NO128316B - - Google Patents

Description

Anlegg for gjenvinning av kjemikalier og varme fra celluloseavlut.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et

anlegg for gjenvinning av kjemikalier og varme fra celluloseavlut som inneholder organiske kjemikalier og brennbart organisk stoff, og særlig en dampkjel av den generelle type som er vist i U. S. patent nr. 2 416 462, beregnet på med stort utbytte å gjenvinne kjemikalier og varme.

U. S. patent nr. 2 416 462 viser et anlegg for gjenvinning av kjemikalier og varme fra celluloseavlut som inneholder anorganiske kjemikalier og brennbart organisk stoff, omfattende et vertikalt forbrenningskammer hvis vegger er foret med opprettstående fluidumkjølte rør koblet i sirkulasjonssystemet i en dampkjel og omfattende et brennstoffinnløp for celluloseavlut over en herd ved den nedre ende av forbrenningskammeret; en ledeplate over brennstoffinnløpet for avbøy-ning av de oppstigende varme forbrenningsgasser gjennom åpninger mellom vertikale fluidumkjølte plane rørrekker som er anordnet i et sett i forbrenningskammerets øvre del, og et side-gassutløp i forbrenningskammerets øvre del over hvilket gassutløp der er anbrakt en slaggskjerm gjennom hvilken de forbrenningsgasser som er avkjølt av rørrekkene strøm-mer.

Ved drift av et slikt anlegg er det viktig så langt som mulig å unngå passasje av gass medførte kjemikalier til konveksjons-varmeutvekslingsJlatene utenfor skjermen. Mens man med et anlegg i henhold til det ovenfor nevnte patent i en stor utstrekning unngår slik passasje, vil uunngåelig noen fine partikler med-føres med gassene forbi skjermen. Det er også fare for at stoff avsatt på skjermen ved atskillelse fra denne, kan falle eller bli ført utenfor skjermen, og en hensikt med oppfinnelsen er å forminske eller unngå denne fare.

Et anlegg av denne art omfattende et vertikalt forbrenningskammer hvis vegger er foret med opprettstående fluidum-kjølte rør koblet i sirkulasjonssystemet til en dampkjel, og omfattende et brennstoff-innløp for avluten over en herd ved den nedre ende av forbrenningskammeret, en ledeplate over brennstoffinnløpet for å av-bøye de varme oppstigende forbrenningsgasser gjennom åpninger mellom vertikale fluidumkjølte plane rørrekker anordnet i e^ sett i forbrenningskammerets øvre del, og et side-gassutløp som befinner seg i forbrenningskammerets øvre del, over hvilket der er anbrakt en slaggskjerm, gjennom hvilken de forbrenningsgasser som er av-kjølt av rørrekkene strømmer, er i henhold til oppfinnelsen karakterisert ved at slagg-skjermens plan er skråttstillet oppover mot gasstrøirimens retning, og der under slaggskjermen er en uhindret passasje som fører til ovnsherden for å tillate avsatt stoff å falle fra skjermen mot gasstrømmens retning og ned på herden.

Ved oppfinnelsen forminskes faren for at avsatt stoff når dette atskilles fra skjermen, føres utenfor skjermen, da denne på grunn av sin skråstilling søker å bringe slikt stoff til ved sin egen vekt å falle gjennom passasjen til ovnsherden neden-under.

Ved en foretrukket utførelsesform er slaggskjermen skråttstillet oppover bort fra et gass-venalefbm ved den øvre ende av en kanal f pr ?nedadstr ømmende, gass, hvilken kanal inneholder" horisontalt anordnede overheterrør...-Når ledeplatens øvre. ;skråflate ligger, inne i forbrenningskammerét-er det hen-siktsmessig å anbringe den skråttstilte slaggskjerm vertikalt over ledeplaten. Det rom mellom slaggskjermen og ledeplaten gjennom hvilket avsatt stoff faller når det atskilles fra ledeplaten,1 ligger således utenfor hovedgasstrømmen, så at.< en hvilken som helst tendens av. g.asstrømmen til å medføre fallende stoff blant rørrekkene, er forminsket. ■

I det følgende vil det, under henvis-ning til de delvis skjematiske tegninger, bli beskrevet et eksempel på utførelsen av oppfinnelsen.

Fig. 1 og IA er et vertikalt lengdesnitt gjennom den øvre resp. nedre del av gjen-vinningsanlegget etter oppfinnelsen.

. r .,,-Fig. 2, er. et snitt etter linjen II—II. i

Fig. 3 er et snitt etter linjen III—III i fig- k ,':' ■

r Den viste utførelse av oppfinnelsen. er et anlegg med stor kapasitet og • avfallslut fra,'cellulosefabrikasj onen brennes opp med

-gj.envinning av lutens anorganiske kjemikalier,'som i smeltet tilstand tappes ut fra bunnen-.av anlegget.. • >;• - T1 :; Anlegget omfatter et langstrakt; verT itikalt -fo.rbrenningskammer 10. med oiiit •trent-rektangulært tverrsnitt og:med vann-. kjølte, rør som bekler veggene samt med et -øyre gassutløp IL De vannkj ølte. veggrør danner-.-en del av et sirkulasjonssystem- som omfatter en- .Jover <forbrenningskammeret ,jlQ, liggende damp- og'vanntrommel 12, ytre . fallrøro-13; fra: motsatte ender på tromme-. len: og. ixet flertall tversgående .vannkamre iSomt.mottar.);f'luidum.fra- fallrørene 13 og fordeler detrtil',yeggrørenes-:nedre ender.'<! >rjki!.'rForbrenningskamm_erets! sidevegg.er • 14 .og,cl-5,; som. består 'av rør og ildfast ,-ma-jteriale,-omfatter rørrekker 16 resp. 17 hvis nedre ender -er; forbunde.t med- vannkamre 18. Disse mottar-fluidum fra fallrørene -13 gj.ennom. forbindelsesrør, - 21. Rørenes \ Q\ -l-7'jøyr,e ender; er forbundet-med -vannkamre 22 som på sin side (er^forbundet med- trom-•melen: 4&i'»)s> n r ur. r* ,pv(---i.,rjjForiveggen>23 i, f orbrenningskammeret • bestårrogså; av^.rør^pg, ildfast-materiale, og1 ■ omfatter enifrørr,ekke^24 ?som strekker seg -oppover, xf-ra et -nedre yannkammer,: 25:: til -f<p>rjbrenningskammerets de stiger bakover tvers over forbrennings-• kammeret .-for' tsammen-i 'med ildfast- materiale 26 å danne det hovedsakelige» parti av taket 27 i forbrenningskammerét.' Fra taket 27 strekker rørene 24 seg opp- og fremover og munner tilslutt ut i trommelen 12. Det nedre vannkammer 25 ved forveggen er.'forbundet med fallrørene 13 ved 'hjelp av''rør-28. -' : A' Det nedre parti av forbrenningskammerets bakvegg 30 er utført på liknende måte med rør og ildfast materiale og de bakre veggrør 31 har nedre endepartier som heller i. fremover og som ier; >forbundét-i»med et tversliggende inntaktskammerH32-som ved hjelp av rør 33 er forbundet med .fall-rørene 13. På et passende sted, beliggende mellom forbrenningskammerets' bunn og topp, er rørrekken'3r bøyet ut av bakveggens 30 plan og mot forveggen for å danne en- neseformet ledeplate 29, hvorpå rørene 31 er ført tilbake til bakveggens 30.-plan. Som det fremgår av fig. IA og 2 begrenser neseplaten 29 mot forbrenningskammerét et rom 35 med triangulært tverrsnitt. Rom-mets 35- vertikale bakside, omfatter .strekk-organer-36 mellom de vertikalt atskilte-partier av bakveggen-30, og , det'fremre-parti av. nesepiaten dannet -av., de -bøyede? rør-:31 som er kledd med ildfast materiale 37. - For dannelsen av bakveggen, ir (rommet 35 er. rørene 31 utformet -méd gaffelfor-méde forbindelser med rørstykker- 38 som strekker, seg - nedover fra krysset-40- mellom neseplatens 29 overside.og,veggens-30 plan..Rørstykkene eller -stubbene 38 slut-ter tett ovenfor krysset .41 .mellom neseplaten 29 underside, og veggens 30 plan. og er med forskutte stykker .42 : av mindre tverrsnitt., forbundet ,med rørene ,31. -Den hedre ende av hver,rørstubbr38 er forbundet med. et rør 31. ved,hjeip -av jhenge.f ester .43 slik .ajt-bakveggen 30 , bæresvav>,toppen av anlegget.',.Rommets, 35, bakvegg.(er også fluidumkjølt,. og denne ,-veggj dannes, ,som vist .et:parti av yeggen i en konveksjpns-gasspassasje og, plane,, plater er? påsveiset .rørene,.38 så .det dannes,,en-rgasstett [kon-struksjon. „ . 1;'[1).,0,!, -[-, .. Over. ;den : neseformede- ledeplate 29 strekker rørrekken 31- seg.!;-yertika>lt-''til et sted- som ligger under taket: 27v..Over rdette sted skråner grupper på fire tilliggende jrør i- rekken oppover i.-et "felles-, plan, hvorpå de er bøyet ut av dette plan slik at', de danner grupper-'på fire' rør'i;31A;.>~.fig. 3. Rørene,.31A strekker seg oppover, gjennom rommene-mellom stakrørene'2T og munner ut i trommelen 12-. Rør ene i hver , enkelt i av de sistnevnte grupper> danner an-irekké .som ligger, 1, et plan. loddrett .på bakveggensi30, plan og som strekker, seg-.over, gassutløpe.t 1-1 fra forbrenningskammerét 10. Disse rør- ;"grupper dåririér eir skjerm''' over': gassut-1'øpet li'for å skaffe tilveie gasskj'ørte''!åv-settingsflåter for dé'kjemikalier-som føres med av de gasser' som forlater''forbren-<r>iirigsfommét, før disse gåssér ' strømmer inn i én nedadgående konvéksjonspassasje 44. ;Mellom den neseformede ledeplate 29 bg det nedre parti av skjermen dannet av rørene 31A, er rørene'31 forsynt med1 piane platestykker som fyller rommene mellom rørene'sik at'det dannes ét gassiiett veggparti 45 langs forbréririihgskamifiéfets' bakside. Det bakré veggpårti 45 mellom rieséplaten'29 bg skjermen'dannet'av rørr fékkéhe 31A! utgjør delvis fof veggen1 i'deri ;-vertikale; langstrakte gasspassasje 44' som 'tjéner 'til å motta de gjennom gåssutløpet 11 passerende gasser og lede dem nedover til-et'gassutløp 46, fig. IA, beliggende i •passasjens-nedre parti.' j1 'Som vist i fig. 1 og IA er det'i<!l>fdr~ Brerinirigskammerets øvre parti méd inn-byrdes avstand anordnet plateformedé rør-grupper ■ '47A, 47B og 47C 'som ligger'i'flukt med hverandre. De øvre endei* av rørene1 i hver gruppe munner ut i avdelinger,1 resp. 48A, 48B og 48C i et våririkamirier'48. Avt delingene er skilt fra' hveråhdfé ved"hjelp !av skillevegger 50 og'51 Og ér' forbundet rried1 dårrip- og Vanntrommelen 12 védnjélp åv'ét flertall'rør 52! J "<;>'<1>'" ■"; <:> Dé nedre partier av de plateformédé ■"førgrupper ■ heller mot forvéggen 23' hvor 'Sé går gjennom rommene mellom frorit-'f øfene 24 og munner ut i stående vahninri-"takskamre 53 som ved hj elp av skillevegger 54 og 55 ér delt i avdelinger; 53A, J53B og 53C. ' ' Et på tvers liggende varinkamméf 56i som'ved rør 57 er forbundet med ' fall-rørene 13, står i forbindelse med 'avdelin-gene'53Å bg 53B gjennom før 58 og<1>méd -bunnen av avdelingen 53C gjennom en Jdirékt'e ledningsforbindelse 60, slik' at det <J>fbr hver enkelt ' plateformet røfgfuppe ■skaffes et sirkulasjoirssystém^ omfattéhdé damp-og vanntrommelen 12'.'' ' ' ■ - "'I høyde med takrørerie 27 ligger de ■ bakre rør i rørgruppene 47C et stykke foran skjérmrørene 31A og strekker seg vertikalt ■rri'édover til i høyde med neseplatens'29'for-, kant, hvorfra de heller ned mot forvéggen 23. Herved fåes et fritt rom 61 mellom' de bakre rør i de plane rørgruppér' 47C bg de bakre veggrør 31 mellom' skjermens- og rieséplatens nivå. Da de bakré'rør Ji grup-perie' 47C ligger et stykke foran néséplaten [så' fremkommer-det"også et fritt rom'som strekker seg nedover fra de fremover skrått stigende rør 31A slik at ethvert be-

legg ' av' kj emikalief som! 'skaller' åv' fra skjermen,'selv i klumper éllér plater,- kan få<l>ilé ned i'det lavéfé parti' av fofbréirriirigs-kammeret uten å dånné bro tiver eventuelle gap mellom varmeabsorpsjorisflater..

''-, Fr6ntførehe"61A, 6IB bg' 61C i de re-spektive 'plateformede rørgruppér'' '47Å, 47B og 47C har forskutte bend 62A,'62B og 62C som danner åvstandsbrganer henholds-vis mellom frbntveggførehe '24'bg gruppen 47A, mélloiri denne bg gruppen 47B bg mellom denne g'ruppé'bg gruppen; 47C. Røfene i'samtlige av disse grupper bæres på samme måte av det' øvré kammer 48 og éf méd sine nedre'(ender 'forbundet med de stående inhtakskåmf é '53'. "Da de méllomiiggende 'partier ay.^røréne i de plateformede 'gfup-per ikke hår nbéri'understøttelse i sideret-ningéri, så' vii: de vibrere eriten på grunn av trykktilståndéhé<1> i forbf eriningskammér eller, hvis påkrevd, ved hjelp av meka-niske • midler;< og<1> denne !vibf as jon hjelper til å rense rørene. En slik 'vibrasjon' kan meddeles bendet 62A og vil overføres til rørene i samtlige grupper fordi rørene ligger: an rnot hverandre: ■ -'

Det beskrevne anlegg er anordnet til forbrenning av avfallslut. Som vanlig ved sliké anlegg heller forgreningskammerets vannrørkjølte 'bunn fremover ' og er<r> forsynt med et beskyttende lag a<v>;ildfast materiale for :>å darine<!> en herd 34 :fof reduk-sjon 'av de'kjemikalier som faller <;>ried på den."Herden ér utstyrt med en'éller'flere tømmetuter 39 for smeiten,■ forbundet1 méd frontveggen '23 ' i "forbrenningskammerét fof å lede smeiten 'til en ikke vist"såmle-béholder for å behandles og for1 påny- å brukes i prosessen; .. : . -

'' Avf ållsluteh' f øres inn i forbrerinihgs-kåmméréts<;> lavere parti på et sted' 'som ligger ovef og et stykke<1> ff a herden, iiiiten sprøytes inn gjennom i forbfennings-kammefets fof- og bakvégg anofdnéde brennére 49, hvorved den innsprøytede lut delvis dehydreres når den 'passerer, tvers over forbrenningskammerét 10. Når lut-strålen'kommer i'berøring med veggene i forbrenningskafnméret kleber luten seg til disse inntil deri dehydreres ytterligeré slik at de resulterende faste stoffer vil'f alle ned fra veggene ■ og sbfn kull ' avsette ' seg på herden 34'. Som dét best fremgår av fig. IA er forbrenningskammerets nedre parti utstyrt med en'rekke innløpsporter 59 for primærluft.' Denne' leveres med regulerbar hastighet" for å slå an mot kuilchårgen samlet opp'i bunnen av forbrenningsrom-met. Deri gjénriom primæfluftporterie til-førte ' 4uftfrierigde ef ikke tilstrekkelig til fullstendig forbrenning ' av de bfennbare

bestanddeler i chargen, men ved forbren-ningen av noen av disse brennbare bestanddeler (under reduserende tilstand) smeltes de anorganiske kjemikalier i chargen og renner ut gjennom tuten 39.

Like over primærluftportene 59 er anordnet en rekke sekundærluftporter 59A. Gjennom disse innføres en ekstra luft-mengde for omtrent fullstendig forbrenning av de faste stoffer og av de gassformige materialer som stiger opp fra bunnen i forbrenningskammerét. Tertiærluft tilføres forbrenningskammerét gjennom porter 69 i dettes for og bakvegg.

De oppstigende gasser i forbrenningskammerets øvre parti avbøyes fremover av det skrå veggparti 45 og dreier av for å passere gjennom rørskjermen 31A. Deretter dreier gassene videre av nedover gjennom rommet 44 og inn i anleggets konvéksjonspassasje.

De hengende, plateformede varmeabsorberende flater i forbrenningskammerets øvre parti som de gassformige for-brenningsprodukter passerer gjennom er anbrakt for å kjøle gassene til en sådan temperatur at kjemikalier som er sublimert i gassene vil kondenseres på heteflatene i forbrenningskammerét og falle ned i herd-området for å reduseres til en smelte som derpå tømmes ut.

Ved den viste og beskrevne anordning er størrelsen av den strålevarmeabsorber-ende flate dannet av platene 47 omtrent dobbelt så stor som i de vegger som inne-slutter forbrenningskammerét. Dette for-hold mellom veggflaten og den platefor-mige flate, som er fordelt over hele den oppstigende strøm av gassformige forbren-ningsprodukter, sikrer en ensartet kjøling til en gasstemperatur på 650 til 700° C ved forbrenningskammerets utløp 11.

De vannavkjølte, vertikalt beliggende plate- og veggflater samler opp såvel kon-denserte sublimerte kjemikalier som reste-rende faste kjemikalier i form av kull-partikler som av gassen er ført med fra chargen på herden. Denne oppsamling av kjemikalier blir fra tid til annen skallet av fra de kjølte flater på rørene i platene og faller gjennom de brede rom mellom platene ned i forbrenningskammerets bunn hvor de danner en del av smeiten.

Passasjen 44, hvor overheting av damp finner sted, følger forbrenningskammerét 10 for overføring av strålevarme fra den oppstrømmende gass. Bak skjermrørene 31A danner det øvre parti av passasjen 44 et venderom for gassen og horisontalt liggende overheteelementer og økonomiserelementer i kanalens nedre parti utgjør de varmeabsorberende konveksjonsflater. Et gassutløp 46, som er forbundet med et ikke vist luftinndampingsapparat, er anordnet ved bunnen av passasjen 44.

Venderommet for gassen og passasjen 44 begrenses av et skrått tak 63, en bakvegg

64, sidevegger 65 og 66 og en forvegg 45 som er felles med forbrenningskammerét 10 fra et stykke under skjermen 31 A. Taket 63 og bakveggen 64 er foret med en rørrekke 67 som mottar mettet damp fra kammeret 68 som med rør 70 er forbundet med damp-rommet i trommelen 12. Sideveggene er foret med rekker av rør 71 og 72 som er forbundet med kamre 73 som mottar damp fra trommelen 12 gjennom rørforbindelser 74. De neder ender av bakveggrørene 67 og

av sideveggrørene 71 og 72 munner ut i et U-formet kammer 75.

Tilførselsledninger 76 går fra kammeret 75 til de nedre innløpsender hos de slangeformede elementer i en primær-overheter 77. Elementenes øvre utløpsende er forbundet med et tversgående kammer 78 som med en ytre ledning 80 er forbundet med et inntaktskammer 81 hos en ovenfor liggende sekundæroverheter 82.

Med forbrenningsgasser, som er for-holdsvis frie for faste stoffer, strømmende inn i konveksjonspassasjen 44 og nedover mellom de sideveis i avstand fra hverandre liggende slangeformede elementer, blir først strålevarme overført til veggene i gasspassasjen 44, hvorved den damp som strømmer gjennom disse vegger mottar overhetningsvarme. Noen tilleggsvar me kan også tas opp av veggrør ene 67, 71 og 72 i passasjens nedre parti, slik at damp som strømmer fra kammeret 75 til overheteren 77 har gjennomgått et første overhetnings-trinn. Den påfølgende strømning gjennom konveksjonsoverheterne 77 og 82 i mot-strøm til gassene har til følge at forholds-vis sterkt overhetet damp leveres til utløps-kammeret 83 og rørledningen 84, uten at overheterrørenes yttersider utsettes for belegg forårsaket av tærende kjemikalier ved høy temperatur.

Fødevann som tilføres økonomiserende inntakskammer 85 strømmer gjennom de slangeformede elementer 86 til utløps-kammeret 87 og strømmer derfra gjennom rørene 88 til inntakskammeret 90 for en sekundær økonomisererseksjon 91. Etter å ha blitt oppvarmet i denne seksjon, som omfatter to grupper seriekoplede slangeformede rør, strømmer fødevannet til ut-løpskammeret 92 og derfra gjennom rør-ledningen 93 til damp- og vanntrommelen 12.

Veggene i gasspassasjen 44 strekker seg et stykke ned forbi fødevannskammeret 85 for å danne et venderom 94 for gassen beliggende over en traktformet bunn 95. Trakten 95 har et utløp 96 som rensehagl eller liknende og oppsamlet støv av kjemi-kaliet kan fjernes gjennom. HJagl kan transporteres fra anleggets nedre til dets øvre parti ved hjelp av et gassformet løfte-middel og separeres fra dette i en samle-innretning 97 for hagl. Herfra strømmer haglene under tyngdekraftens påvirkning nedover til en rekke haglfordelere 98 beliggende over overhetergruppene 82 i passasjens 44 bakvegg 64. Den fraseparerte løftegass tømmes gjennom rørledninger 99 ut fra taket 63 i gasspassasjen 44 så den blander seg med forbrenningsgassene som passerer gjennom anlegget.

De viste og beskrevne anlegg tjener til å gjenvinne varme i form av høyt overhetet damp og en kraftig varmeoverføring vedlikeholdes ved effektiv kjøling av kjemikalier og deres separering fra forbrenningsgassene. Dette skjer ved hjelp av de sideveis i avstand fra hverandre beliggende plateformede rørrekker som er anordnet i det øvre parti av forbrenningskammerét for gjenvinning av kjemikalier og som sam-virker med den neseformede ledeplate 29 for ved absorpsjon av strålevarme å kjøle de i forbrenningskammerét oppstigende forbrenningsgasser. De plateformede rør-rekker og forbrenningskammerets vegger er omtrent vertikale og de er stort sett selv-rensende slik at en høyeffektiv varme-overføring kan opprettholdes i lange tids-perioder. De delvis kjølte gasser passerer gjennom den fremover hellende skjerm av vannkjølte rør 31A som strekker seg tvers over gassutløpet 11 fra forbrenningskammerét. Skjermen ligger over et fritt rom i forbrenningskammerét slik at det blir fritt fall for de kjemikalier som i faste klumper eller flak skalles av fra skjermrørene. Etter at den delvis kjølte forbrenningsgass har passert skjermen strømmer den inn i en konveksjonsgasspassasje hvor ytterli-gere varme absorberes av horisontalt beliggende rekker av overheterrør og av rør-formede økonomiserelementer før gassen passerer til innretninger for væskefor-dampning ved direkte kontakt. Når forbrenningsgassene er nedkjølt til en temperatur som ligger under kjemikalienes smeltetemperatur før de passerer over de ved konveksjon opphetede rør 82 og 77, så utsettes disse rør ikke for noen alvorlig tæring, og kan ved hjelp av rensehaglbe-handling holdes omtrent rene så man får en høyeffektiv varmeoverføring.

Claims (2)

1. Anlegg for gjenvinning av kjemikalier og varme fra celluloseavlut som inneholder anorganiske kjemikalier og brennbart organisk stoff, omfattende et vertikalt forbrenningskammer (10), hvis vegger er foret med opprettstående flui-dumkjølte rør koblet i sirkulasjonssystemet til en dampkjel, og omfattende et brenn-stoff innløp (49) for avluten over en herd (34) ved den nedre ende av forbrenningskammerét, en ledeplate (29) over brenn-stoffinnløpet for å avbøye de varme oppstigende forbrenningsgasser gjennom åpninger mellom vertikale, fluidumkjølte, plane rørrekker (47A, 47B og 47C), anordnet i forbrenningskammerets øvre del, og et side-gassutløp (11) som befinner seg i forbrenningskammerets øvre del, over hvilket der er anbragt en slaggskjerm (31A), gjennom hvilken de forbrenningsgasser som er avkjølt av rørrekkene strøm-mer, karakterisert ved at slaggskjermen omfatter en rekke rør som alle ligger til-nærmelsesvis i et plan som skråner oppover mot retningen av gasstrømmen gjennom skjermen, og at der under skjermen er en uhindret passasje (61) som fører til ovnsherden og gjennom hvilken avsatt stoff som faller fra skjermen, faller mot gasstrømmens retning og ned på herden.

2. Anlegg som angitt i påstand 1, karakterisert ved at ledeplaten (29) har en øvre skrå flate inne i forbrenningskammerét, idet slaggskjermen er anordnet vertikalt over denne flate, så at det rom mellom slaggskjermen og ledeplaten gjennom hvilket det avsatte stoff faller, ligger utenfor hoved-gasstrømmen i ovnen.