NL9100393A - Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting. - Google Patents

Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL9100393A
NL9100393A NL9100393A NL9100393A NL9100393A NL 9100393 A NL9100393 A NL 9100393A NL 9100393 A NL9100393 A NL 9100393A NL 9100393 A NL9100393 A NL 9100393A NL 9100393 A NL9100393 A NL 9100393A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
valve
peripheral edge
vacuum
valve stem
stem
Prior art date
Application number
NL9100393A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Petrus Nicolaas Roelof Johanne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrus Nicolaas Roelof Johanne filed Critical Petrus Nicolaas Roelof Johanne
Priority to NL9100393A priority Critical patent/NL9100393A/nl
Priority to PCT/NL1992/000042 priority patent/WO1992015811A1/en
Priority to DE69212303T priority patent/DE69212303T2/de
Priority to AU14526/92A priority patent/AU1452692A/en
Priority to CA002105169A priority patent/CA2105169C/en
Priority to DK92907576.0T priority patent/DK0574503T3/da
Priority to AT92907576T priority patent/ATE140522T1/de
Priority to EP92907576A priority patent/EP0574503B1/en
Priority to ES92907576T priority patent/ES2089513T3/es
Priority to JP4506999A priority patent/JPH06505786A/ja
Publication of NL9100393A publication Critical patent/NL9100393A/nl
Priority to US08/107,764 priority patent/US5379985A/en
Priority to FI933843A priority patent/FI933843A/fi
Priority to NO93933145A priority patent/NO933145L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K23/00Valves for preventing drip from nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • B65B39/005Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly transverse to flow direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description

Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een klep.
Een dergelijke klep is in de stand der techniek algemeen bekend. Bij vulinrichtingen en in het bijzonder vulinrichtingen voor drankverpakkingen, bestaat het probleem van het nadruppelen van de vulopening na het uitvoeren van de eigenlijke vulhandeling. Afgezien van het onhygiënische aspekt van dergelijke geringe verontreinigingen bestaat met name bij verpakkingen, die later af gedicht dienen te worden, door middel van bijvoorbeeld warmte, het bezwaar, dat de afdichtoppervlakken door de nadruppelende materie verontreinigd wordt, zodat het op juiste wijze af dichten niet meer gewaarborgd kan worden. Heden ten dage worden met name dranken steeds vaker in kartonnen verpakkingen aangeboden, welke kartonnen verpakkingen aan de binnenzijde zijn voorzien van een kunststof laag en door middel van het opbrengen van warmte worden deze verpakkingen "geseald".
In de stand der techniek is het bekend dit probleem weg te nemen door mondstukopeningen te gebruiken, die op vacuum reageren. Dat wil zeggen na het beëindigen van de eigenlijke vulhandeling wordt in de uitlaat van het klepsamenstel vacuüm opgebracht waardoor de monding dichtklapt de laatste druppels teruggetrokken worden en de vloeistofko-lom wordt vastgehouden. Het opbrengen van vacuüm vindt thans op verhoudingsgewijs gecompliceerde wijze plaats. Een methode wordt beschreven in de Britse octrooiaanvrage 2.044.408 en bestaat uit het verplaatsen van een membraan over een verhoudingsgewijs grote weg teneinde een vacuüm voort te brengen. In het Amerikaanse octrooischrift 3*895*748 wordt een met membraan werkende vacuüminrichting beschreven. Daarbij is in het uitlaatkanaal na de doseerklep een deel van de wand van dit kanaal vervangen door een membraan waarop aan de van het kanaal afgekeerde zijde de druk gestuurd kan worden waardoor in het genoemde kanaal een vacuüm kan worden getrokken.
Al deze voorgestelde constructies hebben als nadeel, dat een bijzondere sturing nodig is om het vacuüm te verwezenlijken. Bovendien zijn de hier genoemde inrichtingen verhoudingsgewijs gecompliceerd, hetgeen de bedrijfszekerheid vermindert. Tevens vormt het reinigen, dat met name in de voedingsindustrie van belang is, een probleem door het grote aantal onderdelen. Bij de verhoudingsgewijs grote verplaatsingen, zoals beschreven in de bovengenoemde Brits aanvrage bestaat eveneens het gevaar van schuimvorming bij bepaalde vloeistoffen.
Het doel van de uitvinding is deze nadelen te vermijden.
Dit doel wordt bij een hierboven beschreven klep verwezenlijkt doordat de klepschotel een deel elastisch deformeerbaar materiaal omvat, aangebracht tussen de klepsteel en die omtreksrand.
Na het aanliggen van de omtreksrand op de klepzitting zal bij verdere verplaatsing van de klepsteel in de richting van het sluiten het deel tussen de klepsteel en de omtreksrand, dat elastisch deformeerbaar is verplaatst worden waardoor in het uitlaatkanaal een onderdruk zal worden opgewekt. Vanwege de verhoudingsgewijs geringe verplaatsing bestaat geen gevaar van schuimvorming. Het is duidelijk, dat een dergelijke constructie, omdat deze één geheel vormt met de klep, eenvoudig te verwezenlijken is en bijzonder gemakkelijk te vervangen en te reinigen bij vergrote bedrijfszekerheid. Eveneens zijn de aanpassingen aan de installatie minimaal. Door het opbrengen van het vacuüm vindt geen nadruppelen plaats. Door beheersing van de beweging van de klepsteel kan zowel de sluitbeweging van de klep als de omvang waarin het vacuüm wordt getrokken, beheerst worden.
Volgens een van voordeel zijnde uitvoering is de omtreksrand vervaardigd uit een verhoudingsgewijs stijf materiaal. Volgens een verder voorstel bestaat de omtreksrand eveneens uit een elastisch defor-meerbaar materiaal, maar dit is voorzien van verstevigingen. Deze verstevigingen kunnen zowel een verdikking omvatten als een ingebracht stijver materiaal.
Volgens een van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding zijn op de klepsteel aanslagmiddelen aangebracht. Om het aanslaan zo doelmatig mogelijk te laten verlopen, bestaan de aanslagmiddelen eveneens uit het elastisch deformeerbare materiaal.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een klepsamenstel omvattende een klephuis met een opening begrensd door een klepzitting, en klepsteelgeleidingsmiddelen alsmede een klep, zoals hierboven is beschreven. Volgens de uitvinding worden de klepsteelgeleidingsmiddelen gekenmerkt doordat deze zodanig aangebracht zijn, dat deze na het aanliggen van de omtreksschotel op de klepzitting een verdere beweging van de klep in de richting van het sluiten toestaan. Op deze wijze kan het hierboven beschreven vacuüm getrokken worden. Daarbij zijn de klepsteelgeleidingsmiddelen bij voorkeur ingericht om samen te werken met de hierboven beschreven aanslagmiddelen.
Zoals hierboven beschreven, kan een dergelijk klepsamenstel op van voordeel zijnde wijze toegepast worden bij een vulinrichting voor het vullen van drankverpakkingen voorzien van een door vacuüm sluitend mondstuk.
De uitvinding zal hieronder aan de hand van een in de tekening afgeheeld uitvoeringsvoorbeeld riader worden verduidelijkt. Daarbij toont:
Fig. 1 een deel van een vulinstallatie voor drankverpakkingen;
Fig. 2 een detail van de inrichting volgens fig. 1;
Fig.3a, b en c de inrichting volgens fig. 2 met in verschillende posities de klep volgens de uitvinding;
Fig. 4 een bovenaanzicht van de inrichting volgens fig. 3 en fig. 5 een deel van een verdere uitvoering van de uitvinding.
In fig. 1 is een installatie voor het vullen van drankverpakkingen met 1 aangegeven. Deze bestaat uit een voorraadhouder 2. Via verschillende niet in detail afgebeelde afsluiters wordt de vloeistof gebracht in het klepsamenstel 3 waarbinnen zich een klep bevindt. Klepsamenstel 3 is verbonden met een uitlaatkanaal 4 waarop een op vacuüm werkend mondstuk 5 is aangesloten. Daaronder is een slechts schematisch afgebeelde sapverpakking 6 afgeheeld, die in geopende toestand is getekend. Het is van belang, dat na het sluiten van klepsamenstel 3 geen vloeistof bij mondstuk 5 nadruppelt, omdat tijdens de beweging van verpakking 6 vloei-stofresten op de af te dichten ribben kunnen komen, waardoor niet langer gewaarborgd kan worden, dat de afdichting die in het algemeen door verwarming wordt verwezenlijkt, aan de gestelde eisen voldoet. In fig. 1 is een dubbele afvulinstallatie getoond.
In fig. 2 is een detail van de inrichting volgens fig. 1 getoond en meer in het bijzonder het klepsamenstel 3· Verdere verduidelijking daarvan is in de fig. 3a,b,c en 4 gegeven. Het blijkt, dat het klepsamenstel bestaat uit een klepsteel 6 voorzien van een klepschotel 7 “et een omtreksrand 8. Het klephuis bestaat uit een klepsteelgeleiding 9 en een klepzitting 10. Klepschotel 7 bestaat uit een elastisch deformeer-baar materiaal, zoals een rubber elastisch materiaal.
De omtreksrand 8 van de klepschotel 7 bestaat uit hetzelfde materiaal, maar is voorzien van een verstevigingsring, bijvoorbeeld een roestvast stalen ring 11. In fig. 3b en 3c is de sluithandeling van de klep weergegeven vanuit de open positie volgens fig. 3a. Het blijkt, dat na het aanliggen van omtreksrand 8 op klepzitting 10 een afdichting is verwezenlijkt. Door het elastische karakter van klepschotel 7 is het echter mogelijk klepsteel 6 verder te bewegen waardoor de positie volgens fig. 3c wordt bereikt. Daarbij kan het bovendeel van de klepschotel 7, aangegeven met 12, als aanslag functioneren, die gaat aanliggen tegen het benedendeel van de klepsteelgeleiding 9· Bij verplaatsing vanuit de positie in fig. 3b naar de positie in fig. 3c zal een vacuüm worden getrokken, dat voldoende is om mondstuk 5 te sluiten en nadruppelen te voorkomen. Dit vacuum is eveneens in staat de vloeistofkolom in het uitlaatkanaal vast te houden. Klepschotel 7 kan eventueel van verdikkingen 13 zijn voorzien om rek van het materiaal van de klepschotel, die na verloop van tijd zou kunnen ontstaan, tegen te gaan. Met de inrichting volgens de onderhavige aanvrage wordt geen wrijvende beweging uitgevoerd tussen de omtreksrand van de klepschotel en de klepzitting 10. Daardoor is het mogelijk fluïda met slechte smerende eigenschappen, zoals bijvoorbeeld karnemelk, bij deze vulinrichting te gebruiken.
In fig. 5 is een verdere uitvoering van de klep volgens de uitvinding afgebeeld. Deze bestaat uit een klepsteel 15* rubber elastisch materiaal 16 met een daarin aangebrachte versterkingsring 17- Verdikkingen 18 zijn aanwezig om de standtijd van de klep te verhogen terwijl bij het afdichtvlak de gedaante van het rubber elastische materiaal 16 overeenkomt met de gedaante van de klepzitting.
Hoewel de sturing van de klepsteel 6, 15 hierboven niet is weergegeven, moet worden begrepen, dat deze op alle in de stand der techniek bekende wijzen kan worden verwezenlijkt. In het bijzonder wordt gedacht aan het op beheerste wijze met behulp van elektromagnetische werking sturen, zodat naast een gestuurde sluitbeweging van de klep eveneens het vacuüm op gestuurde wijze kan worden opgebracht. De sturing van de klep kan tijdsafhankelijk en/of hoeveelheidsafhankelijk worden gemaakt. Met behulp van de elektronische middelen voor het sturen van de klep kan het gewenste sluitgedrag na de beslissing de klep te sluiten worden verwezenlijkt. Op deze wijze is het eveneens mogelijk de klep onder gestuurde omstandigheden te openen. Eventueel kunnen veiligheden worden ingebouwd om onjuist functioneren te voorkomen.
Hoewel de uitvinding hierboven aan de hand van een voorkeursuitvoering is beschreven, moet begrepen worden, dat daaraan talrijke wijzigingen kunnen worden aangebracht zonder buiten het bereik van de onderhavige aanvrage te geraken.
Zo is het mogelijk de versterkingsring 11,>17 weg te nemen en door het sturen van de dikte en/of de eigenschappen van het materiaal gebruikt voor de klepschotel de gewenste vervormingskarakteristiek te verkrijgen. Daarbij is het mogelijk dat de omtreksrand een beweging ten opzichte van de klepzitting uitvoert bij het trekken van vacuüm. De materialen waaruit de verschillende hierboven beschreven onderdelen zijn vervaardigd, kunnen alle in de stand der techniek bekende materialen omvatten.

Claims (9)

1. Klep, omvattende een klepsteel en een klepschotel, met een omtreksrand bedoeld om in samenwerking met een klepzitting af te dichten, met het kenmerk, dat de klepschotel een deel elastisch deformeer-baar materiaal omvat, aangebracht tussen de klepsteel en die omtreksrand.
2. Klep volgens conclusie 1, waarbij de omtreksrand in hoofdzaak niet elastisch deformeerbaar is.
3. Klep volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de omtreksrand van de klepsteel uit het elastisch deformeerbare materiaal bestaat en van versterkingsmiddelen is voorzien. k. Klep volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de versterkingsmiddelen een verdikking omvatten.
5. Klep volgens conclusie 3» waarbij de versterkingsmiddelen een deel omvatten bestaande uit een materiaal stijver dan het elastisch deformeerbare materiaal.
6. Klep volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij op de klepsteel aanslagmiddelen zijn aangebracht.
7· Klep volgens conclusie 6, waarbij de aanslagmiddelen het elastisch deformeerbare materiaal omvatten.
8. Klepsamenstel, omvattende een klephuis, met een opening begrensd door een klepzitting, klepgeleidingsmiddelen alsmede klep volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de klepsteelge-leidingsmiddelen zodanig zijn aangebracht, dat deze na het aanliggen van de omtreksrand van de klepschotel op de klepzitting een verdere beweging van de klep in de richting van het sluiten toestaan.
9. Klepsamenstel volgens conclusie 8 in combinatie met conclusie 6 of 7. waarbij de klepsteelgeleidingsmiddelen zijn ingericht om samen te werken met de aanslagmiddelen op de klepsteel.
10. Vulinrichting, voor het vullen van drankverpakkingen, omvattende een klepsamenstel volgens een van de conclusies 8 of 9 en voorzien van middelen voor het sturen van de beweging van de klep en door met vacuum sluitende mondstukmiddelen verbonden met de uitlaat van het klepsamenstel.
NL9100393A 1991-03-05 1991-03-05 Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting. NL9100393A (nl)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9100393A NL9100393A (nl) 1991-03-05 1991-03-05 Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting.
DK92907576.0T DK0574503T3 (da) 1991-03-05 1992-03-02 Ventil
DE69212303T DE69212303T2 (de) 1991-03-05 1992-03-02 Ventil
AU14526/92A AU1452692A (en) 1991-03-05 1992-03-02 Valve
CA002105169A CA2105169C (en) 1991-03-05 1992-03-02 Valve
PCT/NL1992/000042 WO1992015811A1 (en) 1991-03-05 1992-03-02 Valve
AT92907576T ATE140522T1 (de) 1991-03-05 1992-03-02 Ventil
EP92907576A EP0574503B1 (en) 1991-03-05 1992-03-02 Valve
ES92907576T ES2089513T3 (es) 1991-03-05 1992-03-02 Valvula.
JP4506999A JPH06505786A (ja) 1991-03-05 1992-03-02
US08/107,764 US5379985A (en) 1991-03-05 1993-08-18 Valve
FI933843A FI933843A (fi) 1991-03-05 1993-09-02 Ventil
NO93933145A NO933145L (no) 1991-03-05 1993-09-03 Ventil

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9100393A NL9100393A (nl) 1991-03-05 1991-03-05 Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting.
NL9100393 1991-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9100393A true NL9100393A (nl) 1992-10-01

Family

ID=19858975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9100393A NL9100393A (nl) 1991-03-05 1991-03-05 Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5379985A (nl)
EP (1) EP0574503B1 (nl)
JP (1) JPH06505786A (nl)
AT (1) ATE140522T1 (nl)
AU (1) AU1452692A (nl)
CA (1) CA2105169C (nl)
DE (1) DE69212303T2 (nl)
DK (1) DK0574503T3 (nl)
ES (1) ES2089513T3 (nl)
FI (1) FI933843A (nl)
NL (1) NL9100393A (nl)
NO (1) NO933145L (nl)
WO (1) WO1992015811A1 (nl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9409973U1 (de) * 1994-06-20 1994-08-11 Loctite Europa E.E.I.G. (E.W.I.V.), 85748 Garching Nachtropffreies Ventil
JP4081620B2 (ja) * 1997-03-05 2008-04-30 Smc株式会社 サックバックバルブ
AU687713B2 (en) * 1997-06-06 1998-02-26 Cambri Pty Ltd Anti-vibration tap washer
AU716965B2 (en) * 1998-05-12 2000-03-09 Itw New Zealand Limited Deformable valve head
FR2791033B1 (fr) * 1999-03-17 2001-04-27 Pierre Guillon Systeme de remplissage de recipients
US6581904B2 (en) * 2000-02-16 2003-06-24 Denso Corporation Solenoid valve
SE517995C2 (sv) * 2000-06-22 2002-08-13 Teamster Ab Dockningsventil, påfyllningsventil samt förfarande för utmatning av flytande material
GB0022063D0 (en) * 2000-09-08 2000-10-25 Newlands Technology Ltd Fluid control valve
US6698629B2 (en) * 2001-05-10 2004-03-02 Shurflo Pump Manufacturing Co., Inc. Comestible fluid dispensing tap and method
DE20113658U1 (de) * 2001-08-17 2001-10-18 Mueller A & K Gmbh Co Kg Ventil für flüssige Medien, insbesondere zur Abgabe von Heißwasser
BRPI0401576A (pt) * 2004-04-13 2005-11-22 Multibras Eletrodomesticos Sa Válvula dispensadora de lìquido
DE102008055009A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserventil und Haushaltskältegerät
US8651139B2 (en) * 2010-03-27 2014-02-18 Nimco Corporation Valve
PL2420708T3 (pl) 2010-08-16 2013-11-29 Leinemann Gmbh & Co Kg Zawór sterujący
DE102011090203A1 (de) * 2011-12-30 2013-07-04 Continental Automotive Gmbh Design eines Ventil-Schließkörpers
JP6077894B2 (ja) * 2013-03-12 2017-02-08 大豊工業株式会社 バルブ装置
KR101599211B1 (ko) * 2014-04-02 2016-03-03 최종윤 액상물질용 충진노즐
DE102015121630A1 (de) * 2015-12-03 2017-06-08 Henno Hensen Füllventil, Fülleinrichtung und Verfahren zum aseptischen Befüllen eines Behälters

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR587897A (fr) * 1924-10-24 1925-04-25 Soupapes et procédé pour leur fabrication
US1616228A (en) * 1925-07-07 1927-02-01 Pintsch Julius Ag Valve
US2911010A (en) * 1954-01-07 1959-11-03 Smiths America Corp Valves for the control of fluid flow
US2886284A (en) * 1955-09-13 1959-05-12 Wheatley Charles Flanged sealing ring
US3081063A (en) * 1959-06-15 1963-03-12 Tomlinson Ind Inc Valve including a seat cup
FR2221669A1 (en) * 1973-03-15 1974-10-11 Brunet Georges Non-drip precision liquid dosing disperser - discharges via split elastic nozzle subsequently sealed by suction
US3895748A (en) * 1974-04-03 1975-07-22 George R Klingenberg No drip suck back units for glue or other liquids either separately installed with or incorporated into no drip suck back liquid applying and control apparatus
GB2138544B (en) * 1983-04-21 1986-08-06 Corrugated Prod Ltd Valve
US4715578A (en) * 1986-12-22 1987-12-29 Cla-Val Company Diaphragm valve
US5016687A (en) * 1989-06-15 1991-05-21 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Device for preventing liquid from dripping from filling nozzle of liquid filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
NO933145D0 (no) 1993-09-03
WO1992015811A1 (en) 1992-09-17
CA2105169A1 (en) 1992-09-06
FI933843A0 (fi) 1993-09-02
FI933843A (fi) 1993-09-02
NO933145L (no) 1993-09-03
EP0574503A1 (en) 1993-12-22
AU1452692A (en) 1992-10-06
JPH06505786A (ja) 1994-06-30
DE69212303T2 (de) 1996-11-21
ATE140522T1 (de) 1996-08-15
US5379985A (en) 1995-01-10
EP0574503B1 (en) 1996-07-17
ES2089513T3 (es) 1996-10-01
DE69212303D1 (de) 1996-08-22
DK0574503T3 (da) 1996-08-12
CA2105169C (en) 2002-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9100393A (nl) Klep, klepsamenstel alsmede vulinrichting.
EP2182827B1 (en) Closure device for a fluid vessel
AU668121B2 (en) Application of a medicament to the eye
CA2715883C (en) Valve mounting assembly with slit misalignment prevention feature
EP0785894B1 (en) Dispensing valve closure with inner seal
NL1016109C2 (nl) Afsluiter.
KR20080102169A (ko) 유체용 드립 방지 분배 밸브
US6269984B1 (en) Dispensing stopper for a bottle
US4938386A (en) Cup trip assembly
US5845823A (en) Container cover and dispensing device
RU2591088C2 (ru) Приспособление для разлива жидкости, оснащенное противокапельной клапанной системой
EP1237812B1 (en) Device for the controlled delivery of liquids or viscous or flowable substances
US3323692A (en) Drop dispensing container
WO2012061667A1 (en) Drip resistant dispensing valve for fluids
NL8700871A (nl) Afsluitinrichting voor een houder en membraan voor een dergelijke afsluitinrichting.
US20170217673A1 (en) Closure arrangement, method for closing a closure, bulk material container, docking device, and method for closing a docking device
WO1997033804A1 (en) Bottle closure with pouring spout
AU2012205120A1 (en) Drip resistant dispensing valve for fluids

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed