NL9400371A - Engraving device - Google Patents
Engraving device Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400371A NL9400371A NL9400371A NL9400371A NL9400371A NL 9400371 A NL9400371 A NL 9400371A NL 9400371 A NL9400371 A NL 9400371A NL 9400371 A NL9400371 A NL 9400371A NL 9400371 A NL9400371 A NL 9400371A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nozzle
- grit material
- engraving
- template
- engraving device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
- B24C3/065—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
GraveerinrichtingEngraving device
De uitvinding heeft betrekking op een graveerinrichting voor het graveren van autoruiten, omvattende een sjabloon, een het sjabloon opnemend mondstuk, een met het mondstuk verbonden compressor en een eveneens met het mondstuk verbonden voorraadvat voor gritmateriaal.The invention relates to an engraving device for car window engraving, comprising a template, a template receiving nozzle, a compressor connected to the nozzle and a grit material storage vessel also connected to the nozzle.
Het in de ruiten van een auto graveren van bijv. het kenteken of het chassisnummer van de auto vermindert het risico op diefstal ervan. Het graveren van autoruiten vindt de laatste tijd dan ook veel opgang. Een probleem bij het graveren bestaat uit het op een vaste positie tegen de autoruiten positioneren van het mondstuk met sjabloon. Met name bij natte ruiten, bijv. wanneer het regent, heeft het mondstuk de neiging ten opzichte van de ruit te verschuiven. Dit resulteert in een mindere graveerkwaliteit waarbij een ingegraveerde code minder duidelijk of in het geheel niet leesbaar is. Een ander nadeel van de bestaande werkwijze is de vervuiling van de te graveren auto en de omgeving ervan met gritmateriaal. Het gebruikte gritmateriaal zal zich namelijk voor een belangrijk deel in de omgeving van het mondstuk verspreiden. Aangezien veelal gebruik gemaakt wordt van aluminiumoxidedeeltjes als gritmateriaal verdient het ook vanuit milieuoverwegingen de voorkeur te voorkomen dat deze verspreid worden.Engraving the car's windows, for example, the registration number or chassis number of the car reduces the risk of theft. The engraving of car windows has been gaining momentum lately. A problem with engraving consists of positioning the nozzle with template in a fixed position against the car windows. In particular with wet windows, e.g. when it rains, the nozzle tends to shift relative to the window. This results in a lower engraving quality where an engraved code is less clear or not readable at all. Another drawback of the existing method is the contamination of the car to be engraved and its surroundings with grit material. The grit material used will largely spread in the vicinity of the mouthpiece. Since aluminum oxide particles are often used as a grit material, it is also preferable for environmental reasons to prevent them from being dispersed.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een verbeterde graveerinrichting van het in de aanhef genoemde type te verschaffen, waarvan het mondstuk relatief eenvoudig in een vaste positie ten opzichte van een autoruit positio-neerbaar is en waarmee tevens het gebruikte gritmateriaal opgevangen wordt waardoor de omgeving niet vervuilt.The object of the present invention is to provide an improved engraving device of the type mentioned in the preamble, the nozzle of which is relatively easy to position in a fixed position relative to a car window and with which the grit material used is also collected so that the environment is not contaminated .
De uitvinding verschaft daartoe een graveerinrichting van het in de aanhef genoemde type, met het kenmerk, dat het mondstuk tevens verbonden is met een afzuiginrich-ting voor het afzuigen van lucht en gritmateriaal. Met behulp van een afzuiginrichting wordt nabij het sjabloon een onderdruk opgewekt waardoor het mondstuk tegen de autoruit wordt gezogen. Nadat vervolgens de compressor in werking treedt en er lucht met meegevoerd gritmateriaal tegen de autoruit gestraald wordt, zal de blaaslucht met meegevoerd gritmateriaal door de afzuiginrichting afgevoerd worden, i Door de afzuiging zal de op het mondstuk uitgeoefende kracht, waardoor het van de ruit afgeblazen wordt, beperkt worden. Dit vereenvoudigt het op een vaste positie houden van het mondstuk. Een ander voordeel van de afzuiging is dat het gebruikte gritmateriaal door de afzuiging afgevoerd i wordt waardoor het de omgeving niet zal verontreinigen.The invention provides for this purpose an engraving device of the type mentioned in the preamble, characterized in that the nozzle is also connected to an extraction device for extracting air and grit material. A vacuum is generated near the stencil by means of a suction device, whereby the nozzle is sucked against the car window. Then, after the compressor starts to operate and air with entrained grit material is blasted against the car window, the blown air with entrained grit material will be exhausted through the extractor. I The exhaust will exert the force exerted on the nozzle, causing it to be blown off the glass pane. , To be limited. This simplifies holding the mouthpiece in a fixed position. Another advantage of the extraction is that the grit material used is discharged through the extraction, so that it will not contaminate the environment.
Een voorkeursuitvoering van de inrichting wordt gekenmerkt doordat de afzuiginrichting een opvangelement voor afgezogen gritmateriaal omvat. Het opvangelement verzamelt het gebruikte gritmateriaal waarna het eventueel herge- > bruikt kan worden. Een andere mogelijkheid bestaat uit het storten van het gebruikte gritmateriaal.A preferred embodiment of the device is characterized in that the extraction device comprises a collecting element for extracted grit material. The collecting element collects the used grit material, after which it can be reused if necessary. Another possibility consists of dumping the used grit material.
Op het mondstuk rond het sjabloon is bij voorkeur een rand flexibel materiaal bevestigd. De rand flexibel materiaal maakt het mogelijk het mondstuk tegen de ruit te ) positioneren zonder dat de ruit daardoor beschadigd raakt. Een belangrijk ander voordeel van de flexibele rand is dat deze het mogelijk maakt het mondstuk op eenvoudige wijze afdichtend tegen de ruit te positioneren. Hierdoor zal er geen lucht en/of gritmateriaal langs de afdichting passeren.An edge of flexible material is preferably attached to the nozzle around the template. The flexible material edge makes it possible to position the nozzle against the glass pane without damaging the glass pane. An important other advantage of the flexible rim is that it makes it possible to position the nozzle in a sealing manner against the glass pane in a simple manner. As a result, no air and / or grit material will pass along the seal.
> Dit bevordert een goede werking van de inrichting.> This promotes proper functioning of the device.
Een voorkeursuitvoering van de inrichting wordt gekenmerkt doordat een afvoer van de afzuiginrichting verbonden is met het voorraadvat voor gritmateriaal. Hierdoor kan afgezogen lucht in het voorraadvat voor gritmateriaal ) geblazen worden waardoor er een naar het mondstuk gerichte luchtstroom ontstaat, welke luchtstroom gritmateriaal kan meevoeren. Een andere mogelijkheid van het verbinden van een afvoer van de afzuiginrichting met het voorraadvat voor gritmateriaal is gelegen in het feit dat afgezogen gritmate-5 riaal hierdoor direkt weer in het voorraadvat wordt gevoerd. Hierdoor ontstaat een kringloopsysteem.A preferred embodiment of the device is characterized in that a discharge from the suction device is connected to the storage vessel for grit material. As a result, extracted air can be blown into the storage tank for grit material, resulting in an air flow directed towards the nozzle, which air flow can entrain grit material. Another possibility of connecting a discharge from the suction device to the storage vessel for grit material lies in the fact that the extracted grit material is directly fed back into the storage vessel. This creates a circular system.
Een andere voorkeursuitvoering van de graveerin-richting wordt gekenmerkt doordat de mantel van het voor- raadvat voor gritmateriaal is verbonden met een de afzuigin-richting omhullend huis. Deze inrichting is relatief compact en kan eenvoudig in een mobiele installatie worden toegepast.Another preferred embodiment of the engraving device is characterized in that the jacket of the grit material storage vessel is connected to a housing enclosing the suction device. This device is relatively compact and can easily be used in a mobile installation.
Weer een andere voorkeursuitvoering van de inrichting wordt gekenmerkt doordat het voorraadvat en de afzuig-inrichting op een kar zijn bevestigd. Dit maakt het mogelijk de totale graveerinrichting relatief eenvoudig te verplaatsen.Yet another preferred embodiment of the device is characterized in that the storage vessel and the suction device are mounted on a cart. This makes it possible to move the entire engraving device relatively easily.
De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in de navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeeld. Hierin toont: fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspektivisch aanzicht op een graveerinrichting overeenkomstig de uitvinding; en fig. 2 een dwarsdoorsnede van een mondstuk van de graveerinrichting uit fig. 1.The invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiment shown in the following figures. Herein: fig. 1 shows a partly cut-away perspective view of an engraving device according to the invention; and FIG. 2 is a cross-sectional view of a nozzle of the engraving device of FIG. 1.
Fig. 1 toont een graveerinrichting 1 waarvan een mondstuk 2 tegen een niet-getoonde autoruit geplaatst kan worden. Het mondstuk 2 bestaat uit twee delen; een sjabloon-houder 17 en een straalpistool 18. In de sjabloonhouder 17 is een sjabloon 3 bevestigd. Dit sjabloon 3 kan doorgaans eenvoudig verwisseld worden om voor iedere auto een afzonderlijke code, doorgaans overeenkomend met kenteken of chassisnummer, aan te kunnen brengen. Rond het sjabloon 3 is op de sjabloonhouder 17 een rand flexibel materiaal 4 aangebracht. Deze rand flexibel materiaal 4 maakt het mogelijk de sjabloonhouder 17 afdichtend tegen een autoruit te plaatsen. Aan de van de graveerzijde afgekeerde zijde van de sjabloonhouder 17 is deze verbonden met het straalpistool 18. Op het straalpistool 18 is een toevoerleiding 5 aangesloten waarmee een hier niet-getoonde compressor is verbonden voor het toevoeren van perslucht. Op het straalpistool 18 is voorts een toevoerleiding 6 voor gritmateriaal 11 aangesloten. Deze toevoerleiding 6 voor gritmateriaal 11 is aan het andere uiteinde verbonden met een voorraadvat 7 voor gritmateriaal 11. In deze figuur is de toevoerleiding 6 voor gritmateriaal 11 zodanig aan het straalpistool 18 bevestigd dat de met behulp van de toevoerleiding 5 voor perslucht aangevoerde perslucht door middel van een venturiwerking gritmateriaal 11 zal aanzuigen. Op de sjabloonhouder 17 is bovendien een afvoerleiding 8 voor het afzuigen van lucht en gritmateriaal 11 aangesloten. Deze afvoerleiding 8 is aan zijn andere uiteinde verbonden met een afzuiginrichting 9. Het voorraadvat 7 voor gritmateriaal 11 is voorzien van een afsluitbare toevoeropening 10 voor het in het vat 7 brengen van gritmateriaal 11. Een afvoerleiding 12 van de afzuiginrichting 9 is verbonden met het voorraadvat 7 voor gritmateriaal 11. Daardoor wordt er een tijdens het gebruik naar het mondstuk 2 gerichte luchtstroming gecreeerd die door het voorraadvat 7 stroomt en waarmee gritmateriaal 11 wordt meegevoerd naar het mondstuk 2. Een in de afzuiginrichting 9 aangebracht filter 13 scheidt de met behulp van afvoerleiding afgezogen lucht plus gritmateriaal 11 waardoor het opgevangen gritmateriaal 11 in een bak 14 achterblijft. Het is echter ook denkbaar dat zowel de afgevoerde lucht als het afgevoerde gritmateriaal 11 gezamelijk aan het voorraadvat 7 voor gritmateriaal 11 worden toegevoerd. In dat geval ontstaat er een kringloopsysteem waarbij het gritmateriaal 11 in de graveerinrichting 1 circuleert. Bij de in deze figuur weergegeven graveerinrichting 1 is dit echter niet het geval; het opgevangen gritmateriaal 11 blijft met meegevoerde deeltjes, zoals bij gasdeeltjes, achter in de opvangbak 14 van de afzuiginrichting 9. De afzuiginrichting 9 en het voorraadvat 7 voor gritmateriaal 11 zijn beide bevestigd op een kar 15 waardoor de graveerinrichting 1 eenvoudig te verplaatsen is.Fig. 1 shows an engraving device 1, a nozzle 2 of which can be placed against a car window (not shown). The nozzle 2 consists of two parts; a template holder 17 and a jet gun 18. A template 3 is mounted in the template holder 17. This template 3 can usually be easily exchanged in order to be able to apply a separate code for each car, usually corresponding to the registration number or chassis number. Around the template 3, an edge of flexible material 4 is arranged on the template holder 17. This edge of flexible material 4 makes it possible to place the template holder 17 in a sealing manner against a car window. On the side of the template holder 17 facing away from the engraving side, it is connected to the jet gun 18. A jet 5 is connected to the jet gun 18, to which a compressor (not shown here) is connected for supplying compressed air. A supply line 6 for grit material 11 is further connected to the blasting gun 18. This feed pipe 6 for grit material 11 is connected at the other end to a storage tank 7 for grit material 11. In this figure, the feed pipe 6 for grit material 11 is attached to the blasting gun 18 in such a way that the compressed air supplied with the aid of the feed pipe 5 for compressed air is from a venturi action will draw in grit material 11. In addition, a discharge pipe 8 for extracting air and grit material 11 is connected to the template holder 17. This discharge line 8 is connected at its other end to a suction device 9. The storage vessel 7 for grit material 11 is provided with a closable supply opening 10 for introducing grit material 11 into the vessel 7. A discharge line 12 from the suction device 9 is connected to the storage vessel. 7 for grit material 11. This creates an air flow directed to the nozzle 2 during use, which flows through the storage vessel 7 and with which grit material 11 is carried along to the nozzle 2. A filter 13 arranged in the suction device 9 separates the by means of discharge pipe extracted air plus grit material 11, whereby the collected grit material 11 remains in a container 14. However, it is also conceivable that both the exhaust air and the exhaust grit material 11 are fed together to the storage vessel 7 for grit material 11. In that case, a recycled system is created in which the grit material 11 circulates in the engraving device 1. However, this is not the case with the engraving device 1 shown in this figure; the collected grit material 11 remains with entrained particles, such as with gas particles, in the collection tray 14 of the suction device 9. The suction device 9 and the storage vessel 7 for the grit material 11 are both mounted on a cart 15, whereby the engraving device 1 is easy to move.
De in fig. 2 weergegeven gedeeltelijke dwarsdoorsnede van het mondstuk 2 toont schematisch de werking van het mondstuk 2 van de graveerinrichting 1. De sjabloonhouder 17 en het straalpistool 18, die gezamenlijk het mondstuk 2 vormen, zijn losmaakbaar met elkaar verbonden. Door de in deze figuur weergegeven verbindingen is het relatief eenvoudig mogelijk een deel van het mondstuk 2 te vervangen. De hier weergegeven verbinding heeft tevens als voordeel dat de positie van het straalpistool 18 ten opzichte van de sja- bloonhouder 17 situatie-afhankelijk instelbaar is. Door tussenkomst van een flexibele afdichtlaag 19 wordt een goede afdichting gerealiseerd. De door pijl P., weergegeven perslucht voert door toevoerleiding 6 voor gritmateriaal 11 overeenkomstig pijl P2 aangevoerd gritmateriaal mee nadat dit overeenkomstig de pijl P3 in de stroom perslucht gebracht wordt. Het met de perslucht meegevoerde gritmateriaal 11 wordt door het sjabloon 3 tegen een autoruit 16 gestraald. Het gritmateriaal 11 valt vervolgens naar beneden en wordt samen met overtollige lucht overeenkomstig de pijl P4 door de afvoerleiding 8 afgezogen. In deze figuur is tevens de rand flexibel materiaal 4 duidelijk zichtbaar waarmee het de sjabloonhouder 17 afdichtend tegen de autoruit 16 is gedrukt. Deze rand flexibel materiaal 4 voorkomt dat gritmateriaal 11 in de omgeving verdwijnt.The partial cross-section of the nozzle 2 shown in Fig. 2 schematically shows the operation of the nozzle 2 of the engraving device 1. The template holder 17 and the jet gun 18, which together form the nozzle 2, are releasably connected to each other. The connections shown in this figure make it relatively easy to replace a part of the nozzle 2. The connection shown here also has the advantage that the position of the jet gun 18 relative to the template holder 17 is adjustable depending on the situation. A good sealing is achieved by means of a flexible sealing layer 19. The compressed air shown by arrow P. carries along the grit material supplied in line 6 for arrow material 11 in accordance with arrow P2 after it has been introduced into the flow of compressed air in accordance with arrow P3. The grit material 11 carried with the compressed air is blasted by the template 3 against a car window 16. The grit material 11 then falls down and is extracted through the discharge pipe 8 together with excess air in accordance with the arrow P4. In this figure the edge of flexible material 4 is also clearly visible, with which the template holder 17 is pressed sealingly against the car window 16. This edge of flexible material 4 prevents grit material 11 from disappearing into the environment.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400371A NL9400371A (en) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | Engraving device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400371A NL9400371A (en) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | Engraving device |
| NL9400371 | 1994-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9400371A true NL9400371A (en) | 1995-10-02 |
Family
ID=19863925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9400371A NL9400371A (en) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | Engraving device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9400371A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998007549A1 (en) * | 1996-08-16 | 1998-02-26 | Ricardo Reh | Device for the sandblasting of plate shaped work pieces |
| EP0846527A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Anton Jäger | Particle blast nozzle |
| WO2002058887A1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-08-01 | Pieper Innovationsgesellschaft Mbh | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces |
| WO2023006155A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | systeco GmbH | Vacuum blasting machine featuring compressed-air injection, and abrasive blasting method using the vacuum blasting machine |
| NL2033987A (en) * | 2022-01-21 | 2023-08-01 | Volkmann Strassen Und Verkehrstechnik Gmbh | Blasting template for a device for the removal of coating applied to paved surfaces |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281485A (en) * | 1979-11-26 | 1981-08-04 | Charity Herman T Iii | Portable substrate etching apparatus and process |
| WO1984002673A1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Bilskade Service Hb | An arrangement for use with blasting equipment |
| AU539670B2 (en) * | 1980-04-17 | 1984-10-11 | Identicar Ltd. | Marking surfaces by abrasion |
| CA1200391A (en) * | 1983-05-12 | 1986-02-11 | Pierre-Paul Jodoin | Anti-theft marking system |
-
1994
- 1994-03-09 NL NL9400371A patent/NL9400371A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281485A (en) * | 1979-11-26 | 1981-08-04 | Charity Herman T Iii | Portable substrate etching apparatus and process |
| AU539670B2 (en) * | 1980-04-17 | 1984-10-11 | Identicar Ltd. | Marking surfaces by abrasion |
| WO1984002673A1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Bilskade Service Hb | An arrangement for use with blasting equipment |
| CA1200391A (en) * | 1983-05-12 | 1986-02-11 | Pierre-Paul Jodoin | Anti-theft marking system |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998007549A1 (en) * | 1996-08-16 | 1998-02-26 | Ricardo Reh | Device for the sandblasting of plate shaped work pieces |
| EP0846527A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Anton Jäger | Particle blast nozzle |
| EP0846527A3 (en) * | 1996-12-09 | 2000-09-27 | Anton Jäger | Particle blast nozzle |
| WO2002058887A1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-08-01 | Pieper Innovationsgesellschaft Mbh | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces |
| US6997780B2 (en) | 2001-01-23 | 2006-02-14 | Pieper Innovationsgesellschaft Mbh | Method and device for sandblasting, especially removing in a precise manner and/or compacting and/or coating solid surfaces |
| WO2023006155A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | systeco GmbH | Vacuum blasting machine featuring compressed-air injection, and abrasive blasting method using the vacuum blasting machine |
| NL2033987A (en) * | 2022-01-21 | 2023-08-01 | Volkmann Strassen Und Verkehrstechnik Gmbh | Blasting template for a device for the removal of coating applied to paved surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4300318A (en) | Cabinet for use in abrasive blasting system | |
| US6390898B1 (en) | Method and device for treating, especially cleaning, abrasive clearing or stripping of coatings, graffiti or other superficial soiling on parts, work pieces or surfaces | |
| US4375740A (en) | Portable abrading cabinet device for recycling abrasive blasting system | |
| US4578840A (en) | Mobile vacuum machine | |
| US4509963A (en) | Industrial vacuum cleaner | |
| EP0968829A3 (en) | Method and apparatus for removing air from an inkjet print cartridge | |
| EP1114895A3 (en) | Filter system for mobile debris collection machine | |
| US5062868A (en) | Method and apparatus for unloading mobile vacuum loaders | |
| CA2123404A1 (en) | Abrasive blast cabinet | |
| NL9400371A (en) | Engraving device | |
| US4928440A (en) | Decontamination booth | |
| US5775979A (en) | Enclosed abrasive blasting apparatus | |
| US5005470A (en) | Portable work station | |
| US5413619A (en) | Parts cleaning apparatus | |
| JP2000503263A (en) | Abrasive recovery equipment for water jet cutting equipment | |
| DE60026989D1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR POWDER REMOVAL, REMOVAL OF THE FREE ACIDITY OF CELLULOSIC MATERIALS | |
| GB2381216B (en) | Air conditioning filter | |
| JP4231774B2 (en) | Garbage truck | |
| ATE241050T1 (en) | SUCTION EXCAVATOR | |
| GB2286665A (en) | Dust extraction arrangement | |
| EP0008893B1 (en) | Method and apparatus for marking surfaces by abrasion | |
| JPH11303038A (en) | Differential selection and pressing type recovery vehicle for empty can | |
| US5843197A (en) | Particulate removal apparatus for use in soldering operations | |
| GB2124944A (en) | Abrading device | |
| EP1524040A3 (en) | Washing tank in particular for the brakes of industrial and similar vehicles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |