NO116432B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO116432B
NO116432B NO160805A NO16080565A NO116432B NO 116432 B NO116432 B NO 116432B NO 160805 A NO160805 A NO 160805A NO 16080565 A NO16080565 A NO 16080565A NO 116432 B NO116432 B NO 116432B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
cathode
parts
folded
heating wire
Prior art date
Application number
NO160805A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Bakker P De
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NO116432B publication Critical patent/NO116432B/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/20Cathodes heated indirectly by an electric current; Cathodes heated by electron or ion bombardment

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Description

Indirekte opphetbar katode for elektrisk utladningsrør.Indirect heatable cathode for electric discharge tube.

Foreliggende oppfinnelse angår en indirekte opphetbar katode for elektrisk utladningsror, bestående av en rorformet hylse som bæreorgan for et emitterende sjikt og et i hylsens hulrom anordnet hetelegeme som består av en eller flere foldede deler som eventuelt er overtrukket med et isolasjonsmateriale. The present invention relates to an indirectly heatable cathode for an electric discharge tube, consisting of a tube-shaped sleeve as a carrier for an emitting layer and a heating element arranged in the cavity of the sleeve, which consists of one or more folded parts which may be coated with an insulating material.

For å lette forbindelsen av endene av en hetetråd i en indirekte opphetbar katode med stromtilforselsledere, er det vesentlig at disse ender alltid rager et bestemt stykke ut av katodehylsen. Særlig ved automatisk montasje er dette nodvendig. In order to facilitate the connection of the ends of a heating wire in an indirectly heatable cathode with current supply conductors, it is essential that these ends always protrude a certain distance from the cathode sleeve. This is especially necessary for automatic assembly.

For å gjore katodens opphetningstid kort, anvendes det i mange tilfeller en hetetråd som er foldet en eller flere ganger og som eventuelt er overtrukket med isolasjonsmateriale for den skyves inn i In order to make the heating time of the cathode short, in many cases a heating wire is used which is folded one or more times and which is possibly covered with insulating material before it is pushed into

hylsen uten at det resterende rom i hylsen fylles ytterligere.the sleeve without the remaining space in the sleeve being filled further.

Da den foldede hetetråd ligger lost i hylsen, kan den lett forskyve seg under montasjen slik at lengden av de ender av hetetråden som rager ut av hylsen får forskjellig lengde. Da ved vertikalt an-ordnede katoder dessuten vekten av hetetråden trykker på de ender som er forbundet med stromtilforselslederne, kan hetetråden i nærheten av disse ender som ligger utenfor katodehylsen boye seg. I spiss V-form eller hårnålform sammenfoldede deler av hetetråden vil da alltid synke dypere i hylsen. Det oppstår av den grunn en ujevn varmefordeling over katodehylsen samtidig som forskjellige katoder av samme type kan opp-vise stor temperaturforskjell. Dessuten kan isolasjonsmaterialet briste i boyepunktene slik at det kan oppstå kortslutning når disse kommer i beroring med hverandre eller i beroring med andre ledende deler. As the folded heating wire is loose in the sleeve, it can easily shift during assembly so that the length of the ends of the heating wire that protrude from the sleeve have different lengths. Since, in the case of vertically arranged cathodes, the weight of the heating wire also presses on the ends which are connected to the current supply conductors, the heating wire in the vicinity of these ends which are outside the cathode sleeve can bend. Parts of the heating wire folded in a pointed V shape or hairpin shape will then always sink deeper into the sleeve. For this reason, an uneven heat distribution over the cathode sleeve occurs at the same time that different cathodes of the same type can show a large temperature difference. In addition, the insulation material can burst in the buoy points so that a short circuit can occur when these come into contact with each other or in contact with other conductive parts.

Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de ovenfor nevnte ulemper og dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved at det i nærheten av hylsens ene ende er anordnet minst en innover ragende ansats i nærheten av toppunktet av og mellom to deler av det foldede hetelegeme. The purpose of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages and this is achieved according to the invention in that near one end of the sleeve at least one inwardly projecting projection is arranged near the apex of and between two parts of the folded heating body.

Ved vertikalt anordnet katode blir hver foldet del av hetelegemet derved opphengt ved toppunktet ved hjelp av de innover ragende ansatser i hylsen. Toppunktene blir derved fiksert og således også endene av hetetråden. Særlig ved automatisk montasje er dette meget fordelaktig fordi da stedene for befestigelse av disse ender med stromtilforselslederne er fastlagt. In the case of a vertically arranged cathode, each folded part of the heating body is thereby suspended at the apex by means of the inwardly projecting projections in the sleeve. The vertices are thereby fixed and thus also the ends of the hot wire. Especially with automatic assembly, this is very advantageous because then the places for attaching these ends to the power supply conductors are determined.

Det er kjent å fiksere hetetråden i en katodehylse i nærheten av enden ved hjelp av en i hylsen anbrakt dråpe av isolasjonsmateriale, men denne fremgangsmåte er meget omstendelig og det kan ikke fastslås tilstrekkelig noyaktig om befestigelsen av hetelegemet har funnet sted på riktig måte. Videre kan det opptre vanskeligheter ved utvidelse av katodens metalldeler og hetelegemet. It is known to fix the heating wire in a cathode sleeve near the end by means of a drop of insulating material placed in the sleeve, but this method is very cumbersome and it cannot be determined with sufficient accuracy whether the fixing of the heating body has taken place in the correct way. Furthermore, difficulties may arise when expanding the metal parts of the cathode and the heating element.

Noen utforelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 og 2 viser i perspektiv to forskjellige utfbrelses-former av oppfinnelsen. Fig. 3 og 4 viser i lengdesnitt to ytterligere utforelsesformer av oppfinnelsen. Fig. 5 og 6 viser i perspektiv to utforelsesformer med dobbelt foldet hetetråd. Some embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. Fig. 1 and 2 show in perspective two different embodiments of the invention. Fig. 3 and 4 show in longitudinal section two further embodiments of the invention. Fig. 5 and 6 show in perspective two embodiments with double folded heating wire.

Ved utfbrelsene som er vist på fig. 1, 2, 5 og 6 er den rorformede hylse 1 på utsiden forsynt med et emitterende sjikt. Inne i hylsen er anbrakt minst en foldet hetetråd 2. Hver i V-form eller In the embodiments shown in fig. 1, 2, 5 and 6, the tube-shaped sleeve 1 is provided on the outside with an emitting layer. Inside the sleeve is placed at least one folded heating wire 2. Each in V shape or

hårnålform foldede del har et toppunkt 4 som er opphengt på en innover i hylsen 1 ragende del 3 Pa fig- 1 og 6 på fig. 2, 5°g &• Pa fig- 1 er ansatsen 3 stanset ut og boyet inn slik at den ligger parallelt med katodehylsens lengdeakse. For å minske faren for at isolasjonssjiktet på hetetråden skal briste i toppunktet 4 Pa grunn av den smale kant av ansatsen 3>kan man som vist på fig. 2, 5 og 6 istedet stanse ut og the hairpin-shaped folded part has an apex 4 which is suspended from a part 3 projecting inwards into the sleeve 1 in fig- 1 and 6 in fig. 2, 5°g &• In fig-1, the attachment 3 is punched out and bent in so that it lies parallel to the longitudinal axis of the cathode sleeve. In order to reduce the risk of the insulation layer on the hot wire breaking at the peak 4 Pa due to the narrow edge of the attachment 3>, one can, as shown in fig. 2, 5 and 6 instead punch out and

boye ansatsen 6 på tvers av hylsens lengderetning. Ved den utforelse som er vist på fig. 3 er det i motstående sider av katodehylsen fore-tatt innpresninger 7 som toppunktet av hetetråden kan henges opp på. bend the attachment 6 across the sleeve's longitudinal direction. In the embodiment shown in fig. 3, indentations 7 have been made on opposite sides of the cathode sleeve on which the apex of the heating wire can be suspended.

Hvis katodehylsen har stor bredde, kan det som vist på fig. 4 mellom innpressingene 7 fastklemmes et keramisk ror 8 over hvilket toppunkt 4 av hetetråden er opphengt. I dette tilfelle kan hetetråden være uisolert og innsiden av hylsen kan være forsynt med et isolasjonssjikt °"If the cathode sleeve has a large width, as shown in fig. 4 between the pressings 7, a ceramic rudder 8 is clamped over which vertex 4 of the heating wire is suspended. In this case, the heating wire can be uninsulated and the inside of the sleeve can be provided with an insulating layer °"

Hvis hetelegemet består av flere foldede deler, kan hver av disse deler være opphengt på en ansats som vist på fig. 5°g an~satsene 6 kan eventuelt ha samme form som ansatsene 3 Pa fig« !• If the heating element consists of several folded parts, each of these parts can be suspended on a shoulder as shown in fig. 5°g the abutments 6 may possibly have the same shape as the abutments 3 in fig.

Det er videre mulig å anbringe to foldede deler over en og samme ansats 6 som vist på fig. 6. It is also possible to place two folded parts over one and the same shoulder 6 as shown in fig. 6.

Ved monteringen av hetetråden i katodehylsen blir de foldede deler fort inn fra den side hvor ansatsene 3>6 eller 7 be-finner seg inntil toppunktene 4 hviler på ansatsen. Endene 5 som rager ut i en bestemt avstand fra katodehylsens nedre ende, kan så automatisk forbindes med stromtilforselsledere f.eks. ved lodding, sveising eller fastklemming. When installing the heating wire in the cathode sleeve, the folded parts are quickly inserted from the side where the projections 3>6 or 7 are located until the vertices 4 rest on the projection. The ends 5, which protrude at a certain distance from the lower end of the cathode sleeve, can then be automatically connected to current supply conductors, e.g. by soldering, welding or clamping.

Tverrsnittet av katodehylsen behover ikke være firkantet, men kan ha enhver egnet form. The cross-section of the cathode sleeve need not be square, but may have any suitable shape.

Claims (2)

1. Indirekte opphetbar katode for elektrisk utladningsror bestående av en rorformet hylse som bæreorgan for et emitterende sjikt og et i hylsens hulrom anordnet hete-legeme som består'av en eller flere foldede deler som eventuelt er overtrukket med et isolasjonsmateriale, karakterisert ved at det i nærheten av hylsens (1) ene ende er anordnet minst en innover ragende ansats (3i 6) i nærheten av1. Indirect heatable cathode for an electric discharge tube consisting of a tube-shaped sleeve as a carrier for an emitting layer and a heating body arranged in the cavity of the sleeve consisting of one or more folded parts which may be coated with an insulating material, characterized in that in near one end of the sleeve (1) there is arranged at least one inwardly projecting projection (3 in 6) in the vicinity of toppunktet (4) av og mellom to deler av det foldede hetelegeme (2). the top point (4) of and between two parts of the folded heater (2). 2. Katode ifolge krav 1, karakterisert ved at ansatsene dannes av innpressede, eller innboyede partier (7) av hylse- <y> eggen (1).2. Cathode according to claim 1, characterized in that the abutments are formed by pressed-in or bent-in parts (7) of the sleeve <y> edge (1).
NO160805A 1964-12-10 1965-12-07 NO116432B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL646414340A NL141698B (en) 1964-12-10 1964-12-10 INDIRECTLY HEATED CATHOD FOR AN ELECTRIC DISCHARGE TUBE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116432B true NO116432B (en) 1969-03-24

Family

ID=19791604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO160805A NO116432B (en) 1964-12-10 1965-12-07

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3366827A (en)
AT (1) AT258426B (en)
BE (1) BE673477A (en)
CH (1) CH438499A (en)
DE (1) DE1236663B (en)
ES (1) ES320448A1 (en)
FR (1) FR1457177A (en)
GB (1) GB1100195A (en)
NL (1) NL141698B (en)
NO (1) NO116432B (en)
SE (1) SE312381B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29703990U1 (en) * 1997-03-05 1997-04-17 Thielen Marcus Dipl Phys Cold electrode for gas discharges

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2143915A (en) * 1935-11-07 1939-01-17 Telefunken Gmbh Indirectly heated cathode
US2155237A (en) * 1937-11-18 1939-04-18 Gen Electric Electric discharge device
US2201731A (en) * 1938-11-30 1940-05-21 Gen Electric Discharge tube electrode assembly

Also Published As

Publication number Publication date
NL6414340A (en) 1966-06-13
SE312381B (en) 1969-07-14
FR1457177A (en) 1966-10-28
AT258426B (en) 1967-11-27
CH438499A (en) 1967-06-30
NL141698B (en) 1974-03-15
BE673477A (en) 1966-06-08
ES320448A1 (en) 1966-07-01
GB1100195A (en) 1968-01-24
US3366827A (en) 1968-01-30
DE1236663B (en) 1967-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1552026A (en) Safety razor
GB1130579A (en) Improvements in or relating to terminal ferrules for insulated electrical conductors
NO116432B (en)
FI68930B (en) ELEKTRISK STICKANSLUTNING
US2992314A (en) Electric heater assembly
US2877539A (en) Method of making thermostats
US2057931A (en) Cathode
US1650295A (en) Electrical conductor terminal
US2817742A (en) Electric heaters
CN204133249U (en) A kind of safe and reliable slow cooker heating collar
US2504594A (en) Device comprising a gas-and/or vapor-filled discharge tube
US3134956A (en) Electric resistance heating elements
US2226526A (en) Tank heating unit
US3611559A (en) Method of making an electrical heating unit
US1909140A (en) Connecter for electric appliances
US2026412A (en) Electric heater
US6137092A (en) Resistance heating element, in particular for clothes dryers
US2084172A (en) Electron tube
US2900553A (en) Electron tube electrode
CN209978109U (en) Electromagnetic oven with wire coil overheat protection
US1710196A (en) Electric-heater unit
US3093723A (en) Electrically heated soldering irons
US2031340A (en) Cathode heating element for thermionic tubes
CN209845352U (en) Heating block
US2145564A (en) Heating means