NO126423B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO126423B
NO126423B NO3809/70A NO380970A NO126423B NO 126423 B NO126423 B NO 126423B NO 3809/70 A NO3809/70 A NO 3809/70A NO 380970 A NO380970 A NO 380970A NO 126423 B NO126423 B NO 126423B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
liquid
air
stated
collection
components
Prior art date
Application number
NO3809/70A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Sokeren
Original Assignee
Thordarson Jon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thordarson Jon filed Critical Thordarson Jon
Priority to NO3809/70A priority Critical patent/NO126423B/no
Priority to GB4695771A priority patent/GB1331667A/en
Publication of NO126423B publication Critical patent/NO126423B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/9125Cooling of hollow articles of tubular films internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Apparat for fremstilling av termoplast-slangefolier. Apparatus for the production of thermoplastic hose foils.

Ved ekstrndering av slangfolie av termoplast har man i den senere tid for å oke produksjonen pr. time i sterkere grad tatt i bruk innvendig kjoling av den i boblen inneholdte luftmengde, og dette utfores da med fordel ved hjelp av innretninger som er anbragt aksialt inne i boblen, og som samtidig avkjoler luften ved hjelp av varmeveksling og tvangsmessig sirkulerer kjbleluften. Slike innretninger er vist og beskrevet i eksempelvis norsk patentskrift 119.195 og tysk utlegnings-skrift 1.50^.725. When extruding hose foil from thermoplastics, in recent times, in order to increase production per hour to a greater extent internal cooling of the air volume contained in the bubble is used, and this is then advantageously carried out by means of devices which are placed axially inside the bubble, and which at the same time cool the air by means of heat exchange and forcefully circulate the cooling air. Such devices are shown and described in, for example, Norwegian patent specification 119.195 and German specification specification 1.50^.725.

Slike innretninger muliggjor en vesentlig produksjonsøkning, Such devices enable a significant increase in production,

men den forserte produksjon har ikke kunnet opprettholdes uten avbrytelse i lengere tid, da dé anvendte termoplastråmaterialer ofte inneholder storre eller mindre mengder lavmolekylære forbindelser. Disse lavmolekylære forbindelser har tendens til å kondensere ut på kjole- og sirkulasjonsinnretningene og vil medfore behov for rensing og•demontering med storre eller mindre mellomrom. Hvis dråper av slikt kondenserbart material skulle slynges mot folieslangen, vil denne også kunne skades. but the accelerated production has not been able to be maintained without interruption for a longer period of time, as the thermoplastic raw materials used often contain larger or smaller amounts of low molecular weight compounds. These low molecular weight compounds tend to condense on the dress and circulation devices and will entail the need for cleaning and disassembly at greater or lesser intervals. If drops of such condensable material were to be hurled at the foil hose, this could also be damaged.

Det kondenserbare material består av "flytende" kondensat som forblir flytende selv ved avkjoling, samt "fast" kondensat som ved avkjoling blir fast og gjerne vil bite seg fast> på The condensable material consists of "liquid" condensate which remains liquid even on cooling, as well as "solid" condensate which on cooling becomes solid and tends to stick to

kolde flater som kjoleribber og liknende. cold surfaces such as dress ribs and the like.

Dette kondenserbare material kan være tilsatte "slipp-midler" This condensable material can be added "release agents"

som blandes inn i polymermaterialet for at filmen skal "slippe godt", a]tså bli glatt. Det kondenserbare material kan også which is mixed into the polymer material so that the film will "release well", i.e. become smooth. The condensable material can too

bestå av resten av katalysatorer som er benyttet under polymer-iseringen. De har etter ekstruderingen en tendens til å fordampe fra foliefilmen inn i boblen hvorfra de ikke kan slippe ut, og de vil da kondensere på det innvendige kjole- og sirkulasjons-utstyr og nødvendiggjore periodisk rensing, hvilket som nevnt innvirker uheldig på produksjonskapasiteten, da anlegget dermed må stoppes i den tid rensingen krever, og det dessuten opptrer igangkjorings- og reguleringsvanskeligheter inntil stabile forhold igjen er oppnådd. consist of the rest of the catalysts used during the polymerisation. After extrusion, they tend to evaporate from the foil film into the bubble from which they cannot escape, and they will then condense on the internal dressing and circulation equipment and necessitate periodic cleaning, which, as mentioned, adversely affects the production capacity, as the plant thus must be stopped for the time required for cleaning, and there are also start-up and regulation difficulties until stable conditions are again achieved.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å muliggjdre en mer kontinuerlig forsert produksjon i de anlegg som er forsynt med innretninger for innvendig kjoling og sirkulasjon av den i boblen innestengte luftmengde. Apparatet kan anvendes separat for å fjerne alt "flytende" kondensat, men egner seg særlig for anvendelse i anlegg som er utstyrt med separator-innretninger som The present invention aims to enable a more continuous forced production in the facilities which are equipped with devices for internal dressing and circulation of the amount of air trapped in the bubble. The device can be used separately to remove all "liquid" condensate, but is particularly suitable for use in facilities equipped with separator devices which

tjener til å fjerne eventuelle faste bestanddeler ("fast" kondensat) som har tendens til å bite seg fast på innretningene for kjoling og sirkulasjon. En effektiv separator-innretning kan ha form av en sentrifugalutskiller, anordnet i serves to remove any solid constituents ("solid" condensate) that tend to stick to the cooling and circulation devices. An efficient separator device may take the form of a centrifugal separator, arranged in

luftveien for luften ankommer til innretningene for kjoling og sirkulasjon, og her fjernes da "fast" kondensat og også stbrste delen av det'"flytende" kondensat slik at belastningen på apparatet i henhold til foreliggende oppfinnelse, som roterer med det roterende munnstykke og dermed i nærheten av ekstruderingshodet, blir mindre. Apparatet i henhold til oppfinnelsen fjerner alene alt "flytende" kondensat uten anvendelse av noen sentrifugal-utskiller, som da bare blir aktuell når plastmaterialet inneholder "fast" kondensat. the airway for the air arrives at the devices for cooling and circulation, and here the "solid" condensate and also the bulk of the "liquid" condensate are removed so that the load on the device according to the present invention, which rotates with the rotating nozzle and thus in the vicinity of the extrusion head, becomes smaller. The device according to the invention alone removes all "liquid" condensate without the use of any centrifugal separator, which then only becomes relevant when the plastic material contains "solid" condensate.

Oppfinnelsen vedrorer således et apparat for fremstilling av termoplast-slangefolier som utspiles og avkjoles ved hjelp av en innesluttet luftmengde som tvangsmessig sirkuleres nedover gjennom et kjoletårn og oppover på utsiden av dette, idet kjoletårnet omfatter et ytre hus, en varmeveksler, fortrinnsvis kjoleribber, ai hil stamme, og ved sin nedre ende en fritt dreibar, ringspalt-formet fordeler for den utstrbmmende, avkjblte luft. The invention thus relates to an apparatus for the production of thermoplastic hose foils which are unrolled and cooled by means of an enclosed air quantity which is forcibly circulated downwards through a dress tower and upwards on the outside thereof, the dress tower comprising an outer housing, a heat exchanger, preferably dress ribs, ai hil trunk, and at its lower end a freely rotatable, annular gap-shaped distributor for the escaping, cooled air.

Det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at de partier av fordeleren som mellom seg danner en ringspalt, The peculiarity of the device according to the invention is that the parts of the distributor which between them form an annular gap,

utenfor selve ringspalten er forsynt med forlengelser, forbundet med stasjonære oppsamlingsinnretninger for kjbleluftens væskeformige bestanddeler, idet oppsamlingsinnretningene er anordnet i en slik hbyde at de nevnte bestanddeler vil slynges over i dem. outside the annular gap itself is provided with extensions, connected to stationary collection devices for the liquid components of the compressed air, the collection devices being arranged at such a height that the said components will be flung over into them.

Fra U.S. patentskrift nr. 3.331-901 er det riktignok allerede kjent at man i et liknende apparat - utstyrt med kjbledor - kan anordne spesielle kjbleelementer like over ekstrusjons-dysen. Hensikten er også her å oppfange kjbleluftens væskeformige bestanddeler på et bestemt sted, og oppsamle og bortlede kondensatet. From the U.S. patent document no. 3,331-901, it is admittedly already known that in a similar device - equipped with a kibledor - special kibling elements can be arranged just above the extrusion die. The purpose here is also to capture the liquid components of the air in a specific location, and to collect and divert the condensate.

I det fblgende skal en foretrukket utfbrelsesform for apparatet beskrives under henvisning til vedfbyde tegning, som viser opp-bygning av den nedre del av en innretning - i det fblgende kalt hus - for sirkulasjon og sirkulering av eni folieslangen innesluttet luftmengde. De vanlige innretninger for ekstruderingen, såsom ekstruderingshode, ytre kjbleinnretninger, selve folien samt klem- og opprullingsinnretninger for denne er ikke vist, idet disse forutsettes å være av vanlig art og vel kjent for fagmannen. Det vises i denne forbindelse igjen til norsk patentskrift 119.19?. ■ In the following, a preferred embodiment of the device will be described with reference to the attached drawing, which shows the structure of the lower part of a device - in the following called housing - for circulation and circulation of an amount of air enclosed in the foil hose. The usual devices for the extrusion, such as the extrusion head, outer cable devices, the foil itself as well as clamping and winding devices for this are not shown, as these are assumed to be of a common nature and well known to the person skilled in the art. Reference is again made in this connection to Norwegian patent document 119.19?. ■

I figuren antydes skjematisk det på ekstruderingshodet sentralt anordnede, hule hus 1, som i sin ovre ende er utstyrt med en vifte (ikke vist) som under apparatets drift sirkulerer og avkjbler en i slangen innesluttet luftmengde som samtidig avkjbler og spiler ut slangen, idet luften suges inn nær den ende av huset som ligger fjernest fra ekstruderingshodet. Etter passering gjennom husot 1, som bæres av en hul mast 3 hvorpå The figure schematically indicates the centrally arranged hollow housing 1 on the extrusion head, which at its upper end is equipped with a fan (not shown) which, during the operation of the device, circulates and decouples an amount of air enclosed in the hose which simultaneously decouples and expels the hose, as the air is sucked in near the end of the housing which is farthest from the extrusion head. After passing through husot 1, which is carried by a hollow mast 3 on which

det er anordnet en varmeveksler 2 (kjoleribber e.l.) hvorav de nedre partier or antydet på tegningen, rettes luften gjennom en ringspalt i' en ringformet fordeler 10 mot slangen nær ekstruderingshodet. Den ringformede fordeler 10 er(for egalisering av eventuelle ureglemessigheter i sin omkrets) anordnet fritt dreibart om masten 3? idet den dreies av luft-strømmen. Masten 3 er hul og hulrommet h tjener til gjennom-føring av ror for kjblemiddel, luft for opprettholdelse av trykket i boblen, samt ledninger for drift av viftemotor og andre motorer som eventuelt skulle forefinnes i forbindelse med innretningen 1. For det siste siktes det spesielt til en sentrifugal-utskiller (ikke vist) som kan være anbragt på toppen av huset 1 og som ved hjelp av syklonseparasjon og pisking av luften (f.eks. ved hjelp av en borste med radialt anordnede pigger) tjener til å fjerne hovedmengden av de kondenserbare bestanddeler. (Det er av særlig betydning at eventuelt "fast" kondensat fjernes fra luften for denne treffer kjble-anordningene eller andre kalde flater). Apparatet i henhold til oppfinnelsen er således særlig egnet til å fjerne de væskeformige bestanddeler, og kan anvendes alene når det arbeides med plast som bare inneholder disse. De væskeformige bestanddeler som måtte falle ut på kjbleribbene 2 og i den ringformede fordeler 9» 10 og på de deler som er tilknyttet denne (kulelagere 5 og 6 samt skråttstilte stasjonære ledeskovler 7 og skovler a heat exchanger 2 (skirt ribs etc.) is arranged, the lower parts of which are indicated in the drawing, the air is directed through an annular gap in an annular distributor 10 towards the hose near the extrusion head. The annular distributor 10 is (for equalizing any irregularities in its circumference) arranged to rotate freely about the mast 3? as it is turned by the air current. The mast 3 is hollow and the cavity h serves for the passage of the rudder for cooling agent, air for maintaining the pressure in the bubble, as well as lines for operating the fan motor and other motors that may be present in connection with the device 1. The latter is particularly aimed at to a centrifugal separator (not shown) which can be placed on top of the housing 1 and which by means of cyclone separation and whipping of the air (e.g. by means of a brush with radially arranged spikes) serves to remove the main quantity of the condensable components. (It is of particular importance that any "solid" condensate is removed from the air because this hits the cable devices or other cold surfaces). The apparatus according to the invention is thus particularly suitable for removing the liquid components, and can be used alone when working with plastics that only contain these. The liquid components that had to fall out on the kibler ribs 2 and in the annular distributor 9" 10 and on the parts associated with this (ball bearings 5 and 6 as well as inclined stationary guide vanes 7 and vanes

8 bverst i den ringformete fordeler 9? 10), vil etterhvert renne nedover, og hvis de ikke fjernes vil de slynges ut gjennom selve ringspalten 10c mellom den indre del 9 og den ytre del 10 av den ringformete -fordeler 95 10 og forårsake skade på 8 at the top of the annular distributor 9? 10), will eventually flow downwards, and if they are not removed they will be ejected through the annular gap 10c itself between the inner part 9 and the outer part 10 of the annular distributor 95 10 and cause damage to

den ekstruderte folieslange. the extruded foil tube.

Den foreliggende oppfinnelse gjor det mulig å samle og lede bort de væskeformige bestanddeler som etterhvert renner nedover til den ringformete fordeler 9? 10, og dette oppnås ved at leppene 9a og 10a på den ringformete fordeler 9,10 er gitt en spesiell form og er anordnet på en spesiell måte i forhold til oppsamlingsinnretninger 11. Dette skal bli nærmere forklart i forbindelse med den detaljerte beskrivelse av disse. The present invention makes it possible to collect and lead away the liquid components which eventually flow down to the annular distributor 9? 10, and this is achieved by the fact that the lips 9a and 10a on the annular distributor 9,10 are given a special shape and are arranged in a special way in relation to collection devices 11. This will be further explained in connection with the detailed description of these.

I den viste utforelsesform er det anordnet en stasjonær oppsamlingsbeholder 15 for å samle opp den væske som renner ned fra kjbleribbene 2, idet denne vanligvis vil utgjore hovedmengden av de kondenserbare bestanddeler. Denne hovedmengde vil kunne fjernes separat i den stasjonære del av huset 1, In the embodiment shown, a stationary collection container 15 is arranged to collect the liquid that flows down from the kebble ribs 2, as this will usually make up the main amount of the condensable components. This main quantity will be able to be removed separately in the stationary part of the house 1,

for den fritt dreibare, ringformete fordeler 9>10. for the freely rotating, annular distributor 9>10.

Oppsamlingsskålen 15 er nederst forsynt med et hull 16 som er tilknyttet et sugeror 17 i hulrommet h i masten 3t idet sugeroret 17 er tilknyttet en vakuumpumpe som nærmere forklart seneie i beskrivelsen. I de fleste tilfelle vil imidlertid beholderen 15 kunne sloyfes. The collection bowl 15 is provided at the bottom with a hole 16 which is connected to a suction tube 17 in the cavity h in the mast 3t, the suction tube 17 being connected to a vacuum pump as explained in more detail later in the description. In most cases, however, the container 15 will be collapsible.

Den ytre del 10 a<y> den ringformete fordeler 9> 10 er særlig utformet for å virke på den spesielle måte som kreves for å samle opp og lede bort de væskeformige bestanddeler som avsetter seg The outer part 10 a<y> the annular distributor 9> 10 is specially designed to act in the particular way required to collect and lead away the liquid constituents that are deposited

på og renner langs denne vegg. Av tegningen fremgår det at man benytter rotasjonen og dermed sentrifugalkraften og overflate-spenningen foråt væsken skal ledes til oppsamlingsinnretningen 11, idet væsken på enkelte steder, som antydet ved pilens retning, faktisk vil renne oppover. Dette er oppnådd ved at den ytre del 10 er forsynt med en oppoverrettet forlengelse 10a og fortrinnsvis også med hull 10b. Den væske som naturlig passerer gjennom hullene 10b, vil slynges videre mot innsiden av forlengelsen 10a og den væske som ikke passerer gjennom on and runs along this wall. From the drawing it appears that the rotation and thus the centrifugal force and the surface tension are used in order for the liquid to be led to the collection device 11, as the liquid in some places, as indicated by the direction of the arrow, will actually flow upwards. This is achieved by the outer part 10 being provided with an upward extension 10a and preferably also with a hole 10b. The liquid which naturally passes through the holes 10b will be hurled further towards the inside of the extension 10a and the liquid which does not pass through

hullene 10b, vil renne utover og oppover langs forlengelsen 10a og vil sammen med den del av væsken som renner langs innsiden av forlengelsen, bli slynget mot innsiden av det stasjonære skjort la, lb, på huset 1 og herfra renne ned i den stasjonære ringformete oppsamlingsinnretning 11. Herfra vil de ved hjelp av f.eks. den nevnte vakuumpumpe, når denne tilknyttes kanylerorct 12, kunne fjernes mer eller mindre periodisk, for eks. en eller to ganger-pr. time, alt etter hvor store mengder det er tale om. Den nevnte vakuumpumpe kan være tilknyttet separator-innretninger for å skille væsken fra den luft som også måtte være suget ut, idet denne luft da kan tilbakeføres til boblen, the holes 10b, will flow outwards and upwards along the extension 10a and, together with the part of the liquid that flows along the inside of the extension, will be flung towards the inside of the stationary shirt la, lb, on the housing 1 and from here flow down into the stationary annular collection device 11. From here, with the help of e.g. the mentioned vacuum pump, when this is connected to the cannula orct 12, could be removed more or less periodically, for example once or twice-per hour, depending on how large the quantities are. The aforementioned vacuum pump can be connected to separator devices to separate the liquid from the air that may have also been sucked out, as this air can then be returned to the bubble,

slik at fjernelsen av de væskeformige bestanddeler ikke med- so that the removal of the liquid components does not include

fører behov for regulering av lufftrykket inne i boblen.v leads to the need for regulation of the air pressure inside the bubble.v

Utsiden av den indre del 9 av den ringformete fordeler 9, 10 The outside of the inner part 9 of the annular distributor 9, 10

er også utformet for oppsamling av væske som renner nedover langs denne. Man benytter i den viste utforelsesform de samme prinsipper som er beskrevet for den ytre del 10, men da det for denne del bare blir tale om oppsamling av forholdsvis små is also designed for the collection of liquid that flows down along it. In the embodiment shown, the same principles are used as described for the outer part 10, but since this part only involves the collection of relatively small

mengder (sentrifugalkraften vil medfore at vesentlig storre mengder fores til den ytre del 1C), er den indre del 9 bare forsynt med en leppef orlengelse 9a, hvorfra væsken ^ved hjelp av sentrifugalkraften vil slynges mot den oppstående kant l^a på en stasjonær oppsamlingsbeholder lh, og herfra renne ned i reservoiret 13 hvorfra væsken bare behover å tommes med lange mellomrom. quantities (the centrifugal force will mean that significantly larger quantities are fed to the outer part 1C), the inner part 9 is only provided with a lip f or extension 9a, from which the liquid ^by means of the centrifugal force will be flung towards the raised edge l^a of a stationary collection container lh, and from here flow down into the reservoir 13 from which the liquid only needs to be emptied at long intervals.

Claims (5)

1. Apparat for fremstilling av termoplastslangefolier som utspiles og avkjbles ved hjelp av en innesluttet luftmengde som tvangsmessig sirkuleres nedover gjennom et kjoletårn og oppover på utsiden av dette, idet kjoletårnet omfatter et ytre hus (1), en varmeveksler, fortrinnsvis kjbleribber (2), en hul stamme (3)? og ved sin nedre ende en fritt dreibar, ringspalt-formet fordeler (9, 10) for den utstrømmende, avkjblte luft, karakterisert ved at de partier av fordeleren (95 10) som mellom seg danner en ringspalt (10c), utenfor selve ringspalten er forsynt med forlengelser (9a, 10a), forbundet med stasjonære oppsamlingsinnretninger (11, lk) for kjbleluftens væskeformige bestanddeler, idet oppsamlingsinnretningene er anordnet i en slik hbyde at de nevnte bestanddeler vil slynges over i dem.1. Apparatus for the production of thermoplastic hose foils which are unrolled and disconnected by means of an enclosed amount of air which is forcibly circulated downwards through a dress tower and upwards on the outside thereof, the dress tower comprising an outer housing (1), a heat exchanger, preferably finned fins (2), a hollow stem (3)? and at its lower end a freely rotatable, annular gap-shaped distributor (9, 10) for the flowing, cooled air, characterized in that the parts of the distributor (95 10) which between them form an annular gap (10c), outside the annular gap itself are provided with extensions (9a, 10a), connected to stationary collection devices (11, lk) for the liquid components of the compressed air, the collection devices being arranged at such a height that the said components will be thrown into them. 2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert ved at den ytre del (10) av den ringformede fordeler (9, 10) er forsynt med hull (10b) som danner gjennomlbp for de væskeformige bestanddeler, i en hbyde slik at disse bestanddeler etter å ha passert gjennom hullet vil slynges mot innsiden av den oppoverbbyde forlengelse (10a).2. Apparatus as stated in claim 1, characterized in that the outer part (10) of the ring-shaped distributor (9, 10) is provided with holes (10b) which form a passage for the liquid components, at a height so that these components after having passed through the hole will be hurled towards the inside of the upturned extension (10a). 3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den stasjonære opp-samlings innretning (11) er forbundet med en sugekanyle (12) som forer den væske som er oppsamlet i innretningen (11) , til et sugeror (17) i stammen (3). h. 3. Apparatus as stated in claim 1 or 2, characterized in that the stationary collection device (11) is connected to a suction cannula (12) which feeds the liquid collected in the device (11) to a suction tube (17) in the stem (3). h. Apparat som angitt i krav 1 eller 3? karakterisert ved at sugeroret (17) (Står i forbindelse med en stasjonær oppsamlingsskål (15) anordnet ved foten av kjbleribbene (2) gjennom hull (16) for opptagelse av den væske som kommer rennende fra huset (1) med kjbleribbene (2).Apparatus as stated in claim 1 or 3? characterized in that the suction pipe (17) (Standing in connection with a stationary collection bowl (15) arranged at the foot of the kibler ribs (2) through holes (16) for absorbing the liquid that comes flowing from the housing (1) with the kibler ribs (2). 5. Apparat som angitt i krav 1-V, karakterisert ved at oppsamlingsinnretningen (11) med sugekanylen (12) , oppsamlingsskålen (15) og det felles sugeror (17) er tilknyttet en vakuumpumpe som kontinuerlig eller periodevis suger den oppsamlede væske ut av apparatet.5. Apparatus as stated in requirement 1-V, characterized in that the collection device (11) with the suction cannula (12), the collection bowl (15) and the common suction tube (17) is connected to a vacuum pump which continuously or periodically sucks the collected liquid out of the device.
NO3809/70A 1970-10-09 1970-10-09 NO126423B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO3809/70A NO126423B (en) 1970-10-09 1970-10-09
GB4695771A GB1331667A (en) 1970-10-09 1971-10-08 Apparatus for manufacturing tubular film from thermoplastics material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO3809/70A NO126423B (en) 1970-10-09 1970-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO126423B true NO126423B (en) 1973-02-05

Family

ID=19879862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3809/70A NO126423B (en) 1970-10-09 1970-10-09

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB1331667A (en)
NO (1) NO126423B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190143573A1 (en) * 2016-05-09 2019-05-16 Windmöller & Hölscher Kg System for Producing a Blown Film

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013016898A1 (en) * 2013-10-13 2015-04-16 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Inner heat sink for a blown film plant, blown film plant with such an inner body and method for operating such a blown film plant
DE102014017556B4 (en) 2014-11-28 2019-05-16 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Internal cooling tower for blown film systems
ES2791761T3 (en) * 2014-11-28 2020-11-05 Hosokawa Alpine Ag Internal cooling tower for sheet blowing installations
DE102018008127B4 (en) 2018-10-13 2022-06-09 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Die head and process for producing a multi-layer tubular film
DE102018009632B4 (en) 2018-12-11 2021-12-09 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Apparatus for winding and changing laps of web material and a method therefor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190143573A1 (en) * 2016-05-09 2019-05-16 Windmöller & Hölscher Kg System for Producing a Blown Film
US12023838B2 (en) * 2016-05-09 2024-07-02 Windmöller & Hölscher Kg System for producing a blown film

Also Published As

Publication number Publication date
GB1331667A (en) 1973-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017294218B8 (en) Multi-mechanism wet dust removal apparatus achieving water circulation use and dust removal method
AU750416B2 (en) Rotary washer with obliquely positioned demister
NO126423B (en)
CN113617739B (en) Plastic recycling and cleaning device
CN104534818B (en) A kind of Novel dehydration device
CN105109203B (en) A kind of energy saving and environment friendly method for reclaiming ink material
CN112755562A (en) Alcohol distillation plant based on white spirit processing
CN116399769A (en) Environment monitoring equipment with alarming function
CN111894819A (en) Wind turbine generator system blade maintenance device
CN209341476U (en) Atomizing moistening and lowering temperature device
US7003974B1 (en) Flaked ice maker
CN103796733B (en) Subatmospheric Drechsel system
US20230311040A1 (en) Device and method for separating glue particles from an aerosol
CN104532516B (en) A kind of dehydration device
CN112179062B (en) Down feather drying processing method
CN114146481B (en) Scenic spot lake surface rubbish fishing device
CN207533595U (en) A kind of refrigerator plastics-production efficiently conveying cleaning machine
CN204311248U (en) A kind of dewater unit
CN112023428A (en) Distilling machine for food processing
CN112403034A (en) Organic solvent dehydration tower device
CN219593296U (en) Electric pollinator
CN220412971U (en) Oil separation lifting integrated equipment
CN219062250U (en) Hydropower station hydraulic turbine guide bearing cooling device and protection system thereof
CN219502344U (en) Gas-liquid separator difficult to block
CN114142375B (en) Power system equipment cabinet with intelligent lockset