NL9200597A - Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten. - Google Patents

Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten. Download PDF

Info

Publication number
NL9200597A
NL9200597A NL9200597A NL9200597A NL9200597A NL 9200597 A NL9200597 A NL 9200597A NL 9200597 A NL9200597 A NL 9200597A NL 9200597 A NL9200597 A NL 9200597A NL 9200597 A NL9200597 A NL 9200597A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
objects
angled
discharge
location
carousel
Prior art date
Application number
NL9200597A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cavanna Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cavanna Spa filed Critical Cavanna Spa
Publication of NL9200597A publication Critical patent/NL9200597A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op inrichtingen voor het transporteren van voorwerpen en is in het bijzonder ontwikkeld voor het mogelijk gebruik op het gebied van automatische verpakkingsapparaten voor voorwerpen zoals voedselprodukten en dergelijke.
Dergelijke apparaten bezitten gewoonlijk verschillende stations die in cascade zijn opgesteld om opeenvolgende bewerkingen uit te voeren op een in hoofdzaak continue stroom voorwerpen die op banden en overeenkomstige transportmiddelen worden getransporteerd.
In dit verband (zie bij voorbeeld de Nederlandse octrooiaanvrage 9100^05 van aanvraagster) is het bekend om voorwerpen te transporteren met behulp van een inrichting voorzien van een carrouselopbouw met meeneemorganen die naar de voorwerpen kunnen bewegen volgens een in hoofdzaak boogvormige baan tussen een onder een hoek staande aanvoerplaats en ten minste één onder een hoek staande afvoerplaats. Bij de afvoerplaats worden de meevoerorganen gewoonlijk opgeheven van het oppervlak waarover de voorwerpen glijden, waardoor de voorwerpen vrij zijn om overgebracht te worden op ten minste één verdere afvoertransporteur voor transport.
De inrichting kan aldus de baan waarlangs de voorwerpen worden voortbewogen veranderen ofwel door een gekromde of elleboogvormige kromming op te leggen aan de stroom voorwerpen of door een toevoerstroom te verdelen in één of meer aftakstromen die niet noodzakelijkerwijs identiek hoeven te zijn.
In veel gebruikssituaties bestaat de noodzaak een stroom afzonderlijke voorwerpen te verschaffen - d.w.z. voorwerpen die in een continue of in hoofdzaak continue stroom voortbewegen waarbij elk voorwerp gescheiden is van de twee aangrenzende voorwerpen in de stroom (d.w.z. de zich stroomopwaarts en stroomafwaarts bevindende voorwerpen) met een van te voren bepaalde afstand - en dit om te zetten in een stroom groepen voorwerpen, d.w.z. een stroom waarin elk artikel dichtbij of in hoofdzaak dichtbij ten minste één ander voorwerp voortbeweegt.
Voor de duidelijkheid wordt opgemerkt dat de betreffende voorwerpen afzonderlijk beschouwd samengesteld van aard kunnen zijn, waarbij in feite elk voorwerp bij voorbeeld kan worden gevormd door een stapel voorwerpen, bij voorbeeld een stapel op elkaar geplaatste koekjes.
Het doel van de onderhavige uitvinding is in hoofdzaak het verschaffen van een inrichting die, bij voorbeeld, een stroom afzonderlijke voorwerpen kan omzetten in een stroom groepen voorwerpen. Overeenkomstig de onderhavige uitvinding wordt dit doel bereikt met behulp van een inrichting voor het omzetten van een aanvoerstroom van voorwerpen in een afvoerstroom waarin de voorwerpen in groepen van aangrenzende voorwerpen zijn gerangschikt, waarbij elke groep een van te voren bepaald aantal voorwerpen bevat waarbij deze is voorzien van: - een carrouselkonstruktie die de inkomende voorwerpen kan bewegen langs een in hoofdzaak boogvormige baan tussen een onder een hoek staande aanvoerplaats en ten minste één onder een hoek staande afvoerplaats, waarbij de carrouselkonstruktie is voorzien van meeneemorganen die kunnen aangrijpen op de voorwerpen om deze in overeenstemming met de onder een hoek staande aanvoerplaats mee te voeren en de voorwerpen vrij te geven in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoerplaats, en - afvoertransporteurmiddelen die lopen vanaf de onder een hoek staande afvoerplaats en zijn voorzien van respectieve organen om de voorwerpen mee te voeren, waarbij de afstand tussen de organen niet minder is dan de lengte van het van te voren bepaalde aantal voorwerpen gemeten in voortbewegingsrichting van de afvoerstroom van voorwerpen.
De uitvinding zal nu zuiver bij wijze van niet-beperkend voorbeeld worden beschreven onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening waarin een perspektivisch aanzicht van de inrichting overeenkomstig de uitvinding wordt getoond.
In de tekening is een inrichting, algemeen aangeduid met 1, voor het transporteren van voorwerpen P bestemd om bij voorbeeld te worden gebruikt in een automatisch verpakkingsapparaat voor voedselprodukten. In het specifieke voorbeeld worden de voorwerpen P gevormd door stapels op elkaar geplaatste koekjes, zoals bescuits.
De inrichting 1 kan bij voorbeeld bestemd zijn om de voorwerpen P die komen vanaf een "bron-"bewerkingsstation Mx (bij voorbeeld gevormd door de afvoersectie van een oven waarin de afzonderlijke koekjes die gebakken zijn op elkaar worden geplaatst voor het vormen van de stapels P) op te nemen om de voorwerpen, overeenkomstig eisen die verder hieronder zullen worden beschreven, te zenden naar een bewerkingsstation M2 dat zich in stromingsrichting van de voorwerpen P stroomafwaarts bevindt van het bronstation en van de inrichting 1.
Het station M2 kan bij voorbeeld worden gevormd door een wikkel- of verpakkingsmachine die niet gevoed dient te worden met de stroom afzonderlijke voorwerpen P, doch met een stroom waarin de voorwerpen P
zijn samengebracht in groepen, waarbij elke groep bij voorbeeld wordt gevormd door drie zich dicht bij elkaar bevindende produkten P.
Over het algemeen worden de voorwerpen P toegevoerd aan de inrichting 1 (die, zoals later uit het volgende duidelijker zal blijken, een in hoofdzaak carrousel-vormige opbouw heeft) onder een eerste toestand (de onder een hoek staande aanvoerstand) met een aanvoertransporteur 2 (een band of iets dergelijks) die loopt in de richting van en de voorwerpen P voortbeweegt in een richting hoofdzakelijke tangentiaal ten opzichte van de inrichting 1.
De voorwerpen P worden uit de inrichting 1 af gevoerd op een respectieve afvoertransporteur 3 (eveneens een band of iets dergelijks) die vanaf de inrichting 1 naar het afvoerstation M2 loopt in een richting tangentiaal daarop, onder een respectieve hoekstand (de onder een hoek staande afvoerstand - die bij wijze van voorbeeld is weergegeven onder een hoek van ongeveer 90° ten opzichte van de onder een hoek staande aanvoerstand).
De inrichting 1 wordt in hoofdzaak gevormd door een basis 5 waarop een horizontale plaat 6 is bevestigd op een hoogte die overeenkomt met de hoogte van de oppervlakken waarover de voorwerpen P voortbewegen over de transporteurs 2 en 3 ter vorming van een glij oppervlak voor de overgebrachte voorwerpen P.
Een roterende carrouselvormige konstruktie, aangebracht op het glijoppervlak 6 en ondersteund door een uithoudervormige ondersteuning 7 die naar boven uitsteekt uit de basis 5. wordt gevormd door een groot aantal overdrachtsorganen 8, waarvan het benedeneinde van elk een vorkeenheid 19 bezit die, in getoonde uitvoering, twee tanden bezit.
De carrouselkonstruktie wordt rond een vertikale as-X8 geroteerd (in de richting van de wijzers van de klok onder verwijzing naar de tekening) met behulp van een riemoverbrenging 9 aangedreven door een vertikale as 10. De as 10 loopt binnen in het vertikale rechtopstaande deel van het uithouderelement 7 en wordt geroteerd door een motor die zich bevindt in de basis 5 en daardoor in de tekeningen niet zichtbaar is.
De carrouselkonstruktie, met de organen 8, is lijfelijk aangebracht binnenin een kooi 11 die eveneens cirkel- of ringvormig is en wordt ondersteund door de uithouder 7.
In de praktijk zijn de boveneinden van de overdrachtsorganen 8 bevestigd (gebout) aan een schijf of plaat 12, waarvan in de tekening slechts de rand te zien is, omdat deze volledig wordt bedekt door de plaat 13 die de kooi 11 aan de bovenzijde afsluit.
De vorkeenheden 19 zijn zodanig bevestigd aan de organen 8 dat zij in hoofdzaak vertikaal, dat is, kunnen bewegen weg van en naar de basisplaat 6 waarop de voorwerpen P glijden.
Dit kan bij voorbeeld worden bereikt door de vorkeenheden 19 in respectieve vertikale glijgeleiders te monteren die zijn gebout aan plaat 12 en de koppeling daarmee van aandrijfmiddelen zoals bij voorbeeld elektromagnetische of pneumatische aandrijvers of elektrische motoren.
In de uitvoering waarnaar de onderhavige beschrijving bij wijze van voorbeeld verwijst (en overeenkomstig een oplossing die in hoofdzaak is gebaseerd op die zoals beschreven in de eerdere aanvrage 9100405 zoals hierboven vermeld) zijn de vorkeenheden 19 bevestigd aan de organen 8 door een in hoofdzaak gelede-parallelogramvormige konstruktie met respectieve hefbomen ZJ die uit de inrichting 1 steken. Het vrije einde van elke hefboom (waaraan gewoonlijk een lager is bevestigd) is bestemd om samen te werken met een nok 30 buiten de cirkelvormige bewegingsbaan van de overdrachtsorganen 8 en, in het bijzonder, de hefbomen 27.
In de getoonde uitvoering heeft de nok 30 de vorm van een omtreksband die loopt rondom de totale omtrek van de kooikonstruktie met uitzondering van het deel tussen de onder een hoek staande aanvoerplaats voor de voorwerpen P (de stand waaronder de invoerband 2 aankomt) en de onder een hoek staande afvoerplaats (de stand van de transporteur 3)· De nok 30 is in dit deel afwezig.
De hoogte van de nok 30 is zodanig gekozen dat, wanneer de hefboom 27 van een orgaan 8 (of meer in het bijzonder het lager is bevestigd aan het vrije einde daarvan en dient als een nokvolger) samenwerkt met de nok 30 door erover te rollen, de hefboom 27 wordt gehouden in een geheven stand en dientengevolge de respectieve vorkeenheid 19 van het oppervlak 6 heft. In het deel waarin de nok 30 afwezig is worden de hefbomen 27 (en de vorkeenheden 19 die daardoor worden bediend) daardoor neergelaten (door de zwaartekracht, mogelijk met behulp van veerkrachtige aandruk-middelen die niet zichtbaar zijn in de tekening) om de vorkeenheden 19 naar het oppervlak 6 te bewegen. Natuurlijk is de overgang tussen het gebied met de nok 30 en het hoekgebied waarin deze afwezig is niet abrupt maar geleidelijk, waarbij de nok in het bijzonder twee hellende eindranden of zijden heeft, een oplopende of invoerrand 30a (in overeenstemming met de onder een hoek staande aanvoerplaats voor de voorwerpen P) en een aflopende of afvoerrand 30b (in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoerplaats voor de voorwerpen P).
Aldus is het samenstel zodanig dat, wanneer de carrouselkonstruktie draait, de vorkeenheden 19 de onder een hoek staande aanvoerplaats voor de voorwerpen P naderen in opgeheven standen en dan neerdalen, ten gevolge van het glijden van de hefbomen daarvan langs de afvoer- of neerdaalrand 30b van de nok 30, zodat elk wordt geplaatst achter een respecitief onderwerp P dat van de band 2 komt. Op deze plaats kan de vorkeenheid 19 het respectieve voorwerp P positief meevoeren en glijden over de plaat 6 naar de onder een hoek staande afvoerplaats. Om te voorkomen dat voorwerpen P naar buiten glijden over de plaat 6 kunnen de vorkeenheden 19 organen bezitten om de voorwerpen P radiaal tegen te houden. Eventueel kan overeenkomstig een specifieke uitvoering waarop de tekening betrekking heeft een boogvormige geleider 100 zijn aangebracht langs de beoogde bewegingsbaan van de voorwerpen P over de plaat 6, waarbij de geleider (ten minste) loopt langs de buitenzijde van de verwachte glijbaan van de voorwerpen P vanaf de onder een hoek staande aanvoerplaats naar de onder een hoek staande afvoerplaats.
Overeenkomstig de onder een hoek staande afvoerplaats wordt elke vorkeenheid opgeheven ten gevolge van het glijden van de hefboom 27 daarvan over de invoer- of hef rand 30a van de nok 30, om het voorwerp P daarvan los te laten waardoor het wordt overgenomen door de afvoer-transporteur 3·
In het algemeen komt het werkzame part van de transporteur 3 (dat is het bovenpart daarvan dat bestemd is om de voorwerpen P in positieve zin naar het gebruikerstation M2 te transporteren) van onder de plaat P tevoorschijn of naar boven in een stand waarin dit in hetzelfde vlak ligt. Bovendien worden verpakkingselementen zoals kaarten C van te voren geplaatst op de transporteur 3 niet behulp van een hanteerstation (niet weergegeven) stroomopwaarts van de inrichting 1, waarbij elke kaart C bestemd is om een bepaald aantal voorwerpen P te ontvangen (in de getoonde uitvoering drie stapels bijeengegroepeerde koekjes).
Een belangrijk kenmerk van de oplossing overeenkomstig de uitvinding is de verschillende aard van de aanvoertransporteur 2 en de afvoertransporteur 3·
In het bijzonder kunnen de twee desbetreffende transporteurs verschillende groepen voorwerpen transporteren.
In de specifiek beschreven uitvoering is de transporteur 2 een bandtransporteur waarover de voorwerpen P gerangschikt in een stroom van afzonderlijke voorwerpen bewegen. De afvoertransporteur 3 is echter een kettingtransporteur met meeneempennen of -klauwen 101 waarvan de onderlinge afstand gekozen is in afhankelijkheid van het aantal voorwerpen P dat dient te worden ondergebracht in elke groep die de afvoerstroom vormt.
In de getoonde uitvoering is bij voorbeeld de afstand tussen de pennen 101 van de afvoertransporteur 3 zodanig gekozen dat dit iets groter is dan de. lengte van drie opeenvolgende voorwerpen P (gemeten in voortbewegingsrichting van de afvoerstroom voorwerpen).
Natuurlijk is de bij wijze van niet-beperkend voorbeeld getoonde oplossing slechts één van de vele mogelijke oplossingen. Bij voorbeeld kan de afvoertransporteur 3 zodanig zijn gevormd om de voorwerpen in groepen van bij voorbeeld vijf voorwerpen mee te nemen.
In het bijzonder zouden de vorkeenheden 19 kunnen zijn opgesteld om op te rijzen in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoer-plaats ten gevolge van de samenwerking van hun hefbomen 27 met de invoerrand 30a van de nok 30 om de voorwerpen P op een bepaalde afstand van het stroomop-waartse einde van het werkzame meevoerpart van de transporteur 3 los te laten, dat is, het einde waar de transporteur naar een stand rijst waarin dit in hetzelfde vlak ligt als de plaat 6.
Dit zou betekenen dat elk voorwerp P niet in staat zou zijn om uit zichzelf voort te bewegen naar het afvoerstation M2 zodra dit is losgelaten door de vorkeenheid 19· Onder deze omstandigheden kan het voorwerp P naar een plaats worden gebracht gekeerd naar het werkzame part van de transporteur 3 om daardoor te worden meegevoerd alleen wanneer een volgend voorwerp P, gebracht naar de afvoerplaats door een respectieve vork 19 die eveneens opwaarts is wegbewogen, tegen het voorwerp in kwestie arriveert en dit voorwaarts drijft. Het verzamelen of accumuleren van opeenvolgende voorwerpen P, waarop de vorming van de hiervoor genoemde groepen is gebaseerd, kan aldus worden bereikt. Door de afstand tussen de invoerrand van de transporteur 3 en de onder een hoek staande plaats waar de vorken 19 worden weggeheven van de respectieve voorwerpen P te vergroten, kan het mechanisme waarmee de voorwerpen P gezonden worden naar de transporteur 3 zodanig worden opgesteld dat het slechts tot een resultaat komt ten gevolge van de voortstuwing die wordt uitgeoefend door een ander volgend voorwerp P in de rij die wordt overgebracht en niet door het onmiddellijk volgende voorwerp. Het accumulatie-effekt kan aldus verder worden uitgebreid.
In plaats van af genomen te worden door de afvoertransporteur 3 ten gevolge van het binnendringen van de pennen 101 van onderaf zouden de produkten P op een volledig andere manier kunnen worden afgenomen, bij voorbeeld met gebruik van een transporteur met pennen 101 die de inrichting radiaal binnendringen. Vanuit verschillende standpunten, en gezien de totale omvang van het apparaat lijkt het binnendringen van onderaf de voorkeur te hebben.

Claims (10)

1. Inrichting voor het omzetten van een aanvoerstroom (2) van voorwerpen (P) in een afvoerstroom (3) waarin de voorwerpen (P) in groepen van aangrenzende voorwerpen (P) zijn gerangschikt, waarbij elke groep een van te voren bepaald aantal voorwerpen (P) bevat, met het kenmerk, dat deze is voorzien van: - een carrouselkonstruktie (8) die de inkomende voorwerpen (P) kan bewegen langs een in hoofdzaak boogvormige baan tussen een onder een hoek staande aanvoerplaats (2) en ten minste één onder een hoek staande afvoerplaats (3), waarbij de carrouselkonstruktie is voorzien van meeneemorganen (19) die kunnen aangrijpen op de voorwerpen (P) om deze in overeenstemming met de onder een hoek staande aanvoerplaats mee te voeren en de voorwerpen (P) vrij te geven in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoerplaats, en - afvoertransporteurmiddelen (3) die lopen vanaf de onder een hoek staande afvoerplaats en zijn voorzien van respectieve organen (101) om de voorwerpen mee te voeren, waarbij de afstand tussen de organen niet minder is dan de lengte van het van te voren bepaalde aantal voorwerpen (P) gemeten in voortbewegingsrichting van de afvoerstroom van voorwerpen.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de meeneemorganen (8) vorkeenheden (19) bezitten die kunnen aangrijpen op de voorwerpen (P) in overeenstemming met de onder een hoek staande aanvoerplaats ten gevolge van een algemene neerwaartse beweging van bovenaf en vervolgens de voorwerpen (P) kunnen vrijgeven ten gevolge van een opwaartse beweging in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoerplaats.
3· Inrichting volgens conclusie 1 of conclusie 2, met het kenmerk, dat de meeneemorganen worden bediend door nokmiddelen (30).
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de meeneemorganen (8) zijn gekoppeld met respectieve bedieningshefbomen (27), en dat de carrouselkonstruktie ten minste één omtreksnok (30) draagt om samen te werken met de bedieningshefbomen (27) in ten minste één van de hoekdelen van de rotatiebaan van de carrouselkonstruktie tussen de onder een hoek staande aanvoerplaats (2) en de onder een hoek staande afvoerplaats (3).
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de omtreksnok (30) loopt langs het hoekdeel van de rotatiebaan van de carrouselkonstruktie dat loopt van de onder een hoek staande afvoerplaats naar de onder een hoek staande aanvoerplaats, in de richting van rotatie van de carrousel.
6. Inrichting volgens één der conclusies 1-5» met het kenmerk, dat deze is voorzien van een plaat (6) waarover de voorwerpen (P) die worden meegevoerd tussen de onder een hoek staande aanvoerplaats (2) en de onder een hoek staande afvoerplaats (3) kunnen glijden, en dat deze is voorzien van middelen (100) voor het zijdelings tegenhouden van de voorwerpen (P) tijdens hun meevoeren over de plaat (6) tussen de onder een hoek staande aanvoerplaats (2) en de onder een hoek staande afvoerplaats (3)·
7· Inrichting volgens één der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat deze is voorzien van invoertransporteurmiddelen (2) die de voorwerpen (P) toevoeren aan de onder een hoek staande aanvoerplaats in een richting in hoofdzaak tangentiaal aan de carrouselkonstruktie (8).
8. Inrichting volgens één der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat de afvoertransporteurmiddelen (3) lopen van de onder een hoek staande afvoerplaats in een richting in hoofdzaak tangentiaal aan de carrouselkonstruktie (8).
9· Inrichting volgens conclusie 1 of conclusie 8, met het kenmerk, dat deze is voorzien van een plaat (6) voor het glijden van de voorwerpen (P) die worden meegevoerd tussen de onder een hoek staande aanvoerplaats (2) en de onder een hoek staande afvoerplaats (3), en dat de afvoertransporteurmiddelen een werkzaam part bezitten voor het transporteren van de voorwerpen (P) welke naar boven komt van onder de glijplaat (6) in een stand waarin dit in hoofdzaak in hetzelfde vlak daarmee ligt, in overeenstemming met de onder een hoek staande afvoerplaats.
10. Inrichting volgens één der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de afvoertransporteurmiddelen (3) een stroomopwaarts einde bezitten voor het ontvangen van voorwerpen (P) op een bepaalde afstand stroomopwaarts van de plaats waar de meevoerorganen (8) de voorwerpen (P) vrijgeven, waarbij de opstelling zodanig is dat, als elk afzonderlijk voorwerp (P) is vrijgegeven door het meevoerorgaan (8) daarvan, dit de afvoertransporteurmiddelen (3) alleen voor transport kan bereiken ten gevolge van de voortstuwing die wordt uitgeoefend door ten minste één voorwerp (P) dat in de stroom hierop volgt en op zijn beurt door het meevoerorgaan (8) daarvan is losgelaten.
NL9200597A 1991-06-20 1992-03-31 Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten. NL9200597A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO910471A IT1249669B (it) 1991-06-20 1991-06-20 Dispositivo per convogliare articoli, particolarmente per impianti automatici di confezionamento
ITTO910471 1991-06-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9200597A true NL9200597A (nl) 1993-01-18

Family

ID=11409427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200597A NL9200597A (nl) 1991-06-20 1992-03-31 Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5263568A (nl)
CH (1) CH687518A5 (nl)
DE (1) DE4209774A1 (nl)
ES (1) ES2067356B1 (nl)
FR (1) FR2677955A1 (nl)
GB (1) GB2256840B (nl)
IT (1) IT1249669B (nl)
NL (1) NL9200597A (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPM392594A0 (en) * 1994-02-15 1994-03-10 Pignataro, Anthony Merchandising means and method
DE50100899D1 (de) 2000-12-22 2003-12-11 Sig Pack Systems Ag Beringen Vorrichtung zum Fördern und Zwischenspeichern von Produkten
US7028450B2 (en) * 2001-05-14 2006-04-18 F.R. Drake Company System and method of processing and packing disk-like objects
FR2859714B1 (fr) * 2003-09-12 2005-11-11 Aries Packaging Procede de formation et d'espacement de lots successifs d'articles
DE102008001324A1 (de) 2008-04-22 2009-10-29 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Fördern von Produkten
EP3201111A1 (en) * 2014-09-30 2017-08-09 WestRock Packaging Systems, LLC Packaging machine and apparatus therefor
CN104816939B (zh) * 2015-04-30 2016-11-30 济南巴克超声波科技有限公司 一种空心气门清洗机的分道机构
CN105966676B (zh) * 2016-06-06 2019-04-16 广东统一机器人智能股份有限公司 一种刀叉自动层叠设备
CN112478631B (zh) * 2020-11-16 2024-06-07 立高食品股份有限公司 用于糖果生产的多工位转盘输送机构及输送方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2362132A (en) * 1942-03-11 1944-11-07 Hazel Atlas Glass Co Glass transfer mechanism
GB939552A (en) * 1960-10-11 1963-10-16 Burgess Engineering Stoke On T Improvements relating to pie-making machinery
CH568906A5 (nl) * 1973-07-18 1975-11-14 Sig Schweiz Industrieges
FR2427256A1 (fr) * 1978-05-30 1979-12-28 Mead Corp Dispositif de transport de recipients a collerette tels que des pots de yaourt
NL174031C (nl) * 1978-09-14 1984-04-16 Tevopharm Schiedam Bv Inrichting voor het tussen de meenemers van een sleeptransporteur brengen van voorwerpen die continu in een aaneengesloten rij worden aangevoerd.
US4239116A (en) * 1978-10-27 1980-12-16 Solbern Corp. Apparatus for diverting articles
FR2465665A1 (fr) * 1979-09-21 1981-03-27 Remy & Cie E P Dispositif de repartition de recipients en plusieurs files et machine utilisant un tel dispositif
CH641416A5 (de) * 1979-12-13 1984-02-29 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung an einer verpackungsmaschine zum bilden von aufrechtstehenden gruppen von scheibenfoermigen gegenstaenden.
US4733518A (en) * 1985-05-30 1988-03-29 Planet Products Corporation Apparatus for packaging articles and method of making such apparatus
US4619357A (en) * 1985-06-06 1986-10-28 Curt G. Joa, Inc. Pad turning apparatus
US4998399A (en) * 1989-02-06 1991-03-12 Nigrelli Systems, Inc. PET bottle packer
IT1240127B (it) * 1990-03-07 1993-11-27 Cavanna Spa Dispositivo per convogliare articoli, particolarmente per impianti automatici di confezionamento.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2067356B1 (es) 1997-10-16
ES2067356A2 (es) 1995-03-16
US5263568A (en) 1993-11-23
ITTO910471A1 (it) 1992-12-21
ITTO910471A0 (it) 1991-06-20
IT1249669B (it) 1995-03-09
DE4209774A1 (de) 1992-12-24
CH687518A5 (it) 1996-12-31
GB9206011D0 (en) 1992-04-29
FR2677955B1 (nl) 1995-05-05
ES2067356R (nl) 1997-02-16
FR2677955A1 (fr) 1992-12-24
GB2256840B (en) 1994-07-27
GB2256840A (en) 1992-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6543989B1 (en) Lowering arms stacking apparatus
US9988218B2 (en) Modular handling system with multi-level sorter and method of using same
US7866458B2 (en) Conveyor device for containers such as preforms
US9604258B2 (en) Sortation systems and related methods
US9533836B2 (en) Singulator
JP2013522141A (ja) パッケージカリングコンベヤシステム及び方法
US9878854B2 (en) Sorting of packages
NL2000635C1 (nl) Inrichting en werkwijze voor het bufferen van producten.
DK2791017T3 (en) Apparatus for emptying load carriers loaded with cargo
NL9100405A (nl) Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsinstallaties.
JP2000509691A (ja) 高速傾斜ベルト仕分け機
NL9200597A (nl) Inrichting voor het transporteren van voorwerpen, in het bijzonder voor automatische verpakkingsapparaten.
CA1054640A (en) Tile stacking machine and method
GB2244038A (en) Conveying plant having an integrated buffer store
CN101516748B (zh) 输送***
CN109863103B (zh) 分拣输送***中的分流滑槽
US20120027562A1 (en) Machine system and method for transferring and grouping articles and packaging machine
US20150232215A1 (en) Packaging system
US3810538A (en) Conveyors
WO2004076319A1 (en) Method and device for re-aligning items on a conveyor
US11198566B2 (en) Method and device for transferring conveyed items between two conveying appliances, as well as a conveying system
US5772006A (en) Apparatus for singling and/or sorting randomly delivered parcels
US20240174449A1 (en) Conveyor system for conveying goods to be conveyed
JP4218779B2 (ja) 仕分装置
EP2765098A1 (en) Arrangement for collecting timber members to wood layers and stacking device with such an arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed