NL9201354A - Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201354A NL9201354A NL9201354A NL9201354A NL9201354A NL 9201354 A NL9201354 A NL 9201354A NL 9201354 A NL9201354 A NL 9201354A NL 9201354 A NL9201354 A NL 9201354A NL 9201354 A NL9201354 A NL 9201354A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- shaft
- blade
- handle
- racket
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B49/00—Stringed rackets, e.g. for tennis
- A63B49/02—Frames
- A63B49/10—Frames made of non-metallic materials, other than wood
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B2209/00—Characteristics of used materials
- A63B2209/02—Characteristics of used materials with reinforcing fibres, e.g. carbon, polyamide fibres
- A63B2209/023—Long, oriented fibres, e.g. wound filaments, woven fabrics, mats
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN TENNISRACKET EN TENNISRACKET VERVAARDIGD VOLGENS DE WERKWIJZE
Een tennisracket moet aan hoge eisen voldoen. In ieder geval het blad van het racket moet een voldoende stabiliteit en stijfheid bezitten, terwijl het gewicht van het racket binnen bepaalde grenzen dient te liggen. Voorts moet worden voorkomen dat de trillingen van het racket in hoge mate overgedragen worden aan het handvat, aangezien dit blessures, de tennisarm, tot gevolg kan hebben.
Aan een tennisracket worden derhalve tegengestelde eisen gesteld. Enerzijds een stug blad en anderzijds een schacht en handvat dat weinig buigweerstand bezit.
Men heeft op verschillende manieren getracht aan bovengenoemde eisen te voldoen. Zo heeft men rackets vervaardigd van vezelversterkt kunststof, waarbij in ieder geval delen van het racket hol werden uitgevoerd. Ook heeft men rackets vervaardigd uit lichte metalen, die eveneens hol zijn. Voorts heeft men door keuze van de vorm en dikte van de schacht en het blad gepoogd de overdracht van trillingen van het blad naar het handvat trachten te vermijden.
Het is het doel van de uitvinding een racket en een werkwijze voor de vervaardiging te verschaffen, welke aan de vereiste gecombineerde eisen van stijfheid van het blad, lage buigweerstand van de schacht en het handvat en het gewicht dat tussen toelaatbare grenzen ligt, te voldoen.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat men het tennisracket vervaardigd met de volgende bewerkingsstappen: het vervaardigen van het blad en de schacht afzonderlijk, en het vervaardigen van het handvat en het hartstuk en het met elkaar verbinden van het blad en de schacht en het handvat met het hartstuk.
Doordat het blad en de schacht afzonderlijk van het handvat worden vervaardigd/ kan aan het blad optimale eigenschappen worden verleend, zonder dat dit de schacht en het handvat beïnvloedt. Met name kan gelet worden op een grote buigstij fheid.
Het handvat en eventueel de schacht kan daarentegen zodanig worden vervaardigd dat een lage buigweerstand ontstaat. De werkwijze volgens de uitvinding kan worden geïmplementeerd door het blad en de schacht te vervaardigen uit kunststof dat versterkt is door continue vezels. De dichtheid van de vezels in de schacht kan daarbij lager worden gekozen dan die in het blad. Vervolgens plaatst men het blad met schacht in een spuitgietmal en vormt door spuitgieten het handvat en het hartstuk terwijl tevens de verbinding wordt gemaakt tussen het blad en schacht en het handvat. Op deze wijze krijgt men een onzichtbare verbinding tussen blad en schacht met hartstuk en handvat.
Het is ook mogelijk het blad en de schacht van aluminium of ander metaal te vervaardigen. Voorts is het mogelijk blad en schacht op andere wijze te verbinden met een afzonderlijk vervaardigd handvat, bijvoorbeeld door lijmen.
Het is voorts mogelijk een tennisracket te vervaardigen dat als geheel in een spuitgietmal wordt gelegd en dan omspoten wordt met een dunne laag van ongeveer 0,5 mm dikte. Op deze wijze kan het gebruikelijke schuren, plamuren en dergelijke van het ruwe tussenprodukt worden ondervangen en ontstaat een egaal glad uiterlijk.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekeningen verduidelijkt.
Fig. 1 toont een op de klassieke wijze vervaardigd blad en schachtdeel van een tennisracket. Het bladdeel 1 heeft bijvoorbeeld een grotere dichtheid van continue versterkende vezels dan het schachtdeel 2. Het blad heeft daardoor een relatief grote stijfheid of stugheid, terwijl het schachtdeel 2 een relatief lage buigweerstand bezit.
Vervolgens wordt (fig. 2) het tussenprodukt uit fig. 1 in een spuitgietmal geplaatst. Ter plaatse van het handvat wordt een binnenmal 3 als kern aangebracht. Vervolgens wordt vanaf het hartstuk 4 het kunststof materiaal in de mal gespoten waardoor het handvat 5 wordt gevormd en tevens de verbinding tot stand komt met het deelprodukt uit fig. 1. Tevens wordt het hartstuk 4 gevormd. Vervolgens wordt de binnenmal 3 in de door de pijl 6 aangegeven richting verwijderd. Opgemerkt wordt dat het deelprodukt volgens fig. 1 ook van aluminium of ander materiaal dan vezelversterkte kunststof kan zijn.
Het is ook mogelijk volgens fig. 3 het blad door middel van bijvoorbeeld lijm te verbinden met een door spuitgieten vervaardigd handvat, schacht en hartstuk.
Volgens een variant zoals aangegeven in fig. 4 is het mogelijk een tennisracket dat vervaardigd is uit bijvoorbeeld vezelversterkte kunststof in zijn geheel in een spuitgietmal te plaatsen en vervolgens met een dunne laag kunststof te bekleden. Op deze wijze wordt voorkomen dat het tussenprodukt nadere afwerking behoeft door middel van schuren, plamuren en dergelijke, hetgeen niet alleen tijdrovend maar bovendien vanuit het oogpunt van arbeidsomstandigheden ongewenst is.
Claims (10)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket omvattende de volgende stappen: a. het vervaardigen van het blad en de schacht, b. het vervaardigen van het handvat en het hartstuk, en c. het met elkaar verbinden van de in de stappen a en b vervaardigde delen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de stappen b en c in één arbeidsgang plaatsvinden.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het blad en de schacht vervaardigd worden uit kunststof versterkt door continue vezels en stap b en c worden uitgevoerd in een spuitgietmal in de vorm van een tennisracket dat volgespoten wordt.
4. Werkwijze volgens conclusie, met het kenmerk, dat dat gespoten wordt vanaf het hartstuk.
5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat de dichtheid van vezels in de schacht lager is dan in het blad.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat stap c uitgevoerd wordt door middel van lijmen.
7. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat het blad van aluminium wordt vervaardigd.
8. Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket door het vervaardigen van een racket uit vezelver-sterkte kunststof of metaal, het vervolgens plaatsen van het racket in een spuitgietmal en het tenslotte omspuiten met een laag kunststof.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de laag ongeveer 0,5 mm dik is.
10. Tennisracket volgens één of meer der conclusies 1-8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9201354A NL9201354A (nl) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9201354 | 1992-07-27 | ||
NL9201354A NL9201354A (nl) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9201354A true NL9201354A (nl) | 1994-02-16 |
Family
ID=19861116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9201354A NL9201354A (nl) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9201354A (nl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995032029A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-30 | Yamipa Consulting, Besloten Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid | Racket and method for making such a racket |
-
1992
- 1992-07-27 NL NL9201354A patent/NL9201354A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995032029A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-30 | Yamipa Consulting, Besloten Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid | Racket and method for making such a racket |
BE1008451A3 (nl) * | 1994-05-19 | 1996-05-07 | Yamipa Consulting Bv | Racket en werkwijze voor het vervaardigen van zulke racket. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2628356B2 (ja) | ゴルフクラブヘッド | |
US20050215363A1 (en) | Shaft for a hockey stick and method of fabrication | |
CN1669604A (zh) | 高尔夫球棒头及其制备方法 | |
CN1757421A (zh) | 高尔夫球杆头 | |
US5810676A (en) | Lightweight shaft | |
US5851459A (en) | Method for manufacturing cranks for bicycles | |
US5273280A (en) | Golf club construction | |
US5692970A (en) | Composite golf club shaft | |
WO2000076831A1 (en) | The use of co-injection molding to produce composite parts including a molded snowboard with metal edges | |
NL9201354A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een tennisracket en tennisracket vervaardigd volgens de werkwijze. | |
US6309586B1 (en) | Use of co-injection molding to produce composite parts including a molded snowboard with metal edges | |
JP2003311765A (ja) | 繊維強化プラスチック部品の製造方法 | |
JP3172453B2 (ja) | ラケットフレーム | |
JP2005296609A5 (nl) | ||
JPH076918Y2 (ja) | ゴルフ用アイアンクラブ | |
US5155896A (en) | Method of manufacturing the throat portion of an aluminum racket | |
JPS5923224B2 (ja) | インジエクシヨンラケットの製造方法 | |
JPH01121074A (ja) | 繊維強化プラスチックス製ラケットフレーム及びその製造方法 | |
JPH0752860A (ja) | Frp製自転車フォークのエンド部分の構造及びフォークエンド部の製造方法 | |
JPH03132313A (ja) | 中空体の成形方法 | |
GB2387121A (en) | Golf club shaft | |
JPS5949785A (ja) | ゴルフクラブ用ヘツド及びその製造方法 | |
TW586954B (en) | Structure of golf club head and the method for producing the same | |
JP4550452B2 (ja) | ゴルフクラブヘッドの製造方法 | |
JP2518364B2 (ja) | ゴルフクラブ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |