NL8502983A - METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLANT HEATING BODIES. - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLANT HEATING BODIES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8502983A NL8502983A NL8502983A NL8502983A NL8502983A NL 8502983 A NL8502983 A NL 8502983A NL 8502983 A NL8502983 A NL 8502983A NL 8502983 A NL8502983 A NL 8502983A NL 8502983 A NL8502983 A NL 8502983A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hollow body
- sleeve
- connecting element
- pipe connection
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2240/00—Spacing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cookers (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Description
h Λ N .0.33.513 1h Λ N .0.33.513 1
Werkwijze voor het vervaardigen van een aansluitelement voor de toe-en afvoerl eidingen van plaatverwarmingslichamen._Method for manufacturing a connecting element for the supply and discharge pipes of plate heating bodies.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaar-5 digen van een aansluitelement voor de toe- en afvoerleidingen van plaatverwarmingslichamen, dat uit een bijvoorbeeld kogel vormig hol lichaam met een zich op het inwendige van het holle lichaam aansluitende pijpaansluitmof en een met een rechte hoek ten opzichte van de pijpaan-sluitmof aangebrachte aansluitopening voor het verwarmingslichaam be-10 staat.The invention relates to a method for manufacturing a connecting element for the supply and discharge pipes of plate heating bodies, which consists of a hollow body, for example a ball, with a pipe connection sleeve connecting to the interior of the hollow body and a connection opening for the heating body provided at an angle to the pipe connection sleeve.
Dergelijke hoekaansluitelementen voor het aangegeven doel zijn in de meest verschillende uitvoeringsvormen bekend. Omdat deze in praktijk in zeer hoge aantallen nodig zijn, vormen deze uitgesproken massa-arti-kelen. In principe streeft men er bij massa-artikelen naar de stukkos-15 ten zo gering mogelijk te houden doordat ten eerste de hoeveelheid materiaal zo laag mogelijk gehouden wordt en ten tweede de wijze van vervaardiging zo eenvoudig mogelijk is.Such corner connecting elements for the indicated purpose are known in the most different embodiments. Since these are required in very high numbers in practice, they form pronounced mass articles. In principle, the aim is to keep the piece cost as small as possible for bulk articles because firstly the amount of material is kept as low as possible and secondly the method of manufacture is as simple as possible.
Met betrekking tot de uniforme functie van dergelijke hoekaansluitelementen worden aan de opbouw van dergelijke elementen verhoudingsge-20 wijs beperkte grenzen gesteld. Het maatgevend doeleinde is dientengevolge minder gericht op de uitwendige verschijningsvorm van dergelijke aansluitelementen dan op de wijze van vervaardiging.With regard to the uniform function of such corner connecting elements, relatively limited limits are imposed on the construction of such elements. Consequently, the design purpose is less focused on the external appearance of such connectors than on the method of manufacture.
Een dergelijke wijze van vervaardiging omvat de volgende werkstap- pen: 25 a) dieptrekken van een rond plaatdeel tot een pot; b) stuiken van de pot in een vorm bij het vormen van een deel van een hol lichaam en een daarop aansluitend halsdeel en c) vormen van de pijpaansluitmof alsmede het van een boring voorzien van het deel van het holle lichaam.Such a method of manufacture comprises the following working steps: a) deep drawing a round plate part into a pot; b) butting the pot into a mold to form a part of a hollow body and a subsequent neck part and c) forming the pipe connection sleeve as well as bore the part of the hollow body.
30 Uit DE-PS-24 62 637 is een werkwijze voor het vervaardigen van hoekaansluitelementen van dit soort bekend. Bij de bekende werkwijze, waarbij de vorming van het halsdeel kan vervallen, wordt met een rechte hoek ten opzichte van de potbodem zijdelings op het deel van het holle lichaam een afzonderlijk vooraf vervaardigde mof aangelast. In het door 35 de aangelaste mof begrensde gebied wordt dan - doelmatigerwijs gelijktijdig met het vormen van het inwendige schroefdraad in de pijpaansluitmof - het deel van het holle lichaam doorboord.DE-PS-24 62 637 discloses a method for manufacturing corner connection elements of this kind. In the known method, in which the formation of the neck part can be dispensed with, a separately prefabricated sleeve is welded laterally to the part of the hollow body at a right angle to the pot bottom. In the area delimited by the welded-on sleeve, the part of the hollow body is then expediently pierced simultaneously with the formation of the internal screw thread in the pipe connection sleeve.
De vlakke potbodem dient bij het latere aanbrengen van het aansluitelement op het gladde verwarmingslichaam als aanlegvlak voor een 40 1 aselektrode bij het druk!assen.The flat pot bottom serves as a contact surface for a 40 l shaft electrode during the printing axes when the connecting element is later affixed to the smooth heating body.
•J » 2• J »2
Deze bekende wijze van vervaardiging voor hoekaansluitelementen van het hierboven genoemde soort is in zoverre gecompliceerd, dat de later een wezenlijk onderdeel van de pijpaansluitmof vormende mof met een afzonderlijke werkstap vooraf vervaardigd moet worden en dan op het 5 deel van het holle lichaam gelast moet worden. Het afzonderlijk voorfabriceren en in het bijzonder het aanlassen van de mof zijn verhoudingsgewijs omslachtig. Vervolgens moet bij de bekende werkwijze het holle lichaam in het gebied van de aangelaste mof doorboord worden.This known method of manufacture for corner connection elements of the above-mentioned type is complicated in that the sleeve which later forms an essential part of the pipe connection sleeve must be pre-manufactured with a separate working step and then welded to the part of the hollow body. Separately prefabricating and, in particular, welding on the sleeve are relatively laborious. In the known method, the hollow body must then be pierced in the area of the welded-on sleeve.
Het is doel van de uitvinding een werkwijze van het genoemde soort 10 zodanig verder te ontwikkelen, dat niet alleen ten minste enkele van de stappen van de werkwijze vereenvoudigd worden, maar in het geheel minder werkstappen nodig zijn, waarbij met een minimaal gebruik van materiaal gewerkt kan worden.The object of the invention is to further develop a method of the said type 10 in such a way that not only are at least some of the steps of the method simplified, but fewer work steps are required in the whole, with a minimum use of material being used can become.
Voor het verwezenlijken van dit doel voorziet de uitvinding erin, 15 dat bij de hierboven genoemde werkwijze het halsdeel als pijpaansluitmof uitgevoerd wordt en hiervoor eventueel van een inwendig schroefdraad voorzien wordt, en dat de boring in het deel van het holle lichaam als aansluitopening voor het verwarmingslichaam uitgevoerd wordt.In order to achieve this object, the invention provides that in the above-mentioned method the neck part is designed as a pipe connection sleeve and is optionally provided with an internal screw thread for this purpose, and that the bore in the part of the hollow body as a connection opening for the heating body is performed.
Terwijl bij de bekende werkwijze de opening van de pot later de 20 aansluitopening voor het verwarmingslichaam vormt, wordt het halsdeel met de potopening bij de werkwijze volgens de uitvinding voor het vormen van de pi jpaansl uitmof gebruikt. Dit heeft het voordeel dat niet alleen het voorfabriceren van een afzonderlijke mof voor elk aansluit-element vervalt, maar dat bovendien de buitengewoon tijd- en kostenro-25 vende 1 ashandeling voor het aanlassen van de mof aan het deel van het holle lichaam vervalt. Terwijl bij de bekende werkwijze het deel van het holle lichaam in het gebied van de aangelaste mof opengeboord moet worden, kan bij de werkwijze volgens de uitvinding met minder inspanning het deel van het holle lichaam op een vrije plaats opengeboord 30 worden.While in the known method the opening of the pot later forms the connection opening for the heating body, the neck part with the pot opening is used in the method according to the invention for forming the piping sleeve. This has the advantage that not only does the prefabrication of a separate sleeve for each connecting element be dispensed with, but also that the extremely time-consuming and costly shaft operation for welding the sleeve to the part of the hollow body is omitted. While in the known method the part of the hollow body has to be drilled open in the area of the welded-on sleeve, in the method according to the invention the part of the hollow body can be drilled open in a free place with less effort.
Omdat tijdens het gehele verloop van de werkwijze slechts een enkel deel verwerkt wordt, kan de werkwijze zeer eenvoudig uitgevoerd worden.Because only a single part is processed during the entire course of the process, the process can be carried out very simply.
Bij een verdere uitvoering van de uitvinding is er in voorzien dat 35 voor het vormen van het als zodanig bij dergelijke aansluitelementen bekende elektrode-aanlegvlak het deel van holle lichaam aan de zijde, die tegenover de plaats ligt die aanwezig is voor de aansluitopening voor het verwarmingslichaam, door een stempelstap afgevlakt wordt. Terwijl bij het aanslui telement, dat volgens de bekende werkwijze vervaar-40 digd wordt, het ronde plaatdeel het aanlegvlak voor de 1 aselektrode " " * -y «· ...........'-Τ' 3 vormt, wordt dit aanlegvlak bij het hoekaansluitelement dat volgens de werkwijze vervaardigd is, door een afgevlakt (zij-)deel van het deel van het holle lichaam gevormd.In a further embodiment of the invention, provision is made for forming the electrode contact surface known per se with such connecting elements, the part of the hollow body on the side opposite the location which is present for the connecting opening for the heating body , is flattened by a stamping step. While the connection element, which is manufactured according to the known method, the round plate part forms the contact surface for the 1 axis electrode "" * -y «· ...........'- Τ '3 , this contact surface at the corner connecting element which is manufactured according to the method is formed by a flattened (side) part of the part of the hollow body.
Hieronder wordt een uitvoeringsvorm van de uitvinding aan de hand 5 van de tekening nader verduidelijkt. Daarbij toont: fig. 1 een zijaanzicht van een deel van een plaatverwarmings-lichaam met daaraan bevestigd hoekaansluitelement, fig. 2 een schematisch bovenaanzicht op de inrichting volgens fig. 1, en 10 fig. 3 tot en met 7 aanzichten in doorsnede van gedeeltelijk bewerkte werkstukken voor het vormen van het hoekaansluitelement dat in fig. 7 gereed afgebeeld is.An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a side view of a part of a plate heating body with an angle connecting element attached thereto, Fig. 2 shows a schematic top view of the device according to Fig. 1, and Fig. 3 to 7 are cross-sectional views of partially worked workpieces for forming the corner connector element shown in FIG. 7 ready.
Fig. 1 toont een deel van een plaatverwarmingslichaam P met een toevoeropening Z. In het gebied van de toevoeropening Z bevindt zich 15 tussen de beide evenwijdige platen van het plaatverwarmingslichaam P een hier niet nader van belang zijnd steundeel S, dat een samenpersen van de beide platen van het verwarmingslichaam P bij het druk!assen belet.Fig. 1 shows a part of a plate heating body P with a supply opening Z. In the region of the supply opening Z, between the two parallel plates of the plate heating body P, there is a support part S, which is irrelevant here, and which compresses the two plates of the heating element P is prevented from pressing axles.
Op de toevoeropening Z van het plaatverwarmingslichaam P is een 20 hoekaansluitelement 100 door druk!assen aangebracht, waarbij een cen-treerkraag van het steundeel S door de toevoeropening Z enigszins in het aansluitelement naar binnen steekt.An angle connecting element 100 is provided on the supply opening Z of the plate heating body P by means of pressure shafts, a centering collar of the support part S protruding slightly through the supply opening Z into the connecting element.
Het aansluitelement 100 heeft een pijpaansluitmof 2 met een inwendig schroefdraad 6. Tegenover de pijpaansluitmof 2 liggend wordt inwen-25 dige 4 van het holle lichaam naar beneden door een bodem afgesloten.The connecting element 100 has a pipe connection sleeve 2 with an internal screw thread 6. Opposite the pipe connection sleeve 2, the inner part 4 of the hollow body is closed downwards by a bottom.
Aan de zijde van het inwendige 4 van het holle lichaam, die tegenover de toevoeropening Z ligt, is het aansluitelement 100 van een afvlakking 5 voorzien, op de buitenzijde waarvan bij het druklassen een elektrode aangelegd wordt. De andere elektrode wordt op de buitenzijde van het 30 plaatverwarmingslichaam die tegenover de afvlakking 5 ligt aangebracht.On the side of the interior 4 of the hollow body, which is opposite the supply opening Z, the connecting element 100 is provided with a flattening 5, on the outside of which an electrode is applied during pressure welding. The other electrode is placed on the outside of the plate heating body opposite the flattening 5.
Aan de zijde die tegenover de afvlakking 5 ligt is het inwendige 4 van het holle lichaam van een aansluitopening 7 van het verwarmingslichaam voorzien, waarin de centreerkraag van het steundeel S naar bin-35 nen steekt.On the side opposite the flattening 5, the interior 4 of the hollow body is provided with a connection opening 7 of the heating body, into which the centering collar of the support part S protrudes.
Fig. 2 toont een bovenaanzicht van de in fig. 1 getoonde inrichting, waarbij opgemerkt moet worden dat de pijpaansluitmof 2 bijvoorbeeld eveneens naar beneden of in een andere richting georiënteerd kan zijn.Fig. 2 shows a top view of the device shown in FIG. 1, it should be noted that the pipe connection sleeve 2 may, for example, also be oriented downwards or in another direction.
40 Aan de hand van fig. 3 tot en met 7 wordt thans de werkwijze voor ^ _* ; **** v 4 het vervaardigen van het hoekaansluitelement 100 beschreven.40 The method for ^ * will now be described with reference to FIGS. 3 to 7; **** v 4 the manufacture of the corner connection element 100 is described.
Eerst wordt uit een uit staalplaat gestanst rond staalplaatdeel 10 door dieptrekken een in fig. 4 afgeheelde pot 20 met een vlakke bodem 3 en een cilindrische mantel 3 gevormd. In het kader van het vervaardigen 5 van de pot vindt het dieptrekken in twee stappen plaats, en de daarbij ontstaande flensgebieden van de pot worden afgesneden, zodat men de in fig. 4 afgebeelde gladde potvorm verkrijgt.First, a pot 20 with a flat bottom 3 and a cylindrical casing 3 is formed from a round steel plate part 10 stamped from steel sheet by deep drawing. In the context of the manufacture of the pot, the deep drawing takes place in two steps, and the flange areas resulting from the pot are cut off, so that the smooth pot shape shown in Fig. 4 is obtained.
Aansluitend wordt op als zodanig bekende wijze met behulp van een vorm de pot zodanig gestuikt, dat in de beide onderste derde delen 10 daarvan een kogel vormig deel 22 van het holle lichaam gevormd wordt en in het bovenste derde deel daarvan een halsdeel 23 gevormd wordt, dat in het gebied van de potopening enigszins verbreed is.Then, in a manner known per se, the pot is swaged in such a manner that in the two lower third parts 10 thereof a ball-shaped part 22 of the hollow body is formed and in the upper third part thereof a neck part 23 is formed, that has been slightly widened in the area of the pot opening.
Thans is de in fig. 5 afgebeelde pot 20 aanwezig, die aan een zijde van het deel 22 van het holle lichaam van een afvlakking 5 voorzien 15 wordt. Hiervoor wordt het deel van het holle lichaam in het genoemde gebied gestempeld. De afvlakking 5 dient voor het opnemen van een 1 aselektrode bij het later plaatsvindende aanlassen van het aansluit-element op een verwarmingslichaam.The pot 20 shown in Fig. 5 is now present, which is provided with a flattening 5 on one side of the part 22 of the hollow body. For this, the part of the hollow body in the said area is stamped. The flattening 5 serves to receive a 1-axis electrode during subsequent welding of the connecting element to a heating body.
In het inwendige van de pijpaansluitmof 2 wordt op bekende wijze 20 een inwendig schroefdraad 6 gevormd (fig. 7). Bovendien wordt de zijde van het deel van het holle lichaam, die tegenover de afvlakking 5 ligt, opgeboord en van een afschuining voorzien, zodat de aansluitopening 7 voor het verwarmingslichaam gevormd wordt. Daarmee is het hoekaansluitelement 100 gereed.An internal screw thread 6 is formed in the interior of the pipe connection sleeve 2 in a known manner (fig. 7). In addition, the side of the part of the hollow body opposite the flattening 5 is drilled and chamfered to form the connection opening 7 for the heating body. The corner connecting element 100 is thus ready.
. r· f* J. rf * J
* * . -j o ·:)* *. -you :)
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3440270 | 1984-11-03 | ||
DE3440270A DE3440270A1 (en) | 1984-11-03 | 1984-11-03 | METHOD FOR PRODUCING A CONNECTING ELEMENT FOR THE INLET AND OUTLET PIPES OF PANEL RADIATORS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8502983A true NL8502983A (en) | 1986-06-02 |
Family
ID=6249465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8502983A NL8502983A (en) | 1984-11-03 | 1985-10-31 | METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLANT HEATING BODIES. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT387349B (en) |
BE (1) | BE903562A (en) |
DE (1) | DE3440270A1 (en) |
GB (1) | GB2166373B (en) |
IE (1) | IE56854B1 (en) |
IT (1) | IT1182952B (en) |
NL (1) | NL8502983A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2325186B (en) * | 1995-09-27 | 1999-05-05 | Itw Ltd | A pressing and a method of and apparatus for making a pressing |
GB9519688D0 (en) * | 1995-09-27 | 1995-11-29 | Itw Ltd | Plumbing fitting and method of making a plumbing fitting |
DE19805439B4 (en) * | 1998-02-11 | 2005-06-23 | Behr Gmbh & Co. Kg | Process for producing a stacked disk heat exchanger and heat exchanger produced thereby |
EP1919639B1 (en) | 2004-12-16 | 2013-11-20 | Alfa Laval Corporate AB | Method for making a cold-worked article |
CN111230431A (en) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 浙江五叶环保科技有限公司 | Efficient production process of coil pipe |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961343C (en) * | 1951-03-02 | 1957-04-04 | Andre Huet | Process for the production of several connecting pieces on a pipe that are at the same height or the same cross-sectional plane |
IT960725B (en) * | 1972-05-31 | 1973-11-30 | Faral Spa | PROCEDURE FOR MANUFACTURING RADIATORS FOR RADIATORS USING BAR RE EXTRUDED PROFILES IN LEG GERA ALLOY |
DE2462637C2 (en) * | 1974-05-16 | 1985-01-03 | Hans Berg Verwaltungsgesellschaft mbH und Co KG, 5226 Reichshof | Process for the production of a connection element for the inlet and outlet pipes of plate radiators |
-
1984
- 1984-11-03 DE DE3440270A patent/DE3440270A1/en active Granted
-
1985
- 1985-10-25 AT AT0309585A patent/AT387349B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-10-30 GB GB08526748A patent/GB2166373B/en not_active Expired
- 1985-10-31 IT IT48738/85A patent/IT1182952B/en active
- 1985-10-31 NL NL8502983A patent/NL8502983A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-10-31 BE BE0/215805A patent/BE903562A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-11-01 IE IE2692/85A patent/IE56854B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE903562A (en) | 1986-02-17 |
DE3440270C2 (en) | 1988-09-15 |
IT1182952B (en) | 1987-10-05 |
AT387349B (en) | 1989-01-10 |
DE3440270A1 (en) | 1986-05-15 |
GB2166373B (en) | 1987-08-19 |
IT8548738A0 (en) | 1985-10-31 |
IE852692L (en) | 1986-05-03 |
GB2166373A (en) | 1986-05-08 |
IE56854B1 (en) | 1992-01-01 |
ATA309585A (en) | 1988-06-15 |
GB8526748D0 (en) | 1985-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE56855B1 (en) | Physiologically tolerable metal complex salts for use in diagnosis | |
US4939829A (en) | Method of and apparatus for manufacturing a gear | |
US5448832A (en) | Method of forming a boss on a plate-like metallic blank, and method of forming a pulley from a metallic plate | |
US4796457A (en) | Method and apparatus for producing flanged bush | |
NL8502983A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLANT HEATING BODIES. | |
US4260094A (en) | Method of interconnecting several parts, such as a piece of tubing and a plate, a tube or similar body | |
NL8502984A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLATE HEATING BODIES. | |
US4294396A (en) | Method for manufacturing brazed parts | |
JP2004534179A (en) | Closing device | |
JPS55128315A (en) | Cold and warm pressure welding and extruding method | |
JPH0771566A (en) | Gear and manufacture thereof | |
US5289714A (en) | Device for deforming a smooth surfaced pipe | |
JPH06210389A (en) | Manufacture of bottomed cylindrical part | |
JPS633690B2 (en) | ||
JPS57167512A (en) | Making method for shaft of roller | |
JPS5699821A (en) | Manufacture of gusset for fitting transmission of vehicle | |
JP2005501732A (en) | Apparatus for producing molded bodies having concentric hubs | |
JPS627034Y2 (en) | ||
US6032507A (en) | Pre-bending of workpieces in dies in near net warm forging | |
JPH0261862B2 (en) | ||
JPH0560121A (en) | Nut and fitting method thereof | |
JPH0550174A (en) | Manufacture of machine parts | |
SU1690942A1 (en) | Method of manufacture of polyhedral nuts | |
SU1181771A1 (en) | Method of making articles of the flanged pipe type | |
SU1250376A2 (en) | Apparatus for making backpressure in dies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |