NO122139B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122139B NO122139B NO68212A NO21268A NO122139B NO 122139 B NO122139 B NO 122139B NO 68212 A NO68212 A NO 68212A NO 21268 A NO21268 A NO 21268A NO 122139 B NO122139 B NO 122139B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steam
- drying
- dryer
- accordance
- ring
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
- C22C1/0441—Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C28/00—Alloys based on a metal not provided for in groups C22C5/00 - C22C27/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Damptørke for tørking av fuktige materialer.
Denne oppfinnelse vedrører en damp-tørke for tørking av fuktige materialer, særlig for tørking av animalske materialer for fremstilling av formel og liknende, in-neholdende en stillestående tilnærmet ho-risontal sylindrisk tørketrommel med dampkappe samt et roterende hetelegeme.
En hensikt med oppfinnelsen er å
fremskaffe en tørke som har en form og utførelse som betyr en konsentrasjon av heteflate med høy spesifikk effekt, som har lite plassbehov, og som gir kort oppholdstid for materialet.
Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å fremskaffe et tørkeapparat av den forannevnte art, hvor heteflaten er stor i forhold til apparatets volum, og hvor altså stoffets tørketid holdes relativt lavt. Herved oppnåes at man får fremstillet formel av en meget høy kvalitet, fordi man kan regne med at jo lenger tid proteinstoffer holdes ved den temperatur som er vanlig for dampvarmete tørker, dess mindre hel-dig vil dette være for kvaliteten.
En særlig fordel ved tørkeapparatet
ifølge oppfinnelsen, er at dets fylling er stort sett upåvirket av at den stillestående tørketrommel utsettes for slike slingrebe-vegelser som fremkommer ombord i et skip. Fyllingshøyden (fyllingen) kan reguleres ved trinløst overløpsorgan ved utløp.
Et hovedtrekk ved oppfinnelsen er at
tørkeapparatets roterende hetelegeme består av en dampførende hulsylinder, som bærer en rekke utadragende, hule ringformete eller dobbelt-konusformete legemer som tilføres damp og tømmes for kondensat gjennom den dampførende hulsylinder.
Ved at de store heteflater, som er sam-let på rotoren, ikke kan avgi varme til luft eller andre omgivelser, idet de er helt om-gitt av stoffet, vil varmetapene bli mindre enn ved den tidligere kjente utførelse hvor det aller meste av heteflatene har en side til apparatets indre og en til omgiven-de luft (dampkapper).
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av det etterfølgende og av de med-følgende påstander.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet nær-mere under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori det er vist et utførelses-eksempel, og hvor: Fig. 1 viser et forenklet aksialsnitt gjennom en damptørke ifølge den forelig-gende oppfinnelse. Fig. 2 viser en detalj ved damptørkens roterende hetelegeme, med snittet lagt etter linjen II—II i fig. 1. Fig. 3 viser en annen detalj, ved at snittet er lagt etter linjen III—III i fig. 2.
I den utførelse som er vist i figurene 1 til 3 dannes damptørken av et hus 10
som er utstyrt med dampkapper 11 for opp-varming av husets indre. Disse dampkapper kan på kjent måte være oppdelt i seksjo-ner, som tilføres særskilt damp gjennom ikke viste tilførselsorganer. Huset 10 dannes av en stillestående trommel med sylindrisk tverrsnitt. I den ene ende har huset et inntak 12 for tilførsel av materiale, og i den motsatte ende er det en uttaksåpning 13 med et regulerbart overløp 14.
For stadig å holde materialene i livlig bevegelse på heteflatene, og vedlikeholde en «flytende» tilstand i stoffmassen, samt å oppnå at de blir jevnt tørket og at hele
massen kommer i berøring med heteflate-
ne, forefinnes det et roterende hetelegeme generelt betegnet med 15, hvis aksel som antydet i fig. 1 drives av en elektromotor-
drift generelt betegnet med 16 over en pas-
sende remskive eller kjededrift.
Det roterende hetelegeme 15 har ved
sin innføringsende en hul akseltapp 17 som er opplagret i et lager 18 i husets innfør-ingsende. Denne akseltapp er fastgjort til en hul sylinder 19, som løper i hele husets lengde, og som i sin annen ende er fast-
gjort til en annen hul akseltapp 20 som er opplagret i et lager 21 i husets uttaks-
ende.
På sylinderens 18 utvendige sylinder-
flate er det fastsveiset en rekke hule, ringformete eller dobbelt-konusformete lege-
mer 22. Disse legemer er fremkommet ved at to ringformete plater med svak konus-
form er satt med grunnlinjene mot hver-
andre og deretter sveiset sammen her og ved deres ringformete senteråpning sveiset til sylinderveggen på sylinderen 19.
Det fremgår at diameteren for disse legemer er en del mindre enn innerdiame-
teren for trommelen 10, så at godset kan passere gjennom den ringkanal som fremkommer ved at diameteren for legemene 22 er mindre enn trommeldiameteren.
På hvert av de radielle legemer 22 er
det festet en skive 23, hvis plan står lodd-
rett på omdreiningsretningen. Det er fes-
tet en slik skive til hvert legeme 22. Disse skiver er plasert etter en skruelinje i sylinderens lengderetning. Dette gir en viss transportvirkning, til tross for at skivenes plan som nevnt står loddrett på omdreiningsretningen og med andre ord er paral-
lell med sylinderens akse.
Det hule indre i hvert legeme 22 til-
føres damp gjennom et rør 24, som ligger langs den innvendige sylinderflate i sylin-
deren 19. I rørets 24 vegg er det boret et flertall huller 25 med innbyrdes avstand svarende til avstanden mellom disse lege-
mer 22. I sylinderveggen er det uttatt et tilsvarende hull 26, og under sammenset-
ting er hullene 25 og 26 bragt til å flukte og deretter sveiset til hverandre, så at røret 24 står i forbindelse med det indre av lege-
mene 22 over den åpning som herved fremkommer. Man får med andre ord dannet en tilførsel i form av røret 24, som er av-
stengt fra det indre av sylinderen 19. En rørtapp 27 fører fra det indre av legemene 22 til det indre av sylinderen 19; mellom rørtappen 27 og hullet 26 ligger det en skil-
leplate 28, slik det særlig fremgår av fig. 2.
Det fremgår videre av fig. 2 at dersom
det tilføres damp gjennom røret 24 og inn
gjennom åpningene 25, 26 inn i et legemes 22 indre, må denne damp passere gjennom
mesteparten av legemet før den kan kom-
me ut gjennom rørtappen 27 og derfra inn i det indre av sylinderen 19. Videre vil det fremgå at når hetelegemet ifølge fig. 2
roterer i motsatt retning av urviserretnin-
gen, vil dampkondensat bli tatt med av skilleplaten 28, og deretter tømt ut gjen-
nom rørtappen 27. Samtidig vil rørtappen 27 hindre at damp som ligger i bunnen av
den hule sylinder 19, renner tilbake til le-
gemets indre, fordi rørtappene 27 vil rage opp over væskenivået i sylinderen 19.
Kondensat som samler seg i bunnen av sylinderen 19, vil bli tappet ut gjennom et U-formet kondensavtappingsrør 29 som
løper ut gjennom den hule akseltapp 20 i husets uttaksende. En gren 30 av dette kondensavtappingsrør 29 løper ned til bun-
nen i den hule sylinder 19.
Damp tilføres gjennom den hule aksel-
tapp 17 ved inntaksenden gjennom et stillestående damptilførselsrør 31, som er tele-
skopisk opptatt i ett med sylinderen 19 konsentrisk rørstykke 32, som danner en integrerende del av et tilslutningsstykke 33 ved innførselsenden av det avlange damptilførselsrør 24.
Det fremgår av det foranstående, at
man takket være legemene 22 har fått en meget stor andel av tørkens heteflate pla-
sert i tørkens indre. Samtidig fremgår det at utformingen av det roterende hetelege-
me gir en livlig bevegelse i stoffmassen,
såvel som en sterk relativbevegelse mellom stoff og heteflater, hvorved man får en effektiv varmeoverføring. Det gunstige for-
løp av dampen og kondensatet, og den ef-
fektive kondensvannuttømming, som også
er en betingelse for effektiv varmeoverfør-
ing, bidrar likeledes til å gjøre tørken sær-
deles effektiv.
Den heri beskrevne tørke er også sær-
deles gunstig, dersom den installeres om-
bord på et skip eller en båt. Ved skipets slingring og setting vil nemlig de ringfor-
mete legemer 22 ved sin utforming og ro-
tasjon sørge for at stoffets jevne pasasje gjennom tørken opprettholdes. Dersom tør-
ken skal brukes ombord på en båt, vil det være en fordel å ha kondensavtapping i begge ender av sylinderen 19, mens dette derimot ikke er nødvendig ved bruk av tørken i stasjonære anlegg.
Claims (5)
1. Damptørke for tørking av fuktige materialer, særlig animalske materialer for fremstilling av formel og liknende, inne-
holdende en stillestående, tilnærmet hori-sontal, sylindrisk tørketrommel med dampkappe samt et roterende hetelegeme, karakterisert ved at hetelegemet består av en dampførende hulsylinder (19) som bærer en rekke utadragende, hule, ringformete eller dobbelt-konus-formete legemer (22) som tilføres damp og tømmes for kondensat gjennom den dampførende hulsylinder (19).
2. Damptørke i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at de ringformete legemer (22) har trekantet tverrsnitt.
3. Damptørke i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at de ringformete legemer (22) ved deres ytterende bærer en plate (23) som rager ned i massen inne i tørken (10) og bidrar til å holde den- ne i bevegelse.
4. Damptørke i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at hvert ringformet legeme (22) bærer en plate (23) som løper pa-rallelt med akselens akse, og at plater på suksessive legemer (22) er plasert langs en skruelinje.
5. Damptørke i samsvar med en av de foregående påstander, karakterisert ved at hvert ringformet legemes (22) indre er utstyrt med en skilleplate (28), og at det på i og for seg kjent måte er anordnet en rør-tapp (27) like foran denne skilleplate reg-net i omdreiningsretningen, samt at det like bak denne skilleplate ligger en åpning (25, 26) for tilførsel av damp.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6700998A NL6700998A (no) | 1967-01-21 | 1967-01-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122139B true NO122139B (no) | 1971-05-24 |
Family
ID=19799069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO68212A NO122139B (no) | 1967-01-21 | 1968-01-18 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3523836A (no) |
AT (1) | AT280624B (no) |
BE (1) | BE709654A (no) |
CH (1) | CH514222A (no) |
DE (1) | DE1558619B2 (no) |
DK (1) | DK117514B (no) |
FR (1) | FR1553242A (no) |
GB (1) | GB1195333A (no) |
NL (1) | NL6700998A (no) |
NO (1) | NO122139B (no) |
SE (1) | SE324021B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3839102A (en) * | 1967-11-15 | 1974-10-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Permanent magnet |
FR1604641A (no) * | 1967-11-15 | 1972-01-03 | ||
US3664892A (en) * | 1968-01-31 | 1972-05-23 | Gen Electric | Permanent magnet material powders having superior magnetic characteristics |
NL6906305A (no) * | 1969-01-24 | 1970-10-27 | ||
US4063971A (en) * | 1969-08-08 | 1977-12-20 | Th. Goldschmidt Ag | Method of increasing the coercive force of pulverized rare earth-cobalt alloys |
NL6919154A (no) * | 1969-12-20 | 1971-06-22 | ||
FR2110755A5 (no) * | 1970-10-29 | 1972-06-02 | Sermag | |
US3755007A (en) * | 1971-04-01 | 1973-08-28 | Gen Electric | Stabilized permanent magnet comprising a sintered and quenched body of compacted cobalt-rare earth particles |
US4378258A (en) * | 1972-03-16 | 1983-03-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Conversion between magnetic energy and mechanical energy |
FR2182635B1 (no) * | 1972-05-02 | 1978-03-03 | Sermag | |
US4075042A (en) * | 1973-11-16 | 1978-02-21 | Raytheon Company | Samarium-cobalt magnet with grain growth inhibited SmCo5 crystals |
DE2632126C2 (de) * | 1976-07-16 | 1978-05-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Polarisiertes Miniaturrelais |
US4174966A (en) * | 1978-12-15 | 1979-11-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | High coercive force rare earth metal-cobalt magnets containing copper and magnesium |
US4537850A (en) * | 1983-08-30 | 1985-08-27 | Wilfred Smeiman | Process and apparatus for rejuvenating electrostatic copy machine toner |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2813789A (en) * | 1952-04-08 | 1957-11-19 | Glaser Louis | Permanent magnet alloys |
US3102002A (en) * | 1960-03-25 | 1963-08-27 | Univ Pittsburgh | Ferromagnetic materials prepared from lanthanons and transition metals |
US3326637A (en) * | 1963-12-27 | 1967-06-20 | Ibm | Ferromagnetic intermetallic compounds and method of preparation |
US3342591A (en) * | 1964-08-31 | 1967-09-19 | Ibm | Ferromagnetic compounds and method of preparation |
US3421889A (en) * | 1966-01-13 | 1969-01-14 | Us Air Force | Magnetic rare earth-cobalt alloys |
US3424578A (en) * | 1967-06-05 | 1969-01-28 | Us Air Force | Method of producing permanent magnets of rare earth metals containing co,or mixtures of co,fe and mn |
-
1967
- 1967-01-21 NL NL6700998A patent/NL6700998A/xx unknown
-
1968
- 1968-01-17 DE DE1968N0031971 patent/DE1558619B2/de active Granted
- 1968-01-18 DK DK19368AA patent/DK117514B/da unknown
- 1968-01-18 AT AT52568A patent/AT280624B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-01-18 NO NO68212A patent/NO122139B/no unknown
- 1968-01-18 SE SE675/68A patent/SE324021B/xx unknown
- 1968-01-18 GB GB2712/68A patent/GB1195333A/en not_active Expired
- 1968-01-18 CH CH75468A patent/CH514222A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-01-19 BE BE709654D patent/BE709654A/xx unknown
- 1968-01-19 US US699232A patent/US3523836A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-01-19 FR FR1553242D patent/FR1553242A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT280624B (de) | 1970-04-27 |
FR1553242A (no) | 1969-01-10 |
US3523836A (en) | 1970-08-11 |
DK117514B (da) | 1970-05-04 |
CH514222A (de) | 1971-10-15 |
BE709654A (no) | 1968-07-19 |
NL6700998A (no) | 1968-07-22 |
DE1558619B2 (de) | 1977-06-30 |
SE324021B (no) | 1970-05-19 |
DE1558619A1 (de) | 1970-05-06 |
GB1195333A (en) | 1970-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122139B (no) | ||
NO122742B (no) | ||
US2809442A (en) | Laundry drying machine | |
KR20210015352A (ko) | 음식물쓰레기 건조장치 | |
US2410851A (en) | Grain dehydrator | |
US702127A (en) | Grain-drier. | |
US3330139A (en) | Apparatus for the treatment of textiles or fabrics or the washing of laundry | |
US1968910A (en) | Drying apparatus and method | |
NO136416B (no) | ||
US1740716A (en) | Dry-cleaning apparatus | |
US2016552A (en) | Dry cleaning apparatus | |
US1469975A (en) | Drum for washing machines | |
SU38041A1 (ru) | Аппарат дл охлаждени , сушки, промывки и тому подобной обработки сыпучих материалов | |
US2023468A (en) | Desiccating machine | |
US1396431A (en) | Drier for can-covers | |
US410715A (en) | Ooooooo | |
US3130080A (en) | Crystallizer for sugar and the like | |
US1580101A (en) | Dry cleaner | |
US124112A (en) | Improvement in treating refuse animal matter for the manufacture of fertilizers | |
US2004379A (en) | Pea husker | |
US986118A (en) | Combined milk evaporator and drier. | |
SU924476A1 (ru) | Барабанна сушилка | |
SU138322A1 (ru) | Устройство дл разварки дубильных экстрактов | |
US1602660A (en) | Apparatus for polishing hollow metal ware | |
US105709A (en) | Robert milburn and thomas browning |