NL8602402A - Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen. - Google Patents

Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen. Download PDF

Info

Publication number
NL8602402A
NL8602402A NL8602402A NL8602402A NL8602402A NL 8602402 A NL8602402 A NL 8602402A NL 8602402 A NL8602402 A NL 8602402A NL 8602402 A NL8602402 A NL 8602402A NL 8602402 A NL8602402 A NL 8602402A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hydrophilic
polymer
membranes
hydrophilic polymer
membrane
Prior art date
Application number
NL8602402A
Other languages
English (en)
Original Assignee
X Flow Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by X Flow Bv filed Critical X Flow Bv
Priority to NL8602402A priority Critical patent/NL8602402A/nl
Priority to ES87201789T priority patent/ES2014298B3/es
Priority to AT87201789T priority patent/ATE52423T1/de
Priority to EP87201789A priority patent/EP0261734B1/en
Priority to DE8787201789T priority patent/DE3762570D1/de
Priority to US07/099,110 priority patent/US4798847A/en
Publication of NL8602402A publication Critical patent/NL8602402A/nl
Priority to GR90400343T priority patent/GR3000527T3/el
Priority to US07/628,190 priority patent/USRE34296E/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/04Tubular membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/06Flat membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08Hollow fibre membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/08Specific temperatures applied
    • B01D2323/081Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/12Specific ratios of components used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/30Cross-linking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/02Details relating to pores or porosity of the membranes
    • B01D2325/022Asymmetric membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2325/00Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36Hydrophilic membranes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/90Ultra pure water, e.g. conductivity water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/901Cellular polymer containing a carbodiimide structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/905Hydrophilic or hydrophobic cellular product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

* \ NL 33725 Kp/hf *
Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen.
Uitvinders: H.’D.W. Roesink te Hengelo, M.H.V. Mulder te Enschede, D.M. Koenhen te Dedemsvaart, C.A. Smolders te Hengelo.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen door een oplossing van een hydrofoob polymeer en een hydrofiel polymeer in een geschikt oplosmiddel of mengsel van oplosmiddelen te 5 coaguleren in een coagulatiemedium, alsmede op dergelijke ' hydrofiele membranen.
Een dergelijke werkwijze en membranen zijn bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift DE 31 49 976.
De volgens de bekende werkwijze verkregen mem-10 branen hebben een wateropnamevermogen van ten minste 11 gew.% water, betrokken op het totale gewicht van het membraan bij 100% relatieve vochtigheid en 25° C.
Dergelijke membranen, die asymmetrisch zijn, zijn bijzonder geschikt voor diffusiedoeleinden en wel op 15 grond van hun groot wateropnamevermogen.
De bekende membranen zijn echter niet geschikt voor microfiltratie en/of ultrafiltratie, daar de poriën van de bekende membranen als het ware zijn opgevuld met opgezwollen hydrofiel polymeer, dat een snelle doorlating van 20 een permeaat belemmert.
De uitvinding beoogt thans een werkwijze te verschaffen, waarbij de bovengenoemde nadelen op doeltreffende wijze zijn opgeheven.
Hiertoe omvat de uitvinding een werkwijze voor 25 de vervaardiging van hydrofiele membranen door een oplossing . van een hydrofoob polymeer en een hydrofiel polymeer in een geschikt oplosmiddel of mengsel van oplosmiddelen te coaguleren in een coagulatiemedium, met het kenmerk, dat hydrofiele microfiltratie en/of ultrafiltratie membranen worden 30 vervaardigd door na de coagulatie het in of op de verkregen membraanmatrix aanwezige hydrofiele polymeer in praktisch niet gezwollen toestand te verknopen en als zodanig in of op 8602402 ft - 2 - de polymeermatrix te fixeren.
De onderhavige werkwijze resulteert in hydrofiele membranen, die bijzonder geschikt zijn als micro-filtratie- en/of ultrafiltratiemembranen. Zij kunnen met 5 voordeel worden toegepast daar waar met water wordt gewerkt, tengevolge van hun goede bevochtigbaarheid. De membranen volgens de uitvinding kunnen met voordeel worden toegepast voor bijvoorbeeld het scheiden van eiwitten, omdat de adsorptie ervan minimaal is, met het gevolg, dat een vervuiling 10 van de membranen achterwege blijft.
Zo kunnen voorts de volgens de onderhavige werkwijze vervaardigde hydrofiele membranen worden toegepast bij filtratie van melk en melkprodukten, filtratie van voedingsmiddelen, sterielfiltratie van vloeistoffen, 'plasma-15 ferese en bloedfiltratie en voor de bereiding van ultra zuiver water.
Vanzelfsprekend is de toepassing van de volgens de uitvinding verkregen hydrofiele membranen tot de bovengenoemde gebieden niet beperkt.
20 De hydrofiele membranen volgens de uitvinding hebben voorts als belangrijke eigenschappen, dat ze een goede mechanische stevigheid bezitten, resistent zijn tegen een groot aantal chemicaliën en bovendien bestand zijn tegen hoge temperaturen. Aan dergelijke membranen heeft men steeds 25 groeiende behoefte, daar zij op economisch verantwoorde wijze kunnen worden ingezet voor bovengenoemde scheidingsdoelein-den, temeer daar de hydrofiele membranen volgens de uitvinding bovendien een waterdoorlaatbaarheid tot 8000 l/m2/uur/bar hebben tengevolge van een goede poreusheid en het hydrofiele 30 karakter van het membraanmateriaal..Een gunstig aspect is voorts, dat de onderhavige membraanoppervlakken glad zijn, waardoor weinig vervuiling van het oppervlak optreedt.
De membranen volgens de uitvinding hebben in hoofdzaak een symmetrische poriestructuur in de dwarsdoor-35 snede, waardoor ze als absolute membranen kunnen worden aangemerkt. Ze zijn bovendien bijzonder geschikt om te worden teruggespoeld.
Voorafgaande aan het verknopen wordt het hydrofiele polymeer in een praktisch niet gezwollen toestand ge- 8602402 « - 3 - è bracht door verwijdering van de bestanddelen van het coagulatiemedium. Dergelijke bestanddelen zijn bijvoorbeeld water dan wel andere ongewenste bestanddelen.
Dergelijke bestanddelen kunnen op doelmatige 5 wijze worden verwijderd met behulp van een niet-oplosmiddel voor het hydrofiele polymeer. Wanneer men als hydrofiele polymeer polyvinylpyrrolidon gebruikt en als hydrofoob polymeer polyetherimide en de coagulatie uitvoert in een watermedium dan wordt eerst het verkregen membraan na ver-10 wijdering uit het coagulatiemedium met ethanol gespoeld en vervolgens met hexaan als niet-oplosmiddel voor het hydrofiele polymeer.
Alternatief kunnen de ongewenste bestanddelen uit het coagulatiemedium, bijvoorbeeld water of andere be-15 standdelen, worden verwijderd met behulp van geconditioneerde lucht of gas of vriesdrogen, nadat het membraan uit het coagulatiemedium is verwijderd.
Na verwijdering van de zoëven genoemde ongewenste bestanddelen van het coagulatiemedium wordt de ver-20 knoping van het praktisch droge hydrofiele polymeer, dat in of op de polymeermatrix is achtergebleven, bewerkstelligd door verhitting van het membraan tot een temperatuur tussen 50 en 350° C.
De verknoping van het hydrofiele polymeer kan 25 ook geschikt worden uitgevoerd met behulp van geschikte reagentia, bijvoorbeeld tolueendiisocyanaat opgelost in hexaan. Verknoping kan bovendien worden verkregen door bestraling.
Na verknoping van het hydrofiele polymeer 30 wordt een bijzonder stabiele en stevige polymeermatrix verkregen met poriën, die het permeaat bijzonder goed doorlaten.
Opgemerkt wordt, dat bij de bekende hydrofiele membranen van een dergelijke stabiele polymeermatrix met 35 open poriënstructuur geen sprake is.
Voorbeelden van hydrofobe polymeren, die volgens de onderhavige werkwijze met succes kunnen worden gebruikt voor het vervaardigen van de membranen van de uitvinding zijn: polysulfon, polyethersulfon, polyetherketon, poly-2,6-
66024CL
r\ * - 4 - dimethyl, 1,4-fenyleenoxide en derivaten ervan, polyether-imide, polyamiden, polyimiden, polyvinylideenfluoride, ideenfluoride enz., echter zonder enige beperking hiertoe.
Als hydrofiele polymeren kunnen o.a. polyacryl-5 zuur, polyvinylalcohol, polyvinylacetaat, polyvinylpyrroli-don, polyethyleenglycol, polyvinylpyridine, polyethyleen-imine enz. worden gebruikt.
Bijzonder goede resultaten worden verkregen volgens de uitvinding, wanneer men als hydrofoob polymeer 10 polyetherimide en als hydrofiel polymeer polyvinylpyrrolidon gebruikt.
Als oplosmiddel gebruikt men volgens de uitvinding gewoonlijk N-methylpyrrolidon, ofschoon ook andere geschikte oplosmiddelen kunnen worden toegepast, zoals dimethyl-15 sulfoxide, dimethylformamide, dimethylaceetamide enz.
Bijzonder geschikte hydrofiele membranen worden verkregen, wanneer de verhouding van polyetherimide/poly-vinylpyrrolidon/N-methylpyrrolidon 10-35 gew.%/5-35 gew.%/ 85-30 gew.% bedraagt en bij voorkeur 15-20 gew.%/10-15 gew.%/ 20 75-65 gew.%.
Opgemerkt wordt, dat volgens de onderhavige werkwijze zowel vlakke en tubulaire membranen al dan niet op een drager als membranen in de vorm van een holle vezel kunnen worden vervaardigd.
25 De uitvinding strekt zich voorts uit tot hydro fiele microfiltratie- en/of ultrafiltratiemembranen, vlak, tubulair of in de vorm van holle vezels, bestaande uit een hydrofoob polymeer en een hydrofiel polymeer, welk hydrofiel polymeer verknoopt is en in of op de polymeermatrix is ge-30 fixeerd, het membraan poriën heeft van 0,0001 - 5 μ, een warmtebestendigheid heeft tot 200° C, een waterdoorlaatbaar-heid heeft tot 8000 1/m2/uur/bar, een goede chemische resis-' tentie heeft en een goede mechanische stevigheid bezit.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt thans 35 aan de hand van de volgende niet-limitatieve voorbeelden nader toegelicht.
Voorbeeld I
Er werd een oplossing bereid van 17 gewichts-delen polyetherimide (Ultem 1000, handelsmerk van General 86024O2 <5 - 5 -
Electric), 13 gewichtsdelen polyvinylpyrrolidon (M 360.000 Dalton) in 70 gewichtsdelen N-methylpyrrolidon (NMP). De aldus bereide polymeeroplossing werd versponnen tot een holle vezel op een op zichzelf bekende wijze. De verkregen holle 5 vezels werden overgebracht in een coagulatiemedium bestaande uit water met een temperatuur van 20-70° C.
Na verwijdering van de holle vezels uit het coagulatiemedium werden ze ontwaterd door behandeling met achtereenvolgens ethanol en hexaan.
10 Na deze behandeling zijn de vezels praktisch watervrij, in welke toestand zij gedurende 10-30 uur aan een warmtebehandeling werden onderworpen bij 150° C, teneinde het in of op de membraanmatrix aanwezige polyvinylpyrrolidon te verknopen.
15 De aldus verkregen vezels zijn goed bestand tegen chemicaliën, hebben een goede mechanische stevigheid en zijn bestand tegen temperaturen tot 200° C en hoger.
De vezels hebben een waterdoorlaatbaarheid van 3000-8000 l/m2/uur/bar en een poriëngrootte van 0,5 - 2 p.
20 Dit membraan heeft een wateropnamecapaciteit betrokken op het totale gewicht bij een relatieve vochtigheid van 100% en bij 25° C van slechts 4%.
Voorbeeld II
Een holle vezelmembraan werd vervaardigd over- 25 eenkomstig de in voorbeeld I beschreven procedure met dien verstande, dat eerst een oplossing van 16 gewichtsdelen polyetherimide, en 20 gewichtsdelen polyvinylpyrrolidon (M 40.000 Dalton), in 64 gewichtsdelen N-methylpyrrolidon (NMP) werd bereid. Deze polymeeroplossing werd vervolgens 30 tot holle vezelmembranen versponnen.
De hierbij verkregen holle vezels hebben naast de in voorbeeld I genoemde gunstige eigenschappen een water- ' doorlaatbaarheid van 200-3000 l/m2/uur/bar bij een poriëngrootte van 0,05-0,5 μ.
35 Voorbeeld III
Vanuit een volgens voorbeeld I bereide polymeeroplossing werden vlakke membranen gestreken. Als coagulatiemedium werd water gebruikt met een temperatuur van 20-70° C, terwijl de tijd tussen strijken en onderdompelen in het 8 6 0 2 ·; o f - 6 - coagulatiemedium 10-60 sec. bedraagt. Hierbij werden membranen verkregen met poriëngroottes van 0,01-2 μ en een waterdoorlaatbaarheid van 200-2000 1/m2/uur/bar.
Voorbeeld IV
5 Er werd een oplossing bereid uit 20 gewichts- delen polyethersulfon (Victrex 200, handelsmerk I.C.I.), 10 gewichtsdelen polyvinylpyrrolidon (M 360.000) en 70 gewichtsdelen N-methylpyrrolidon. De aldus verkregen poly-meeroplossing werd versponnen tot een holle vezel. Als coa-10 gulatiemedium werd water van 20-70° C gebruikt.
Na ontwateren (ethanol/hexaan) werd de vezel onderworpen aan een warmtebehandeling gedurende 20 uur bij 140° C. De waterdoorlaatbaarheid van de verkregen holle vezel-membranen bedroeg 100-3000 1/m2/uur/bar, terwijl de poriën-15 grootte in het membraan 0,5-2 μ was.
Voorbeeld V
Er werd een oplossing bereid van 20 gewichtsdelen polyetherimide (ültem 1000, handelsmerk General Electric) en 5 gewichtsdelen polyvinylalcohol (M 5000) in 20 75 gewichtsdelen N-methylpyrrolidon. Uit de aldus verkregen polymeeroplossing werden vlakke membranen gestreken, waarbij als coagulatiemedium water werd gebruikt bij een temperatuur van 20-70° C. De tijd tussen het strijken en onderdompelen in het coagulatiemedium bedroeg 10-60 sec. Het aldus ver-25 kregen vlakke membraan werd ontwaterd met behulp van ethanol/hexaan, waarna de polyvinylalcohol werd verknoopt met behulp van 1% tolueendiisocyanaat, opgelost in hexaan.
Dit membraan heeft een poriëngrootte van 0,001-0,005 μ en een waterdoorlaatbaarheid van 100-200 1/m2/ 30 uur/bar.
8602402

Claims (13)

1. Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen door een oplossing van een hydrofoob polymeer en een hydrofiel polymeer in een geschikt oplosmiddel of mengsel van oplosmiddelen te coaguleren in een coagulatie- 5 medium, met het kenmerk, dat hydrofiele micro-filtratie en/of ultrafiltratie membranen worden vervaardigd door na de coagulatie het in of op de verkregen membraan-matrix aanwezige hydrofiele polymeer in praktisch niet gezwollen toestand te verknopen en als zodanig in of op de 10 polymeermatrix te fixeren.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bestanddelen van het coagulatie-medium worden verwijderd, waarbij het hydrofiele polymeer in een praktisch niet gezwollen toestand wordt gebracht vooraf- 15 gaande aan het verknopen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de verwijdering van de bestanddelen van het coagulatiemedium plaatsvindt met behulp van een niet oplosmiddel voor het hydrofiele polymeer.
4. Werkwijze volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat de verwijdering van de bestanddelen van het coagulatiebad plaatsvindt met behulp van geconditioneerde lucht of gas.
5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met 25 het kenmerk, dat de verknoping van het hydrofiele polymeer plaatsvindt door verhitting van het membraan tot een temperatuur tussen 50 en 350° C.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat de verknoping van het hydrofiele 30 polymeer plaatsvindt met behulp van reagentia.
7. Werkwijze volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat als hydrofoob polymeer polyether-imide en als hydrofiel polymeer polyvinylpyrrolidon wordt gebruikt.
8. Werkwijze volgens conclusies 1-7, met het kenmerk, dat als oplosmiddel N-methylpyrrolidon wordt gebruikt.
9. Werkwijze volgens conclusies 1-8, met 8602402 - 8 - het kenmerk, dat de verhouding van polyetherimide/ polyvinylpyrrolidon/N-methylpyrrolidon 10-35 gew.%/5-35 gew.%/ 85-30 gew.% is.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het 5kenmerk, dat de verhouding van polyetherimide/poly- vinylpyrrolidon/N-methylpyrrolidon 15-20 gew.%/10-15 gew.%/ 75-65 gew.% is.
11. Werkwijze volgens conclusies 1-10, met het kenmerk, dat een vlak of tubulair membraan 10 wordt vervaardigd al dan niet op een drager.
12. Werkwijze volgens conclusies 1-10, met het kenmerk, dat een membraan wordt vervaardigd in de vorm van een holle vezel.
13. Hydrofiele microfiltratie- en/of ultra- 15 filtratiemembranen, vlak of tubulair of in de vorm van holle vezels, bestaande uit een hydrofoob polymeer en een hydrofiel polymeer, welk hydrofiel polymeer verknoopt is en in of op de polymeermatrix is gefixeerd, het membraan poriën heeft van 0,00001-5 μ, een warmtebestendigheid heeft tot 200° C, 20 een waterdoorlaatbaarheid heeft tot 8000 1/m2/uur/bar, een goede chemische resistentie heeft en een goede mechanische stevigheid bezit. 86 0 2 :
NL8602402A 1986-09-23 1986-09-23 Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen. NL8602402A (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602402A NL8602402A (nl) 1986-09-23 1986-09-23 Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen.
ES87201789T ES2014298B3 (es) 1986-09-23 1987-09-18 Un procedimiento para la obtencion de membranas hidrofilas y tales membranas.
AT87201789T ATE52423T1 (de) 1986-09-23 1987-09-18 Verfahren zur herstellung von hydrophilen membranen und solche membranen.
EP87201789A EP0261734B1 (en) 1986-09-23 1987-09-18 A process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes
DE8787201789T DE3762570D1 (de) 1986-09-23 1987-09-18 Verfahren zur herstellung von hydrophilen membranen und solche membranen.
US07/099,110 US4798847A (en) 1986-09-23 1987-09-21 Process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes
GR90400343T GR3000527T3 (en) 1986-09-23 1990-06-05 A process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes
US07/628,190 USRE34296E (en) 1986-09-23 1990-12-17 Process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602402 1986-09-23
NL8602402A NL8602402A (nl) 1986-09-23 1986-09-23 Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8602402A true NL8602402A (nl) 1988-04-18

Family

ID=19848580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8602402A NL8602402A (nl) 1986-09-23 1986-09-23 Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4798847A (nl)
EP (1) EP0261734B1 (nl)
AT (1) ATE52423T1 (nl)
DE (1) DE3762570D1 (nl)
ES (1) ES2014298B3 (nl)
GR (1) GR3000527T3 (nl)
NL (1) NL8602402A (nl)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0228072B1 (en) * 1985-12-23 1991-08-28 Gelman Sciences, Inc. Filtration membrane and method of making the same
DK169616B1 (da) * 1986-08-27 1994-12-27 Dow Danmark Permeabel, porøs, polymerbehandlet plastmembran med hydrofil karakter, fremgangsmåder til fremstilling heraf samt anvendelse heraf
NL8800796A (nl) * 1988-03-29 1989-10-16 X Flow Bv Werkwijze voor de chemische analyse van bestanddelen van een lichaamsvloeistof, alsmede een testinrichting en testpakket voor een dergelijke analyse.
US5205968A (en) * 1988-03-31 1993-04-27 The Dow Chemical Company Process for making a microporous membrane from a blend containing a poly(etheretherketone)-type polymer, an amorphous polymer, and a solvent
US5064580A (en) * 1988-03-31 1991-11-12 The Dow Chemical Company Process for making microporous membranes from poly(etheretherketone)-type polymers
US5227101A (en) * 1988-03-31 1993-07-13 The Dow Chemical Company Process of making microporous membranes from poly(etheretherketone)-type polymers and low melting point crystallizable polymers
US4992485A (en) * 1988-10-11 1991-02-12 The Dow Chemical Company Microporous peek membranes and the preparation thereof
GB8901672D0 (en) * 1989-01-26 1989-03-15 Ici Plc Membranes
GB8902760D0 (en) * 1989-02-08 1989-03-30 Ici Plc Anion exchange membranes
NL8901090A (nl) * 1989-04-28 1990-11-16 X Flow Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een microporeus membraan en een dergelijk membraan.
US5079272A (en) * 1989-11-30 1992-01-07 Millipore Corporation Porous membrane formed from interpenetrating polymer network having hydrophilic surface
NL9000329A (nl) * 1990-02-12 1991-09-02 Stork Friesland Bv Hydrofiel membraan, werkwijze ter vervaardiging van een hydrofiel membraan.
JPH03290443A (ja) * 1990-04-06 1991-12-20 Sakai Eng Kk イオン交換能を持つ官能基を導入したセルロース連続発泡体形成物
US5641450A (en) * 1991-03-28 1997-06-24 Toray Industries, Inc. Process of making a module including a polysulphonic hollow fiber membrane
JP3097149B2 (ja) * 1991-03-28 2000-10-10 東レ株式会社 医療透析用モジュールおよびその製造方法
US5762798A (en) * 1991-04-12 1998-06-09 Minntech Corporation Hollow fiber membranes and method of manufacture
DE4112508A1 (de) * 1991-04-17 1992-10-22 Akzo Nv Synthetische hydrophile membranen und verfahren zu deren herstellung
EP0550798A1 (de) * 1991-10-04 1993-07-14 Kawasumi Laboratories, Inc. Hohlfasermembran auf Basis von Polysulfon
JPH06506019A (ja) * 1991-12-18 1994-07-07 シメッド ライフ システムズ インコーポレイテッド 潤滑性ポリマーネットワーク
DE4230077A1 (de) * 1992-09-09 1994-03-10 Akzo Nv Polysulfonmembran und Verfahren zu deren Herstellung
USRE36914E (en) * 1992-10-07 2000-10-17 Minntech Corp Dialysate filter including an asymmetric microporous, hollow fiber membrane incorporating a polyimide
US5605627A (en) * 1992-10-07 1997-02-25 Minntech Corporation Dialysate filter including an asymmetric microporous, hollow fiber membrane incorporating a polyimide
US5376281A (en) * 1993-07-21 1994-12-27 Safta; Eugen Water purification system
NL9301653A (nl) * 1993-09-24 1995-04-18 X Flow Bv Werkwijze voor het verwijderen van troebelheid veroorzakende bestanddelen uit een vloeistof met behulp van microfiltratie.
GB9325344D0 (en) * 1993-12-10 1994-02-16 North West Water Group Plc Production of membranes
US5670097A (en) * 1994-12-08 1997-09-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making blood gas sensors overcoats using permeable polymeric compositions
NL1004210C2 (nl) * 1996-10-07 1998-04-10 Prime Water Systems N V Waterfiltratie-inrichting.
US6045899A (en) * 1996-12-12 2000-04-04 Usf Filtration & Separations Group, Inc. Highly assymetric, hydrophilic, microfiltration membranes having large pore diameters
US6146747A (en) * 1997-01-22 2000-11-14 Usf Filtration And Separations Group Inc. Highly porous polyvinylidene difluoride membranes
US6218441B1 (en) 1997-09-18 2001-04-17 Timothy B. Meluch Melt-spun polysulfone semipermeable membranes and methods for making the same
US7144505B2 (en) * 1997-09-18 2006-12-05 Baxter International Inc. Melt-spun polysulfone semipermeable membranes and methods for making the same
US6537614B1 (en) 1998-12-18 2003-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cationically charged coating on hydrophobic polymer fibers with poly (vinyl alcohol) assist
US6274041B1 (en) 1998-12-18 2001-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption
US6258272B1 (en) 1999-04-09 2001-07-10 Usf Filtrations And Separations Group, Inc. Internal hydrophilic membranes from blended anionic copolymers
US6645388B2 (en) 1999-12-22 2003-11-11 Kimberly-Clark Corporation Leukocyte depletion filter media, filter produced therefrom, method of making same and method of using same
US6395325B1 (en) 2000-05-16 2002-05-28 Scimed Life Systems, Inc. Porous membranes
US6835311B2 (en) 2002-01-31 2004-12-28 Koslow Technologies Corporation Microporous filter media, filtration systems containing same, and methods of making and using
TWI268933B (en) * 2003-06-10 2006-12-21 Animal Technology Inst Taiwan Method for separating protein from animal milk
ATE511915T1 (de) * 2004-12-03 2011-06-15 Siemens Industry Inc Membrannachbehandlung
AU2005312347B2 (en) * 2004-12-03 2010-03-25 Evoqua Water Technologies Llc Membrane post treatment
US20080093277A1 (en) * 2006-06-13 2008-04-24 John Armour Cadence detection in a sequence of video fields
US7919542B2 (en) * 2007-11-12 2011-04-05 Zimmer Spine, Inc. Phase separated, branched, copolymer hydrogel
EP2365022B1 (en) 2010-03-11 2012-10-03 Gambro Lundia AB Process for preparing graft copolymers by reactive blending
GB2487762B (en) 2011-02-03 2015-09-09 Porvair Filtration Group Ltd Composite material
EP2830683B1 (en) * 2012-03-29 2018-08-29 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Needle filter apparatus
EP2895257A1 (en) 2012-09-14 2015-07-22 Evoqua Water Technologies LLC A polymer blend for membranes
EP3092063A4 (en) 2013-12-16 2017-10-11 SABIC Global Technologies B.V. Treated mixed matrix polymeric membranes
EP3057689A4 (en) 2013-12-16 2016-08-31 Sabic Global Technologies Bv POLYMERIC MEMBRANES TREATED BY ULTRAVIOLET AND THERMALLY RADIATION
EP3322511B1 (en) 2015-07-14 2022-09-07 Rohm & Haas Electronic Materials Singapore Pte. Ltd Aeration device for filtration system
US10844154B2 (en) 2015-11-20 2020-11-24 Isp Investments Llc Proliferous copolymers comprising lactamic moieties
KR20220100017A (ko) 2019-11-21 2022-07-14 이엠디 밀리포어 코포레이션 친수성 막

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012324A (en) * 1971-07-27 1977-03-15 Harry P. Gregor Crosslinked, interpolymer fixed-charge membranes
US3948823A (en) * 1972-08-01 1976-04-06 Allied Chemical Corporation Method of making permselective interpolymer membranes
US3980605A (en) * 1972-09-13 1976-09-14 Standard Oil Company Semi-permeable membrane compositions based on blends of polyamides and polyvinyl alcohols
DE3149976A1 (de) * 1981-12-17 1983-06-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Makroporoese asymmetrische hydrophile membran aus synthetischem polymerisat
JPS59160506A (ja) * 1983-02-28 1984-09-11 Kuraray Co Ltd 複合中空糸分離膜およびその製造法
US4900449A (en) * 1987-05-20 1990-02-13 Gelman Sciences Filtration membranes and method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
ES2014298B3 (es) 1990-07-01
USRE34296E (en) 1993-06-29
US4798847A (en) 1989-01-17
EP0261734A1 (en) 1988-03-30
DE3762570D1 (de) 1990-06-13
ATE52423T1 (de) 1990-05-15
GR3000527T3 (en) 1991-07-31
EP0261734B1 (en) 1990-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8602402A (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van hydrofiele membranen en dergelijke membranen.
EP0395133B1 (en) A process for preparing a microporous membrane and such a membrane
Pusch et al. Synthetic membranes—preparation, structure, and application
CN100448516C (zh) 具有改进的分离性能的高通量渗析膜
JP5129962B2 (ja) 一体型非対称膜、その製造方法およびその使用
JPH05131125A (ja) 透析および限外濾過のための中空糸または平面状膜の形の親水性合成膜、ならびにその製造法
JPH10137565A (ja) ポリスルホン共重合体膜及びその製造方法
US4134837A (en) Ethylene-vinyl alcohol copolymer membranes having improved permeability characteristics and a method for producing the same
EP0337626A1 (en) Membranes
US5879554A (en) Polysulfone membrane and method for its manufacture
US6355730B1 (en) Permselective membranes and methods for their production
EP0750936B2 (en) Permselective membranes and methods for their production
CA1073822A (en) Ethylene-vinyl alcohol copolymer membranes with improved permeability characteristics and a method for producing the same
JP3216910B2 (ja) 多孔質中空糸膜
JPH02160026A (ja) 親水性分離膜
JPH03284326A (ja) 多孔性の中空糸膜
JPS6339602A (ja) ポリエチレン微多孔膜の製造方法
JPS61200805A (ja) ポリエ−テルスルホン微孔中空糸膜およびその製造方法
JPS63258603A (ja) 芳香族重合体膜
JPH09253463A (ja) ポリスルホン系限外濾過膜の製造方法
JP4120103B2 (ja) ポリフェニルスルホン中空糸膜の処理方法
EP1368111B1 (de) Verfahren zur herstellung einer trägermembran eines biohybrid-organs ausgehend von einer asymmetrisch funktionalisierten porösen polyimid-membran sowie biohybrid-organ diese enthaltend
JPS60206404A (ja) 選択性透過膜及びその製造方法
CN117942791A (zh) 病毒去除膜以及其制造方法和使用方法
JP3524637B2 (ja) 高分子多孔質膜の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed