NO134099B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134099B NO134099B NO3683/71A NO368371A NO134099B NO 134099 B NO134099 B NO 134099B NO 3683/71 A NO3683/71 A NO 3683/71A NO 368371 A NO368371 A NO 368371A NO 134099 B NO134099 B NO 134099B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hollow bodies
- neck
- cutting
- trimming
- rollers
- Prior art date
Links
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 55
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 34
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/72—Deflashing outside the mould
- B29C49/74—Deflashing the neck portion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16081—Combined with means to heat tool and/or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/16—Severing or cut-off
- Y10T82/16426—Infeed means
- Y10T82/16967—Infeed means with means to support and/or rotate work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår et apparat for renskjæring eller trimming av hul-legemer og spesielt flakonger eller flasker av plastmateriale.
Hul-legemer av plastmateriale fremstilt ved formblås-ningsteknikk eller lignende medfører vanligvis en grad eller over-skytende materialdel som stikker utenfor halspartiet og som må
fjernes.
F„eks„ i tilfelle av at hul-legemer blir fremstilt ved blåsning ved hjelp av en hul nål som er ført inn i et emne i en form, er det åpenbart nødvendig at det merke som nålen etterlater ikke kommer til syne på det ferdige hul-legeme. I dette øyemed blir det når hul-legemet er en flakong eller flaske, sørget for perforering av emnet på et sted som ligger over det parti som ut-gjør flakongens eller flaskens hals. Efter uttagning av formen blir det i dette tilfelle oppnådd en flaske hvis hals er forlenget med et lite emnestykke som kan være sammenklemt eller ikke og be-tegnes som "falsk hals" omfattende det merke som efterlates av blåsenålen. Dette emnestykke må senere fjernes for å oppnå en flaske som er klar til å anvendes.
I henhold til en annen spesielt interessant teknikk for fremstilling av flakonger med lite volum, anvendes det former hvis formhulrom representerer formen av to flakonger som er anbragt mot hverandre med sine halspartier. I dette parti kan blåsningen likeledes utføres ved hjelp av en hul nål som trenger inn i emnet i en sone mellom endene av halspartiene på de flakonger som skal blåses, hvilken sone tilslutt blir fjernet ved dobbelt renskjæring slik at det dannes to flakonger klar til bruk.
Endelig vil de fleste metoder til blåsninc- hvor formtil-dannelsen blir oppnådd ved inntrengning av en blåselanse i en åpen ende av emnet føre til hul-legemer hvis øvre parti av halsen er uregelmessig og nødvendiggjør renskjæring eller trimming.
Fjernelsen av disse avfallsstykker beliggcsnde over den brukbare del av halsen på de fremstilte hul-legemer ved de forskjellige forannevnte teknikker, kan utføres manuelt, men i betraktning av den høye produksjonstakt for de aktuelle støpemaskiner, krever denne operasjon megen arbeidskraft og er derfor meget kostbar.
Det har derfor vært undersøkt om det skulle være mulig
å utføre denne operasjon ved hjelp av mekaniske midler og det er i denne forbindelse fremsatt forslag om forskjellige løsninger.
En første løsning består i å utstyre formene med innret-ninger som muliggjør denne renskjæring under støpningen. Imidlertid er det ofte meget vanskelig å realisere denne løsning som dessuten medfører en økning av formenes anskaffelsespris. Dessuten vil trimmingsanordningen være knyttet til støpeteknikken og det er derfor ikke mulig å angi en løsning som er generelt anvendbar.
En annen løsning består i å anordne et renskjæringsappa-rat som er uavhengig og som behandler hul-legemene ved avleveringen fra støpemaskinen. Slike apparater har imidlertid ofte ulemper. Således vil visse apparater ikke muliggjøre en tilstrekkelig høy arbeids- eller produksjonstakt til å behandle hul-legemene med en kapasitet som er like stor som støpemaskinens kapasitet» Andre apparater er vanskelige å regulere, er utsatt for hyppige drifts-
forstyrrelser eller er meget kostbare»
Det er allerede av foreliggende patentsøker foreslått et apparat i meget enkel utførelse som i mange tilfeller kan vise seg meget tilfredsstillende.
Dette apparat omfatter en innretning for fremføring av hul-legemer som skal behandles, bestående av en fast føring og en bevegelig føring som mellom seg griper hul-legemene på høyde med deres halsparti og bevirker forskyvning av disse på tvers samtidig som de meddeles en rotasjonsbevegelse om sin lengdeakse, og et regulerbart kutteverktøy plasert på skrå i forhold til den bevegelsesbane som beskrives av lengdeaksen av hul-legemene og vinkelrett på denne akse.
Dette apparat som på grunn av sin enkelhet har vist seg meget økonomisk, oppviser imidlertid enkelte ulemper.
Under kuttingen av avfalls- eller overskuddsemnestykket vil således halsen på hul-legemet under rotasjonen rulle langs kniven eller kutteelementet og det kan forekomme at det hul-legeme som behandles kiler seg fast mellom kutteelementet og den bevegeli-ge føring, hvilket forstyrrer den korrekte funksjon og operasjon under fremstillingsprosessen.
Det er i forbindelse med foreliggende oppfinnelse videre konstatert at bevegelseshastigheten av hullegemer som beveger seg gjennom apparatet ikke er lik forsyningshastigheten av den bevege-lige føring og at differansen mellom disse hastigheter er variabel i avhengighet av de hul-legemer som behandles. I virkeligheten er den hastighet som hvert hul-legeme i rekkefølge beveger seg gjennom renskjæringsapparatet med, en funksjon av den motstand som halspartiet oppviser mot kuttingen. Resultatet er at hvis de hul-legemer som skal behandles, blir innført i apparatet med regelmessi-ge intervaller, forlater disse ikke apparatet med de samme tidsin-tervaller, hvilket kan være uheldig for en riktig funksjon av etterfølgende behandlingsutstyr.
Endelig er det konstatert at denne type renskjæringsappa-rat ikke gjør det mulig å oppnå meget høye produksjonshastigheter.
Det er derfor i og med foreliggende oppfinnelse tilveie - bragt et apparat for renskjæring eller trimming som gjør det mulig å overvinne alle disse ulemper og mangler.
Dette apparat tillater spesielt oppnåelse av meget høye produksjonshastigheter uten risiko for funksjons- eller driftsfor-styrrelser. Apparatet ifølge oppfinnelsen er bl.a„ utformet slik at hvert behandlet hul-legeme blir hindret i å blokkeres under renskjæringen eller trimmingen. Videre blir det mulig å sikre perfekt synkronisme med funksjonen av andre behandlingsstasjoner i en fabrikasjonskjede.
I tillegg til den omtale av tidligere kjent teknikk som er gitt ovenfor, skal det også nevnes at fransk patent 1.474.182 omhandler et apparat innrettet til å føre hul-legemer forbi et kutteverktøy ved hjelp av en sirkulær plate som på sin periferi er forsynt med haker som griper hul-legemene ved deres halsparti.
Denne oppfinnelse tar således utgangspunkt i et apparat for renskjæring eller trimming av halspartiene på hullegemer av plastmateriale, ved hvilket hullegemene blir ført forbi et trimme-verktøy og samtidig bragt til å dreie seg om sin lengdeakse, og ved hvilket det til forbiføring av hullegemene i en forutbestemt stilling i forhold til trimmeverktøyet er anordnet en sirkulær plate som på sin periferi er forsynt med gripehaker som griper hullegemene bare på høyde med deres halsparti.
De nye og særegne trekk som gjør at apparatet ifølge oppfinnelsen adskiller seg vesentlig fra de tidligeire kjente apparater, består i første rekke i at hullegemene gripes løst og at det for dreining av hullegemene om lengdeaksen er anordnet en bånd-drift med i det minste ett endeløst bånd som ligger an mot hullegemene likeledes på høyde med deres halsparti.
På grunn av at ovennevnte franske patentskrift går ut på at hul-legemene blir grepet fast slik at de ikke roterer om sin lengdeakse under renskjæringsoperasjonen, blir den avfallsdel som skal fjernes, nærmere klippet bort av et roterende skjæreblad enn gradvis avskåret rundt hele halspartiet. En slik metode er ikke egnet for renskjæring av kalde hul-legemer, f.eks. flasker av polyvinylklorid, og renskjæring av hul-legemer med halspartier som holdes varme resulterer ofte i produkter med deformert halsparti.
Med den ovenfor angitte løsning blir disse og de før om-talte ulemper ved kjente apparater på en fordelaktig måte eli-minert slik at en korrekt og sikker renskjæring av alle aktuelle typer hul-legemer blir oppnådd.
Ytterligere trekk og fordeler ved apparatet ifølge oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse i tilknytning til to praktiske utførelseseksempler.
Den første praktiske utførelsesform vedrører et apparat
som spesielt er beregnet for adskillelse av enheter av to mot-
stående hul-legemer sammenhengende gjennom sitt halsparti] mens den annen utførelsesform representeres av et apparat som er særlig egnet for renskjæring eller trimming av halspartiet av hul-legemer med konvensjonell form.
I nedenstående beskrivelse henvises det til følgende tegnings f igurer:
Fig. 1 er et riss av et trimmingsapparat ifølge oppfinnelsen
i en første utførelsesform av denne.
Fig. 2 er et oppriss efter linjen AA' på fig. 1
Fig. 3 er et oppriss av trimmingsapparatet ifølge en annen
utførelsesform av oppfinnelsen.
Fig. 4 er et planriss av apparatet på fig. 3 og
fig. 5 og 6 er perspektivriss av blader som anvendes i apparatet
på figurene 3 og 4.
Den første utførelsesform
Slik det fremgår av figurene består apparatet av en
ramme 1 oppbygget av profiljern 2 og innrettet til å understøtte en roterende aksel 3 på hvilken det er festet et driv- eller bevegelseselement bestående av en sirkulær plate 4. Denne plate kan ved hjelp av ikke viste midler drives med en rotasjonshastig-
het synkronisert med hastigheten av et transportørelement 5 som i liggende stilling mater frem enhetene av parvise hul-legemer 6
som skal behandles og som kommer fra et støpeanlegg som ikke er vist på tegningen.
Ruller 7 er festet på den ene og den annen side langs periferien av platen 4 og tjener samtidig som føringselementer og dreieunderstøttelse for mellompartiet av hul-legemene 6. Disse ruller kan dreie seg fritt om sin akse. Antallet av ruller plas-
sert på den samme side av den sirkulære plate 4 er fortrinnsvis et helt tall slik at man ved å fjerne annenhver rulle uten vanske-lighet kan øke avstanden mellom to suksessive rotasjonsakser for flakonger eller flakser. På denne måte er det mulig med samme ap-
parat uten særlige modifikasjoner å behandle hul-legemer hvis halsparti har meget varierende diameter.
Diameteren av rullene er fortrinnsvis lik 1,5 til 2,5
ganger diameteren av halspartiet av de hul-legemer som skal trim-
mes, slik at det sikres en tilstrekkelig gripevirkning under rotasjonen av hul-legemenes halsparti.
Profilen av rullene 7 bør dessuten være tilpasset den
type halspartier som hul-legemene har slik at de kan samvirke med elementer utformet på disse halspartier, f.eks. sirkulære riller,
spor eller ribber for å gi suksessive hul-legemer en posisjon pas-sende for trimming.
For behandling av hul-legemer hvis halsparti er utvendig gjenget, er det hensiktsmessig at overflaten av rullene har en uttagning svarende til denne gjenging slik at denne ikke kan influe-
re på den stilling eller posisjon som hul-legemene inntar.
Kanten eller overflaten av den sirkulære plate 4 er vide-
re forsynt med haker 8 hvis form er avpasset efter formen av hul-legemenes halsparti.
Disse haker 8 og rullene 7 er plasert på slik måte at halspartiet av hvert hul-legeme som gripes av en hake, hviler mot to suksessive par ruller.
Apparatet omfatter videre en innretning som sikrer rotasjon av halspartiet av de hul-legemer som skal trimmes.
Denne innretning består av to endeløse bånd 9 som stram-
mes mellom en styreskive 10 og en vendeskive 11.
Styreskiven 10 kan drives i rotasjon ved hjelp av et tannhjul 12 anbragt på samme aksel, en transmisjonskjede 13 og et tannhjul 14 festet på samme aksel som den sirkulære plate 4.
Det er klart at styreskiven 10 kan settes i rotasjon av
en drivanordning som er uavhengig av den som driver den sirkulære plate.
Styreskiven 10 og vendeskiven 11 er plasert slik at båndene 9 ligger an mot halspartiet av hul-legemene under en del av deres forskyvning bevirket av den sirkulære plate 4. Den kraft med hvilken båndene ligger an mot hul-legemenes halsparti, kan forøv-rig reguleres ved hjelp av strammeskiver 15 som er innstillbare ved hjelp av en skrue 16 og strammefjærer 17.
Videre er disse bånd plasert slik at de ligger an mot hals*-partiet av hul-legemene på den og den annen side av det sted hvor trimmingskuttet utføres.
Endelig kan profilen og plaseringen av disse bånd med
fordel arrangeres slik at de samvirker eller bidrar til en korrekt stilling av halspartiet på de hul-legemer som skal trimmes.
Det beskrevne apparat omfatter endelig et kutteelement eller -organ bestående av to parallelle blad 18 montert på en un-derstøttelsesblokk 19 som er festet på bevegelig og regulerbar måte på rammen 1. Den innbyrdes avstand mellom disse blad og deres posisjon blir åpenbart valgt slik at de utfører en dobbelt kutting av halspartiet på hul-legemene på de ønskede steder.
Fortrinnsvis blir disse blad plasert slik at de danner en svak sekant til den bevegelsesbane som beskrives av hul-legemenes halsparti under deres fremføring ved hjelp av den sirkulære plate 4. Funksjonen av det beskrevne apparat er meget enkel og meget sikker.
Hul-legemer 6 som fremføres av transportøren 5 blir suksessivt grepet på høyde med sitt halsparti av hakene 8 på drivpla-ten 4 som dreier seg i retningen av pilen 20 og blir bragt i korrekt posisjon eller stilling av rullene 7.
I det øyeblikk et halsparti nærmer seg kutteelementet, vil båndene 9 som beveger seg i retningen av pilen 21 komme i anlegg mot disse og meddele dem en hurtig rotasjonsbevegelse i retningen av pilen 22, mens bladene 18 utfører den ønskede kutting.
Takket være. hakene 8 er det ikke mulig for et hul-legeme å kiles fast mellom platen 4 og bladene under kutteoperasjonen og dessuten blir forskyvningshastigheten av hul-legemene gjennom trimmingsapparatet holdt konstant, hvilket muliggjør en perfekt synkronisering av trimmingsapparatet i forhold til andre elementer eller komponenter i en fabrikasjonskjede som går forut for eller følger efter dette apparat.
En av fordelene med apparatet ifølge oppfinnelsen består i at hastigheten av driv- eller bevegelsesinnretningen er valgt slik at apparatet bedre kan integreres i en produksjonslinje eller -kjede og rotasjonshastigheten av hul-legemene blir valgt uavhengig av hvordan kuttebetingelsene blir optimalisert..
Med et apparat som beskrevet er det under utførte forsøk med enheter av to hul-legemer som vender mot hverandre.- med sine halspartier og fremstilt av polyvinylklorid, oppnådd renskjæring eller trimming med en hastighet av mer enn 20 000 behandlinger pr. time.
Som eksempel til sammenligning kan det nevnes at. ved; anvendelse av et apparat bestående av en fast føring og en bevegelig føring slik som beskrevet innledningsvis i foreliggende beskrivelse, har det ikke vært mulig med den samme enhet av to hul-legemer å overskride en produksjonstakt av 6000 behandlinger pr. time uten at det opptrer alvorlige funksjonsvanskeligheter.
Den annen utføreIsesform
På figurene 3 og 4 er for tydelighets skyld bare innteg-net de elementer som er nødvendige for forståelse av oppbygningen og funksjonen av den annen utførelsesform av trimmingsapparatet.
Slik det fremgår av figurene 3 og 4 består apparatet her av en ramme 31 som understøtter en roterende aksel 32 på hvilken det er festet et driv- eller bevegelseselement bestående av en sirkulær plate 33. Denne plate kan drives med en rota.'3jonshastighet synkronisert med hastigheten av et transportørelement 34 med bære-plater 35 som i en vertikal posisjon avleverer de hul-legemer 36 som skal behandles og som kommer fra en ikke vist støpemaskin.
Ruller 37 som kan dreie seg fritt om sin akse er festet langs periferien av platen 33.
Disse ruller tjener samtidig som føringselementer og som rotasjonsunderstøttelser for mellompartiet av de hul-legemer som skal trimmes. Diameteren av disse ruller bør være tilstrekkelige til å sikre en tilfredsstillende rotasjonsberøring for halspartiet av hul-legemene. Profilen av rullene 37 bør dessuten være tilpasset den type halspartier som de aktuelle hul-legemer har, slik at rullene kan samvirke med elementer utformet på disse halspartier, f.eks. sirkulære riller eller ribber, for å holde hul-legemene i riktig stilling under trimmingen. For behandling civ hul-legemer hvis halsparti er utvendig gjenget, er det hensiktsmessig at rullene har en utsparing svarende til denne gjenging slik at gjengene ikke kan innvirke på den stilling som hul-legemene inntar.
Periferien av den sirkulære plate 33 er videre utstyrt med haker 38 hvis form er avpasset efter formen av hul-legemenes halsparti. Disse haker 38 og rullene 37 er plasert på slik måte at halspartiet av hvert hul-legeme som gripes av en hake hviler mot to efterfølgende ruller.
Apparatet omfatter videre en innretning som sikrer rotasjon av de hul-legemer som skal trimmes. Denne innretning består av et endeløst bånd 39 som strammes mellom en styreskive 40 og en vendeskive 41. Styreskiven 40 kan drives i rotasjon ved hjelp av akselen for den sirkulære plate 33 over et tannhjul 42 på samme aksel, en transmisjonskjede 43 og et tannhjul 44 på samme aksel som den sirkulære plate. Det er imidlertid klart at styreskiven 40 kan settes i rotasjon ved hjelp av hvilken som helst drivanordning uavhengig av den som driver den sirkulære plate.
Styreskiven 40 og vendeskiven 41 er plasert slik at båndet 39 ligger an mot halspartiet på hul-legemene under en del av deres forskyvning bevirket av den sirkulære plate.
Det kan være anordnet ikke viste midler for å muliggjøre regulering av den kraft med hvilken båndet ligger an mot hul-legemenes halsparti. Videre er dette bånd plasert slik at det ligger an mot hul-legemenes halsparti så langt som mulig foran det sted hvor trimmingskuttet skal utføres. Videre kan profilen og plaseringen av båndet med fordel være arrangert slik at dette bidrar til en riktig plasering av de hul-legemer som skal trimmes.
Apparatet omfatter videre et kutte-element bestående av et rett fast blad 48 plasert på en understøttelsesblokk 49 som er festet på bevegelig og regulerbar måte på rammen 31. Dette faste blad kan ha den profil som er vist på figurene 5 og 6. Slik det fremgår av disse figurer har bladet 48 en dobbelt egg 50- og er videre delvis tilslepet ved 51 eller fullstendig ved 52 langs den kant som står vinkelrett på eggen beliggende på den side hvor hul-legemene kommer i berøring..
Den virksomme vinkel eller egg 53 på disse blad er fortrinnsvis avrundet slik at den får en øket motstand mot slitasje. Videre kan slipningen av bladet være utført slik at det blir oppnådd en virksom kutteegg 53 ved kanten av bladets egg- slik det fremgår av fig. 6.
Bladet 48 er plasert på trimmingsapparatet på den måte at det danner en svak sekant til den bevegelsesbane som beskrives av halspartiet av hul-legemene under deres fremføring ved hjelp av den sirkulære plate 33, og slik at begynnelsen av kuttingen av av-fallsstykket som skal fjernes, blir utført av spissen 53.
Funksjonen av det her beskrevne apparat er meget enkel:
De hul-legemer 36 som fremføres av transportøren 34 blir suksessivt grepet på høyde med sitt halsparti ved hjelp av hakene 38 på platen 33 som dreies i pilretningen 54 og blir korrekt plasert ved hjelp av rullene 37. I det øyeblikk halspartiet nærmer seg kuttebladet 48 vil båndet 39 som beveges i pilretningen 55 komme i anlegg, mot halspartiet og meddele dette en hurtig rotasjonsbevegelse i pilretningen 56 mens bladet 48 utfører kuttingen av av-fallsstykket. Dette kutt blir innledet ved inntrengning av spissen 53 på bladet i hullegemets halsparti på det sted hvor kuttet ønskes. Takket være hakene 38 er det ikke mulig for et hul-legeme å kile seg fast mellom platen 33 og bladet 48 under kutteoperasjonen. Dessuten blir forskyvningshastigheten av hul-legemer gjennom trimmingsapparatet holdt konstant, hvilket tillater en perfekt synkronisering med andre apparater i en produksjonslinje, foran eller efter trimmingsapparatet.
Ved anvendelse av blad hvis virksomme egg er dobbelt tilslepet, er det funnet at det blir oppnådd en bedre kvalitet i snittet. Videre kan man med det her beskrevne apparat arbeide med høyere produks jonstakt og med varmere hullegemer uten risiko for deformasjon av det sted hvor kuttet skjer.
Endelig kan det arbeides med kortere blad som har den fordel å ha større stivhet.
Claims (2)
- Apparat for renskjæring eller trimming av halspartiene på hullegemer av plastmateriale, ved hvilket hullegemene blir ført forbi et trimmeverktøy og samtidig bragt til å dreie seg om sin lengdeakse, og ved hvilket det til forbiføring av hullegemene i en forutbestemt stilling i forhold til trimmeverktøyet (18, 48) er anordnet en sirkulær plate (4, 33) som på sin periferi er forsynt med gripehaker (8, 38) som griper hullegemene bare på høyde med deres halsparti, karakterisert ved at hullegemene gripes løst og at det for dreining av hullegemene om lengdeaksen er anordnet en bånd-drift med i det minste ett endeløst bånd (9, 39) som ligger an mot hullegemene likeledes på høyde med deres halsparti.
- 2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den sirkulære plate (4, 33) er forsynt med ruller (7, 37)på sin periferi, hvilke ruller er innrettet til å komme i inngrep med eventuelt anordnede utsparinger eller fremspring på hul-legemenes halsparti.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7040532A FR2112837A5 (fr) | 1970-11-10 | 1970-11-10 | Appareillage pour l'ebavurage de corps creux en matiere plastique |
FR7105655A FR2125202A2 (en) | 1971-02-18 | 1971-02-18 | Trimming hollow mouldings - using a double bevelled knife for higher throughputs and less wear |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO134099B true NO134099B (no) | 1976-05-10 |
NO134099C NO134099C (no) | 1976-08-18 |
Family
ID=26216046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3683/71A NO134099C (no) | 1970-11-10 | 1971-10-06 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3800638A (no) |
AU (1) | AU457937B2 (no) |
BE (1) | BE774525A (no) |
CA (1) | CA997514A (no) |
CH (1) | CH543362A (no) |
DE (1) | DE2155127C2 (no) |
DK (1) | DK138630B (no) |
ES (1) | ES395909A1 (no) |
FI (1) | FI52824C (no) |
GB (1) | GB1316716A (no) |
NL (1) | NL167357C (no) |
NO (1) | NO134099C (no) |
SE (1) | SE382940B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2213148B1 (no) * | 1973-01-05 | 1976-04-30 | Solvay | |
US3894454A (en) * | 1974-05-06 | 1975-07-15 | Monsanto Co | Method and apparatus for handling and trimming blow molded articles |
US3967516A (en) * | 1974-09-30 | 1976-07-06 | Monsanto Company | Trimming blow molded plastics articles |
FR2399977A1 (fr) * | 1977-08-08 | 1979-03-09 | Solvay | Procede pour la production de corps creux orientes |
US4445406A (en) * | 1982-09-29 | 1984-05-01 | Thatcher Alan J | Spin trimmer for removing flashing from the tops of plastic bottles |
US4782728A (en) * | 1987-04-16 | 1988-11-08 | Thatcher Alan J | Automatic cutter for blow molded plastic objects |
JPS63288602A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Nippon Plast Co Ltd | 成形品のバリ取装置 |
US4876930A (en) * | 1988-06-13 | 1989-10-31 | Thatcher Alan J | Spin trimming machine with object positioning |
US5257560A (en) * | 1992-09-14 | 1993-11-02 | M. C. Molds, Inc. | Trimmer for removing scraping from tops of plastic bottles |
ES2063690B1 (es) * | 1993-03-30 | 1998-07-01 | Vidal Caupena Ernesto | Mecanismo para cortar cupulas de botellas de material plastico soplado. |
US5617768A (en) * | 1995-05-11 | 1997-04-08 | M.C. Molds Inc. | Trimmer for removing scraping from tops of plastic bottles |
DE10015763B4 (de) * | 2000-03-30 | 2005-04-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Vorrichtung zum Öffnen von Kunststofflaschen durch Abschneiden des Domes |
ES1048263Y (es) * | 2001-02-23 | 2002-05-16 | Anton D Luis Rigat | Rejilla especial adaptable a conductos circulares. |
ES2195709A1 (es) * | 2001-02-23 | 2003-12-01 | Caupena Ernesto Vidal | Dispositivo para el corte de cupulas de botellas. |
ES2238122B1 (es) * | 2002-11-15 | 2006-11-01 | Construcciones Mecanicas Maer, S.A. | Cortadora horizontal de botellas de doble cuerpo unidas por el cuello. |
US6928913B2 (en) * | 2003-09-25 | 2005-08-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Method and apparatus for trimming containers |
US7441486B2 (en) * | 2004-10-01 | 2008-10-28 | Graham Engineering Corp. | Bottle trimmer and method |
US20070089573A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-26 | Lectro Engineering Company | Spin trimmer and method of trimming |
DE102011001521B4 (de) * | 2011-03-24 | 2012-10-04 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines Dosenrohlings |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1934660A (en) * | 1932-03-01 | 1933-11-07 | A P W Paper Co Inc | Tube cutting machine |
US2114272A (en) * | 1935-12-19 | 1938-04-12 | Victor Metal Products Corp | Adjustable trimmer for collapsible tube making machines |
US2298366A (en) * | 1940-06-21 | 1942-10-13 | Crown Cork & Seal Co | Trimming machine |
US3084578A (en) * | 1959-04-17 | 1963-04-09 | American Can Co | Cutter |
SU148212A1 (ru) * | 1961-01-30 | 1961-11-30 | Г.Т. Белушкин | Автоматизированный цементный склад дл бетонных заводов |
US3302500A (en) * | 1964-06-24 | 1967-02-07 | American Can Co | Article positioning apparatus |
FR1451995A (fr) * | 1964-12-30 | 1966-02-25 | Solvay | Décolleteuse de bouteilles en matière plastique et similaires |
FR1432663A (fr) * | 1965-02-09 | 1966-03-25 | Lesieur & Ses Fils Sa | Procédé et dispositif de découpage circulaire d'objets en matière plastique, notamment pour le décolletage de bouteilles |
FR1474182A (fr) * | 1966-02-10 | 1967-03-24 | Raffinage Cie Francaise | Procédé et machine pour éliminer les chutes du goulot des récipients en matière plastique obtenus par soufflage |
FR1517709A (fr) * | 1966-05-14 | 1968-03-22 | Sedapac | Procédé et dispositif pour la finition des récipients en matière plastique |
US3400620A (en) * | 1966-08-22 | 1968-09-10 | Bliss E W Co | Method and apparatus for trimming extruded can bodies |
US3481233A (en) * | 1966-08-22 | 1969-12-02 | Chemetron Corp | Method and apparatus for removing the outer surface of an embossment of a cylindrical skirt of a cap |
DE1933022A1 (de) * | 1968-07-02 | 1970-02-19 | Lesieur Cotelle | Schneidvorrichtung fuer Abstech- und Abtrennmaschinen |
US3653285A (en) * | 1970-07-10 | 1972-04-04 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Apparatus for trimming opening rims of synthetic-resin containers |
-
1971
- 1971-10-06 NO NO3683/71A patent/NO134099C/no unknown
- 1971-10-06 CH CH1453871A patent/CH543362A/fr not_active IP Right Cessation
- 1971-10-11 ES ES395909A patent/ES395909A1/es not_active Expired
- 1971-10-19 SE SE7113228A patent/SE382940B/xx unknown
- 1971-10-27 CA CA126,285A patent/CA997514A/en not_active Expired
- 1971-10-27 BE BE774525A patent/BE774525A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-10-28 AU AU35092/71A patent/AU457937B2/en not_active Expired
- 1971-11-05 FI FI713164A patent/FI52824C/fi active
- 1971-11-05 DE DE2155127A patent/DE2155127C2/de not_active Expired
- 1971-11-09 GB GB5197771A patent/GB1316716A/en not_active Expired
- 1971-11-09 DK DK547171AA patent/DK138630B/da unknown
- 1971-11-09 NL NL7115395.A patent/NL167357C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-11-10 US US00197419A patent/US3800638A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1316716A (en) | 1973-05-16 |
FI52824B (no) | 1977-08-31 |
SE382940B (sv) | 1976-02-23 |
ES395909A1 (es) | 1973-12-16 |
FI52824C (fi) | 1977-12-12 |
AU3509271A (en) | 1973-05-03 |
AU457937B2 (en) | 1975-02-13 |
NL167357B (nl) | 1981-07-16 |
DE2155127A1 (de) | 1972-05-18 |
NL167357C (nl) | 1981-12-16 |
NO134099C (no) | 1976-08-18 |
DK138630B (da) | 1978-10-09 |
BE774525A (fr) | 1972-04-27 |
NL7115395A (no) | 1972-05-15 |
DK138630C (no) | 1979-03-12 |
DE2155127C2 (de) | 1982-12-16 |
CA997514A (en) | 1976-09-28 |
US3800638A (en) | 1974-04-02 |
CH543362A (fr) | 1973-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO134099B (no) | ||
US3429211A (en) | Apparatus for trimming the neck of hollow plastic articles | |
DK168352B1 (da) | Apparat til flåning af fjerkræ | |
US10694772B2 (en) | Method of pitting and cutting fruits and multi-lane machine therefor | |
NO151532B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av hule legemer av termoplast og anordning til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US7093525B2 (en) | Chipless trimming of plastic bottles | |
US2751735A (en) | Device for applying bands to containers | |
US20070089573A1 (en) | Spin trimmer and method of trimming | |
US3056981A (en) | Multiple station pointer for screws or the like | |
US4068450A (en) | Container capping machine | |
US2810438A (en) | Machine for automatically feeding, clamping and cutting work pieces | |
CN210102228U (zh) | 一种包装切割装置 | |
US1947171A (en) | Tube making, capping, printing and enameling machine | |
US1951804A (en) | Paring device | |
US2252845A (en) | Container handling apparatus | |
US3115232A (en) | Article-straightening apparatus for use with labeling machines | |
CN105174709B (zh) | 一种圆柱玻璃切割设备 | |
JPS6039236Y2 (ja) | プラスチツク材料の中空体のばり取り装置 | |
US1007103A (en) | Machine for trimming the edges of metal boxes. | |
US4951725A (en) | Method of continuously processing elongated articles such as coherent pairs of chopsticks and an apparatus for carrying out the method | |
US3556185A (en) | Meat slicing machine | |
DE643918C (de) | Maschine zur Herstellung von Nadeln mit OEhr | |
US2314102A (en) | Apparatus for scoring and cutting veneers | |
US1449599A (en) | Machine for use in connection with the manufacture of corks and the like | |
US2596813A (en) | Material inserting machine |