59 and a perforated mouth 60. The folds can then form side-

veis liggende trekkspillfolder i posen. folded accordion folds in the bag.

Anordningen av tverrperforeringer i strimmelen kan oppnåes på en enkel måte ved at perforeringsapparater er anbragt på bærerne 46, 46a ved siden av gløde-båndene. Disse perforeringsapparater er ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis stillestå- The arrangement of transverse perforations in the strip can be achieved in a simple way by placing perforation devices on the carriers 46, 46a next to the glow bands. According to the invention, these perforating devices are preferably stationary

ende, så at perforeringen kommer istand ved å trykke strimmelen mot disse perforeringsapparater med båndet 42, 42a. Der- end, so that the perforation is restored by pressing the strip against these perforating devices with the band 42, 42a. There-

som det materiale som bearbeides krever dette, kan perforeringsapparatene også as the material being processed requires this, so can the perforating devices

være anordnet bevegelige og enkeltvis styr- be arranged to be movable and individually controllable

bare. just.

Med anordningen ifølge oppfinnelsen With the device according to the invention

kan det fremstilles forskjelligformete svei— sesømmer, hvorav fig. 12 viser enkelte ek-sempler. Fig. 12a viser en forholdsvis bred sveisesøm 61, som over midten kan være gjennomskåret eller perforert etter linjen 62 under bibehold av to tilstrekkelig faste sveisesømmer. Fig. 12b viser en dobbelt sveisesøm 63 med en mellomliggende perforering 64, som kan oppnåes ved at to glødebånd er plasert på bærerne 46, 46a nær ved hverandre med et mellomliggende perforeringsapparat. Perforeringen 64 kan selvsagt påsettes senere. Hvis man i dette tilfelle bare tilfører strøm til ett av de to glødebånd, oppnåes en kombinasjon av Siveisesøm og perforering ifølge fig. 11. differently shaped welding seams can be produced, of which fig. 12 shows some examples. Fig. 12a shows a relatively wide welding seam 61, which can be cut through or perforated along the line 62 over the middle while maintaining two sufficiently firm welding seams. Fig. 12b shows a double welding seam 63 with an intermediate perforation 64, which can be achieved by placing two glow bands on the carriers 46, 46a close to each other with an intermediate perforation device. The perforation 64 can of course be added later. If in this case one only supplies power to one of the two glow bands, a combination of Siveise seam and perforation according to fig. 11.

I fig. 12c er det vist en særlig sveise- In fig. 12c, a particular welding

søm ifølge oppfinnelsen med en svekkings- seam according to the invention with a weakening

linje som løper gjennom midten av sveisesømmen, hvorved det på en meget enkel måte kan oppnåes en bedre virkning enn med en perforering for bestemte materia- line that runs through the center of the weld seam, whereby a better effect can be achieved in a very simple way than with a perforation for certain materials

ler. laughing.

Sveisesømmen ifølge fig. 12c oppnåes The welding seam according to fig. 12c is obtained

ifølge oppfinnelsen ved at det under svei- according to the invention in that during welding

singen utøves et høyere trykk på midten av sveisesømmen. Dette kan på en fordel- singe, a higher pressure is exerted on the center of the weld seam. This can to an advantage

aktig måte foregå ved hjelp av et i tverr- similar way to take place with the help of a cross-

snitt hovedsakelig V-formet glødebånd 65, section mainly V-shaped filament 65,

som det er vist skissemessig 1 fig. 13. Ved oppvarmingen og trykket blir materialet i de myke materialsjikter 66 og 67 som skal sammensveises, trykket over midten av glødebåndet 65 og til siden, hvorved det dannes to faste sveiseforbindelser med et mellomliggende materials j ikt av lavere tykkelse enn summen av de to material- as shown schematically 1 fig. 13. During the heating and pressure, the material in the soft material layers 66 and 67 to be welded together is pressed over the center of the glow band 65 and to the side, whereby two solid welding connections are formed with an intermediate material layer of lower thickness than the sum of the two materials -

sjikt 66 og 67. layers 66 and 67.

Selvsagt er det under bibehold av grunntanken i oppfinnelsen også fordel- Of course, while maintaining the basic idea of the invention, there are also advantages

aktig og mulig å gjennomføre andre bearbeidinger enn de beskrevne på en kontinuerlig tilført materialstrimmel. like and possible to carry out processing other than those described on a continuously supplied strip of material.

Claims

1. Fremgangsmåte til bearbeiding, i regelmessige innbyrdes avstander, av en kontinuerlig tilført strimmel av bøyelig, folieformet materiale, karakterisert ved at det oppviklete materiales avgivelsessted stadig beveges i en plan, sluttet bane, slik at strimmelen legges ut langs en manteflate om står vinkelrett på den slut-1. Method for processing, at regular intervals, a continuously supplied strip of flexible, foil-shaped material, characterized in that the release point of the wound material is constantly moved in a flat, closed path, so that the strip is laid out along a mantel surface if standing perpendicular to the final

tete banes plan og at det avviklete materiale med jevne mellomrom gripes og bearbeides i stillestående tilstand på denne mantelflate, hvoretter de bearbeidete deler av materialet frigis og fjernes. tete the path's plane and that the unwound material is periodically gripped and processed in a stationary state on this mantle surface, after which the processed parts of the material are released and removed.

2. Fremgangsmåten i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at den sluttete bane er en sirkelbane, mens mantelflaten er en sylinderflate. 2. The method in accordance with claim 1, characterized in that the closed path is a circular path, while the mantle surface is a cylindrical surface.

3. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det opprullete materiale avgis med en lavere hastighet enn avgivelsesstedets lineære hastighet i den sluttete bane av hensyn til avrivningen av de enkelte material-deler (for eksempel poser) som er forbundet med hverandre til en strimmel ved hjelp av svekkingslinjer (se fig. 1). 3. Method in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the rolled material is released at a lower speed than the linear speed of the release point in the closed path due to the tearing off of the individual material parts (for example bags) which are connected to each other to a strip using weakening lines (see fig. 1).

4. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at den posekjede som trekkes av fra rullen til å begynne med meddeles en forholdsvis lav hastighet, hvoretter den gripes av avgivel-sesdelene som meddeler posen en høyere hastighet som er lik bærerens lineære omkretshastighet, slik at denne pose fraskil-les fra kjeden og de enkelte poser med innbyrdes avstander gripes og fastholdes av den stillestående sylindervegg mot en vegg, hvoretter den annen posevegg gripes og en viss tid fjernes fra sylinderveggen, slik at posemunningen åpner seg for å fylle posen, hvoretter posemunningen etter å trykkes igjen mot sylinderveggen blir lukket og frigitt. 4. Method in accordance with claim 3, characterized in that the bag chain which is pulled off from the roller is initially given a relatively low speed, after which it is gripped by the delivery parts which give the bag a higher speed which is equal to the carrier's linear peripheral speed, such that this bag is separated from the chain and the individual bags with mutual distances are gripped and held by the stationary cylinder wall against a wall, after which the other bag wall is gripped and removed from the cylinder wall for a certain time, so that the bag mouth opens to fill the bag, after which the bag mouth after being pressed again against the cylinder wall is closed and released.

5. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det oppviklete materiale avgis med en høyere hastighet enn avgivelsesstedets hastighet i den sluttete bane, av hensyn til dannelsen av sløyfer mellom arbeidsstedene på mantelflaten (se fig. 5). 5. Method in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the wound material is released at a higher speed than the speed of the release location in the closed path, due to the formation of loops between the work locations on the mantle surface (see fig. 5).

6. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 5, karakterisert ved at den bortførte strimmel presses lokalt av det endeløse bånd mot oppvarmningsorgainene og fastholdes sideveis mot disse, mens materialet som tilføres 1 overskudd blåses ut i sløyfer av blåseanordningens luftstrøm mellom de fastgrepne steder av strimmelen, mens de deler av strimmelen som er presset mot oppvarmningsorganene heftes sammen ved varme og trykk ved at oppvarmingsorganene settes i drift. 6. Method in accordance with claim 5, characterized in that the abducted strip is pressed locally by the endless belt against the heating organs and is held laterally against them, while the material supplied 1 excess is blown out in loops by the air flow of the blowing device between the gripped places of the strip, while the parts of the strip which are pressed against the heating means are bonded together by heat and pressure when the heating means are put into operation.

7. Fremgangsmåte i samsvar med en av påstandene 1 til 3, for åpning og etter fylling gjenlukking av poser som er forbundet med hverandre over svekkingslinjer til en strimmel, og som har deres åpninger liggende i nærheten av en kant på strimmelen, karakterisert ved at posene i en posestrimmel som er oppviklet til en rull, etter avvikling i rekkefølge etter hverandre gripes ved. en sidevegg i nærheten av åpningene, hvoretter posenes andre sidevegg i nærheten av åpningen gripes og posenes to sidevegger fjernes fra hverandre, så at posene åpner seg, hvoretter de stillestående, åpnete poser fylles, de to sidevegger nær åpningene atter bringes mot hverandre og tilslutt heftes sammen med hverandre. 7. Method according to one of the claims 1 to 3, for opening and after filling resealing of bags which are connected to each other via weakening lines of a strip, and which have their openings lying near an edge of the strip, characterized in that the bags in a bag strip that is wound up into a roll, after unwinding in sequence one after the other, wood is grasped. a side wall near the openings, after which the other side wall of the bags near the opening is grasped and the two side walls of the bags are removed from each other, so that the bags open, after which the stationary, opened bags are filled, the two side walls near the openings are again brought together and finally stapled together with each other.

8. Fremgangsmåte i samsvar med påstandene 1, 2, 3, eller 5, særlig for fremstilling av poser ut fra en flerlagt materialstrimmel, ved at veggene på tvers av strimmelens lengderetning forbindes med hverandre med varme og trykk, karakterisert ved at strimmelen som er oppviklet til en rull, etter avvikling klemmes sammen langs smale soner som løper på tvers av strimmelens lengderetning, og at det i disse soner tilføres strimmelen varme for å forene sjiktene. 8. Method in accordance with claims 1, 2, 3, or 5, in particular for the production of bags from a multi-layered strip of material, in that the walls across the longitudinal direction of the strip are connected to each other with heat and pressure, characterized in that the strip that is wound up into a roll, after unwinding is squeezed together along narrow zones that run across the longitudinal direction of the strip, and that heat is applied to the strip in these zones to unite the layers.

9. Fremgangsmåte 1 samsvar med påstand 5, karakterisert ved at på stedet for fastklemmingen anbringes det ved trykk og varme en bred sveisesøm, som i nærheten av midten over hele lengden utstyres med en perforering. 9. Method 1 in accordance with claim 5, characterized in that at the place of the clamping, a wide welding seam is placed by pressure and heat, which near the middle along the entire length is equipped with a perforation.

10. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 8, hvor en sveisesøm er anbragt på stedet for fastklemmingen ved trykk og varme, karakterisert ved at denne i nærheten av midten over hele lengden mottar et slikt høyere trykk under opp varmingen, at det oppstår en svekkingslinje. 10. Method in accordance with claim 8, where a welding seam is placed at the place of the clamping by pressure and heat, characterized in that this near the middle over the entire length receives such a higher pressure during up the heating, that a weakening line occurs.

11. Fremgangsmåte i samsvar med påstand 8, hvor en sveisesøm er anbragt på stedet for fastklemmingen ved trykk og varme, karakterisert ved at svei-seorganene trykkes så kraftig an, under anvendelsen av en passende temperatur, at den flerlags materialstrimmel gjennom-skjæres fullstendig over midten av sveisesømmen. 11. Method according to claim 8, where a welding seam is placed at the place of the clamping by pressure and heat, characterized in that the welding means are pressed so strongly, while applying a suitable temperature, that the multi-layer material strip is completely cut through center of the weld seam.

12. Fremgangsmåte i samsvar med en av påstandene 1 til 11, karakterisert ved at materialet etterat de bearbeidete deler er frigjort, bortføres til et sted som beveges i en sluttet bane som motsvarer avgivelsesstedets bane, hvoretter materialet oppvikles. 12. Method in accordance with one of the claims 1 to 11, characterized in that the material, after the processed parts have been released, is removed to a location that is moved in a closed path corresponding to the path of the delivery location, after which the material is wound up.

13. Anordning for anvendelse ved fremgangsmåten ifølge en av påstandene 1 til 9 eller 12, omfattende et avviklingsapparat for en rull av bøyelig folieformet materiale, drivorganer for kontinuerlig tilførsel og avgivelse av materialet, samt organer til å gripe og bearbeide og deretter frigi materialet, karakterisert ved at driv-organene og organene for tilførsel og avgivelse av materialet (11, 38, 38a) er anbragt på en drevet bærer (4, 28, 35, 35a) som er dreibar om en stillestående aksel (44, 44a), og at organene (1, 46, 46a) til å gripe og fastholde, bearbeide og deretter frigi materialet er oppstillet stillestående i en med hensyn på bæreaksen konsentrisk sirkel, slik at den bane som beskrives fra avgivelsesstedet helt grenser til denne sirkel. 13. Device for use in the method according to one of claims 1 to 9 or 12, comprising an unwinding device for a roll of flexible foil-shaped material, drive means for continuous supply and release of the material, as well as means for gripping and processing and then releasing the material, characterized in that the drive members and the members for supplying and releasing the material (11, 38, 38a) are placed on a driven carrier (4, 28, 35, 35a) which is rotatable about a stationary shaft (44, 44a), and that the organs (1, 46, 46a) for grasping and retaining, processing and then releasing the material are arranged stationary in a circle concentric with respect to the bearing axis, so that the path described from the point of release completely borders on this circle.

14. Anordning i samsvar med påstand 13, karakterisert ved at organene til å gripe og fastholde materialet dessuten inneholder minst ett drevet bånd (22, 30, 41, 42, 42a) som er endeløst og opplagret på bæreren og er styrt slik, at en del av dette utøver et konstant trykk mot et antall av de stillestående organer. 14. Device in accordance with claim 13, characterized in that the means for gripping and retaining the material also contain at least one driven band (22, 30, 41, 42, 42a) which is endless and stored on the carrier and is controlled so that a part of this exerts a constant pressure against a number of the stagnant organs.

15. Anordning i samsvar med påstand 13 eller 14, karakterisert ved at apparatet (5, 12, 13, 36, 39, 40, 36a, 39a, 40a) for avvikling av materialstrimmelen er plasert på den dreibare bærer. 15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the device (5, 12, 13, 36, 39, 40, 36a, 39a, 40a) for unwinding the material strip is placed on the rotatable carrier.

16. Anordning i samsvar med påstand 15, karakterisert ved at avviklingsaksen (5, 36, 36a) for avviklingsorganet er parallelt med aksen (44, 44a) for bæreren. 16. Device according to claim 15, characterized in that the winding axis (5, 36, 36a) of the winding member is parallel to the axis (44, 44a) of the carrier.

17. Anordning i samsvar med en av påstandene 13 til 16, karakterisert ved at dreieorganet (4, 35) og de derpå plaserte organer ligger innenfor de sirkelformig oppstilte stillestående organer (1, 46). 17. Device according to one of the claims 13 to 16, characterized in that the rotating member (4, 35) and the members placed thereon lie within the circularly arranged stationary members (1, 46).

18. Anordning i samsvar med en av påstandene 13 til 17, karakterisert ved at det på bæreren finnes et drevet oppviklingsapparat (52) for å vikle opp den bearbeidete materialstrimmel. 18. Device according to one of the claims 13 to 17, characterized in that on the carrier there is a powered winding device (52) for winding up the processed material strip.

19. Anordning i samsvar med en av påstandene 13 til 18, til åpning og etter fylling gjenlukking av poser som er forbundet med hverandre over svekkingslinjer til ein strimmel, og som har deres åpninger liggende i nærheten av en strimmelkant, karakterisert ved at konsentrisk om bærerens (4) dreieakse finnes det en stillestående sylindermantel (1) med sugeåpninger (2), hvormed en side av strimmelen kan gripes og fastholdes, samt et på bæreren (4) plasert endeløst bånd (16) med sugeåpninger (20), hvilket bånd på to steder (17a, og 17b) grenser mot sylindermantelen og mellom disse to steder, f jeriner seg fra sylindermantelen, mens det bak det endeløse bånd er plasert en anordning til å gjenlukke poseåpningen. 19. Device in accordance with one of the claims 13 to 18, for opening and after filling reclosing of bags which are connected to each other via weakening lines of a strip, and which have their openings lying close to a strip edge, characterized in that concentric about the carrier's (4) axis of rotation, there is a stationary cylinder jacket (1) with suction openings (2), with which one side of the strip can be grasped and held, as well as an endless belt (16) placed on the carrier (4) with suction openings (20), which belt on two places (17a, and 17b) border the cylinder jacket and between these two places, separate from the cylinder jacket, while behind the endless belt a device is placed to reclose the bag opening.

20. Anordning i samsvar med påstand 19, karakterisert ved at det over banen for rommet mellom sylindermantelen og den fra dennes fjerneste del av båndet utstyrt med sugeåpninger, munner ut uttaksåpninger for doseringsanordninger. 20. Device in accordance with claim 19, characterized in that outlet openings for dosing devices open above the path for the space between the cylinder jacket and the part furthest from it of the band equipped with suction openings.

21. Anordning 1 samsvar med påstand 19 eller 20, karakterisert ved at lukkeanordningen omfatter sammenarbei-dende trykkorganer og oppvarmingsorganer, idet trykkorganene (oppvarmingsorganene) er plasert på den stillestående sylindermantel og oppvarmingsorganene (trykkorganene) på bæreren og kan beveges med en hastighet lik bæreren men motsatt av denne, slik at de samarbeidende trykkorganer og oppvarmingsorganer står stille i forhold til hverandre. 21. Device 1 according to claim 19 or 20, characterized in that the closing device comprises cooperating pressure means and heating means, the pressure means (the heating means) being placed on the stationary cylinder jacket and the heating means (the pressure means) on the carrier and can be moved at a speed equal to the carrier but opposite to this, so that the cooperating pressure means and heating means stand still in relation to each other.

22. Anordning i samsvar med påstand 19 eller 20, karakterisert ved at lukkeanordningen omfatter en på bæreren plasert avviklingsanordning for klebebånd (32) med et avgivelsessted som grenser mot sylinderveggen. 22. Device in accordance with claim 19 or 20, characterized in that the closing device comprises an unwinding device for adhesive tape (32) placed on the carrier with a release point bordering the cylinder wall.

23. Anordning i samsvar med påstand 21, karakterisert ved at oppvarmingsorganene som finnes på sylindermantelen består av enkeltvis innkoblbare gløde-bånd (25) av elektrisk motstandstråd som samtidig danner en sluttet krets på perife-rien til sylindermantelen, mens trykkorganene dannes på den ene side av sylinder-maintelen (1) og på den annen side av et endeløst bånd (22) som er plasert på bære- ren og delvis støtter seg mot sylinderveggen, og som kan (drives slik at den del som støtter seg mot sylinderveggen står stille i forhold til denne vegg. 23. Device in accordance with claim 21, characterized in that the heating means found on the cylinder shell consist of individually switchable glow bands (25) of electric resistance wire which at the same time form a closed circuit on the periphery of the cylinder shell, while the pressure means are formed on one side of the cylinder maintel (1) and on the other side of an endless band (22) which is placed on the carrier and partly rests against the cylinder wall, and which can be driven so that the part which rests against the cylinder wall is stationary in relation to this wall.

24. Anordning i samsvar med en av påstandene 13 til 18, særlig for fremstilling av r ør formete stykker, (poser), ut fra en flerlags materialstrimmel hvis vegger forenes ved varme og trykk på tvers av strimmelens lengderetning, karakterisert ved at konsentrisk til dreieaksen for bæreren er det i regelmessige avstander plasert elektrisk påvirkbare oppvarmnings-organer (25, 47), som etter avvikling av en del av strimmelen kan trykkes mot ved hjelp av et endeløst bånd (22, 41) som er plasert på bæreren og kan drives slik at den del som ligger i nærheten av opp-varmningstrådene står stille i forhold til disse tråder. 24. Device in accordance with one of the claims 13 to 18, in particular for the production of tube-shaped pieces, (bags), from a multi-layer material strip whose walls are united by heat and pressure across the longitudinal direction of the strip, characterized in that concentric to the axis of rotation electrically actuable heating means (25, 47) are positioned for the carrier at regular intervals, which after unwinding a part of the strip can be pressed against by means of an endless band (22, 41) which is placed on the carrier and can be operated as such that the part that is close to the heating wires is stationary in relation to these wires.

25. Anordning i samsvar med påstand 24, karakterisert ved at oppvarm-ingstrådene (25) er tilstede i par og at det mellom hvert par av oppvarmtogsorganer er plasert en rekke huller (2). 25. Device in accordance with claim 24, characterized in that the heating wires (25) are present in pairs and that a number of holes (2) are placed between each pair of heating train members.

26. Anordning i samsvar med påstand 24, karakterisert ved at oppvarmingsorganene (65) har et i det vesentlige V-formet tverrsnitt,, idet den rygg som finnes på organets midte er vendt mot strimmelen (66, 67). 26. Device according to claim 24, characterized in that the heating members (65) have an essentially V-shaped cross-section, the ridge found on the middle of the member facing the strip (66, 67).

27. Anordning i samsvar med en av påstandene 24 til'26, karakterisert ved at oppvarmingsorganene er anbragt på stavformete bærestykker (46) som er parallelle med bærerens (35) akse og at det på bæreren, betraktet med hensyn på dennes dreieretning, bak materialstrimmelens avgivelsessted er plasert en blåseanordning (45) som er rettet i det vesentlige radialt på oppvarmingsorganene, mens direkte grensende til avgivelsesstedet og betraktet i forhold til bærerens dreieretning, bak denne er plasert et endeløst bånd (41) som trykker mot et antall på hinannen følgende bærestykker, som kan drives islik at det står stille i forhold til bærestykkene. 27. Device according to one of the claims 24 to 26, characterized in that the heating means are placed on rod-shaped support pieces (46) which are parallel to the axis of the carrier (35) and that on the carrier, considered with regard to its direction of rotation, behind the material strip point of discharge a blowing device (45) is placed which is directed essentially radially on the heating means, while directly adjacent to the point of discharge and considered in relation to the direction of rotation of the carrier, behind this is placed an endless band (41) which presses against a number of carrier pieces following one another , which can be operated in such a way that it stands still in relation to the support pieces.

28. Anordning i samsvar med en av de foregående påstander 13 til 27, karakterisert ved at det finnes organer for regulering av dreieorganets dreiehas-tighet og/eller avviklingsanordningen og avgivelsesanordningen for materialstrimmelen.28. Device in accordance with one of the preceding claims 13 to 27, characterized in that there are organs for regulating the rotation speed of the rotating device and/or the unwinding device and the dispensing device for the material strip.