NL8501270A - Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping - Google Patents
Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping Download PDFInfo
- Publication number
- NL8501270A NL8501270A NL8501270A NL8501270A NL8501270A NL 8501270 A NL8501270 A NL 8501270A NL 8501270 A NL8501270 A NL 8501270A NL 8501270 A NL8501270 A NL 8501270A NL 8501270 A NL8501270 A NL 8501270A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- stack
- cover sheet
- wrapping
- arms
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/58—Applying two or more wrappers, e.g. in succession
- B65B11/585—Applying two or more wrappers, e.g. in succession to stacked articles, e.g. pallettised loads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
X Sch/HH,1 * 5 *X Sch / HH, 1 * 5 *
Inpak-inrichtingPacking device
De uitvinding betreft een inrichting voor het inpakken van een bijvoorbeeld op een draagbord staande stapel voorwerpen, met organen voor het met een strook buigzaam verpakkingsmateriaal omwikkelen van die stapel.The invention relates to a device for wrapping a stack of objects, for instance on a carrier board, with means for wrapping said stack with a strip of flexible packaging material.
5 Een dergelijke inrichting is bekend. De beperking van de bekende inrichting is, dat hij slechts in staat is tot het omwikkelen van de stapel voorwerpen met vrijlating, dat wil zeggen oningepakt laten, van het bovenvlak. Voor een betere beveiliging voor transportschade, bescherming tegen 10 weersinvloeden enz. is het gewenst, ook het bovenvlak van de in te pakken stapel voorwerpen van een laag verpakkingsmateriaal te voorzien.Such a device is known. The limitation of the known device is that it is only capable of wrapping the stack of articles with release, i.e. leaving unpackaged, the top surface. For better protection against transport damage, protection against weather influences, etc., it is desirable to also provide the top surface of the stack of objects to be packed with a layer of packaging material.
Daartoe verschaft de uitvinding een inrichting van het in de aanhef beschreven type, die is voorzien van midde-15 len voor het op het bovenvlak van de stapel aanbrengen van een dekvel verpakkingsmateriaal met afhangende, overstekende randgedeelten en middelen voor het mede omwikkelen van die afhangende randgedeelten.To this end, the invention provides a device of the type described in the preamble, which comprises means for applying a cover sheet of packaging material to the top surface of the stack, with hanging, projecting edge parts and means for co-wrapping said hanging edge parts. .
Teneinde een dekvel met grote betrouwbaarheid en 20 zekerheid op de gewenste plaats te kunnen aanbrengen kan met voordeel gebruik worden gemaakt van een uitvoering, die is gekenmerkt door twee paren gekoppelde, langs twee zich tegenover elkaar uitstrekkende opstaande zijden van de stapel voorwerpen zwaaibare armen met grijporganen, van welke paren 25 armen het ene paar is uitgevoerd voor het grijpen van de voorrand en het andere paar armen is uitgevoerd voor het grijpen van de achterrand van het aan te brengen dekvel.In order to be able to apply a cover sheet in the desired place with great reliability and certainty, use can advantageously be made of an embodiment, which is characterized by two pairs of coupled arms with gripping members pivoting along two upright sides of the stack of objects. the pairs of arms of which one pair is configured to grip the leading edge and the other pair of arms is configured to grip the trailing edge of the cover sheet to be applied.
Het kan van voordeel zijn, als het dekvel voor het bovenoppervlak van de in te pakken stapel voorwerpen strak 30 over het oppervlak heen ligt. Om een dergelijke strakke aan-ligging te bereiken kan met voordeel gebruik worden gemaakt van middelen voor het strak tegen de stapel voorwerpen aanleggen van de overhangende randgedeelten.It may be advantageous if the cover sheet for the top surface of the stack of articles to be packed is tightly over the surface. In order to achieve such a tight position, use can advantageously be made of means for laying the overhanging edge parts tightly against the stack of objects.
In een voorkeursuitvoeringsvoorbeeld wordt gebruik 35 gemaakt van een voorraadrol verpakkingsmateriaal en snij-or-ganen voor het telkens afsnijden van een dekvel van die rol.In a preferred embodiment use is made of a supply roll of packaging material and cutting members for each time cutting off a cover sheet from that roll.
λ rss Λ yi Λ *3*' Ό j\ 4 \ *" V - O to J fc.λ rss Λ yi Λ * 3 * 'Ό j \ 4 \ * "V - O to J fc.
-2- ï t-2- ï t
In dit laatste geval kan ter vermijding van traagheidsverschijnselen bij het op snelheid komen van de voorraadrol bij het afwikkelen, hetgeen kan resulteren in een grote of zelfs te grote trekspanning in het afgewikkelde verpakkingsmate-5 riaal, gebruik worden gemaakt van een onder geringe voorspan-ning staande voorraadlus, die desgewenst onder motorbesturing na afwikkeling van een dekvel weer op een voorraadlengte wordt gebracht door motorbesturing. Hiermee wordt tevens bereikt, dat het afwikkelen van de rol rustig, dus zonder het 10 opwekken van de grote trekkrachten, kan plaatsvinden, terwijl tevens vermeden wordt, dat dit de beperkende factor is voor de bedrijfssnelheid van de inrichting.In the latter case, in order to avoid inertia phenomena when the supply roll speeds up during unwinding, which can result in a large or even excessive tensile stress in the unwrapped packaging material, use can be made with a low pretension standing stock loop, which, if desired, is brought back to a stock length by motor control under motor control after unwinding of a cover sheet. This also achieves that the unwinding of the roll can take place quietly, i.e. without generating the large tensile forces, while at the same time avoiding that this is a limiting factor for the operating speed of the device.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen* Hierin tonen: 15 fig.1 een perspectivisch aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding; fig.2 een zijaanzicht van de inrichting volgens fig.1 in een aantal bedrijfsfasen.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawings *, in which: fig. 1 shows a perspective view of the device according to the invention; fig. 2 is a side view of the device according to fig. 1 in a number of operating phases.
fig.3 de inrichting volgens fig.2 in een fase, 20 waarin een dekvel strak over het bovenvlak wordt getrokken; fig.4 het detail IV uit fig.3; fig.5 het detail V volgens fig.3; en fig.6 een met fig.5 overeenkomend detail van een variant.Figure 3 shows the device according to Figure 2 in a phase in which a cover sheet is pulled tightly over the top surface; Fig. 4 shows the detail IV of Fig. 3; Fig. 5 shows the detail V according to Fig. 3; and fig. 6 shows a detail corresponding with fig. 5 of a variant.
25 Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het inpakken van een op een draagbord 2 (zie de fig.2 en 3) of pallet ___ staande stapel 3 voorwerpen, welke inrichting 1 is voorzien van de in de figuren 2 en 3 getoonde organen voor het met een strook 4 buigzaam verpakkingsmateriaal omwikkelen van de sta-30 pel 3. Deze omwikkelorganen omvatten een door een gestel 5 gedragen, en daaraan roterend aandrijfbaar bevestigde draag-beugel 6, die een voorraadrol 7 draagt, welke voorraadrol door niet-getekende middelen op en neer beweegbaar is, zodanig dat een gesloten wikkeling rond de stapel 3 kan worden 35 verkregen.Figure 1 shows a device 1 for packing a stack of objects standing on a carrier board 2 (see Figures 2 and 3) or pallet 3, which device 1 is provided with the means for showing the elements shown in Figures 2 and 3. wrapping the stack 3 with a strip 4 of flexible packaging material. These wrapping members comprise a carrying bracket 6 carried by a frame 5 and mounted for rotation, which carries a supply roll 7, which supply roll is drawn on and off by means not shown. is movable downwards, such that a closed winding around the stack 3 can be obtained.
De inrichting 1 is verder voorzien van hierna te beschrijven middelen voor het op het bovenvlak 8 aanbrengen 8501270 -3- * « van een dekvel 9 verpakkingsmateriaal met afhangende, overstekende randgedeelten 10, en middelen voor het mede omwikkelen van die afhangende randgedeelten 10 door de strook verpakkingsmateriaal 4.The device 1 is further provided with means to be described hereinafter for applying a cover sheet 9 of packaging material to the top surface 8 with hanging, projecting edge portions 10, and means for co-wrapping said hanging edge portions 10 through the strip. packaging material 4.
5 Ter toelichting hiervan wordt nu verwezen naar de fig.1 en 2. Het gestel 5 draagt een voorraadrol 11 voor het afwikkelen van een strook 12 verpakkingsmateriaal, waarvan uiteindelijk het reeds genoemde dekvel 9 zal worden afgesneden. De strook 12 loopt eerst over een door een motor 13 aan-10 gedreven rol 14 voor het afwikkelen van een vooraf bepaald deel, overeenkomend met de lengte van het dekvel 9, van de strook 12. Daartoe wordt door aandrijving van de motor een lus 14 van de strook verpakkingsmateriaal gevormd, waartoe een door een gewicht 15 belastte op en neer beweegbare vrije 15 rol 16 aanwezig is, waaronder de strook 12 in het laagste deel van de lus 14 passeert, waarna een omhoog gericht gedeelte van de strook 12 volgt, die loopt over een vrij-draaiende rol 17. Vanaf de rol 17 strekt de strook '12 zich uit naar een klem- en afsnij-orgaan 18, dat is voorzien van 20 een onderste profielbalk 19 en een bovenste profielbalk 20, die enerzijds complementair zijn gevormd voor het vastklemmen van de strook 12 en anderzijds aan hun naar de stapel 3 gerichte zijde zijn voorzien van respectievelijk een snijrand 21 en een rubberen kussen 22, die in de in fig.1 getoonde si-25 tuatie van elkaar zijn verwijderd voor het doorlaten van de -—strook 12 en de in fig.2 situatie zijn gesloten, waardoor het met 9' aangeduide dekvel wordt afgesneden tot de juiste maat. De profielbalken 19 en 20 zijn simultaan beweegbaar door middel van samenwerkende tandwielen 23, 24 en worden 30 heen en weer bewogen door bekrachtiging respectievelijk het ontdoen van bekrachtiging van een pneumatische cilinder 25.To explain this, reference is now made to Figs. 1 and 2. The frame 5 carries a supply roll 11 for unwinding a strip 12 of packaging material, from which the aforementioned cover sheet 9 will eventually be cut off. The strip 12 first runs on a roller 14 driven by a motor 13 for unwinding a predetermined part, corresponding to the length of the cover sheet 9, from the strip 12. For this purpose a loop 14 is driven by driving the motor formed from the strip of packaging material, for which there is provided a free roll 16 which can be moved up and down by a weight 15, under which the strip 12 passes in the lowest part of the loop 14, after which an upwardly directed part of the strip 12 follows, which runs over a freely rotating roller 17. From the roller 17, the strip '12 extends to a clamping and cutting member 18, which is provided with a lower profile beam 19 and an upper profile beam 20, which on the one hand are formed complementarily for clamping the strip 12 and on the other side on their side facing the stack 3 are provided with a cutting edge 21 and a rubber pad 22, respectively, which are spaced apart in the situation shown in fig. the ears of the strip 12 and the situation shown in fig. 2 are closed, so that the cover sheet indicated with 9 'is cut to the correct size. The profile beams 19 and 20 are simultaneously movable by means of co-operating gears 23, 24 and are reciprocated by energizing or de-energizing a pneumatic cylinder 25, respectively.
De inrichting 1 omvat verder twee paren gekoppelde, langs twee tegenover elkaar uitstrekkende opstaande zijden van de stapel 3 voorwerpen zwaaibare armen 26, 27 met grijp-35 organen 28, 29 van elke paren 26, 27 het ene paar 26 is uitgevoerd voor het grijpen van de voorrand 30 en het andere paar 27 is uitgevoerd voor het grijpen van de achterrand 31 van het aan te brengen dekvel 9.The device 1 further comprises two pairs of coupled arms 26, 27 swiveling along two opposing upright sides of the stack 3 of objects with gripping members 28, 29 of each pair 26, 27, the one pair 26 being designed for gripping the front edge 30 and the other pair 27 are designed for gripping the rear edge 31 of the cover sheet 9 to be applied.
·· J 1 2 7 ü·· J 1 2 7 ü
___M___M
j , i -Αν oor het over de stapel 3 brengen van het dekvel 9 worden op hierna nog te beschrijven wijze de armen 26 langs de zijvlakken van de stapel 3 verplaatst, waardoor de strook 12 verpakkingsmateriaal wordt afgewikkeld van de lus 14 met 5 opheffing van de rol 16. Nadat de strook 12 de in fig.2 getoonde positie heeft bereikt (de situatie, waarin de paren armen zijn aangeduid met respectievelijk 26' en 27'), wordt het klem- en afsnij-orgaan 18 bekrachtigd, zodanig dat het dekvel, dat hier met 9' is aangeduid, wordt afgesneden, waar-10 na door verdere verplaatsing van de armen tot de met 26, 27 aangeduide stand het dekvel 9 op het bovenvlak van de stapel kan worden gelegd. Voor een betere aanligging op het bovenvlak van de stapel 3 wordt het dekvel door de armen 26, 27 nog iets verder verplaatst, tot de armen in de met 26'1, 27'1 15 aangeduide stand zijn aangekomen, in welke stand de randge-deelten 10, namelijk de voorrand 30 en de achterrand 31 zich een weinig strakker langs de stapel 3 uitstrekken waardoor het dekvel 9 redelijk vlak op het bovenvlak van de stapel 3 ligt. Voor het bevorderen van de strakke aanligging van het 20 dekvel 9 op het bovenvlak wordt gebruik gemaakt van een op en neer beweegbaar aandrukstempel 32 met een enigszins veerkrachtig kussen 44, waarmee het vel 9 wordt aangedrukt op het bovenvlak van de stapel 3. Aan het stempel 32 zijn op de in fig.5 getoonde wijze aanwrijfborstels 33 aangebracht, die op 25 en neer beweegbaar zijn onder besturing van pneumatische cilinders 34 en op de in fig.5 getoonde wijze de randgedeelten 10 kunnen straktrekken door het aanwrijven langs de verticale ribben van de stapel 3. Figuur 6 toont een variant, waarin in plaats van de borstels 33 gebruik wordt gemaakt van blaas-mondstukken 35.In order to bring the cover sheet 9 over the stack 3, the arms 26 are moved along the side surfaces of the stack 3 in a manner to be described below, whereby the strip 12 of packaging material is unwound from the loop 14 with lifting of the the roller 16. After the strip 12 has reached the position shown in fig. 2 (the situation in which the pairs of arms are indicated with 26 'and 27', respectively), the clamping and cutting member 18 is actuated such that cover sheet, which is indicated here by 9 ', is cut off, after which the cover sheet 9 can be placed on the top surface of the stack by further displacement of the arms to the position indicated by 26, 27. For a better contact with the top surface of the stack 3, the cover sheet is moved a little further by the arms 26, 27, until the arms have reached the position indicated by 26'1, 27'1, in which position the edge parts 10, namely the leading edge 30 and the trailing edge 31, extend a little tighter along the stack 3, so that the cover sheet 9 lies reasonably flat on the top surface of the stack 3. To promote the tight contact of the cover sheet 9 on the top surface, an upwardly and downwardly movable pressing stamp 32 with a slightly resilient cushion 44 is used, with which the sheet 9 is pressed onto the top surface of the stack 3. On the stamp 32 are provided with rubbing brushes 33 in the manner shown in FIG. 5, which are movable up and down under the control of pneumatic cylinders 34 and can tighten the edge portions 10 in the manner shown in FIG. 5 by rubbing along the vertical ribs of the stack 3. Figure 6 shows a variant in which blowing nozzles 35 are used instead of the brushes 33.
30 De armen 26 worden gedragen door een scharnierbaar op de grond opgesteld kader 36* waarmee ze scharnierend zijn verbonden en kunnen zwenken door middel van pneumatische cilinders 37. Het kader 36 kan zwenken onder invloed van pneumatische cilinders 38. Het gestel 5 draagt de armen 27, die 35 zwenkbaar zijn onder invloed van pneumatische cilinders 39.30 The arms 26 are supported by a pivotally mounted frame 36 * with which they are hingedly connected and can pivot by means of pneumatic cylinders 37. The frame 36 can pivot under the influence of pneumatic cylinders 38. The frame 5 carries the arms 27 which are pivotable under the influence of pneumatic cylinders 39.
De situatie volgens fig.3 is die, waarin een van een dekvel 9 voorziene stapel al is omwikkeld door een strook 4 verpakkingsmateriaal, het dekvel 9 op het bovenvlak daarvan 8501270The situation according to Fig. 3 is that in which a stack provided with a cover sheet 9 is already wrapped by a strip 4 of packaging material, the cover sheet 9 on the top surface thereof 8501270
* V* V
-5- is aangebracht., en de randgedeelten 10 worden aangewreven door de aanwrijfborstels 33. Door het weer omhoog bewegen van de voorraadrol 9 door geschikte besturing kan vanuit de in fig.3 getoonde situatie worden bereikt, dat de strook 4 zich 5 strak legt rond de randgedeelten 10, waardoor het dekvel 9 strak en uitstekend afdichtend wordt gelegd op het bovenvlak 8 van de stapel 3 voorwerpen.-5- and the edge portions 10 are rubbed by the rubbing brushes 33. By moving the stock roller 9 upwards again by suitable control, it can be achieved from the situation shown in fig. 3 that the strip 4 is tightened around the edge portions 10, whereby the cover sheet 9 is laid tightly and with excellent sealing on the top surface 8 of the stack of objects 3.
De stand van de armen 26, 27 is de beginstand, waarin de grijporganen, respectievelijk 28, 29 respectieve-10 lijk gesloten en open zijn zoals in fig.4 is weergegeven. In deze situatie kan een strook 12 worden meegevoerd door de grijporganen 28? nadat een gewenste lengte is meegevoerd, worden de grijporganen 29 bekrachtigd, zodat het vel 9' min of meer strakgetrokken wordt toegevoerd aan het bovenvlak 8, 15 waarna op de in fig.2 aangeduide wijze het klem- en afsnij-orgaan 18 kan worden bekrachtigd voor het afsnijden van het dekvel 9'.The position of the arms 26, 27 is the initial position, in which the gripping members 28, 29, respectively, are closed and open as shown in Fig. 4. In this situation, a strip 12 can be carried along by the gripping members 28. after a desired length has been entrained, the gripping members 29 are actuated, so that the sheet 9 'is fed more or less tightly to the top surface 8, after which the clamping and cutting member 18 can be actuated in the manner indicated in fig. for cutting the cover sheet 9 '.
Figuur 4 toont, dat de klemorganen 28, 29, analoog aan de koppeling tussen de tandwielen 23, 24 van de profiel-20 balken 19, 20, tegelijk op en neer worden bewogen door toepassing van samenwerkende tandwielen 40, 41.Figure 4 shows that the clamping members 28, 29, analogous to the coupling between the gears 23, 24 of the profile 20 beams 19, 20, are simultaneously moved up and down by using co-operating gears 40, 41.
Schematisch is door snijranden 42 en een blaasmond- ________stuk 43 aangeduid, op welke wijze het begin van de strook 4 wordt aangelegd tegen de stapel 3 voor omwikkeling daarvan.Schematically indicated by cutting edges 42 and a blowing nozzle 43, how the beginning of the strip 4 is placed against the stack 3 for wrapping thereof.
fi 3? «? o *7 Λ - 3 2 7 0fi 3? «? o * 7 Λ - 3 2 7 0
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8501270A NL8501270A (en) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping |
| NL8502816A NL8502816A (en) | 1985-05-03 | 1985-10-15 | Item stack packing machine - places sheet on top with edges hanging down before wrapping in flexible strip |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8501270 | 1985-05-03 | ||
| NL8501270A NL8501270A (en) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8501270A true NL8501270A (en) | 1986-12-01 |
Family
ID=19845926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8501270A NL8501270A (en) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8501270A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2639611A1 (en) * | 1988-11-30 | 1990-06-01 | Rebichon Signode | Device for placing a cover over a load packaged by means of hoop-casing |
| US5636496A (en) * | 1994-08-01 | 1997-06-10 | Oy M. Haloila Ab | Procedure and apparatus for winding a wrapper around a piece of goods, and package |
| EP1818262A2 (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-15 | AETNA GROUP S.p.A. | A unit for positioning a sheet of film to cover the tops of product groups |
| IT201700082668A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-20 | Aetna Group Spa | WRAPPING MACHINE AND WINDING METHOD |
| ES2715516A1 (en) * | 2019-02-28 | 2019-06-04 | Controlpack Systems S L | DEVICE FOR THE PLACEMENT OF PROTECTIVE COVERS ON PALLETIZED PRODUCTS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
| WO2020165547A1 (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | Thimon | Wrapping method and wrapping machine |
-
1985
- 1985-05-03 NL NL8501270A patent/NL8501270A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2639611A1 (en) * | 1988-11-30 | 1990-06-01 | Rebichon Signode | Device for placing a cover over a load packaged by means of hoop-casing |
| US5636496A (en) * | 1994-08-01 | 1997-06-10 | Oy M. Haloila Ab | Procedure and apparatus for winding a wrapper around a piece of goods, and package |
| EP1818262A2 (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-15 | AETNA GROUP S.p.A. | A unit for positioning a sheet of film to cover the tops of product groups |
| EP1818262A3 (en) * | 2006-02-13 | 2008-02-20 | AETNA GROUP S.p.A. | A unit for positioning a sheet of film to cover the tops of product groups |
| US7784252B2 (en) | 2006-02-13 | 2010-08-31 | Aetna Group S.P.A. | Unit for positioning a sheet of film to cover the tops of product groups |
| IT201700082668A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-20 | Aetna Group Spa | WRAPPING MACHINE AND WINDING METHOD |
| WO2020165547A1 (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-20 | Thimon | Wrapping method and wrapping machine |
| ES2715516A1 (en) * | 2019-02-28 | 2019-06-04 | Controlpack Systems S L | DEVICE FOR THE PLACEMENT OF PROTECTIVE COVERS ON PALLETIZED PRODUCTS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4365456A (en) | Method of and apparatus for packaging | |
| JP2773974B2 (en) | Adhesive tape sticking device to foldable carton | |
| US3672116A (en) | Method and machine for packaging goods | |
| US4077179A (en) | Automatic wrapping apparatus | |
| FI76979B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER PAKETERING AV FOERETRAEDESVIS REKTANGULAERA FOEREMAOL MED BANFORMAT OMSLAGSMATERIAL. | |
| US4110957A (en) | Reverse wrap | |
| GB2045716A (en) | Spirally wrapping loads | |
| GB1581674A (en) | Automatic wrapping apparatus | |
| CA2240062A1 (en) | Method and apparatus for forming an envelope over an article | |
| US20080078497A1 (en) | Method and Means of Applying Adhesive Tape | |
| NL8501270A (en) | Mechanism to warp stacked items on pallet - has swivelable arm pairs to apply cover sheet to top of stack with overhanging sheet edges covered by wrapping | |
| CA2694831C (en) | Apparatus for wrapping an article and method for doing same | |
| US10435188B2 (en) | Machine for wrapping groups of products in a roll and packaging process | |
| US3750361A (en) | Machine and method for wrapping three dimensional rectangular objects | |
| NL8502816A (en) | Item stack packing machine - places sheet on top with edges hanging down before wrapping in flexible strip | |
| US5657608A (en) | Method and an apparatus for wrapping of an article | |
| US5428937A (en) | Machine for packaging newspapers | |
| EP3883857A1 (en) | Method and system for wrapping a sheet of material | |
| US5775056A (en) | Method and apparatus for wrapping a package and forming folds of the wrapping sheet onto the top surface of the package | |
| NL8204246A (en) | INTERMEDIATE FOR A MACHINE FOR PACKING ROLLS. | |
| US4481754A (en) | Equipment for covering stacked goods with shrinkable hoods | |
| US3935693A (en) | Device for smooth pressing shrink foil wrappings | |
| JPS6323283Y2 (en) | ||
| US4979348A (en) | Sealing film applying machine, adapted for packaging parcels, books, signatures and brochures, even individually, by means of a wrapping web | |
| CA1081110A (en) | Reverse wrapper and process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |