NL9500195A

NL9500195A - Slanting installation.

Info

Publication number: NL9500195A
Application number: NL9500195A
Authority: NL
Inventors: Yoshinori Miyamoto
Original assignee: Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1995-02-02
Publication date: 1995-09-01
Also published as: JP3207655B2; DE19502850A1; JPH07214696A; NL194861B; NL194861C; DE19502850C2

Description

Schuine snij-installatieSlanting installation

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een schuine snij-installatie voor het schuin afsnijden van materiaal voor een component van een band.The present invention relates to an oblique cutting installation for obliquely cutting material for a component of a belt.

De schuine snij-installatie vertoont een afname-inrichting waarop een voorraadrol en een bekledingsrol als stel aangebracht zijn teneinde eenvoudig en in korte tijd van materiaal te kunnen veranderen. Van de afname-inrichting bestaan twee soorten: een cassettesoort waarbij het stel verplaatst wordt, en een zogeheten voorraadrolsoort waarbij zowel de voorraadrol als de bekledingsrol rechtstreeks aangebracht is op een afname-inrichting.The oblique cutting installation has a take-off device on which a supply roller and a coating roller are arranged as a set in order to be able to change material easily and in a short time. There are two types of the take-off device: a type of cassette in which the set is moved, and a so-called stock roll type in which both the supply roll and the coating roller are arranged directly on a take-off device.

Voor het voorraadroltype wordt vaak gebruik gemaakt van een type met dubbele afname, waarbij twee stellen aangebracht zijn teneinde in korte tijd van materiaal te kunnen veranderen.The stock roll type often uses a double take-off type, in which two sets are arranged to change material in a short time.

Figuren 3 tot 5 tonen een typische conventionele schuine snij-installatie met een afname-inrichting van het cassettetype. Fig. 6 toont een snij-installatie met een dubbele afname-inrichting van de voorraadrolsoort.Figures 3 to 5 show a typical conventional bevel cutting installation with a cassette type take-off device. Fig. 6 shows a cutting installation with a double take-off device of the stock roll type.

Eerst wordt een schuine snij-installatie beschreven met een afname-inrichting van het cassettetype als getoond in figuren 3 tot 5. De schuine snij-installatie van deze soort omvat een afname-inrichting 101 voor het afgeven van materiaal P voor een component van een band, een snij-inrichting 102 voor het schuin afsnijden van het materiaal voor de bandencomponent, en transporteur 103 voor het naar de snij-inrichting 102 transporteren van het materiaal voor de bandencomponent, een verbindingsinrichting 104 voor het verbinden van het gesneden materiaal van de bandencomponent en een opname-inrichting 105 voor het opnemen van het verbonden materiaal voor de bandencomponent.First, an oblique cutting installation is described with a cassette type take-off device as shown in Figs. 3 to 5. The oblique cutting installation of this type comprises a material delivery take-off device 101 for a component of a tape a cutting device 102 for obliquely cutting the material for the tire component, and conveyor 103 for transporting the material for the tire component to the cutting device 102, a connecting device 104 for connecting the cut material of the tire component and a recording device 105 for recording the bonded material for the tape component.

De afname-inrichting 101 en de transporteur 103 zijn opgenomen in een gestel 106. Het gestel 106 vertoont een lager 107 dat aangebracht is aan de zijde van de snij- inrichting 102, een draaimiddelpuntspen 108 die roteerbaar gelagerd is in het lager 107, en wielen 110 die rijden over in de vloer ingebedde rails 109. De wielen 110 worden aangedreven door een (hier niet getoonde) aandrijfeenheid, teneinde het gestel 106 rond de draaimiddelpuntspen 108 te verdraaien in overeenstemming met de snijhoek van het materiaal voor de bandencomponent.The take-off device 101 and the conveyor 103 are contained in a frame 106. The frame 106 has a bearing 107 mounted on the side of the cutting device 102, a pivot center pin 108 rotatably mounted in the bearing 107, and wheels 110 which drive on rails embedded in the floor 109. The wheels 110 are driven by a drive unit (not shown here), to rotate the frame 106 around the pivot center pin 108 in accordance with the cutting angle of the material for the tire component.

Het verwijzingscijfer 201 in fig. 1 duidt een cassette aan. De cassette 201 is een frameconstructie waarop een voorraadrol 202 en een bekledingsrol 203 aangebracht kunnen worden. De cassette 201 wordt op zwenkkogels 206 geplaatst die geïnstalleerd zijn in een verschuifbare basis 205 door gebruik te maken van een lage hefwagen 204 (weergegeven met een streep-dubbele stippellijn) of iets dergelijks, en wordt op de verschuifbare basis 205 bevestigd door middel van grendelmechanismen 207 en 208.Reference numeral 201 in Fig. 1 designates a cassette. The cassette 201 is a frame structure on which a supply roll 202 and a coating roll 203 can be mounted. The cassette 201 is placed on pivot balls 206 installed in a sliding base 205 using a low lift carriage 204 (shown with a dotted double dotted line) or the like, and is mounted on the sliding base 205 by locking mechanisms 207 and 208.

Tot dit moment beweegt de cassette 201 vrijelijk over de zwenkrollen 206 zodanig dat hij precies onder een rechte hoek ten opzichte van de afname-inrichting 101 gepositioneerd wordt. Op de schuifbasis 205 is een aandrijf-eenheid 209 aangebracht (zie fig. 5) voor de voorraadrol 202 en de bekledingsrol 203.Until this time, the cassette 201 freely moves over the swivel rollers 206 such that it is positioned exactly at right angles to the take-off device 101. On the slide base 205 is provided a drive unit 209 (see FIG. 5) for the supply roll 202 and the coating roll 203.

De verschuifbare basis 205 wordt door rails 210 op het gestel 106 zodanig gedragen, dat hij verschuifbaar is in de breedterichting van het materiaal van de bandencomponent. Hij wordt in de breedterichting van het materiaal van de bandencomponent verschoven door middel van een lineaire aandrijfeenheid 212 (zie fig. 5) die aangebracht is op het gestel 106, en wordt gecentreerd op een door een sensor 211 waargenomen positie.The slidable base 205 is supported by rails 210 on the frame 106 such that it is slidable in the width direction of the material of the tire component. It is shifted in the width direction of the tire component material by a linear drive unit 212 (see FIG. 5) mounted on the frame 106, and is centered at a position sensed by a sensor 211.

Het gestel 106 en de verschuifbare basis 205 vertonen een uitsnijding in het gebied dat aangegeven is met D in fig. 4 en E in fig. 5 teneinde een lage hefwagen 204 of iets dergelijks in te steken. De rails 210 zijn aangebracht aan weerszijden van de uitsparing E voor het insteken van de lage hefwagen, met een tussenruimte die genoeg is voor de verschuifbare basis 205 om zodanig te verschuiven dat het materiaal voor de bandencomponent gecentreerd wordt.The frame 106 and the slidable base 205 have a cutout in the area indicated by D in Fig. 4 and E in Fig. 5 to insert a low lift car 204 or the like. The rails 210 are arranged on either side of the recess E for inserting the low lift truck, with a gap sufficient for the slidable base 205 to shift so that the material for the tire component is centered.

Fig. 6 toont een schuine snij-installatie met een dubbele afname-inrichting van de voorraadrolsoort. Deze schuine snij-installatie is dezelfde als die van het casset-tetype, met uitzondering van de dubbele afname-inrichting 301. Derhalve zal slechts de dubbele afname-inrichting 301 toegelicht worden.Fig. 6 shows an oblique cutting installation with a double take-off device of the stock roll type. This oblique cutting installation is the same as that of the cassette type, except for the double take-off device 301. Therefore, only the double take-off device 301 will be explained.

De verwijzingscijfers 305a en 305b geven verschuifbare bases weer. Elk van de verschuifbare bases 305a en 305b, die een voorraadrol 302, een bekledingsrol 303 en een aandrijfeenheid 304a en 304b voor het aandrijven van de rollen omvatten, is verschuifbaar over rails 307 die aangebracht zijp op een gestel 306 in de breedterichting van een bandencomponentmateriaal.Reference numerals 305a and 305b indicate sliding bases. Each of the sliding bases 305a and 305b, which includes a supply roll 302, a coating roll 303, and a drive unit 304a and 304b for driving the rollers, is slidable on rails 307 mounted on a frame 306 in the width direction of a tire component material.

De verschuifbare basis 305a,305b kan door middel van een motor 308a,308b en een schroefstang 309a,309b verplaatst worden in de breedterichting van het materiaal van de bandencomponent tussen een bedrijfsstand F en een materi-aalverwisselingsstand (of ruststand) G,H. In de bedrijfs-stand F kan de verschuifbare basis 305a,305b nauwkeurig verplaatst worden naar een door een sensor 310 waargenomen positie teneinde het materiaal voor de bandencomponent te centreren.The sliding base 305a, 305b can be moved in the width direction of the material of the tire component between an operating position F and a material exchange position (or rest position) G, H by means of a motor 308a, 308b and a screw rod 309a, 309b. In the operating position F, the sliding base 305a, 305b can be accurately moved to a position sensed by a sensor 310 to center the material for the tire component.

De dubbele afname-inrichting wordt net als bij de cassettesoort tezamen met de transporteur 311 verdraaid in overeenstemming met de snijhoek van het bandencomponentmateriaal .As with the cassette type, the dual take-off device is rotated together with the conveyor 311 in accordance with the cutting angle of the tire component material.

Wanneer het materiaal voor de bandencomponent veranderd wordt, wordt een bekledingsdoek éénmaal volledig op de voorraadrol 302 gewikkeld, en wordt de voorraadrol 302 door een (niet getoonde) kraan of iets dergelijks verwijderd en geplaatst op een voorraadrol-opslagplaats of op een drager. Vervolgens wordt een daarna te gebruiken voorraadrol 302 genomen en op de verschuifbare basis 305 aangebracht.When the material for the tire component is changed, a drape is fully wrapped once on the supply roll 302, and the supply roll 302 is removed by a tap (not shown) or the like and placed on a supply roll storage or on a support. Then, a stock roll 302 to be used thereafter is taken and mounted on the sliding base 305.

Een bekledingsdoek wordt op de bekledingsrol 303 gewikkeld en opgenomen tot de tip van het bandencomponentmateriaal naar buiten komt. Daarmee is het geheel gereed voor bedrijf.A cover fabric is wound on the cover roll 303 and picked up until the tip of the tire component material comes out. This makes it completely ready for operation.

Voor de conventionele afname-inrichting van de cassettesoort als weergegeven in figuren 3 tot 5 wordt normaliter een lage hefwagen of iets dergelijks gebruikt, aangezien het totale gewicht van de cassette drie ton of meer kan bedragen. In dit geval kan een kraan of iets dergelijks gebruikt worden, maar het kost veel tijd om de cassette daarmee te verplaatsen als gevolg van lage bedrijfssnel-heid. Wanneer de tip van het componentmateriaal P op de transporteur 103 geplaatst wordt, zoals getoond in fig. 4, verdient het de voorkeur dat een bovengeplaatste transporteur boven de voorraadrol 302 aangebracht is, teneinde het werk van de gebruiker te vereenvoudigen. De bovengeplaatste transporteur maakt echter toepassing van een kraan onmogelijk; derhalve yordt een lage hefwagen of iets dergelijk gebruikt.For the conventional cassette type take-off device shown in Figures 3 to 5, a low lift truck or the like is normally used, since the total weight of the cassette may be three tons or more. In this case, a tap or the like can be used, but it takes a long time to move the cassette with it due to low operating speed. When the tip of the component material P is placed on the conveyor 103, as shown in Fig. 4, it is preferable that an overhead conveyor is disposed above the supply roll 302, in order to simplify the work of the user. The overhead conveyor, however, makes it impossible to use a crane; therefore a low lift truck or the like should be used.

Dit is de reden dat de uitsparing E voor het insteken van een lage hefwagen aanwezig is zoals weergegeven in fig. 5. Daardoor moeten de rails onderbroken worden, hoewel de rails 207 voor het verplaatsen van de verschuifbare basis 305 voor de dubbele afname-inrichting van het voorraadroltype als weergegeven in fig. 6 niet onderbroken zijn, zodat de cassette niet verplaatst kan worden. Er kan slechts één cassette aangebracht worden; derhalve moet de cassette telkens wanneer het materiaal voor de bandencomponent veranderd wordt, verwijderd worden.This is the reason that the recess E for inserting a low lift truck is provided as shown in Fig. 5. Therefore, the rails have to be interrupted, although the rails 207 for moving the sliding base 305 for the double take-off device of the supply roll type as shown in Fig. 6 are not interrupted so that the cassette cannot be moved. Only one cassette can be loaded; therefore, the cassette must be removed each time the material for the tape component is changed.

Bij de conventionele dubbele afname-inrichting van het voorraadroltype als weergegeven in fig. 6 kan de verschuifbare basis 305 verplaatst worden teneinde het materiaal van de bandencomponent te verwisselen, en kan het volgende materiaal voor de bandencomponent op een voorraadrol geladen worden in de materiaalverwisselingspositie G,H, zonder de werking van de machine te moeten onderbreken tijdens het gebruik van een andere voorraadrol. In het bijzonder wanneer twee soorten materiaal voor bandencomponent gebruikt worden, is het terugplaatsen van de voorraadrol in de bedrijfsstand het enige dat nodig is. Wanneer echter drie of meer soorten materiaal voor bandencomponenten gebruikt worden, en de voorraadrol 302 verwisseld wordt voordat het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol 302 volledig verbruikt is, is het noodzakelijk de gehele bekledingslaag terug te wikkelen, de voorraadrol 302 door middel van een kraan of iets dergelijks omhoog te brengen, het materiaal voor de bandencomponent te veranderen, en de bekledingslaag op te wikkelen tot de tip van het materiaal voor de bandencomponent weer naar buiten komt. Hoewel de werking van de schuine snij-installatie niet onderbroken wordt, vergt deze taak veel tijd van de gebruiker.In the conventional stock roll type dual take-off device as shown in Fig. 6, the sliding base 305 can be moved to change the material of the tire component, and the following material for the tire component can be loaded onto a supply roller in the material change position G, H, without interrupting the operation of the machine while using another supply roll. In particular, when using two types of tire component material, all that is required is to return the supply roll to the operating position. However, when three or more types of tire component material are used, and the supply roll 302 is changed before the material for the tire component on the supply roll 302 is completely consumed, it is necessary to rewind the entire coating layer, the supply roll 302 by means of a crane or raise the like, change the material for the tire component, and wind the covering layer until the tip of the material for the tire component comes out again. Although the operation of the bevel cutting installation is not interrupted, this task requires a lot of time from the user.

Ook wordt het materiaal voor de bandencomponent dat op een kalanderinstallatie gewikkeld is voor het vervaardigen van het materiaal voor de bandencomponent verwijderd door middel van een kraan of iets dergelijks, op een v wagen geplaatst teneinde naar de locatie van afname-inrich-ting vervoerd te worden en door een kraan of iets dergelijks op deze locatie opgenomen teneinde in de afname-inrichting geladen te worden. Derhalve zijn de hanteringsbewerkingen, daaronder begrepen het vervoer van de materiaal van de bandencomponent moeizaam, waardoor het arbeidsrendement afneemt.Also, the tire component material wound on a calender plant to manufacture the tire component material is removed by a crane or the like, placed on a vehicle to be transported to the take-off location and picked up at this location by a crane or the like to be loaded into the take-off device. Therefore, the handling operations, including the transportation of the material of the tire component, are laborious, thereby decreasing the working efficiency.

De onderhavige uitvinding beoogt bovengenoemde problemen op te lossen. Dienovereenkomstig heeft de onderhavige uitvinding tot doel een schuine snij-installatie te verschaffen die het mogelijk maakt het materiaal van een bandencomponent in korte tijd te verwisselen en de noodzaak wegneemt voor de overgiftewerkzaamheden voor een voorraadrol, waardoor het arbeidsrendement verhoogd wordt.The present invention aims to solve the above-mentioned problems. Accordingly, the present invention aims to provide an oblique cutting installation that allows the material of a tire component to be changed in a short time and eliminates the need for transfer operations for a supply roll, thereby increasing the labor efficiency.

Teneinde dit doel te bereiken, omvat de schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding, welke voorzien is van een afname-inrichting van de cassettesoort waarop een voorraadrol en een bekledingsrol als stel aangebracht zijn, een afname-inrichting waarop twee cassettes aangebracht kunnen worden en die uitsparingen omvat die gericht zijn naar het draaimiddelpunt voor het aanbrengen van deze cassettes met behulp van een lage hefwagen of iets dergelijks, alsmede transportmiddelen die onafhankelijk verdraaid kunnen worden rond het draaimiddelpunt van de afname-inrichting.In order to achieve this object, the oblique cutting installation according to the present invention, which comprises a cassette type take-off device on which a supply roll and a cladding roller are arranged as a pair, a take-off device on which two cassettes can be applied and comprising recesses directed to the pivot center for mounting these cassettes using a low lift truck or the like, as well as transport means which can be independently rotated about the pivot center of the take-off device.

De schuine snij-installatie kan voorzien zijn van koppelmiddelen voor het koppelen van de afname-inrichting en de transportmiddelen teneinde deze gezamenlijk te verdraaien.The oblique cutting installation can be provided with coupling means for coupling the take-off device and the transport means in order to rotate them jointly.

Doordat de schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding de hierboven beschreven vorm vertoont, wordt: (1) Wanneer het materiaal van de bandencomponent op de voorraadrol volledig verbruikt is de afname-inrichting eerst verdraaid, de tip van het volgende materiaal voor de bandencomponent ingebracht in de transportmiddelen teneinde het snijden van het materiaal van de bandencomponent te beginnen, en de cassette in de verwisselingspositie voor het bandencomponentmateriaal tijdens het bedrijf van de schuine snij-inrichting verwisseld.Because the bevel cutting plant of the present invention has the shape described above, when: (1) When the material of the tire component on the supply roller is completely consumed, the take-off device is first rotated, the tip of the following material for the tire component is inserted in the conveying means to begin cutting the tape component material, and the cassette is changed in the tape component material exchange position during operation of the bevel cutter.

(2) Wanneer het materiaal van de bandencomponent veranderd wordt voordat de bandencomponentmateriaal op de voorraadrol volledig verbruikt is, wordt het bandencomponentmateriaal dat achterblijft op de transportmiddelen volledig teruggewikkeld tot in de cassette, wordt de afname-inrichting verdraaid, en wordt de tip van het volgende materiaal voor de bandencomponent ingebracht in de transportmiddelen teneinde het snijden van het bandencomponentmateriaal te beginnen. Wanneer hetzelfde materiaal voor het bandencomponent weer gebruikt wordt, is de verwisselingsbe-werking daarmee voltooid. Wanneer het soort bandencomponentmateriaal ook veranderd wordt, wordt de cassette verwisseld. Zelfs wanneer het volgende materiaal voor de bandencomponent een materiaal is dat tijdens het gebruik verwisseld is, is de tip van het bandencomponentmateriaal net voor de afgif-tepositie gelegen. Er bestaat derhalve geen noodzaak om het bekledingsmateriaal op te wikkelen teneinde de tip van het bandencomponentmateriaal tevoorschijn te doen komen bij de cassettesoort, dit in tegenstelling tot het voorraadrol-soort.(2) When the material of the tire component is changed before the tire component material on the supply roll is completely consumed, the tire component material remaining on the transport means is fully rewound into the cassette, the take-off device is turned, and the tip of the following material for the tire component inserted into the transporting means to start cutting the tire component material. When the same material for the tire component is used again, the exchange operation is thereby completed. When the type of tape component material is also changed, the cassette is changed. Even if the next material for the tire component is a material that has been changed during use, the tip of the tire component material is just before the dispensing position. Therefore, there is no need to wind the coating material in order to reveal the tip of the tape component material in the cassette type, unlike the stock roll type.

(3) Wanneer de snijhoek veranderd wordt, worden de transportmiddelen gekoppeld aan de afname-inrichting door middel van de koppelmiddelen, wordt de afname-inrichting 1 verdraaid, wordt het koppelmechanisme 14 ontkoppeld, en worden de transportmiddelen gefixeerd teneinde verdraaien daarvan te voorkomen.(3) When the cutting angle is changed, the transport means are coupled to the take-off device by the coupling means, the take-off device 1 is rotated, the coupling mechanism 14 is disengaged, and the transport means are fixed to prevent twisting thereof.

(4) Wanneer het bandencomponentmateriaal vervoerd wordt, wordt de cassette door een opname-inrichting uit de kalanderinstallatie voor het vervaardigen van het bandencomponentmateriaal genomen, en naar een locatie in de nabijheid van de afname-inrichting van de schuine snij-installatie vervoerd. De cassette waarvan het materiaal voor de bandencomponent volledig verbruikt is, wordt teruggevoerd naar een locatie in de nabijheid van de opname-inrichting van de kalanderinstallatie.(4) When the tape component material is being transported, the cassette is taken from the calender plant for manufacturing the tape component material by a recording device, and transported to a location near the take-off device of the bevel cutter. The cassette, the material of which has been completely consumed for the tape component, is returned to a location in the vicinity of the recording device of the calender installation.

\\

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin:The invention is now elucidated on the basis of an example, reference being made to the attached drawing, in which:

Fig. 1 een bovenaanzicht is dat een uitvoeringsvorm van een schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding weergeeft?Fig. 1 is a plan view showing an embodiment of an oblique cutting installation according to the present invention?

Fig. 2 een zij-aanzicht is van de in fig. 1 getoonde schuine snij-installatie, gezien in de richting van de pijl A in fig. 1;Fig. 2 is a side view of the bevel cutting installation shown in FIG. 1, viewed in the direction of the arrow A in FIG. 1;

Fig. 3 een boven-aanzicht is van een conventionele schuine snij-installatie met een afname-inrichting van de cassettesoort;Fig. 3 is a top view of a conventional bevel cutting installation with a cartridge type take-off device;

Fig. 4 een zij-aanzicht is van de schuine snij-installatie van fig. 3, gezien in de richting van de pijl B in fig. 3?Fig. 4 is a side view of the bevel cutting installation of FIG. 3, viewed in the direction of the arrow B in FIG. 3?

Fig. 5 een achteraanzicht is van de in fig. 3 getoonde schuine snij-installatie, gezien in de richting van de pijl C in fig. 3; enFig. 5 is a rear view of the slanting cutter shown in FIG. 3, viewed in the direction of the arrow C in FIG. 3; and

Fig. 6(a) een bovenaanzicht is van een conventionele schuine snij-installatie met een dubbele afname-inrichting van de voorraadrolsoort, en fig. 6(b) een zij-aanzicht is van het belangrijkste deel van de in fig. 6(a) aangetoonde schuine snij-installatie.Fig. 6 (a) is a plan view of a conventional oblique cutting installation with a stock roll type dual take-off device, and FIG. 6 (b) is a side view of the major portion of the one shown in FIG. 6 (a) slanting installation.

Eén uitvoeringsvorm van een snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding wordt beschreven onder verwijzing naar figuren 1 en 2. Deze schuine snij-installa- tie omvat een afname-inrichting (dubbele afname-inrichting) 1 voor het afgeven van een materiaal P voor een bandencomponent , een snij-inrichting 2 voor het schuin afsnijden van het materiaal voor de bandencomponent, een transporteur 3 voor het transporteren van het materiaal van de bandencomponent naar de snij-inrichting 2, een verbindingsinrichting 4 voor het verbinden van het gesneden bandencomponentmateri-aal, en een opname-inrichting 5 voor het opnemen van het verbonden materiaal voor de bandencomponent.One embodiment of a cutting installation according to the present invention is described with reference to Figures 1 and 2. This slanting cutting installation comprises a take-off device (double take-off device) 1 for dispensing a material P for a tire component a cutting device 2 for obliquely cutting the material for the tire component, a conveyor 3 for transporting the material from the tire component to the cutting device 2, a connecting device 4 for connecting the cut tire component material, and a recording device 5 for recording the bonded material for the tape component.

De transporteur 3 is opgenomen in een gestel 16. Het gestel 16 van de transporteur 3 vertoont een lager 6 dat aangebracht is aan de zijde van de snij-inrichting 2, een draaimiddelpuntspen 7 die roteerbaar gelagerd is in het lager 6, en vielen 9 die rijden over in de vloer ingebedde rails 8. De wielen 9 worden aangedreven door een (hier niet weergegeven) aandrijfeenheid, teneinde het gestel 16 te verdraaien rond de draaimiddelpuntspen 7 in overeenstemming met de snijhoek van het materiaal voor de bandencomponent.The conveyor 3 is received in a frame 16. The frame 16 of the conveyor 3 has a bearing 6 mounted on the side of the cutting device 2, a center of rotation pin 7 rotatably mounted in the bearing 6, and 9 drive over rails embedded in the floor 8. The wheels 9 are driven by a drive unit (not shown here) to rotate the frame 16 about the pivot pin 7 according to the cutting angle of the material for the tire component.

De afname-inrichting 1 wordt zodanig ondersteund, dat hij rond de draaimiddelpuntspen 7 verdraaid wordt doordat hij geleid wordt door cirkelboogvormige geleidingsrails 10 die op de vloer aangebracht zijn, waarbij de pen 7 het middelpunt vormt, en een geleidingsrol 11 die in de geleidingsrails 10 past.The take-off device 1 is supported to rotate about the pivot pin 7 by being guided by circular arc-shaped guide rails 10 mounted on the floor, the pin 7 being the center point, and a guide roller 11 to fit into the guide rails 10 .

De afname-inrichting l omvat een aantal wielen 13 die verrijdbaar zijn over in de vloer ingebedde rails 12. De wielen 13 worden aangedreven door een verdraaiings-aandrijf-eenheid (niet weergegeven), teneinde de afname-inrichting 1 in overeenstemming met de snijhoek en de positie van de te gebruiken cassette onafhankelijk van de transporteur 3 te verdraaien.The take-off device 1 comprises a number of wheels 13 which are movable on rails 12 embedded in the floor. The wheels 13 are driven by a turning drive unit (not shown), so that the take-off device 1 corresponds to the cutting angle and turn the position of the cassette to be used independently of the conveyor 3.

De afname-inrichting 1 is voorzien van uitsparingen 15a en 15b voor het insteken van een lage hefwagen of iets dergelijks, die uitgespaard zijn in de richting naar het draaimiddelpunt van de draaimiddelpuntspen 7, zoals aangegeven door de streep-dubbele stippellijn in fig. 1.The take-off device 1 is provided with recesses 15a and 15b for inserting a low lift truck or the like, which are recessed in the direction towards the center of rotation of the center of pivot pin 7, as indicated by the dashed double dotted line in Fig. 1.

Een koppelmechanisme 14 verbindt het gestel van de transporteur 3 met de afname-inrichting 1. De transporteur 3 kan gelijktijdig verdraaid worden door de verdraaiings-aan-drijfeenheid van de afname-inrichting 1.A coupling mechanism 14 connects the frame of the conveyor 3 to the take-off device 1. The conveyor 3 can be rotated simultaneously by the turning-drive unit of the take-off device 1.

Het verwijzingscijfer 21 in fig. 2 geeft een cassette weer. De cassette 21 is een frameconstructie waarop een voorraadrol 22 en een bekledingsrol 23 kunnen worden aangebracht. De cassette 21 wordt op zwenkrollen 26 geplaatst die geïnstalleerd zijn in een verschuifbare basis 25 door gebruik te maken van een lage hefwagen 24 (aangegeven met een streep-dubbele stippellijn) of iets dergelijks, en wordt op de verschuifbare basis 25 gefixeerd door middel van grendelmechanismen 27 of iets dergelijks.Reference numeral 21 in FIG. 2 represents a cassette. The cassette 21 is a frame construction on which a supply roll 22 and a coating roll 23 can be mounted. The cassette 21 is placed on pivot rollers 26 installed in a sliding base 25 using a low lift carriage 24 (indicated by a dotted double dotted line) or the like, and is fixed on the sliding base 25 by locking mechanisms 27 or something like that.

Tot dat moment is de cassette 21 vrijelijk verplaatsbaar over'de zwenkkogels 26 teneinde nauwkeurig onder een rechte hoek ten opzichte van de afname-inrichting 1 geplaatst te worden. Op de verschuifbare basis 25 is een aan-drijfeenheid aangebracht (aangegeven met 209 in fig. 5) voor de voorraadrol 22 en de bekledingsrol 23.Until then, the cassette 21 is freely movable over the pivot balls 26 to be accurately positioned at right angles to the take-off device 1. On the sliding base 25 is provided a driving unit (indicated by 209 in Fig. 5) for the supply roll 22 and the coating roll 23.

De verschuifbare basis 25 wordt gedragen door rails 30 op het gestel 16, op zodanig wijze dat hij verschuifbaar is in de breedterichting van het materiaal voor de bandcomponent. Hij is verschuifbaar in breedterichting van het bandencomponentmateriaal door middel van een lineaire aandrijfeenheid (aangegeven met 212 in fig. 5) die aangebracht is op het gestel 16, en wordt gecentreerd op een door een sensor 31 waargenomen positie.The slidable base 25 is supported by rails 30 on the frame 16 in such a manner that it is slidable in the width direction of the material for the strap component. It is slidable in the width direction of the tire component material by means of a linear drive unit (indicated by 212 in Figure 5) mounted on the frame 16 and centered at a position sensed by a sensor 31.

Nu wordt de werking van de in fig. 1 en 2 weergegeven schuine snij-installatie in detail beschreven.The operation of the bevel cutting installation shown in Figs. 1 and 2 will now be described in detail.

(1) Wanneer het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol 22 volledig verbruikt is: (a) wordt de afname-inrichting 1 verdraaid? (b) wordt de tip van het volgende materiaal voor de bandencomponent ingevoerd in de transporteur 3 teneinde te beginnen met het snijden van het materiaal voor de bandencomponent; en (c) wordt tijdens het bedrijf van de schuine snij-installatie de cassette 21 in de wisselpositie van het bandencomponentmateriaal verwisseld.(1) When the material for the tire component on the supply roll 22 is completely consumed: (a) is the take-off device 1 rotated? (b) the tip of the next tire component material is fed into the conveyor 3 to start cutting the tire component material; and (c) during operation of the bevel cutting installation, the cassette 21 is changed in the change position of the tire component material.

(2) Wanneer het materiaal van de bandencomponent verwisseld wordt voordat het bandencomponentmateriaal op de voorraadrol 22 volledig verbruikt is: (a) wordt het materiaal van de bandencomponent dat achterblijft op de transporteur 3 volledig teruggewikkeld in de cassette 21; (b) wordt de afname-inrichting 1 verdraaid; (c) wordt de tip van het volgende materiaal van de bandencomponent ingevoerd in de transporteur 3 teneinde te beginnen met het snijden van het materiaal van de bandencomponent (wanneer weer hetzelfde materiaal voor de bandencomponent gebruikt wordt is de wisselbewerking hiermee voltooid) ; en (d) wordt wanneer het soort materiaal voor de bandencomponent ook veranderd wordt, de cassette 21 verwisseld. Zelfs wanneer het nieuwe materiaal voor de bandencomponent een materiaal is dat verwisseld is tijdens het gebruik, is de tip van het bandencomponentmateriaal net voor de afgifte-positie gelegen. Er bestaat derhalve bij het cassettetype -in tegenstelling tot het voorraadroltype - geen noodzaak om het bekledingsmateriaal geheel op te wikkelen teneinde de tip van het materiaal voor de bandencomponent te voorschijn te brengen.(2) When the material of the tire component is exchanged before the tire component material on the supply roll 22 is completely consumed: (a) the material of the tire component remaining on the conveyor 3 is completely rewound in the cassette 21; (b) the take-off device 1 is rotated; (c) the tip of the next material of the tire component is fed into the conveyor 3 to start cutting the material of the tire component (when the same material is used again for the tire component, the exchange operation is completed with this); and (d) when the type of material for the tape component is also changed, the cassette 21 is exchanged. Even if the new material for the tire component is a material that has been changed during use, the tip of the tire component material is located just before the delivery position. Thus, with the cassette type - unlike the stock roll type - there is no need to fully wrap the coating material to bring out the tip of the material for the tape component.

(3) Wanneer de snijhoek veranderd wordt: (a) wordt de transporteur 3 gekoppeld aan de afname-inrichting 1 door middel van het koppelmechanisme 14; (b) wordt de afname-inrichting l verdraaid; en (c) wordt het koppelmechanisme 14 losgekoppeld en de transporteur 3 gefixeerd teneinde verdraaiing daarvan te voorkomen. Wanneer er geen koppelmechanisme aanwezig is, wordt een onafhankelijke verdraaiings-aandrijfeenheid synchroon bediend teneinde de transporteur 3 te verdraaien. Het behoeft geen betoog dat wanneer het materiaal voor de bandencomponent niet op de transporteur gelegen is, er geen noodzaak bestaat voor een synchrone aandrijving.(3) When the cutting angle is changed: (a) the conveyor 3 is coupled to the take-off device 1 by means of the coupling mechanism 14; (b) the take-off device 1 is rotated; and (c) the coupling mechanism 14 is disengaged and the conveyor 3 fixed to prevent twisting thereof. When a coupling mechanism is not provided, an independent rotary drive unit is operated synchronously to rotate the conveyor 3. It goes without saying that when the material for the tire component is not on the conveyor, there is no need for a synchronous drive.

(4) Wanneer het materiaal voor de bandencomponent vervoerd wordt: (a) wordt de cassette door een opname-inrichting uit een kalanderinstallatie voor het vervaardigen van het materiaal voor de bandencomponent genomen en vervoerd naar een locatie nabij de afname-inrichting 1 van de schuine snij-installatie. De cassette waarvan het bandencomponent-materiaal volledig gebruikt is, wordt geretourneerd naar een locatie nabij de opname-inrichting van de kalanderinstallatie.(4) When the material for the tire component is transported: (a) the cassette is taken by a recording device from a calender for manufacturing the material for the tire component and transported to a location near the removal device 1 of the oblique cutting installation. The cassette of which the tape component material is fully used is returned to a location near the recording device of the calender installation.

Bij de schuine snij-installatie volgens de onderhavige uitvinding wordt, wanneer het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol 22 volledig verbruikt is zoals hierboven beschreven, slechts de afname-inrichting 1 verdraaid, en begonnen met het gebruik van het volgende bandencomponent-materiaal. Wanneer het bandencomponent-materiaal verwisseld wordt voordat het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol 22 volledig verbruikt is, wordt het bandencomponent-materiaal dat achterblijft op de transporteur 3 teruggewikkeld, wordt slechts de afname-inrichting 1 verdraaid, en wordt van materiaal verwisseld naar het volgende materiaal voor de bandencomponent. Op dat moment wordt, wanneer het materiaal voor de bandencomponent opnieuw gebruikt gaat worden, de cassette op de afname-inrichting 1 gelaten, en wordt van materiaal veranderd naar het volgende bandencomponent-materiaal. Zelfs wanneer het volgende materiaal voor de bandencomponent een materiaal is dat tijdens gebruik verwisseld is, is de tip van het bandencomponent-materiaal net voor de afgiftepositie gelegen, zodat de verwisseling voltooid wordt door slechts het overgeven van de cassette. Verder kan de noodzaak voor overgif-tewerkzaamheden van de voorraadrol weggenomen worden door de cassette te vervoeren tussen de kalanderinstallatie en de afname-inrichting. Derhalve kan een verwisseling van het materiaal van de bandencomponent in korte tijd uitgevoerd worden. Ook kan het arbeidsrendement verbeterd worden door het wegnemen van de noodzaak van de overgiftewerkzaamheden van de voorraadrol.In the bevel cutting plant of the present invention, when the material for the tire component on the supply roll 22 is completely consumed as described above, only the take-off device 1 is turned, and the use of the following tire component material is started. When the tire component material is exchanged before the material for the tire component on the supply roll 22 is completely consumed, the tire component material remaining on the conveyor 3 is rewound, only the take-off device 1 is rotated, and the material is changed to the next material for the tire component. At that time, when the tape component material is to be reused, the cassette is left on the take-off device 1, and the material is changed to the next tape component material. Even if the next tape component material is a material that has been changed during use, the tip of the tape component material is just before the dispensing position, so that the change is completed by just transferring the cartridge. Furthermore, the need for surrender work from the supply roll can be removed by transporting the cassette between the calender installation and the take-off device. Therefore, an exchange of the material of the tire component can be performed in a short time. Also, the labor efficiency can be improved by removing the need for the transfer work of the supply roll.

Wanneer het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol volledig verbruikt is, kan met het gebruik van het volgende bandencomponent-materiaal begonnen worden door slechts de afname-inrichting te verdraaien. Wanneer het bandencomponentmateriaal verwisseld wordt voordat het materiaal voor de bandencomponent op de voorraadrol volledig verbruikt is, kan van materiaal verwisseld worden naar het volgende materiaal voor de bandencomponent door het bandencomponent-materiaal dat achterblijft op de transporteur terug te wikkelen, en slechts de afname-inrichting te verdraaien. Op dat moment kan, wanneer het materiaal voor de bandencomponent opnieuw gebruikt gaat worden, de cassette op de afname-inrichting gelaten worden, en wordt van materiaal veranderd naar het volgende bandencomponent-materiaal. Zelfs wanneer het materiaal voor de bandencomponent een materiaal is dat tijdens gebruik verwisseld is, is de tip van het bandencomponent-materiaal net voor de afgiftepositie gelegen, zodat de verwisseling voltooid wordt door slechts het overgeven van de cassette. Verder kan de noodzaak voor overgiftewerkzaamheden van de voorraadrol weggenomen worden door de cassette te vervoeren tussen de kalanderinstallatie en de afname-inrichting. Derhalve kan een verwisseling van het materiaal van de bandencomponent in korte tijd uitgevoerd worden. Ook kan het arbeidsrendement verbeterd worden door het wegnemen van de noodzaak van de overgiftewerkzaamheden van de voorraadrol.When the material for the tire component on the supply roll has been completely consumed, the use of the following tire component material can be started by turning only the take-off device. When the tire component material is changed before the material for the tire component on the supply roller is completely consumed, material can be changed to the next material for the tire component by rewinding the tire component material remaining on the conveyor, and only the take-off device to twist. At that time, when the material for the tape component is to be reused, the cassette can be left on the take-off device, and the material is changed to the next tape component material. Even when the material for the tape component is a material that has been changed during use, the tip of the tape component material is just before the dispensing position, so that the change is completed by only handing over the cassette. Furthermore, the need for transfer work of the supply roll can be removed by transporting the cassette between the calender installation and the take-off device. Therefore, an exchange of the material of the tire component can be performed in a short time. Also, the labor efficiency can be improved by removing the need for the transfer work of the supply roll.

Claims

1. Schuine snij-installatie, voorzien van een afname-inrichting van de cassettesoort waarop een voorraad-rol en een bekledingsrol als stel aangebracht zijn, omvattende een afname-inrichting waarop twee cassettes aangebracht kunnen worden, welke voorzien is van uitsparingen die aangebracht zijn in de richting van het draaimiddelpunt, teneinde deze cassettes door middel van een lage hefwagen of iets dergelijks aan te brengen, en transportmiddelen die onafhankelijk verdraaid kunnen worden rond het draaimiddelpunt van de afname-inrichting.1. Slanting installation, provided with a cassette type take-off device on which a supply roll and a lining roll are arranged as a pair, comprising a take-off device on which two cassettes can be fitted, which are provided with recesses arranged in the direction of the center of rotation, in order to arrange these cassettes by means of a low lift truck or the like, and means of transport which can be independently rotated around the center of rotation of the take-off device.

2. Schuine snij-installatie volgens conclusie 1, verder voorzien van koppelmiddelen voor het koppelen van de afname-inrichting en de transportmiddelen teneinde deze gezamenlijk te verdraaien.An oblique cutting installation according to claim 1, further provided with coupling means for coupling the take-off device and the transport means in order to rotate them jointly.