NL8403340A - Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste een tussen telkens twee drukwerken liggende vel-keerinrichting. - Google Patents

Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste een tussen telkens twee drukwerken liggende vel-keerinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8403340A
NL8403340A NL8403340A NL8403340A NL8403340A NL 8403340 A NL8403340 A NL 8403340A NL 8403340 A NL8403340 A NL 8403340A NL 8403340 A NL8403340 A NL 8403340A NL 8403340 A NL8403340 A NL 8403340A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
printing
pressure
sheet
cleaning
zone
Prior art date
Application number
NL8403340A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Miller Johannisberg Druckmasch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miller Johannisberg Druckmasch filed Critical Miller Johannisberg Druckmasch
Publication of NL8403340A publication Critical patent/NL8403340A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036Devices for scanning or checking the printed matter for quality control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

*· s
Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste één tussen telkens twee · drukwerken liggende vel-keerinrichting.
De uitvinding heeft betrekking op een meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk, bestaande uit een aantaal drukwerken en tenminste één, tussen telkens twee drukwerken liggende, omstelbare 5 vel-keerinrichting voor het omstellen van schoondruk op schoon-en weerdruk.
Bij de nieuwe ontwikkeling van meerkleurendruk worden densitometrische meetinrichtingen of andere kleurcontrolleap-p?raten toegepast voor de verschillende breedte-zones van een 10 bedrukt vel, door middel van waarvan een continue bewaking plaats vindt van de kleur.densiteit van de verschillende kleuren in de afzonderlijke breedte-zones tussen het werkelijke gedrukte produkt en voorafbepaalde gewenste waarden. Bij het overschrijden van de vooraf bepaalde kleurtoleranties 15 tenopzichte van de gewenste waarde moet dan ofwel een waar-schuwingssignaal worden verkregen waardoor de bedienende persoon gewezen wordt op de noodzakelijkheid van een verstelling van één van de inktwerken in één of meer breedte-zones, of moet volgens een gesloten regelcircuit een automatische 20 verstelling tot stand worden gebracht van de inkttoevoer aan de betreffende breedtezone. In het nu volgende wordt eenvou-digheidshalve slechts gesproken over densitometers maar in plaats daarvan kunnen ook alle andere typen kleurcontrole-apparaten worden gebruikt.
25 Bij drukmachines, in het bijzonder offset-veldruk- machines met een aantal, elk een inktwerk en een aantal cilinders bevattende eenheden, in het bijzonder dus bij meer kleur^n-drukmachines, was het tot nu toe voor het controleren van de kleurdensiteit van het produkt noodzakelijk een 3P gereed gedrukt vel van de neergelegde vellen weg te nemen, de kleurdichtheid op een aantal plaatsen van een meegedrukte kleurdichtheid-meetstrook densitometrisch na te meten en, wanneer afwijkingen van de vooraf bepaalde kleurdensiteit . optraden, en wel zowel in de dwarsrichting van het bedrukte 35 vel als ook voor wat betreft de afzonderlijke kleuren, de afzonderlijke inktwerken te verstellen door middel van op de @403340 2 t inktmeter daarvan inperkende verstelinrichtingen. Bij deze werkwijze is een voortdurende bewaking van het gedrukte produkt noodzakelijk. Deze werkwijze is tijdrovend, remt-het continue drukproces af en bovendien kunnen grote 5 hoeveelheden, uitschot niet worden tegengegaan.
Het is. bekend om deze moeilijkheid op te lossen doordat bij tenminste één cilinder, waartegen het gedrukte produkt met naar buiten toe wijzend, tenminste gedeeltelijk bedrukt vlak aanligt, een densitometrische meetinrichting is aange-10 bracht voor het meten van de kleurdensiteit van kleur-testge-bieden van het drukprodukt, waarbij een regelinrichting met vooraf ingestelde gewenste waarden aanwezig is en het inktwerk respectievelijk de inktwerken zijn voorzien van een instelor-gaan, dat door een instelwaarde van de regelinrichting wordt 15 bekrachtigd. Bij deze bekende oplossing is de densitometrische meetinrichting aangebracht aan een meetcilinder, die tussen een overdrachtscilinder van de laatste drukwerkeenheid en de velaflegger is aangebracht.
Dit voorstel moet op die wijze worden verwezenlijkt, 20 dat elke drukwerkeenheid is voorzien van een densitometrische meetinrichting, die is aangebracht aan een zich direkt op een overdrachtcilinder van de drukwerkeenheid aansluitende tussen-cilinder. In de praktijk zijn bij deze bekende oplossing echter telkens twee aanvullende cilinders nodig, om tot 25 één cilinder te komen waarop de bedrukte zijde buiten ligt en waarop de densitometrische meetinrichting kan worden aangebracht. In deze vorm kan bij meerkleuren-veldrukmachines, die omstelbaar zijn van schoondruk op schoon-en weerdruk en omgekeerd, bij instelling op schoon-en weerdruk een regeling 50 vütn de verschillende kleurdensiteiten op beide zijden van het vel niet of in elk geval niet zonder verdere omkering plaats vinden.
Aan de uitvinding ligt nu de doelstelling ten gronde, een meerkleuren-drukmachine, die omschakelbaar is van schoon-55 druk op schoon- en weerdruk te verschaffen waarbij de gebruiker onafhankelijk daarvan hoe de machine is ingesteld, de kleurdensiteit bij schoon- en weerdruk continue kan controleren en wel met een zo gering mogelijk aantal densitometrische meetinrichtingen. Daaarbij moet er rekening mee worden gehouden, 40 dat een dergelijke densitometrische controle van beide zijden 8403340 r * -3- van het vel bij elke mogelijke instelling van de machine uitvoerbaar is. Men kan er bij voorbeeld aan denken, dat bij een meer kleuren-veldrukmachine, waarbij een aantal vel-overdrachtinrichtingen die tussen de afzonderlijke drukwerken 5 respectievelijk drukzones liggen, de ene keer de ene en een andere keer de andere vel-overdrachtsinrichting als vel-keerinrichting kan zijn ingesteld, al naar dat de bediener van de drukmachine bijvoorbeeld bij een machine met in totaal 5 drukwerken een kleur in schoondruk en 4 kleuren in 10 weerdruk, of twee kleuren in schoondruk en 3 kleuren in weerdruk, 3 kleuren in schoondruk en 2 kleuren in weerdruk, of 4 kleuren in schoondruk en één kleur in weerdruk, eventueel echter ook 5 kleuren in schoondruk wil drukken.
Dit doel wordt nu volgens de uitvinding bereikt, door-15 dat densitometrische meetinrichtingen of dergelijke kleur-controle apparaten voor het controleren van de schoondruk zijn aangebracht na de in vel-looprichting telkens laatste schoondruk- drukzone aan een cilinder van de totale machine, waarop de schoondrukzijde van elk vel buiten ligt, en densito-20 metrische meetinrichtingen of dergelijke kleurcontrole- apparaten voor het controleren van de weerdruk na de laatste weerdruk-drukzone van de machine.
Bij een dergelijke aanbrenging kan elk vel met zo gering mogelijke omslag op beide zijden, dus zowel aan de 25 schoondruk- als ook aan de weerdruk zijde, densitometrisch worden gecontroleerd en wel continue en bij elke willekeurige instelling van de machine voor wat betreft het aantal schoondruk en weerdruk-drukprocessen.
De uitvinding kan op verschillende manieren worden 30 verwezenlijkt. Het is bijvoorbeeld mogelijk, de densitometrische meetinrichtingen voor de schoondruk aan te brengen aan elke laatste drukcilinder na de laatste schoondruk-drukzone, dus nog voor de er op volgende vel-keerinrichting. Men kan echter deze densitometrische meetinrichtingen voor de schoondruk 35 ook aanbrengen aan een cilinder van de na de laatste schoondruk- drukzone liggende vel-keerinrichting waarop de schoondruk zijde van het vel buiten ligt. Verder is het ook mogelijk de densitometrische meetinrichtingen voor de schoondruk aan te brengen aan een cilinder van één der tussen de weerdruk-druk-40 zones liggende vel-overgeefinrichtingen, of aan een na de 8403340 -4- fc Λ laatste weerdruk- drukzone aanwezige cilinder, waarop de schoondrukzijde van elk vel buiten ligt.
Volgens een verdere uitwerking van de uitvinding worden op doelmatige wijze de afzonderlijke densitometers 5 van een densitometrische meetinrichting aangebracht aan een gemeenschappelijke brug, die losneembaar en uitwisselbaar in de drukmachine is bevestigd.Dit heeft het aanvullende voordeel dat men bij drukmachines waarbij een aantal vel-keerinrichtin-gen zijn aangebracht (waarbij natuurlijk steeds slechts 10 één enkele vel-keerinrichting in werking is) slechts één enkele densitometrische meetinrichting nodig heeft, die men dan op verschillende plaatsen in de drukmachine kan bevestigen, namelijk telkens voor de in werking zijnde vel-keerinrichting.
Op deze wijze worden de kosten van de densitometrische 15 meetinrichtingen of kleur-controlleapparaten aanmerkelijk verlaagt.
Wanneer de breedte zones van het vel, die voor wat betreft de kleurdensiteit moeten worden gecontroleerd, vanwege een vergrote nauwkeurigheid zeer smal worden gemaakt, dan kan 20 het gebeuren, dat de densitometers of andere kleurcontroleapparaten, en wel zowel diegene voor de schoondruk als ook die voor de weerdruk, niet meer naast elkaar op een gemeenschappelijke brug kunnen worden aangebracht. Voor dit geval wordt dan volgens de uitvinding voorgesteld, de afzonderlijke 25 zone-densitometers aan te brengen op tenminste twee bruggen, die worden aangebracht aan één of meer cilinder van de totale drukmachine waartegen de te controleren schoondruk of weerdruk-zijde van het -vel van buiten aanligt. Daarbij kunnen de densitometers, wanneer men bijvoorbeeld voorziet 30 in twee bruggen voor het aanbrengen ervan, ofwel naar de verschillende kleuren, waarop de afzonderlijke densitometers aanspreken, over de beide bruggen worden verdeeld, ofwel zodanig, dat één brug de densitometers draagt voor de eerste, derde, vijfde enzovoorts breedte-zone van het vel en de andere brug 35 de densitometers voor de tweede, vierde, zesde enzovoorts breedte-zone van het vel.
De uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van uitvoeringsvoorbeelden, weergegeven in de tekening, waarin: 8403340 -5-
Figuur 1 een zij-aanzicht toont van de belangrijkste delen van een meerkleuren-drukmachine met zes drukwerken en een vel-keerinrichting;
Figuur 2 een drukmachine toont met eveneens zes 5 drukwerken, echter met twee vel-keerinrichtingen, die elk naar keuze van overdrachts-op'keerbedri jf kunnen worden omge-sceld? en
Figuur 3 het aanbrengen toont van de afzonderlijke zones-densitometers respectievelijk van de afzonderlijke 10 zones-kleurcontroleapparaten van een totaal kleur- controleapparaat op een gemeenschappelijke brug in de nabijheid van een cilinder van de drukmachine.
De drukwerken zijn in de figuren 1 en 2 aangeduid met de cijfer 1 tot 6. Bij wijze van voorbeeld zijn offset-druk-15 werken weergegeven, maar voor toepassing van de uitvinding komt ook elk ander type drukwerk in aanmerking.
De drukmachine van figuur 1 bezit zes drukwerken 1 tot 6 en het gaat dus om een zeskleuren-drukmachine. Het velinlegapparaat is aangeduid met 7 en het veluitlegapparaat 20 met 8. Elk drukwerk heeft een drukplaatcilinder 9, een rubber-doekcilinder 10 en een drukcilinder 11; deze cilinders zijn slechts bij het drukwerk 1 voorzien van verwijzingscijfers. Tussen de beide drukwerken 1 en 2 in bevindt zich een vel— overgeefinrichting, bestaancfe uit een kleine trommel 12, een 25 dubbel zo grote trommel 13 en een tweede kleine trommel 14.
De overgeeftrommel van het veluitlegapparaat 8 is aangeduid met 15. Tussen de drukwerken 2 en 3 is weliswaar de normale kleine trommel 12 van de velovergeefinrichting aangebracht maar bovendien een velkeerinrichting in de vorm van 30 een trommel 17 en kleine trommel 18. De beide trommels 17 en 18 zijn, ter onderscheiding van de trommels van de zuivere velovergeefinrichting, geheel zwart getekend. Wanneer de velkeerinrichting 17, 18 is ingesteld op zuivere vel-overdracht, werkt de totale machine met zes kleuren-schoondruk en dan is 35 slechts de enkele densitometrische meetinrichting 16 na het laatste drukwerk 6 noodzakelijk, omdat dan slechts één zijde van het vel in zes kleuren is bedrukt. Wanneer daarentegen de velkeerinrichting 17, 18 is overgeschakeld op schoon-en weerdruk, dan wordt een verdere densitometrische meetin-4U richting 19 noodzakelijk, die tussen de vel-keerinrichting 8403340 * Ξ -6- 17, 18 en de laatste er aan voorafgaande schoondrukzone/ dus de drukzone in het drukwerk 2, ligt. Hier wordt dan het vel aan de ene zijde door de drukwerken 1 en 2 in twee kleuren-schoondruk en in de drukwerken 2 tot 6 in vier kleuren-5 weerdruk bedrukt/ waarbij de eerste tweekleurendruk door de densitometrische meetinrichting 19 wordt gecontroleerd, en de aan de velzijde liggende vierkleurendruk door de densitometrische meetinrichting 16.
Figuur 2 toont eveneens een zeskleuren drukmachine 10 met de zes drukwerken 1 tot 6. Deze machine heeft twee velkeerinrichtingen 17, 18 en wel één tussen de drukwerken 1 en 2 en een verdere tussen de drukwerken 2 en 3. Wanneer de vel-keerinrichtingen 17, 18 zijn uitgeschakeld, werkt deze machine in zeskleuren-schoondruk. Wanneer slechts de 15 velkeerinrichting 17, 18 tussen de drukwerken 1 en 2 is ingeschakeld en daarentegen die tussen de drukwerken is uitgeschakeld werkt de machine in één kleuren-schoondruk en vijf kleuren-weerdruk. Wanneer daarentegen slechts de links daarvan tussen de drukwerken 2 en 3 liggende vel-keerinrichting 20 17, 18 is ingeschakeld en daarentegen de daarvoor, tussen de drukwerken 1 en 2, liggende is uitgeschakeld, werkt de machine in twee kleuren-schoondruk en vier kleuren-weerdruk.
Bij deze machine is behalve de na het laatste drukwerk 6 liggende densitometrische meetinrichting 16 ook nog tussen de 25 in de vel looprichting eeist temafte.' vel-keerinrichting 17, 18 en het drukwerk 1 enerzijds benevens tussen de tweede vel-keerinrichting 17, 18 en het drukwerk 2 anderzijds telkens een verdere densitometrische meetinrichting 19 aangebracht.
Èén van deze beide densitometrische meetinrichtingen 19 en wel 30 diegene die vóór de uitgeschakelde vel-keerinrichting 17, 18 ligt, kan natuurlijk worden uitgeschakeld of ook geheel uit de machine worden weggenomen. Men kan echter, onder een overeenkomstige verlaging van de totale inrichtingskosten, ook slechts één enkele densitometrische meetinrichting 19 35 gebruiken, die losneembaar in de machine kan worden bevestigd en telkens wordt aangebracht tussen de laatste schoondruk-druk-zone (1 of 2) en de daarop volgende keerinrichting (17, 18)
Figuur 3 toont een willekeurige cilinder van de drukmachine in de nabijheid waarvan de dwars over de totale cilirn 8403340 *- · 7 der breedte heen lopende densitometrische meetinrichting 16 respectievelijk 19 is aangebracht. Deze bestaat uit een densitometer-brug 21, die zowel mechanisch als ook elektrisch losneembaar in de machine is aangebracht en die de afzonder-5 lijke/ slechts door korte strepen aangeduide densitometer 22 voor de afzonderlijke ixes3te-2o^ van het vel draagt.
In plaats van de in figuren 1 en 2 weergegeven opstelling, waarbij de densitometrische meetinrichting 19 voor de schoondruk bij de drukcilinder 11 na de laatste schoondruk-10 drukzone liggen, kunnen zij ook al naar de konstruktieve bijzonderheden van de drukmachine, zijn aangebracht aan een cilinder van de daarop volgende vel-keerinrichting 17, 18 waar de schoondrukzijde van het vel buiten tegen aan ligt.
Het is echter ook mogelijk de densitometrische 15 meetinrichtingen 19 voor de schoondruk aan te brengen aan de cilinder van één der tussen opvolgende weerdruk-drukzones liggende vel-overgeefinrichtingen 12, 13, 14 waar de schoondrukzijde buiten tegenaan ligt. Deze mogelijkheid brengt geen nadelen met zich mee voor wat betreft de bewaking van 20 de kleurdensiteit van de schoondruk, maar eerder nog het voordeel, dat daardoor bepaalde invloeden, die binnen het weerdruk gebied van de drukmachine worden uitgeoefend op de schoondrukzijde, automatisch bij te bewaking van de schoondrukzijde mee in beschouwing worden genomen.
25 Zoals reeds gezegd kunnen de afzonderlijke zone- densitometers 22, en wel zowel die voor de schoondrukzijde als ook die voor de weerdrukzijde van elk vel, ook zijn aangebracht aan tenminste twee of eventueel meer, bruggen die dan elk zijn aangebracht aan één of meer cilinders van de 30 drukmachine, waar de te controleren schoondruk- of weerdrukzi jde van het vel tegenaan ligt. Dit is dan aan te bevelen, wanneer de breedte zones, die afzonderlijk moeten worden gekontroleerd, zo smal worden gekozen, dat niet meer alle voor de kontrole van alle breedte-zones en alle in de machine 35 gedrukte kleuren, vanwege de konstruktieve breedte van de densitometers, in één rij dat wil zeggen op één gemeenschappelijke brug, kunnen worden aangebracht.
8403340

Claims (7)

1. Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor weerdruk met een aantal drukwerken en tenminste één, tussen telkens twee drukwerken liggende, voor de omstelling van schoondruk op schoon-en weerdruk omstelbare vel-keerin-5 richting en met densitometrische meetinrichtingen of andere kleur controle-7apparaten voor de verschillende breedte- V zones van het vel, die bij het optreden van afwijkingen van de gewenste waarde van de bijbehorende zone eenjwaarschuwings-signaal geven of in een gesloten regelcircuit een na-regeling 10 van de kleurtoevoer in de betreffende zones tot stand brengen, met het kenmerk, dat densitometrische meetinrichtingen (19) of andere kleurcontroleapparaten voor het controleren van de schoondruk zijn aangebracht na de in vel-looprichting telkens laatste schoondruk-drukzone aan een cilinder van 15 de totale machine, waarop de schoondruk zijde van elk vel buiten ligt, en densitometrische meetinrichtingen (16) or dergelijke kleurcontrole-apparaten voor het controleren van de weerdruk na de laatste weerdruk-drukzone van de machine.
2. Drukmachine volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de densitometrische meetinrichtingen (19) voor de schoondruk zijn aangebracht aan telkens de laatste drukcilinder (11) na de laatste schoondruk-drukzone dus voor de erop volgende keerinrichting (17, 18). 25
3. Drukmachine volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de densitometrische meetinrichtingen (19) voor de schoondruk zijn aangebracht aan een cilinder van de na de laatste schoondruk-drukzone liggende vel-keerinrichting 30 (17, 18) waar de schoondrukzijde van het vel buiten tegenaan ligt.
4. Drukmachine volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, dat de densitometrische meetinrichtingen (19) 35 voor de schoondruk zijn aangebracht aan een cilinder van 8403340 t -9- één der tussen de weerdruk- drukzonesliggende vel-overgeef-inrichtingen (12, 13, 14), of aan een na de laatste weerdruk-drukzone aanwezige cilinder waar de schoondruk zijde van elk vel buiten tegenaan ligt. 5
5. Drukmachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afzonderlijke zone-densitometer (22) van een densitometrische meetinrichting respectievelijk de afzonderlijke zone-kleurcontrole 10 apparaten van een totaal kleurcontroleapparaat (16, 19) zijn aangebracht aan een gemeenschappelijke brug (21), die losneembaar en uitwisselbaar in de drukmachine is bevestigd.
6. Drukmachine volgens één der conclusies 1 tot 4, m e t 15 het kenmerk, dat de afzonderlijke zonedensi tomet eis (22) van een densitometrische meetinrichting respectievelijk de afzonderlijke kleurcontroleapparaten van een totaal kleurcontroleapparaat (16, 19) zijn aangebracht aan tenminste twee bruggen (22), die zijn bevestig! ' aan één of 20 meer cilinders van de drukmachine, waar de te controleren schoondruk- of weerdruk-zijde van het bedrukte vel buiten tegenaan ligt, waarbij de bruggen bij voorkeur losneembaar en uitwisselbaar in de drukmachine zijn bevestigd.
7. Drukmachine als beschreven en/of weergegeven in de tekening. 30 840 33 ii u
NL8403340A 1984-10-19 1984-11-02 Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste een tussen telkens twee drukwerken liggende vel-keerinrichting. NL8403340A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843438325 DE3438325A1 (de) 1984-10-19 1984-10-19 Mehrfarben-bogendruckmaschine fuer schoendruck sowie schoen- und widerdruck mit mindestens einer zwischen jeweils zwei druckwerken liegenden bogen-wendeeinrichtung
DE3438325 1984-10-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8403340A true NL8403340A (nl) 1986-05-16

Family

ID=6248288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8403340A NL8403340A (nl) 1984-10-19 1984-11-02 Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste een tussen telkens twee drukwerken liggende vel-keerinrichting.

Country Status (8)

Country Link
JP (3) JPS61100458A (nl)
CS (1) CS251780B2 (nl)
DE (1) DE3438325A1 (nl)
FR (1) FR2572024A1 (nl)
GB (1) GB2165801B (nl)
IT (1) IT1182114B (nl)
NL (1) NL8403340A (nl)
SE (1) SE460276B (nl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2563167B2 (ja) * 1986-12-10 1996-12-11 株式会社小森コーポレーション 印刷濃度修正方法
DE4036253C1 (nl) * 1990-11-14 1992-10-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE4209165A1 (de) * 1991-03-21 1992-09-24 Wifag Maschf Verfahren zur einstellung der rasterpunktgroessen fuer eine offset-rotationsdruckmaschine
DE4403861C2 (de) * 1994-02-08 1998-08-20 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Erzeugen eines mehrfarbigen Druckes mit einer Druckmaschine in mindestens zwei verschiedenen Durchläufen
DE102004021600A1 (de) * 2004-05-03 2005-12-08 Gretag-Macbeth Ag Vorrichtung zur Inline-Überwachung der Druckqualität bei Bogenoffsetdruckmaschinen
DE102006014657B4 (de) 2006-03-28 2008-11-20 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Farbregelung einer Druckmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5334524B2 (nl) * 1974-04-03 1978-09-21
US3970393A (en) * 1974-07-23 1976-07-20 Harris Corporation Automatic compensation for densitometer imbalance
SE7614362L (sv) * 1976-12-21 1978-06-22 Solna Offset Ab Arkvendare
JPS5698634A (en) * 1980-01-09 1981-08-08 Dainippon Printing Co Ltd Printed matter testing device
DE3101179A1 (de) * 1980-04-10 1981-12-24 VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig Densitometeranordnung an druckmaschinen
DE3015103A1 (de) * 1980-04-19 1981-10-22 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rotationsdruckmaschine mit mindestens zwei in bogelaufrichtung angeordneten bogenstapeln
DE8028609U1 (de) * 1980-05-27 1981-05-27 Color Metal AG, 8045 Zürich Einrichtung zur farbdosierung in einer druckmaschine, insbesondere einer offset-bogenmaschine
DE3148076A1 (de) * 1981-12-04 1983-06-09 Salvat Editores, S.A., Barcelona Anordnung zum messen und steuern der farbdichte eines drucks
DE3219743C2 (de) * 1982-05-26 1985-01-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren zur farbmetrischen Auswertung eines auf der Schöndruck- und auf der Widerdruckseite in einem Maschinendurchgang bedruckten Bogens

Also Published As

Publication number Publication date
FR2572024A1 (fr) 1986-04-25
GB2165801B (en) 1989-04-12
SE460276B (sv) 1989-09-25
GB2165801A (en) 1986-04-23
DE3438325C2 (nl) 1990-10-18
DE3438325A1 (de) 1986-04-24
JPS61100458A (ja) 1986-05-19
SE8405872L (sv) 1986-04-20
IT8547549A0 (it) 1985-01-16
JPH1044381A (ja) 1998-02-17
JP2998893B2 (ja) 2000-01-17
IT8547549A1 (it) 1986-07-16
GB8429404D0 (en) 1985-01-03
IT1182114B (it) 1987-09-30
CS251780B2 (en) 1987-08-13
SE8405872D0 (sv) 1984-11-21
JPH0712240U (ja) 1995-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5224421A (en) Method for color adjustment and control in a printing press
GB2202188A (en) Determining control or regulation parameters for a printing machine inking unit
CA1097517A (en) Apparatus to control the ink supply on rotary printing presses
DE3835221C2 (de) Verfahren zur Bestimmung des Verbrauchs von Druckfarbe in einer Offsetdruckmaschine
CA2813698C (en) Color control pattern for the optical measurement of colors printed on a sheet or web substrate by means of a multicolor printing press and uses thereof
CN100999151B (zh) 基于模型的油墨控制
NL8403340A (nl) Meerkleuren-veldrukmachine voor schoondruk benevens voor schoon- en weerdruk met tenminste een tussen telkens twee drukwerken liggende vel-keerinrichting.
JP3205307B2 (ja) インク制御のための装置を備えた印刷機械
CA1119885A (en) Inkduct for offset or relief printing presses
DE3140760A1 (de) "verfahren zur korrektur von abweichungen der einfaerbung und feuchtung an offsetdruckmaschinen"
US5713286A (en) Method for regulating dampening agent
JP2793718B2 (ja) 被印刷体上の印刷インク層のインク濃度制御方法
JPH04224955A (ja) 印刷物の色調自動制御装置
JPH06198851A (ja) 印刷過程の制御及び監視用コントロールストリップ
NL8500168A (nl) Meerkleurenrotatiedrukpers voor gelijktijdige schoon- en weerdruk.
DE3040455A1 (de) Einrichtung zur farbdosierung in einer druckmaschine, insbesondere einer offset-bogenmaschine
GB2251580A (en) Process for the control of printing ink application in the manufacture of multicolour print products.
US20110310417A1 (en) Printing evaluation information displaying apparatus and printing evaluation information displaying method for printing press
DE102006055302B4 (de) Verfahren zur Selektion von Bedruckstoffen in einer Druckmaschine
JPH03189153A (ja) オフセット輪転印刷機の多色刷ユニツト
JPH04345851A (ja) 印刷物の色調制御装置
DK150406B (da) Kontrolindretning til kvalitetssikring af trykprodukter
CN114750509A (zh) 印刷控制条
JPS5914959A (ja) 巻紙輪転印刷機のマ−キング装置
CN1820946B (zh) 润版液管理用尺标以及润版液控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed