NL8400693A - METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING AND NEXT TO BUILDING BUILDING ELEMENTS - Google Patents

Description

$ ί NO 32358$ 32 NO 32358

Werkwijze en inrichting voor het op en naast elkaar plaatsen van bouwelementen.Method and device for placing building elements on and next to each other.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het op en naast 5 elkaar plaatsen van bouwelementen, zoals voor het maken van een muur, welke bouwelementen op grond van hun afmetingen en/of gewicht, moeten worden geplaatst met behulp van een hijsmiddel»The invention relates to a method for placing construction elements on and next to each other, such as for making a wall, which construction elements must be placed by means of a hoisting means on the basis of their dimensions and / or weight.

Een dergelijke werkwijze is bekend. Bij het hanteren van grote bouwelementen, die met hijsmiddelen worden opgepakt om op de plaats van 10 bestemming te worden neergezet, doet zich al heel lang het probleem voor, dat tijdens het plaatsen van de elementen op en/of naast reeds geplaatste elementen, de bedienende personen het betreffende element met de hand moeten geleiden tijdens het neerlaten van het element. Dit is niet ongevaarlijk, maar heeft als ernstig bezwaar, dat het vrijwel niet 15 mogelijk is de elementen zodanig op en naast elkaar te plaatsen, dat een werkelijk strakke muur kan worden verkregen. Kleine afwijkingen in de voegbreedte en ten aanzien van het nauwkeurig in éénzelfde vlak liggen van de voorvlakken van de elementen en kleine hoekafwijkingen ten aanzien van het voorvlak van de muur, zijn vrijwel niet te vermijden.Such a method is known. When handling large building elements, which are picked up with hoisting means to be placed at the place of destination, the problem has long existed that during the placing of the elements on and / or next to already placed elements, the operator persons must guide the element in question by hand while lowering the element. This is not harmless, but has the serious drawback that it is virtually impossible to place the elements on and next to each other in such a way that a really tight wall can be obtained. Small deviations in the width of the joint and with regard to the front surfaces of the elements lying exactly in the same plane and small angular deviations with regard to the front surface of the wall are virtually unavoidable.

20 Doel van de uitvinding is hiervoor een heel eenvoudige oplossing te verschaffenThe object of the invention is to provide a very simple solution for this

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat althans ter plaatse van een bovenhoek en/of onderhoek van het te plaatsen element, over het reeds geplaatste aangrenzende en/of onderliggende 25 element een stuurmal wordt geplaatst, die twee plaatvormige benen heeft evenwijdig aan elkaar en op een afstand van elkaar correpsonderend met de dikte van een element, welke stuurmal zodanig wordt geplaatst, dat hij met een deel van de benen grijpt over het ene element, bijvoorbeeld het reeds geplaatste element, en met de rest over het aangrenzende 30 element. Met deze stuurmal bereikt men op eenvoudige wijze dat ter plaatse van die hoek waar de mal wordt toegepast het te plaatsen element nauwkeurig is gepositioneerd ten opzichte van het reeds geplaatste element. Deze stuurmal kan de vorm hebben van een U-vormige beugel, die met de hand kan worden bediend, welke beugel op meerdere hoeken kan 35 worden toegepast. Bij toepassing op de bovenhoek, die grenst aan een reeds geplaatst element, vindt reeds een aanmerkelijke verbetering van het plaatsen van de elementen plaats. Bij voorkeur past men de mal echter ook toe op ten minste één andere hoek en dit is dan bij voorkeur de onderhoek, die diagonaalsgewijs ligt over de bovenhoek waarop de mal 40 werd toegepast.This object is achieved according to the invention in that at least at the location of an upper corner and / or lower corner of the element to be placed, a control mold is placed over the already placed adjacent and / or underlying element, which plate has two plate-shaped legs parallel to each other and on spaced from each other with the thickness of an element, the control template is placed such that it engages with one part of the legs over one element, for example the already placed element, and with the rest over the adjacent element. With this control jig it is achieved in a simple manner that the element to be placed is accurately positioned with respect to the already placed element at the angle where the jig is used. This control jig can be in the form of a U-shaped bracket, which can be operated by hand, which bracket can be applied at several angles. When applied to the top corner, which is adjacent to an already placed element, a considerable improvement of the placing of the elements already takes place. Preferably, however, the mold is also applied to at least one other angle and this is then preferably the bottom corner, which lies diagonally over the top corner to which the mold 40 was applied.

8400693 2 < s 4 t8400693 2 <s 4 t

De mal, die ter plaatse van een bovenhoek wordt toegepast, kan betaan uit een U-vormige beugel, die scharnierend om een horizontale as die dwars staat op het langsvlak van het te behandelen element is bevestigd aan dat gedeelte van het hijsmiddel, dat op de bovenrand van 5 het element aangrijpt, welke beugel dan zwaaibaar is tussen een omhooggezwaaide niet-werkzame stand en een omlaag gezwaaide werkstand waarin de basis van de U-vormige beugel ligt in het horizontale vlak van de bovenrand van het element waarmee het hijsmiddel is gekoppeld en waarvan de benen naar beneden zijn gericht en buiten de zijrand van het 10 genoemde element uitsteken.The mold, which is used at the top corner, can consist of a U-shaped bracket, which is hinged about a horizontal axis transverse to the longitudinal surface of the element to be treated, which part of the hoisting means, which is mounted on the upper edge of the element engages, which bracket is then pivotable between an up-swung inactive position and a down-swung operating position in which the base of the U-shaped bracket lies in the horizontal plane of the top edge of the element to which the lifting means is coupled and the legs of which point downwards and project beyond the side edge of the said element.

Bij het neerlaten van het te plaatsen element zwaait men dan met de hand de stuurmal in de werkstand waardoor de betreffende hoek op de juiste plaats komt en wel iets voordat de onderrand van het element steun vindt. Wanneer het element dan niet slingert dan komt de onderrand 15 alleen al door de zwaartekracht vanzelf op de juiste plaats. Fast men nu ook nog een handbediende beugel toe ter plaatse van de de diagonaalsgewijs tegenover de bovenhoek gelegen onderhoek dan worden ook hoekverdraaiingen volledig vermeden. Deze beugel heeft bij voorkeur de vorm van een verende klem.When lowering the element to be placed, the steering jig is then manually swung into the working position, so that the angle in question is in the right place, slightly before the lower edge of the element is supported. If the element then does not swing, the bottom edge 15 will automatically come to the right place by gravity alone. If you now also add a manually operated bracket at the location of the bottom corner, which is diagonally opposite the top corner, then corner twists are also completely avoided. This bracket preferably has the form of a resilient clamp.

20 . De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen.20. The invention will now be further elucidated with reference to the drawings.

Fig. 1 is een aanzicht van een deel van een uit grote bouwelementen te maken muur.Fig. 1 is a view of part of a wall to be made from large building elements.

Fig. 2 is een zijaanzicht van een deel van een hijsinrichting 25 voorzien van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 2 is a side view of part of a hoisting device 25 provided with the device according to the invention.

Fig. 3 is een eindaanzieht van fig. 2.Fig. 3 is a final view of FIG. 2.

Fig. 4 toont in bovenaanzicht een mogelijke uitvoering van een met de hand te bedienen stuurmal.Fig. 4 is a top plan view of a possible embodiment of a manually operated control jig.

Fig. 5. is een eindaanzieht van de mal van fig. 4.Fig. 5. is an end view of the mold of FIG. 4.

30 Fig. 6 is een zijaanzicht van de mal van fig. 4.FIG. 6 is a side view of the mold of FIG. 4.

De in fig· 1 getoonde in aanbouw zijnde muur bestaat uit bouwelementen 1, bijvoorbeeld in de vorm van grote platen van kalkzand steen, bijvoorbeeld in de afmetingen van 75 cm x 1.50 meter of meer.The wall under construction shown in Fig. 1 consists of building elements 1, for example in the form of large slabs of sand-lime brick, for example in the dimensions of 75 cm x 1.50 meters or more.

35 Bij 2 is een element aangegegeven, dat moet worden geplaatst en dat hangt aan de schematisch aangeduide hijsinrichting 3, die met pennen aangrijpt in boringen van de bovenrand van het element 2. Aan dit hijsmiddel is scharnierend om de horizontale as 4 de U-vormige beugel 5 bevestigd, die zich in fig. 1 bevindt in de werkstand en dus passend 8400693 3 grijpt om de bovenhoek 6 van het te plaatsen element alsmede om de bovenhoek 7 van het reeds geplaatste element.At 2 an element is indicated, which must be placed, and this depends on the schematically indicated hoisting device 3, which engages with pins in bores of the top edge of the element 2. This hoisting means is hinged about the horizontal axis 4 in the U-shape bracket 5, which in fig. 1 is in the working position and thus fits 8400693 3 around the top corner 6 of the element to be placed as well as around the top corner 7 of the already placed element.

Bij 8 is de met de hand te bedienen stuurmal aangegeven waarvan de uitvoering duidelijker blijkt uit fig» 4.At 8 the manually operated control jig is indicated, the implementation of which is more clearly shown in Fig. 4.

5 Fig. 2 toont de hijsinrichting 3 bestaande uit een horizontale balk 9 waarin scharnierend om de assen 10 en 11 pennen 12 en 13 zijn gelegerd met dwarsarmen 14 respectievelijk 15 waarop scharnierend het hijsjuk 16 aangrijpt. De pennen steken in verticale boringen 17 respectievelijk 18 van een element 2. Wordt aan de beugel 16 getrokken met een kabel 19 dan 10 worden de pennen 12 en 13 tegen de zijwanden van de boringen 17 respectievelijk 18 gedrukt waardoor het element kan worden opgetild, verplaatst respectievelijk elders neergezet.FIG. 2 shows the hoisting device 3 consisting of a horizontal beam 9 in which pivots 12 and 13 are hinged about the shafts 10 and 11, with cross arms 14 and 15 on which the hoisting yoke 16 pivots. The pins protrude into vertical bores 17 and 18 of an element 2. When the bracket 16 is pulled with a cable 19, then the pins 12 and 13 are pressed against the side walls of the bores 17 and 18, so that the element can be lifted, moved respectively placed elsewhere.

De balk 9 heeft aan ëên einde een scharnier 20 waaraan is bevestigd een U-vormige beugel 21, die bestaat uit de in fig. .3 getoonde basis 22 15 en de evenwijdig aan elkaar verlopende benen 23 en 24, die aan de uiteinden bij 25 respectievelijk 26 iets naar buiten zijn gebogen om de plaatsing te vergemakkelijken.The beam 9 has at one end a hinge 20 to which is attached a U-shaped bracket 21, which consists of the base 22 15 shown in Fig. 3 and the legs 23 and 24 running parallel to each other, which ends at 25 26, respectively, are bent out slightly to facilitate placement.

In fig. 2 is met onderbroken lijnen bij 27 de niet-werkzame opgeklapte stand aangegeven en is met getrokken lijnen de werkstand 20 aangegeven waarin de beugel naar beneden is gericht en daarbij uitsteekt bulten de zijrand 28 van het element 2.In Fig. 2, broken lines at 27 indicate the inactive folded-up position, and drawn lines indicate the working position 20 in which the bracket is directed downwards, thereby bulging the side edge 28 of the element 2.

Werkstand en niet-werkzame stand kunnen zijn geborgd met behulp van een veer 29.Working position and non-active position can be secured with a spring 29.

De in fig. 4 , 5 en 6 getoonde stuurmal bestaat uit twee delen 30 25 en 31, die elk zijn voorzien van een handvat 32 respectievelijk 33, waarmee deze delen bij 34 scharnierend met elkaar zijn verbonden. Tussen de handvatten bevindt zich een veer 35, die deze uiteen drukt.The control jig shown in Figs. 4, 5 and 6 consists of two parts 30 and 31, each of which is provided with handles 32 and 33, respectively, with which these parts are hingedly connected to each other at 34. Between the handles there is a spring 35 which presses it apart.

Het deel 30 is een vlakke plaat met omgebogen zoekrand 36. Het deel 31 bestaat uit een been 37 met daaraan een tweede vlakke plaat 38 met 30 zoekrand 39.The part 30 is a flat plate with bent search edge 36. The part 31 consists of a leg 37 with a second flat plate 38 with search edge 39 attached thereto.

Deze mal kan met de hand worden geopend en geklemd op de rand van een te plaatsen element 2, als aangegeven in fig. 6. De onder het element 2 uitstekende platen 30, 38 zorgen dan voor de juiste plaatsing.This mold can be opened manually and clamped on the edge of an element 2 to be placed, as shown in fig. 6. The plates 30, 38 protruding under the element 2 then ensure the correct placement.

35 Andere uitvoeringen van de U-vormige mal met handvat zijn uiteraard denkbaar.35 Other versions of the U-shaped mold with handle are of course conceivable.

840069?840069?

Claims (6)

1. Werkwijze voor het op en naast elkaar plaatsen van bouwelementen, zoals voor het maken van een muur, welke bouwelementen op grond van hun afmetingen en/of gewicht, moeten worden geplaatst met behulp van een hijsmiddel, met het kenmerk, dat althans ter plaatse van een bovenhoek 5 en/of onderhoek van het te plaatsen element, over het reeds geplaatste aangrenzende en/of onderliggende element een stuurmal wordt geplaatst, die twee plaatvormige benen heeft evenwijdig aan elkaar en op een afstand van elkaar corresponderend met de dikte van een element, welke stuurmal zodanig wordt geplaatst, dat hij met een deel van de benen 10 grijpt over het ene element, bijvoorbeeld het reeds geplaatste element, en met de rest over het aangrenzende element.Method for placing construction elements on and next to each other, such as for making a wall, which construction elements, on the basis of their dimensions and / or weight, must be placed using a hoisting means, characterized in that at least on site from a top corner and / or bottom corner of the element to be placed, a control mold is placed over the already placed adjacent and / or underlying element, which has two plate-shaped legs parallel to each other and at a distance from each other corresponding to the thickness of an element , which control jig is placed in such a way that it engages with one part of the legs 10 over one element, for instance the element which has already been placed, and with the rest over the adjacent element. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat bij gebruik van een stuurmal ter plaatse van êén bovenhoek van een element de andere stuurmal wordt toegepast ter plaatse van een diagonaalsgewijs daartegen- 15 over liggende onderhoek.2. Method according to claim 1, characterized in that when a control jig is used at one top corner of an element, the other control jig is used at a diagonally opposite bottom corner. 3. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de stuurmal bestaat uit een U-vormige beugel met plaatvormige benen en basis, welke benen evenwijdig aan elkaar verlopen en loodrecht staan op de basis. 20Device for applying the method according to claim 1 or 2, characterized in that the control mold consists of a U-shaped bracket with plate-shaped legs and base, which legs run parallel to each other and are perpendicular to the base. 20 4.Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de plaatvormige benen van de beugel door veerdruk naar elkaar toe beweegbaar zijn en middelen zijn aangebracht om de benen uit een te bewegen.Device as claimed in claim 3, characterized in that the plate-shaped legs of the bracket are movable towards each other by spring pressure and means are provided for moving the legs out of one. 5. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de beugel nabij de basis is voorzien van een handgreep.Device according to claim 3, characterized in that the bracket is provided with a handle near the base. 6. Inrichting volgens conclusie 3 voor toepassing bij de werkwijze vol gens conclusie 1 of 2, waarbij de elementen worden geplaatst met behulp van een op of in de bovenrand van de elementen aangrijpend hijsmiddel, met het kenmerk, dat de U-vormige beugel scharnierend om een horizontale as, die dwars staat op het langsvlak van het te behandelen element is 30 bevestigd nabij één uiteinde van die delen van de hijsmiddelen, die op de bovenrand van het element kunnen aangrijpen, welke beugel zwaaibaar is tussen een omhooggezwaaide niet-werkzame stand en een omlaag gezwaaide werkstand waarin de basis van de U ligt in het horizontale vlak van 8400693 ~ -Λ de bovenrand van het element, waarmee de hijsmiddelen zijn gekoppeld en waarin de benen naar beneden zijn gerifcht en buiten de zijrand van het genoemde element uitsteken. 8400693Device as claimed in claim 3 for use in the method according to claim 1 or 2, wherein the elements are placed using a hoisting means engaging on or in the top edge of the elements, characterized in that the U-shaped bracket is hinged about a horizontal axis transverse to the longitudinal plane of the element to be treated is mounted near one end of those parts of the hoisting means which can engage the top edge of the element, which bracket is pivotable between an upwardly inoperated position and a swung-down working position in which the base of the U lies in the horizontal plane of the upper edge of the element, with which the hoisting means are coupled and in which the legs are ribbed downwards and protrude from the side edge of the said element. 8400693