NO116742B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116742B NO116742B NO162828A NO16282866A NO116742B NO 116742 B NO116742 B NO 116742B NO 162828 A NO162828 A NO 162828A NO 16282866 A NO16282866 A NO 16282866A NO 116742 B NO116742 B NO 116742B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strip
- wheel ring
- cords
- wheel
- strips
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 241000254043 Melolonthinae Species 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 241001430066 Anulocaulis Species 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
- Y10T137/86823—Rotary valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Pneumatisk bjulring.
De for tiden vanlige hjulringkonstruk-sjoner har et skjelett eller en stamme av kautsjuk eller annet elastisk materiale, og kordlag og de trådkantpartier (beads) som ligger an mot hjulfelgen er forsterket ved langs omkretsen forløpende kjerner av metalltråd eller annet forholdsvis stivt materiale. Disse trådkantkjerner dekkes av strimler av tekstilmateriale, såkalte «flipperstrimler», som strekker seg oppover inn i hjulringens sidevegger og avstiver de sistnevnte. Over yttersiden av hjulringstammen er det i trådkantområdet og iall-fall delvis omkring dette anbragt såkalte «chafingstrimler», som skal hindre at felgflensen på det hjul som hjulringen monteres på bevirker avskavninger på hjulringen. Disse flipper- og chafingstrimler er som regel fremstilt av tettvevet tekstilmateriale, hvis snorer har lav tvinningsgrad. Følgelig har hjulringens sidevegger, spesielt i trådkantområdene vært temmelig stive.
Da man i moderne tid ønsker myk kjø-ring av kjøretøyene har dette medført hjul-ringkonstruksjoner, hvor det opptrer øket utbøyning av hjulringens sidevegger. Denne utbøyning blir i hjulringer med stive trådkantområder ikke jevnt fordelt over hele sideveggene, hvorfor det opptrer for sterke utbøyningspåkjenninger. Dessuten har de tidligere konstruksjoner liten mot-standsevne ved utbøyninger slik at det ofte opptrer brudd eller sprekker i sideveggene. Det har vært forsøkt å unngå dette ved å benytte et islettfritt tekstilmateriale i ste-det for de vevede chafer- og flipperteksti-ler. Herved nedsettes riktignok stivheten i sideveggens trådkantområde, men hjulringen blir også meget mindre sterk i dette område, spesielt blir dens evne til å motstå påkjenninger i rett vinkel til lengderetnin-gen av kordene i slike islettfri tekstiler nedsatt. Dessuten blir kautsjuken eller annet elastisk materiale mellom kordene lett skrapet eller skavet i kordenes lengderet-ning ved felgflensens skrapende virkning, fordi det ikke finnes noen tversgående eller islettråder som kan hindre en slik forskyv-ning. Derfor blir kordene i chaferstrimlene snart frilagt og de blir selv slitt eller skadd så de ikke kan beskytte kordlagene, og der-med blir hjulringen snart ødelagt.
Et formål med oppfinnelsen er å skaffe en hjulringkonstruksjon hvor stivheten i trådkantområdene er nedsatt og utbøy-ningsmotstanden øket slik at dannelse og/ eller utvidelse av sideveggsprekker nedsettes betydelig.
Et annet formål er å skaffe en kon-struksjon hvor påkjenningene i sideveg-gen, på grunn av utbøyninger av hjulringen, strekker seg mere jevnt fra hjulringens skulder til dens basis, slik at lokale, for sterke påkjenninger nær ved trådkan-tene minskes.
I henhold til oppfinnelsen er en pneumatisk hjulring som har langs omkretsen forløpende trådkanter som inneholder trådkantkjerner og er utstyrt med en separat kordtekstilstrimmel som er inkorporert i området av hver av hjulringens trådkanter og som strekker seg utover derfra til et område i hjulringens sidevegg ovenfor dens felgflenslinje, karakterisert ved at hver av de nevnte strimler består av et vevet tekstilmateriale som har med innbyrdes avstand beliggende rennings- og islett-snorer som hver består av ett eller flere garn som er kjent i og for seg, men som er blitt tvunnet over 6 tørn pr. 2,54 cm under snorens dannelse og i hvilket mellomrommene mellom snorene er av størrelsesordenen 10 —30 pst. av tekstilmaterialets samlede areal.
Oppfinnelsen skal bli forklart nærmere i forbindelse med tegningen, hvor: Fig. 1 er et perspektivisk riss av en del av en pneumatisk hjulring i henhold til oppfinnelsen, hvor deler er brutt bort på forskjellige steder for at konstruksjonen skal sees tydeligere. Fig. 2 viser i over naturlig målestokk et planriss av det forbedrede tekstilmaterialet som anvendes i chafer- og flipperstrimlene i hjulringen i fig. 1. Fig. 3 viser skjematisk hvorledes det i fig. 2 viste tekstilmateriale behandles før det inkorporeres i hjulringen.
Den i fig. 1 viste pneumatiske hjulring har et sliteflateparti 10 som omgir et indre skjelett eller stamme 11 av elastisk kautsjuk eller annet elastisk materiale og forsterkende filamenter, som kordlag 12, og hjulringens indre omkrets er avgrenset av trådkantpartier 13 (beads). Disse partier har de vanlige kjerner 14, her vist i form av flere metalltråder som strekker seg rundt hjulets omkrets. Omkring hver kjer-ne 14 er det anbragt en flipperstrimmel 15, hvis ender strekker seg ulike langt radielt i forhold til hjulringens sidevegg, slik at minst en kant 16, av strimmelen befinner seg utenfor det sted hvor periferien av felgflensen på det hjul sorn hjulringen monteres på, berører hjulringens tråkant-parti. Endene av de forsterkende kordlag 12 strekker seg rundt trådkantkjernene og flipperstrimlene 15 som på vanlig måte i hjulringer, og en eller flere chaferstrimler 17 er anbragt utenfor kordlagene. Disse strimler 17 strekker seg fra under tråd-kantpartiene 13 og beskytter hjulringen mot å skamfiles av felgen ved utbøyning eller annen innbyrdes bevegelse mellom hjulringen og den felg som hjulringen er montert på.
Chaferstrimlene 17 og/eller flipperstrimlene 15 består av åpenvevet tekstilvare 18, som har sterkt tvunne rennings-snorer 19 og islettsnorer 20, som krysser hverandre under praktisk talt 90° vinkel (fig. 2). Som nevnt er tekstilet 18 av den åpent vevede type, dvs. at dets snorer befinner seg i avstand fra hverandre, som vist i overdreven målestokk i fig. 2, slik at arealet av mellomrommene mellom snorene er av størrelsesordenen 10 til 30 pst. av tekstilets totale areal; dette til forskjell fra de tettvevede tekstiler som vanlig anvendes til chafer- og flipperstrimler.
De enkelte snorer 19 og 20 som tekstilet 18 er dannet av befinner seg ikke bare i
større innbyrdes avstand enn i vanlige chafer- eller flippermaterialer, men dessuten er disse snorer tvunnet sterkere enn normalt for snorer i tekstiler av denne art. I motsetning til tvinninger av størrelses-ordenen 3 pr. 2,54 cm, som anvendes i vanlige tekstiler for chafer- eller flipperteksti-ler, anvendes det i henhold til oppfinnelsen tvinninger på over seks pr. 2,54 cm, og den øvre grense for antallet av tvinninger be-stemmes av den ønskede endelige strekk-fasthet hos snorene. Som rent eksempel, uten begrensning for kravet, kan snorene som tekstilet 18 er utført av bestå av kunst-silke, nylon eller andre syntetiske fibre og snorene være dannet av bunter av kontinuerlige filamenter som er tvunnet sammen til kordeller som igjen er tvunnet så de danner snorer. Den tvinning man gir de enkelte kordeller er fortrinnsvis ikke av så høy størrelsesorden.
En egnet tekstilvare som har de ovenfor nevnte egenskaper består av nylonsno-rer hvis enkelte garn er av 210 denier og har en tvinning av 3/4 tørn pr. 2,54 cm, og tre slike garn er slått sammen til snorer som har 7 tørn pr. 2,54 cm, og disse snorer er så vevet til et tekstilmateriale som har 27 snorer pr. 2,54 cm i begge retninger. Et annet egnet tekstilmateriale er utført av snorer hvis enkelte garn er pr. 420 denier og har 3/4 tørn pr. 2,54 cm og to slike garn er slått sammen med 7 tvinninger pr. 2,54 cm, og antallet av snorer pr. 2,54 cm tekstilmateriale er slik at de åpne rom utgjør 10—30 pst. av tekstilets samlede areal. I ennå et eksempel ble 840 deniers fibre tvunnet med over 6 tørn pr. 2,54 cm og anvendt som enkeltgarn for rennings- og islettsnorene i et tekstilmateriale som hadde den ovennevnte åpne vevning. Disse spesifikke eksempler tjener naturligvis bare som illu-strerende for de garnrekker og garntvin-ninger som kan anvendes innenfor oppfinnelsens ramme.
Den nevnte store tvinningsgrad som man gir snoren 19 og 20 som tekstilet 18 dannes av, gir viktige forbedringer av egen-skapene hos hjulringer i hvilke tekstiler av denne art anvendes til flipperstrimler. Så-ledes er slike hjulringers bøynings (f lex)-motstand langt større, og sideveggenes bøyeegenskaper (flexing properties) er mere jevnt fordelt fra skulder- til trådkantområdene, slik at større bøyning kan tåles i hjulringens trådkantpartier. Følgen er, at sprekker og brudd i sideveggene på grunn av bøyning til over sideveggenes bøy-ningsmotstandsevne unngås. Ennvidere kan hjulringens sidevegger gjøres mindre stive, hvorved kjøretøyer som er utstyrt med slike hjulringer kjører mykere eller lettere.
Den åpne vevning i tekstilet 18 er også viktig da den muliggjør større «gjennom-slag» av kautsjuken eller annet elastisk stoff som benyttes i hjulringen, slik at kor-den blir jevnt og fullstendig innleiret i hjulringstammen. Dette hindrer at det opptrer atskillelser i stammen og avskav-ning av rennings- og islettsnorene seg imel-lom eller mot kordene i de forsterkende lag 12. Ved å anvende 10—30 pst. mellomroms-areal i tekstilet og å benytte sterk tvinning i dettes snorer kan ennvidere skjær-påkjenninger tåles i tråkantpartiet. Det kan derfor anvendes en mindre lagtykkelse i trådkantområdet, hvorved opphetningen under bruken blir mindre og man lettere oppnår den ovennevnte jevne fordeling av bøyningsmotstanden. Videre vil den bedre forbindelse som på grunn av den åpne vevning fås mellom kautsjuken og snorene i tekstilet som anvendes i chafing- og/eller flipperstrimlene hindre at kautsjuken skra-per bort mellom felgflensen og hjulringen under kjøring, hvilket hittil har vært et alvorlig problem i hjulringer som har forholdsvis stive trådkantpartier på grunn av at det er blitt anvendt tettvevet eller åpent islettfritt tekstilmateriale i chafing- og/ eller flipperstrimlene.
Tekstilmaterialet 18 kan forberedes for innleiring i hjulringen ved å dyppes i et passende preparat som øker snorenes ved-hengen til kautsjuken eller annet elastisk stoff i hjulringen. Et slikt preparat kan f. eks. være den vel kjente dispersjon av lateks i resorcin-formaldehydoppløsning, en dispersjon eller oppløsning av surt kata-lysert resorcin-formaldehyd og butadien-vinylpyridinsampolymer koplet med en etterfølgende behandling i en vandig dispersjon av lateks, en oppløsning eller dispersjon av resorcinformaldehyd med neo-pren eller med bromholdig isoolefin-polyolefininterpolymer; eller andre materialer som inneholder polymeriserte molekyler som har både polare grupper og herdnende grupper. Denne behandling skjer fortrinnsvis ved at man dypper tekstilet 18 i oppløsningen og så lar dette tørke, på den måte som er skjematisk vist i fig. 3. Tekstilet ledes der fra en rull 21 over en valse 22 og gjennom en tank 23 som inneholder behandlingsoppløsninger. Derfra ledes tekstilet gjennom et vandig tørkeapparat 24, som kan inneholde en strekkeramme eller liknende, for å hindre ujevn krymping, på vel kjent måte. Deretter blir tekstilet for-synt med kautsjuk eller annet elastisk stoff ved å føres gjennom en vanlig kalander, hvilken operasjon fortrinnsvis utføres like etter tørketrinnet. Deretter kan tekstilet direkte anvendes til oppbygging av hjulringer, eller det kan vikles opp på en rulle 2G med beskyttelseslag 27 mellom tekstil-lagene.
Man har før anvendt forskjellige kle-bende eller andre stoffer, f. eks. resorcin-formaldehyd i en vandig lateksdispersjon eller liknende materialer for å oppnå bedre vedhengning av tekstilet til kautsjuk eller liknende. Men ved den vanlige fremgangs-måte skjer denne behandling så hurtig at det som regel ikke trenger noe særlig av oppløsningen inn i eller inn mellom fibrene så beleggingen bare blir av overfladisk na-tur. Følgelig blir mellomrommene mellom fibrene i snorene ikke fullstendig fylt og luft kan trenge frem langs snorene, selv om disse er innleiret i kautsjuk. Dette er uheldig, særlig i hjulringer uten slanger, da snorene i chafingstrimler som er laget av sådant tekstilmateriale vil virke som små veker eller rør som leder luft fra hjulringens indre til dens ytterside.
Denne ulempe unngås ved den forelig-gende oppfinnelse ved at det i tekstilmaterialet til chafingstrimlene anvendes syntetiske fibre av den kontinuerlige filament-type, slik at ingen luft kan passere gjennom selve de enkelte fibre. Da ennvidere behandlingen av snorene med de foran nevnte oppløsninger ikke bare er en over-flatebelegging, men materialet 18 føres gjennom oppløsningen med en slik hastig-het at denne kan trenge inn i mellomrommene mellom fiberne og fylle disse, kan heller ikke luft dif f undere gjennom snorene når tekstilmaterialet er blitt tørket og inkorporert i en hjulring. Behandlingen med oppløsningen bevirker derfor ikke bare at snorene henger bedre fast ved kautsjuken i hjulringen, men gjør også tekstilmaterialet ugjennomtrengelig for luft, og selv om endene av snorene i chafingstrimlene skulle bli frilagt under bruken, vil luft ikke kunne lekke ut fra hjulringens indre langs snorer, og heller ikke kan fuktighet trenge inn og skade hjulringen.
Når det forbedrede tekstilmateriale i henhold til oppfinnelsen anvendes i chafing- og/eller flipperstrimler blir tekstilmaterialet plasert slik at dets enkelte snorer danner en vinkel med en radius av hjulringen, hvilken vinkel fortrinnsvis er av
størrelsesordenen 45°. Sideveggenes styrke
er derfor omtrent den samme i alle retninger. Hvor ekstra styrke styrke ønskes kan
en eller flere chafingstrimler 17 av materialet 18 anvendes med de forskjellige
strimler plasert slik at deres snorer krysser hverandre under visse vinkler, på vel
kjent måte ved hjulringbygging. Det er
klart at strimlene 17 kan enten strekke seg
helt rundt trådkantområdet 13 eller bare
rekke til den ytre side av hjulringen og
under trådkanthelen. Disse og andre kon-vensjonelle trekk kan anvendes i hjulringer i hvilke det forbedrede tekstilmateriale
brukes, uten at oppfinnelsens grenser over-skrides.
Claims (7)
1. Pneumatisk hjulring som har langs
omkretsen forløpende trådkanter som inneholder trådkantkjerner og er utstyrt med en separat kordtekstilstrimmel som er inkorporert i området av hver av hjulringens trådkanter og som strekker seg utover derfra til et område i hjulringens sidevegg ovenfor dens felgflenslinje, karakterisert ved at hver av de nevnte strimler (15, 17) består av et vevet tekstilmateriale (18) som har med innbyrdes avstand beliggende rennings- (19) og islett- (20)snorer som hver består av ett eller flere garn som er kjent i og for seg, men som er blitt tvunnet over 6 tørn pr. 2,54 cm under snorens dannelse og i hvilket mellomrommene mellom sno
rene er av størrelsesordenen 10—30 pst. av tekstilmaterialets samlede areal.
2. Hjulring ifølge påstand 1, karakterisert ved at hver holderstrimmel er en chaferstrimmel (17).
3. Hjulring ifølge påstand 1, karakterisert ved at hver strimmel er en flipperstrimmel (15) som dekker de langs omkretsen forløpende trådkantkjerner (14).
4. Hjulring ifølge påstand 1, karakterisert ved at hver trådkantkjerne (14) er dekket av en flipperstrimmel (15) og at det også er anordnet en chaferstrimmel (17) i området av hver trådkant (13), hvilke strimler er dannet av det vevede tekstilmateriale i henhold til påstand 1.
5. Hjulring ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at det vevede tekstilmateriales (18) rennings- og islettsnorer krysser hverandre under praktisk talt rette vinkler.
6. Hjulring ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at strimlen eller strimlene er frem-stillet av en flerhet av tvunne, kontinuerlige filamenter av syntetiske fibre.
7. Hjulring ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at de langsgående mellomrom mellom de enkelte fibre i strimlen eller strimlene er tilstrekkelig fylt med en komposi-sjon som inneholder polymeriserte molekyler som har grupper som bevirker polar binding mellom molekyler ved elektrostat-isk tiltrekning og grupper som bevirker en herdnende binding ved molekylenes dob-beltbindinger til å hindre passering av luft gjennom de nevnte mellomrom.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US452696A US3417783A (en) | 1965-05-03 | 1965-05-03 | Mixing valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116742B true NO116742B (no) | 1969-05-12 |
Family
ID=23797541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO162828A NO116742B (no) | 1965-05-03 | 1966-05-02 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3417783A (no) |
AT (1) | AT273826B (no) |
BE (1) | BE680471A (no) |
CH (1) | CH445981A (no) |
DE (1) | DE1550391C3 (no) |
DK (1) | DK118987B (no) |
GB (1) | GB1113756A (no) |
NL (1) | NL145651B (no) |
NO (1) | NO116742B (no) |
SE (1) | SE313473B (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3706324A (en) * | 1970-06-29 | 1972-12-19 | Price Pfister Brass Mfg | Single-handle high volume tub filler |
US3794074A (en) * | 1972-09-20 | 1974-02-26 | H E D E Ltd | Mixer taps |
US3882897A (en) * | 1973-08-13 | 1975-05-13 | Masco Corp | Mixing valve |
CH599491A5 (no) * | 1976-02-25 | 1978-05-31 | Corpon P Von | |
DE2904131C3 (de) * | 1979-02-03 | 1982-03-18 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | Mischventil für Flüssigkeiten |
DE3024518A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-28 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | Mischventil fuer fluessigkeiten |
US4315525A (en) * | 1980-12-22 | 1982-02-16 | Stephen A. Young Corporation | Mixing valve |
GB2176872A (en) * | 1984-03-21 | 1987-01-07 | Karsten Laing | Ball valve faucet |
US4606820A (en) * | 1984-10-29 | 1986-08-19 | R-P & C Valve, Inc. | Duplex strainer |
DE3512116A1 (de) * | 1985-04-03 | 1986-10-16 | Walter Ing.(grad.) 7758 Meersburg Holzer | Vorrichtung zur betaetigung von wasser-mischarmaturen |
GB2180323A (en) * | 1985-09-17 | 1987-03-25 | Yang Tai Her | Faucet with spherical valve member |
DE3533325A1 (de) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | Grohe Kg Hans | Mischventil fuer niederdruckwarmwasserspeicher |
GB2212597B (en) * | 1987-11-14 | 1991-09-11 | Kirby Suttie Anthony Thomas | Control valve for fluid flow |
IT1232295B (it) * | 1989-09-22 | 1992-01-28 | Masco Gmbh | Rubinetto mischelatore ad otturatore sferico |
BE1003580A3 (fr) * | 1989-10-31 | 1992-04-28 | Staar Sa | Dispositif de reglage de debit pour robinet. |
US5507314A (en) * | 1991-06-11 | 1996-04-16 | Masco Corporation | Mixer valve having a ball valve element |
US5477885A (en) * | 1991-11-29 | 1995-12-26 | Masco Corporation | Flow rate and temperature limiting mechanism for a mixing valve |
EP0808435B1 (en) * | 1995-02-06 | 2004-09-01 | Masco Corporation | Single handle mixing valve with an improved ball valve |
DE19541917C2 (de) | 1995-11-10 | 1998-11-19 | Masco Gmbh | Steuerkartusche für ein Einhebel-Mischventil |
WO2001033121A1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-05-10 | R & K Developments Limited | Mixer valve |
US7182100B2 (en) * | 2004-03-03 | 2007-02-27 | Masco Corporation Of Indiana | Retrofittable mixing valve and method of assembly |
US20070039654A1 (en) * | 2005-08-22 | 2007-02-22 | Thomas Pinette | Spring energized lip seal faucet ball valve |
US11788263B2 (en) * | 2017-10-13 | 2023-10-17 | Lily Herron | Valve enclosure |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US164448A (en) * | 1875-06-15 | Improvement in faucets | ||
US1614437A (en) * | 1924-09-30 | 1927-01-11 | Charles C Cochran | Mixing valve |
US2490726A (en) * | 1946-05-09 | 1949-12-06 | Charles W Bauberger | Faucet mixing valve |
US2845948A (en) * | 1953-12-01 | 1958-08-05 | Stephen C Peplin | Mixing valve |
US2845949A (en) * | 1954-07-06 | 1958-08-05 | Stephen C Peplin | Mixing valve |
US2911009A (en) * | 1956-11-20 | 1959-11-03 | Stephen C Peplin | Mixing valve |
DE1141844B (de) * | 1959-11-06 | 1962-12-27 | Wrede & Co Dr | Mischbatterie |
US3043337A (en) * | 1960-01-04 | 1962-07-10 | Jansen Gerhart | Mixing valve |
US3132836A (en) * | 1960-08-25 | 1964-05-12 | Chemetron Corp | Rotary plug valve having adjustable seats |
US3156260A (en) * | 1961-07-19 | 1964-11-10 | Harvey Aluminum Inc | Ball type mixing and volume control valve |
US3167086A (en) * | 1962-07-25 | 1965-01-26 | Michalski Janusz | Fluid mixing valve assembly |
-
1965
- 1965-05-03 US US452696A patent/US3417783A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-05-02 NL NL666605923A patent/NL145651B/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-05-02 DE DE1550391A patent/DE1550391C3/de not_active Expired
- 1966-05-02 DK DK225266AA patent/DK118987B/da unknown
- 1966-05-02 NO NO162828A patent/NO116742B/no unknown
- 1966-05-03 SE SE6015/66A patent/SE313473B/xx unknown
- 1966-05-03 BE BE680471D patent/BE680471A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-05-03 AT AT416166A patent/AT273826B/de active
- 1966-05-03 CH CH637666A patent/CH445981A/fr unknown
- 1966-05-03 GB GB19421/66A patent/GB1113756A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE313473B (no) | 1969-08-11 |
BE680471A (no) | 1966-11-03 |
AT273826B (de) | 1969-08-25 |
DK118987B (da) | 1970-10-26 |
NL145651B (nl) | 1975-04-15 |
US3417783A (en) | 1968-12-24 |
DE1550391B2 (de) | 1978-02-16 |
DE1550391A1 (de) | 1969-09-25 |
GB1113756A (en) | 1968-05-15 |
CH445981A (fr) | 1967-10-31 |
NL6605923A (no) | 1966-11-04 |
DE1550391C3 (de) | 1978-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO116742B (no) | ||
NO122534B (no) | ||
CN105452551B (zh) | 防弹材料 | |
US2771659A (en) | Process of forming a durable open mesh fabric | |
CN101225612A (zh) | 经向高卷曲度抗皱型浸胶帆布的生产方法 | |
US5720322A (en) | Chafer fabric with textured nylon warp yarns | |
US2415023A (en) | Method of making tire fabric | |
JP2007162187A (ja) | エアバッグ用ノンコート織物、コート織物およびその製造方法およびインフレータブルカーテンエアバッグ | |
US3897289A (en) | Method of forming wire woven fabric for pneumatic tires | |
US2874729A (en) | Durable open-mesh fabric | |
JP2608053B2 (ja) | ラジアルタイヤ用すだれ織物 | |
US2182996A (en) | Manufacture of fabrics consisting wholly or partly of rubber elastic threads | |
NO122544B (no) | ||
US5342678A (en) | Method of tyre cord sheet construction | |
US3534782A (en) | Tire reinforcement fabric | |
US2906001A (en) | Method of preparing yarn and stretchable articles | |
NO122476B (no) | ||
KR20090028432A (ko) | 타이어 코드 직물 | |
US1367751A (en) | Howard i | |
NO141031B (no) | Mekanisme for manoevrering av transportroeret til en forhoester eller et lignende landbruksredskap | |
US2067667A (en) | Liner cloth | |
US1657829A (en) | Method and apparatus for forming textile material | |
US537318A (en) | Hose and method of making same | |
US2367438A (en) | Drier felt | |
CN215882846U (zh) | 一种耐磨防霉皮革 |