NO133944B - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning til uregelmessig lokal behandling av minst ett garn eller liknende som beveger seg kontinuerlig i sin lengderetning, omfattende en mekanisme for fremdrift av det garn som skal behandles, minst ett munnstykke som er montert på en bevegelig bærer og som mates av en kanal som fører et behandlingsfluidum, der planet for fluidumstrålen ved utløpet av munnstykket skjærer garnet som skal behandles og fortrinnsvis står perpendikulært på dette, pg en drivmekanisme for munnstykkets understøttelse for frem- og tilbakebevegelse av munnstykket. The present invention relates to a device for irregular local treatment of at least one yarn or the like which moves continuously in its longitudinal direction, comprising a mechanism for advancing the yarn to be treated, at least one nozzle which is mounted on a movable carrier and which is fed by a channel that carries a treatment fluid, where the plane of the fluid jet at the outlet of the nozzle cuts the yarn to be treated and is preferably perpendicular to this, due to a drive mechanism for the nozzle's support for forward and backward movement of the nozzle.

Ved kjente anordninger av denne art blir såvel mekanismen for fremdrift av det garn som skal behandles som drivmeka-nismen for hvert munnstykke drevet med stort sett konstant hastighet. Da kan det riktignok foretas en lokal behandling, særlig farging av garnet, men de kjente anordninger har forskjellige ulemper. Vanligvis blir det ikke mulig å gjennomføre behandlingen på et garn som løper kontinuerlig med høy hastighet. Videre unn-går man ikke periodisk reproduksjon av bestemte effekter på tråden slik at det i den ferdige vare oppstår lite tiltalende feil. With known devices of this kind, both the mechanism for advancing the yarn to be processed and the drive mechanism for each nozzle are driven at a largely constant speed. It is true that a local treatment can then be carried out, in particular dyeing the yarn, but the known devices have various disadvantages. It is usually not possible to carry out the treatment on a yarn that runs continuously at high speed. Furthermore, the periodic reproduction of certain effects on the thread is not avoided, so that unattractive defects occur in the finished product.

Fra britisk patent nr. 1.137.415 er det kjent en anordning til lokal behandling av et garn eller liknende, der garnet beveges i sin lengderetning forbi en rekke av stillestående munnstykker som står i et plan perpendikulært på garnets lengderetning, og garnet beveges dessuten på tvers av sin lengderetning i forhold til de stillestående munnstykker. En ulempe ved denne kjente er at det kreves forholdsvis mange munnstykker, From British patent no. 1,137,415, a device is known for the local treatment of a yarn or the like, where the yarn is moved in its longitudinal direction past a series of stationary nozzles that stand in a plane perpendicular to the yarn's longitudinal direction, and the yarn is also moved transversely of its longitudinal direction in relation to the stationary nozzles. A disadvantage of this known method is that relatively many nozzles are required,

at det for garnets bevegelse på tvers kreves forholdsvis kompli-serte anordninger og at garnet blir utsatt for forholdsvis sterke påkjenninger når det løper med høye hastigheter. that relatively complicated devices are required for the yarn to move across and that the yarn is exposed to relatively strong stresses when it runs at high speeds.

I fransk patent nr. 1.542.787 er det beskrevet en anordning til lokal behandling av garn der garnene legges i sirkulære sløyfer på et transportbånd og i denne sløyfelagte til-stand føres garnene forbi stillestående sprøytemunnstykker. I dette patentskrift blir det dessuten foreslått å legge de enkelte sirkulære sløyfer på transportbåndet etter en sinusformet bane. In French patent no. 1,542,787, a device for the local treatment of yarn is described where the yarns are placed in circular loops on a conveyor belt and in this looped state the yarns are guided past stationary spray nozzles. In this patent, it is also proposed to lay the individual circular loops on the conveyor belt along a sinusoidal path.

Med denne kjente anordning kan man riktignok få en uregelmessig lokal behandling av garn, men har den ulempe at påføringsstedene v for behandlingsvæsken ikke er entydig fastlagt, og dette fører til en behandling av garn også på uønskede steder. With this known device, it is true that an irregular local treatment of yarn can be obtained, but it has the disadvantage that the application sites v for the treatment liquid are not unambiguously determined, and this leads to a treatment of yarn also in unwanted places.

Videre er det tidligere foreslått å behandle garn og liknende etter den såkalte "Knit-deknit" metode. Ved en kjent anordning til utførelse av denne metode (se ålment tilgjengelig tysk ansøkning 1.931.418) blir en slange av garn eller liknende beveget forbi en sprøyteanordning ved hjelp av transportvalser. Her kan sprøyteanordningen beveges frem og tilbake for hånd, og den mengde væske som kommer fra munnstykket kan reguleres. Også med denne kjente anordning kan man få en uregelmessig lokal behandling av garn eller liknende. En ulempe ved denne anordning er imidlertid at utstyret er forholdsvis komplisert bygget opp, og bare er egnet for forholdsvis lave arbeidshastigheter. Furthermore, it has previously been proposed to treat yarn and the like according to the so-called "Knit-deknit" method. In a known device for carrying out this method (see widely available German application 1,931,418), a hose made of yarn or the like is moved past a spraying device by means of transport rollers. Here, the spray device can be moved back and forth by hand, and the amount of liquid coming from the nozzle can be regulated. Also with this known device, irregular local treatment of yarn or the like can be achieved. A disadvantage of this device, however, is that the equipment has a relatively complicated structure, and is only suitable for relatively low working speeds.

Sluttelig er det fra britisk patent nr. 482.349 kjent, i tilknytning til spinnemaskiner, å frembringe uregelmessig garn-oppsamling ved hjelp av en uregelmessig garntransport. Her har man en garntrekkeanordning som arbeider med i det vesentlige konstant hastighet og som ligger foran en garnstyring i form av en styrestav som skal forlenge den bane garnet følger. Styrestaven blir forflyttet med mellomrom ved hjelp av et planetdrev, slik at man sikrer en uregelmessig struktur i det garn som trekkes av, og dermed hindres et uønsket mønster i den ferdige vare. En ulempe ved den kjente anordning er at planetdrevet og den drivmekanisme som er forbundet med dette er forholdsvis komplisert oppbygget, og det kan lett oppstå driftsforstyrrelser. Finally, it is known from British patent no. 482,349, in connection with spinning machines, to produce irregular yarn collection by means of an irregular yarn transport. Here you have a yarn pulling device which works at an essentially constant speed and which is located in front of a yarn guide in the form of a control rod which will extend the path the yarn follows. The guide rod is moved at intervals by means of a planetary drive, so that an irregular structure is ensured in the yarn that is pulled off, thus preventing an unwanted pattern in the finished product. A disadvantage of the known device is that the planetary drive and the drive mechanism connected to it are relatively complicated in structure, and operational disturbances can easily occur.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å oppheve de ovennevnte ulemper ved de kjente anordninger og å komme frem til en anordning av den beskrevne art som er enkelt bygget opp, kan arbeide med høy hastighet og med sikkerhet gi en uregelmessig lokal behandling av et garn eller liknende. The purpose of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages of the known devices and to arrive at a device of the described kind which is simply constructed, can work at high speed and can safely provide an irregular local treatment of a yarn or the like.

Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at anordningen har de i kravene gjengitte trekk. This is achieved according to the invention by the device having the features set out in the requirements.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 skjematisk viser hele anordningen til behandling av garn, utført i henhold til oppfinnelsen, In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawings where: Fig. 1 schematically shows the entire device for processing yarn, carried out according to the invention,

fig. 2 viser skjematisk en del av en annen anordning utført i henhold til oppfinnelsen der det er mulig å behandle flere garn samtidig og fig. 2 schematically shows part of another device made according to the invention where it is possible to process several yarns at the same time and

fig. 3 viser skjematisk en del av en modifikasjon av oppfinnelsen. fig. 3 schematically shows part of a modification of the invention.

Det skal først vises til fig. 1 der et garn 1 som skal behandles f.eks. farges lokalt, er vist på sin vei fra en spole 2 og gjennom et kammer 3. Bunnen av kammeret 3 er formet som en tank som samler opp overskytende fluidum 4 som tilføres, fortrinnsvis kontinuerlig, til et munnstykke 8 fra kanaler 5 og 6 og en pumpe 7. Av årsaker som vil fremgå av det følgende har kanalen 6 minst en fleksibel og derformerbar del 6a i nærheten av munnstykket 8. Munnstykket 8 sitter på en aksel 9 som er. omtrent parallell med garnet 1 og er montert slik at den kan dreie seg i passende lagre. Aksen for munnstykket er perpendikulær på akselen 9 som på sin side er kilt fast på en vektarm 10 tilsluttet en stang 11. Den annen ende av stangen er hengslet til en plate eller en arm 12 som roteres av en motor 13, fortrinnsvis gjennom en hastighetsvariator 14. Lengden på armen 10 og avstanden fra svingepunktet for stangen 11 til aksen for platen 12 er slik at en hel omdreining av platen 12 fører til en frem- og tilbakegående bevegelse av munnstykket 8 i løpet av hvilken aksen for munnstykket og derfor også av fluidumstrålen skjærer garnet 1. First, reference should be made to fig. 1 where a yarn 1 to be treated e.g. is colored locally, is shown on its way from a coil 2 and through a chamber 3. The bottom of the chamber 3 is shaped like a tank which collects excess fluid 4 which is supplied, preferably continuously, to a nozzle 8 from channels 5 and 6 and a pump 7. For reasons that will become apparent from the following, the channel 6 has at least one flexible and deformable part 6a in the vicinity of the nozzle 8. The nozzle 8 sits on a shaft 9 which is. approximately parallel to the yarn 1 and is mounted so that it can turn in suitable bearings. The axis of the nozzle is perpendicular to the shaft 9 which in turn is wedged on a weight arm 10 connected to a rod 11. The other end of the rod is hinged to a plate or an arm 12 which is rotated by a motor 13, preferably through a speed variator 14 The length of the arm 10 and the distance from the pivot point of the rod 11 to the axis of the plate 12 is such that a complete revolution of the plate 12 leads to a reciprocating movement of the nozzle 8 during which the axis of the nozzle and therefore also of the fluid jet cuts the yarn 1.

Hvis anordningen er beregnet for samtidig behandling av flere parallelle garn kan den naturligvis omfatte enten et enkelt munnstykke hvis svingebevegelse er tilstrekkelig stor til at dets stråle skjærer alle garn,eller anordningen kan ha flere munnstykker. I det sistnevnte tilfelle kan behandlingene som utføres være forskjellig fra garn til garn, naturligvis under forutsetning av at samletankene for behandlingsfluidene er adskilt fra hverandre. If the device is intended for the simultaneous treatment of several parallel yarns, it can of course include either a single nozzle whose swinging movement is sufficiently large that its beam cuts all yarns, or the device can have several nozzles. In the latter case, the treatments carried out can be different from yarn to yarn, naturally on the condition that the collection tanks for the treatment fluids are separated from each other.

Det er også klart at en rekke anordninger svarende til den som er beskrevet ovenfor, kan anbringes etter hverandre på samme garn. It is also clear that a series of devices similar to the one described above can be placed one after the other on the same yarn.

Sluttelig omfatter mekanismen en trekkanordning for garnet 1 bestående av en spole 15 som drives av en motor 16, fortrinnsvis ved hjelp av en hastighetsvariator 17. Finally, the mechanism comprises a pulling device for the yarn 1 consisting of a spool 15 which is driven by a motor 16, preferably by means of a speed variator 17.

Anordningen virker som forklart i det følgende. Garnet The device works as explained below. The yarn

1 som mates frem av spolen 15, beveger seg aksialt i kammeret 3. Ved hjelp av motoren 13 bevirker munnstykket svingninger med konstant amplitude, men av en frekvens som kan ju steres ved hjelp av variatoren 14 som en funksjon av den hastighet garnet har og av det ønskede resultat behandlingen skal gi. 1 which is fed forward by the coil 15, moves axially in the chamber 3. By means of the motor 13, the nozzle causes oscillations of constant amplitude, but of a frequency which can be adjusted by means of the variator 14 as a function of the speed of the yarn and of the desired result the treatment must give.

Når pumpen 7 mater fluidum til munnstykket 8, vil strålen av dette periodisk skjære garnet og derved behandle- dette lokalt. Strålen av fluidum beveger seg med andre ord langs et om-råde, i dette tilfelle i et vertikalt plan, som garnet beveger seg gjennom og som er stort sett perpendikulært på dette plan. When the pump 7 feeds fluid to the nozzle 8, the jet of this will periodically cut the yarn and thereby treat it locally. In other words, the jet of fluid moves along an area, in this case in a vertical plane, through which the yarn moves and which is largely perpendicular to this plane.

Hvis hastigheten garnet passerer gjennom kammeret 15 If the speed the yarn passes through the chamber 15

med er konstant og frekvensen på munnstykkets svingninger også er konstant vil behandlingssonene stå med jevne avstander. Dette kan være en ulempe i visse tilfelle, f.eks. når det gjelder fargede tekstilgarn for strikking, særlig på sirkulære maskiner. Geome-triske virkninger (bånd og linjer etc.) som kan være lite tiltalende blir da synlige i de ferdige gjenstander. with is constant and the frequency of the nozzle's oscillations is also constant, the treatment zones will be spaced evenly. This can be a disadvantage in certain cases, e.g. in the case of colored textile yarns for knitting, especially on circular machines. Geometric effects (ribbons and lines etc.) which can be unattractive then become visible in the finished objects.

Om det er nødvendig kan man med foreliggende oppfinnelse avvike fra et altfor regulært mønster av de behandlede soner. Alt som da er nødvendig for dette formål er å variere, f.eks. syklisk, hastigheten på garnet i kammeret og/eller frekvensen av de svingninger munnstykket 8 utfører. Svingningsfrekvensen kan lett reguleres ved hjelp av variatoren 14 hvis reduksjonsforhold varierer til begge sider for en middelverdi som den som betjener anordningen kan velge. If necessary, the present invention can deviate from an excessively regular pattern of the treated zones. All that is then necessary for this purpose is to vary, e.g. cyclically, the speed of the yarn in the chamber and/or the frequency of the oscillations the nozzle 8 performs. The oscillation frequency can be easily regulated by means of the variator 14 whose reduction ratio varies on both sides for a mean value which the operator of the device can choose.

En anordning for periodisk variering av hastigheten på garnet 1 i kammeret 3 vil nu bli beskrevet under henvisning til fig. 1. For det første må en passende variator 17 benyttes, med arbeidsegenskaper svarende til de som er beskrevet for variatoren 14. Det synes imidlertid å være fordelaktig, særlig hvis spolen 15 roterer med høy hastighet, å la spolen rotere med konstant hastighet for så å benytte an anordning som er vist på fig. 1. A device for periodically varying the speed of the yarn 1 in the chamber 3 will now be described with reference to fig. 1. Firstly, a suitable variator 17 must be used, with working characteristics similar to those described for the variator 14. However, it seems to be advantageous, especially if the coil 15 rotates at high speed, to allow the coil to rotate at a constant speed so that use the device shown in fig. 1.

Ved utløpet av kammeret 3 passerer garnet 1 gjennom tre garnstyringer 18, 19 og 20, der garnstyringene 18 og 20 står fast og fortrinnsvis er i flukt med spolene 2 og 15. Den midtre garnstyring 19 er montert på en ende av en arm 21 som svinger om et svingepunkt 22 og den annen ende av armen har en rulle 21a som holdes i berøring med en roterende kam 23, f.eks. ved hjelp av en fjær 21b. Kammen kan ha en hvilken som helst passende profil, f.eks. være sirkulær og eksentrisk i forhold til rotasjonsaksen. Drift av kammen foregår ved hjelp av en motor 24 gjennom en variator 25 som om den er nødvendig i seg selv, kan ha et reduksjonsforhold som svinger om en valgt verdi. At the outlet of the chamber 3, the yarn 1 passes through three yarn guides 18, 19 and 20, where the yarn guides 18 and 20 are fixed and preferably flush with the spools 2 and 15. The central yarn guide 19 is mounted on one end of an arm 21 which swings about a pivot point 22 and the other end of the arm has a roller 21a which is held in contact with a rotating cam 23, e.g. by means of a spring 21b. The comb can have any suitable profile, e.g. be circular and eccentric in relation to the axis of rotation. Operation of the cam takes place with the aid of a motor 24 through a variator 25 which, if necessary in itself, can have a reduction ratio that fluctuates around a selected value.

Hvis imidlertid rotasjonshastigheten for kammen 23 er konstant vil svingning av armen 21 om sin akse 22 føre til frem-og tilbakegående bevegelse av den midterste garnstyring 19 mellom to endestillinger 19a og 19b. Som en følge av dette vil garnet når dets hastighet mellom garnstyringen 20 og samlespolen 15 er konstant, variere periodisk på den lengde av garnet som ligger mellom de faste garnstyringer 18 og 20, noe som igjen fører til periodisk variasjon i garnhastigheten mellom garnstyringen 18 og spolen 2. If, however, the speed of rotation of the cam 23 is constant, swinging the arm 21 about its axis 22 will lead to reciprocating movement of the middle yarn guide 19 between two end positions 19a and 19b. As a consequence of this, the yarn, when its speed between the yarn guide 20 and the gathering spool 15 is constant, will vary periodically on the length of the yarn that lies between the fixed yarn guides 18 and 20, which in turn leads to periodic variation in the yarn speed between the yarn guide 18 and the spool 2.

Naturligvis kan drivanordningen for den midtre garnstyring være av en hvilken som helst type og forskjellig fra den som er beskrevet under forutsetning av at garnstyringen beskriver en lukket eller frem- og tilbakegående bevegelsesbane som skaper periodisk variasjon i garnlengdene som ligger mellom 18-19-20. Særlig kunne garnstyringen 19 være anordnet eksentrisk ved enden av en aksel som drives av en motor der akselen fortrinnsvis er eksentrisk i forhold til linjen 18-20, og i alle tilfelle slik at den skjærer denne linje i høyst ett punkt. Naturally, the drive device for the middle yarn guide can be of any type and different from that described on the condition that the yarn guide describes a closed or reciprocating path of movement which creates periodic variation in the yarn lengths which lie between 18-19-20. In particular, the yarn guide 19 could be arranged eccentrically at the end of a shaft which is driven by a motor, where the shaft is preferably eccentric in relation to the line 18-20, and in any case so that it intersects this line in at most one point.

Hvis anordningen er beregnet for samtidig behandling av flere garn kan trekkmekanismen for hvert garn fremdeles svare til den som er beskrevet med de forskjellige organer som frembringer periodisk variasjon i hastigheten for garnene synkronisert eller ute av fase med hverandre, eller de kan til og med ha forskjellige variasjonsperioder. If the device is intended for the simultaneous treatment of several yarns, the pulling mechanism for each yarn may still correspond to that described with the various means producing periodic variation in the speed of the yarns synchronized or out of phase with each other, or they may even have different variation periods.

En modifikasjon av behandlingsanordningen vil nu bli beskrevet under henvisning til fig. 2, der anordningen er beregnet for samtidig behandling av flere garn. De samme henvisningstall som tidligere er benyttet, men det er lagt til 100 for å angi de samme komponenter som er beskrevet tidligere og som nu ikke vil bli beskrevet i detalj. A modification of the treatment device will now be described with reference to fig. 2, where the device is intended for the simultaneous treatment of several yarns. The same reference numerals as previously used, but 100 has been added to indicate the same components which have been described previously and which will not now be described in detail.

Anordningen er beregnet på behandling av fire garn 101 som løper fra og til spoler som ikke er vist. De fire munnstykker 108 er montert på en stang 109 som fortrinnsvis er anbrakt på tvers av garnene bevegelsesretning og kan gli langs sin akse i passende glideføringer. Kanaler 10 6 løper fra en eller flere pumper 10 7 og har fleksible partier 106a som mater munnstykkene 108. The device is intended for processing four yarns 101 which run from and to spools which are not shown. The four nozzles 108 are mounted on a rod 109 which is preferably placed across the direction of movement of the yarns and can slide along its axis in suitable sliding guides. Channels 10 6 run from one or more pumps 10 7 and have flexible parts 106a which feed the nozzles 108.

Stangen 109 er ved en ende, ved hjelp av en stang 111, koplet til en plate eller arm 112 som drives av en motor 113, fortrinnsvis gjennom en hastighetsvariator 114. Rotasjon av platen 112 vil frembringe en frem- og tilbakegående bevegelse av stangen 109 og munnstykkene 108 som bæres av denne. Ved denne bevegelse vil strålen fra hvert munnstykke 108 skjære garnet 101 som det er beregnet for.eller kanskje to eller flere av disse garn. Man skal merke seg at ved å endre leddpunktet stangen 111 har på stangen 109.kan banepunktene for munnstykkene som bestemmer strålenes passasje over garnene varieres. Det samme resultat kan man naturligvis få ved å flytte munnstykkene på stangen. Forholdet mellom avstandene som skiller de på hverandre følgende behandlingssoner for garnet kan således justeres. The rod 109 is at one end, by means of a rod 111, connected to a plate or arm 112 which is driven by a motor 113, preferably through a speed variator 114. Rotation of the plate 112 will produce a reciprocating movement of the rod 109 and the nozzles 108 which are carried by this. With this movement, the jet from each nozzle 108 will cut the yarn 101 for which it is intended, or perhaps two or more of these yarns. It should be noted that by changing the joint point the rod 111 has on the rod 109, the path points for the nozzles which determine the passage of the jets over the yarns can be varied. The same result can of course be obtained by moving the nozzles on the rod. The ratio between the distances that separate the successive treatment zones for the yarn can thus be adjusted.

Naturligvis kan mekanismen eller mekanismene for fremdrift av garnene 101 med fordel være av den type som er beskrevet under henvisning til fig. 1, og om man gjør bruk av disse kan hast.-iahetsiyariasjonene som garnene utsettes for i kammeret 103 synkroniseres eller gjøres uavhengig av hverandre. Naturally, the mechanism or mechanisms for advancing the yarns 101 can advantageously be of the type described with reference to fig. 1, and if these are used, the speed variations to which the yarns are exposed in the chamber 103 can be synchronized or made independent of each other.

En annen anordning vil nu bli beskrevet der man kan Another device will now be described where possible

unngå et for regelmessig mønster for behandlingssonene,der anordningen er beregnet for lokalbehandling av et garn med ett eller flere behandlingsfluider som mates ut av flere på hverandre følgen-de munnstykker. I dette tilfelle vil det garn man får ha grupper av forskjellige farger. For å unngå overføring av farger fra en gruppe til en annen blir den samme frekvens for munnstykkenes bevegelse benyttet. avoid a pattern that is too regular for the treatment zones, where the device is intended for local treatment of a yarn with one or more treatment fluids that are fed out of several successive nozzles. In this case, the yarn you get will have groups of different colours. To avoid the transfer of colors from one group to another, the same frequency for the movement of the nozzles is used.

Det.er klart at en variasjon i bevegelsesfrekvensen for munnstykkene vil føre til en variasjon i tettheten i fargegruppene, men man vil også få en dobbeltfarging eller overføring av farger ved høye frekvenser. For å unngå denne ulempe må farger i samme gruppe ha en innbyrdes avstand som er omvendt proporsjonal med tettheten av fargegrupper på garnet. Fargene må med andre ord bevege seg nærmere hverandre når frekvensen for munnstykkenes bevegelse øker og omvendt. Det er derfor nødvendig å ha munnstykkets bevegelser ute av fase og å synkronisere variasjonene i munnstykkenes bevegelsesfrekvens og variasjonene i faseforskyv-ningen mellom disse bevegelser. It is clear that a variation in the movement frequency of the nozzles will lead to a variation in the density of the color groups, but you will also get a double coloring or transfer of colors at high frequencies. To avoid this disadvantage, colors in the same group must have a mutual distance that is inversely proportional to the density of color groups on the yarn. In other words, the colors must move closer together when the frequency of the nozzles' movement increases and vice versa. It is therefore necessary to have the movements of the nozzle out of phase and to synchronize the variations in the movement frequency of the nozzles and the variations in the phase shift between these movements.

Fig. 3 viser et eksempel på en utførelse for en anordning som gjør det mulig å oppnå de nevnte resultater, og det an-vendes her tre munnstykker som skal behandle samme garn. Fig. 3 shows an example of a design for a device which makes it possible to achieve the aforementioned results, and three nozzles are used here which are to treat the same yarn.

Denne figur viser ikke hele anordningen for lokalbehandling av garnet som i tillegg til det som er vist, i det vesentlige er identisk med det som er vist på fig. 1, men på figuren ser man bare mekanismen for bevegelse av munnstykkene ved hjelp av stengene 11. This figure does not show the entire device for local processing of the yarn which, in addition to what is shown, is essentially identical to what is shown in fig. 1, but the figure only shows the mechanism for moving the nozzles using the rods 11.

En motor 213 med variabel hastighet driver de tre ikke viste munnstykker med samme frekvens ved hjelp av forskjellige leddmekanismer som hovedsakelig omfatter remskiver 212, 122 og 123 samt remmer 121a, 122a og 123a som hører til henholdsvis det første, annet og tredje munnstykke. A motor 213 with variable speed drives the three nozzles, not shown, at the same frequency by means of different joint mechanisms which mainly comprise pulleys 212, 122 and 123 as well as belts 121a, 122a and 123a which belong respectively to the first, second and third nozzles.

For å justere avstanden mellom fargeområdene som av-settes av hvert munnstykke på garnet som skal behandles, er det sørget for en faseforskyvning i bevegelsen mellom det første og tredje munnstykke som beveger seg symmetrisk i forhold til bevegelsen av det annet munnstykke. For å gjøre dette er banene for remmene 121a og 223a modifisert av to ytterligere remskivesystemer 224 og 225. Remmene strammes av fjæranordninger 226. In order to adjust the distance between the color areas deposited by each nozzle on the yarn to be treated, a phase shift is provided in the movement between the first and third nozzles which move symmetrically in relation to the movement of the second nozzle. To do this, the paths of the belts 121a and 223a are modified by two additional pulley systems 224 and 225. The belts are tensioned by spring devices 226.

Remskivesystemene 224 og 225 er begge festet tii en svingende aksel 227, og remmene er anordnet symmetrisk i forhold til hverandre på akselen 227. Stillingen av remskivesystemene 224 og 225 er slik at en hvilken som helst bevegelse av akselen 227 . bevirker en positiv faseforskyvning for ett av munnstykkene og en lik, men negativ faseforskyvning for det annet munnstykke. Ved således å dreie akselen 227 kan man få variasjoner i avstanden mellom de soner på garnet som behandles av hvert av munnstykkene. The pulley systems 224 and 225 are both attached to a pivoting shaft 227, and the belts are arranged symmetrically with respect to each other on the shaft 227. The position of the pulley systems 224 and 225 is such that any movement of the shaft 227 . causes a positive phase shift for one of the nozzles and an equal but negative phase shift for the other nozzle. By thus turning the shaft 227, variations can be obtained in the distance between the zones on the yarn that are processed by each of the nozzles.

For å kunne opprettholde en avstand mellom behandlingssoner som er omvendt proporsjonale med tettheten av disse soner på garnet benyttes det en detektor 228 som påvirkes av den stil- In order to be able to maintain a distance between treatment zones that is inversely proportional to the density of these zones on the yarn, a detector 228 is used which is affected by the style

ling akselen 227 har i ethvert øyeblikk, til å regulere hastig- ling the shaft 227 has at any moment, to regulate speed

heten av motoren 213 gjennom en synkroniseringsboks 229. En enkel regulering som representeres skjematisk av anordningen 230, muliggjør samtidig og synkronisert styring av akselen 227 og motoren 213. the heat of the motor 213 through a synchronization box 229. A simple regulation represented schematically by the device 230 enables simultaneous and synchronized control of the shaft 227 and the motor 213.

Styringen 230 kan ha forskjellige former, alt etter den The control 230 can have different forms, depending on it

rolle maskinen skal spille og alt etter den effekt man ønsker i garnet og også i overensstemmelse med den måte anordningen drives på, enten dette er manuelt eller mekanisk. Naturligvis kan en regelmessig effekt oppnås i garnet ved å låse styringen i en stil- role the machine will play and according to the desired effect in the yarn and also in accordance with the way the device is operated, whether this is manual or mechanical. Naturally, a regular effect can be achieved in the yarn by locking the guide in a style-

ling som kan avleses på en skala. Som regel er man imidlertid ute etter uregelmessige virkninger, og i dette tilfelle kan styr- ling that can be read on a scale. As a rule, however, one is looking for irregular effects, and in this case, control can

ingen 230 frembringe en syklisk bevegelse eller en mer eller mindre tilfeldig bevegelse, f.eks. fra en innspilt magnetanordning med et ikke regelmessig program. no 230 produce a cyclic movement or a more or less random movement, e.g. from a recorded magnetic device with an irregular program.

Claims (3)

1. Anordning til uregelmessig lokal behandling av minst ett garn (1) som beveger seg kontinuerlig i sin lengderetning, omfattende en mekanisme (16) for fremdrift av det garn som skal behandles, minst ett munnstykke (8) som er montert på en bevege-1. Device for irregular local treatment of at least one yarn (1) which moves continuously in its longitudinal direction, comprising a mechanism (16) for advancing the yarn to be treated, at least one nozzle (8) which is mounted on a moving lig bærer (9) og som mates av en kanal (6) som fører behandlingsfluidum, der planet for fluidumstrålen ved utløpet av munnstykket (8) skjærer garnet (1) som skal behandles og fortrinnsvis står perpendikulært på dette, og en drivmekanisme (13) for munnstykkets understøttelse (9) for frem- og tilbakebevegelse av munnstykket, karakterisert ved at mekanismen (15) for fremdrift av garnet som skal behandles og/eller mekanismen (10, 11, 12) for bevegelse av munnstykkets bærer (9) er forbundet med styreorganer (16, 17, hhv. 13, 14), ved hjelp av hvilke trådhastigheten og/eller frekvensen av frem- og tilbake-bevegelsen av bæreren (9) forandres. lig carrier (9) and which is fed by a channel (6) carrying treatment fluid, where the plane of the fluid jet at the outlet of the nozzle (8) cuts the yarn (1) to be treated and is preferably perpendicular to it, and a drive mechanism (13) for the nozzle's support (9) for forward and backward movement of the nozzle, characterized in that the mechanism (15) for advancing the yarn to be processed and/or the mechanism (10, 11, 12) for moving the nozzle's carrier (9) is connected to control means (16, 17, respectively 13, 14), by means of which the thread speed and/or the frequency of the back and forth movement of the carrier (9) is changed. 2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at minst ett av styreorganene (13, 14 og/eller 16, 17) har innretninger for periodisk variasjon av bærerens frem- og tilbakebevegelse, henholdsvis av trådhastigheten. 2. Device as specified in claim 1, characterized in that at least one of the control members (13, 14 and/or 16, 17) has devices for periodic variation of the back and forth movement of the carrier, respectively of the thread speed. 3. Anordning som angitt i krav 2, med flere munnstykker (10 3) i bevegelsesbanen for det samme garn, karakterisert ved at mekcinismen (11, 111, 112) for bevegelse av munnstykkenes (108) bærere (109) er supplert med en mekanisme (221-227) som gjør det mulig å variere den relative faseforskyvning mellom bevegelsene av bærerne (104) for hvert munnstykke (109), idet det er anbrakt en innretning (215, 228) for synkroni-sering av disse to mekanismer.3. Device as stated in claim 2, with several nozzles (10 3) in the path of movement for the same yarn, characterized in that the mechanism (11, 111, 112) for moving the carriers (109) of the nozzles (108) is supplemented by a mechanism (221-227) which makes it possible to vary the relative phase shift between the movements of the carriers (104) for each nozzle (109), as a device (215, 228) is provided for synchronizing these two mechanisms.