NL8801397A - Grit spraying device - has compressed air source joined to pipe with nozzle at other end, pressure tight grit tank, and motor driven auger extending into it - Google Patents

Abstract

The grit sprayer has a compressed air pipe (2) with a compressed air source at one end and a nozzle jet (6) at the other. At an intermediate point, a grit supply joint (II) is provided which is connected to the output of a pressure tight grit reservoir. There is an air motor driven conveyor transporting grit out of the reservoir in the pipe under pressure. The transporter is an auger enclosed in a pipe coaxial with the outlet opening of the reservoir and joined to it. The auger also partly extends into the reservoir, and the motor is mounted inside the reservoir such that the auger drive shaft extends through the outlet opening.

Description

» -1- *»-1- *

T-lP/W.Posthumus GRITSTAALINRICHTINGT-lP / W. Posthumus GRIT STEEL EQUIPMENT

De uitvinding heeft betrekking op een gritstraalin-richting omvattende een persluchtleiding die met één einde gekoppeld is met een persluchtbron, aan het andere einde een straalmondstuk draagt, en op een tussenliggend punt een toe-5 voeraansluiting voor straalgrit heeft, waarbij de toevoeraan-sluiting verbonden is met een uitlaatopening van een druk-dicht reservoir voor straalgrit.The invention relates to a grit blasting device comprising a compressed air line which is coupled at one end to a compressed air source, carries a jet nozzle at the other end, and has an inlet connection for blasting grit at an intermediate point, the supply connection being connected. is with an outlet of a pressure-tight reservoir for blasting grit.

Bij een dergelijke algemeen bekende gritstraalin-richting mondt de uitlaatopening van het reservoir direkt 10 uit in de persluchtleiding. Bij het stralen stroomt het straalgrit geleidelijk in de persluchtleiding en wordt meegenomen door de langsstromende lucht.With such a well-known grit blasting device, the outlet opening of the reservoir opens directly into the compressed air line. When blasting, the blasting grit gradually flows into the compressed air line and is carried away by the air flowing past.

Onder optimale bedrijfsomstandigheden, dat wil zeggen wanneer gewerkt wordt met schoon, droog straalgrit func— 15 tioneren de bekende gritstraalinrichtingen bevredigend. Zodra het grit echter enige verontreiniging bevat, hetgeen zich voor kan doen wanneer grit wordt hergebruikt, treden snel problemen op. In het bijzonder komt in dat geval regelmatig verstopping van de uitlaatopening van het reservoir 20 door brugvorming voor. In dat geval moet de gehele inrichting ontlucht worden, doorgestoken en weer opnieuw onder druk gebracht worden. Het hierdoor optredende tijdverlies heeft een zeer ongunstige invloed op de kosten van de straalbewerkingen.Under optimum operating conditions, ie when working with clean, dry blasting grit, the known grit blasting devices function satisfactorily. However, once the grit contains some contamination, which can occur when grit is reused, problems quickly arise. In particular, clogging of the outlet opening of the reservoir 20 by bridging occurs regularly in that case. In that case, the entire device must be vented, pierced and pressurized again. The resulting loss of time has a very unfavorable influence on the costs of the blasting operations.

25 Het doel van de uitvinding is een gritstraalinrich- ting van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen die betrouwbaar werkt en waarbij in het bijzonder geen verstop-; pingen optreden.The object of the invention is to provide a grit blasting device of the type described in the preamble, which operates reliably and in particular does not involve clogging; pinging occur.

Dit doel wordt bij een gritstaalinrichting volgens 30 de uitvinding bereikt door een straalgrit uit het reservoir in de leiding transporterende, drukdicht omsloten transporteur. Hierdoor is de goede werking van de gritstraalinrich-ting niet meer afhankelijk van de vrije stroming van het .8801397 4 i -2- straalgrit door een smalle uitlaatopening/ maar kan de straalgrittoevoer gedoseerd en positief in de leiding worden toegevoerd.This object is achieved in a grit steel device according to the invention by a jet grit conveying a pressure-tightly enclosed conveyor from the reservoir in the line. As a result, the proper operation of the grit blasting device no longer depends on the free flow of the blasting grit through a narrow outlet opening, but the blasting grit supply can be metered in and positively fed into the line.

Een zeer gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting 5 volgens de uitvinding wordt verkregen wanneer de transporteur een door een motor aandrijfbare/ in een omsluitende i * vijzelbuis opgenomen schroefvijzel is. Een schroefvijzel is zeer goed drukdicht uit te voeren en bovendien kan deze voldoende slijtvast worden uitgevoerd/ voor het gedurende lange 10 tijd betrouwbaar transporteren van het straalgrit.A very favorable embodiment of the device 5 according to the invention is obtained when the conveyor is a screw auger driven by a motor / incorporated in an enclosing auger tube. A screw jack can be made very pressure-tight and, moreover, it can be made sufficiently durable / for reliable transport of the blasting grit for a long time.

Een geschikte uitvoeringsvorm van een gritstraalin-richting met een schroefvijzel-transporteur is gekenmerkt in conclusie 3.A suitable embodiment of a grit blasting device with a screw screw conveyor is characterized in claim 3.

Wanneer daarbij de maatregel van conclusie 4 wordt 15 toegepast is de kans op verstopping door brugvorming nagenoeg volledig uitgesloten.When the measure of claim 4 is applied, the risk of blockage due to bridging is almost completely excluded.

Met de maatregel van conclusie 5 wordt op gunstige wijze bereikt dat geen drukdichte doorvoer voor de vijzelaan-drijfas aanwezig behoeft te zijn. Slechts de energietoevoer-20 leidingen voor de aandrijfmotor behoeven er buiten uitgevoerd te worden# hetgeen constructief zeer eenvoudig kan geschieden.The measure of claim 5 advantageously achieves that no pressure-tight lead-through for the auger drive shaft need be present. Only the energy supply lines for the drive motor need be carried out outside, which can be done very simply in construction.

Bij deze uitvoering kan op bijzonder gunstige wijze nog de maatregel van conclusie 6 worden toegepast. De roer-25 elementen kunnen het straalgrit continu in beweging houden waardoor het vormen van klonten wordt voorkomen en een zekere toevoer van straalgrit/ zelfs wanneer dit reeds aanzienlijk vervuild is/ wordt gewaarborgd.In this embodiment the measure as set out in claim 6 can still be applied in a particularly favorable manner. The stirring elements can continuously keep the blasting grit in motion, thereby preventing the formation of clumps and a certain supply of blasting grit / even if it is already considerably contaminated / is ensured.

Een andere geschikte uitvoeringsvorm wordt geken-30 merkt in conclusie 7. Bij deze uitvoering kunnen de door-stroomdoorsneden van het straalgrit voldoende groot zijn om verstopping door brugvorming te voorkomen/ terwijl ander-- zijds niet te veel grit in de persluchtleiding terecht komt/ aangezien deze hoeveelheid afhankelijk is van de werking van 35 de transporteur.Another suitable embodiment is characterized in claim 7. In this embodiment, the through-flow cross-sections of the blasting grit can be sufficiently large to prevent blocking by bridging / while on the other hand not too much grit ends up in the compressed air line / since this amount depends on the operation of the conveyor.

Wanneer de aandrijfmotor van de transporteur een luchtmotor is/ hoeven geen afzonderlijke energiebronnen aanwezig te zijn voor het doen functioneren van de transpor- .8801397 4 -3- έ teur.If the drive motor of the conveyor is an air motor, no separate energy sources need / are present for the conveyor to function. 8801397 4-3.

Bij voorkeur wordt de luchtmotor zodanig aangesloten dat de persluchttoevoer voor de luchtmotor met de persluchtleiding verbonden is» tussen de verbinding met de perslucht-5 bron en de toevoeraansluiting voor straalgrit in. Zodra hierbij met het stralen wordt gestopt» door het uitschakelen van de persluchtbron stopt de persluchtmotor en daardoor de transporteur eveneens. Bij het weer inschakelen treedt automatisch de transporteur weer in werking» zodat de bediening 10 van de gritstraalinrichting volgens deze voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bijzonder eenvoudig is en geen extra handelingen vereist ten opzichte van een gritstraalinrichting volgens de stand van de techniek.Preferably, the air motor is connected such that the compressed air supply for the air motor is connected to the compressed air line between the connection to the compressed air source and the supply connection for blasting grit. As soon as the blasting is stopped »by switching off the compressed air source, the compressed air motor and therefore the conveyor also stop. When the machine is switched on again, the conveyor automatically starts up again, so that the operation of the grit blasting device according to this preferred embodiment of the invention is particularly simple and does not require any additional operations compared to a grit blasting device according to the prior art.

De uitvinding zal hierna nader uiteengezet worden 15 aan de hand van de bijgevoegde tekeningen van een uitvoe-ringsvoorbeeld.The invention will be explained in more detail below with reference to the appended drawings of an exemplary embodiment.

Fig. 1 toont een gedeeltelijk weggebroken schematisch perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a partly broken away schematic perspective view of a device according to the invention.

20 Fig. 2 toont een detail volgens pijl II in fig. 1 in doorsnede.FIG. 2 shows a detail according to arrow II in FIG. 1 in section.

Fig. 3 toont een detail volgens pijl III in fig. 1» met uiteengenomen delen.Fig. 3 shows a detail according to arrow III in FIG. 1 with exploded parts.

Fig. 4 toont een gedeeltelijk weggebroken schematisch 25 perspectivisch aanzicht van een voorkeursinrichting volgens de uitvinding.Fig. 4 shows a partly broken away schematic perspective view of a preferred device according to the invention.

De in fig. 1 getoonde gritstraalinrichting 1 omvat een persluchtleiding 2 die met één einde» via een afsluiter 4 gekoppeld is met een luchtcompressor 3. Het andere einde 30 van de persluchtleiding 2 omvat een rubber slang 5» aan het einde waarvan een straalmondstuk 6 is aangebracht. Tussen deze twee einden in heeft de persluchtleiding 2 een toevoeraansluiting 7» waar straalgrit in de leiding gebracht kan worden» dat in bedrijf door de luchtstroom in de leiding 2 35 wordt meegenomen en met hoge snelheid uit het straalmondstuk 7 uittreedt» ten einde de gewenste straalbewerking uit te voeren.The grit blasting device 1 shown in Fig. 1 comprises a compressed air line 2 which is coupled at one end »via a valve 4 to an air compressor 3. The other end 30 of the compressed air line 2 comprises a rubber hose 5» at the end of which is a jet nozzle 6 applied. Between these two ends, the compressed air line 2 has a supply connection 7 »where blasting grit can be introduced into the line» which is carried in operation by the airflow in the line 2 and exits from the jet nozzle 7 at high speed »in order to achieve the desired blasting operation to be carried out.

Het straalgrit 9 is op gebruikelijke wijze opgenomen .8801397 ί ' ‘ -4- in een drukvaat reservoir 8. Dit reservoir 8 is aan zijn boveneinde voorzien van een vultrechter 16 en een vulklep 17. In de toestand wanneer de inrichting niet onder druk staat bevindt de klep 17 zich in de getoonde benedenste 5 stand/ waardoor een vulopening aan het einde van de trechter 16 wordt opengelaten/ waardoorheen straalgrit 9 in het reservoir 8 gebracht kan worden. Bij het inschakelen van de persluchtdruk stroomt perslucht via de leiding 15 tot onder het kleplichaam 17/ dat door de uit de leiding 15 uittreden-10 de lucht omhoog gedrukt wordt tot in de vulopening. De vulklep 17 sluit hierdoor de vulopening af/ zodat zich in het reservoir 8 druk op kan bouwen. De vulklep 17 wordt hierna door de druk in het resevoir 8 in de gesloten stand gehouden .The blasting grit 9 is received in the usual manner in a pressure vessel reservoir 8. This reservoir 8 is provided at its top end with a filling funnel 16 and a filling valve 17. In the condition when the device is not under pressure the valve 17 is in the lower position shown / through which a filling opening at the end of the funnel 16 is left open / through which jet grit 9 can be introduced into the reservoir 8. When the compressed air pressure is switched on, compressed air flows via the pipe 15 to below the valve body 17, which is forced upwards by the air leaving the pipe 15 into the filling opening. The filling valve 17 hereby closes the filling opening / so that pressure can build up in the reservoir 8. The filling valve 17 is then kept in the closed position by the pressure in the reservoir 8.

15 Het reservoir 8 heeft aan zijn ondereinde een uit- laatopening 10 die aansluit op een opening in de wand van de vijzelbuis 12 van een vijzeltransporteur 11. Het door de opening 10 toegevoerde straalgrit wordt met de vijzel 13 van de transporteur 11 door de vijzelbuis 12 in de richting naar 20 de persluchtleiding 2 getransporteerd en daar/ afhankelijk van de rotatiesnelheid van de aandrijfmotor 14 gedoseerd in deze leiding toegevoerd.The reservoir 8 has an outlet opening 10 at its lower end which connects to an opening in the wall of the auger tube 12 of a auger conveyor 11. The blasting grit supplied through the opening 10 is fed through the auger tube 12 with the auger 13 of the conveyor 11. conveyed in the direction to the compressed air line 2 and there / depending on the rotational speed of the drive motor 14 is dosed in this line.

De gedoseerde toevoer van straalgrit in de persluchtleiding 2 is onafhankelijk van de eigen stromingseigenschap-25 pen van het straalgrit 9/ en slechts afhankelijk van de werking van de schroeftransporteur.The dosed supply of blasting grit into the compressed air line 2 is independent of the inherent flow properties of the blasting grit 9 and only depends on the operation of the screw conveyor.

Eventuele verontreinigingen in het straalgrit 9/ bijvoorbeeld doordat dit eerder is gebruikt/ hebben dus geen invloed op de goede werking van de gritstraalinrichting/ 30 alhoewel deze de stromingseigenschappen van het grit sterk kunnen beïnvloeden. Met de inrichting volgens de uitvinding is het zelfs mogelijk om nat en verontreinigd straalgrit te verwerken.Any impurities in the blasting grit 9 / for example because it has been used before / thus do not affect the proper functioning of the grit blasting device / 30, although these can strongly influence the flow properties of the grit. With the device according to the invention it is even possible to process wet and contaminated blasting grit.

Fig. 2 toont een doorsnede van het einde van de 35 vijzeltransporteur 11 nabij de toevoer 7 in de persluchtleiding 2. Zoals te zien is in deze uitvoeringsvorm de vijzel 13 zelf samengesteld uit een buis 19 waarop een schroeflijnvormige schoep 18 is aangebracht. De vijzelbuis 12 is .8801397 J \ -5- sFig. 2 shows a cross section of the end of the auger conveyor 11 near the feed 7 in the compressed air line 2. As can be seen in this embodiment, the auger 13 itself is composed of a tube 19 on which a helical blade 18 is arranged. The auger tube 12 is 8801397 J5-s

VV

aan zijn einde roet een dwarswand afgesloten. Deze dwarswand 23 is in het midden voorzien van een boring waaroverheen een moer 21 is vastgelast- In deze moer is een schroefdraadpen 20 geschroefd# die door de opening in de dwarswand 23 uit-5 steekt in de buis 19. De pen 20 is vastgezet met behulp van de borgmoer 22.a transverse wall closed at its end. This transverse wall 23 is provided in the center with a bore over which a nut 21 is welded. A threaded pin 20 is screwed into this nut #, which protrudes through the opening in the transverse wall 23 into the tube 19. The pin 20 is fixed with using the locknut 22.

Het tegenoverliggende einde van de transporteur 11 is in een aanzicht met uiteengenomen delen in fig. 3 weergegeven. Op het einde van de vijzelbuis 12 is een flens 25 10 vastgelast. Het einde van de vijzelbuis 19 is voorzien van een koppelstuk 26/ dat in het getoonde voorbeeld een vierkant gat heeft. Tegen de flens 25 zijn/ met tussenliggende pakkingen 27 en 29 aangebracht een montageplaat 28 en een sluitplaat 30. Deze platen 28/ 30 en de pakkingen 27/ 29 15 zijn met behulp van de bouten 32 en moeren 33 tot één -geheel samengeklemd.The opposite end of the conveyor 11 is shown in exploded view in Fig. 3. A flange 25 is welded to the end of the auger tube 12. The end of the jack pipe 19 is provided with a coupling piece 26 / which in the example shown has a square hole. A mounting plate 28 and a closing plate 30 are arranged against the flange 25 with intermediate gaskets 27 and 29. These plates 28/30 and the gaskets 27/29 are clamped together into one unit by means of the bolts 32 and nuts 33.

De montageplaat 28 draagt twee draadeinden 34 die door geschikte gaten in de pakking 29 en de sluitplaat 30 steken. Op deze draadeinden 34 wordt de motor 14 gemonteerd/ 20 zodanig dat een vierkant aseinde 31 aangrijpt in het vierkante gat in het koppelstuk 26 van de vijzelstang 19.The mounting plate 28 carries two threaded ends 34 which project through appropriate holes in the gasket 29 and the closure plate 30. On these threaded ends 34, the motor 14 is mounted / 20 such that a square shaft end 31 engages the square hole in the coupling piece 26 of the auger rod 19.

Zoals fig. 1 toont is de motor 14 een luchtmotor die verbonden is met de persluchtleiding 2. Zodra de klep 4 wordt open gezet wordt de motor 14 van perslucht voorzien/ 25 zodat deze de vijzel 13 aandrijft. Voor het verkrijgen van een geschikt toerental van de vijzel 13 is in de motor 14 een vertragingsdrijfwerk geïntergreerd.As Fig. 1 shows, the motor 14 is an air motor which is connected to the compressed air line 2. As soon as the valve 4 is opened, the motor 14 is supplied with compressed air / 25 so that it drives the auger 13. In order to obtain a suitable speed of the auger 13, a reduction gear is integrated in the motor 14.

De in fig. 4 gedeeltelijk getoonde gritstraalinrich-ting 40 is een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.The grit blasting device 40 shown in part 4 is a preferred embodiment of the invention.

30 De inrichting 40 komt voor een belangrijk deel overeen met die welke in fig. 1 is getoond/ zodat alleen de verschillen met fig. 1 beschreven zullen worden.The device 40 largely corresponds to that shown in Fig. 1 / so that only the differences with Fig. 1 will be described.

Het reservoir 41 heeft een uitlaatopening 43. De vijzelbuis 42 is coaxiaal met de uitlaatopening 43 en sluit 35 direkt daarop aan. Zoals getoond strekt de schroefvijzel 44 zich door de doorlaatopening 43 uit tot in het inwendige van het reservoir 41.The reservoir 41 has an outlet opening 43. The auger tube 42 is coaxial with the outlet opening 43 and connects 35 directly thereto. As shown, the screw jack 44 extends through the passage opening 43 into the interior of the reservoir 41.

De vijzel 44 wordt via een aandrijfas 45 aangedreven .8001397 v -6- met een motor 46/ die in het inwendige van het reservoir 41 is gemonteerd. De vijzelaandrijfas 45 strekt zich derhalve eveneens in het inwendige van het reservoir 41 uit. Deze aandrijfas 45 is voorzien van een aantal roerelementen 48 die ervoor zorgen dat tijdens bedrijf van de inrichting het in . 5 het reservoir 41 aanwezige straalgrit continu wordt omgeroerd en daardoor goed losgehouden wordt. De werkingsveer van de vijzel 44 sluit direkt aan op de werkingsveer van het onderste roerelement 48. Het samenklonteren van het straalgrit/ dat in het bijzonder bij reeds eerder gebruikt en ver-10 vuild straalgrit op kan treden/ wordt op deze wijze met zekerheid voorkomen. Het stilzetten van de straalinrichting voor het ontstoppen daarvan behoort hierdoor tot het verleden .The auger 44 is driven via a drive shaft 45 with a motor 46 / which is mounted inside the reservoir 41. The auger drive shaft 45 therefore also extends into the interior of the reservoir 41. This drive shaft 45 is provided with a number of stirring elements 48 which ensure that it enters during operation of the device. The blasting grit present in the reservoir 41 is continuously stirred and is thereby kept well loose. The operating spring of the auger 44 connects directly to the operating spring of the lower stirring element 48. The agglomeration of the blasting grit / which may occur in particular with previously used and contaminated blasting grit / is thus prevented with certainty. Stopping the blasting device before unclogging is therefore a thing of the past.

De aandrijfmotor 46/ waarin een vertragingsdrijfwerk 15 kan zijn geïntergreerd/ behoeft bij deze uitvoeringsvorm van de inrichting slechts stofdicht te zijn uitgevoerd en niet drukdicht. De energievoorzieningsleidingen 47 kunnen op eenvoudige wijze afgedicht door de wand van het reservoir 41 naar buiten worden gevoerd. Zoals beschreven kunnen deze 20 energievoorzieningsleidingen 47 hydraulische/ electrische of persluchtleidingen zijn.The drive motor 46 / into which a reduction gear 15 can be integrated / need only be dust-proof and not pressure-tight in this embodiment of the device. The energy supply lines 47 can easily be led out through the wall of the reservoir 41 in a sealed manner. As described, these 20 power supply lines 47 may be hydraulic / electrical or compressed air lines.

In de getoonde uitvoeringsvorm 40 is de persluchtleiding 49 ter plaatse van de invoer door de vijzel 44 breed uitgevoerd. Op een plaats stroomafwaarts van de gritinvoer 25 is een aansluitstuk 50 gemonteerd voor het aansluiten van een slang 53. Dit aansluitstuk omvat een verloopstuk 51/ dat i ; van de grotere diameter geleidelijk overgaat in de met deIn the embodiment 40 shown, the compressed air line 49 is wide at the location of the inlet through the auger 44. At a location downstream of the grit inlet 25, a connector 50 is mounted for connecting a hose 53. This connector includes an adapter 51 / i; of the larger diameter gradually merges with the

! I! I

; i slang 53 overeenkomende kleinere diameter. Dit verloopstuk 51 wordt van slijtvast materiaal vervaardigd/ maar kan een-30 voudig worden verwisseld/ doordat het aansluitstuk 50 gemonteerd is met schroefklembanden.; i hose 53 corresponding smaller diameter. This adapter 51 is made of wear-resistant material / but can be easily exchanged / because the connector 50 is mounted with screw clamping bands.

In plaats van een persluchtmotor kan de aandrijf motor ook bijvoorbeeld een elektromotor of een hydraulische motor zijn. Onder de in de beschrijving gebruikte aanduiding 35 "straalgrit" wordt al het korrelvormig materiaal begrepen dat voor straalbewerkingen toepasbaar is.Instead of a compressed air motor, the driving motor can also be, for example, an electric motor or a hydraulic motor. The term "blasting grit" used in the description includes all the granular material which can be used for blasting operations.

.8801397.8801397

Claims (9)

1. Gritstraalinrichting omvattende een persluchtleiding die met één einde gekoppeld is met een persluchtbron/ aan het andere einde een straalmondstuk draagt/ en op een tussenliggend punt een toevoeraansluiting· voor straalgrit 5 heeft/ waarbij de toevoeraansluiting verbonden is met een uitlaatopening van een drukdicht reservoir voor straalgrit/ gekenmerkt door een straalgrit uit het reservoir/ in de leiding transporterende/ drukdicht omslotert/ transporteur.A blasting blasting device comprising a compressed air line which is coupled at one end to a compressed air source / carries a jet nozzle on the other end / and has an inlet connection for blasting grit 5 at an intermediate point / wherein the inlet connection is connected to an outlet opening of a pressure-tight reservoir for blasting grit / characterized by a blasting grit from the reservoir / in the pipe conveying / pressure tight enclosures / conveyor. 2. Inrichting volgens conclusie 1/ met het kenmerk/ 10 dat de transporteur een door een motor aandrijfbare/ in een omsluitende vijzelbuis opgenomen schroefvijzel is.Device as claimed in claim 1 / characterized in / 10, that the conveyor is a screw-driven screw which can be driven by a motor and incorporated in an enclosing auger tube. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk/ dat de vijzelbuis coaxiaal met de uitlaatopening van het reservoir is en direct daarop aansluit.Device according to claim 2, characterized in that the auger tube is coaxial with the outlet opening of the reservoir and connects directly thereto. 4. Inrichting volgens conclusie 3/ met het kenmerk/ dat de vijzel zich gedeeltelijk in het reservoir uitstrekt.Device according to claim 3 / characterized in that the screw extends partly in the reservoir. 5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4/ met het kenmerk/ dat de vijzel-aandrijfmotor in het inwendige van het reservoir is gemonteerd en dat de vijzel-aandrijfas zich 20 door de uitlaatopening uitstrekt.5. Device according to claim 3 or 4 / characterized in / that the auger drive motor is mounted in the interior of the reservoir and that the auger drive shaft extends through the outlet opening. 6. In conclusie 5/ met het kenmerk/ dat de vij-zel-aandrijfas aan zijn zich in het reservoir uitstrekkende gedeelte dwarsuitstekende roerelementen draagt.In claim 5 / characterized in that the auger drive shaft carries transverse projecting elements on its portion extending into the reservoir. 7. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk/ 25 dat de uitlaatopening en/of de toevoeraansluiting zijdelings met de vijzelbuis is verbonden/ de vijzelbuis aan een einde een dwarswand draagt/ waar een vijzelaandrijfas afgedicht doorheen steekt en waarbij een aandrijfmotor uitwendig van de dwarswand is gemonteerd en aandrijfbaar met de aandrijfas 30 is gekoppeld.Device as claimed in claim 2, characterized in that the outlet opening and / or the supply connection is laterally connected to the auger tube / the auger tube carries a transverse wall at one end / through which a auger drive shaft protrudes sealed and wherein a drive motor is external to the transverse wall is mounted and coupled drivably to the drive shaft 30. 8. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies/ met het kenmerk/ dat de aandrijfmotor van de transporteur een luchtmotor is.. .8801397 ‘ -8- *8. Device as claimed in any of the foregoing claims / characterized in / that the drive motor of the conveyor is an air motor .. .8801397 "-8- * 9. Inrichting volgens conlclusie 8, met het kenmerk, dat de persluchttoevoer voor de luchtmotor met de persluchtleiding verbonden is/ tussen de verbinding met de persluchtbron en de toevoeraansluiting voor straalgrit in. ! ;. .88013979. Device according to claim 8, characterized in that the compressed air supply for the air motor is connected to the compressed air line / between the connection to the compressed air source and the supply connection for blasting grit. ! ;. .8801397