NO115876B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO115876B NO115876B NO153704A NO15370464A NO115876B NO 115876 B NO115876 B NO 115876B NO 153704 A NO153704 A NO 153704A NO 15370464 A NO15370464 A NO 15370464A NO 115876 B NO115876 B NO 115876B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- pipe sleeves
- sleeves
- perforated plate
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/24—Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/027—Corrugated or zig-zag structures; Folded plate
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/66—Sealings
- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
- E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
- F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12354—Nonplanar, uniform-thickness material having symmetrical channel shape or reverse fold [e.g., making acute angle, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1241—Nonplanar uniform thickness or nonlinear uniform diameter [e.g., L-shape]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Cartons (AREA)
- Toys (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Revetment (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Anordning ved rørvarmeutvekslere og fremgangsmåte for å
fremstille en slik anordning.
Foreliggende oppfinnelse vedrører indi-rekte varmeutvekslere forsynt med varme-overføringsrør som løper parallelt med og på avstand fra hverandre og holdes sammen i et rørknippe. Vanligvis bruker rørene å være sammenholdt ved et med gjennomgående hull forsynt, men for øvrig massivt plateformet rørendestykke, med hvilket de likrettede rør-ender er fast forbundet, innpasset i nevnte hull. Den faste forbindelsen er gjerne tilveie-bragt ved sveisning av rørende til endestyk-ket, eller ved innvalsning av rørendene i hul-let. Valsningsfremgangsmåtens anvendbarhet er begrenset til de tilfelle hvor rørene er for-holdsvis tykkveggede og derfor formstive etter valsningen, og hvor de er anordnet for-holdvis glissent, slik at endestykkenes gods mellom hullene har tilstrekkelig stivhet til å motstå valsetrykket i de svakeste partier. Sveisemetoden gir større frihet hva dette an-går, men når det gjelder tynnveggede rør mø-ter man den vanskelighet, i mange tilfelle den umulighet, det er å sveise den tynne rørvegg til et betydelig tykkere massivt rørende-styk-ke, uten risiko for at rørveggen brennskades. Systemet med et massivt rørendestykke er derfor ikke egnet for tynnveggede rør.
I slike tilfelle har man derfor unngått
problemet, for eksempel på den måten at rørendene er sveiset direkte til hverandre langsetter de frie kanter av for eksempel fire- eller sekskant-formede utbøyede eller ekspanderte partier av disse. På denne måte har man oppnådd at sveisningen over alt skjer mellom deler med innbyrdes samme godstykkelse, slik at der ikke fåes en risiko
for istykkerbrenning av rørmaterialet. På den annen side mangler helt det kraftige sammen-holdende byggeelement som rørendestykket utgjør i det førstnevnte system, hvilket gjør det sistnevnte system uegnet ved varmeutvekslere av omtalte slag som skal arbeide med trykk på utsiden av rørene.
Oppfinnelsen vedrører en anordning ved rørvarmevekslere hvor rørene er sammensatt til et rørknippe av ved siden av hverandre fort-løpende rør, hvorved nærliggende rør med sine i samme retning rettede ender med endesveiser er forbundet med rørendene omsluttende rørmuffer av i forhold til rørene liten aksial utstrekning, og hvor såvel rørene som rør-muffene har sirkulært tverrsnitt. Det som kjennetegner anordningen ifølge oppfinnelsen er at rørmuffene langs felles kontaktge-neratriser er sammensveiset ved hjelp av en eller flere med elektrisk motstandssveisning fremstilte punktsveiser.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning, idet en slik fremgangsmåte kjenneteg-nes ved den kombinasjon at rørmuffene sammensveises mantelflate mot mantelflate med hverandre ved elektrisk motstandssveisning fremstilte punktsveiser i nevnte mantelflater, slik at rørmuffene tilsammen danner en hullplate som etter denne sveiseoperasjon planrettes om nødvendig, at rørmuffene i hullplaten derpå ytterligere sammensveises med sveiser som lukker mellomrommene mellom rør-muffene, fortrinnsvis i hullplatens to plansider, samt at rørene til slutt som i og for seg kjent føres inn i rørmuffene og endesveises til disse.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er at mellomrommet mellom rørmuffene i rør-platen lukkes med sveisemateriale i forening med i nevnte mellomrom anbragte fyllegemer, f. eks. i form av trådstykker av sirkulært eller annet passende tverrsnitt.
Nok et trekk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at hullplaten oppbygges av flere, fortrinnsvis identiske, av ved elektrisk motstandssveisning mantelflate mot mantelflate, fortrinnvis i en fastspennin.<g>sanora-ning, sammensveisede rørmuffer bestående hullplateelementer, hvilke sammenlegges med sine ytterste rørmuffers mantelflate mot hverandre og de motliggeride mantelflater punktsammensveises, hvorpå den således sammensatte hullplate om nødvendig plan-lettes.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til vedføyede teg-ninger. Fig. 1 utgjør et planoppriss av en av rørmuffer sammensatt hullplate ifølge oppfinnelsen, delvis forsynt med rør, og med forskjellige partier av platen i forskjellige frem-stillingstadier av denne. Fig. 2 — 4 viser forskjellige fremstil-lingsstadier ved fremstillnigen av anordningen i fig. 1. Fig. 5 viser et fremstillingsstadium ved en spesiell fremgangsmåte for å fremstille anordningen i fig. 1. Fig. 6 viser i tverrsnitt fra siden en varmeutveksler med rør forbundet med hverandre ifølge oppfinnelsen. Fig. 7 viser anordningen ifølge fig. 6 i snitt etter linjen VII — VII i denne figur.
Identiske detaljer er i de forskjellige figurer forsynt med samme henvisningstall.
Ifølge fig. 1 — 4 er rørmuffene 1 for-enet med hverandre til en hullplate 3, dels ved punktsveiser 2 mellom nærliggende rør-muffers innbyrdes tangerende mantelpartier, dels ved sveiser 5, som i hullplatens 2 plansider ligger over mellomrommene mellom rør-muffene. Ved denne kombinasjon av sveis-ninger er hullplaten stort sett like stiv og holdfast mot bøyende krefter som en like tykk massiv borret plate. Sveisene 5, som ikke går dypt mellom rørmuffene 1 er dessuten anordnet for tettende å dekke mellomrommene mellom rørmuffene. Ifølge en spesielt gunstig utførelsesform for oppfinnelsen er tilveiebringelsen av denne dekkende sveis gjort lettere ved hjelp av at fyll-legemer i form av korte trådstykker 4 er innført mellom rørmuffene. Rørene 6 er innført i rør-muffene og sveiset til disse ved hjelp av sirkulære endesveiser 7. Den overveiende del av hullplatens godsmasse består altså av rør-muffene 1, som hver og en ikke står i noen god varmeledende kontakt med det omgiven-de gods. Da rørmuffene dessuten har om-trent samme godstykkelse som røren-dene, kan det derfor tilveiebringes sveiser 7 uten risiko for derved å overhete og brenne i stykker rørendene. Det vil herav innsees at tynnveggede rør på denne måte kan sveises meget tett sammen i en hullplate av stor holdfasthet, hvorved oppfinnelsens hensikt er nådd.
Varmeutveksler ifølge fig. 6 og 7 om-fatter et knippe av rør 6, sammenholdt i begge ender ifølge oppfinnelsen og omsluttet av et kammer 11 innenfor en mantel 10. Dette kammeret er på begge rørknippets ender begrenset omkring den av rørmuffene 1 dan-nede hullplate av en flens 16 som løper rundt hullplaten, fortrinnvis slik at partier av flen-sen stikker inn mellom de ytterste rørmuf-fer og er tett sveiset mot såvel mantelens 10 innervegg som hullplaten. Gjennom kammeret 11 kan på vanlig måte det ene varmeut-vekslende mediet bringes til å strømme mellom rørene fra et innløp 12 til et avløp 13, mens det andre ledes gjennom rørene, fortrinsvis i motstrøm til det førstnevnte fra et innløp 14 til et avløp 15.
Det fremgår tydelig at anordningen iføl-ge oppfinnelsen medfører at varmeutveksle-ren blir særlig kompakt, samt at gjennom-strømningsarealet utenfor rørene kan gjøres usedvanlig lite, slik at der kan oppnåes for varmeoverføringen fordelaktig høy strøm-ningshastighet.
Anordningen ifølge oppfinnelsen frem-stilles for eksempel fortrinsvis på den måte at rørmuffene 1 først forenes ved punktsveisninger til hullplaten 3 som planrettes om dette er nødvendig. Deretter innføres fyll-legemene 4 i mellomrommene mellom rørmuffene, hvorved disse ytterligere sveises sammen med de sveiser 5 som lukker disse mellomrommene i forbindelse med fyll-legemene, fortrinsvis i begge plansider av hullplaten. Endelig innføres rørene 6 i rørmuf-fene og forenes med disse ved endesveisene 7.
Spesielt ved fremstilling av store hull-plater er det gunstig først å sammensveise grupper av rørmuffer fortrinsvis i en fast-spenningsanordning 8 til et antall innbyrdes like plateelementer 3 a, som deretter sammenlegges til en større plate og punktsvei-ses i de derved motliggende mantelflatene av de resp. plateelementers ytre rørmuffer. Platen 3 kan for eksempel på denne måten sammensettes av 4 plateelement 3 a, de tre på fig. 1 øverste mufferader av to slike elemen-ter vender mot samme retning som i fig. 5, og de tre underste mufferader av slike ele-menter vender i motsatt retning.
Fig. 2 viser hvorledes punktsveisninger
kan utføres med et klemverktøy, hvis elektro-der 9 er antydet. Med dette verktøy skjer
sveisningen fortrinsvis først fra den ene og
siden fra den annen side av rørmuffene.
Punktsveisenes antall kan varieres.
Dekksveisningen av muffemellomrommene
kan helt eller delvis begrenses til hullplatens
ene side, fortrinsvis til den fra rørene rettede, samt tilveiebringes med sveisemateri-alet alene, altså uten fyll-legemer. Hovedsa-ken er at hullplaten kan utgjøre i det minste
en del av det tettende rørendestykke. Hullplaten kan dessuten bygges ut til forskjellige
størrelser og konturer. Fyll-legemene kan
også ha annet hensiktsmessig tverrsnitt enn
det sirkulære.
Claims (4)
1. Anordning ved rørvarmeutvekslere
hvor rørene er sammensatt til et rørknippe av ved siden av hverandre forløpende rør, hvorved nærliggende rør med sine i samme retning rettede ender med endesveiser er forbundet med rørendene omsluttende rørmuffer av i forhold til rørene liten aksial utstrekning, og hvor såvel rørene som rør-muffene har sirkulært tverrsnitt, karakterisert ved at rørmuffene langs felles kontaktgeneratri-ser er sammensveiset ved hjelp av en eller flere med elektrisk motstandssveisning fremstilte punktsveiser.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av anordningen ifølge påstand 1, karakterisert
ved den kombinasjon at rørmuffene sammensveises mantelflate mot mantelflate med hverandre ved elektrisk motstandssveisning fremstilte punktsveiser i nevnte mantelflater, slik at rørmuffene tilsammen danner en hullplate som etter denne sveiseoperasjon planrettes om nødvendig, at rørmuffene i hullplaten derpå ytterligere sammensveises med sveiser som lukker mellomrommene mellom rørmuffene, fortrinsvis i hullplatens to plansider, samt at rørene til slutt som i og for seg kjent føres inn i rørmuffene og endesveises til disse.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 2, karakterisert ved at mellomrommene mellom rørmuffene i rørplaten lukkes med sveisemateriale i forening med i nevnte mellomrom anbragte fyllegemer, f. eks. i form av trådstykker av sirkulært eller annet passende tverrsnitt.
4. Fremgangsmåte ifølge påstand 2 eller 3, karakterisert ved at hullplaten oppbygges av flere, fortrinsvis identiske, av ved elektrisk motstandssveisning mantelflate mot mantelflate, fortrinsvis i en fastspenningsan-ordning sammensveisede rørmuffer bestående hullplateelementer, hvilke sammenlegges med sine ytterste rørmuffers mantelflate mot hverandre og de motliggende mantelflater punktsammensveises og mellomrommene mellom rørmuffen lukkes med sveiser, hvorpå den således sammensatte hullplate om nødvendig planrettes.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR944844A FR1447913A (fr) | 1963-08-16 | 1963-08-16 | Pièces d'angle obtenues par pliage à partir de tôles ondulées |
FR985386A FR88311E (fr) | 1963-08-16 | 1964-08-17 | Pièces d'angle obtenues par pliage à partir de tôles ondulées |
DE19651475868 DE1475868C (de) | 1965-08-18 | 1965-08-18 | Abwickelbarer Knotenpunkt fur Be halterwande mit fluchtend aufeinander stoßenden Dehnfalten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115876B true NO115876B (no) | 1968-12-23 |
Family
ID=27180708
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO153704A NO115876B (no) | 1963-08-16 | 1964-06-18 | |
NO159345A NO119873B (no) | 1963-08-16 | 1965-08-14 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO159345A NO119873B (no) | 1963-08-16 | 1965-08-14 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3321881A (no) |
DE (1) | DE1247777B (no) |
FR (2) | FR1447913A (no) |
GB (2) | GB1061577A (no) |
NL (2) | NL6406670A (no) |
NO (2) | NO115876B (no) |
SE (1) | SE324749B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1450432B2 (de) * | 1963-06-27 | 1976-01-08 | Technigaz S.A., Paris | Abwickelbare Dehnungswand tür einen Behälter |
FR1408334A (fr) * | 1964-07-02 | 1965-08-13 | Transp Et De La Valorisation D | élément de liaison de joints de dilatation |
FR1452802A (fr) * | 1965-07-31 | 1966-04-15 | Technigaz | Dispositif formant élément de tôle ou de plaque ondulée et ses diverses applications |
US3771342A (en) * | 1968-12-31 | 1973-11-13 | Technigaz | Method for manufacturing a corrugated corner piece or the like |
US4033702A (en) * | 1975-08-07 | 1977-07-05 | Felt Products Mfg. Co. | Assemblies for sealing roadway curb gaps and method of sealing same |
US4872296A (en) * | 1987-07-30 | 1989-10-10 | Duro-Last Roofing, Inc. | Corner pieces for single-ply polymer-coated fabric core roof membranes and the product thereby formed |
GB2212831B (en) * | 1987-11-25 | 1992-07-15 | Werb Peter Malcolm | Chimney flashing |
US5517794A (en) * | 1995-03-10 | 1996-05-21 | James Michael Wagner | Apparatus for forming vinyl siding corners extending over walls intersecting at obtuse angles |
US5893246A (en) * | 1995-07-21 | 1999-04-13 | Drywall Systems International Inc. | Adjustable prefabricated 3-way inside drywall corner |
US6620271B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-09-16 | Steven R. Mayle | Open die system |
US6616781B2 (en) | 2001-07-09 | 2003-09-09 | Steven R. Mayle | Open die system |
US7387149B1 (en) | 2002-02-01 | 2008-06-17 | Mayle Steven R | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US20080060281A1 (en) * | 2002-02-01 | 2008-03-13 | Mayle Steven R | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US6892499B1 (en) | 2002-02-01 | 2005-05-17 | Steven R. Mayle | Apparatus and method for sealing a vertical protrusion on a roof |
US6754993B1 (en) | 2002-04-18 | 2004-06-29 | Steven R. Mayle | Adjustable corner roof membrane and method of making the same |
FR2886957B1 (fr) * | 2005-06-14 | 2007-09-14 | Gerflor Sa | Dispositif et procede pour la pose de revetements de sols dans les zones d'angles de jonction sols et murs |
US9068354B2 (en) * | 2009-01-09 | 2015-06-30 | Building Materials Investment Corporation | Corner patches and methods for TPO roofing |
US8161688B2 (en) * | 2009-01-09 | 2012-04-24 | Building Materials Investment Corp. | Outside corner patch for TPO roofing |
AT511155B1 (de) * | 2011-02-21 | 2013-01-15 | Sedelmayer Rainer Mag | Vorrichtung zur befestigung von photovoltaischen kollektoren |
US9133621B2 (en) | 2012-12-18 | 2015-09-15 | Building Materials Investment Corporation | Self adhesive universal inside corner patch for membrane roofing |
FR3025122B1 (fr) * | 2014-09-01 | 2017-03-31 | Gaztransport Et Technigaz | Piece d'angle et dispositif et procede de pliage pour former une ondulation dans une piece d'angle |
US11136768B2 (en) * | 2020-02-12 | 2021-10-05 | Steven Joseph Brown | Inside corner drywall finishing |
CN117053083B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-02 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种耐压抗低温的密封膜及围护*** |
CN117803849A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 中太(苏州)氢能源科技有限公司 | 具有鼓包部的角区波纹板和储存容器 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1206717A (en) * | 1914-06-05 | 1916-11-28 | Gen Electric | Corrugated vessel. |
US3118523A (en) * | 1959-02-20 | 1964-01-21 | Le Methane Liquide | Connecting element for expansion joints |
US3217845A (en) * | 1961-02-06 | 1965-11-16 | Crown Zellerbach Corp | Rigidified corrugated structure |
-
1963
- 1963-08-16 FR FR944844A patent/FR1447913A/fr not_active Expired
-
1964
- 1964-06-12 NL NL6406670A patent/NL6406670A/xx unknown
- 1964-06-12 DE DET26357A patent/DE1247777B/de active Pending
- 1964-06-16 US US375534A patent/US3321881A/en not_active Expired - Lifetime
- 1964-06-16 GB GB24889/64A patent/GB1061577A/en not_active Expired
- 1964-06-18 NO NO153704A patent/NO115876B/no unknown
- 1964-08-17 FR FR985386A patent/FR88311E/fr not_active Expired
-
1965
- 1965-08-13 GB GB34747/65A patent/GB1079440A/en not_active Expired
- 1965-08-13 US US479569A patent/US3325953A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-08-14 NO NO159345A patent/NO119873B/no unknown
- 1965-08-16 SE SE10687/65A patent/SE324749B/xx unknown
- 1965-08-17 NL NL656510728A patent/NL149395B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6510728A (no) | 1966-02-18 |
DE1475868A1 (de) | 1969-07-03 |
FR1447913A (fr) | 1966-08-05 |
NO119873B (no) | 1970-07-20 |
NL149395B (nl) | 1976-05-17 |
US3321881A (en) | 1967-05-30 |
GB1061577A (en) | 1967-03-15 |
SE324749B (no) | 1970-06-15 |
US3325953A (en) | 1967-06-20 |
DE1475868B2 (de) | 1973-02-01 |
FR88311E (fr) | 1967-01-20 |
NL6406670A (no) | 1965-02-17 |
DE1247777B (de) | 1967-08-17 |
GB1079440A (en) | 1967-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115876B (no) | ||
US2499901A (en) | Fin tube assembly | |
JP6202391B2 (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
US2966340A (en) | Joining tubes to tube sheets | |
KR20130083289A (ko) | 쉘앤튜브 열교환기의 튜브시트와 튜브의 접합방법 및 쉘앤튜브 열교환기 | |
CN104019544A (zh) | 热水器和形成热水器的方法 | |
JP6357706B2 (ja) | 熱交換器 | |
AU596145B2 (en) | Heat exchanger & method to produce same | |
TW200712401A (en) | Heat exchangers | |
GB2026676A (en) | Plate Heat Exchangers | |
US4815533A (en) | Heat exchanger | |
US4182407A (en) | Tube sheet comprising two interspaced sheet members and heat exchanger comprising at least one such tube sheet | |
US1777356A (en) | Heat-interchange apparatus | |
JP2016070512A (ja) | 熱交換器のヘッダおよびこれを備えた熱交換器 | |
US2085677A (en) | High pressure heat exchanger | |
US2844360A (en) | Heat exchanger | |
US2228549A (en) | Laminated tube plate | |
US2539886A (en) | Tubeflo section | |
US2643862A (en) | Steam reheater | |
US2832131A (en) | Method of manufacturing a compartmented fluid vessel | |
US1898713A (en) | Heat exchange device and method of making the same | |
JP6150380B2 (ja) | 熱交換器及び熱交換器の製造方法 | |
US3601878A (en) | Method for fabricating a heat exchanger | |
CN104121801B (zh) | 一种冷凝换热器焊点保护结构 | |
CN204730723U (zh) | 换热管与管板连接结构 |