NL8503420A - POSITIVE PUMP, PARTICULARLY FOR LIQUID NUTRIENTS WITH SOLID MATERIAL. - Google Patents
POSITIVE PUMP, PARTICULARLY FOR LIQUID NUTRIENTS WITH SOLID MATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8503420A NL8503420A NL8503420A NL8503420A NL8503420A NL 8503420 A NL8503420 A NL 8503420A NL 8503420 A NL8503420 A NL 8503420A NL 8503420 A NL8503420 A NL 8503420A NL 8503420 A NL8503420 A NL 8503420A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve
- positive pump
- seat
- solid material
- poppet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/02—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated
- F04B7/0266—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated the inlet and discharge means being separate members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04B15/02—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
• 1 NL/33.278—tM/f. > f• 1 NL / 33.278 — tM / f. > f
Positieve pomp, in het bijzonder voor vloeibare voedingsstoffen met vast materiaal.Positive pump, especially for liquid solids nutrient.
De uitvinding heeft betrekking op een positieve pomp, in het bijzonder voor vloeibare voedingsstoffen die vast materiaal bevatten.The invention relates to a positive pump, in particular for liquid nutrients containing solid material.
Niet zelden is er in de voedingsmiddelen-5 industrie behoefte aan het verpompen van vloeibare voedingsstoffen, die vast materiaal bevatten, bijvoorbeeld jam, marmelade, zuurwaren, tomatensap met pulp, fruit en groente in het algemeen, fruitsalade, gehakt vlees, mosselen, paddestoelen, pasta's, rijst enz...Not infrequently, in the food industry there is a need for pumping liquid nutrients containing solid material, for example jam, marmalade, cold cuts, tomato juice with pulp, fruit and vegetables in general, fruit salad, minced meat, mussels, mushrooms, pasta, rice etc ...
10 De toepassing van positieve pompen bij het verplaatsen van dergelijke voedingsstoffen gaat in het algemeen vergezeld van het nadeel, dat vast materiaal, dat wordt meegesleurd in de voedingsstof een nadelige invloed kan uitoefenen op het zitten van de inlaat- of uitlaatklep-15 'pen van deze pompen bij het sluiten, waardoor een slechte werking van de pomp als geheel wordt veroorzaakt.The use of positive pumps in displacing such nutrients is generally accompanied by the drawback that solid material entrained in the nutrient can adversely affect the seating of the inlet or outlet valves. these pumps when closing, causing malfunction of the pump as a whole.
Het doel van de hierin beschreven uitvinding is het overwinnen van het bovengenoemde nadeel en het verschaffen van een positieve pomp, die vloeibare voedings-20 middelen, waarin vast materiaal wordt meegesleurd, zal verplaatsen en een foutloze werking van de kleppen van de pomp zelf zal verzekeren.The object of the invention described herein is to overcome the above drawback and provide a positive pump which will displace liquid foodstuffs entrained in solid material and ensure flawless operation of the valves of the pump itself .
Het bovengenoemde doel en daarnaast andere doelen worden bereikt door een pomp volgens de uitvinding, 25 welke van het type is met een glijdende plunjer, die door aandrijfmiddelen heen en weer wordt bewogen en die voedingsstof inneemt door een inlaat, die is voorzien van een eerste schotelklep en deze verplaatst door een uitlaat, die is voorzien van een tweede schotelklep en is gekenmerkt 30 doordat de klepschotel van elke klep is voorzien van een snijrand, die frontaal uitsteekt van zijn werkvlak op zodanige wijze, dat vast materiaal, dat zich bevindt tussen het werkvlak van de klepschotel en de klepzitting wordt doorgesneden, wanneer de klepschotel in de zitting komt te 35 zitten.The above-mentioned object and in addition other objects are achieved by a pump according to the invention, which is of the type with a sliding plunger, which is moved back and forth by drive means and which takes up nutrient through an inlet, which is provided with a first poppet valve and displaced by an outlet provided with a second poppet valve and characterized in that the valve poppet of each valve is provided with a cutting edge protruding frontally from its working surface such that solid material located between the working surface of the valve disc and the valve seat is cut when the valve disc comes into the seat.
Een voorkeursuitvoering van de positieve pomp zal nu in detail worden beschreven bij wijze van voor- > rt ·.A preferred embodiment of the positive pump will now be described in detail by way of> rt.
.¾ -·** T - ·» ti? \j *-_* ·> Ίί -2- beeld aan de hand van de bijgaande tekening, die een door-snede door de pomp voorstelt..¾ - · ** T - · »ti? \ j * -_ * ·> Ίί -2- picture using the accompanying drawing, which shows a section through the pump.
De pomp omvat een glijdende plunjer 1, die wordt heen en weer bewogen door aandrijfmiddelen, die be-5 staan uit een krukas 16 en een drijfstang 17; als de krukas 16 roteert beweegt de plunjer 1 afwisselend heen en weer in een cilinder 18.The pump includes a sliding plunger 1, which is reciprocated by drive means consisting of a crankshaft 16 and a connecting rod 17; as the crankshaft 16 rotates, the plunger 1 alternately reciprocates in a cylinder 18.
4 geeft een inlaat aan, waardoorheen voedingsstof, die moet worden verplaatst, ingenomen wordt in 10 de pomp en die in verbinding staat met de cilinder 18 via een eerste cilindrisch gat 14, dat de zitting vormt van een inlaatklep 2 met een eerste schotelklep 3.4 indicates an inlet through which nutrient to be displaced is taken up into the pump and communicates with the cylinder 18 through a first cylindrical hole 14 which forms the seat of an inlet valve 2 with a first poppet valve 3.
7 geeft een uitlaat aan, die eveneens in verbinding staat met de cilinder 18 via een tweede cilin-15 drisch gat 15, dat de zitting vormt van een uitlaatklep 5, die op zijn beurt is voorzien van een tweede schotelklep 6.7 denotes an outlet, which also communicates with the cylinder 18 through a second cylindrical hole 15, which forms the seat of an outlet valve 5, which in turn is provided with a second poppet valve 6.
De steel van de eerste schotelklep 3 staat aan de achterzijde in verbinding met een eerste dubbelwer-kende zuiger 8, die heen en weer wordt bewogen axiaal in 20 lijn met de eerste klepschotel 3 door drukpulsen, die - - ~ worden toegevoerd via respectievelijke poorten 19a en 19b.The stem of the first poppet valve 3 communicates at the rear with a first double-acting piston 8, which is reciprocated axially in line with the first poppet valve 3 by pressure pulses supplied through respective ports 19a and 19b.
De steel van de tweede klepschotel 6 staat evenzo in verbinding aan de achterzijde met een tweede dubbelwerkende zuiger 9, die evenzo heen en weer beweegt in lijn axiaal 25 met de klepschotel 6; drukpulsen worden daaraan toegevoerd via respectievelijke poorten 20a en 20b.The stem of the second valve disc 6 likewise communicates at the rear with a second double-acting piston 9, which likewise moves back and forth in line axially with the valve disc 6; pressure pulses are applied thereto through ports 20a and 20b, respectively.
De drukpulsen veroorzaken dat de inlaat-en uitlaatschotelkleppen gedwongen openen en sluiten, zodat de opening- en sluitbeweging van de kleppen veroorzaakt door 30 afwisselende druk-vacuümtoestanden, die worden opgewekt tijdens de werking van de plunjer 1 worden aangevuld door de kracht van de drukpulsen, die op de zuigers 8 en 9 inwerken. Een gunstig effect wordt aldus verkregen, namelijk een meer besliste werking van de klepschotels als deze 35 in lijn komen met en op afstand komen van hun zittingen.The pressure pulses cause the inlet and outlet poppet valves to open and close forcibly, so that the opening and closing movement of the valves caused by alternating pressure-vacuum conditions generated during the operation of the plunger 1 are supplemented by the force of the pressure pulses, acting on pistons 8 and 9. A beneficial effect is thus obtained, namely, a more decided action of the valve plates as they align and are spaced from their seats.
Om te verzekeren, dat de beide kleppen 2 en 5 openen en sluiten op het voorgeschreven moment, wordt de drukpulsbron geregeld door het aandrijfmiddel, dat de plunjer 1 bedient; een voorkeursuitvoering omvat een co- 40 deerorgaan (niet afgebeeld), dat elektrische signalen vol- O "X f· ** ». -5 O ij ^ y >J w * -3- ν ·; gens de hoekstand van de krukas 16 afgeeft om de elektromagnetische kleppen (niet afgebeeld) te bedienen volgens een voorafbepaalde volgorde, zodat de drukpulsen worden verkregen, die nodig zijn voor het openen en sluiten van de 5 schotelkleppen. Het spreekt vanzelf, dat de reeks drukpulsen zodanig is, dat de inlaat geopend en de uitlaat gesloten wordt tijdens de inlaatslag en de uitlaat geopend en de inlaat gesloten wordt tijdens de verplaatsingsslag.To ensure that both valves 2 and 5 open and close at the prescribed time, the pressure pulse source is controlled by the actuator operating the plunger 1; a preferred embodiment comprises a coding means (not shown), which electrical signals follow the angular position of the crankshaft 16, -5 O ij ^ y> J w * -3- ν ·. to operate the solenoid valves (not shown) in a predetermined order to obtain the pressure pulses required to open and close the poppet valves It goes without saying that the series of pressure pulses is such that the inlet is opened and the outlet is closed during the intake stroke and the outlet is opened and the inlet is closed during the displacement stroke.
De eerste klepschotel 3 is voorzien 10 van een snijrand 11, die frontaal uitsteekt van zijn werkvlak 10, die een cirkelvormige omtrek heeft; de snijrand zelf heeft een scherpe hoek in profiel en is concentrisch met het vlak van de klepschotel. De buitenste omtrek van de snijrand 11 past op de omtrek van het eerste gat 14 en is 15 zo geplaatst, dat deze daar precies in past, wanneer de g klep 2 gesloten is. De tweede schotelklep is evenzo voorzien van een snijrand 13, die frontaal uitsteekt van zijn werkvlak 12, de cirkelvormige omtrek daarvan heeft een scherp hoekprofiel en is concentrisch met het schotelklep-20 vlak; de buitenomtrek van zijn snijwand 13 past op de omtrek van het cilindrische gat 15 en is zo geplaatst, dat deze daar precies in past, wanneer de klep 5 gesloten is.The first valve disc 3 is provided with a cutting edge 11, which protrudes frontally from its working surface 10, which has a circular circumference; the cutting edge itself has an acute angle in profile and is concentric with the plane of the valve disc. The outer circumference of the cutting edge 11 fits on the circumference of the first hole 14 and is placed 15 so that it fits exactly there when the valve 2 is closed. The second poppet valve likewise has a cutting edge 13 which protrudes frontally from its working surface 12, the circular circumference of which has a sharp angle profile and is concentric with the poppet valve surface; the outer circumference of its cutting wall 13 fits the circumference of the cylindrical hole 15 and is positioned so that it fits exactly therein when the valve 5 is closed.
De snijrand kan een andere vorm hebben dan die welke is beschreven zolang als deze vast mate-25 riaal kan doorsnijden, dat zich bevindt tussen het werkvlak van de klepschotel en de klepzitting telkens als dé klep sluit.The cutting edge may have a different shape than that described as long as it can cut solid material, which is located between the valve disc working surface and the valve seat each time the valve closes.
De snijrand kan in êën geheel zijn gevormd met de zitting en het werkvlak van de klepschotel kan vlak zijn; een dergelijke uitvoering zou duidelijk equivalent zijn aan die 30 welke is afgebeeld.The cutting edge may be integrally formed with the seat and the valve disc work surface may be flat; such an embodiment would be clearly equivalent to that depicted.
De tekening toont de uitvoering van de pomp bij stilstand, met de beide klepschotels op een afstand van hun zittingen, omlaag getrokken door hun eigen gewicht om de onderdelen van de klepschotels te laten zien.The drawing shows the version of the pump at a standstill, with both valve plates at a distance from their seats, pulled down by their own weight to show the parts of the valve plates.
35 . Tijdens de werking van de pomp zullen de inlaat-en uitlaatkleppen afwisselend openen en sluiten, naargelang de pomp zich bevindt op de inlaat- of de ver-plaatssingsslag. Zoals nogmaals wordt opgemerkt, wordt de opening- en sluitbeweging van de beide kleppen teweeg ge- — Λ. - >1 .> «I «- -j35. During pump operation, the inlet and outlet valves will open and close alternately, depending on whether the pump is on the inlet or displacement stroke. As noted again, the opening and closing movement of both valves is triggered - Λ. -> 1.> «I« - -j
V V v ‘V ''JV V v "V" J
-4- f‘ * «.-4- f "*".
bracht niet alleen door de inlaat- en verplaatsingsslagen van de plunjer, maar ook door de toevoer van drukpulsen , die inwerken op de twee klepzuigers 8 en 9, waardoor het mogelijk wordt de klepdoorgangen groter te maken.brought not only through the intake and displacement strokes of the plunger, but also through the supply of pressure pulses, which act on the two valve pistons 8 and 9, making it possible to enlarge the valve passages.
5 Telkens als een klep sluit, komt zijn snijrand in lijn te liggen in het betreffende cilindrische gat en snijdt het vast materiaal door, dat zich kan bevinden tussen de klepschotel en de zitting en daarbij wordt geholpen door de kracht, die op de zuiger wordt uitgeoefend.5 Whenever a valve closes, its cutting edge aligns in the respective cylindrical hole and cuts the solid material, which may be located between the valve disc and the seat, assisted by the force applied to the piston .
10 Aldus wordt verhinderd,dat vast materiaal komt vast te zitten onder het werkvlak van de klepschotel op zodanige wijze, dat de sluitbeweging van de klep wordt belemmerd en een slechte werking van de pomp wordt veroorzaakt.Thus, solid material is prevented from getting trapped under the valve disc working surface in such a way that the closing movement of the valve is impeded and malfunction of the pump is caused.
83034208303420
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT40115/84A IT1180935B (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | VOLUMETRIC PUMP, IN PARTICULAR FOR FLUID FOOD PRODUCTS CONTAINING SOLID PARTS |
IT4011584 | 1984-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8503420A true NL8503420A (en) | 1986-07-01 |
Family
ID=11248385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8503420A NL8503420A (en) | 1984-12-14 | 1985-12-11 | POSITIVE PUMP, PARTICULARLY FOR LIQUID NUTRIENTS WITH SOLID MATERIAL. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61145376A (en) |
BE (1) | BE903831A (en) |
DE (1) | DE3543559A1 (en) |
ES (1) | ES8701911A1 (en) |
FR (1) | FR2574865B1 (en) |
GB (1) | GB2168437B (en) |
GR (1) | GR852974B (en) |
IT (1) | IT1180935B (en) |
NL (1) | NL8503420A (en) |
PT (1) | PT81675B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4101089A1 (en) * | 1991-01-16 | 1992-07-23 | Korthaus Ernst | Pump valve carrying solids in suspension fluid - has elastic sealing collar at valve rod end, pressing against sealing ring |
DE4210755A1 (en) * | 1992-04-01 | 1993-10-07 | Korthaus Ernst | Hydraulically operated valve for sludge pipe - has sliding fit valve with profiled sealing edge which has sealing rings made of wear resistant metal |
ES2139516B1 (en) * | 1997-08-27 | 2001-02-16 | Rivero Torres Jose Manuel | MULTIPLE DRIVE PISTON PUMP. |
CN101837135B (en) | 2002-06-19 | 2014-09-24 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | Pasteurisation process for microbial cells and microbial oil |
DE602006003863D1 (en) * | 2006-04-07 | 2009-01-08 | Bertoli S R L | Displacement pump for conveying food |
CN108005872B (en) * | 2017-12-30 | 2024-02-20 | 镇江长城注浆设备有限公司 | Grouting pump capable of injecting paste gravel |
CN112879262A (en) * | 2021-03-11 | 2021-06-01 | 中国地质大学(武汉) | Mortar pumping device for in-situ spraying and building repair of comprehensive pipe gallery |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE374261A (en) * | 1929-10-21 | |||
FR1139160A (en) * | 1954-12-29 | 1957-06-26 | Courtaulds Ltd | Reciprocating pump |
US4460025A (en) * | 1982-01-29 | 1984-07-17 | Scholle William J | Filling valve assembly with fiber shearing edge |
-
1984
- 1984-12-14 IT IT40115/84A patent/IT1180935B/en active
-
1985
- 1985-12-09 GB GB08530297A patent/GB2168437B/en not_active Expired
- 1985-12-10 DE DE19853543559 patent/DE3543559A1/en not_active Withdrawn
- 1985-12-11 NL NL8503420A patent/NL8503420A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-12-11 GR GR852974A patent/GR852974B/el unknown
- 1985-12-11 BE BE0/215992A patent/BE903831A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-12-13 FR FR8518649A patent/FR2574865B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-13 JP JP60280850A patent/JPS61145376A/en active Pending
- 1985-12-13 ES ES549936A patent/ES8701911A1/en not_active Expired
- 1985-12-13 PT PT81675A patent/PT81675B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR852974B (en) | 1986-04-04 |
IT1180935B (en) | 1987-09-23 |
PT81675B (en) | 1987-09-18 |
FR2574865B1 (en) | 1990-06-15 |
JPS61145376A (en) | 1986-07-03 |
PT81675A (en) | 1986-01-02 |
ES8701911A1 (en) | 1986-12-01 |
IT8440115A1 (en) | 1986-06-14 |
GB2168437B (en) | 1988-03-23 |
ES549936A0 (en) | 1986-12-01 |
GB2168437A (en) | 1986-06-18 |
FR2574865A1 (en) | 1986-06-20 |
IT8440115A0 (en) | 1984-12-14 |
BE903831A (en) | 1986-04-01 |
GB8530297D0 (en) | 1986-01-22 |
DE3543559A1 (en) | 1986-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5316745A (en) | High pressure sterilization apparatus and method | |
USRE44744E1 (en) | Food molding mechanism for a food patty molding machine | |
NL8503420A (en) | POSITIVE PUMP, PARTICULARLY FOR LIQUID NUTRIENTS WITH SOLID MATERIAL. | |
DE60306169T2 (en) | FLUID WORK MACHINE AND OPERATING PROCEDURES | |
US2675946A (en) | Fluid measuring and dispensing means | |
CA2049843A1 (en) | Saturated fluid pumping apparatus | |
DE3134101C2 (en) | ||
GB1366179A (en) | Combination of tractor and implement | |
US3694112A (en) | Rotary valve pump | |
US11013240B2 (en) | Sensor system for patty forming machine and method of use | |
US2837062A (en) | Hydraulic power unit | |
US5030069A (en) | Material moving pump | |
US4424012A (en) | In-line fluid pump and shuttle valve therefor | |
EP1843041B1 (en) | An improved positive displacement pump, in particular for food products | |
US1519205A (en) | Valve for fluid-motive apparatus | |
JPS6419185A (en) | Control circuit of hydraulically driven single barrel type pump | |
US6168398B1 (en) | Piston pump having lifting valves with a convex surface | |
US20060159574A1 (en) | Piston pump | |
AU2006350904B2 (en) | Active check valves in diaphragm pump with solenoid drive | |
US4605360A (en) | Reversible expansible chamber hydraulic pump | |
WO1991003645A1 (en) | Primer valve for chop-check pump | |
WO2000068078A1 (en) | Apparatus for metering fluids | |
KR100553135B1 (en) | Solid for transfer of a fan shape piston pump | |
JP5554241B2 (en) | Fluid pressure feeder | |
GB1379697A (en) | Metering device for liquids and pastes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |