NL9400462A - Turbine for blasting surfaces. - Google Patents

Description

TURBINE VOOR HET STRALEN VAN OPPERVLAKKEN Samenvatting van de uitvindingSummary of the Invention TURBINE FOR RADIATING SURFACES

De onderhavige uitvinding heeft als onderwerp een turbine voor het stralen van oppervlakken voor het met hoge snelheid werpen van korrels, waarbij deze turbine een aantal schoepbladen of schepborden omvat, die rond een hartlijn in rotatie aandrijfbaar zijn en waarvan een aangrijpvlak zich uitstrekt tussen een eerste uiteinde dat grenst aan de hartlijn voor het initieel aangrijpen of laden van de te werpen korrels en een tweede uiteinde dat van de hartlijn verwijderd is voor het uitwerpen van de korrels, waarbij de eerste uiteinden op een afstand van de hartlijn gesitueerd zijn die kleiner is dan de afstand die een tweede uiteinde van de hartlijn scheidt.The subject of the present invention is a turbine for blasting surfaces for high-velocity casting of grains, this turbine comprising a number of vane blades or scoop plates, which are rotatable about a center line and whose engaging surface extends between a first end adjacent to the centerline for initially engaging or loading the grains to be cast and a second end remote from the centerline for ejecting the grains, the first ends being spaced less than the centerline distance separating a second end from the centerline.

Ieder aangrijpvlak bezit een concaaf profiel met cirkelvormige kromming, waarbij de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het eerste uiteinde een hoek, die kleiner is dan 90°, maakt met de raaklijn, in de nabijheid van het eerste uiteinde, aan een omwentelingscilinder rondom de hartlijn, terwijl de raaklijn van het profiel in de nabijheid van het tweede uiteinde een hoek, die kleiner is dan 60°, vormt ten opzichte van een straal die zich uitstrekt tussen de hartlijn en het tweede uiteinde.Each engagement surface has a concave profile with circular curvature, the tangent to the profile in the vicinity of the first end making an angle less than 90 ° with the tangent, in the vicinity of the first end, on a revolution cylinder all around the centerline, while the tangent of the profile in the vicinity of the second end forms an angle less than 60 ° with respect to a radius extending between the centerline and the second end.

Stand der techniekState of the art

Turbines voor het stralen van oppervlakken zijn in de stand der techniek bekend. Zo beschrijven bijvoorbeeld de documenten US 3.034.264, US 3.977.128, 4.377.924 en 4.020.596 machines voor het stralen van oppervlakken die een turbine voor het stralen van oppervlakken omvatten, en hun gebruik. Deze documenten zijn in de onderhavige aanvrage opgenomen als referentie voor het be- schrijven van machines die turbines voor het stralen van oppervlakken gebruiken, en van gebruiksmogelijkheden van turbines voor het stralen van oppervlakken.Turbines for blasting surfaces are known in the art. For example, documents US 3,034,264, US 3,977,128, 4,377,924 and 4,020,596 describe surface blasting machines comprising a surface blasting turbine and their use. These documents are incorporated herein by reference for describing machines that use surface blasting turbines, and uses of surface blasting turbines.

In de actuele stand der techniek van de centri-fuge-werpturbines is het belangrijkste voordeel van de turbines voor het stralen van oppervlakken die de korrels door de centrifugale werking werpen, het geringe energieverbruik ten opzichte van het systeem met gecomprimeerde lucht die expandeert met de injectie van korrels, ter uitvoering van duidelijk gelijke werping.In the current state of the art centrifuge throwing turbines, the main advantage of the turbines for blasting surfaces throwing the grains through the centrifugal action is the low energy consumption compared to the compressed air system that expands with the injection of granules, for the purpose of clearly equal casting.

Een werphuls voor expanderende lucht van 10 mm diameter vereist een compressor van 60 pk (44 kW), terwijl een werpturbine hetzelfde werk verricht met slechts 4 pk (3 kW) geïnstalleerd op de hartlijn.A throwing sleeve for expanding air of 10 mm diameter requires a 60 hp (44 kW) compressor, while a throwing turbine does the same job with only 4 hp (3 kW) installed on the centerline.

De turbines met rechte schepborden grijpen met tamelijk harde klap aan op de korrels die de verdeler verlaten, een klap die zelfs in staat is stalen korrels te breken, die bij hoge hardheden zeer kwetsbaar zijn.The straight scoop turbines hit the grains exiting the distributor with a fairly hard blow, a blow that is even capable of breaking steel grains, which are very vulnerable at high hardnesses.

De onderhavige uitvinding beoogt dit nadeel te verhelpen en heeft als onderwerp een turbine voor het stralen van oppervlakken voor het werpen met een hoog rendement, in het bijzonder geschikt in straalmachines waar zij metalen deeltjes op de schoon te maken of ruw te maken oppervlakken werpt.The present invention aims to overcome this drawback and has as its subject a turbine for blasting surfaces for high-efficiency casting, especially suitable in blasting machines where it casts metal particles on the surfaces to be cleaned or roughened.

Korte beschrijving van de uitvindingBrief description of the invention

De onderhavige uitvinding heeft als onderwerp een turbine voor het stralen van oppervlakken waarvan de schoepbladen of schepborden een bepaald profiel hebben dat in staat is op korrels de hoogst mogelijke snelheid over te brengen terwijl deze een diameter en een rotatiesnel-heid houdt die duidelijk geringer is dan met rechte schepborden .The subject of the present invention is a turbine for blasting surfaces of which the vane blades or scoop plates have a certain profile that is capable of transferring to grains the highest possible speed while maintaining a diameter and a rotation speed which is clearly less than with straight scoop plates.

De vernieuwing van dit schepbord of schoepblad ligt op twee niveau's: 1. Op het niveau van de initiële aangrijping van de kor- reis.The renewal of this scoop board or vane blade is on two levels: 1. At the level of the initial engagement of the short cut.

2. Op het niveau van de resulterende uitwerpsnelheid.2. At the level of the resulting ejection speed.

De turbine voor het stralen van oppervlakken voor het met hoge snelheid werpen van korrels omvat aantal schoepbladen of schepborden, die rond een hartlijn in rotatie aandrijfbaar zijn en waarvan een aangrijpvlak zich uitstrekt tussen een eerste uiteinde dat grenst aan de hartlijn voor het initieel aangrijpen van de te werpen korrels en een tweede uiteinde dat van de hartlijn verwijderd is voor het uitwerpen van de korrels, waarbij de eerste uiteinden op een afstand van de hartlijn gesitueerd zijn die kleiner is dan de afstand die een tweede uiteinde van de hartlijn scheidt, waarbij ieder aangrijpvlak tussen zijn eerste en tweede uiteinde een concaaf profiel met cirkelvormige kromming bezit, waarbij de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het eerste uiteinde een hoek a, die kleiner is dan 90°, maakt met de raaklijn, in de nabijheid van het eerste uiteinde, aan een omwentelingsci-linder rondom de hartlijn waarvan de straal overeenkomt met de afstand die het eerste uiteinde van het aangrijpvlak scheidt van de hartlijn, terwijl de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het tweede uiteinde een hoek γ, die kleiner is dan 60°, vormt ten opzichte van een straal die zich uitstrekt tussen de hartlijn en het tweede uiteinde.The turbine for blasting high-velocity grain casting surfaces comprises a plurality of vane blades or scoop boards rotatable about a centerline and having a gripping surface extending between a first end adjacent to the centerline for initially engaging the grains to be thrown and a second end away from the centerline for ejection of the grains, the first ends being spaced from the centerline less than the distance separating a second end from the centerline, each engagement surface has a concave profile with circular curvature between its first and second ends, the tangent to the profile in the vicinity of the first end making an angle α, which is less than 90 °, with the tangent line, in the vicinity of the first end , to a revolution cylinder around the centerline whose radius corresponds to the distance that the first end of h The engagement surface separates from the centerline, while the tangent to the profile in the vicinity of the second end forms an angle γ, which is less than 60 °, with respect to a radius extending between the centerline and the second end.

Op voordelige wijze bezit ieder aangrijpvlak tussen zijn eerste en tweede uiteinde een concaaf profiel met cirkelvormige kromming, waarbij de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het eerste uiteinde een hoek a, die kleiner is dan 45°, maakt met de raaklijn, in de nabijheid van het eerste uiteinde, aan een omwentelingsci-linder rond de hartlijn waarvan de straal overeenkomt met de afstand die het eerste uiteinde van het beschouwde aangrijpvlak scheidt van de hartlijn, terwijl de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het tweede uiteinde een hoek γ, die kleiner is dan 60°, vormt ten opzichte van een straal die zich uitstrekt tussen de hartlijn en het tweede uiteinde.Advantageously, each engagement surface between its first and second ends has a concave profile with circular curvature, the tangent to the profile in the vicinity of the first end making an angle α, which is less than 45 ° with the tangent, in the proximity to the first end, on a revolution cylinder around the centerline, the radius of which corresponds to the distance separating the first end of the considered gripping surface from the centerline, while the tangent to the profile in the vicinity of the second end is at an angle γ , which is less than 60 °, forms relative to a radius extending between the centerline and the second end.

Volgens uitvoeringsvormen is ieder schepbord of schoepblad voorzien van twee bevestigingspennen die opgenomen zijn in twee zijplaten van de turbine, of achter zijn werkzame vlak voorzien van een ribbe, met gat en uitsnede, die dient voor zijn bevestiging.According to embodiments, each scoop board or vane blade is provided with two mounting pins which are received in two side plates of the turbine, or provided with a rib, with hole and cut-out behind its working surface, which serves for its attachment.

Volgens een andere uitvoeringsvorm maken de schepborden of schoepbladen integraal deel uit van een aandrijfz ij plaat.In another embodiment, the shovel boards or vane blades are an integral part of a drive side plate.

Andere bijzonderheden en details van de uitvinding vallen onder de volgende gedetailleerde beschrijving waarin verwezen wordt naar de toegevoegde tekening.Other details and details of the invention are included in the following detailed description referring to the accompanying drawing.

Korte beschrijving van de tekeningBrief description of the drawing

In de slechts bij wijze van voorbeeld gegeven figuren: is figuur 1 een schematisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een gangbare turbine met rechte schepborden die een aangrijpen met initiële klap bewerkstelligen; toont figuur 2 een profiel van een werkzaam oppervlak van een schoepblad van een turbine volgens de uitvinding, waarbij het oppervlak concaaf is en correct aangrijpt; is figuur 3 een aanzicht op grotere schaal van het werkzame oppervlak ter plaatse van de initiële aan-grijping, is figuur 4 een aanzicht in doorsnede van een profiel van een andere uitvoeringsvorm van een schoepblad van een turbine volgens de uitvinding met hoge uitwerp-snelheid; zijn de figuren 5 en 6 respectievelijk een vooraanzicht van een turbine volgens de uitvinding met vier schepborden en een doorsnede volgens de lijn VI-VI van figuur 5, waarbij de schepborden aangebracht zijn op het aandrijfzijvlak; zijn de figuren 7 en 8 respectievelijk een zijaanzicht en een achteraanzicht van een uitvoeringsvariant van het schepbord volgens de uitvinding, waarbij de schep-borden demonteerbaar zijn en tussen twee zijplaten gehouden worden, waarvan de ene de aandrijfzijplaat is, en zijn de figuren 9 tot 11 respectievelijk een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van een turbine, een doorsnede volgens de lijn X-X van figuur 9 en een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht.In the figures given by way of example only: figure 1 is a schematic, partly broken away view of a conventional turbine with straight scoop plates effecting an engagement with initial blow; Figure 2 shows a profile of an active surface of a blade of a turbine according to the invention, the surface being concave and correctly engaged; Figure 3 is an enlarged view of the active surface at the initial engagement, Figure 4 is a sectional view of a profile of another embodiment of a turbine blade of the invention at high ejection speed; Figures 5 and 6 are respectively a front view of a turbine according to the invention with four scoop plates and a section according to the line VI-VI of figure 5, the scoop plates being mounted on the drive side surface; Figures 7 and 8 are respectively a side view and a rear view of an embodiment variant of the scoop plate according to the invention, the scoop plates being demountable and held between two side plates, one of which is the drive side plate, and Figures 9 to 11 respectively a partial cross-sectional view of a turbine, a section along line XX of Figure 9 and a partial perspective view.

Beschrijving van uitvoeringsvormenDescription of embodiments

Voor breekbare korrels, die gebruikt worden voor straaltoepassingen van moeilijke oppervlakken, zoals bijvoorbeeld walscilinders, is het belangrijk de werkzame korrels op zo zacht mogelijke wijze aan te grijpen, zonder klap, teneinde de korrels te beschermen en het breken ervan te vermijden.For breakable grains, which are used for blasting applications of difficult surfaces, such as, for example, roll cylinders, it is important to grip the active grains in the softest possible way, without blow, in order to protect the grains and to prevent them from breaking.

Zoals men in figuur 1 ziet hebben de rechte schoepbladen 100 of zelfs de heden ten dage gerealiseerde convexe schoepbladen de neiging de korrels bij het intreden stuk te slaan. Daarentegen verminderen de concave oppervlakken 22 van het schoepblad 1, zoals deze schematisch weergegeven zijn in figuur 2, het effect van de klap sterk en staan zij aldus toe breuk van de korrels al bij het aangrijpen daarvan te vermijden.As can be seen in Figure 1, the straight blade blades 100 or even the convex blade blades realized today tend to break the grains upon entry. On the other hand, the concave surfaces 22 of the vane blade 1, as shown schematically in Figure 2, greatly reduce the impact of the impact and thus allow breakage of the grains as soon as they are engaged.

Zoals men ziet in figuur 1 zijn de schepbladen 100 in rotatie gebracht (snelheid w) zodat de korrel 101 die de verdeler verlaat geleidelijk meegenomen wordt door de werking van de centrifugale kracht in de nabijheid van de vrije rand 102 van een schoepblad 100, waar de korrel 101 de turbine verlaat met een snelheid VR, een snelheid die resulteert uit de tangentiële snelheid Vt en de radiale snelheid Vr.As shown in Figure 1, the scoop blades 100 are rotated (speed w) so that the grain 101 exiting the distributor is gradually entrained by the action of the centrifugal force in the vicinity of the free edge 102 of an air blade 100, where the grit 101 leaves the turbine at a speed VR, a speed resulting from the tangential speed Vt and the radial speed Vr.

Bij de uitgang van de verdeler bezit de korrel een geringe snelheid, waarvan de richting weergegeven is door de vector B van figuur 2. De vector A, loodrecht op de straal r, geeft de snelheid van het materiële punt van de voet van het schepblad aan.At the outlet of the distributor, the grain has a low velocity, the direction of which is represented by the vector B of figure 2. The vector A, perpendicular to the radius r, indicates the velocity of the material point of the base of the scoop blade .

Figuur 3 toont, op vergrote wijze, de snelheids-vectoren A en B bij de straal rx.Figure 3 shows, in an enlarged manner, the velocity vectors A and B at the radius rx.

Een zachte aangrijping van de korrel is vereist voor kleine turbines, die zeer snel moeten draaien om een voldoende hoge resulterende uitwerpsnelheid te verkrijgen.Gentle grain engagement is required for small turbines, which must rotate very rapidly to obtain a sufficiently high resulting ejection speed.

In tegenstelling tot hetgeen al uitgevoerd is, gaat het er niet om een oppervlak bij het begin van de botsing parallel aan de snelheidsvector van de korrel bij de uitgang van de verdeler, vector B, te maken, maar om een aangrijpvlak te maken dat zo dicht mogelijk bij de richting tegenovergesteld aan de snelheidsvector op dit niveau van de diameter loopt.Contrary to what has already been done, the point is not to make a surface at the start of the collision parallel to the velocity vector of the grain at the exit of the distributor, vector B, but to make an engagement surface that is so close may run at the direction opposite to the velocity vector at this level of diameter.

Bepaalde constructeurs hebben de aangrijprand van het schepbord rakend aan de vector B geplaatst, hetgeen een fundamentele fout is voor een correcte aangrijping van de korrel. Men verkrijgt aldus het gestippelde profiel 1000 (figuren 2 en 3) , een profiel waarvan de initiële aangrijping van de korrels zeer slecht is. Dit profiel beperkt de aangrijping sterk, hetgeen een vermindering van het debiet dat deze turbine toelaat met zich meebrengt. In feite werpt dit type profiel een gedeelte van de korrels terug naar het midden, aldus zijn aangrijping verhinderend.Certain manufacturers have placed the scoop board engagement edge tangentially to vector B, which is a fundamental error for correct grain engagement. The dotted profile 1000 (Figures 2 and 3) is thus obtained, a profile whose initial engagement of the grains is very poor. This profile strongly limits the engagement, which implies a reduction in the flow rate that this turbine allows. In fact, this type of profile throws some of the grains back to the center, thus preventing its engagement.

Het is dus nodig dat de raaklijn aan het oppervlak van de initiële aangrijprand zo nabij mogelijk bij de hoek van de richting van vector B is, hetgeen de snelheidsvector van de korrel bij de uitgang van de verdeler is.Thus, it is necessary that the tangent to the surface of the initial engagement edge be as near as possible to the angle of the direction of vector B, which is the velocity vector of the grain at the exit of the distributor.

Het is duidelijk niet mogelijk de aangrijprand van het schepbord in het verlengde van de vector B (of A, trouwens) te plaatsen, aangezien de aangrijprand een dikte heeft die verhindert dat deze richtingen samenvallen. Dit gezegd zijnde, is het van voordeel dat de aangrijprand zo dicht mogelijk bij deze richting is, rekening houdend met de dikte.It is clearly not possible to place the scoop board engagement edge in line with the vector B (or A, by the way), since the engagement edge has a thickness that prevents these directions from coinciding. Having said this, it is advantageous that the engagement edge is as close as possible to this direction, taking into account the thickness.

Zoals men ziet in figuur 2 is de turbine volgens de uitvinding in een lichaam 20 geplaatst die het toestaat de korrels door de leiding 200 uit te werpen. Deze turbine omvat een aantal schoepbladen 11 (waarvan er twee zijn weergegeven) die in rotatie gebracht zijn (pijl w) rond een hartlijn 21. De schoepbladen bezitten een aangrijpvlak 22 voor de te werpen korrels 101, een oppervlak 22 dat zich uitstrekt tussen een uiteinde of rand 23 aangrenzend aan de hartlijn 21 (rand 23 of uiteinde voor de initiële aangrijping van de te werpen korrels) en een uiteinde of rand 24 die verwijderd is van de hartlijn 21 (rand voor het uitwerpen van de korrel). De rand 23 is op een afstand r·]^ van de hartlijn 21 geplaatst, waarbij de afstand r2 kleiner is dan de afstand r2 die de rand 24 van de hartlijn 21 scheidt.As can be seen in Figure 2, the turbine according to the invention is placed in a body 20 which allows the granules to be ejected through the conduit 200. This turbine includes a plurality of vane blades 11 (two of which are shown) which are rotated (arrow w) about a centerline 21. The vane blades have an engagement surface 22 for the pellets to be ejected 101, a surface 22 extending between an end or edge 23 adjacent to the centerline 21 (edge 23 or end for initial engagement of the pellets to be cast) and an end or edge 24 remote from centerline 21 (edge for ejection of the granules). The edge 23 is placed at a distance r1 from the centerline 21, the distance r2 being smaller than the distance r2 separating the edge 24 from the centerline 21.

Het aangrijpvlak bezit tussen zijn randen 23, 24 een concaaf en cirkelvormig profiel (straal R).The engagement surface has a concave and circular profile (radius R) between its edges 23, 24.

De raaklijn t23 vormt een hoek a met de raaklijn t aan een omwentelingscilinder rond de hartlijn 21 waarvan de straal rx is, waarbij de raaklijn t in de nabijheid van de rand 23 is. Deze hoek a is op voordelige wijze kleiner dan 45°, hetgeen aldus een voortreffelijke aangrijping (zachte aangrijping) verzekert. De aangrijping zal overigens beter worden als de hoek a de nul graden (bijvoorbeeld kleiner dan 15°) benadert.The tangent line t23 forms an angle a with the tangent line t on a revolution cylinder around the centerline 21 whose radius is rx, the tangent line t being in the vicinity of the edge 23. This angle α is advantageously less than 45 °, thus ensuring an excellent engagement (soft engagement). Incidentally, the engagement will improve if the angle α approaches zero degrees (for example, less than 15 °).

De raaklijn t24 van het profiel in de nabijheid van de rand 24 vormt een hoek γ ten opzichte van een straal T die zich uitstrekt tussen de hartlijn 21 en de rand 24. Deze hoek is genomen tussen 0 en 60°.The tangent line t24 of the profile in the vicinity of the edge 24 forms an angle γ with respect to a radius T extending between the center line 21 and the edge 24. This angle is taken between 0 and 60 °.

Het profiel van het schepbord of van het schoep-blad is volgens de uitvinding ontworpen om de korrel met een zo hoog mogelijke resulterende snelheid uit te werpen, bij een bepaalde rotatiesnelheid, die bij voorkeur zo gering mogelijk is.The profile of the scoop board or of the blade blade is designed according to the invention to eject the grain at the highest possible resulting speed, at a certain rotational speed, which is preferably as low as possible.

Met andere woorden, opdat de resulterende snelheid VR (figuur 4) maximaal is voor een vaste tangentiële snelheid Vt (dus vaste w aangezien Vt = w.r2, met w in rad/sec), is de hoek γ (de hoek γ die de uitwerprand 24 maakt ten opzichte van een straal T die door de top van deze rand gaat) genomen tussen 0° en 60°, en dit als functie van het gebruikte type korrel.In other words, so that the resulting speed VR (Figure 4) is maximum for a fixed tangential speed Vt (i.e. fixed w since Vt = w.r2, with w in rad / sec), the angle γ (the angle γ that is the ejection edge 24 makes with respect to a radius T passing through the top of this edge between 0 ° and 60 °, and this as a function of the type of grain used.

De hoek γ is vastgelegd door de te verkrijgen snelheid als functie van de rotatiesnelheid van de schep-borden 1 (N omwentelingen/minuut), maar ook als functie van de mate van slijtage die toelaatbaar is voor de schep-borden. Het is duidelijk dat sterke hoeken γ veel te hoge slijtage kunnen veroorzaken, hetgeen het gebruik van schepborden met zeer hoge hardheid vereist.The angle γ is determined by the speed to be obtained as a function of the rotational speed of the shovel plates 1 (N revolutions / minute), but also as a function of the amount of wear that is permissible for the shovel plates. It is clear that strong angles γ can cause excessive wear, which requires the use of very high hardness scoop plates.

De relatieve snelheid Vr gecombineerd met de snelheid Vt geeft de resulterende snelheid VR. Wanneer de hoek γ toeneemt vermindert de relatieve snelheid Vr, maar de samenstelling van de twee snelheden kan een resulterende snelheid VR geven die hoger is, bij gelijke rotatiesnelheid (N omwentelingen/minuut). Als functie van de geworpen korrels varieert deze optimale hoek van 0° tot 60°. Onder of boven deze waarde geeft de samenstelling van de twee snelheden Vt en Vr een geringere resulterende snelheid bij gelijke rotatiesnelheid N.The relative speed Vr combined with the speed Vt gives the resulting speed VR. As the angle γ increases, the relative speed Vr decreases, but the composition of the two speeds can give a resulting speed VR that is higher, at the same rotational speed (N revolutions / minute). As a function of the thrown grains, this optimum angle varies from 0 ° to 60 °. Below or above this value, the composition of the two speeds Vt and Vr gives a lower resulting speed at equal rotational speed N.

Het profiel van dit schepbord heeft een cirkelvormige kromming; de straal ervan is gekozen als functie van de afmetingen r·^ en r2 van de turbine om bij de gewenste hoek γ uit te komen. Het' kiezen van een cirkelvormig profiel dat resulteert in een betere verhouding VR/rN is onontbeerlijk voor speciale toepassingen van het stralen van oppervlakken. Immers, voor een kleine turbine is de snelheidswinst VR voor een gegeven rotatiesnelheid belangrijk. Voor de bekende turbines moet immers met zeer hoge snelheden (+ 20%) geroteerd worden om hetzelfde resultaat te bereiken.The profile of this scoop board has a circular curvature; its radius is chosen as a function of the dimensions r · ^ and r2 of the turbine to arrive at the desired angle γ. Choosing a circular profile that results in a better VR / rN ratio is indispensable for special applications of surface blasting. After all, for a small turbine, the speed gain VR for a given rotational speed is important. After all, for the known turbines, you have to rotate at very high speeds (+ 20%) to achieve the same result.

Insgelijks is, bij het het stralen van oppervlakken van walscilinders, de tendens de hardheid van de cilindervlakken te verhogen om de slijtage beter te weerstaan. Dientengevolge wordt het het stralen van oppervlakken van de cilinders steeds moeilijker, ja zelfs onmoge- lijk.Likewise, when blasting surfaces of roller cylinders, the tendency is to increase the hardness of the cylinder faces to better resist wear. As a result, blasting surfaces of the cylinders becomes increasingly difficult, if not impossible.

Er is opgemerkt dat de oplossing bestaat uit het sneller draaien om een hogere snelheid te verkrijgen, met het risico dat de korrels bij het intreden breken, tijdens de initiële aangrijping. Daarenboven brengt de verhoging van de snelheid een toename van de onbalanskrachten met zich mee die evenredig is met het kwadraat van de rotatie-snelheid.It has been noted that the solution is to rotate faster to achieve a higher speed, with the risk of the grains breaking upon entry, during initial engagement. In addition, the increase in speed involves an increase in the unbalance forces that is proportional to the square of the rotational speed.

De uitvinding staat het aldus toe deze nadelen te vermijden aangezien zij grotere snelheden VR toestaat voor geringere rotatiesnelheden.The invention thus allows to avoid these disadvantages since it allows higher speeds VR for slower rotational speeds.

Het ontwerp van de turbine volgens de uitvinding heeft het toegestaan miniatuurmachines met turbine voor het stralen van oppervlakken te ontwikkelen, die met de hand manoeuvreer baar zijn. Het rendement van dit type turbines staat het dus toe draagbare machines met turbine voor het stralen van oppervlakken te ontwerpen, maar ook turbines voor het stralen van oppervlakken te ontwerpen die zeer hoge werpsnelheden nodig hebben, zoals degene die gebruikt worden in straalinrichtingen van walscilinders. Deze turbines kunnen eveneens gebruikt worden bij het stralen van oppervlakken voor het inbrengen van drukspan-ningen of "shot peening" (schietharden), waar hoge werpsnelheden vaak noodzakelijk zijn.The design of the turbine according to the invention has allowed the development of miniature turbine blasting machines which are maneuverable by hand. The efficiency of this type of turbines thus allows to design portable turbine blasting machines, as well as to design surface blasting turbines that require very high throw speeds, such as those used in roller cylinder blasting devices. These turbines can also be used in blasting surfaces for the application of pressure stresses or shot peening, where high throw speeds are often necessary.

De figuren 5 en 6 tonen een uitvoering van dit type turbine met vier schepborden 1, die voldoen aan de aanbevolen uitvoeringscondities, voor een gekozen type hoekige korrel.Figures 5 and 6 show an embodiment of this type of turbine with four scoop boards 1, which meet the recommended execution conditions, for a chosen type of angular grain.

De schepborden 1 van deze uitvoering maken integraal deel uit van de aandrijfzijkant 3 (figuren 5, 6) . Deze zijkant 3 toont openingen die een doorgang vrijlaten voor bouten 25 voor zijn bevestiging op een aan-drijfhartlijn 26.The scoop boards 1 of this embodiment are an integral part of the drive side 3 (Figures 5, 6). This side 3 shows openings that leave a passage for bolts 25 for its attachment to a drive axis 26.

Een andere uitvoering van schepbord 1 volgens de uitvinding is die weergegeven in de figuren 7 en 8, waar het gat 4 en de uitsnede 5 in de ribbe 6 dienen voor de bevestiging van het schepbord. Men ziet op het werkzame vlak 22 de initiële aangrijping 23. Een andere schepbord-inrichting is weergegeven in de figuren 9 tot 11. Het werkvlak 22 is er in aangegeven. Dit schepbord is niet voorzien van een ribbe aan de rugzijde. De twee pennen 9 dienen voor de bevestiging van het schepbord in de twee zijkanten 3A, 3B die gedeeltelijk zijn weergegeven.Another embodiment of scoop board 1 according to the invention is that shown in figures 7 and 8, where the hole 4 and the cut-out 5 in the rib 6 serve for the attachment of the scoop board. The initial engagement 23 is shown on the active plane 22. Another scoop board arrangement is shown in Figures 9 to 11. The working plane 22 is indicated therein. This scoop board is not provided with a rib on the back. The two pins 9 serve to fix the scoop board in the two sides 3A, 3B which are partially shown.

Voor het verhogen van de felheid van het werpen kan het voordelig zijn een kanaal 27 te maken, waarvan de breedte afneemt als functie van de toename van de straal r. Een andere oplossing is het maken van een kanaal, waarvan het profiel in transversale doorsnede enigszins gekromd is. Deze wijze van het ontwerpen van het schepbord concentreert de korrels in het midden, precies op het moment van het uitwerpen.In order to increase the intensity of casting, it can be advantageous to make a channel 27, the width of which decreases as a function of the increase of the radius r. Another solution is to make a channel, the profile of which is slightly curved in transverse section. This way of designing the scoop board concentrates the grains in the middle, exactly at the time of ejection.

De schepborden of schoepbladen volgens de uitvinding zijn met voordeel uitgevoerd in een zeer hard anti~slijtagemateriaal, zoals een wolframcarbide of ieder ander anti-slijtagemateriaal meer of minder levert.The scoop boards or blade blades according to the invention are advantageously made of a very hard anti-wear material, such as a tungsten carbide or any other anti-wear material which provides more or less.

De turbine kan gegoten zijn uit een enkel onderdeel met opgenomen schepborden en uit één enkele houder. Zij kan eveneens een verschillend aantal schepborden, even of oneven, bezitten, bijvoorbeeld van 2 tot 20, en in het bijzonder 4 tot 7.The turbine can be cast from a single part with included scoop plates and from a single container. It can also have a different number of scoop plates, odd or even, for example from 2 to 20, and in particular 4 to 7.

Begrepen dient te worden dat men het gebied van de uitvinding niet zal verlaten bij het uitvoeren van schepborden met een werkzame vorm zoals vereist, maar waarvan de bevestigingswijze en/of de uitwendige vorm verschillend zal zijn. Enkel het werkzame vlak 22 is belangrijk in de turbine volgens de uitvinding.It is to be understood that one will not leave the field of the invention when carrying out scoop boards of an active shape as required, but of which the method of attachment and / or the external shape will be different. Only the active face 22 is important in the turbine according to the invention.

Claims (5)

1. Turbine voor het stralen van oppervlakken voor het met hoge snelheid werpen van korrels, waarbij deze turbine een aantal schoepbladen of schepborden omvat, die rond een hartlijn in rotatie aandrijf baar zijn en waarvan een aangrijpvlak zich uitstrekt tussen een eerste uiteinde dat grenst aan de hartlijn voor het initieel aangrijpen van de te werpen korrels en een tweede uiteinde dat van de hartlijn verwijderd is voor het uitwerpen van de korrels, waarbij de eerste uiteinden op een afstand van de hartlijn gesitueerd zijn die kleiner is dan de afstand die een tweede uiteinde van de hartlijn scheidt, met het kenmerk, dat ieder aangrijpvlak tussen zijn eerste en tweede uiteinde een concaaf profiel met cirkelvormige kromming bezit, waarbij de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het eerste uiteinde een hoek a, die kleiner is dan 90°, maakt met de raaklijn, in de nabijheid van het eerste uiteinde, aan een omwentelingscilinder rondom de hartlijn waarvan de straal overeenkomt met de afstand die het eerste uiteinde van het aangrijpvlak scheidt van de hartlijn, terwijl de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het tweede uiteinde een hoek γ, die kleiner is dan 60°, vormt ten opzichte van een straal die zich uitstrekt tussen de hartlijn en het tweede uiteinde.Turbine for blasting surfaces for high-velocity casting of grains, this turbine comprising a number of vane blades or scoop plates, which are rotatable about a center line and whose engagement surface extends between a first end adjacent to the centerline for initially engaging the grains to be cast and a second end remote from the centerline for ejecting the grains, the first ends being spaced from the centerline less than the distance a second end from the centerline separates, characterized in that each engagement surface between its first and second ends has a concave profile with circular curvature, the tangent to the profile in the vicinity of the first end making an angle α less than 90 ° with the tangent line, in the vicinity of the first end, to a revolution cylinder around the center line of which the radius corresponds to d The distance separating the first end of the engagement surface from the centerline, while the tangent to the profile in the vicinity of the second end forms an angle γ, less than 60 °, with respect to a radius extending between the centerline and the second end. 2. Turbine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat ieder aangrijpvlak tussen zijn eerste en tweede uiteinde een concaaf en cirkelvormig profiel bezit, waarbij de raaklijn aan het profiel in de nabijheid van het eerste uiteinde een hoek a, die kleiner is dan 45°, maakt met de raaklijn, in de nabijheid van het eerste uiteinde, aan een omwentelingscilinder rond de hartlijn waarvan de straal overeenkomt met de afstand die het eerste uiteinde van het beschouwde aangrijpvlak scheidt van de hartlijn.Turbine according to claim 1, characterized in that each engagement surface between its first and second end has a concave and circular profile, the tangent to the profile in the vicinity of the first end an angle α, which is less than 45 ° , makes with the tangent line, in the vicinity of the first end, a revolution cylinder around the centerline, the radius of which corresponds to the distance separating the first end of the considered engagement surface from the centerline. 3. Turbine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat ieder schepbord voorzien is van twee bevesti-gingspennen die opgenomen zijn in de twee zijplaten van de turbine.Turbine according to claim 1 or 2, characterized in that each scoop board is provided with two mounting pins which are received in the two side plates of the turbine. 4. Turbine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat ieder schepbord achter zijn werkzame vlak voorzien is van een ribbe, met gat en uitsnede, die dient voor zijn bevestiging.Turbine according to claim 1 or 2, characterized in that each scoop board behind its working surface is provided with a rib, with hole and cut-out, which serves for its attachment. 5. Turbine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de schepborden integraal deel uitmaken van een aandrijfzijplaat.Turbine according to claim 1 or 2, characterized in that the scoop plates are an integral part of a drive side plate.