NL9301097A - Device for overtaking a flexible hose. - Google Patents
Device for overtaking a flexible hose. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301097A NL9301097A NL9301097A NL9301097A NL9301097A NL 9301097 A NL9301097 A NL 9301097A NL 9301097 A NL9301097 A NL 9301097A NL 9301097 A NL9301097 A NL 9301097A NL 9301097 A NL9301097 A NL 9301097A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hose
- pressure rollers
- nips
- pinch
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C33/00—Hose accessories
- A62C33/02—Apparatus for cleaning or drying hoses
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het inhalen van een soepele slangDevice for overtaking a flexible hose
De uitvinding betreft een inrichting voor het inhalen van een soepele slang voor het transport van vloeistof, zoals een-brandweerslang, omvattende tenminste een paar tegenover elkaar geplaatste, onderling een kneep bepalende en rondlopende knijpelementen, door welke kneep de slang transporteerbaar is en voor het daaruit verwijderen van achtergebleven vloeistof.The invention relates to a device for hauling in a flexible hose for transporting liquid, such as a fire-fighting hose, comprising at least a pair of squeezing and circumferential squeezing elements placed opposite each other, through which pinch the hose can be transported and for removing it removal of residual liquid.
Een dergelijke inrichting is bekend uit US-A-1915632. Bij deze bekende inrichting kan door middel van een opwikkelmechanisme de slang tussen twee onder voorspanning naar elkaar toe gedrongen rollen heen worden getrokken. Het zich nog in de slang bevindende water wordt daarbij steeds verder uit de slang geperst, zodanig dat uiteindelijk al het water uit de slang is verwijderd.Such a device is known from US-A-1915632. In this known device, the hose can be pulled between two rollers urged towards each other by means of a winding mechanism. The water still in the hose is thereby increasingly squeezed out of the hose, such that eventually all the water is removed from the hose.
Dergelijke slangen zijn meestal voorzien van eindkoppelingen, zodanig dat uit meerdere slangen een aaneengesloten slang met de gewenste lengte kan worden verkregen. Dergelijke koppelingen zijn over het algemeen van metaal, en dus niet samendrukbaar zoals het soepele materiaal van de slang zelf. Dit betekent de koppelingen niet door de kneep tussen de rollen kan worden getrokken, zodat elke slang afzonderlijk moet worden leeggeperst.Such hoses are usually provided with end couplings, such that a continuous hose of the desired length can be obtained from several hoses. Such couplings are generally made of metal, and are therefore not compressible like the flexible material of the hose itself. This means the couplings cannot be pulled through the pinch between the rollers, so each hose must be squeezed out separately.
Gevolg daarvan is dat de samenstellende slangen alle moeten worden losgekoppeld, alvorens daaruit het water kan worden verwijderd met de bekende inrichting. Het loskoppelen van de slangen is echter een tijdrovend en vervelend karwei, dat in het geval van brandweerslangen tot veel aanvullende opruimwerkzaamheden in het terrein leidt na het blussen van een brand.As a result, the constituent hoses must all be disconnected before the water can be removed from them with the known device. However, disconnecting the hoses is a time-consuming and tedious task, which in the case of fire hoses leads to a lot of additional cleaning work in the area after extinguishing a fire.
Maar zelfs in het geval de koppelingen van de slangen wel door de kneep gevoerd zouden kunnen worden, zou op het moment waarop de koppeling zich in de kneep bevindt de samendrukking tijdelijk ontbreken. Het weggeperste water kan daardoor weer terugvloeien, en vooral bij hoogteverschillen in het verloop van de slang kan het daarbij cm aanzienlijke hoeveelheden gaan.However, even if the couplings of the hoses could be fed through the pinch, the compression would be temporarily lacking when the coupling is located in the pinch. As a result, the water that has been squeezed out can flow back, and in particular in the case of differences in height in the course of the hose, this can involve considerable quantities.
Doel van de inrichting is daarom een inrichting voor het inhalen van een slang te verschaffen die ook geschikt is voor het leegpersen van een door middel van koppelingen samengestelde slang. Dat doel wordt bereikt doordat twee knepen zijn voorzien die in de richting waarin de knijpelementen rondlopen zich op afstand van elkaar bevinden, elk met een variabele kneepafmeting die vergroot kan worden voor het doorlaten van een in de slang aanwezige koppeling, waarbij de knepen zodanig ten opzichte van elkaar zijn gepositioneerd dat de slang voortdurend door tenminste een der knepen samengedrukt kan worden gehouden.The object of the device is therefore to provide a device for retrieving a hose which is also suitable for emptying a hose assembled by means of couplings. This object is achieved in that two nips are provided which are spaced apart in the direction in which the nipping elements rotate, each having a variable nip size that can be increased to allow passage of a coupling present in the hose, the nips being relative to are positioned apart from one another that the hose can be kept continuously compressed by at least one of the nips.
Zodra bij de inrichting volgens de uitvinding een koppeling aankomt bij een der knepen tussen beide knijpelementen, bewegen deze uit elkaar. Ter plaatse van de ander kneep wordt de slang echter nog steeds samen geknepen gehouden, waardoor de vloeistof niet kan terugstromen.As soon as a coupling arrives at one of the nips between the two nipping elements in the device according to the invention, they move apart. However, at the location of the other pinch, the hose is still kept pinched together, so that the liquid cannot flow back.
In het bijzonder bevinden de knepen zich op zodanige afstand van elkaar dat de slang ter plaatse van beide knepen samengedrukt kan worden gehouden indien de koppeling zich bevindt in het gebied tussen die knepen.In particular, the nips are spaced such that the hose can be kept compressed at the location of both nips if the coupling is located in the area between those nips.
Bij het verder inhalen van de slang worden de knijpelementen ter plaatse van de andere kneep uit elkaar bewogen voor het doorlaten van de koppeling. Nu zorgt de reeds weer gesloten kneep echter voor de afdichting.As the hose is passed in further, the pinch elements are moved apart at the location of the other pinch to allow the coupling to pass through. Now, however, the already closed pinch provides the seal.
De knijpelementen kunnen op verschillende manieren worden uitgevoerd. Volgens een eerste mogelijkheid bevindt tegenover elk rollichaam zich een bijbehorende aandrukrol die naar het rollichaam toe respectievelijk daar vanaf beweegbaar is voor het verkleinen respectievelijk vergroten van de kneep.The pinch elements can be constructed in various ways. According to a first possibility, opposite each roller body there is an associated pressure roller which is movable towards or away from the roller body to reduce or enlarge the nip.
De wijze waarop de kneep aangepast wordt aan een daar doorheen bewegende koppeling kan ook variëren. Daarbij kan bijvoorbeeld tenminste een der aandrukrollen beweegbaar zijn door middel van een eigen aandrijving. In dat geval zijn tevens sensoren voorzien voor het detecteren van een slangkoppeling, alsmede regelmiddelen voor het vergroten en verkleinen van de kneep bij detectie van een slangkoppeling.The manner in which the pinch is adapted to a coupling moving through it can also vary. At least one of the pressure rollers can for instance be movable here by means of its own drive. In that case, sensors are also provided for detecting a hose coupling, as well as control means for increasing and decreasing the pinch upon detection of a hose coupling.
Als alternatief echter kan tenminste een der aandrukrollen onder voorbelasting aangedrukt worden in de richting van het bijbehorende rollichaam. Een dergelijke uitvoering heeft het voordeel dat hij eenvoudiger een daardoor goedkoper is.Alternatively, however, at least one of the pressure rollers can be pressed under pre-load in the direction of the associated roller body. Such an embodiment has the advantage that it is simpler and therefore cheaper.
Volgens een tweede mogelijke uitvoering van de knijpelementen zijn beide aandrukrollen opgehangen aan een zwenkarm, zijn beide zwenkarmen draaibaar rond een gemeenschappelijke zwenkas, zijn op de zwenkas geleidingsrollen voorzien en is rond de aandrukrollen alsmede de geleidingsrollen tenminste een snaar voorzien.According to a second possible embodiment of the pinch elements, both pressure rollers are suspended from a pivot arm, both pivot arms are rotatable about a common pivot axis, guide rollers are provided on the pivot axis and at least one belt is provided around the pressure rollers and the guide rollers.
Indien daarbij elke snaar is opgenomen in een groef in de aandrukrollen, bezit deze aandrukrollen een gelijkmatig, plat oppervlak waardoor ook bij deze uitvoering de gewenste aandrijvende werking op de slang kan worden geleverd.If each belt is included in a groove in the pressure rollers, these pressure rollers have an even, flat surface, so that the desired driving action on the hose can also be provided in this embodiment.
Volgens een voordelige uitvoering worden meerdere snaren naast elkaar aangebracht. Een dergelijk stel snaren biedt een goede geleiding voor de slang alsmede de koppelingen, ook in zijdelingse richting.According to an advantageous embodiment, several strings are arranged side by side. Such a set of belts provides good guidance for the hose as well as the couplings, also in the lateral direction.
Volgens een derde mogelijke uitvoering van de knijpelementen is een daarvan voorzien van tenminste twee aandrukrollen waarvan de rotatie-assen evenwijdig zijn, welke aandrukrollen zijn opgenomen op een hulpgestel met een aan de rotatie-assen der aandrukrollen evenwijdige rotatie-as, terwijl de aandrukrollen in draairichting met regelmatige tussenafstanden rond die rotatie-as zijn aangebracht.According to a third possible embodiment of the pinch elements, one of them is provided with at least two pressure rollers, the rotation axes of which are parallel, which pressure rollers are received on an auxiliary frame with an axis of rotation parallel to the rotation axes of the pressure rollers, while the pressure rollers are rotated in the direction of rotation are arranged at regular intervals around that axis of rotation.
Door de koppelingen kan in dat geval de eerste aandrukrol worden weggeduwd rond de rotatie-as van het hulpgestel, waarbij die aandrukrol blijft samenwerken met het tegenoverliggende rollichaam voor het handhaven van de samendrukking van de slang. Bij verder bewegen van de koppeling draait die eerste aandrukrol verder, waarbij de volgende aandrukrol de slang, achter de koppeling, geleidelijk aan samendrukt. Zodra de eerste aandrukrol rond genoemde rotatie-as begint af te bewegen van de slang, is deze echter reeds door de volgende aandrukrol samengedrukt waardoor terugstroming wordt verhinderd.In that case, the couplings can push the first pinch roller around the axis of rotation of the auxiliary frame, the pinch roller continuing to cooperate with the opposite roller body to maintain the compression of the hose. As the coupling moves further, the first pressure roller continues to rotate, the next pressure roller gradually compressing the hose behind the coupling. However, as soon as the first pressure roller starts to move away from the hose about said rotation axis, it has already been compressed by the next pressure roller, so that backflow is prevented.
Het hulpgestel kan door middel van een uithouder zijn opgehangen, zodanig dat het hulpgestel naar het andere knijpelement toe en daarvan af verzwenkbaar is. Volgens een voorkeursuitvoering draagt het hulpgestel drie aandrukrollen, en bevindt dit hulpgestel zich boven het rollichaam zodanig dat het hulpgestel onder invloed van de zwaartekracht naar dat rollichaam wordt gedrongen.The auxiliary frame can be suspended by means of a bracket, such that the auxiliary frame can be pivoted towards and away from the other pinch element. According to a preferred embodiment, the auxiliary frame carries three pressure rollers, and this auxiliary frame is located above the roller body such that the auxiliary frame is urged towards that roller body under the influence of gravity.
Volgens een vierde mogelijke uitvoering van de knijpelementen omvat het tegenover de rollichamen liggende knijpelement drie aandrukrollen die zijn opgehangen op een hulpgestel, dat draaibaar is rond een as die zich bevindt op gelijke afstand van de draaiassen der beide rollichamen.According to a fourth possible embodiment of the pinching elements, the pinching element opposite the rolling elements comprises three pressure rollers suspended on an auxiliary frame which is rotatable about an axis equidistant from the rotational axes of the two rolling elements.
Volgens een voorkeursuitvoering is elk rollichaam uitgevoerd als een aan beide einden afgesloten cilinder van soepel materiaal met inwendige overdruk.According to a preferred embodiment, each roller body is designed as a cylinder of flexible material with internal overpressure closed at both ends.
Verder kan een steunconstructie zijn voorzien waarop de knijpelementen draaibaar zijn opgehangen, welke steunconstructie draaibaar rond een hartlijn ondersteunbaar is die dwars op de hartlijn der knijpelementen loopt. Met behulp van een dergelijke steunconstructie kan de inrichting bijvoorbeeld op een bak worden gemonteerd waarin de gehele slang kan worden opgenomen. Dankzij het feit dat de steunconstructie draaibaar is, kan deze zich aanpassen aan het verloop van de slang bij het inhalen door middel van een voertuig dat langs de slang rijdt.Furthermore, a support construction can be provided on which the squeezing elements are rotatably suspended, which support construction can be rotatably supported around a center line which runs transversely to the center line of the squeeze elements. With the aid of such a support construction, the device can for instance be mounted on a container in which the entire hose can be received. Due to the fact that the support structure is rotatable, it can adapt to the course of the hose when overtaking by means of a vehicle driving along the hose.
Vervolgens zal de uitvinding aan de hand van enkele in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to a few illustrative embodiments shown in the figures.
Figuur 1 toont een aanzicht in perspectief, gedeeltelijk opgewerkt, van een inrichting volgens de uitvinding.Figure 1 shows a perspective view, partly worked up, of a device according to the invention.
Figuur 2 toont een zijaanzicht van de inrichting volgens figuur 1.Figure 2 shows a side view of the device according to Figure 1.
Figuur 3 toont een vrachtwagen met een inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 shows a truck with a device according to the invention.
Figuur 4 toont een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 4 shows a second embodiment of the device according to the invention.
Figuur 5 toont een derde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 5 shows a third embodiment of the device according to the invention.
Figuur 6 toont een aanzicht volgens pijl VI van figuur 5·Figure 6 shows a view according to arrow VI of figure 5
In de figuren 1 en 2 is een inrichting voor het inhalen van een in zijn geheel met 1 aangeduide soepele slang afgebeeld. Deze soepele slang bestaat uit slangdelen 2, 3· die door middel van koppeling 4 aan elkaar zijn bevestigd. De inrichting omvat een gestel 5. voorzien van zijplaten 6 waarin twee als een rollichaam 7t 8 net een soepel oppervlak uitgevoerde knijpelementen draaibaar zijn opgehangen. Deze rollen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit een cilinder van soepel materiaal 9* die aan de uiteinden luchtdicht is aangesloten op een draaibare naaf 10. Rol 7 is bovendien aandrijfbaar door middel van motor 11; via snaarschijven 12 en snaar 13 is rol 9 eveneens aandrijfbaar.Figures 1 and 2 show a device for hauling in a flexible hose indicated in its entirety by 1. This flexible hose consists of hose parts 2, 3 · which are attached to each other by means of coupling 4. The device comprises a frame 5. provided with side plates 6 in which two squeezing elements, which have a flexible surface and a smooth surface 7, are rotatably suspended. These rollers can for instance consist of a cylinder of flexible material 9 *, which is hermetically connected at the ends to a rotatable hub 10. Roller 7 is also drivable by means of motor 11; roller 9 is also drivable via belt pulleys 12 and belt 13.
Bij elke rol 7. 8 is een aandrukrol lk respektievelijk 15 voorzien. Deze aandrijfrollen zijn draaibaar opgehangen aan zwenkarmen 16, die bij 17 telkens draaibaar zijn gelagerd. Door middel van de zuigercilinderin-richtingen 18 zijn de zwenkarmen 16 met aandrukoren lk, 15 verzwenkbaar naar de bijbehorende rol 7 respektievelijk 8 toe respektievelijk daar van af.A pressure roller 1k and 15 is provided for each roller 7, 8. These drive rollers are rotatably suspended from pivot arms 16, which are each rotatably mounted at 17. By means of the piston cylinder devices 18, the pivoting arms 16 with pressure ears 1k, 15 can be pivoted towards and away from the associated roller 7 and 8, respectively.
Tevens is op het gestel 5 nog een paar geleidingsrollen 19 voorzien, die ten doel hebben om de binnen bewegende slang 1 begeleiden.A pair of guide rollers 19 is also provided on the frame 5, the purpose of which is to guide the hose 1 moving inside.
In de in figuur 1 weergegeven positie is de aandrukrol 14 van de bijbehorende rol 7 afgezwaaid, zodat de koppeling 4 door de aldus gevormde brede kneep heen kan bewegen. Aandrukrol 15 is naar de bijbehorende rol 8 toegezwenkt en houdt de slang 1, in het bijzonder het slangdeel 3. stevig samengedrukt in de aldus gevormde smalle kneep. Gezien de bewegingsrichting van de rollen 7. 8, wordt de slang in de met pijlen aangeduide richting door de inrichting gevoerd. Eventueel in de slang aanwezig water wordt door de rol 8 en aandrukrol 15 tegengehouden. Zodat dit ge- dwongen wordt om weg te vloeien door het andere slangdeel 2.In the position shown in figure 1, the pressure roller 14 is swung away from the associated roller 7, so that the coupling 4 can move through the wide nip thus formed. Pressure roller 15 is pivoted towards the associated roller 8 and keeps the hose 1, in particular the hose part 3, firmly pressed in the narrow nip thus formed. In view of the direction of movement of the rollers 7.8, the hose is passed through the device in the direction indicated by arrows. Any water present in the hose is retained by the roller 8 and pressure roller 15. So that this is forced to flow through the other hose part 2.
Zodra de koppeling 4 zich in het vrij ruime gebied tussen de rollen 7 en 8 bevindt, wordt ook de aandrukrol 14 verzwenkt naar de bijbehorende rol 7· Daarna is ook het slangdeel 2 stevig ingeklemd, evenals het slangdeel 1 tussen de aandrukrol 15 en de rol 8.As soon as the coupling 4 is located in the fairly spacious area between the rollers 7 and 8, the pressure roller 14 is also pivoted to the associated roller 7. Thereafter, the hose part 2 is also firmly clamped, as is the hose part 1 between the pressure roller 15 and the roller. 8.
Bij het verder verplaatsen van de slang wordt de situatie zoals weergegeven in figuur 2 verkregen. De aandrukrol 15 is daarbij weggezwaaid van de rol 8, zodat nu door de aldaar gevormde wijde kneep de koppeling 4 heen kan bewegen.When moving the hose further, the situation as shown in figure 2 is obtained. The pressure roller 15 is thereby swung away from the roller 8, so that the coupling 4 can now move through the wide pinch formed there.
Het buiten de inrichting in slangdeel 2 eventueel aanwezige water kan echter niet naar slangdeel 3 stromen, aangezien nu slangdeel 2 platgedrukt gehouden wordt tussen aandrukrol 14 en bijbehorende rol 7. Door de samenwerking tussen aandrukrol 14 en rol 7 wordt het eventueel in slangdeel 2 aanwezige water tegen gehouden.However, any water present in hose part 2 outside the device cannot flow to hose part 3, since hose part 2 is now kept pressed flat between pressure roller 14 and associated roller 7. Due to the cooperation between pressure roller 14 and roller 7, any water present in hose part 2 stopped.
Voor het op het juiste moment bedienen van de hydraulische zuiger-cilinderinrichtingen 18, 19 zijn sensoren 20, 21 en 22 aanwezig. Zodra sensor 20 een koppeling 4 detecteert, wordt een signaal afgegeven aan een overigens niet getoonde besturingseenheid, waardoor zuigercilinderinrich-ting 18 behorende bij aandrukrol 14 wordt bediend en deze van bijbehorende rol 7 afzwaait.Sensors 20, 21 and 22 are provided for operating the hydraulic piston-cylinder devices 18, 19 at the correct time. As soon as sensor 20 detects a coupling 4, a signal is delivered to an otherwise not shown control unit, whereby piston cylinder device 18 associated with pressure roller 14 is operated and it swings off from associated roller 7.
Zodra de koppeling 4 is aangekomen in het gebied tussen de beide rollen 7» δ, detecteert sensor 21 dit, zodat aandrukrol 14 terugbewogen kan worden. Zodra deze heel terug bewogen is, kan vervolgens aandrukrol 15 van bijbehorende rol 8 worden afgebroken door bekrachtiging van de betreffende zuigercilinderinrichting 18.As soon as the coupling 4 has arrived in the area between the two rollers 7 »δ, sensor 21 detects this, so that the pressure roller 14 can be moved back. As soon as it has been moved all the way back, pressure roller 15 of associated roller 8 can then be broken off by energizing the respective piston cylinder device 18.
Wanneer sensoren 22 vervolgens de koppeling 4 detecteren, worden deze zuigercilinderinrichtingen 18 weer bekrachtigd zodat aandrukrol 15 weer terug bewogen kan worden.When sensors 22 subsequently detect the coupling 4, these piston cylinder devices 18 are energized again so that the pressure roller 15 can be moved back again.
Het gestel 5 is gemonteerd op een vertikale draaias 23, zodanig dat de gehele inrichting zich kan richten naar het verloop van de binnenkomende slang 1, bestuurt door de geleidingsrollen 19.The frame 5 is mounted on a vertical axis of rotation 23, such that the entire device can orient itself towards the course of the incoming hose 1, controlled by the guide rollers 19.
Zoals weergegeven in figuur 3 kan de gehele inrichting toegepast worden op een vrachtwagen. De vertikale draaias 23 is daartoe gemonteerd aan de voorzijde van een bak 24 waarin de slang 1 kan worden opgeborgen. De vrachtwagen 25 rijdt langs de baan die slang 1 volgt, waarbij de inrichting zich dankzij de geleidingsrollen 19 kan richten naar het verloop van de binnenkomende slang. Ondanks de aanwezigheid van de koppelingen 4 wordt bij het binnen halen van de slang 1 toch het water daaruit geperst, zoals hiervoor beschreven onder verwijzing naar de figuren 1 en 2.As shown in figure 3, the entire device can be applied to a truck. For this purpose, the vertical rotary shaft 23 is mounted on the front of a container 24 in which the hose 1 can be stored. The truck 25 travels along the track that follows hose 1, whereby the device can direct itself to the course of the incoming hose thanks to the guide rollers 19. Despite the presence of the couplings 4, when the hose 1 is brought in, the water is nevertheless squeezed out, as described above with reference to Figures 1 and 2.
In de variant van figuur 4 zijn eveneens twee rollen 7. 8 met een soepel oppervlak toegepast, bijvoorbeeld de rollen zoals beschreven onder verwijzende figuren 1 en 2. Tussen de slangdelen 2 en 3 bevindt zich weer een koppeling 4.In the variant of figure 4, two rollers 7, 8 with a smooth surface are also used, for instance the rollers as described under referring figures 1 and 2. Between the hose parts 2 and 3 there is again a coupling 4.
Bij deze uitvoering zijn een drie aandrukrollen 26, 27, 28 toegepast, die zijn gemonteerd tot een stervormig hulpgestel 28. Dit stervormig hulpgestel 28 is door middel van uithouder 29 verzwaaibaar ten opzichte van steunpunt 30 opgehangen.In this embodiment, a three pressure rollers 26, 27, 28 are used, which are mounted into a star-shaped auxiliary frame 28. This star-shaped auxiliary frame 28 is suspended pivotally from support point 30 by means of bracket 29.
Tengevolge van de draairichting van de rollen 7. 8 wordt de slang in de aangegeven verplaatsingsrichting bewogen. Bij verder verplaatsen vanuit de in figuur 4 getoonde situatie wordt de aandrukrol 27 door de koppeling 4 weggedrukt. Aandrukrol 28 blijft daarbij echter het slangdeel 2 stevig aandrukken tegen de rol 7. zodat de afdichting gehandhaafd blijft en geen water terug kan stromen naar het reeds geleegde deel van de slang. Uiteindelijk wordt de met onderbroken lijnen weergegeven situatie bereikt, waarbij het hulpgestel 28 samen met de uithouder 29 een weinig omlaag zijn bewogen. In deze situatie houdt de aandrukrol 28' de slang stevig afdicht tegen beide rollen 7. 8.Due to the direction of rotation of the rollers 7.8, the hose is moved in the indicated direction of displacement. When moving further from the situation shown in figure 4, the pressure roller 27 is pressed away by the coupling 4. However, the pressure roller 28 continues to press the hose part 2 firmly against the roller 7. so that the seal is maintained and no water can flow back to the already empty part of the hose. Finally, the situation shown in broken lines is reached, in which the auxiliary frame 28 together with the bracket 29 have been moved down a little. In this situation, the pressure roller 28 'keeps the hose tightly sealed against both rollers 7. 8.
Bij het verder bewegen van de slang wordt weer de situatie zoals afgeheeld met getrokken lijnen bereikt, waarbij echter het hulpgestel 28 over 120* is gedraaid ten opzichte van de vorige toestand.As the hose moves further, the situation as recovered with solid lines is reached again, but the auxiliary frame 28 is rotated by 120 ° relative to the previous position.
In de variant van de figuren 5 en 6 zijn ook twee rollen met een soepel oppervlak 7. 8 toegepast. Over de aandrukrollen 31« 32 is nu echter een zestal snaren 33 geleid, die zijn opgenomen in groeven 34. De snaren verder geleid over hulprollen 35» 36.In the variant of figures 5 and 6, two rollers with a smooth surface 7.8 are also used. However, six strings 33 are now guided over the pressure rollers 31, 32, which are received in grooves 34. The strings are further guided over auxiliary rollers 35, 36.
Aandrukrol 32 is gemonteerd op steunarm 37. aandrukrol 38 op steunarm 39· Deze steunarmen worden onder veervoorspanning aangehouden tegen respektievelijk de rollen 7 en 8. De armen 37 en 39. die onder een vaste hoek ten opzichte van elkaar staan, zijn daartoe opgehangen aan uithouder 42. Door middel van trekveer 43 wordt uithouder naar de rollen 7. 8 toegetrokken.Pressure roller 32 is mounted on support arm 37. Pressure roller 38 on support arm 39 · These support arms are held under spring tension against the rollers 7 and 8, respectively. The arms 37 and 39, which are at a fixed angle to each other, are suspended from the bracket for this purpose 42. The extension spring is drawn to the rollers 7, 8 by means of tension spring 43.
Zodra een koppeling 4 aankomt bij aandrukrol 38, wordt steunarm 39 tegen een veervoorspanning in weggezwenkt, zodanig dat door de aldus gevormde wijde kneep tussen de aandrukrol 38 en rol 8 de koppeling 4 heen kan bewegen. Vervolgens beweegt de steunarm 39 weer terug, zodanig dat aandrukrol 32 komt aan te liggen tegen rol 7· Bij verder bewegen van de koppeling wordt vervolgens steunarm 37 weggezwenkt, zodat de koppeling 4 nu door de wijde kneep tussen aandrukrol 32 en rol 7 kan bewegen. Ten- slotte beweegt ook arm 37 weer terug, waardoor de aandrukking van de slang tussen aandrukrol 32 en de rol 7 weer tot stand komt.As soon as a coupling 4 arrives at the pressure roller 38, the supporting arm 39 is swung away against a spring preload, such that the coupling 4 can move through the wide nip thus formed between the pressure roller 38 and the roller 8. Subsequently, the support arm 39 moves back again, such that the pressure roller 32 comes to bear against the roller 7. When the coupling moves further, the support arm 37 is subsequently pivoted away, so that the coupling 4 can now move through the wide nip between the pressure roller 32 and the roller 7. Finally, arm 37 also moves back again, so that the pressure of the hose between pressure roller 32 and roller 7 is established again.
Claims (15)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301097A NL9301097A (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Device for overtaking a flexible hose. |
| EP94201796A EP0631796B1 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-22 | Device for retracting a flexible hose |
| ES94201796T ES2109593T3 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-22 | INSTALLATION TO COLLECT A FLEXIBLE HOSE. |
| DE69405482T DE69405482T2 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-22 | Device for retracting a flexible hose |
| DK94201796.3T DK0631796T3 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-22 | Device for receiving a flexible hose. |
| AT94201796T ATE157890T1 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-22 | DEVICE FOR RETRACTING A FLEXIBLE HOSE |
| GR970402879T GR3025243T3 (en) | 1993-06-23 | 1997-11-04 | Device for retracting a flexible hose. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301097 | 1993-06-23 | ||
| NL9301097A NL9301097A (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Device for overtaking a flexible hose. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301097A true NL9301097A (en) | 1995-01-02 |
Family
ID=19862575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301097A NL9301097A (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Device for overtaking a flexible hose. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0631796B1 (en) |
| AT (1) | ATE157890T1 (en) |
| DE (1) | DE69405482T2 (en) |
| DK (1) | DK0631796T3 (en) |
| ES (1) | ES2109593T3 (en) |
| GR (1) | GR3025243T3 (en) |
| NL (1) | NL9301097A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013095116A2 (en) | 2011-12-13 | 2013-06-27 | Hytrans Beheer B.V. | Device for retracting a hose, and vehicle and method therefor |
| WO2017217841A1 (en) | 2016-06-13 | 2017-12-21 | Hytrans Beheer B.V. | Retracting device with hose guide for retracting a hose, vehicle provided therewith and method therefor. |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9494256B2 (en) | 2013-01-11 | 2016-11-15 | Clinton D. Baker | Apparatus and system for retrieving hose |
| US8376202B2 (en) | 2006-09-14 | 2013-02-19 | Clinton D. Baker | Apparatus for recovering hose |
| US9399560B2 (en) * | 2006-09-14 | 2016-07-26 | Clinton D. Baker | Apparatus and system for retrieving hose |
| CH701833B1 (en) * | 2008-03-19 | 2011-03-31 | Braendle Tony Ag | Reeling device for use in fire-fighting vehicle for reeling fire hose, has guiding roller arranged between transport rollers, where transport rollers have surfaces that do not permit conveyance of hose without additional traction force |
| CH701223A1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-12-15 | Braendle Tony Ag | Hose reeling. |
| CN103706069B (en) * | 2013-12-27 | 2018-05-18 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | A kind of fire hose folder |
| CN104689504B (en) * | 2015-03-25 | 2018-07-06 | 北京中卓时代消防装备科技有限公司 | Fire hose winding head |
| CN107693987A (en) * | 2017-10-13 | 2018-02-16 | 苏州瑞奇安机电科技有限公司 | Self-balancing type water band hold-down mechanism, water tape transport system and fire fighting truck |
| CN110467043A (en) * | 2019-08-06 | 2019-11-19 | 广东永强奥林宝国际消防汽车有限公司 | A kind of vehicle-mounted water band automatic winding and clearing system |
| CN112221064A (en) * | 2020-11-02 | 2021-01-15 | 乔玉桃 | Make things convenient for quick winding's of fire hose |
| NL2028656B1 (en) * | 2021-07-07 | 2023-01-13 | Innovative Fire Fighting Solutions B V | Hose drain device |
| CN113942880A (en) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 深圳市鑫龙邦科技有限公司 | Special conveyor in COB lamp area |
| CN117482451A (en) * | 2022-07-25 | 2024-02-02 | 杭州工匠科技有限责任公司 | Improved drainage transmission structure for winding fire hose |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1915632A (en) * | 1931-02-02 | 1933-06-27 | Ben Love | Hose winder |
| US3866532A (en) * | 1974-02-21 | 1975-02-18 | Ogden Gloria F | Firehose retractor |
| US4452135A (en) * | 1981-08-31 | 1984-06-05 | Hayes Robert H | Fire hose retracting and flattening apparatus |
| EP0360603A2 (en) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 | Showa Kiki Sangyo Kabushiki Kaisha | Fire hose washing apparatus |
-
1993
- 1993-06-23 NL NL9301097A patent/NL9301097A/en not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-06-22 AT AT94201796T patent/ATE157890T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-06-22 DE DE69405482T patent/DE69405482T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 ES ES94201796T patent/ES2109593T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 EP EP94201796A patent/EP0631796B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-22 DK DK94201796.3T patent/DK0631796T3/en active
-
1997
- 1997-11-04 GR GR970402879T patent/GR3025243T3/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1915632A (en) * | 1931-02-02 | 1933-06-27 | Ben Love | Hose winder |
| US3866532A (en) * | 1974-02-21 | 1975-02-18 | Ogden Gloria F | Firehose retractor |
| US4452135A (en) * | 1981-08-31 | 1984-06-05 | Hayes Robert H | Fire hose retracting and flattening apparatus |
| EP0360603A2 (en) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 | Showa Kiki Sangyo Kabushiki Kaisha | Fire hose washing apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013095116A2 (en) | 2011-12-13 | 2013-06-27 | Hytrans Beheer B.V. | Device for retracting a hose, and vehicle and method therefor |
| WO2017217841A1 (en) | 2016-06-13 | 2017-12-21 | Hytrans Beheer B.V. | Retracting device with hose guide for retracting a hose, vehicle provided therewith and method therefor. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2109593T3 (en) | 1998-01-16 |
| GR3025243T3 (en) | 1998-02-27 |
| EP0631796A1 (en) | 1995-01-04 |
| DK0631796T3 (en) | 1997-10-13 |
| ATE157890T1 (en) | 1997-09-15 |
| EP0631796B1 (en) | 1997-09-10 |
| DE69405482D1 (en) | 1997-10-16 |
| DE69405482T2 (en) | 1998-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL9301097A (en) | Device for overtaking a flexible hose. | |
| US7111724B2 (en) | Fluid operated self aligning roller | |
| NL1010466C2 (en) | Device for transferring goods. | |
| EP2514697B1 (en) | Systems and methods for supplying a web of packaging material to an indexing-motion packaging machine | |
| US4262855A (en) | Web-splicing apparatus | |
| FR2458501A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE VOLTAGE OF A TILING STRIP | |
| NL8202141A (en) | DEVICE FOR DRAINING SHEETS. | |
| NL9000309A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DISPATCHING FLAT OBJECTS FROM A STACK PIECE | |
| US4072611A (en) | Belt dewrinkling and alignment method and apparatus | |
| NL8802644A (en) | FIXING DEVICE FOR FIXING A POWDER IMAGE ON A RECEPTION SHEET. | |
| FR2631947A1 (en) | DEVICE FOR FORMING A PILE OF FLAT OBJECTS SUCH AS LETTERS | |
| US774530A (en) | Expressing-machine. | |
| BE1012954A3 (en) | Cantilever sliding gate. | |
| US3540642A (en) | Tension control apparatus for conduit laying and retrieval | |
| EP1276689B1 (en) | An apparatus for inverting and returning sheets from a printer for large-sized paper | |
| NL1003078C2 (en) | Powered ductility machine. | |
| US4181269A (en) | Reeling device for veneer band | |
| NL9201475A (en) | Conveyor belt assembly. | |
| JP3912434B2 (en) | Hose retractor for hose container car | |
| EP0070750B1 (en) | Absorber stage | |
| EP0586201B1 (en) | Packaging machine | |
| FR2545801A1 (en) | MACHINE FOR THE AUTOMATIC RUNNING AND CONNECTION OF SHEET MATERIALS | |
| NL1033230C2 (en) | Device for transporting elongated objects. | |
| NL1003297C2 (en) | Turning device for paper sheets, in particular intended for printing devices. | |
| KR920021386A (en) | Transport unit with center of gravity movement and adjustment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |