NO127229B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO127229B
NO127229B NO03691/69A NO369169A NO127229B NO 127229 B NO127229 B NO 127229B NO 03691/69 A NO03691/69 A NO 03691/69A NO 369169 A NO369169 A NO 369169A NO 127229 B NO127229 B NO 127229B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
block
layers
stated
adjacent
Prior art date
Application number
NO03691/69A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Stanley Milton Silver
Original Assignee
Keyolok Company Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keyolok Company Inc filed Critical Keyolok Company Inc
Publication of NO127229B publication Critical patent/NO127229B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B65D5/563Laminated linings; Coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

Varmeisolerende blokk for fremstilling av en varmeisolerende og væskeholdende vegg i en beholder for lagring av væske med meget lav temperatur. Heat-insulating block for the production of a heat-insulating and liquid-holding wall in a container for storing liquid at a very low temperature.

Oppfinnelsen angår anordninger ved The invention relates to devices by

beholdere for lagring av væske, og mer containers for storing liquid, and more

spesielt angår oppfinnelsen en varmeisolerende blokk for fremstilling eller oppbygning av en varmeisolerende og væskeholdende vegg i en beholder for lagring av in particular, the invention relates to a heat-insulating block for the production or construction of a heat-insulating and liquid-holding wall in a container for storing

væske med meget lav temperatur, f. eks. liquid with a very low temperature, e.g.

— 200° C eller mindre. — 200° C or less.

Beholdere for lagring av væsker med Containers for storing liquids with

lav temperatur omfatter vanligvis en forholdsvis tykk varmeisolerende vegg som low temperature usually includes a relatively thick heat-insulating wall which

danner bunnen og de indre sider av beholderen samt en ytre forsterkende ram-me, vanligvis av stål, og som omgir og un-derstøtter isolasjonsveggen. Ved lagring form the bottom and the inner sides of the container as well as an outer reinforcing frame, usually of steel, which surrounds and supports the insulation wall. When storing

av, f. eks. nitrogen, ved normale atmosfæriske temperatur- og trykktilstander vil of, e.g. nitrogen, at normal atmospheric temperature and pressure conditions will

den isolerende vegg utsettes for tempera-turendringer i området fra ca. 30° C ved the insulating wall is exposed to temperature changes in the area from approx. 30° C at

utsiden av beholderen til en innvendig lag-ringstemperatur på ca. — 196° C. Denne the outside of the container to an internal storage temperature of approx. — 196° C. This

temperaturgradient forårsaker store indre temperature gradient causes large internal

spenninger i isolasjonen som kan bevirke voltages in the insulation which can cause

sprekkdannelse og minske effektiviteten av cracking and reducing the effectiveness of

isolasjonen. En reduksjon av isolasjonens the insulation. A reduction of the insulation

effektivitet vil også nedsette styrken av efficiency will also reduce the strength of

oppbygningen bak isolasjonen, idet mate-rialet her kan bli skjørt ved de meget lave the structure behind the insulation, as the material here can become fragile at very low levels

temperaturer det i så fall kan utsettes for. temperatures to which it may be exposed.

På grunn av tendensen til sprekkdannelse lagres vanligvis slike væsker i beholdere av aluminium eller annet metall Due to the tendency to crack, such liquids are usually stored in aluminum or other metal containers

som anbringes innenfor den isolerende which is placed within the insulating

vegg. En slik anordning er imidlertid ikke wall. However, such a device is not

fordelaktig da den forårsaker en vesentlig beneficial as it causes a significant

økning av omkostningene ved beholderens increase in the costs of the container

konstruksjon. construction.

Problemet med å skaffe en tilfredsstillende beholder for transport av flytendegjorte gasser er ennå vanskeligere. Disse vanskeligheter er særlig store ved skipsin-stallasjoner, idet slike må for det første være forholdsvis store f. eks. ca. 30 m lan-ge, 30 m brede og ca. 15 m høye og må på en eller annen måte være montert eller forbundet med skipets skrog. Det vil forståes at slike store installasjoner vil være særlig utsatt for skader som følge av vridnings- og bøyningskrefter som lett kan oppstå når båten ruller eller stamper i sjøen. Forsøk med å konstruere store beholdere for lagring og transport av flytendegjorte gasser har derfor hittil ikke vært særlig tilfredsstillende. The problem of providing a satisfactory container for the transport of liquefied gases is even more difficult. These difficulties are particularly great for ship installations, as such must firstly be relatively large, e.g. about. 30 m long, 30 m wide and approx. 15 m high and must in some way be mounted or connected to the ship's hull. It will be understood that such large installations will be particularly susceptible to damage as a result of twisting and bending forces which can easily occur when the boat rolls or bumps in the sea. Attempts to construct large containers for the storage and transport of liquefied gases have thus far not been very satisfactory.

Formålet for oppfinnelsen er å tilveiebringe en tilfredsstillende beholder av den ovenfor anførte art. The purpose of the invention is to provide a satisfactory container of the type mentioned above.

Det er et videre formål for oppfinnelsen å tilveiebringe en beholder, fortrinnsvis uten en indre metalltank, og som kan utvide seg og trekke seg sammen fritt langs isolasjonens innervegger under tempera-turendringer uten at det vil dannes noe annet enn rent lokale spenninger som normalt ikke er i stand til å bevirke sprekker i isolasjonen. Et ytterligere formål for oppfinnelsen er å tilveiebringe et byggeelement eller en blokk for en beholder som ovenfor angitt og hvilken blokk videre er i stand til å motstå vridnings- og bøyningskrefter som kan oppstå som følge av at båten ruller eller stamper i sjøen. It is a further object of the invention to provide a container, preferably without an internal metal tank, and which can expand and contract freely along the inner walls of the insulation during temperature changes without creating anything other than purely local stresses which normally are not capable of causing cracks in the insulation. A further object of the invention is to provide a building element or a block for a container as stated above and which block is also able to resist twisting and bending forces which may occur as a result of the boat rolling or bumping in the sea.

Den varmeisolerende blokk ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at den er forsynt med front-, rygg, side- og endeflater samt dimensjonsmessig stabile lag som omfatter et frontlag, et mekanisk sterkt rygg-, lag, samt et forholdsvis tykt mellomliggen-<: >de lag av varmeisolerende materiale søm, er forbundet både med frontlaget og rygg-' laget, idet forsiden eller frontflaten ,på frontlaget 12 på i og for seg kjent måte >er gjort tett med et materiale som gjør denne1 flaten tilnærmet ugjennomtrengelig for væske. The heat-insulating block according to the invention is characterized by the fact that it is provided with front, back, side and end surfaces as well as dimensionally stable layers comprising a front layer, a mechanically strong back layer, and a relatively thick intermediate layer of heat-insulating material seam, is connected to both the front layer and the back layer, as the front or front surface, on the front layer 12 in a manner known per se, is made tight with a material that makes this surface virtually impermeable to liquid.

En foretrukket utførelsesform for en blokk ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at frontlaget består av et temperaturutbalansert finerpanel med mindre transversal utvidelseskoeffisient i en retning tvers over panelet og større mekanisk styrke enn den tilliggende del av mellomlaget som frontlaget er forbundet .med. A preferred embodiment of a block according to the invention is characterized by the fact that the front layer consists of a temperature-balanced veneer panel with a smaller transverse expansion coefficient in a direction across the panel and greater mechanical strength than the adjacent part of the intermediate layer with which the front layer is connected.

Ved beholdere oppbygget av varmeisolerende blokker ifølge oppfinnelsen kan de forskjellige lag anordnes på slik måte at det mellomliggende lag tilveiebringer stør-stedelen av den ønskete eller den nødven-dige varmeisolerende effekt, mens rygglaget skaffer den nødvendige mekaniske styrke som er nødvendig for at blokkene uavhengig av hverandre kan understøttes på understøttelseskonstruksjonen, men frontlaget tilveiebringer den mekaniske styrke som er nødvendig for å regulere -og å bringe sammentrekningen til et mini-mum samt væskeugjennomtrengelighet. In the case of containers made up of heat-insulating blocks according to the invention, the different layers can be arranged in such a way that the intermediate layer provides the majority of the desired or necessary heat-insulating effect, while the back layer provides the necessary mechanical strength that is necessary for the blocks to independently each other can be supported on the support structure, but the front layer provides the mechanical strength necessary to regulate and bring the contraction to a minimum as well as liquid impermeability.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i forbindelse med vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 er et snitt av lasterommet i en båt som er konstruert i henhold til oppfinnelsen, idet snittet viser mer eller .mindre skjematisk forholdet mellom beholderen og båtens lasterom. Fig. 2—4 er perspektivriss av blokker henholdsvis sett ved hjørnekanten, bunnen og hjørneveggene. Fig. 5 er et perspektivriss av en del av en blokk og som viser dens indre konstruksjon. Fig. 6 er et riss i forstørret målestokk som delvis i snitt viser finerpanelet som anvendes for å danne front i en blokk iføl-ge oppfinnelsen. Fig. 7 er et riss, delvis i snitt, som viser hvordan blokken monteres på en under-støttelse eller et 'rammeverk eller eventuelt en vegg. Fig. 8 og 9 viser en plugg samt tet lokk som anvendes for å stenge åpninger i blokken. Fig. 10 er et detaljriss i forstørret målestokk som viser forskjellige festeanord-ninger som anvendes til å feste blokken til understøttelsen. Ved bygging av en beholder som er forsynt med varmeisolerende blokker iføl-ge oppfinnelsen kan en anvende et hvilket .som helst passende rammeverk dersom det .er i stand til å omgi og å understøtte beholderen ved meget lave temperaturer. Beholderen vist på fig. 1 er montert i et skip, •og følgelig kan det ytre rammeverk fortrinnsvis omfatte: Et system 1 bestående av bærende metalldeler som er forbundet med hverandre slik at det tilveiebringes en gjennombrutt understøttelse mellom det ytre skrog 2 og en indre metallmantel 3 hvis innerflate danner en robust under-støttelsesflate for veggpanelene. Det anvendes ifølge oppfinnelsen et stort antall blokker som dekker beholderens fire sidevegger samt bunnen. Selve •blokkene kan utformes på en rekke forskjellige måter, men ifølge en foretrukken utførelsesform ifølge oppfinnelsen utformes blokkene ved hjørnene sammenhen-gende, dvs. slik at det unngås langsgående skjøter ved hjørnene. Således består hjør-neblokkene av paneler med tre plan 5 (se fig. 2), mens langsidene omfatter blokker med to plan 8 (se fig. 4). I den øvrige delen av bunnen samt sideveggene anvendes pla-ne blokker 7. (Se fig. 3). The invention shall be described in more detail in connection with the attached drawings, where: Fig. 1 is a section of the hold in a boat constructed in accordance with the invention, the section showing more or less schematically the relationship between the container and the boat's hold. Figs 2-4 are perspective views of the blocks respectively seen at the corner edge, the bottom and the corner walls. Fig. 5 is a perspective view of part of a block and showing its internal construction. Fig. 6 is a drawing on an enlarged scale which partially shows in section the veneer panel used to form a front in a block according to the invention. Fig. 7 is a drawing, partly in section, showing how the block is mounted on a support or a framework or possibly a wall. Fig. 8 and 9 show a plug and tight lid which are used to close openings in the block. Fig. 10 is a detailed drawing on an enlarged scale showing various fastening devices used to fasten the block to the support. When building a container which is provided with heat-insulating blocks according to the invention, any suitable framework can be used if it is able to surround and support the container at very low temperatures. The container shown in fig. 1 is mounted in a ship, and consequently the outer framework can preferably include: A system 1 consisting of load-bearing metal parts which are connected to each other so that a through support is provided between the outer hull 2 and an inner metal jacket 3 whose inner surface forms a robust support surface for the wall panels. According to the invention, a large number of blocks are used which cover the four side walls of the container as well as the bottom. The blocks themselves can be designed in a number of different ways, but according to a preferred embodiment according to the invention, the blocks are designed coherently at the corners, i.e. so that longitudinal joints at the corners are avoided. Thus, the corner blocks consist of panels with three planes 5 (see fig. 2), while the long sides comprise blocks with two planes 8 (see fig. 4). In the other part of the bottom and the side walls, flat blocks 7 are used (See fig. 3).

Hver blokk omfatter en oppbygging bestående av flere sjikt eller lag, hvert av hvilke består av dimensjonsstabilt- og varmeisolerende materiale. Lagene omfatter: Finerlag, 10 og 12 på panelets for- og bakside, hvilket lag :på baksiden er mekanisk sterkt, idet finerlaget på forsiden fortrinnsvis består av hård ved eller en annen tresort som er så tett som mulig, idet blokken videre omfatter et forholdsvis tykt mellomliggende lag .11 som er festet til fi-nerlagene 10 og .12. Blokker med en slik oppbygning er fordelt over hele understøt-telsesflaten 3 i beholderen, slik at blokkenes bakside ligger an mot understøttelses-flaten og slik at sidekantene eller sidefla-tene ved værelsestemperatur ligger tett an mot de tilstøtende sideflater på de om-kringliggende blokker. Each block comprises a structure consisting of several layers or layers, each of which consists of dimensionally stable and heat-insulating material. The layers include: Veneer layers, 10 and 12 on the front and back of the panel, which layer: on the back is mechanically strong, as the veneer layer on the front preferably consists of hardwood or another type of wood that is as dense as possible, as the block further comprises a relatively thick intermediate layer .11 which is attached to the veneer layers 10 and .12. Blocks with such a structure are distributed over the entire support surface 3 in the container, so that the back side of the blocks lies against the support surface and so that the side edges or side surfaces at room temperature lie closely against the adjacent side surfaces of the surrounding blocks.

Hver blokk utføres fortrinnsvis med rettvinklete side- og endeflater unntatt hvor spesielle tilstander krever en annen utførelsesform. Blokkene er utført med et passende antall festehuli 13 som strekker seg fra frontflaten helt gjennom til den bakre overflaten og videre er hver blokk forsynt med et tilnærmet sentralt anordnet pumpehull 14 som strekker seg fra blokkens forside helt til baksiden. Videre er hver blokk forsynt med fortrinnsvis .to endeløse riller 15 som strekker seg helt rundt blokkens sidekant i en viss .avstand fra hverandre og fra de respektive bak- og forsider. På tegningene er av hensyn til klarheten bare vist en.enkelt rille 15 på hver blokk. Each block is preferably made with right-angled side and end surfaces, except where special conditions require a different design. The blocks are made with a suitable number of fastening holes 13 which extend from the front surface all the way through to the rear surface and furthermore each block is provided with an approximately centrally arranged pump hole 14 which extends from the front of the block all the way to the back. Furthermore, each block is preferably provided with two endless grooves 15 which extend completely around the side edge of the block at a certain distance from each other and from the respective back and front sides. In the drawings, for the sake of clarity, only one single groove 15 is shown on each block.

Fig. 6 viser finerlaget 12 på forsiden av blokken og som det fremgår er dette sammensatt av et ulikt antall sjikt, fortrinnsvis tre sjikt, som på tegningen henholdsvis er betegnet med «f» for frontsjikt, «c» for et sentralt sjikt og med bokstaven Fig. 6 shows the veneer layer 12 on the front of the block and, as can be seen, this is composed of a different number of layers, preferably three layers, which are respectively denoted in the drawing with "f" for front layer, "c" for a central layer and with the letter

«r» for et bakre sjikt. Disse sjiktene er anordnet på vanlig kryssfinermaner, slik at front- og baksjiktene «f» >og «r» .har fiberlinjene løpende parallelt, mens det sentrale sjiktet «c» har fiberlinjene løpende på tvers av de forannevnte laminater. Videre utføres det sentrale sjiktet fortrinnsvis tykkere enn de andre sjiktene og nærmere bestemt så tykt at finerlaget er varmeav-balansert. "r" for a rear layer. These layers are arranged in the usual plywood manner, so that the front and back layers "f" and "r" have the fiber lines running parallel, while the central layer "c" has the fiber lines running across the aforementioned laminates. Furthermore, the central layer is preferably made thicker than the other layers and more precisely so thick that the veneer layer is thermally balanced.

Med «varmeutbalansering» skal forstås at, på grunn av det forhold at varmesammentrekningen av det bakre sjiktet og frontsjiktet er mindre i fiberretningen enn sammentrekningen av det sentrale sjiktet i den samme retningen, utføres overflate-sjiktene sterke nok til å begrense sammentrekningen av det sentrale sjiktet slik at den omtrent tilsvarer sammentrekningen av overflatesjiktet i en retning som er parallell med fiberretningen av dette sjiktet. Varmesammentrekningen av det sentrale sjiktet i fibrenes lengderetning er på den annen side mindre enn sammentrekningen av overflatesj iktene i den samme retningen. Det sentrale sjiktet får følgelig en slik tykkelse, vanligvis den dobbelte av tyk-kelsen av overflatesjiktet, at det er i stand til å begrense sammentrekningen av overflatesjiktet til sammentrekningsverdien av det sentrale sjiktet i en retning som er parallell med fiberretningen av det sentrale sjiktet. By "heat balancing" is meant that, due to the fact that the thermal contraction of the back layer and the front layer is less in the fiber direction than the contraction of the central layer in the same direction, the surface layers are made strong enough to limit the contraction of the central layer so that it roughly corresponds to the contraction of the surface layer in a direction parallel to the fiber direction of this layer. The thermal contraction of the central layer in the longitudinal direction of the fibers is, on the other hand, less than the contraction of the surface layers in the same direction. The central layer is consequently given such a thickness, usually twice the thickness of the surface layer, that it is able to limit the contraction of the surface layer to the contraction value of the central layer in a direction parallel to the fiber direction of the central layer.

Finerlaget 10 på baksiden av blokken kan også utføres som et tre-sjiktlag som er varmeutbalansert på lignende måte som finerfrontlaget. Om ønsket kan det utføres ugjennomtrengelig, men dette har ikke no-en særlig betydning. Normalt skal det være tykkere enn finerfrontlaget. Ved en blokk som f. eks. er 2 m lang, 80 cm bred og 30 cm tykk kan det bakre finerlaget 10 f. eks. gis en tykkelse av ca. 2 cm, idet finerfrontlaget 12 fortrinnsvis utføres med en mindre tykkelse, f. eks. bare 3 mm. The veneer layer 10 on the back of the block can also be made as a three-layer layer which is thermally balanced in a similar way to the veneer front layer. If desired, it can be made impermeable, but this has no particular significance. Normally it should be thicker than the veneer front layer. In the case of a block such as is 2 m long, 80 cm wide and 30 cm thick, the rear veneer layer can e.g. is given a thickness of approx. 2 cm, the veneer front layer 12 preferably being made with a smaller thickness, e.g. only 3 mm.

Det mellomliggende lag 11 i hver blokk kan 'bestå av en passende plateisolasjon, f. eks. en korkplate, trefiberplater, mineral-ull e.l. Laget bør naturligvis være dimen-sjons-stabilt og tilveiebringes effektiv var-meisolasjon. Utmerkete resultater er opp-nådd med et mellomliggende lag bygget opp av et lett materiale med gode varmeisolerende egenskaper og .tilstrekkelig .styrke. Blokken vist på fig. 5 består således av 6 lag balsatre som hver er sammensatt av sammenlimte lameller eller staver med firkantet tverrsnitt. The intermediate layer 11 in each block can consist of a suitable plate insulation, e.g. a cork board, wood fiber boards, mineral wool etc. The layer should naturally be dimensionally stable and provide effective thermal insulation. Excellent results have been achieved with an intermediate layer made up of a light material with good heat-insulating properties and sufficient strength. The block shown in fig. 5 thus consists of 6 layers of balsa wood, each of which is composed of glued together slats or rods with a square cross-section.

Enkeltlagene i det mellomliggende lag 11 er plasert på tvers av hverandre slik at The individual layers in the intermediate layer 11 are placed across each other so that

fibrene vekselvis krysser hverandre i 90° vinkel. Det forreste laget i det mellomliggende lag 11 er fortrinnsvis anordnet slik at fiberlinjene løper parallelt med fiberlinjene 1 det tilstøtende laget i finerfrontlaget 12, slik at disse lag bindes sammen med fiberlinjene liggende parallelt. Dette er å foretrekke fordi den, som angitt i US patent nr. 2 413 912, skaffer en sterkere binding enn den som vanligvis oppnås når fiberlinjene i tilstøtende flater ligger i vinkel i forhold til hverandre. the fibers alternately cross each other at a 90° angle. The front layer in the intermediate layer 11 is preferably arranged so that the fiber lines run parallel to the fiber lines 1 the adjacent layer in the veneer front layer 12, so that these layers are tied together with the fiber lines lying parallel. This is preferable because, as stated in US Patent No. 2,413,912, it provides a stronger bond than is usually obtained when the fiber lines in adjacent surfaces are at an angle to each other.

Det vil forstås at langs blokkenes sidekanter vil det forekomme flater med blottlagte endefibre. Når derfor en blokk er ferdig bygget og forsynt med omkretsril-lene 15, bør sidekantene på såvel front-., bak- som de mellomliggende lag forsynes med et egnet tetningsmiddel, f. eks. ani-malsk klebestoff, for å øke blokkens mot-standsevne mot inntrengning av gass og væske gjennom de blottlagte endefibre. Det forhold at det mellomliggende laget 1 hver blokk er bygget opp av lag som foran be-skrevet resulterer i at alle blokkens sidekanter må belegges med klebemidlet. Dette medfører den store fordel at gass eller væske som eventuelt trenger inn i en blokk kan lokaliseres og begrenses til denne be-stemte blokk. It will be understood that along the side edges of the blocks there will be surfaces with exposed end fibres. Therefore, when a block has been built and provided with the circumferential grooves 15, the side edges of both the front and rear layers as well as the intermediate layers should be provided with a suitable sealing agent, e.g. animal adhesive, to increase the block's resistance to the penetration of gas and liquid through the exposed end fibres. The fact that the intermediate layer 1 each block is made up of layers as described above results in all the side edges of the block having to be coated with the adhesive. This entails the great advantage that gas or liquid that eventually penetrates into a block can be localized and limited to this specific block.

Om ønsket kan en anvende tettere og sterkere balsatre langs de motstående sider av de mellomliggende lagene samt et mindre tett, m.a.o. mer porøst og mekanisk svakere balsatre, henimot lagenes sentrum. Ved en hensiktsmessig konstruksjon kan man slik øke den nyttiggjorte andelen av balsatrevirket i ethvert tre fra ca. 40— 50 % til opptil 70 % av treets totale tre-virkeinnhold. If desired, denser and stronger balsa wood can be used along the opposite sides of the intermediate layers as well as a less dense one, i.a.o. more porous and mechanically weaker balsa wood, towards the center of the layers. With an appropriate construction, you can thus increase the utilized proportion of balsa wood in any tree from approx. 40— 50% to up to 70% of the tree's total wood content.

Hver blokk monteres på det understøt-tende rammeverk ved at dets bakre del er festet til understøttelsesflaten 3 og ved at det øvrige av blokken ligger fritt, slik at den kan utvide og trekke seg sammen, såvel i forhold til blokkens egne festemidler som i forhold til de tilstøtende blokker uten at festemidlene utsettes for annen belastning enn den som forårsakes av blokkens egen vekt. Under blokkens mon-tering på understøttelsesflaten 3 føres en bolt 17 inn .gjennom partiene «a» og «b» i hullet 13, settes inn i åpningen «c» og svei-ses umiddelbart til understøttelsesflaten 3. Hulrommet rundt bolten 17 i det åpne partiet «c» tettes deretter ved hjelp av et passende plastisk stoff 18, idet en tetningsski-ve anbringes over bolten, hvoretter frontsiden åv det bakre laget 10 skrues fast inn mot understøttelseslaget 3 ved hjelp av en mutter 19. Each block is mounted on the supporting framework in that its rear part is attached to the support surface 3 and in that the rest of the block is free, so that it can expand and contract, both in relation to the block's own fasteners and in relation to the adjacent blocks without the fastening means being subjected to any other load than that caused by the block's own weight. During the assembly of the block on the support surface 3, a bolt 17 is inserted through the parts "a" and "b" into the hole 13, inserted into the opening "c" and immediately welded to the support surface 3. The cavity around the bolt 17 in the open the part "c" is then sealed using a suitable plastic material 18, a sealing disk being placed over the bolt, after which the front side of the rear layer 10 is screwed firmly against the support layer 3 using a nut 19.

Partiene «a» og «b» av hullet 13 skal, når veggen er ferdigmontert, plugges igjen ved hjelp av en passende konisk plugg 20 som anbringes i partiet «b», samt med en kapselformet plugg 21 som anbringes i partiet «a». Disse pluggene består fortrinnsvis av det samme materialstykket som ble fjernet fra panelet under dannel-sen av de åpne partiene «a» og «b» i hullet 13. Pluggen 20 og kapselen 21 kan om ønsket tørkes til et fuktighetsinnhold som ligger lavere enn fuktighetsinnholdet av det materiale som danner veggene av partiene «a» og «b», og kan maskinbearbeides slik at de passer tett inn i disse partiene etter tørkningen. Under disse betingelser vil pluggene absorbere fuktigheten fra det omgivende materiale og utvide seg slik at det dannes et fast anlegg mellom pluggene og det omkringgivende materiale. The parts "a" and "b" of the hole 13 must, when the wall is fully assembled, be plugged again using a suitable conical plug 20 which is placed in the part "b", as well as with a capsule-shaped plug 21 which is placed in the part "a". These plugs preferably consist of the same piece of material that was removed from the panel during the formation of the open parts "a" and "b" in the hole 13. The plug 20 and the capsule 21 can, if desired, be dried to a moisture content that is lower than the moisture content of the material that forms the walls of parts "a" and "b", and can be machined so that they fit tightly into these parts after drying. Under these conditions, the plugs will absorb the moisture from the surrounding material and expand so that a firm connection is formed between the plugs and the surrounding material.

Frontflaten på frontlaget er på i og for seg kjent måte forseglet med et materiale som gjør denne flaten tilnærmet ugjennomtrengelig for væske. Dette gjelder såvel selve frontoverflaten som skjøtene mellom de enkelte blokker. De væskeugjen-nomtrengelige anordningene omfatter føl-gende: Et væskeugjennomtrengelig materiale som tetter frontoverflaten 12 på hver blokk samt en ekspansjonsskjøt som un-derstøttes ved samvirkning mellom tilstø-tende blokker slik at denne skjøten spen-ner over skjøtelinjen mellom blokkene langs frontoverflatene. Tetningsmaterialet kan bestå av en passende forbindelse som anbringes som et overflatebelegg eller som et impregneringsmiddel. Det består imidlertid fortrinnsvis av et væskeugjennomtrengelig ark som dekker frontoverflaten 12 og som fortrinnsvis bendes til eller kle-bes til denne overflaten. The front surface of the front layer is sealed in a manner known per se with a material that makes this surface virtually impermeable to liquid. This applies to both the front surface itself and the joints between the individual blocks. The liquid-impermeable devices include the following: A liquid-impermeable material that seals the front surface 12 of each block as well as an expansion joint that is supported by interaction between adjacent blocks so that this joint spans the joint line between the blocks along the front surfaces. The sealing material can consist of a suitable compound which is applied as a surface coating or as an impregnating agent. However, it preferably consists of a liquid impermeable sheet which covers the front surface 12 and which is preferably bent or glued to this surface.

Den ovenfor nevnte ekspansjonsskjøt omfatter fortrinnsvis følgende deler: Et indre ekspansjonsskjøtesystem samt et ytre ekspansjonsskjøtesystem, hver av hvilke systemer omfatter en tilnærmet rettlinjet ekpansjonsskjøt-forbindelse mellom hvert par tilliggende blokker langs deres front-overflateskjøtelinjer samt en ekspansjons-skjøt-forbindelse mellom skjærepunktene for rillene. Det ytre system omfatter videre ekspansjonsmidler som dekker bunnen og de vertikale hjørnene på beholderen hvor blokkstrukturen vil frembringe en sprekk i panelets frontoverflate langs hjør-nepartiene. The above-mentioned expansion joint preferably comprises the following parts: An inner expansion joint system and an outer expansion joint system, each of which systems comprises an approximately rectilinear expansion joint connection between each pair of adjacent blocks along their front surface joint lines as well as an expansion joint connection between the cutting points of the grooves. The outer system further comprises expansion means which cover the bottom and the vertical corners of the container where the block structure will produce a crack in the front surface of the panel along the corner sections.

Det indre ekspansjonsskjøtesystemet kan eventuelt utelates, men hvis et slikt skal anvendes må det installeres før det ytre ekspansjonssystem. The internal expansion joint system can possibly be omitted, but if one is to be used, it must be installed before the external expansion system.

Driften av en beholde?- konstruert med varmeisolerende blokker ifølge oppfinnelsen. The operation of a keep?- constructed with heat-insulating blocks according to the invention.

Det vil forståes at beholderen under konstruksjonen forsynes med væsketette forbindelser mellom alle de anvendte blokkene, slik at beholderen er væsketett under alminnelige atmosfæriske driftstilstan-der. Når imidlertid en slik beholder fylles med flytende gass, f. eks. flytende nitrogen, vil en del av det væskeugjennomtren-gelige materiale som først dekkes med den flytende gass samt de tilstøtende deler (f. eks. frontlaget 10 og ekspansjonsskjøtene mellom disse) umiddelbart trekke seg sammen. Det kan f. eks. ventes at finerfrontlaget på en slik blokk vil trekke seg sammen i lengde- henholdsvis bredderetnin-gen med f. eks. 0,7—1 cm. Denne sammentrekningen bevirker at trekilen mellom denne blokken og den tilliggende blokken vil trekkes i transversalt motsatte retnin-ger, hvorved den utvides eller ekspanderer i en slik grad at den ikke bare opptar sammentrekningen av finerfrontlagene som den er forbundet med, men også sin egen sammentrekning. It will be understood that during construction the container is supplied with liquid-tight connections between all the blocks used, so that the container is liquid-tight under normal atmospheric operating conditions. However, when such a container is filled with liquid gas, e.g. liquid nitrogen, a part of the liquid-impermeable material which is first covered with the liquid gas as well as the adjacent parts (e.g. the front layer 10 and the expansion joints between these) will immediately contract. It can e.g. it is expected that the veneer front layer on such a block will contract in the lengthwise and widthwise direction with e.g. 0.7-1 cm. This contraction causes the wooden wedge between this block and the adjacent block to be pulled in transversely opposite directions, whereby it expands or expands to such an extent that it not only absorbs the contraction of the veneer front layers with which it is connected, but also its own contraction.

Det mellomliggende laget er, som det vil forståes, beskyttet mot å komme i plut-selig kontakt med væsken under de lave tilstedeværende temperaturene, og det vil følgelig ha tid til å trekke seg sammen langsommere enn finerfrontlaget. Men det mekanisk sterkere finerfrontlaget vil tvin-ge den tilstøtende delen av det mellomliggende laget til å trekke seg sammen med samme hastighet og i samme utstrek-ning som finerfrontlaget. Når kulden derfor trenger inn i panelet vil sammentrekningen i det mellomliggende laget ha en tendens til å bli større enn sammentrekningen av frontlaget, men frontlagets stør-re styrke vil her virke slik at sammentrekningen ikke overskrider sammentrekningen av frontlaget. The intermediate layer, as will be understood, is protected from sudden contact with the liquid during the low temperatures present, and will therefore have time to contract more slowly than the veneer front layer. But the mechanically stronger veneer front layer will force the adjacent part of the intermediate layer to contract at the same speed and to the same extent as the veneer front layer. When the cold therefore penetrates the panel, the contraction in the intermediate layer will tend to be greater than the contraction of the front layer, but the greater strength of the front layer will work here so that the contraction does not exceed the contraction of the front layer.

Det har vist seg at temperaturen i de bakre finerlag i to tilstøtende blokker for-blir ved eller nær omgivelsens temperatur, selv i de tilfelle hvor hvert panel er full-stendig dekket av flytende nitrogen i en tilstrekkelig lang tid til å oppnå en stabil temperaturgradient. Under disse tilstander bør panelet følgelig forbli i forholdsvis tett It has been found that the temperature in the rear veneer layers in two adjacent blocks remains at or near ambient temperature, even in cases where each panel is completely covered by liquid nitrogen for a sufficiently long time to achieve a stable temperature gradient. Under these conditions, the panel should therefore remain relatively tight

anlegg langs dets bakre lag og sammentrekningen bør være så stor at frontlagene plant along its back layer and the contraction should be so great that the front layers

kommer i en innbyrdes avstand på ca. 1,2 come at a mutual distance of approx. 1.2

cm eller mindre, idet avstanden mellom de cm or less, as the distance between them

mellomliggende lagene gradvis øker fra intermediate layers gradually increase from

frontsiden og henimot baksiden innenfor the front side and towards the back inside

de angitte grenser. Når sammentrekningen the specified limits. When the contraction

har denne verdi vil det, for det første, forståes at festemidlene ikke utsettes for u-ønskete spenninger, og, for det annet, at has this value, it will be understood, firstly, that the fasteners are not exposed to unwanted stresses, and, secondly, that

den ytre og indre ekspansjonsskjøtelinjen the outer and inner expansion joint line

samt tetningsanordningene langs blokkenes sidekanter er i stand til å oppta den as well as the sealing devices along the side edges of the blocks are able to absorb it

foreliggende grad av sammentrekning uten present degree of contraction without

å ta skade, og for det tredje, at sammentrekningen langs rillene vil være utilstrek-kelig for å skade den isolerende tetningen to be damaged, and thirdly, that the contraction along the grooves will be insufficient to damage the insulating seal

som foreligger i form av tetningsmiddel which is available in the form of a sealant

anbrakt i skjøterommet. placed in the extension room.

Det har videre vist seg at den progres-sive måten på hvilken sammentrekningen It has further been shown that the progressive manner in which the contraction

innenfor beholderen finner sted, dvs. fra within the container takes place, i.e. from

bunnen av beholderen og oppover, ikke forårsaker noen skade på beholderen, fordi the bottom of the container and upwards, does not cause any damage to the container, because

tilstøtende blokker bare har en tendens til Adjacent blocks only tend to

å fjerne seg fra hverandre mens bøyelig-heten av de mellom blokkene anvendte to move away from each other while using the flexibility of those between the blocks

materialer kan oppta sammentreknings-forskj ellen som kan forekomme i disse om-råder i beholderen. materials can absorb the contraction difference that can occur in these areas in the container.

Videre har det i praksis vist seg at når Furthermore, it has been shown in practice that when

en båt eller et skip bøyer seg eller vrir seg, a boat or ship bends or twists,

er den grad hvormed bøyningen eller vrid-ningen foregår i en bestemt blokk forholdsvis liten selv om den totale bøyning resp. the degree to which the bending or twisting takes place in a certain block is relatively small, even if the total bending or

vridning er stor. En bestemt blokk vil føl-gelig ikke trykkes i berøring med en tilstø-tende blokk bortsett fra langs det bakre torsion is great. A certain block will therefore not be pressed into contact with an adjacent block except along the rear

finerlag, og selv her vil elastisiteten av veneer layer, and even here the elasticity will of

lagene være mer enn tilstrekkelig til å oppta denne art bevegelser. The layers are more than sufficient to accommodate this kind of movements.

Når en beholder konstruert med blokker ifølge oppfinnelsen er fylt, kan den til-dekkes med hvilken som helst passende When a container constructed with blocks according to the invention is filled, it can be covered with any suitable material

form for deksel fremstilt av tre, fiberglass form of cover made of wood, fiberglass

eller eventuelt med paneler av den ovenfor or optionally with panels of the above

beskrevne art. Når de flytendegjorte gasser described species. When the liquefied gases

fordamper, kan de om ønsket ledes bort og evaporates, they can, if desired, be led away and

på ny gjøres flytende. re-liquefied.

Claims (7)

1. Varmeisolerende blokk for fremstilling av en varmeisolerende og væskeholdende vegg i en beholder for lagring av væsker med meget lav temperatur, karakterisert ved at blokken (7) er forsynt med1. Heat-insulating block for the production of a heat-insulating and liquid-retaining wall in a container for storing liquids with a very low temperature, characterized in that the block (7) is provided with front-, rygg-, side- og endeflater samt dimensjonsmessig stabile lag omfattende et frontlag (12), et mekanisk sterkt rygglag (10), og et forholdsvis tykt mellomliggende lag (11) av varmeisolerende materiale bundet til både frontlaget (12) og. rygglagene (10), idet frontflaten på frontlaget (12) på i og for seg kjent måte er gjort tett med et materiale som gjør denne flaten tilnærmet ugjennomtrengelig for væske. front, back, side and end surfaces as well as dimensionally stable layers comprising a front layer (12), a mechanically strong back layer (10), and a relatively thick intermediate layer (11) of heat-insulating material bonded to both the front layer (12) and. the back layers (10), as the front surface of the front layer (12) is sealed in a manner known per se with a material that makes this surface virtually impermeable to liquid. 2. Blokk som angitt i påstand 1, karakterisert ved at frontlaget (12) består av et temperaturutbalansert finerpanel med mindre transversal utvidelseskoeffisient i en retning tvers over panelet og større mekanisk styrke enn den tilstøtende del av mellomlaget til hvilket frontlaget er forbundet. 2. Block as stated in claim 1, characterized in that the front layer (12) consists of a temperature-balanced veneer panel with a smaller transverse coefficient of expansion in a direction across the panel and greater mechanical strength than the adjacent part of the intermediate layer to which the front layer is connected. 3. Blokk som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at rygglaget (10) er utformet med et hull (13a) for innføring av en festebolt (17), idet mellom- og frontlagene er utformet med et hull (13) for innføring av en varmeisolerende plugg (20), idet plugghullet (13) står i forbindelse med, er i flukt med, og har et større tverrsnittsareal enn bolt-hullet (13a). 3. Block as stated in any of the preceding claims, characterized in that the back layer (10) is designed with a hole (13a) for the insertion of a fastening bolt (17), the middle and front layers being designed with a hole (13) for introducing a heat-insulating plug (20), as the plug hole (13) is connected to, is flush with, and has a larger cross-sectional area than the bolt hole (13a). 4. Blokk som angitt i hvilken som helst av foregående påstander, karakterisert ved at det mellomliggende lag (11) består av sammensatte lag eller sjikt bestående av lameller, innbefattende et balsatresjikt i tilstøtning med frontlaget (12), et annet balsatresjikt i tilstøtning med rygglaget (10) samt et tredje balsatresjikt plasert mellom de forannevnte sjikt. 4. Block as stated in any of the preceding claims, characterized in that the intermediate layer (11) consists of composite layers or layers consisting of lamellae, including a balsater layer adjacent to the front layer (12), another balsater layer adjacent to the back layer (10) as well as a third layer of balsa wood placed between the aforementioned layers. 5. Blokk som angitt i påstand 4, karakterisert ved at balsatreet i nevnte mel-lomsjikt har mindre tetthet enn balsatreet i sjiktet i tilstøtning med rygglaget (10). 5. Block as stated in claim 4, characterized in that the balsa wood in said intermediate layer has less density than the balsa wood in the layer adjacent to the back layer (10). 6. Blokk som angitt i påstand 1, karakterisert ved at hver sidekant eller side-flate på mellomlaget (11) er utført med en rille (15) som er stort sett parallell med kanten på det tilstøtende rygglag (10) og anbrakt i avstand fra dette. 6. Block as stated in claim 1, characterized in that each side edge or side surface of the intermediate layer (11) is made with a groove (15) which is largely parallel to the edge of the adjacent back layer (10) and placed at a distance from this. 7. Blokk som angitt i påstand 6, karakterisert ved at rillene (15) samvirker slik at de danner en endeløs rille som om-slutter sidekanten på mellomlaget (11).7. Block as stated in claim 6, characterized in that the grooves (15) cooperate so that they form an endless groove which encloses the side edge of the intermediate layer (11).
NO03691/69A 1968-09-17 1969-09-16 NO127229B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB44074/68A GB1273350A (en) 1968-09-17 1968-09-17 Improvements in a method of packaging

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO127229B true NO127229B (en) 1973-05-28

Family

ID=10431641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO03691/69A NO127229B (en) 1968-09-17 1969-09-16

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3577699A (en)
JP (1) JPS4934058B1 (en)
AT (1) AT299812B (en)
BE (1) BE739004A (en)
CH (1) CH494678A (en)
DE (1) DE1947682A1 (en)
DK (1) DK122800B (en)
ES (1) ES176775Y (en)
FI (1) FI57369C (en)
FR (1) FR2018269A1 (en)
GB (1) GB1273350A (en)
HU (1) HU163565B (en)
NL (1) NL159056B (en)
NO (1) NO127229B (en)
SE (1) SE344560B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1374984A (en) * 1971-03-24 1974-11-20 Keyo Lok Co Inc Packaging
US4189986A (en) * 1971-03-24 1980-02-26 Paxall Inc. Method and apparatus for heat sealing a package blank
JPS5054459A (en) * 1973-09-18 1975-05-14
DE2919265C2 (en) * 1979-05-12 1984-07-12 Maschinenfabrik Fr. Niepmann & Co, 5820 Gevelsberg Packaging for cigarettes
US4484431A (en) * 1980-02-22 1984-11-27 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Apparatus for erecting, filling and sealing bag-in-box packages
FR2508415A1 (en) * 1981-06-26 1982-12-31 Gervais Danone Co Precut folded blank for bottle pack - has perpendicular grid fold lines with joint flaps and bonded plastics strip on centre bottle row
JPS5873756U (en) * 1981-11-11 1983-05-18 北海製罐株式会社 composite packaging container
US4648509A (en) * 1986-07-14 1987-03-10 Alves Dario M Tamper-proof package and method
US4817366A (en) * 1986-12-17 1989-04-04 International Paper Company High capacity package seal, sever, and brick apparatus and method
US4776147A (en) * 1986-12-17 1988-10-11 International Paper Company High capacity continuous package seam and tab folding and tacking apparatus
AU1319988A (en) * 1987-03-20 1988-09-22 Shigeichi Ako Method and apparatus for producing a bag-in-carton
DE4026562A1 (en) * 1990-08-22 1992-02-27 Edelmann Carl Gmbh CARTON PACKING FOR LIQUIDS
AUPO335596A0 (en) * 1996-10-31 1996-11-28 St. Regis Bates Pty. Ltd. A multi-wall sack
FR2787421B1 (en) * 1998-12-16 2001-01-12 Oreal BAG, METHOD FOR MANUFACTURING THE BAG, AND USE OF THE BAG
DE102005015125A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Kappa Baden Packaging Gmbh Cardboard blank for making trays comprises rectangular base, to which four sides are attached, top sheets with apertures to hold tubs being attached to two sides and some areas on base and sides being coated with heat-activated lacquer
JP5051504B2 (en) * 2005-06-28 2012-10-17 株式会社Sumco Container packaging equipment
CN113954424A (en) * 2021-11-08 2022-01-21 江苏鑫城包装科技有限公司 Wine box packing is with inside lining paper device of pasting

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US734224A (en) * 1901-10-11 1903-07-21 Emil Duehring Packing-machine.
US1277928A (en) * 1918-04-09 1918-09-03 E R Durkee & Co Carton filling and sealing machine.
US2202213A (en) * 1938-05-13 1940-05-28 Pneumatic Scale Corp Method of packaging
US2329311A (en) * 1940-06-05 1943-09-14 Harry F Waters Method of producing liquid-containing packages
US3425324A (en) * 1965-10-06 1969-02-04 Reynolds Metals Co Container construction and method and apparatus for making the same
US3378187A (en) * 1965-11-08 1968-04-16 Reynolds Tobacco Co R Package and blank for a package
GB1176796A (en) * 1966-05-13 1970-01-07 Keyolok Company Inc Improvements in or relating to Cartons for Moisture and Gas Barrier Packaging.
US3513618A (en) * 1967-01-19 1970-05-26 Gen Foods Corp Packaging apparatus and process

Also Published As

Publication number Publication date
ES176775U (en) 1972-08-16
ES176775Y (en) 1973-04-01
US3577699A (en) 1971-05-04
BE739004A (en) 1970-03-17
HU163565B (en) 1973-09-27
FI57369B (en) 1980-04-30
FI57369C (en) 1980-08-11
SE344560B (en) 1972-04-24
NL159056B (en) 1979-01-15
DE1947682A1 (en) 1970-04-02
FR2018269A1 (en) 1970-05-29
JPS4934058B1 (en) 1974-09-11
GB1273350A (en) 1972-05-10
CH494678A (en) 1970-08-15
AT299812B (en) 1972-07-10
NL6914046A (en) 1970-03-19
DK122800B (en) 1972-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO127229B (en)
CN100453884C (en) Modular walls for use in building liquid tank
US3773604A (en) Structural light-weight panel of high strength,having theral insulation properties and enclosures formed thereby
NO122547B (en)
NO131216B (en)
US20110099935A1 (en) System and method for construction wall panels
US3095014A (en) Stave secured sectional insulated conduit
NO311583B1 (en) Timber log elements for stacking on top of each other
CN102348925B (en) Stopper for a secondary diaphragm of an LGN vat
CN103770905B (en) A kind of improved sealing insulated hold integrated with supporting construction
WO2020233165A1 (en) Thermal insulation board having heat and cold insulation functions for use in low-temperature storage tank, and installation method thereof
NO131100B (en)
NO150449B (en) SPACES OR SPACIOUS LOSHOLT FOR BUILDING CONSTRUCTIONS
NO119852B (en)
KR100754726B1 (en) Seam butt type insulation system with barrier attached high performance insulation box or panel for lng tank
US3140515A (en) Heat-insulated wall and tank construction
NO126196B (en)
US2215811A (en) Roof structure and insulating element
KR101302213B1 (en) Insulation structure of lng cargo tank
JPH02245301A (en) Reinforced veneer, plywood and laminated lumber
NO130913B (en)
CN215632537U (en) Keel frame for solid wood composite door
RU215319U1 (en) THERMAL INSULATION PANEL FOR CRYOGENIC STORAGE SYSTEMS
NO115057B (en)
NO145997B (en) BRAKE CONSTRUCTION FOR CRYOGEN CONTAINER, LIQUID GAS