NO127936B - - Google Patents

Description

Boreutxustning for markboring. Drilling equipment for ground drilling.

Oppfinnelsen angår en boreutrustning som består av en The invention relates to a drilling equipment which consists of a

roterbar borkrone, en borstreng -som bærer borkronen, samt en brønn-rørstreng som følger med borkronen ned i hullet, idet borkronen ved rotasjon i den ene retning kan bore et hull som gir plass for brann-røret og ved rotasjon i den andre retning kan trekkes opp -gjennom brønnrøret. rotatable drill bit, a drill string - which carries the drill bit, as well as a well pipe string that accompanies the drill bit down into the hole, as the drill bit can drill a hole when rotated in one direction to make room for the fire pipe and when rotated in the other direction can is drawn up - through the well pipe.

Sådanne boreutrustninger anvendes med fordel ved slike borearbeider, der man ønsker å bore hull i den eksisterende fjell-grunn uten først å fjerne overliggende lag av jord, leire, stein og lignende. Oppfinnelsen er særlig egnet for brønnboring, hvor man ofte ønsker å føre et brønnrør gjennom løse jordlag eller morene, steinet mark eller liknende ned til fjellgrunnen og eventuelt et stykke inn i denne, slik at det hindrer hullet i å rase igjen og eventuelt også stenger ute overflatevann. Brønnrøret eller brønn-rørstrengen kan ha en lengde fra et par meter til flere titalls meter. Uttrykket "borstreng" i den følgende beskrivelse og patent-krav skal gis en vidstrakt tolkning slik at det omfatter en enkel borstang eller et enkelt borerør, et antall borstenger eller borerør somer sammenkoplet ved gjengede partier, koplinger, hylser eller tilsvarende elementer, og også et rør eller et antall sammenkoplede rør som bærer en såkalt senkebormaskin ("down the Hole drill") eller et rotasjonsbor ved skjærenden. Such drilling equipment is advantageously used for such drilling work, where one wishes to drill holes in the existing rock bed without first removing overlying layers of soil, clay, stone and the like. The invention is particularly suitable for well drilling, where one often wants to lead a well pipe through loose soil layers or moraines, stony ground or the like down to the bedrock and possibly a bit into this, so that it prevents the hole from collapsing again and possibly also shuts it out surface water. The well pipe or well pipe string can have a length from a couple of meters to several tens of meters. The term "drill string" in the following description and patent claims shall be given a broad interpretation so that it includes a single drill rod or a single drill pipe, a number of drill rods or drill pipes connected by threaded parts, couplings, sleeves or similar elements, and also a pipe or a number of interconnected pipes carrying a so-called down the hole drill or a rotary drill at the cutting end.

Boreutrustningen ifølge oppfinnelsen er i hovedsaken kjennetegnet ved at borkronen er anordnet på en holder som består av en på borstrengen sentrisk festet og i brønnrøret sentrisk styrt overdel og av en underdel som er hengselforbundet ..med overdelen : og bærer borkronen, slik at denne og underdelen kan svinges ut undér brønnrøret og en med borstrengaksen parallell,akse .til en stilling som er eksentrisk i forhold til borstrengéns akse. Etter at man med boreutrustningen ifølge oppfinnelsen;har boret seg ned til fjellgrunnen og eventuelt et stykke inn i denne, kan man trekke borstrengen med holderen og borkronen opp gjennom brønnrøret og eventuelt støpe fast brønnrøret i borehullet slik at det oppnås en tett forbindelse mellom brønnrøret og fjellgrunnen. Deretter fjernes holderen og en borkrone festes direkte til den nedre ende av en stang, The drilling equipment according to the invention is mainly characterized by the fact that the drill bit is arranged on a holder which consists of an upper part centrally attached to the drill string and centrally controlled in the well pipe and of a lower part which is hinged ..with the upper part: and carries the drill bit, so that this and the lower part can be swung out under the well pipe and one with the drill string axis parallel, axis .to a position that is eccentric in relation to the drill string's axis. After using the drilling equipment according to the invention, you have drilled down to the bedrock and possibly some distance into it, you can pull the drill string with the holder and drill bit up through the well pipe and possibly cast the well pipe in the borehole so that a tight connection is achieved between the well pipe and the mountain bed. The holder is then removed and a drill bit is attached directly to the lower end of a rod,

et rør eller en senkebormaskin som danner en del av borstrengen, og boringen fortsettes gjennom brønnrøret til ønsket dybde i fjellet. For utførelse av vanlig brønnboring kreves det eksempelvis ingen annen ekstra utrustning ut over en vanlig hammerboreutrustning enn den spesielle holder. ifølge oppfinnelsen og.en .eventuell anordning for nedføring av brønnrøret..: I. mange tilfelle følger brønnrøret ■ ■-' etter borkronen ned i hullet på grunn. av .sin-tyngde, ~.i andre-tilfelle kan det være .nødvendig;at:det ovenfor brønnrøret anbringes en klemme eller liknende på borstrengen for derved å overføre matekraft til brønnrøret fra bormaskinens mateanordning. c a pipe or a downhole drilling machine that forms part of the drill string, and drilling is continued through the well pipe to the desired depth in the rock. For the execution of normal well drilling, for example, no other additional equipment is required in addition to normal hammer drill equipment other than the special holder. according to the invention and a possible device for lowering the well pipe: In many cases, the well pipe follows the drill bit down into the hole on the ground. of its own weight, in other cases it may be necessary to place a clamp or similar on the drill string above the well pipe in order to thereby transfer feeding power to the well pipe from the drilling machine's feeding device. c

Ifølge norsk patent 106 274 er det kjent en anordning av den innledningsvis. angitte type,, hvor, borkronen. styres i brønnrøret av en eksentermuffe slik at den, nedre del av borstrengen samt borkronen og muffen i eksentrisk stilling i brønnrøret kan trekkes opp i dette, idet boring under brønnrøret skjer, med strengen sentrisk og borkronen og muffen eksentrisk i motsatt retning i forhold til rør-aksen. According to Norwegian patent 106 274, a device of this type is initially known. specified type,, where, the drill bit. is controlled in the well pipe by an eccentric sleeve so that the lower part of the drill string as well as the drill bit and the sleeve in an eccentric position in the well pipe can be pulled up into this, as drilling under the well pipe takes place, with the string centric and the drill bit and sleeve eccentric in the opposite direction in relation to the pipe - axis.

Ved den foreliggende utrustning ex borstrengaksen sentrisk• i brønnrøret både ved boring og ved opptrekking av boreutrustningen gjennom brønnrøret. Dette medfører mindre fare for at utrustningen skal kunne henge seg opp på innvendige skjøtehylser ved opptrekkingen gjennom brønnrøret som vanligvis er skjøtet med like lange mellomrom som borstrengen. Med denne boreutrustning kan man benytte en stan-dard-brønnborkrone eller en annen vilkårlig borkrone av helt symme-trisk utførelse, mens man ifølge det nevnte norske patent er tvunget til å benytte en spesiell borkrone som faller betydelig dyrere. With the present equipment ex drill string axis centric• in the well pipe both during drilling and when pulling up the drilling equipment through the well pipe. This entails less risk of the equipment being able to hang up on internal splicing sleeves when pulling up through the well pipe, which is usually spliced at intervals as long as the drill string. With this drilling equipment, one can use a standard well drill bit or any other drill bit of completely symmetrical design, while according to the aforementioned Norwegian patent one is forced to use a special drill bit which is considerably more expensive.

Boreutrustningen ifølge oppfinnelsen mangler den i det norske patent viste eksentermuffe som er en del som slites vesentlig ved boringen. Den foreliggende standardborkrone kan velges med ube-tydelig mindre ytterdiameter enn brønnrørets innerdiameter og kan likevel lett trekkes opp gjennom brønnrøret. Borkronen ifølge det nevnte patent må ha vesentlig mindre ytterdiameter enn brønnrørets innerdiameter, da det ved opptrekkingen skal dreies ca. 180° i forhold til den stilling som er vist i patentskriftet. Det er derfor ikke plass til å forsyne borkronen ifølge det nevnte norske patent med like mye hårdmetall som borkronen i den foreliggende utrustning kan være forsynt med, og utrustningen ifølge det norske patent vil følgelig slites raskere enn utrustningen ifølge oppfinnelsen. Den foreliggende borkrone kan følgelig bore bort en større mengde fjell mellom omslipningene enn borkronen ifølge det norske patent, og man sparer følgelig også tid ved et mindre antall utskiftninger av bor-kroner med den tilhørende nødvendige opptrekking av boreutrustningen og tilbakeføring av denne i borehullet. The drilling equipment according to the invention lacks the eccentric sleeve shown in the Norwegian patent, which is a part that wears out significantly during drilling. The present standard drill bit can be selected with an insignificantly smaller outer diameter than the well pipe's inner diameter and can nevertheless be easily pulled up through the well pipe. According to the aforementioned patent, the drill bit must have a significantly smaller outer diameter than the inner diameter of the well pipe, as during the pull-up it must turn approx. 180° in relation to the position shown in the patent document. There is therefore no room to supply the drill bit according to the aforementioned Norwegian patent with as much carbide as the drill bit in the present equipment can be supplied with, and the equipment according to the Norwegian patent will consequently wear out faster than the equipment according to the invention. The present drill bit can consequently drill away a greater amount of rock between regrinds than the drill bit according to the Norwegian patent, and consequently time is also saved by a smaller number of replacements of drill bits with the associated necessary pulling up of the drilling equipment and its return into the borehole.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, hvilke som eksempel viser to hammerbore-utrustninger ifølge oppfinnelsen, og der fig. 1 er et lengdesnitt gjennom et borehull med et deri anbragt brønnrør og med borstrengen, borkronen og holderen vist sett fra siden, fig. 2 er et liknende snitt etter linjen III - III på fig. 2 og viser holderen med underdelen i eksentrisk og sentrisk stilling, fig. 5 er et liknende snitt som på fig. 1 av en boreutrustning hvor borstrengen er utstyrt med en senkebormaskin ved den nedre ende og fig. 6 er et liknende snitt som på fig. 2 av boreutrustningen ifølge fig. 5. The invention will be explained in more detail in the following with reference to the drawings, which for example show two hammer drill equipment according to the invention, and where fig. 1 is a longitudinal section through a drill hole with a well pipe placed therein and with the drill string, the drill bit and the holder shown from the side, fig. 2 is a similar section along the line III - III in fig. 2 and shows the holder with the lower part in an eccentric and centric position, fig. 5 is a similar section as in fig. 1 of a drilling equipment where the drill string is equipped with a sinker at the lower end and fig. 6 is a similar section as in fig. 2 of the drilling equipment according to fig. 5.

Den på fig. 1-4 viste boreutrustning består av en bor- . streng 1 som kan bestå av en enkel borstang eller av et.antall borstenger som er sammenføyd med passende skjøtehylser eller, direkte med hverandre. Borstrengen drives av en. egnet (ikke vist) bormaskin som i det viste tilfelle bør være en hammerbormaskin med.kraf-tig rotasjon. Ved borstrengens i nedre ende er en holder fastskrudd til borstrengens gjengede del 2, hvilken holder består av en overdel 3 og en underdel 4, hvilke to deler er i hovedsaken sylindriske med en diameter som er noe mindre enn innerdiameteren av et brønnrør 5 som alt etter omstendighetene kan bestå av et eneste rør eller av en rørstreng bestående av et antall rørstykker som er sammenføyet med passende koplinger eller muffer eller gjenget direkte sammen med hverandre. Underdelen 4 er hengselforbundet med overdelen 3 ved hjelp av en bolt 6 som går aksialt gjennom et eksentrisk boret hull i overdelen 3 og underdelen 4 parallelt med borstrengens rotasjons-akse 7 som også er senterakse for brønnrøret 5. Overdelen 3 og underdelen 4 samarbeider med hverandre ved hjelp av endestykker 8 og 9 som begrenses av aksiale anslagsflater 10 henholdsvis 11 som er valgt slik at når borstrengen er ført ned gjennom brønnrøret, slik at underdelen 4 ligger nedenfor brønnrøret, kan underdelen svinge ut til den stilling som er vist i fig. 1-3. En for brønnboring egnet slagborkrone 12 med hårdmetallskjær er ved en gjenget hylse 13 forbundet med underdelen 4, idet hylsen 13 er gjenget inn såvel i borkronen som i underdelen 4. Spylemedium tilføres borkronen gjennom en spylekanal 14 i borstrengen 1, hvilken kanal står i forbindelse med en spylekanal 15 i overdelen 3 som på sin side står i forbindelse med en spylekanal 16 i underdelen 4 via en skråstilg overgangskanal 17. Spylekanalen 16 som er anordnet i hylsen 13, kommuniserer med spylekanalene 18 i borkronen. Ved boringen spyles det meste av borerusket normalt opp gjennom mellomrommet 19 mellom overdelen 3 og brønnrørets 5 innervegg og ledes ut ved brønnrørets øvre ende. The one in fig. The drilling equipment shown in 1-4 consists of a drill. string 1 which can consist of a single drill rod or of a number of drill rods which are joined with suitable joint sleeves or, directly with each other. The drill string is driven by a suitable (not shown) drilling machine which in the case shown should be a hammer drill with powerful rotation. At the lower end of the drill string, a holder is screwed to the threaded part 2 of the drill string, which holder consists of an upper part 3 and a lower part 4, which two parts are essentially cylindrical with a diameter that is somewhat smaller than the inner diameter of a well pipe 5 which, according to the circumstances may consist of a single pipe or of a string of pipes consisting of a number of pipe pieces joined by suitable couplings or sockets or threaded directly together. The lower part 4 is hinged to the upper part 3 by means of a bolt 6 which passes axially through an eccentrically drilled hole in the upper part 3 and the lower part 4 parallel to the rotation axis 7 of the drill string which is also the center axis of the well pipe 5. The upper part 3 and the lower part 4 cooperate with each other by means of end pieces 8 and 9 which are limited by axial stop surfaces 10 and 11, respectively, which are chosen so that when the drill string is guided down through the well pipe, so that the lower part 4 lies below the well pipe, the lower part can swing out to the position shown in fig. 1-3. A percussive drill bit 12 with a carbide tip suitable for well drilling is connected to the lower part 4 by a threaded sleeve 13, the sleeve 13 being threaded into both the drill bit and the lower part 4. Flushing medium is supplied to the drill bit through a flushing channel 14 in the drill string 1, which channel is in connection with a flushing channel 15 in the upper part 3 which in turn is connected to a flushing channel 16 in the lower part 4 via a slanted transition channel 17. The flushing channel 16 which is arranged in the sleeve 13 communicates with the flushing channels 18 in the drill bit. During drilling, most of the drilling debris is normally flushed up through the space 19 between the upper part 3 and the inner wall of the well pipe 5 and is led out at the upper end of the well pipe.

Ved boring føres borstrengen med holderen 3, 4 og borkronen 12 ned gjennom brønnrøret 5,. inntil borkronen og underdelen 4 befinner seg utenfor brønnrørets ende, som vist på fig. 1 og 2. Ved borstrengens rotasjon svinges underdelen 4 og borkronen 12 ut, slik at borkronen borer et hull 20 som har større diameter enn brønnrørets 5 ytterdiameter og fortrinnsvis så stor diameter at også skjøtehyl-ser for brønnrøret kan passere gjennom borhullet. Når boreutrustningen er drevet ned til fjellgrunnen og eventuelt et stykke inn i denne, snus borets rotasjonsretning, slik at underdelen 4 og borkronen 12 svinges inn og blir liggende sentrisk i forhold til overdelen 3 og borstrengen. Borstrengen med holderen og borkronen kan deretter trekkes opp gjennom brønnrøret. I tilfelle det er ønskelig kan brønnrørets nedre ende siden støpes fast mot fjellet, slik at det oppnås tetning mellom dette og brønnrøret. Deretter fjernes holderen 3, 4 fra borstrengen og borkronen 12 anbringes direkte på borstrengen 1 og boring i fjellet.fortsetter gjennom brønnrøret til' ønsket dybde. During drilling, the drill string with the holder 3, 4 and the drill bit 12 is guided down through the well pipe 5,. until the drill bit and the lower part 4 are outside the end of the well pipe, as shown in fig. 1 and 2. During the rotation of the drill string, the lower part 4 and the drill bit 12 are swung out, so that the drill bit drills a hole 20 which has a larger diameter than the outer diameter of the well pipe 5 and preferably such a large diameter that also extension sleeves for the well pipe can pass through the drill hole. When the drilling equipment has been driven down to the bedrock and possibly some distance into it, the direction of rotation of the drill is reversed, so that the lower part 4 and the drill bit 12 are swung in and lie centrically in relation to the upper part 3 and the drill string. The drill string with the holder and drill bit can then be pulled up through the well pipe. If desired, the lower end of the well pipe can then be cast firmly against the rock, so that a seal is achieved between it and the well pipe. The holder 3, 4 is then removed from the drill string and the drill bit 12 is placed directly on the drill string 1 and drilling in the rock continues through the well pipe to the desired depth.

I visse tilfelle kan det være ønskelig å kunne slå på brønnrøret fra undersiden for å ta det opp, hvilket kan skje ved hjelp av underdelen 4 i holderen. I stedet for de på tegningen viste endestykker 8 og 9 kan man på holderens ene del- anbringe en tapp og på den andre foreta en tilsvarende utfresing, slik at underdelen i forhold til overdelen 3 kan svinges ut en viss vinkel alt etter ønske. Ved å gjøre tappen eksentrisk og utstyre den med en egnet låseanordning, kan man da også på enkel måte variere den ønskede utsvingningsvinkel og dermed hullets diameter. I stedet for en hammerbormaskin og en slagborkrone kan man iblant anvende en rota-sjonsbormaskin og en egnet borkrone, eksempelvis en rulleborkrone med en eller flere rulleelementer. In certain cases, it may be desirable to be able to turn on the well pipe from the underside to pick it up, which can be done with the help of the lower part 4 in the holder. Instead of the end pieces 8 and 9 shown in the drawing, a pin can be placed on one part of the holder and a similar milling can be done on the other, so that the lower part in relation to the upper part 3 can be swung out a certain angle as desired. By making the pin eccentric and equipping it with a suitable locking device, you can also easily vary the desired swing angle and thus the diameter of the hole. Instead of a hammer drill and an impact drill bit, you can sometimes use a rotary drill and a suitable drill bit, for example a roller drill bit with one or more roller elements.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 5 og 6 har borstrengen ved sin nedre ende en senkebormaskin 21 som på vanlig måte er montert på enden av en roterbår rørstreng (ikke vist), gjennom hvilken arbeidsfluidum, såsom trykkluft, tilføres senkebormaskinen, slik at slagstempelet 2 2 drives frem og tilbake og avgir slag til en hals 23 og spylemedium tilføres gjennom et spylerør 24 og en kanal 25 i halsen.. Halsen 23 er forsynt med spor og anordnet slik at dén kan dreies på. konvensjonell måte ved rotasjon av senkebormaskinen 21. Halsen 23 er innskrudd i en gjenget hylse 2 6 som dannes av den øvre ende av holderens overdel 30 som har en boring. 27 som kommuniserer med spylekanalen 15 i overdelen. 30 og kanalene 16, 17,. 18 i underdelen 4 og borkronen 12, hvilke er identiske med utførelsen ifølge fig. 1 - 4. In the embodiment according to fig. 5 and 6, the drill string has at its lower end a downhole drilling machine 21 which is normally mounted on the end of a rotatable pipe string (not shown), through which working fluid, such as compressed air, is supplied to the downhole drilling machine, so that the impact piston 22 is driven back and forth and emits blow to a neck 23 and flushing medium is supplied through a flushing tube 24 and a channel 25 in the neck. The neck 23 is provided with grooves and arranged so that it can be turned on. conventional way by rotation of the countersink drill 21. The neck 23 is screwed into a threaded sleeve 26 which is formed by the upper end of the holder's upper part 30 which has a bore. 27 which communicates with the flushing channel 15 in the upper part. 30 and channels 16, 17,. 18 in the lower part 4 and the drill bit 12, which are identical to the design according to fig. 1 - 4.

Den øvre og nedre del 30 og 4 er innbyrdes hengselforbundet med en bolt 6 på samme måte som vist på fig. 1. Den øvre del 30 kan være utstyrt med ytterligere kanaler 28 som fører, fra boringen 27 til overdelens 30 utside og videre med aksialt eller skruélinje-formet forløpende ytre spor 29 for passasje av borerust <p>g spylemedium. Overdelen 30 kan utføres i ett stykke med halsen 23, i hvilket tilfelle bolten 6 kan erstattes av en pinneskrue eller en skrue som er innskrudd i overdelen 30. Holderen ifølge fig. 5-6 fungerer på samme måte som holderen ifølge fig. 1 - 4, og når boret er drevet ned gjennom jorden til Ønsket dybde, trekkes borstrengen med senkebormaskinen opp gjennom brønnrøret 5 og holderen 30, 4, borkronen 12 og halsen 23 fjernes og erstattes med en konvensjonell senkeborkrone som. kan føres ned gjennom brønnrøret 5, hvoretter boringen fortsetter gjennom det nå stillestående brønnrøret til ønsket dybde. The upper and lower parts 30 and 4 are mutually hinged with a bolt 6 in the same way as shown in fig. 1. The upper part 30 can be equipped with further channels 28 which lead, from the bore 27 to the outside of the upper part 30 and further with an axial or helix-shaped continuous outer groove 29 for the passage of drilling rust <p>g flushing medium. The upper part 30 can be made in one piece with the neck 23, in which case the bolt 6 can be replaced by a pin screw or a screw screwed into the upper part 30. The holder according to fig. 5-6 works in the same way as the holder according to fig. 1 - 4, and when the drill has been driven down through the earth to the desired depth, the drill string is pulled up with the downhole drill machine through the well pipe 5 and the holder 30, 4, the drill bit 12 and the neck 23 are removed and replaced with a conventional downhole drill bit which. can be passed down through the well pipe 5, after which drilling continues through the now stationary well pipe to the desired depth.

Claims (8)

1. Boreutrustning. bestående av en roterbar borkrone, en borstreng som bærer borkronen, samt en brønnrørstreng som følger borkronen ned i hullet, idet borkronen ved rotasjon i den ene retning kan bore et hull som gir plass for brønnrøret og ved rotasjon i den andre retning kan trekkes opp gjennom brønnrøret, karakterisert ved at borkronen (12) er anordnet på en holder (3, 4) som består av en på borstrengen sentrisk festet og i brønnrøret sentrisk styrt overdel (3) og en underdel (4) som er hengselforbundet med overdelen og bærer borkronen, slik at denne og underdelen kan svinges ut under brønnrøret om en med borstrengaksen parallell akse til en stilling som er eksentrisk i forhold til borstrengens akse.1. Drilling equipment. consisting of a rotatable drill bit, a drill string that carries the drill bit, as well as a well pipe string that follows the drill bit down into the hole, as the drill bit can, by rotation in one direction, drill a hole that makes room for the well pipe and by rotation in the other direction can be pulled up through the well pipe, characterized in that the drill bit (12) is arranged on a holder (3, 4) which consists of an upper part (3) centrally attached to the drill string and centrally controlled in the well pipe and a lower part (4) which is hinged to the upper part and carries the drill bit , so that this and the lower part can be swung out from under the well pipe about an axis parallel to the axis of the drill string to a position that is eccentric in relation to the axis of the drill string. 2. Boreutrustning ifølge krav 1, karakterisert ved at holderens overdel (3) og underdel (4) er utstyrt med samar-beidende endestykker (8, 9) som begrenser underdelens utsving i forhold til overdelen til en viss utslagsvinkel.2. Drilling equipment according to claim 1, characterized in that the holder's upper part (3) and lower part (4) are equipped with cooperating end pieces (8, 9) which limit the swing of the lower part in relation to the upper part to a certain deflection angle. 3. Boreutrustning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at en spylekanal (15) er anordnet i overdelen (3), hvilken spylekanal i underdelens utsvingede stilling kommuniserer med en spylekanal (16) i underdelen og fører til spylekanaler (18) i borkronen.3. Drilling equipment according to claim 1 or 2, characterized in that a flushing channel (15) is arranged in the upper part (3), which flushing channel in the swing-out position of the lower part communicates with a flushing channel (16) in the lower part and leads to flushing channels (18) in the drill bit. 4. Boreutrystning ifølge krav 1, 2 eller 3, karakter r i s e r t ved at en gjenget hylse (13) er anordnet i underdelen (4) og borkronen (12) for innbyrdes forbindelse mellom disse deler.4. Drilling equipment according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a threaded sleeve (13) is arranged in the lower part (4) and the drill bit (12) for mutual connection between these parts. 5. Boreutrustning ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, karakterisert ved at overdelen (3) er hengselforbundet med under-delén (4) ved en med borstrengens akse parallell bolt (6) som er lagret i et gjennomgående eksentrisk beliggende aksialt hull i overdelen og underdelen.5. Drilling equipment according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the upper part (3) is hinged to the lower part (4) by means of a bolt (6) parallel to the axis of the drill string which is stored in a continuous eccentrically located axial hole in the upper part and the lower part. 6. Boreutrustning ifølge krav 1, karakterisert ved at holderens overdel (30) er forsynt med en hals (23) som er tilpasset til en på borstrengens nedre ende montert senkebormaskin for å motta slagenergi og-rotasjonsenergi fra denne.6. Drilling equipment according to claim 1, characterized in that the holder's upper part (30) is provided with a neck (23) which is adapted to a downhole drilling machine mounted on the lower end of the drill string to receive impact energy and rotational energy from it. 7. Boreutrustning ifølge krav 6, karakterisert ved at holderens overdel er utført i to deler, en del (23) som danner en hals og passer inn i en senkebormaskin, og en annen del (30) som opptar en bolt (6) for hengselforbindelse av den andre del (30) med holderens underdel (4).7. Drilling equipment according to claim 6, characterized in that the upper part of the holder is made in two parts, one part (23) which forms a neck and fits into a countersink drill, and another part (30) which accommodates a bolt (6) for hinge connection of the second part (30) with the holder's lower part (4). 8. Boreutrustning ifølge krav 6, karakterisert ved at overdelen har kanaler (27, 15, 17) for tilførsel av spylemedium til underdelen (4) og videre kanaler (28) som leder spylemedium til overdelens utside fra innløpet (27).8. Drilling equipment according to claim 6, characterized in that the upper part has channels (27, 15, 17) for supplying flushing medium to the lower part (4) and further channels (28) which lead flushing medium to the outside of the upper part from the inlet (27).