NL8902362A

NL8902362A - CHIMNEY.

Info

Publication number: NL8902362A
Application number: NL8902362A
Authority: NL
Original assignee: Ubbink Nederland Bv
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-04-16
Also published as: EP0418976A1

Description

Schoorsteen.Chimney.

De uitvinding heeft betrekking op een schoorsteen, voorzien van een aanvoerpijp met een ingang voor buitenlucht en een afvoerpijp met een uitgang voor afvalgassen, waarbij de aanvoerpijp door een wand steekt en uitmondt in een toestel met een ventil .tor die afvoert naar de eveneens door de wand stekende afvoerpijp en waarbij de wand het dak of een muur is van een gebouw.The invention relates to a chimney, provided with a supply pipe with an inlet for outside air and a discharge pipe with an outlet for waste gases, the supply pipe protruding through a wall and opening into an appliance with a fan which also discharges to the wall projecting drain pipe and where the wall is the roof or a wall of a building.

De uitgevonden schoorsteen is ontwikkeld voor gebruik bij gesloten toestellen met een gasbrander en een ventilator om de afvalgassen, dus de verbrandingsgassen, uit het gesloten toestel af te voeren en door de afvoerpijp naar de buitenlucht te stuwen, terwijl door de aanvoerpijp verse lucht en dus zuurstof naar de gasbrander stroomt. De uitgevonden schoorsteen is ook toepasbaar bij systemen voor het ventileren van ruimten, waarbij verontreinigde lucht door een ventilator uit de ruimte wordt afgezogen en door de afvoerpijp wordt gestuwd naar de buitenlucht, terwijl verse lucht door de aanvoerpijp heen naar de te ventileren ruimte stroomt.The invented chimney has been developed for use with closed appliances with a gas burner and a fan to discharge the waste gases, ie the combustion gases, from the closed appliance and to push it through the exhaust pipe to the outside air, while fresh air and thus oxygen through the supply pipe flows to the gas burner. The invented chimney is also applicable to room ventilation systems, where contaminated air is extracted from the room by a fan and forced through the exhaust pipe to the outside air, while fresh air flows through the supply pipe to the room to be ventilated.

Bezwaarlijk bij bekende schoorstenen is, dat door veranderingen in sterkte en richting van de wind en door wisselende thermische trek de afvoer door de afvoerpijp heen en de aanvoer door de aanvoerpijp heen niet constant zijn, waardoor de werking van de gasbrander van een gesloten gastoestel nadelig wordt beïnvloed of de ventilatie van gesloten ruimten niet altijd in de gewenste mate plaatsheeft.It is a drawback with known chimneys that, due to changes in the strength and direction of the wind and due to varying thermal draft, the discharge through the discharge pipe and the supply through the supply pipe are not constant, so that the operation of the gas burner of a closed gas appliance is disadvantageous influences whether the ventilation of closed rooms does not always take place to the desired extent.

Deze bezwaren worden volgens de uitvinding opgeheven doordat de in de aanhef aangegeven schoorsteen voorzien is van een drukvereffeningsruimte waarheen een deel van de aanvoerpijp vanaf zijn ingang reikt, welk deel een secundaire aanvoerpijp vormt, terwijl bovendien vanuit deze drukvereffeningsruimte een deel van de afvoerpijp naar zijn uitgang reikt, welk deel een secundaire afvoerpijp vormt, waarbij de rest van de aanvoerpijp vanuit de drukvereffeningsruimte reikt en de primaire aanvoerpijp vormt en de rest van de afvoerpijp de primaire afvoerpijp vormt en via een de stroomsnelheid verhogend blaasorgaan in de drukvereffe-ningsruimte uitmondt.These drawbacks are eliminated according to the invention in that the chimney indicated in the preamble is provided with a pressure equalization space to which a part of the supply pipe extends from its entrance, which part forms a secondary supply pipe, while moreover from this pressure equalization space a part of the discharge pipe to its exit. which part forms a secondary discharge pipe, the remainder of the supply pipe extending from the pressure equalizing space and forming the primary supply pipe and the rest of the discharge pipe forming the primary discharge pipe and discharging into the pressure equalizing space via a blower increasing the flow rate.

Deze uitgevonden schoorsteen is bij voorkeur gekenmerkt doordat het blaasorgaan een zich naar de drukvereffenings-ruimte toe vernauwend pijpstuk is.This invented chimney is preferably characterized in that the blower is a pipe section which narrows towards the pressure equalization space.

Daarbij is volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitgevonden schoorsteen de afstand tussen de uitgang van het blaasorgaan en de ingang van de secundaire afvoerpijp binnen de drukvereffeningsruimte zodanig, dat de afvoer door de primaire afvoerpijp volumetrisch gelijkmatiger blijft ondanks variërende invloed van wind bij de secundaire aanvoerpijp en bij de secundaire afvoerpijp.According to a special embodiment of the invented chimney, the distance between the outlet of the blower and the inlet of the secondary discharge pipe within the pressure equalization space is such that the discharge through the primary discharge pipe remains more volumetrically despite the varying influence of wind at the secondary supply pipe and at the secondary drain pipe.

Andere mogelijke bijzondere kenmerken van de uitgevonden schoorsteen zijn aangegeven in de volgconclusies vanaf de bijgaande conclusie 4,Other possible special features of the invented chimney are stated in the subclaims from the appended claim 4,

De uitvinding zal door middel van de nu volgende beschrijving van enkele in de bijgaande tekening aangegeven uitvoe-ringsvoorbeelden van de uitgevonden schoorsteen nader worden aangegeven.The invention will be explained in more detail by means of the following description of some exemplary embodiments of the invented chimney shown in the accompanying drawing.

Hierbij is: figuur 1 een axiale doorsnede van een eerste uit-voeringsvoorbeeld van de uitgevonden schoorsteen en figuur 2 een axiale doorsnede van een tweede uit-voeringsvoorbeeld van de uitgevonden schoorsteen.Herein: figure 1 is an axial section of a first exemplary embodiment of the invented chimney and figure 2 is an axial section of a second exemplary embodiment of the invented chimney.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld van de uitgevonden schoorsteen volgens figuur 1 reikt een secundaire aanvoerpijp 1 vanaf zijn op de buitenlucht aangesloten mondstuk 2 naar een drukvereffeningsruimte 3 van waaruit een primaire aanvoerpijp 4 voert naar een niet getekend gesloten gastoestel of te ventileren ruimte om daarheen lucht uit de buitenlucht aan te voeren.In the exemplary embodiment of the invented chimney according to figure 1, a secondary supply pipe 1 extends from its nozzle 2 connected to the outside air to a pressure equalization space 3 from which a primary supply pipe 4 leads to a closed gas appliance not drawn or to be ventilated to provide air from the outside air there to submit.

Een niet getekende ventilator zuigt afvalgassen uit het gesloten gastoestel of de te ventileren ruimte af en stuwt deze afvalgassen door een primaire afvoerpijp 5 heen naar een blaasorgaan 6.A fan (not shown) extracts waste gases from the closed gas appliance or the space to be ventilated and pushes these waste gases through a primary discharge pipe 5 to a blower 6.

Het blaasorgaan 6 heeft bijvoorbeeld een afgeknotte kegelvormige vernauwing naar de drukvereffeningsruimte 3 toe, zodat daar stuwdruk in de afvalgassen gedeeltelijk wordt omgezet in stromingssnelheid zodat de totale stromingssnelheid in het blaasorgaan stijgt.The blower 6 has, for example, a truncated cone-shaped constriction towards the pressure equalization space 3, so that thrust in the waste gases is partly converted into flow velocity, so that the total flow velocity in the blower increases.

Het blaasorgaan 6 mondt uit in de drukvereffeningsruimte 3 en wel op zodanige afstand van de ingang van een secundaire afvoerpijp 7, dat de circulatie van gassen vanaf de drukvereffeningsruimte 3, door de primaire aanvoerpijp 4 heen, verder door het niet getekende gesloten gastoestel of de niet getekende te ventileren ruimte, beide met een ventilator, via de primaire afvoerpijp met blaasorgaan 6 tot weer in de drukvereffeningsruimte 3 gelijkmatig blijft ondanks veranderingen in de luchtstroom door de secundaire aanvoerpijp 1 naar de drukvereffeningsruimte en veranderingen in de stroom van gassen vanaf de drukvereffeningsruimte 3 tenminste in hoofdzaak door de secundaire afvoerpijp 7 heen naar de buitenlucht.The blower 6 opens into the pressure equalizing space 3 at such a distance from the entrance of a secondary discharge pipe 7 that the circulation of gases from the pressure equalizing space 3, through the primary supply pipe 4, further through the closed gas appliance (not shown) or the gas drawn room to be ventilated, both with a fan, via the primary discharge pipe with blower 6 until again in the pressure equalization space 3 remains uniform despite changes in the air flow through the secondary supply pipe 1 to the pressure equalization space and changes in the flow of gases from the pressure equalization space 3 at least substantially through the secondary exhaust pipe 7 to the outside air.

Immers hebben kracht en richting van de wind invloed op de stroming door de secundaire aanvoerpijp 1 en de secundaire afvoerpijp 7, terwijl door de uitgevonden drukvereffeningsruimte 3, de primaire aanvoerpijp 4 en de primaire afvoerpijp 5 met het naar de drukvereffeningsruimte vernauwende mondstuk 6 die veranderlijke invloeden geneutraliseerd worden, zodat de circulatie door het gesloten gastöestel of de te ventileren ruimte heen gelijkmatiger blijft.After all, force and direction of the wind influence the flow through the secondary supply pipe 1 and the secondary discharge pipe 7, while through the invented pressure equalization space 3, the primary supply pipe 4 and the primary discharge pipe 5 with the nozzle 6 narrowing towards the pressure equalization space, these variable influences neutralized, so that the circulation through the closed gas appliance or the room to be ventilated remains more even.

Dit neutraliseren is te verklaren doordat bij versterkte luchtstroom door de secundaire aanvoerpijp 1 een groter deel van die luchtstroom door de uit het blaasorgaan 6 stromende afvalgassen wordt meegesleurd tot in en door de secundaire afvoerpijp 7. Wordt anderzijds door weersinvloeden de luchtstroom door de secundaire aanvoerpijp 1 verzwakt, dan zal een geringer deel van die luchtstroom door de uit het blaasorgaan 6 stromende afvalgassen worden meegesleurd tot in en door de secundaire afvoerpijp 7.This neutralization can be explained by the fact that with an increased air flow through the secondary supply pipe 1, a larger part of that air flow is entrained by the waste gases flowing from the blower 6 into and through the secondary discharge pipe 7. On the other hand, the air flow through the secondary supply pipe 1 is affected by weather influences. weakened, a smaller part of that air flow will be entrained by the waste gases flowing out of the blower 6 into and through the secondary discharge pipe 7.

De uitvinding voorziet dus in een secundair en een primair circuit die van elkaar ontkoppeld zijn door de drukvereffeningsruimte 3 en het straalorgaan 6. Daarbij wordt de circulatie door de primaire aanvoerpijp 4, het gesloten gastoestel of de te ventileren ruimte, de primaire afvoerpijp 5 en het blaasorgaan 6 in versterkte mate door de werking van de bij het gesloten gastoestel of de te ventileren ruimte behorende ventilator bepaald en dus in mindere mate door invloed van wind.The invention thus provides a secondary and a primary circuit which are decoupled from each other by the pressure equalizing space 3 and the jet member 6. The circulation through the primary supply pipe 4, the closed gas appliance or the space to be ventilated, the primary discharge pipe 5 and the blower 6 is determined to an increased degree by the action of the fan associated with the closed gas appliance or the space to be ventilated and thus to a lesser extent by the influence of wind.

Naast een beter rendement van het gesloten gastoestel door de uitgevonden scheiding in primaire en secundaire circuits, ontstaat ook het voordeel van vermengen van verbrandingsgassen uit het straalorgaan 6 met door die gassen uit de drukvereffe-ningsruimte 3 meegesleurde lucht.In addition to a better efficiency of the closed gas appliance by the invented separation in primary and secondary circuits, there is also the advantage of mixing combustion gases from the jet member 6 with air entrained by those gases from the pressure equalization space 3.

Terwijl bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 de secundaire aanvoerpijp 1 en de secundaire afvoerpijp 7 naast elkaar zijn opgesteld, kan bij een andere uitvoeringsvorm volgens figuur 2 de secundaire afvoerpijp 7 coaxiaal binnen de secundaire aanvoerpijp 1 zijn opgesteld. Een voordeel van de laatstgenoemde uitvoeringsvorm is overdracht van warmte vanaf de door verbrandingsgassen hete secundaire afvoerpijp 7 aan de door de secundaire aanvoerpijp 1 binnenstromende lucht.While in the embodiment of Figure 1 the secondary supply pipe 1 and the secondary discharge pipe 7 are arranged side by side, in another embodiment of Figure 2 the secondary discharge pipe 7 may be arranged coaxially within the secondary supply pipe 1. An advantage of the latter embodiment is the transfer of heat from the secondary exhaust pipe 7 hot by combustion gases to the air flowing in through the secondary supply pipe 1.

Een optimale circulatie maakt het noodzakelijk dat bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 de vrije doorsnede van de secundaire aanvoerpijp 1 tenminste nagenoeg gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire aanvoerpijp 4. Verder is voor optimale circulatie het gewenst dat de vrije doorsnede van de secundaire afvoerpijp 7 tenminste nagenoeg gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire afvoerpijp 5. Bovendien is voor optimale werking gewenst dat de vrije doorsnede van de primaire afvoerpijp 5 tenminste nagenoeg gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire aanvoer-Pijp 4.An optimal circulation necessitates that in the embodiment according to figure 1 the free cross section of the secondary supply pipe 1 is substantially equal to the free cross section of the primary supply pipe 4. Furthermore, for optimal circulation it is desirable that the free cross section of the secondary supply pipe 7 is substantially equal to the free cross-section of the primary discharge pipe 5. In addition, for optimum operation it is desirable that the free cross-section of the primary discharge pipe 5 is substantially equal to the free cross-section of the primary supply pipe 4.

Het is duidelijk dat bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 met vrije doorsnede van de secundaire aanvoerpijp 1 bedoeld is de cilindervormige ruimte buiten om de secundaire afvoerpijp 7.It is clear that in the embodiment according to figure 2 with a free cross-section of the secondary supply pipe 1, the cylindrical space outside the secondary discharge pipe 7 is intended.

Een extra voordeel van het blaasorgaan 6 is dat zijn afgeknot kegelvormige buitenkant 8 met het smalle einde naar de ingang van de secundaire afvoerpijp 7 toegekeerd is. Hierdoor zal uit de hete afvalgassen op de koelere wand van de secundaire afvoerpijp 7 gecondenseerd vocht buiten op de kegelvormige buitenwand 8 van het blaasorgaan 6 druppelen en dus niet via de primaire afvoerpijp 5 terecht komen in de niet getekende ventilator van het eveneens niet getekende gesloten gastoestel of de niet getekende te ventileren ruimte.An additional advantage of the blower 6 is that its frusto-conical exterior 8 faces the inlet of the secondary discharge pipe 7 with the narrow end. As a result, condensed moisture will drip from the hot waste gases on the cooler wall of the secondary discharge pipe 7 onto the conical outer wall 8 of the blower 6 and thus will not end up via the primary discharge pipe 5 in the fan (not shown) of the closed gas appliance (not shown). or the room not drawn to be ventilated.

Ook de scheiding in een secundaire aanvoerpijp 1 en een primaire aanvoerpijp 4 levert het voordeel op dat eventueel uit de buitenlucht in de secundaire aanvoerpijp 1 binnengekomen vocht niet zonder meer in de primaire aanvoerpijp 4 zal terechtkomen. Hierdoor zal dat vocht dus niet in de niet getekende te ventileren ruimte of gesloten gastoestellen terechtkomen. Dit gunstige effect wordt bevorderd doordat de primaire aanvoerpijp 4 boven de onderkant van de drukvereffeningsruimte 3 uitsteekt. De drukvereffe-ningsruimte 3 is volgens figuur 1 en 2 voorzien van een afvoerkanaal 9 voor het afvoeren van in de drukvereffeningsruimte zich verzamelend vocht.The separation in a secondary supply pipe 1 and a primary supply pipe 4 also provides the advantage that any moisture that has entered the secondary supply pipe 1 from the outside air will not simply end up in the primary supply pipe 4. As a result, that moisture will not end up in the space not to be ventilated or closed gas appliances. This favorable effect is promoted in that the primary supply pipe 4 projects above the bottom of the pressure equalization space 3. The pressure equalizing space 3 according to FIGS. 1 and 2 is provided with a discharge channel 9 for discharging moisture collecting in the pressure equalizing space.

Bij voorkeur is volgens figuur 1 en 2 een zich vanaf de secundaire afvoerpijp 7 kegelvormig verwijdend mondstuk 10 aan de uitgang van de secundaire afvoerpijp opgesteld, immers zal de stroomsnelheid van de door de secundaire afvoerpijp stromende afvalgassen in dat mondstuk door zijn kegelvorm gedeeltelijk omgezet worden in stuwdruk, waardoor de invloed van wind op het uitstromen van afvalgassen naar de buitenlucht daalt.According to Figures 1 and 2, a nozzle 10 conically widening from the secondary discharge pipe 7 is arranged at the outlet of the secondary discharge pipe, since the flow velocity of the waste gases flowing through the secondary discharge pipe in that nozzle will partly be converted into thrust, which reduces the influence of wind on the outflow of waste gases into the open air.

Zoals blijkt uit figuur 1 is bij voorkeur een zich naar de secundaire aanvoerpijp 1 kegelvormig versmallend mondstuk 2 aan de ingang van de secundaire aanvoerpijp opgesteld. Immers zal de druk van de wind door deze kegelvorm van het mondstuk gedeeltelijk worden omgezet in snelheid waardoor lucht sneller door de aanvoerpijp 1 heen zal stromen.As can be seen from Figure 1, a tapered nozzle 2 conical to the secondary supply pipe 1 is preferably arranged at the entrance of the secondary supply pipe. After all, the pressure of the wind will partly be converted into speed by this conical shape of the nozzle, as a result of which air will flow faster through the supply pipe 1.

Om instromen van regenwater en sneeuw te vermijden en ook om vermengen van afvalgassen met naar de secundaire aanvoerpijp 1 stromende lucht tegen te gaan zijn scheidingsplaten 11, 12 en 13 volgens figuur 1 toegepast, waarbij deze scheidingsplaten onderdeel zijn van het uitvoerig in de Nederlandse octrooiaanvrage 87- 03097 van de onderhavige aanvrager beschreven systeem. Derhalve wordt voor nadere uitleg naar die publicatie verwezen en wordt hier slechts opgemerkt dat bij voorkeur twee loodrecht op elkaar staande schotten 14 en 15 boven de ingang van het mondstuk 2 zijn opgesteld om wind gelijkmatiger naar dat mondstuk te leiden. Het schot 14 ligt in het vlak van de tekening en het schot 15 staat daar loodrecht op.In order to prevent rainwater and snow from flowing in and also to prevent mixing of waste gases with air flowing to the secondary supply pipe 1, separating plates 11, 12 and 13 according to figure 1 have been used, wherein these separating plates are part of the extensive specification in Dutch patent application 87 - 03097 of the present applicant described system. Therefore, for further explanation, reference is made to that publication and it is only noted here that preferably two mutually perpendicular partitions 14 and 15 are arranged above the entrance of the mouthpiece 2 to direct wind more uniformly to that mouthpiece. The partition 14 is in the plane of the drawing and the partition 15 is perpendicular to it.

Het mondstuk 2 ontvangt lucht die stroomt tussen de scheidingsplaat 11 en 12, terwijl het mondstuk 10 gesloten reikt tussen de scheidingsplaten 11 en 12 om te vermijden dat afvalgassen in het mondstuk 2 terecht komen. De afvalgassen stromen door het mondstuk 10 heen tot tussen de scheidingsplaten 12 en 13 en waaien van daaruit weg. De scheidingsplaat 13 dient tegen inregenen en insneeuwen in het mondstuk 10.The nozzle 2 receives air flowing between the dividing plate 11 and 12, while the nozzle 10 extends closed between the dividing plates 11 and 12 to prevent waste gases from entering the nozzle 2. The waste gases flow through the nozzle 10 to between the dividing plates 12 and 13 and blow away from there. The separator plate 13 serves against raining in and snowing in of the mouthpiece 10.

Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 reikt het mondstuk 10 op de secundaire afvoerpijp 7 coaxiaal door een op de secundaire aanvoerpijp 1 geplaatste kap met een deksel 21 en een mantel 16. Een schot 17 dicht de mantel 16 af tegen het mondstuk 10 zodat afvalgassen uit het mondstuk 10 slechts door openingen 18 in de mantel kunnen wegstromen zonder in de aanvoerpijp 1 stromende lucht te verontreinigen. Lucht stroomt door poorten 19 in de mantel 16 naar de aanvoerpijp 1 . Radiale leidschotten 20 reiken elk van de mantel 16 bij de poorten 19 af naar het mondstuk 10 en zorgen voor gelijkmatiger invloed van wind bij de aanvoer van lucht naar de aanvoerpijp 1.In the embodiment according to Figure 2, the nozzle 10 on the secondary discharge pipe 7 extends coaxially through a cap placed on the secondary supply pipe 1 with a cover 21 and a jacket 16. A partition 17 seals the jacket 16 against the nozzle 10 so that waste gases from the nozzle 10 can only flow out through openings 18 in the jacket without contaminating air flowing into the supply pipe 1. Air flows through ports 19 in the jacket 16 to the supply pipe 1. Radial baffles 20 extend each of the jacket 16 at the ports 19 to the nozzle 10 and provide more uniform influence of wind in the supply of air to the supply pipe 1.

In de tekening zijn de schoorstenen in verticale stand getekend, maar het principe van de uitvinding is ook bij hellende of horizontale schoorstenen met hetzelfde effect toepasbaar,In the drawing, the chimneys are drawn in vertical position, but the principle of the invention can also be applied to sloping or horizontal chimneys with the same effect,

De secundaire aanvoerpijp 1 en de secundaire afvoerpijp 7 reiken door een niet getekende wand, zoals een dak of een muur van een gebouw, waarbinnen de gesloten gastoestellen en/of te ventileren ruimte zich bevinden.The secondary supply pipe 1 and the secondary discharge pipe 7 extend through a wall (not shown), such as a roof or a wall of a building, within which the closed gas appliances and / or space to be ventilated are located.

Claims

1. Schoorsteen voorzien van een aanvoerpijp met een ingang voor buitenlucht en een afvoerpijp met een uitgang voor af-valgassen, waarbij de aanvoerpijp door een wand steekt en uitmondt in een toestel met een ventilator die afvoert naar de eveneens door de wand stekende afvoerpijp en waarbij de wand het dak of een muur is van een gebouw, gekenmerkt door een drukveref feningsruimte waarheen een deel van de aanvoerpijp vanaf zijn ingang reikt, welk deel een secundaire aanvoerpijp vormt, terwijl bovendien vanuit deze drukveref feningsruimte een deel van de afvoerpijp naar zijn uitgang reikt, welk deel een secundaire afvoerpijp vormt, waarbij de rest van de aanvoerpijp vanaf de drukvereffeningsruimte reikt en de primaire aanvoerpijp vormt en de rest van de afvoerpijp de primaire afvoerpijp vormt en via een de stroomsnelheid verhogend blaasorgaan in de drukvereffeningsruimte uitmondt.1. Chimney fitted with a supply pipe with an inlet for outside air and a discharge pipe with an outlet for waste gases, wherein the supply pipe protrudes through a wall and flows into an appliance with a fan that discharges to the discharge pipe which also protrudes through the wall and wherein the wall is the roof or wall of a building, characterized by a pressure equalization space to which part of the supply pipe extends from its entrance, which part forms a secondary supply pipe, while in addition a part of the discharge pipe extends from this pressure relief space to its exit , which part forms a secondary discharge pipe, the rest of the supply pipe extending from the pressure equalizing space and forming the primary supply pipe and the rest of the supply pipe forming the primary discharge pipe and opening into the pressure equalizing space via a blower increasing the flow velocity.

2. Schoorsteen volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat het blaasorgaan een zich naar de drukvereffeningsruimte toe vernauwend pijpstuk is.Chimney according to claim 1, characterized in that the blower is a pipe section narrowing towards the pressure equalizing space.

3. Schoorsteen volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt doordat de afstand tussen de uitgang van het blaasorgaan en de ingang van de secundaire afvoerpijp binnen de drukvereffeningsruimte zodanig is, dat de afvoer door de primaire afvoerpijp volu-metrisch gelijkmatiger blijft ondanks variërende invloed van wind bij de secundaire aanvoerpijp en bij de secundaire afvoerpijp.Chimney according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the outlet of the blower and the inlet of the secondary discharge pipe within the pressure equalization space is such that the discharge through the primary discharge pipe remains volumetrically uniform despite varying influence of wind at the secondary supply pipe and at the secondary discharge pipe.

4. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt door een afvoer voor gecondenseerde vloeistof uit de drukvereffeningsruimte.Chimney according to any one of the preceding claims, characterized by a discharge for condensed liquid from the pressure equalization space.

5. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt doordat de vrije doorsnede van de secundaire aanvoerpijp tenminste in hoofdzaak gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire aanvoerpijp.Chimney according to any one of the preceding claims, characterized in that the free cross section of the secondary supply pipe is at least substantially equal to the free cross section of the primary supply pipe.

6. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt doordat de vrije doorsnede van de secundaire afvoerpijp tenminste in hoofdzaak gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire afvoerpijp.A chimney according to any one of the preceding claims, characterized in that the free cross-section of the secondary discharge pipe is at least substantially equal to the free cross-section of the primary discharge pipe.

7. Schoorsteen volgens conclusie 5 of 6, gekenmerkt doordat de vrije doorsnede van de primaire aanvoerpijp tenminste in hoofdzaak gelijk is aan de vrije doorsnede van de primaire afvoerpijp.Chimney according to claim 5 or 6, characterized in that the free cross-section of the primary supply pipe is at least substantially equal to the free cross-section of the primary discharge pipe.

8. Schoorsteen volgens conclusie 7, gekenmerkt doordat de secundaire afvoerpijp coaxiaal steekt door de secundaire aanvoerpijp, waarbij het oppervlak van de doorsnede van de aanvoerpijp buiten de afvoerpijp tenminste in hoofdzaak gelijk is aan het oppervlak van de doorsnede van de afvoerpijp.Chimney according to claim 7, characterized in that the secondary discharge pipe extends coaxially through the secondary supply pipe, the cross-sectional area of the supply pipe outside the discharge pipe being at least substantially equal to the surface of the cross-section of the discharge pipe.

9. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt door een op het afvoereinde van de secundaire afvoerpijp aangebracht, zich vanaf de afvoerpijp kegelvormig verwijdend mondstuk.A chimney according to any one of the preceding claims, characterized by a nozzle conically widened from the discharge pipe on the discharge end of the secondary discharge pipe.

10. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt door radiale leidschotten bij de toegang tot de secundaire aanvoerpijp.Chimney according to any one of the preceding claims, characterized by radial baffles at the entrance to the secondary supply pipe.

11. Schoorsteen volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt door een op het aanvoereinde van de secundaire aanvoerpijp aangebracht, zich naar deze aanvoerpijp kegelvormig versmallend mondstuk.Chimney according to any one of the preceding claims, characterized by a nozzle tapering to the supply end of the secondary supply pipe and tapering conically to this supply pipe.

12. Schoorsteen volgens conclusie 9 en 10, gekenmerkt door een op het toevoereinde van de secundaire aanvoerpijp geplaatste kap met een dekselgedeelte en een mantelgedeelte, waarbij een afdichtschot afdichtend reikt tussen het mantelgedeelte en het coaxiaal in de kap reikende mondstuk van de afvoerpijp en waarbij de mantel aan weerszijden van het afdichtschot voorzien is van openingen die op de buitenlucht aansluiten.Chimney according to claims 9 and 10, characterized by a cap placed on the supply end of the secondary supply pipe with a lid part and a jacket part, wherein a sealing partition extends sealingly between the jacket part and the nozzle of the discharge pipe extending coaxially in the hood and wherein the the jacket on both sides of the bulkhead has openings that connect to the outside air.